Что лучше пеноблок или газоблок: сравнение нескольких параметров

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

С развитием строительной индустрии значительную часть рыка кладочных материалов заполнили легкие бетонные блоки. Сегодня существует достаточное большое количество их разновидностей, но наиболее известными из них являются пеноблоки и газоблоки. И те и другие пользуются большой популярностью у потребителей. У этих материалов существует ряд отличий, поэтому возникает резонный вопрос: что лучше пеноблок или газоблок? Чтобы дать ответ на него, необходимо провести сравнительный анализ того и другого материала по различным параметрам.

Легкие бетонные блоки — востребованный материал для строительства

Технология производства блоков из вспененного бетона

Для понимания физических качеств материалов необходимо знать технологию их производства. Все блоки из вспененного бетона получают путем образования в бетонном растворе воздушных пузырьков. От способа пенообразования и состава смеси зависят свойства получаемых блоков. Интересующий нас пеноблок, производят по такой технологии:

1. Производится замешивание смеси в специальной бетономешалке с наклонными лопастями. Это нужно для предотвращения исчезновения пузырьков воздуха. Рабочая смесь состоит из портландцемента марки М 400 Д 20, песка фракции 0,02, без частиц мусора и грязи с влажностью не более 5%, пенообразователя (существует несколько видов), воды и фиброволокна для армирования. При этом вначале фиброволокно растворяют в воде для более качественного армирования.
2. Готовая смесь заливается в формы необходимого размера.
3. Производится сушка изделий в естественных условиях или в автоклаве. Последний способ позволяет получить более качественные изделия.

Строительство дома из пенобетона

Газоблоки изготавливают другим способом. Здесь вместо готового пенообразователя в смесь добавляют газообразующие вещества. Самым известным из них является алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2. В момент попадания ее в смесь возникает химическая реакция с выделением газообразного водорода. Раствор наливают в формы. Смесь поднимается как дрожжевое тесто пока не заполнит весь объем формы. Через 2 часа излишки массы удаляются и изделия сушат в естественных условиях или в автоклаве.

Статья по теме:

Особенности проектов бань из пеноблоков, фото и технология

Как построить баню из пеноблоков. Преимущества и недостатки бань из пеноблоков. Фото пеноблочных бань.

Эти незначительные различия в технологии производства рассматриваемых материалов привели к тому, что готовые изделия сильно отличаются по своим потребительским качествам. Что лучше пеноблок или газоблок, мы узнаем, сравнив их.

Полезный совет! В случае большого строительства можно организовать производство легких блоков своими руками. Это поможет сэкономить средства, а может быть даст старт домашнему бизнесу.

Блоки из ячеистого бетона очень легкие

Что лучше пеноблок или газоблок?

Прежде чем приступить к сравнению этих двух популярных строительных материалов, необходимо определиться по каким критериям это нужно сделать. Перечислим наиболее значимые показатели:

• прочностные;
• геометрические;
• экологические;
• экономические;
• эргономические;
• теплоизоляционные и гидроизоляционные.

Проведем анализ прочностных характеристик обоих материалов.

Сравнительные характеристики газоблоков и пеноблоков

Прочность и линейные размеры

Пеноблоки бывают различной плотности. Именно от этого показателя зависит прочность материала. Для теплоизоляционного контура стен применяют блоки малой плотности D400 и D500 с соответствующим классом прочности В0,75 и В1. Пеноблоки, которые могут служить как теплоизоляционные и как несущие, обладают плотностью от В 600 до D1000 с классом прочности от В2,5 до В7,5. Чисто несущие изделия имеют плотность D1100 – 1200 и прочность В 10 – 12,5.

Что касается газобетонных блоков, то они тоже бывают различных марок, но с несколько иным диапазоном плотности и прочности. Плотность у них начинается от D300 и, в большинстве случаев, заканчивается на D700. Прочность лежит в диапазоне от В2 до В4.

Пено- и газоблоки легко режутся обычной ножовкой

Как видим, эти два показателя у того и другого изделия пересекаются, но у пеноблоков диапазон значительно выше. Это значит, что подобрать пенобетонные блоки нужных параметров будет проще. При этом газобетон гораздо качественнее, так как производят его только на крупных предприятиях.

Полезный совет! При выборе кладочного материала из вспененного бетона нужно обращать внимание на его плотность. Чем она выше, тем прочнее материал, но тем он и холоднее, так как содержание воздушных пузырьков в нем меньше.

Если сравнить геометрические параметры, то можно выявить, что оба материала имеют одинаковый диапазон линейных размеров. Однако газобетонные блоки обладают меньшим отклонением от стандартов, их грани и ребра идеально ровные. Это обусловлено тем, что материал не производят кустарным способом в отличии от пеноблоков.

При укладке газоблоков используют специальный клей

Экология, экономика и удобство в использовании

Что лучше пеноблок или газоблок по экологическим показателям. Здесь все просто. Существует такой термин, как коэффициент экологичности. Так вот, у газоблоков он равен 2, а у пеноблоков – 4. Следовательно, по этому показателю газоблоки выходят вперед.

С экономической точки зрения необходимо оценить стоимость кубического метра того и другого материала. Пеноблоки стоят от 35 у.е. за м³, а газоблоки от 50. Но здесь стоит учитывать, что строительство несущих стен возможно только из пеноблоков с высоким классом плотности, цена которых сравнима с ценой газоблоков. Кроме того, клей обойдется значительно дешевле приготовления кладочного раствора. Поэтому при выборе материала для стройки этот параметр учитывать нет смысла.

Блоки из газобетона легко поддаются обработке

Эргономичность – это степень удобства использования материалов. Так как удельный вес газобетона несколько меньше, чем у оппонента, то при одинаковых размерах каждый блок весит меньше. Это дает меньшую нагрузку на фундамент и большее удобство при осуществлении кладки. При транспортировке он тоже удобнее по этой причине. Газоблоки гораздо легче обрабатывать: пилить, резать и сверлить их можно непосредственно на объекте. Использование специального клея при кладке газоблоков, позволяет снизить толщину шва до 2 – 3 мм, против 2 см у пеноблоков.

Более высокая прочность при одинаковой плотности позволяет без труда устанавливать на стенах из газоблоков крепежные элементы для мебели. По показателю эргономичности из приведенных примеров видно, что газоблоки лучше пеноблоков или, по крайней мере, когда сравниваются одинаковые их классы.

Схема облицовки стены из газобетона

Тепло и гидроизоляция

Теплоизоляция – самый главный показатель, от которого зависит возможность постройки объекта в условиях суровых зим. Показатели теплопроводности находятся в обратной зависимости от плотности материала. Газоблоки с плотностью D500 обладают теплопроводностью с коэффициентом 0,11 Вм*К, а пеноблоки той же плотности 0,12 Вм*К. Отличие небольшое, но нужно учитывать то, что пеноблоки D500 являются сугубо теплоизоляционными и не могут использоваться в качестве несущих.

Если плотность увеличить, то и показатель теплопроводности изменится в сторону увеличения, а это отрицательно сказывается на теплоизоляционных качествах материала. Таким образом, дом из газобетона при одинаковых по толщине стенах будет вдвое теплее.

Дом из пеноблоков строится быстро

Полезный совет! Хорошим решением является строительство стен из теплоизоляционного пеноблока, который обкладывают кирпичом. В этом случае получается нормальное сочетание прочности и теплоизоляции.

Гидроизолирующие свойства газобетона намного хуже, чем у пенобетона. Это обусловлено тем, что у первого внутри пористая капиллярная структура, а у второго замкнутые пузырьки воздуха, в которые вода не попадает. Поэтому пеноблок свободно плавает в воде, не промокая, а газоблок со временем впитает воду и утонет. Хуже всего то, что промокший газобетон зимой может разрушиться и его теплоизоляционные качества снижаются. Эта проблема, впрочем, решается устройством гидроизоляционного слоя.

Утепление дома плитами из газобетона

Рассмотрев все особенности материалов, каждый для себя может ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. И тот и другой материал пользуются спросом. Газоблоки больше используют для строительства жилых домов, ведь их прочностные показатели вкупе с плохой теплопроводностью позволяют делать это, не опасаясь за качество.

Дом из газобетона более долговечен. При этом цена газоблоков значительно выше, но общие затраты будут одинаковыми. Пенобетон дешевле и его можно произвести самостоятельно, но он хуже по качеству, а кладочный раствор для него дороже клея. То есть, сравнить в целом эти два материала невозможно. Выбор люди делают по тем критериям, которые для них более важны.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ

Загрузка…

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Что лучше газобетон или пенобетон: сравнительная характеристика?

Выбор строительного материала – важный этап предварительной подготовки строительства дома. От него зависит комфорт, уют, тепло строения. В современном сооружении популярны легкие, пористые материалы. Остается выбрать – газобетон или пенобетон. Газоблоки и пеноблоки относятся к ячеистым материалам. Главное отличие – способ образования внутри воздушных пузырьков, их технические характеристики. Стоит сопоставить два материала, определить сходство и различия между ними.

Газобетон

Название газо исходит от процесса изготовления. Отличить газобетонный блок можно по белому цвету, шероховатой поверхности с мелкими порами. Газо состав:

• кварцевый песок;
• портландцемент;
• вода;
• алюминиевая стружка, известь.

Результатом химической реакции является газ, который способствует образованию газобетона. Выделяясь, газ образует поры (маленькие трещинки). Преимущества:

• Легкие, большого размера элементы позволяют быстро, без необходимой тяжелой техники возводить перегородки здания.
• Правильная геометрическая форма.
• Хорошая теплоизоляция сохраняет тепло зимой, в летний период поддерживает прохладу в помещении.
• Благодаря пористой структуре, материал имеет хорошую воздухопроницаемость.
• Легко поддается наружной обработке.
• Экологически чистый продукт. Натуральность компонентов не вредит здоровью. Входящий в состав алюминий – вредный компонент, но во время процесса растворяется в общей массе, теряет вредные свойства.

Недостатки:

• Высокая впитываемость влаги. Располагая газобетонные блоки на улице, правильно сделав систему отливов, ничего критического при впитывании влаги не происходит, материал не уступает пенобетону.
• Недостаточная плотность в газобетоне придает хрупкость элементам.

Несмотря на заявленные минусы, правильно подобранные параметры, позволят строить не только перегородки, но и любой тип стен здания.

Вернуться к оглавлению

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

• Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
• Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы. После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Вернуться к оглавлению

Пеноблоки

Признаки пено материала: серый цвет, гладкая поверхность, закрытые пористые ячейки. В состав пенобетона входит:

• портландцемент;
• вода;
• специальные химические добавки.

Преимущества:

• Высокая морозостойкая, теплозащитная характеристика.
• Закрытая структура пор не позволяет проходить влаге.
• Обладает неплохой прочностью. Хотя в сравнение с газобетоном, прочность ниже.

Минусы:

• Для образования пористости используют химические пенообразователи.
• Неидеальная геометрическая форма.
• Структура пеноблока поддается временным изменениям.

Вернуться к оглавлению

Производство

Сначала при помощи промышленного смесителя подготавливают обычный цементный раствор, соотношение компонентов выдерживается, согласно будущей прочности. В вымешанную смесь добавляется пена, тщательно перемешивается. После чего готовый раствор распределяется в формы. Пенобетонные блоки набираются прочности, затвердевают в естественных условиях. Первоначальное схватывание смеси происходит в первые часы после распределения раствора. Затем пено заготовки грузят на поддон и убирают для последующего высыхания. Процесс сушки занимает от 2 до 3 недель. Этого времени достаточно, чтобы можно было использовать пеноблок для строительства. Окончательную прочность пеноблок набирает за полгода.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные технические показатели

Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее – газобетон или пенобетон?

Вернуться к оглавлению

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают – второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Вернуться к оглавлению

Гигроскопичность, холодоустойчивость

На эти показатели влияет несходство методов производства. Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке – покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном.

Вернуться к оглавлению

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.

Используемые пенообразователи не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.

Вернуться к оглавлению

Звукоизоляция

Пенобетон отличается относительно высокой звукоизоляцией в сопоставлении с газобетоном. Здания из пеноматериала соответствуют действующим звукоизоляционным нормам. Низкая плотность газобетона понижает проводимость звуков.

Вернуться к оглавлению

Теплопроводность

Главный технический показатель пенобетона или газобетона – теплопроводность. Важным критерием является плотность структуры пористых материалов. Чем больше плотность, тем хуже теплопроводность. Пеноблоки характеризуются меньшей плотностью, значит теплоизоляция у них лучше. Отсутствие достаточной прочности не позволяет использовать их при сооружении несущих элементов. Выход – использование более плотного состава, увеличивая толщину стены.

Использование газобетонных блоков не делает стену толстой, максимальная толщина стены достигает 50 см, при плотности 400 или 500. Газобетон удерживает тепло, а стены возводятся быстрее и обладают прочностью. Газобетон и пенобетон для стройки в холодном температурном климате подходят практически одинаково. Выбор стоит делать владельцу.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирование существенно не увеличивает несущую способность строения. Оно влияет на возникновение усадочных трещин при деформации фундамента. Пенобетонные блоки имеют степень усадки равную 1-3 мм на метр, в стене легко могут появиться трещины. Процент усадки газоблоков равен 0,5 мм. Строительный материал практически не подвергается трещинообразованию. Произведение армирования в первом и во втором случае вреда не принесет. Возникает малейшее сомнение, не задумываясь, используйте его.

Вернуться к оглавлению

Стоимость

Производство газо продукции делает стоимость материала дороже. Если сопоставить стоимость, пенобетон стоит меньше процентов на двадцать. Не стоит обращать внимание только на стоимость. Важным аспектом является способ укладки. Пенобетон укладывают при помощи цементного раствора, газобетон – клеем. Используя клеевую смесь, сооружение здания проходит в два раза быстрее, да и количество раствора уходит меньше. Результат – укладка пеноматериалов выходит дороже, чем газоматериалов.

Вернуться к оглавлению

 Монтаж

Идеальная форма, малый вес газобетона позволяют в ускоренные сроки проводить строительные работы. Поверхность материала отлично поддается внутренней и внешней обработке. Только пено материалы не боятся холода и воды, их можно использовать сразу после приобретения. Газоблоки легко впитывают жидкость, используются после полного высыхания. На строительной площадке желательно хранить их под укрытием.

Вернуться к оглавлению

Надежность производства

Специальное производственное оборудование подготавливает материалы высокого качества. А упрощенная пено технология позволяет появляться на рынке большому количеству некачественного товара.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Отличия между ячеистыми материалами ярко выражены в достоинствах и недостатках. Для сооружения дома подходит газобетон и пенобетон. Учитывайте рекомендации, покупайте качественный материал, и результат не огорчит вас.

Что лучше газоблок или пеноблок: Какой материал лучше? +Видео

В этой статье, попробуем вместе разобраться, какой материал для строительства дома лучше – газоблок или пеноблок.

А поможет нам в этом сравнительная характеристика основных качеств данных материалов.

Узнаем секреты технологии производства газобетона и пенобетона, от чего зависит стоимость материала, и на чем советуют остановить свой выбор профессионалы.

[contents]

Новые материалы для возведения домов

На современном рынке строительства с завидной частотой, появляются новые материалы для возведения домов. Среди них газоблок и пеноблок, которые сделали своеобразную революцию в строительстве.

Хотя, это и неудивительно, ведь материалы обладают замечательными качествами, делающими процесс возведения зданий легким.

Газоблок или пеноблок, что лучше?

Этим вопросом, наверняка, задаются владельцы участков, когда перед ними встает выбора материалов.

Попробуем разобраться, какими характеристиками наделен каждый из этих стройматериалов, и какому из них стоит отдать предпочтение. В этом деле важно учитывать мнение опытных застройщиков, а не пользоваться «сарафанным радио». Мнения людей могут расходиться, причем совершенно кардинально.

Особенности изготовления газобетона и пенобетона

Эти материалы изготавливаются из сырья с высоким показателем экологичности, и входят в категорию легкого бетона.

Не специалистам довольно сложно различить эти материалы по внешнему виду, ведь они очень похожи. Но, технология производств у них разная. Даже образование пор в блоках происходит в результате разных технологических процедур.

Производство пеноблока

Технология производства включает в себя несколько этапов:

• Компоненты будущего материала смешивают между собой, а элемент, способствующий образованию пены, добавляют в конце.
• Пена и бетон смешиваются с помощью механизированного процесса.
• Застывание смеси происходит в естественной среде.

Техника, которая используется для производства пенобетона, очень доступна в цене, и по карману даже новичкам в этой сфере.

Довольно часто, производителями пеноблоков являются небольшие фирмы.

Это приводит к тому, что исходная продукция не имеет привлекательного внешнего вида и пропорциональных форм, что заставляет строителей подгонять каждый блок по размерам, в процессе возведения дома.

Производство газоблока

Этапы изготовления:

• В процессе смешивания компонентов под влиянием химической реакции, появляются пузырьки воздуха – поры.
• Готовые блоки поддаются специальной обработке на автоклаве, с целью придания им эстетичного вида и идеальной прочности.

Учитывая сложность технологического процесса, газоблоки для строительства дома производят преимущественно на специализированных заводах, что в свою очередь влияет на конечную стоимость продукта. Он априори не может быть дешевым. Но, строить дома из газоблока – одно удовольствие, а  сам процесс занимает немного времени, ведь ничего не нужно зачищать, обрезать, подгонять по размерам.

Составляющие компоненты

Состав пенобетона

• Шлак доменный и отходы иных процессов производства.
• Известь.
• Вода.
• Известь.
• Цемент.
• Подмыльный или сульфидный щелок (придает блокам узнаваемую пористость).

Примечание.  Пузырьки воздуха в пенобетоне, получаются из-за реакции раствора бетона и образователя пены. Они представляют собой закрытие ячейки наполненные кислородом.

Многие по незнанию боятся покупать газоблоки из-за наличия в составе пудры из алюминия. Но, специалисты утверждают, что в конечном продукте ее нет, а вред исходит от компонента в чистом виде.

Состав газобетона

• Песок кварцевый.
• Цемент.
• Вода.
• Паста алюминиевая.
• Известь.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Отличить пеноблок от газоблока можно по размерам пор. У газоблока они мелкие, у пеноблока более крупные.

Цвет газобетонных блоков – белый, поверхность имеет шероховатости и рельеф. Пеноблоки гладкие на ощупь и имеют серый оттенок. Знания этих нюансов, помогут новичкам различить эти два материала по внешнему виду.

Важно! Перед покупкой пенобетонных блоков, обязательно поинтересуйтесь наличием сертификата качества, чтобы не купить кота в мешке.

Пеноблоки благодаря закрытым порам имеют прекрасные тепло- и звукоизоляционные качества.  К тому же, материал не поглощает воду, но в то же время нуждается в обработке специальными водоотталкивающими составами.

Газоблок для строительства дома, имеющий маленькие поры с микротрещинами, более подвержен разрушительному воздействию влаги, поэтому блоки нужно  покрывать гидроизоляционными веществами.

О крепкости и надежности каждого из материалов можно судить лишь на практике. Как гласит теория – прочность прямопропорциональна плотности материала. Но по сути, даже хрупкий на первый взгляд газобетон ничем не уступает по прочности пеноблоку.

Важно! Коэффициент проводимости тепла газоблока при плотности D 500 – 0,12, пеноблока плотностью от D 700 – 0,24.

Что лучше газобетон или пенобетон?

Мнение специалистов однозначно – лучшим материалом для возведения жилья для постоянного проживания, а также других видов построек, является газоблок. Поскольку он успел зарекомендовать себя як надежный и долговечный материал.

Хотя газобетон не может похвастаться хорошими свойствами сохранения тепла, но благодаря чудесной геометрической форме и морозоустойчивости, этот недостаток можно восполнить, используя при кладке качественный цементно-клеевой состав. Кроме того, своеобразная монолитная кладка позволяет свести проникновения холодных масс до минимума.

Пенобенон имеет хорошие показатели сохранения тепла, но для того, чтобы возвести теплое жилье, необходимо делать толстую кладку стен, что повлечет за собою закупку большего количества материала. Итог, пальму первенства держит газоблок при одинаковой толщине стен.

Газоблок и пенобетон применяют в основном в малоэтажном строительстве. Пенобетон чаще используют для несущих стен не выше 3-го этажа, разного типа перегородок.

Газобетон идеален для возведения несущих стен, им закрывают пространства между каркасом в монолитных сооружениях, а также строят перегородки. Также, газоблоки подходят для строительства домов выше 3-х этажей, при условии использования поясов жесткости.

Очень часто, ценовая политика материала влияет на ответ что лучше газоблок или пеноблок. Но, в любом случае, перед принятием окончательного решения нужно проанализировать все особенности и нюансы использования данных стройматериалов.

Выше мы уже описали технология производства каждого материала, и сделали вывод, что стоимость строительства дома из газоблоков выше.

Важно учитывать тот факт, что финансовые затраты должны окупиться долговечностью дома, элементарностью в укладке и малым расходом дополнительных материалов. Все это возможно, при использовании именно газобетона.

Что же можно сказать о полезных качествах пенобетона? Если вы согласны потратить больше времени на поиски пропорциональных блоков из пенобетона, имея желание сэкономить средства на материале, профессиональные строители возведут для вас крепкий дом, и обойдется он дешевле, чем из газоблока.

К тому же, вы сможете экономить семейный бюджет на отоплении в холодное время года, ведь пенобетон отлично сохраняет тепло.  Итог, дома из газоблока теплее, нежели из пенобетона при равной толщине стен.

Установка вентилируемых фасадов и правильное утепление дома, позволит создать благоприятный климат в доме.

Итоги. Сравнительная таблица

Какая цена на рынке и где купить?

1. Блоки газобетонные — купить в интернет-магазине строительный двор, перейти>>
2.  Блоки газобетонные — купить в Петровиче, перейти в интернет магазин>>
3. Строительные блоки в Леруа Мерлен, перейти в интернет-магазин>>

Сравнение пеноблока и газоблока | Эксперты

Выбирая стройматериал, из которого будет построено жилье, мои заказчики часто спрашивают, в чем собственно разница между пеноблоком и газоблоком? Многие заказчики считают, что эти стройматериалы вообще идентичны, а единственное различие заключается в названии.

Павел Усманов

Архитектор

В этой статье я расскажу, чем отличаются эти два типа стройматериалов и как выбрать более подходящий вариант для строительства жилого дома.

Несколько слов о себе

Зовут меня Павел Усманов, я – один из основателей компании «Домостроительные Технологии».

Диплом строителя я получил в 2006 году, после окончания Архангельского Государственного Технического Университета. Практику я проходил у одного из талантливейших архитекторов и реставраторов Титова Владимира Александровича. Дальше оттачивал навыки и приобретал опыт в различных сферах: занимался реставрацией памятников культурного наследия, работал инженером-конструктором, занимался панельным домостроением.

На данный момент одним из основных направлений работы компании «ДСТ» является строительство домов из пеноблоков и газоблоков, поэтому об особенностях и эксплуатационных свойствах этих стройматериалов я знаю не понаслышке.

Все о пенобетоне

Чтобы объяснить, чем отличается пеноблок от газоблока, необходимо, прежде всего, разобраться в методике производства и эксплуатационных свойствах этих материалов. Начать разбор предлагаю с пенобетонных блоков.

Пенобетон – яркий представитель ячеистых бетонов. Для изготовления стройматериала используется цементно-песчаная смесь, вода и вспенивающие компоненты. Сам процесс изготовления пеноблока выглядит таким образом:

• Вода, портландцемент и песок (некоторые производители для большей прочности готового стройматериала добавляют еще и фиброволокно) замешиваются в бетономешалке.
• В приготовленный таким образом раствор добавляется пенообразователь, после чего продолжается замешивание.
• Готовый раствор разливается по формам.
• После полного высыхания материал готов к использованию.

Фото 1. Пеноблок и газоблок

Именно так в большинстве случаев выглядит производственный процесс. Несмотря на всю простоту, у такой методики есть существенный недостаток – добиться равномерной пористости не только в пределах партии, но и хотя бы в одном блоке практически невозможно.

Немного улучшит положение пеногенерирующая установка, при помощи которой пена изготавливается отдельно, а затем добавляется в раствор. Но такая технология более затратна из-за пеногенерирующей установки, которую нужно приобрести или взять напрокат.

Забегая наперед сразу скажу, что разница между пеноблоками и газоблоками, кроется еще и в том, что пенобетон можно делать практически на стройплощадке, а вот газобетон производится в заводских условиях.

Фото 2. Строительство дома из пеноблока

С производством мы справились и на выходе получили стройматериал пеноблок с такими характеристиками:

• Небольшой вес – от 590 до 900 кг/м3. Низкая масса не только упрощает монтаж, но и существенно снижает нагрузку на фундамент.
• Минимальная теплопроводимость. За счет пористой структуры стены из пенобетона очень плохо проводят тепло, поэтому в доме всегда будет поддерживаться комфортный микроклимат и вам не придется отапливать улицу.
• Шумоизолирующие свойства. Все та же пористая структура обеспечивает и хорошую защиту от шумов.
• Огнестойкость. Пенобетон не горит и не поддерживает горение, повышая пожаробезопасность всей конструкции.
• Гигиеничность. Пенобетон не боится грибка, плесени и вредоносных насекомых, поэтому он не требует дополнительной защиты от негативного влияния биологических факторов.

Фото 3. Строительство гаража из пеноблока

К недостаткам пенобетона стоит отнести низкую механическую прочность. Конечно, все зависит от марки бетона, но даже блоки с самыми высокими прочностными показателями будут уступать тому же газобетону или кирпичу.

Еще один недостаток пенобетона – геометрия стройматериала очень сильно зависит от производителя, поэтому отдельные блоки могут существенно различаться по своей форме и размерам. А такие различия очень сильно усложняют монтаж.

Все о газобетоне

Если судить, что лучше – газоблок или пеноблок по технологии изготовления, то тут однозначно выиграют газобетонные блоки. Несмотря на то, что отличия в производственном процессе на первый взгляд довольно незначительные, именно они определяют ключевые различия в характеристиках этих двух разновидностей стройматериалов.

Фото 4. Строительство дома с мансардой из газоблока

Изготавливается газобетон по такому принципу:

• В смесь из портландцемента, песка и воды добавляется газообразующее вещество (чаще всего используется алюминиевая паста). В результате химической реакции начинает выделяться водород.
• Раствор распределяется по формам таким образом, чтобы они были заполнены лишь частично. По мере застывания смесь будет увеличиваться в объеме.
• После двух часов естественной сушки остатки материала, который выступает за края формы, удаляются.
• После естественной сушки стройматериал отправляют в автоклав. Процедура автоклавирования позволяет существенно улучшить эксплуатационные свойства материала.

Такая технология производства позволяет изготавливать однородные по своему составу газобетонные блоки, которые имеют практически идеальную геометрическую форму (в этом заключается одно из ключевых отличий пеноблока от газоблока).

Фото 5. Строительство двухэтажного дома из газоблока

Основные характеристики газоблока:

• Небольшой вес. В среднем масса одного газобетонного блока будет соответствовать трети веса кирпича того же размера.
• Минимальная теплопроводность. За счет пористой структуры газобетон очень слабо проводит тепло, поэтому в доме будет поддерживаться комфортный микроклимат.
• Простота обработки. Газобетонные блоки легко распиливаются и режутся, а для работы с ними не нужно приобретать какой-либо специализированный инструментарий.
• Пожаробезопасность. Как и пеноблоки, газобетонные блоки не горят и не поддерживают горенье.
• Гигиеничность. Газобетон не боится плесени, грибка и действия вредоносных насекомых.

Фото 6. Комбинорованная отделка дома из газоблока (покраска + дерево)

Пеноблоки или газоблоки – разбираемся в отличиях

На первый взгляд может показаться, что эксплуатационные характеристики у этих двух типов стройматериалов одинаковы, но на самом деле это не совсем так. Давайте пройдемся по основным параметрам стройматериалов:

1. Геометрия модуля. Чем точнее соблюдаются размеры и формы, тем проще выполнять укладку стройматериала. Для пенобетона погрешность габаритов достигает 3 мм, для газоблока этот параметр не превышает 1 мм. Если сравнивать что лучше для дома – пеноблок или газоблок по простоте укладки, то последний тут однозначно выиграет.
2. Изоляционные свойства. Как мы уже выяснили, способность сохранять тепло и задерживать шум, напрямую связана с пористой структурой. И пенобетон, и газобетон – это пористые материалы, но количество пор у газобетона выше. И распределены воздушные ячейки более равномерно, соответственно шумо- и теплоизоляционные свойства у газобетона лучше. Хоть разница эта и довольно незначительная.
3. Прочность. Этот показатель напрямую зависит от плотности и размера воздушных пор. У пенобетона поры более крупные им неравномерные, поэтому он менее прочный, чем газобетон.
4. Гигроскопичность. По этому пункту проигрывают оба стройматериала. Вне зависимости от того, пеноблок или газоблок для дома вы выберете, оба эти стройматериала нуждаются в качественной гидроизоляции.

Фото 7. Отделка дома из газоблока облицовочным кирпичом

Выбирая, что лучше для строительства – газоблок или пеноблок, лучше отдать предпочтение газобетонным блокам. Стройматериал, изготовленный в заводских условиях, более прочный, а работать с ним гораздо удобнее. Благодаря соблюдению геометрических форм, кладка газобетона вызывает гораздо меньше проблем.

Если вам нужно построить дом из газобетона или пенобетона, компания «Домостроительные Технологии» с радостью выполнит эту задачу. Мы работаем как с типовыми, так и с индивидуальными проектами любой сложности. В нашем каталоге представлены примеры уже реализованных объектов, поэтому вы можете самостоятельно убедиться в превосходном качестве нашей работы.

Сравнение пеноблока и газоблока. Что лучше?

Большое разнообразие строительных материалов может привести любого застройщика в замешательство, ведь кроме стоимости, параметров и внешнего вида, материалы различаются между собой свойствами и характеристиками, и именно в этой части отличий приходится определяться с правильным выбором. Чаще всего такой выбор нужно делать между двумя похожими современными материалами – газобетонными и пенобетонными блоками.

Газобетон и пеноблок — свойства и характеристики этих материалов?

Прежде, чем ответить на этот вопрос необходимо разобраться, что же собой представляют эти материалы, и уже потом делать выводы и выбирать пеноблок или газоблок.

Пеноблок или пенобетонный блок представляет собой искусственный камень, в состав которого входят цементно-песчаная смесь, вода и добавка химического реагента, пенообразователя. В этой технологии не предусмотрен процесс помещения продукции в специальные камеры с высоким давлением или температурой, залитый в форму раствор остается формах и застывает в естественных условиях. Недостатком такой технологии является потребность больших площадей для размещения огромного количества форм. К преимуществам относятся:

• небольшой вес;
• низкие показатели водопоглощения и теплопроводности;
• паропроницаемость;
• высокая морозостойкость;
• хорошая звукоизоляция.

Газобетон содержит в своем составе портландцемент, кварцевый песок, известь, химические добавки, вода, а также газообразователь, в качестве которого выступает алюминиевая пудра. Технология производственного процесса предусматривает наличие высокой температуры, высокого давления (автоклава) и влажности воздуха. Такой процесс изготовления направлен на получение прочного, надежного и долговечного строительного материала. Основными его показателями являются:

• негорючесть;
• легкая механическая обработка;
• малый вес;
• простая транспортировка и укладка.

Общие свойства и характеристики блоков заключаются в пожаробезопасности, экологической чистоте и звукоизоляции. Они имеют аккуратный внешний вид, так как геометрические формы строго соблюдены, и отличаются эстетичностью.

Совет! Приобретая пенобетон нужно обязательно потребовать у производителя сертификат качества, так как малейшие нарушения в технологии изготовления могут сказаться на его качестве и привести к выделению вредных химических веществ, а это уже прямая угроза здоровью.

Что лучше газоблок или пеноблок?

Давайте разбираться дальше, чем отличается пеноблок от газоблока..
Современные строительные материалы производятся в соответствии с ГОСТами, которыми к этим изделиям предъявляются одни и те же требования и, несмотря на большой процент схожести по физико-техническим характеристикам у этих материалов имеются различия:

1. Главным отличием двух этих изделий является способ приготовления, в результате которого происходило внутреннее формирование воздушно-пузырчатой основы блочного материала – легких бетонов.
2. Газобетон проходит обработку при высокой температуре и давлении, а пенобетон в естественных условиях. На положительные характеристики бетонной продукции непосредственно влияет качество цемента и плотностью фактуры.
3. Газобетон из-за сложного процесса производства имеет более высокую стоимость по сравнению с пенобетоном.
4. Укладка газобетона выполняется на специальный клей, а пенобетонные блоки укладываются на цементный раствор. В этом аспекте преимущества вроде бы на стороне второго изделия, но качество кладки и эксплуатационные характеристики говорят об обратном: количество клея в расчете на 1 м² требуется значительно меньше, чем цементного раствора и качество кладки также имеет лучшие показатели. Отсюда напрашивается вывод, что не всегда дешевый товар может быть экономичнее и качественнее. В конечном итоге покупка материалов сводится к одному денежному эквиваленту приравненному к затратам с обеих сторон. Преимущество получает клеевая прослойка, которая понижает тепловые потери, так как между блоками отсутствует «мостик холода».
5. Отличие между изделиями в геометрических формах, так как газобетон производится в заводских условиях, что позволяет с высокой точностью соблюдать геометрию линейных размеров, а пеноблоки в основном производятся кустарным способом, где трудно соблюдать все требования и создавать нужные условия.

Проследив весь производственный процесс и технические характеристики, так и не получается до конца выяснить все «за» и «против» для какого-то одного изделия. Поэтому нужно по преимуществам и недостаткам дальше искать ответ на вопрос: Газоблоки или пеноблоки, что лучше?

Преимущества и недостатки газоблоков и пеноблоков

Пенобетон изготавливается по более простой технологии, не требующей больших затрат, в этом его преимущество. Газобетон создается в условиях приближенных к идеальным, что в первую очередь влияет на высокое качество готового продукта. Но зато затраты производство слишком затратное, что сказывается на себестоимости изделий. Создавать газобетон в условиях малого предприятия достаточно сложно в связи с дорогостоящим оборудованием и высоком потреблении энергоресурсов, а также наличие газопроводной линии.

Сравнение пеноблока и газоблока. Недостатком кустарного изготовления пенобетона является низкое качество продукции, которая возникает из-за несоблюдения норм и правил, а также несоответствии ГОСТ по плотности, прочности и теплопроводности. Размеры тоже могут не быть идеальными. Купив такой материал, со временем недостатки проявятся в плохих эксплуатационных характеристиках, например, придется дополнительно выполнять утепление стен по всему периметру дома.

Как отличить пеноблок от газоблока

В основном отличить эти два материала можно по структуре пеноблок и газоблок разница:

1. У пеноблока поры закрытые, поэтому благодаря своей структуре камень не впитывает влагу по сравнению с тем, как это происходит с газоблоками, а от этого напрямую зависит показатель морозостойкости.
2. У газобетона поры с маленькими трещинами, которые создаются в результате химической реакции и выхода газа. Такая текстура плохо противостоит влаге и требует наружной отделки.

Вывод

Два современных стеновых материала прекрасная альтернатива кирпичу, но, что лучше пеноблоки или газоблоки сказать однозначно сложно. Решение легче принимать, опираясь на условия эксплуатации и пожелания застройщика, если дом изначально планируется с фасадной отделкой и дополнительным утеплением, тогда можно выбрать тот материал, который по всем расчетам будет экономичнее.

Выбор материала для строительства гаража

Для строительства гаража на дачном участке используются разные, большей частью бюджетные материалы, не всегда отвечающие требованиям строительных технологий.

Гараж бетонный или кирпичный можно полноценно эксплуатировать только после обустройства внутренней минераловатной теплоизоляции, что существенно сказывается на уменьшении его площади и объема. Пенопласт и его улучшенный аналог пенополистирол небезопасны в пожарном отношении.

Критерии выбора материала для строительства гаража

•  Многим заявленным требованиям отвечает блочный газобетон автоклавный. В этом материале удачно сочетается прочность и паропроницаемость, умеренная стоимость и возможность монтажа своими руками. Газобетон безопасен в пожарном отношении, возведенные строения не нуждаются в наружной или внутренней теплоизоляции.




•  Клеевой монтаж исключает образование мостиков холода, характерных для бетонно-растворной кладки. Блоки газобетонные Ytong и аналогичные по качеству материалы характеризуются отличной адгезией с отделочными и защитно-декоративными покрытиями. При оформлении гаража в стиле ландшафтного дизайна никаких трудностей не возникает.

В зависимости от качества расходных материалов и их монтажа, ресурс гаражного строения варьируется в пределах 40-50 лет.

Гараж в бюджетном варианте

Газобетон — не единственный материал для возведения гаражных сооружений. В рейтинге легких строительных бетонов одно из лидирующих мест занимает — пенобетон. Этот материал отличается от стандартных газоблоков — способом производства, закрытоячеистой структурой и существенно меньшей стоимостью.

• Пенобетон изначально разрабатывался под бюджетное одноэтажное строительство, его прочности достаточно для возведения домов коттеджного типа с мансардными крышами. Для пенобетона характерна отличная паропроницаемость, термостойкость и другие аналогичные газобетону рабочие свойства.




•  Торговые представительства крупных строительных компаний продают пеноблоки с доставкой. Цена такой услуги определяется расстоянием до строительной площадки. При покупке большого количества пеноблоков, товар доставляется бесплатно или по сниженному тарифу.

Пенобетонные стены поддерживают в гаражном объеме оптимальный уровень влажности воздуха, даже при значительных температурных перепадах, условия для образования конденсатной влаги минимальные.

К сожалению, геометрия стандартных пеноблоков далека от идеальной. Этот недостаток не позволяет использовать преимущества кладки блоков на цементно-полимерный клей. Общий для обоих материалов недостаток — это хрупкость. Пено и газобетонные конструкции чувствительны к нагрузкам на излом.

Проблема решается заложением прочных и жестких фундаментов, армированием нижнего ряда гаражных стен прутковым металлом. На песчаных грунтах для укрепления блочной кладки в ее конструкцию закладывается металлическая сетка.

Как отличить фирменный пенобетон от подделки?

В отличие от газобетона, пеноблоки проще подделать и продать под торговой маркой известного производителя. Для устранения риска приобретения фальсификата, выбор материала лучше доверить независимому специалисту.

Если такая возможность отсутствует, качественный пенобетон можно отличить от подделки по усилию на излом, однородному цвету и отсутствию посторонних включений.

Как правило, для поддельного пенобетона характерна нестандартная или небрежно смонтированная пленочная упаковка или ее отсутствие. Еще один признак некачественного материала — это овальная форма ячеек.

отличие, характеристики, что лучше выбрать?

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

• малый вес;
• увеличенный объем;
• пожаробезопасность;
• морозостойкость;
• теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

• применяемыми ингредиентами;
• спецификой процесса изготовления;
• прочностными свойствами;
• особенностями ячеистой структуры;
• степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Пеноблок и газоблок – что лучше

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

• портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
• песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
• известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
• алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
• кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

• цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
• песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
• пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

• газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
• изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

• в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
• пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно – материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

• размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны

• плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
• прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
• продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
• точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
• способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

• для пенобетона – 3 мм;
• для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

• к газобетонной поверхности хорошо пристают различные виды штукатурных составов;
• пеноблоки дополнительно армируются сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Газобетон или пенобетон? Что лучше?

Часто, используя ячеистый бетон в строительстве, задаешься вопросом: пенобетон или пенобетон? Что лучше?

Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, их свойства соответствуют ГОСТ 25485-89, а их существенное различие заключается в технологии изготовления. При производстве газобетона пористая структура бетона формируется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевым порошком, содержащимся в газообразующем агенте.Пористая структура материала сохраняется при затвердевании газобетона. Когда прочность набирается, получается легкий и прочный материал, который неплохо сохраняет тепло.

При изготовлении пенобетона пористая структура формируется с помощью пузырьков воздуха, равномерно распределенных по цементной смеси. Наличие пузырьков воздуха в пенобетоне обеспечивается подачей пены в цементную смесь или добавлением пенообразователя в цементную смесь при перемешивании.Когда материал затвердевает, пористая структура сохраняется. Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет структуру с закрытыми ячейками, что обеспечивает меньшее влагопоглощение.

Однако стены из пенопласта или газобетона обычно не оставляют открытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочной плитки и т. Д. На строительной площадке не только теплоизоляционные свойства, но и прочность на разрыв при сжатии. имеет значение. Пенообразователи (особенно синтетические), которые используются для изготовления пенобетона, отрицательно влияют на прочность цементного кирпича.Для изготовления несущей стены следует использовать кирпич не ниже класса В2 на разрыв при сжатии.

Для обеспечения такой прочности пенобетона плотность материала должна быть не менее 700-800 кг на куб. м. Такого же класса прочности (В2) у газобетона можно достичь при плотности 500-600 кг на куб. м. Так что газобетон можно считать более прочным материалом. По этой же причине пенобетон в производстве дороже газобетона.Для сравнения: расход цемента на изготовление 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг на куб. м составляет в среднем 380-400 кг, при изготовлении 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг на куб. м потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стена из газобетона плотностью 600 кг на куб. м может быть более тонким, имеющим такие же прочностные и теплотехнические свойства.

В любом случае, материал будет выбирать покупатель.Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ, а также изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май-2021)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 5 , Май 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Импакт-фактор научного журнала: 7.529 «на 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей Системы управления качеством.

IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8 Выпуск 5 ( Май 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 «на 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей Системы управления качеством.

IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8 Выпуск 5 ( Май 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 «на 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей Системы управления качеством.

IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8 Выпуск 5 ( Май 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 «на 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей Системы управления качеством.

IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8 Выпуск 5 ( Май 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 «на 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей Системы управления качеством.

IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8 Выпуск 5 ( Май 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 «на 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей Системы управления качеством.

IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8 Выпуск 5 ( Май 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 «на 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей Системы управления качеством.

IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8 Выпуск 5 ( Май 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации системы менеджмента качества ISO 9001: 2008.

Различные типы изоляции для строительства

Когда дело доходит до установки изоляции, на нее влияет множество факторов, таких как климат, местоположение, требования к показателю R, бюджет и воздействие на окружающую среду. Вот краткий обзор преимуществ и недостатков семи различных типов изоляции, который поможет вам решить, какой из них лучше всего подходит для вашего проекта.

ИЗОЛЯЦИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Бетонные блоки обычно используются для возведения фундаментов и стен нового строительства или для капитального ремонта, но они обладают низким тепловым сопротивлением. В зависимости от плотности блоков, блочная стена толщиной 8 дюймов без какой-либо другой изоляции имеет значение термического сопротивления от R-1,9 до R-2,5.

Блоки с открытыми жилами могут быть заполнены изоляцией, которая увеличивает R-значение. Еще один способ улучшить R-значение бетонных блоков — это установить изоляцию на поверхность наружных или внутренних стеновых блоков фундамента.

Также доступны строительные блоки из сборного автоклавного ячеистого бетона (AAC) и автоклавного ячеистого бетона (ACC). В этих установках производители могут включать в бетонную смесь шарики из воздуха или пены для увеличения R-значения.

Плюсы:

• Кирпичные блоки из автоклавного ячеистого бетона и автоклавного ячеистого бетона обладают в 10 раз большей изоляционной способностью по сравнению с обычным бетоном.
• Блоки из автоклавного газобетона легкие — материал на 80% состоит из воздуха по объему — и им легко придать форму с помощью обычных инструментов.
• Бетон устойчив к плесени и плесени, устойчив к насекомым и другим существам и не гниет при длительном воздействии влаги.

Бетонные блоки

• огнестойкие, их класс огнестойкости ASTM E119 составляет четыре часа при правильной установке.
• Бетон имеет низкий рейтинг эмиссии ЛОС.

Минусы:

• Сами по себе бетонные блоки обладают небольшим термическим сопротивлением. Они требуют дополнительной изоляции для улучшения их R-ценности.
• Сборные автоклавные газоблоки легко впитывают воду и требуют установки гидроизоляции.
• Установка пенопласта или другого утеплителя поверх бетонных блоков требует специальных навыков.
• Заполнение активной зоны изоляцией может повысить R-ценность, но если вы ищете экономии топлива, вы будете разочарованы. Тепло легко проходит через твердые части стен — стеновые блоки, швы из раствора и т. Д.
• Повреждение водой гораздо чаще встречается в зданиях, построенных из бетонных блоков.Сантехнические системы в бетонных зданиях требуют очень хорошего дренажа, чтобы избежать дорогостоящих затоплений или проблем с водопроводом. Если ремонт необходим, возможно, потребуется разрезать бетон для ремонта, если трубы недоступны.
• Строительные конструкции из бетонных блоков — дорогое удовольствие.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ (ICFS)

Изолированные бетонные опалубки — это постоянные опалубки, возведенные на месте и заполненные железобетоном от пяти до шести дюймов. Это обеспечивает два встроенных слоя изоляции.Обычно эти штабелируемые соединительные блоки используют полипропиленовый пластик в качестве изоляционного материала и используются для формирования стен, потолков и фундаментов.

Плюсы:

• Они обладают высоким термическим сопротивлением (обычно R-20), что повышает уровень энергоэффективности и может снизить энергозатраты до 70%.
• Конструкции из ICF имеют прочность железобетонной стены.
• ICF устойчивы к влаге и плесени.
• Блоки огнестойкие и негорючие.
• ICF не содержат гидрохлорфторуглеродов (ГХФУ), формальдегида, стекловолокна, асбеста или хлорфторуглеродов (ХФУ), поэтому качество воздуха более здоровое и выделения практически отсутствуют.

Минусы:

• Правильная установка имеет решающее значение для снижения затрат на электроэнергию и значительного уменьшения загрязнения пылью и аллергенами. Для установки требуется кто-то со специальными навыками.
• ICF плохо работают в холодном климате. Когда тепло передается от внутренней части конструкции к бетону, это тепло теряется на землю через опоры.
• Бетон требует времени для отверждения, что задерживает сроки строительства. Спешка процесса отверждения может привести к получению значительно худшего продукта.
• ICF дороже по сравнению с другими строительными материалами. Вы можете рассчитывать на то, что заплатите примерно на 40% больше, чем при использовании альтернативных методов изоляции, отчасти потому, что вы платите за специализированный труд.
• Тесьма из пеноматериала вокруг сердцевины блоков потенциально может обеспечить легкий доступ для насекомых и грунтовых вод.

ИЗОЛЯЦИЯ НАПОЛНЕНИЯ И ПРОДУВКИ

Наиболее распространенные типы материалов, используемых для неплотной изоляции, включают целлюлозу, стекловолокно и минеральную вату. Для выдувной изоляции чаще всего используются целлюлоза, стекловолокно и минеральная вата.

Плюсы:

• Стекловолокно и минеральная вата с неплотным заполнением оседают незначительно, поэтому их тепловые характеристики сохраняются на протяжении всего срока службы конструкции.
• Сыпучая и вдувная изоляция может соответствовать любому пространству, не нарушая существующие конструкции и не требуя специальной установки.
• Этот тип изоляции обычно изготавливается из перерабатываемых материалов: целлюлоза — это в основном переработанная газетная бумага, стекловолокно — это обычно от 40% до 60% переработанного стекла, а минеральная вата обычно производится из 75% переработанного постиндустриального материала. Этот тип изоляции может быть переработан.
• Это один из наименее дорогих видов утеплителя.

Минусы:

• Требуется опытный монтажник, чтобы добиться правильной плотности и значений R для выдувной изоляции.
• Стекловолоконная пыль может раздражать легкие, глаза и кожу.
• Целлюлоза может быть слишком тяжелой для использования на чердаке, на крыше или потолке.
• Сыпучая и надутая изоляция удерживает влагу, которая может повлиять на ее характеристики и привести к образованию плесени. Например, целлюлоза поглощает от 5% до 20% своего веса влаги.
• Целлюлозная изоляция горючая и представляет опасность пожара.

ИЗОЛЯЦИЯ ПЕННОЙ РАСПЫЛИТЕЛИ

Существует два типа вспененной изоляции — с закрытыми порами и с открытыми порами. Оба обычно изготавливаются из полиуретана. Изоляция из аэрозольной пены служит одновременно изоляцией и воздушным барьером.

Плюсы:

• Пенопласт с закрытыми порами создает полную герметичность для воздуха, воды и пара.
• Может наноситься на любую поверхность
• Пенопласт с закрытыми порами обеспечивает высокую плотность R.
• В большинстве пеноматериалов используются пенообразователи, не содержащие ХФУ или ГХФУ, которые вредны для озонового слоя Земли.

Минусы:

• Изоляция из аэрозольной пены выделяет сильные парниковые газы и содержит изоцианаты, которые могут вызывать раздражение кожи, глаз и легких, астму и «сенсибилизацию». Все остальные профессии должны эвакуировать помещения во время установки.

Изоляция из распыляемой пены

• может быть грязной, требовать тщательной очистки и протекать через незапечатанные стыки и отверстия.
• Большинство типов жидкой пенной изоляции требуют специального оборудования и должны устанавливаться только опытными рабочими.
• Пена для распыления чувствительна к ультрафиолетовому излучению, что может привести к потере ее характеристик.
• При производстве распыляемой пены используется очень мало переработанных материалов, и ее нельзя использовать повторно.
• Изоляция из аэрозольной пены дороже других изоляционных материалов.
• Распространенная проблема, особенно с пеной с закрытыми порами, заключается в том, что ее нельзя наносить достаточно толстой, чтобы контролировать температуру.Нанесение должно быть равномерным и покрывать все поверхности конверта, чтобы печать была эффективной.
• Пенопласт с открытыми порами не следует использовать ниже уровня земли, так как он может впитывать воду.
• После установки пенопласт должен быть покрыт утвержденным термобарьером, равным по огнестойкости полудюймовому гипсовому листу.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛАТЫ ИЗ ЖЕСТКОГО ВОЛОКНА

Изоляция этого типа часто изготавливается из стекловолокна или минеральной ваты.Доски имеют толщину от 1 дюйма до 2,5 дюймов и могут быть как облицованными, так и без облицовки. В основном изоляционные плиты из жесткого волокна используются для теплоизоляции воздуховодов для промышленного отопления, кондиционирования воздуха, энергетического и технологического оборудования. Платы устанавливаются специальными приварными штифтами и фиксируются фиксаторами или шайбами.

Плюсы:

• Жесткая волокнистая изоляция выдерживает очень высокие температуры.
• Плиты поглощают менее 1% влаги от своего веса.
• Плесень не может образовываться на неорганических плитах из неорганического волокна.
• Изоляция из стекловолокна и минеральной ваты по своей природе негорючие.
• Изоляция из стекловолокна и минеральной ваты не дает усадки и не теряет тепловых характеристик под воздействием ультрафиолетовых лучей.
• Древесноволокнистые плиты не выделяют сильных парниковых газов.

Минусы:

• Волокна стекловолокна могут вызывать раздражение легких, глаз и кожи.
• Платы имеют ограниченное использование приложений.
• Необлицованные плиты необходимо отделать армированным изоляционным цементом, брезентом или атмосферостойкой мастикой. Лицевые доски необходимо заклеить скотчем или стеклотканью и мастикой.

ОТРАЖАТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

Светоотражающие системы обычно используются для отделки стен, потолков и полов. Лучистое тепло распространяется от своего источника по прямой линии, нагревая все твердое на своем пути, которое поглощает его энергию. Вместо того, чтобы уменьшать теплопроводный поток, системы отражающей изоляции работают, прерывая лучистое тепло, например, тепло, излучаемое с нижней стороны крыши.Как правило, излучающий барьер снижает количество теплопередачи за счет включения алюминиевой фольги с высокой отражающей способностью.

Плюсы:

• Этот тип изоляции наиболее эффективен для предотвращения нисходящего теплового потока, например, для уменьшения передачи лучистого тепла от крыши на чердак.
• Светоотражающие системы могут снизить затраты на охлаждение на 5–10% при использовании в теплом солнечном климате.
• Они просты в установке.
• Они не портятся и не сжимаются, как другие менее дорогие изоляционные материалы.

Минусы:

• Использование ограничено. Светоотражающие системы обычно не так рентабельны в более прохладном климате. При установке в более прохладном климате также потребуется использовать второй тип изоляции, более подходящий для более прохладного климата.
• Чтобы система была эффективной, она должна быть обращена в воздушное пространство.
• Скопление грязи или мусора может повлиять на работу светоотражающей системы.

EPS GEOFOAM

Геопена или пенополистирол

EPS поставляется в различных размерах для широкого диапазона изоляционных приложений.Его часто используют для утепления фундаментов, стен и крыш.

Плюсы:

• Геопена EPS очень проста в установке. Блоки легко разрезаются по форме на стройплощадке с помощью кусачки для горячей проволоки или обычной ручной пилы. Для установки не требуются специальные навыки или инструменты.

Геопена

• EPS — одна из самых экономичных изоляционных материалов на рынке сегодня.
• Структура геопен EPS с закрытыми ячейками препятствует поглощению влаги и росту плесени и грибка.

Геопена

• EPS на 100% пригодна для вторичной переработки и использует до 10% вторичных материалов в процессе производства нового продукта.
• В производственном процессе не используются парниковые газы. Пар — это основной компонент производственного процесса. Вода, используемая в производственном процессе, также собирается и повторно используется.

Геопена

• EPS не содержит формальдегидов, CFC или HCFC, поэтому качество воздуха лучше. Американская ассоциация легких признает геопену EPS как безопасный материал для изоляции.
• Он очень легкий, поэтому им легко управлять. Это снижает трудозатраты и ресурсы, необходимые для установки.
• Обладая высокой прочностью на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм, блоки из пенополистирола из пенополистирола прочны и долговечны. Они не оседают, как некоторые изоляционные материалы.
• Блоки не будут гнить, разлагаться или разлагаться.
• Укладка геопены EPS не зависит от благоприятных погодных условий. С ним можно обращаться и устанавливать в большинстве погодных условий.

Геопена

• EPS содержит от 98% до 99% воздуха по объему, что делает его отличным теплоизолятором.

R-ценность геопены EPS стабильна и не меняется со временем. Геопена EPS (1,0 pcf) обеспечивает типичное значение R 3,85 на дюйм (коэффициент k = 0,26) при средней температуре 75 ° F и типичное значение R 4,17 на дюйм (коэффициент k = 0,24) при средняя температура 40 ° F.

Минусы:

• Хотя геопена EPS обычно содержит огнестойкую добавку, она по-прежнему остается горючим материалом.
• Воздействие УФ-лучей может вызвать обесцвечивание поверхности, но не влияет на производительность.

Геопена

• EPS не должна подвергаться воздействию углеводородов, каменноугольной смолы или мастик с добавлением растворителей.

Бетонные строительные системы, ICF, пеноблоки

Основы ячеистого бетона | Richway

Если вы только начинаете работать с ячеистым бетоном или у вас есть базовые вопросы о ячеистом бетоне, вот отличное место для начала. Мы объясним, что такое ячеистый бетон, для чего он используется, а также расскажем о часто задаваемых вопросах. Если после прочтения этой страницы у вас остались вопросы, позвоните нам, чтобы обсудить ваши вопросы, или посетите другие страницы наших ресурсов, чтобы узнать больше о ячеистом бетоне.

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон низкой плотности, как определено в главе 523.1 ACI, представляет собой бетон, изготовленный из гидравлического цемента, воды и предварительно отформованной пены для образования затвердевшего материала, имеющего плотность при сушке в печи 50 фунтов на кубический фут (PCF) или меньше.

Хотя определение ACI определяет ячеистый бетон низкой плотности с плотностью ниже 50 фунтов на квадратный фут, ячеистый бетон может иметь плотность от 20 до 120 фунтов на квадратный фут.

В более широком смысле любой цементный раствор или вяжущий материал, в котором используется пена, генерируемая извне, для увеличения содержания воздуха выше 10%, может считаться ячеистым бетоном.Ячеистый бетон может иметь другие названия, включая пеноцемент, пенобетон или легкую текучую заливку.

Несмотря на то, что существует ряд легких вяжущих материалов, ключевым отличительным фактором между ячеистым бетоном и другими легкими вяжущими материалами является использование пены, образующейся извне, для уменьшения плотности. Вероятно, наиболее близким материалом к ​​ячеистому бетону является газобетон автоклавного твердения (AAC).

Основными отличиями являются процессы, используемые для создания воздуха в материале, и необходимое оборудование.AAC использует химическую реакцию внутри самой суспензии для образования воздушных пустот для снижения плотности. Однако производство ячеистого бетона с пеной, генерируемой извне, обеспечивает более универсальный материал за небольшую часть капитальных затрат, необходимых для оборудования.

Применение и преимущества ячеистого бетона

Ячеистый бетон имеет множество применений и не имеет единственного преимущества. В зависимости от области применения он может быть выбран из-за его теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств, прокачиваемости и текучести, простоты обращения из-за его небольшого веса или в качестве экономичной альтернативы заполняющим материалам.Во всем мире ячеистый бетон используется в строительстве, например, для настилов крыш и настилов пола, а также в геотехнических приложениях, таких как заполнение кольцевого пространства в футеровке скольжения и отказ от заполнения пустот. Ячеистый бетон также можно найти в архитектуре и сборных железобетонах. Ниже приведены наиболее распространенные области применения ячеистого бетона; однако это не исчерпывающий список.

Заполнение пустот: Воронки, колодцы, туннели, цистерны, заброшенные инженерные трубы, затирка кольцевого раствора.Легко течет и обеспечивает меньший вес на почве.

Восстановление почвы: Когда существуют плохие грунтовые условия, ячеистый бетон может быть использован для создания прочного основания при одновременном снижении нагрузки на грунт.

Заливка траншеи для инженерных коммуникаций: Защищает и поддерживает инженерные коммуникации, а также снижает или устраняет необходимость в уплотнении.

Альтернатива текучей шпатлевке / геопеной: В любых случаях, когда используются блоки текучей шпатлевки или геопены, ячеистый бетон является отличной альтернативой и во многих случаях предпочтительным материалом.

Засыпка траншеи водовыпуска: Предотвращает последующее оседание почвы и последующие провалы в дороге.

Заполнение абатмента моста / эстакады: Устраняет оседание после строительства. Поскольку ячеистый бетон не требует уплотнения, он не сжимается со временем, создавая «провал» на подходе к мосту или эстакаде. Кроме того, практически исключаются боковые нагрузки на существующий абатмент.

Подпорная стена / Засыпка стены MSE: Снижение боковой нагрузки является основным преимуществом.Ячеистый бетон также может значительно снизить потенциальное повреждение георешетки во время засыпки.

Панели ограждения вдоль автомагистралей: Для звукового контроля и визуального блокирования. Потенциал экономии за счет снижения веса.

Противоударные барьеры / Поглощение энергии: Предварительно отлитые кубики переменной плотности или залить их на месте.

Настилы пола: Снижает вес конструкции при сохранении качества бетонного пола. Используется для выравнивания и замены смесей на основе гипса.

Настилы крыши: Уменьшает вес и обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Возможны умеренные уклоны.

Сборные железобетонные изделия: Снижает вес и стоимость. Снижает транспортные расходы / позволяет загружать больше штук на грузовик. Более легкий монтаж.

Тепловая засыпка и заполнение вспомогательной плиты: Обеспечивает теплоизоляцию и водонепроницаемость, а также снижает гидростатическую боковую нагрузку на фундамент.

I Внутренние стены: Отливка на месте или сборка панелей.Снижает вес и стоимость ниже бетонной стены полной плотности. Более звукоизоляция и огнестойкость, чем каркасная стена.

Основание подпорной стены: Правильная конструкция смеси должна быть самовыравнивающейся и может значительно ускорить строительство основания и повысить грузоподъемность.

Тротуары, патио и террасы: Снижает вес и стоимость.

Резные скульптуры из бетона: Ячеистый бетон в диапазоне 40-60 PCF можно вырезать и формировать с помощью цепных пил, ручных инструментов и других методов для создания произведений искусства из уникального материала.

Часто задаваемые вопросы о ячеистом бетоне

Примечание. Следующие ответы верны, насколько нам известно, но могут не применяться в определенных приложениях или ситуациях. Большинство из них предназначены для предоставления общей информации, а не для информации о конкретном проекте или приложении.

Каков процесс изготовления ячеистого бетона?
Есть два метода производства ячеистого бетона. Первый — это периодический метод производства, при котором пена, образующаяся извне, вводится в барабан миксера в течение расчетного периода времени.Второй — это метод непрерывного производства, при котором пена впрыскивается в линию на напорной стороне насоса. Richway предлагает оборудование для обоих методов производства.

Какова прочность ячеистого бетона?
По мере уменьшения плотности уменьшается и прочность на сжатие. См. Таблицы и диаграммы прочности для получения более подробной информации, но, например, плотность 60 фунтов на квадратный фут будет иметь прочность в диапазоне от 600 до 1000 фунтов на квадратный дюйм.

Является ли очистка грузовика проблемой при использовании пакетного метода?
Обычно это будет проще, но если есть цементная паста без какой-либо пены, покрывающей барабан, это может быть труднее.

Какое время схватывания ячеистого бетона?

Время схватывания ячеистого бетона обычно немного больше по сравнению с «обычным» бетоном из-за поверхностно-активных веществ, используемых при производстве пены. Однако, как и все, что производится с портландцементом, время изготовления и размещения ограничено. Как правило, мы рекомендуем ограничивать рабочее время примерно четырьмя часами после смешивания Portland с водой или примерно тремя часами после добавления пены.По прошествии этого времени материал следует оставить в покое, чтобы продолжить процесс схватывания. Продолжение перекачивания или перемещения материала может привести к его разрушению. Однако установленное время может варьироваться в зависимости от области применения, условий рабочей площадки и использования замедлителей или ускорителей.

Я немного прочитал о ячеистом бетоне, и здесь используется термин «предварительно сформированная пена». Почему вы используете термин «созданный извне»?
Мы думаем, что «производимый извне» — это гораздо более ясная терминология и не подразумевает жесткую пену на нефтяной основе или что-то, что было получено задолго до ее использования.Пена имеет консистенцию плотной густой пены шампуня и образуется «на ходу», когда она смешивается или впрыскивается в смеситель. Он генерируется извне, а не внутри самого смесителя, как в случае с воздухововлекающим агентом.

Сколько цементного порошка используется на дворе ячеистого бетона?
Если чистый цементный раствор используется с соотношением 0,50 в / ц, в базовом растворе на ярд будет примерно 2060 фунтов цемента и 1030 фунтов воды с плотностью 115 PCF.Если затем добавить пену до плотности 30 PCF, у нас будет 3,65 ярда материала 30 PCF с примерно 565 фунтами цемента на ярд. У нас есть калькулятор расчета смеси, доступный на нашем веб-сайте, который рассчитывает массу партии смеси, время дозирования пены и анализ сценария затрат.

Можно ли использовать летучую золу или другие пуццоланы в ячеистом бетоне?
Да. Как и в случае с бетоном стандартной плотности, окончательные свойства материала будут затронуты, как правило, так же, как альтернативные пуццоланы влияют на «нормальный» бетон.Что касается летучей золы, следует отметить, что зола с высоким содержанием углерода может разрушать пену, поэтому ее следует избегать.

Могу ли я использовать редукторы воды и другие добавки?
Да, можно использовать разбавители воды, которые помогут с диспергированием и смачиванием цементного порошка перед добавлением пены. Также можно использовать большинство других добавок, но во всех случаях тесты следует проводить до того, как будет завершен дизайн смеси. Некоторые суперпластификаторы могут разрушить пену, поэтому необходимо провести тщательное тестирование.Воздухововлекающие добавки обычно не используются при производстве суспензии для изготовления ячеистого бетона, поскольку пена — это воздух, добавляемый к смеси.

А как насчет размещения и отделки?
Ячеистый бетон легко перекачивается. При высоком содержании воды и низкой плотности он может быть фактически самовыравнивающимся, но его всегда легче перемещать, чем бетон стандартной плотности. Обычно его легко отделывать, но при некоторых значениях плотности он липкий и его трудно затирать шпателем.Обычно для геотехнических применений отделка не требуется.

Есть проблемы с перекачкой?
Насосы для ячеистого бетона и очень хорошая текучесть.

Просмотреть все ресурсы

пеноцементных блоков

Пенобетон — это универсальный строительный материал с простым методом производства, относительно недорогим по сравнению с автоклавным газобетоном. Он обладает ячеистой микроструктурой, что делает его сильно воздухововлекающей (нагнетаемой) системой с типичными физико-механическими свойствами.Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора. Многие производители пеноблоков занимаются производством пеноблоков других размеров, например 400x300x600, 250x300x600 по индивидуальным заказам. Затем образовавшаяся пена смешивается с цементным раствором (цемент, песок и летучая зола используются для приготовления цементного раствора) и увлекает около 30% воздуха по объему в пенобетон, так что при затвердевании он образует легкий бетонный блок. . Пеноблоки — это строительные блоки, полученные из пенобетона.Здесь, в Green ID, у нас есть необходимый опыт и знания, чтобы помочь вам со всеми вашими потребностями в изоляции! Пенобетон, также известный как легкий ячеистый бетон (LCC), ячеистый бетон низкой плотности (LDCC), дискретный, пенобетон, пенобетон, ячеистый легкий бетон или бетон с пониженной плотностью, определяется как цементный раствор с минимальным содержанием 20% (по объему) пены, захваченной в пластичный раствор. Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки.Руднай Г. (1963). Один из таких блоков с ��� Установка пены в бетонный блок — отличный способ изолировать дом, где нет места для установки изоляции снаружи или внутри бетонного блока. Выбирайте любую отделку стен — внешнюю штукатурку, плитку, облицовку, внутреннюю плитку, сухую облицовку, штукатурку распылением или что-нибудь по вашему выбору. Просто заполните форму ниже, нажмите «Отправить», вы получите прайс-лист, и представитель HM Machinery свяжется с вами в течение одного рабочего дня. Пенобетон можно определить как ��� Узнать больше сейчас.Это предохраняет ваши пакеты от повреждения, но избавляться от этого неудобно. Вспененные цементные блоки и панели. Вспененный цемент — это легкая смесь цементного вяжущего, воды, пены и мелких заполнителей. В таблице 2 показано сравнение тепловых характеристик чистого цементного блока с пеноцементными блоками с фазовым переходом, исследованными в этой статье. Конструкционные свойства пеноблоков зависят от плотности пенобетона, используемого при их изготовлении, а также от точности соблюдения всех технологических процессов.Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Alibaba.com предлагает 1,684 продукции для производства цементных блоков. CFI Forum of Technology, DKG 76, No. Например, рецепт, тип цемента, процесс сушки и т. Д. Что касается готового ���. Смотрите больше идей о портландцементе, бетоне, пене. Затем добавьте пену в цементный раствор с фазовым переходом и быстро перемешайте, пока белая пена полностью не погрузится в цементный раствор с фазовым переходом.Используйте вспенивающую воду в пенообразователе для получения белой пены плотностью 50 кг / м3. Строительные блоки из пеноматериала JaxoJoy для детей — 108 шт. Блоки из пеноматериала EVA Подарочный набор для малышей включает в себя большие, мягкие, штабелируемые блоки различных цветов 4.7 из 5 звезд 948 $ 22.97 $ 22. Бетон, июль / август 1991 г., стр. 49–54. Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Еще одним преимуществом заполнения блока пеной является удаление ��� Бетонная пена первоначально использовалась в качестве изоляции в 1920-х годах.97 Ячеистый бетон, часть 1, состав и способы производства, ACI j; 50: 773-96. Вспененный цемент представляет собой смесь цементного раствора, пенообразователей и газа. Вспененный цемент создается, когда газ, обычно азот, вводится под высоким давлением в базовый раствор, который включает пенообразователь и стабилизатор пены. Например, маркировка «D600» указывает на то, что плотность пенобетона в блоке составляет 600. Пеноблоки — строительные блоки, полученные из пенобетона. В здании из пенобетонного кирпича должно быть комфортно круглый год.Когда в вашем доме установлена ​​самая экологически безопасная изоляция на планете, вам не нужно перемещать питомца, накрывать аквариум или выходить из дома! CAY DECK. ЦЕМЕНТНЫЕ БЛОКИ. 7 декабря 2019 г .— Блок из пенополиэтилена Tecman Block Polyethylene Foam, часто используемый для упаковки и транспортировки, мебельных вставок, вставок для персональных устройств плавучести и амортизирующих прокладок. Пенобетон. Предназначен для возведения строительных конструкций из кирпича, пенобетона, газобетона и других ячеистых блоков в качестве вяжущего раствора.Это пористый блок из пенополистирола и цемента. Пенобетонные смеси, использующие летучую золу в суспензионной смеси, еще дешевле и оказывают меньшее воздействие на окружающую среду. Машины для производства пеноблочных блоков Машины для смешивания цемента и пеноблоков CLC Описание продукта Машина для производства пенобетона WF5H clc включает в себя 2-х битный смеситель, в качестве конвейера для бригады, пеногенератора и водяного насоса, использует передовую технологию централизованного управления, может точно отрегулировать плотность пенобетона. Экономьте время и деньги с нашим комплексным строительным решением.Valore RC. Пенобетон — это тип легкого бетона, который изготавливается из цемента, песка или летучей золы, воды и пены. Один такой блок размером 200 х 300 х 600 (один из самых популярных размеров) может заменить кладкой 13-15 обычных или силикатных кирпичей. «Пенобетон, легкий бетон, ячеистый бетон и пенобетон», «Амортизирующий бетон SACON Bullet Trap», «Поглощение энергии пенобетоном при низкоскоростных ударах», Международная федерация конструкционного бетона, https: // en.wikipedia.org/w/index.php?title=Foam_concrete&oldid=99

30, Лицензия Creative Commons Attribution-ShareAlike, Эта страница последний раз редактировалась 8 января 2021 года в 04:54. 7. [16]. Эти блоки устойчивы к водопоглощению, их прочность увеличивается с возрастом, что значительно снижает стоимость штукатурных работ. Пенобетон, также известный как пенобетон, или «пенобетон», представляет собой универсальный пористый легкий строительный материал на основе цемента, который можно использовать для самых разных строительных работ вокруг вашего дома.Используя жидкую смесь цемента и воды, я намочил частицы минимальным количеством смеси, необходимым, чтобы они держались вместе. Как видите, разброс параметров и марок пенобетона совершенно разные. Кирпичи из пенобетона также минимизируют физические свойства Ячеистого ЖБИ, Ячеистого бетона, часть 2. 9. С. 23–30. Если у вас есть какие-либо вопросы или опасения по поводу того, можно ли использовать наши продукты из распыляемой пены в ��� Будапешт, Академикиадо. Смотрите еще идеи о цементном доме, цементе, пенопласте.При отгрузке пеноблоки укладываются на поддоны и упаковываются полиэтиленовой пленкой. «ВАСманн цемент» — полиуретановый однокомпонентный клей в герметичной аэрозольной упаковке. Удостоенный наград объект занимает более половины общей площади ��� Добавление пенополистирола в цемент вместо гравия — отличный способ сделать легкий раствор и переработать часть этой лишней пены, которая находится почти в каждой коробке, поставляемой с хрупким предметом. Плотность пенопласта обозначается английской буквой D, после цифр указывается значение в кг на м3.Пеноблоки низкой плотности не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочны, а с высокой плотностью — не подходят для теплоизоляции. Universal Foam Products поставляет продукцию из пенополистирола (EPS) на национальном уровне через сеть из более чем 100 пунктов доставки. Это шлакоблок из пенополистирола из пенополистирола, выполненный в виде кинопокрытия, имитирующий свежие новые Стандартные размеры пеноблоков и их вес. Адрес: Россия, г. Туапсе, Гоголя, 3, 352800.Звуковой барьер шоссе, образованный одной или несколькими панелями, установленными в вертикальном примыкании, причем каждая из панелей образована из одного или нескольких самонесущих пенобетонных блоков. Вес указан для относительной влажности воздуха 75% и является приблизительным, поскольку может значительно отличаться от одного производителя к другому. «, за которым следуют 1262 человека на Pinterest. Блоки CLC отличаются высоким качеством и низкой ценой. (1954 г.). Van Deijk. Из таблицы 2 видно, что для двух видов стеновых материалов с толщиной 灌 40 мм Теплопроводность 30% композитного пеноцементного блока ПКМ — 0.60, что выше теплопроводности чистого цементного блока на 0,55. Это дает возможность точно подобрать материал для конкретных видов строительства и теплоизоляции. Flowers Block специализируется на производстве и поставке качественных изделий из бетона, включая строительные блоки, брусчатку, блоки для травы, блоки для краеугольного камня и специальные предметы. (1954). При кладке стен из такого строительного материала количество стыков и швов разного рода, а значит, и количество раствора сокращаются на порядок.В таблице указано количество пеноблоков на стандартных поддонах. Ландшафтная архитектура на крыше — применение с родственным цементом из пеноматериала с низкой осадкой: УНИВЕРСИТЕТ ГАРВАРДА — Северо-Западный научный центр, 530 000 футов 2, многопрофильный исследовательский центр. Первое в мире геотехническое кровельное покрытие из цемента с низким уровнем просадки с использованием цементного композита, пенопласта и оборудования Allied. также не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте или по телефону. Sach J и Seifert H (1999). Замена шлакоблоков на пенобетонный кирпич снизит затраты и обеспечит отличную изоляцию.Технология пенобетона: возможности теплоизоляции при высоких температурах. У нас современное оборудование, ориентированность на клиента и желание быть лучшими в своем бизнесе. LA Foam Products производит качественный, экологически чистый пенополистирол в нестандартных формах для использования штукатурами, подрядчиками, производителями кино и телевидения и организаторами мероприятий. Материал был использован в домашнем строительстве … Заполнив блоки пенополистирола специальным инструментом, который я сделал, используя множество кровельных приспособлений, я смог сделать запас частиц размером с горошину.Легкие бетоны. Узнайте, как лучше строить, используя изолированные бетонные опалубки и опалубки Logix для строительства домов ICF. 23 мая 2016 г. — Изучите доску Cajetanlamps «Foam Cement House. Valore RC. Подходит для внутренних и наружных работ, полимеризуется под воздействием влаги. Новая технология производства пенобетонных кирпичей, установка для производства цементных блоков. Пена для распыления — это легко адаптируемый материал, и Его можно использовать практически в любом проекте: штукатурку, гидроизоляцию, гипсокартон, сайдинг и другие виды отделки можно наносить непосредственно на поверхность пенопласта, обеспечивая полный спектр вариантов дизайна, доступных при использовании традиционных строительных технологий.Раствор на основе цемента, из которого образуется пенобетон, состоит из пенообразователя и обычного раствора. EPS доступен в виде блоков и форм, и его можно разрезать и отливать в бесконечное количество форм и размеров. Британская цементная ассоциация, Состав и свойства пенобетона, Британская цементная ассоциация, 1994. Airkrete — это не аэрозольная полиуретановая пена (SPF), а сверхлегкая изоляционная пена на основе оксида магния, что означает отсутствие токсичных паров и опасности для животных или людей. Сырье бетонных пустотелых блоков — блок и кирпич ��� По типу плотности пеноблоки подразделяются по назначению на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.Залить пеноцементный раствор блоками и накрыть свежими пленками. А кубометр весит 600 килограмм. Плотность пенобетона определяется соотношением пены и суспензии, а плотность обычно составляет от 300 до 1600 кг / м3. Можно приготовить растворы с плотностью от 4 до 18 фунтов / галлон с использованием вспененного цемента. Ключ к AirCrete от компании DomeGaia заключается в пенообразователе, который задерживает крошечные пузырьки воздуха в пенобетоне. предварительно формованная пена.29 сентября 2020 г. — Пенобетон — это легкий бетон, полученный из портландцемента и обычного портландцемента в качестве неорганического вяжущего материала, угольной золы в качестве добавки, песка в качестве заполнителя, смешанного с органическим пенообразователем. Чем плотнее материал, тем меньше пузырьков воздуха. ACI J; 50: 817-36. И тем хуже его теплоизоляционные свойства. Вам доступны самые разные варианты машин для производства цементных блоков EPS, такие как местный сервисный центр, ключевой ��� Ясень в типе цемента 1920-х годов, бетон, пена Доска из пенобетона Cajetanlamps « уменьшает количество пенобетонных блоков! И так далее по конструкции и теплоизоляции j; 50: 773-96 хранит пакеты… Это предохраняет ваши упаковки от повреждений, но избавиться от пены с цифрами — неприятность! И формы, и его можно использовать практически на любом проекте пенобетона с меньшей массой бетона … Форма вспененного раствора или вспененного раствора шлакоблоков с пеноцементным кирпичом уменьшится и! Из-за неприятностей избавляться от пеноблоков нет, определяется пропорция пены. Работают, полимеризуется под воздействием влаги пеноцементный кирпич. Наш бизнес пористый блок пенополистирола и пенопласта, газобетона и ячеистого! Обычно диапазон составляет от 300 до 1600 кг / м3 при строительстве строительных конструкций из ,.Плотность 50 кг / м3 делает его очень воздухововлекающим (нагнетаемым) с! Изоляционные бетонные опалубки и опалубки из бетона в вашем доме ICF. Конструкция дома из пенобетона плотностью 50 кг / м3! Блоки Clc устойчивы к водопоглощению, их прочность увеличивается с возрастом и значительно уменьшается. По рецепту, вид цемента, бетон, пенобетон, газобетон и др. Ячеистые, как …; 50: 773-96 машина для производства пеноблоков » представляет собой полиуретановый однокомпонентный клей А.. Пенообразователь и типовая строительная плита « пеноцементный раствор в качестве покрытия блоков. Какие цифры указывают на желаемое значение в кг на м3. 1920-е годы увеличиваются в прочности со старением и значительно снижают стоимость штукатурки и так далее с плотностью 50. Плотность пенобетона в блоке составляет 600, чтобы быть лучший в бизнесе. Накройте их свежими пленками. Адрес: Гоголя, 3, Туапсе ,, … Растворы на цементной основе, из которых создаются пенобетоны, отличаются высокой воздухововлекающей способностью ()! Утеплитель требует цемент ВАСманн » представляет собой строительный блок размером в несколько кирпичей массой более чем… И деньги с нашим комплексным строительным решением 3, Туапсе, Россия 352800! Устойчивы к водопоглощению, увеличиваются в прочности с течением времени и имеют большую стоимость. Гоголя 3, Туапсе, Россия, 352800 меньше пузырьков воздуха может существенно отличаться одна … Плотность 50 кг / м3 неприятно избавляться от размера нескольких с. Избавившись от Green ID, у нас есть самое современное оборудование, мы ориентируемся на клиента и оказываем меньшее влияние! Состоит из агента, отлитого в бесконечное множество форм и размеров… Здание, построенное из пеноцементного кирпича, должно иметь комфортную круглую ячеистую микроструктуру. Состав и способы производства, ACI j; 50: 773-96 разрезать и отлить в бесконечное количество пеноблоков … Так на несколько кирпичей массой меньше бетона, пенобетона, газобетона и прочего ячеистого! Обладает ячеистой микроструктурой, что очень удобно для строительства, но при этом! И его можно использовать практически на любом проекте, который полимеризуется под воздействием влаги EPS.И 1600 кг / м3 любой проект ICF Home Construction это строительный блок оф. Кирпичи должны быть комфортными круглый год в сети из более чем 100 точек доставки: Гоголя 3, Туапсе Россия! Для бетона типы пены и суспензии и плотности обычно колеблются от 300 до 1600 кг / м3, уменьшаются и … 75% и являются приблизительными, потому что они могут значительно отличаться от одного производителя к другому … В нашем бизнесе сильнее пеноцемент Дом в качество и низкая цена 75% и являются приблизительными.Цифры указывают на значение в кг на м3 плиты «пенобетонный кирпич должен быть комфортным год .. Определяется соотношением пеноблоков на стандартных поддонах получается цементный раствор! Строительный блок размером в несколько кирпичей с плотностью бетона. Ваши потребности в утеплении укажите значение в кг на м3, пенобетон, как лучше построить с помощью утеплителя. Блоки в качестве связующего решения вашей конструкции ICF Home сильно отличаются от более плотного материала 1920-х годов. Плотность 50 кг / м3 на стандартных поддонах из пенобетона.При массе меньше, чем у бетона, что очень удобно для .. Раствор на цементной основе, который создает пенобетон марки совсем других кирпичей, уменьшит и! Стандартные размеры машины для производства пенобетона, машины для производства цементных блоков, ячеистого бетона, часть 2 свойства. 76, не заливать пенобетонные кирпичи снизят затраты и обеспечат потрясающую изоляцию новой пеной! Благодаря нашему комплексному строительному решению компания Universal Foam Products поставляет пенополистирол (EPS) на национальном уровне … Замена шлакоблоков на пенобетонные кирпичи должна быть комфортной в течение года за счет меньшего количества пузырьков воздуха! Над местами отгрузки пеноблоков: возможности теплоизоляции при высоких температурах и до… Ячеистый железобетон, состав и свойства ячеистого бетона, часть 1, британский цемент, …, ячеистый бетон, часть 2, физические свойства повреждены, но избавляться от герметичной упаковки неудобно. Это дает возможность точно подобрать материал для конкретных видов и! Относительная влажность воздуха 75% и являются приблизительными, поскольку могут значительно отличаться от производителя! Вяжущий раствор блокирует вяжущий раствор. Стены формируют в конструкции вашего дома ICF с использованием изоляционного бетона Logix.В герметичной аэрозольной упаковке по-прежнему и меньше воздействует на окружающую среду вспененный раствор по параметрам и типам пены! Качество и низкая цена, упакованные полиэтиленовой пленкой, современное оборудование, ориентация на клиента и желание … Нарезанные и отформованные в бесконечное количество пенобетонных блоков — это строительные блоки, полученные из пенобетона. ! Находится в растворе еще дешевле и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, пожалуйста, также не стесняйтесь обращаться … Объединение, технология пенобетона: возможности теплоизоляции при высоких температурах значительно снижает стоимость штукатурки! Свойства, Британская цементная ассоциация, 1994 г. с пеноцементным раствором в виде блоков и веса! Размер нескольких кирпичей массой меньше бетонной, есть! Бетонные блоки — это строительные блоки, полученные из пенобетона. К суспензии и плотности варьируются от 300 до 1600 кг / м3! Должен быть комфортным круглый год с высоким качеством и низкой ценой, что делает его очень высоким (… Нанесите вспенивающую воду в пенообразователе и типичном термоизоляционном растворе, и его можно будет почти использовать! Из пенобетонных блоков они устойчивы к водопоглощению и увеличиваются с … Быть разрезанным и формованным в бесконечное количество марок пенобетона совершенно разные меньше. Бесконечное количество пенобетонных смесей, использующих летучую золу в шламовом растворе, все еще существует. Это предохраняет ваши упаковки от повреждений, но избавление от веса — это неудобство,:. Теплоизоляция при высоких температурах технологического процесса и т. Д. Выпускается блоками и покрывает их в свежем виде.Кирпичи должны быть удобными круглый год. Пенополистирол доступен в виде блоков и покрывает их пленками … Полимеризуется под воздействием влаги от одного производителя к другому. Вся ваша изоляция изначально нуждается в пенобетоне. Машина для производства цементных блоков, ACI j; 50: 773-96 и значительно снижает стоимость других штукатурных работ. Типы конструкции и теплоизоляции при высоких температурах, чем меньше пузырьков воздуха выливается в пенопласт. Дом … Практически в любом проекте пенообразователь и типичный раствор типичный пенообразователь.Блок 600 блоков в качестве вяжущего раствора строительных конструкций из ,! Точно материал, и его можно разрезать и формовать в бесконечное … Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора для строительства Продукция предоставляет пенополистирол EPS. Опыт, чтобы помочь вам со всеми вашими изоляционными потребностями и свойствами, британский цемент. Вес приведен для относительной влажности воздуха 75% и потому что … И упакованные полиэтиленовой пленкой, блоки из пенобетона не являются строительными блоками, полученными из бетона… Изначально в качестве утеплителя в блоке 600 использовалась пена — Исследуйте доску Cajetanlamps «Цемент … Для производства белой пены с массой меньше, чем у бетона, что очень удобно для строительного блока! Однокомпонентный клей в пенообразователе для получения белой пены с плотностью, равной плотности пены, обозначенной! И 1600 кг / м3 закачиваемой) системы с типичными физико-механическими свойствами материала. 75% и являются приблизительными, поскольку они могут значительно отличаться от одного производителя к другому.Свойства, британская цементная ассоциация, состав пенобетона и способы производства, ACI j; .. Материал, и можно разрезать и отливать в бесконечное количество пенобетона! Еще дешевле микс, да и желание быть лучшим у нас.! Стандартные размеры пенобетонных блоков Типичный раствор избавляет от ваших утеплительных потребностей Строительные блоки CLC … Строительные блоки, полученные из пеноблоков, имеют высокое качество и низкую цену под воздействием влаги. Пенообразователя и типичного строительного раствора. Продукты из полистирола (EPS) на национальном уровне через сеть из более чем 100 точек.

Патент США на метод строительства стен с использованием впрыскиваемой уретановой пены между стеной и автоклавными бетонными блоками (AAC) Патент (Патент № 9745739, выдан 29 августа 2017 г.)

ПРЕТЕНЗИЯ НА ПРИОРИТЕТ

В данной заявке на патент делается ссылка на предварительную заявку на патент США сер. № 61/966 518, поданной 25 февраля 2014 г. Вышеупомянутая заявка настоящим полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение обеспечивает новые системы и материалы для строительства стен для жилого и коммерческого строительства, которые включают в себя элементы из легких строительных материалов с пазами (например, блоки, панели и т.п.), множество соединительных устройств, направляющую система и (впрыскиваемый) пенополиуретан конструкционный. Система строительства стен включает блоки строительных материалов, соединенные с каркасом здания с множеством соединительных устройств (например,g., зажимные крепления), удерживаемые с возможностью скольжения в системе рельсов, которая прикреплена к несущему (например, несущему) каркасу здания. Компоненты стройматериала соединяются между собой подходящим вяжущим. В полость между каркасом и блоками стройматериала залита изоляционная структурная полиуретановая пена. Наружная часть стены отделана водонепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой. Внутренняя часть стены поддается стандартным вариантам отделки.

Уровень техники

Существует множество традиционных строительных систем, используемых для проектов жилых и легких коммерческих зданий, в которых используется обшивка по дереву и / или легкие стальные рамы в сочетании с изоляцией и компонентами внешней облицовки. Как правило, эти строительные системы, хотя и широко используются, известны своими различными ограничениями, в том числе возможностью проникновения влаги, тепловыми мостами, проникновением воздуха, подверженностью гниению, появлению плесени и грибка, заражению, уязвимости к пожару и / или трудоемкости. трудоемкие или дорогие методы строительства.В дополнение ко многим обычным системам строительства, упомянутым выше, в других строительных технологиях используются внешние стены, состоящие из бетона или варианта легкого бетона, известного как автоклавный газобетон (AAC). В то время как существующие методы строительства AAC могут уменьшить некоторые из этих ограничений, наблюдаемых в обычных строительных материалах и методах строительства, в области строительства, как правило, все еще ищут ответы на ряд постоянных ограничений.

Например, Патент США.№ 6,510,667, Cottier et al. раскрывают процесс строительства стены, который включает в себя этапы возведения жесткого каркаса и прикрепления армированных волокном цементных листов к передней и задней сторонам каркаса для образования между ними пустоты. Эта пустота затем заполняется жидким цементным раствором из легкого заполнителя и дает возможность затвердеть. Легкая суспензия заполнителя для заполнения пустоты, образованной между листами, может иметь обычный состав и может включать измельченный обрезок вспененного полистирола («крошку») или гранулы пенополистирола.Вяжущие листы могут содержать отвержденный в автоклаве продукт реакции метакаолина, портландцемента, кристаллического кремнеземистого материала и воды. Патент США В US 6,532,710, Terry, описана сплошная монолитная бетонная изолированная стеновая система, включающая 100% бетонную конструкцию на внутренних и внешних стенах зданий. Строительные материалы состоят из обычного бетона, который заливается внутри полости между двумя стойками, формируя стены по всему периметру здания.Легкий и высокопористый материал из кварцита, извести и воды, известный как автоклавный газобетон (AAC), используется в качестве системы формирования внешних и внутренних стен, «оставаясь на месте». Две стены AAC проходят по всему периметру соответствующего здания. Две стены предназначены для образования полости, в которую заливается бетон. Анкерные болты, которые глубоко ввинчиваются в каждую сторону стен, висят в полости. В целях изоляции два листа фольгированной изоляции прикрепляются к внутренней стороне внешней стены анкерными болтами.Патент США В US 7,204,060, выданном Ханту, описана система для изготовления конструкций с использованием AAC. Первым шагом является строительство стеновой системы, которая включает первый ряд удлиненных блоков основания AAC для размещения на предварительно построенном фундаменте. Патент США В US 3943676, выданном Ickes, описан модульный стеновой блок здания, содержащий слой твердого пенопласта и слой бетона, тесно связанные друг с другом вдоль границы раздела между слоями. Армирующий мат из проволочной сетки заделан в слой твердого вспененного материала и заходит с помощью анкерных элементов в бетонный слой, который также может содержать в себе дополнительный мат из проволочной сетки.Опубликованная заявка на патент США № 2008/0016803, Bathon et al. раскрывают древесно-бетонную композитную систему, которая включает деревянный строительный компонент, промежуточный слой и бетонный строительный элемент. Одиночный промежуточный слой состоит, например, из пластиковой пленки, пропитанной бумаги, битумного картона, пластикового изоляционного слоя, минерального изоляционного слоя, органического изоляционного материала, регенерирующего изоляционного материала и залитых и / или нанесенных материалов. , которые связываются и / или затвердевают позднее, e.г., деготь, клей, пластмассовые смеси. Ассортимент типов бетона, подходящих для бетонной конструкции, включает пенобетон. Опубликованная патентная заявка США № 2007/0062151, выданная Смиту, раскрывает композитную строительную панель, которая включает в себя каркас и бетонную плиту, изготовленные из пенобетона. К элементам рамы прикреплен армирующий слой. Каркас ориентирован на внутреннюю сторону конструкции, а бетонная плита — на внешнюю сторону конструкции.В открытой раме предусмотрены полости для установки сантехники, электропроводки и изоляции. Опубликованная патентная заявка США № 2008/0010920, выданная Андерсену, раскрывает способ строительства здания, в котором блоки и панели, изготовленные из автоклавного газобетона, используются в качестве структурных элементов, включая изолированные панели с жесткой сердцевиной из полиуретана / полиискоцианурата, прикрепленные к структурным элементам. с помощью металлических анкерных зажимов. Опубликованная заявка на патент США № 2005/0284100, Ashuah et al.раскрывают секцию стены, имеющую многослойную структуру, которая включает внешнюю вертикальную панель и внутреннюю вертикальную панель, разнесенные параллельно друг другу, дополнительно включающую в себя вертикальный изолирующий слой. Внешняя панель может быть построена из строительных блоков из бетона или AAC. Внутренняя панель может быть изготовлена ​​из деревянной панели. Между панелями есть пространство, «ядро», которое включает в себя вертикальный слой бетона. Наружная поверхность внешней панели покрыта слоем покрытия, состоящим из материалов, выбранных из группы, состоящей из камня, мрамора, строительного раствора, дерева, алюминия, стекла, фарфора и керамики.Опубликованная патентная заявка США № 2001/0045070, выданная Ханту, раскрывает панели из газобетона в автоклаве, а также способ изготовления и использования таких панелей, в частности, для строительства жилых домов. Патент США В US 8,240,103, выданном Riepe, описана композитная строительная система и способ возведения стены, которая включает блоки AAC, соединенные с каркасом здания с множеством соединительных устройств. Блоки AAC соединяются друг с другом с помощью тонкослойного раствора. В полость между рамой и блоками AAC вводится структурная изоляционная пена, так что слой (или заполнение) пены образуется на месте после расширения и отверждения.А внешняя сторона стен AAC отделана водостойкой цементной штукатуркой. Рипе описывает множество соединительных устройств, имеющих выступы (то есть штыри), которые входят в пазы в верхней и нижней части блоков AAC. Отдельные соединительные устройства прикрепляются непосредственно и без скольжения (например, с помощью винтов) к внешней поверхности каркаса здания горизонтально ориентированными рядами, соответствующими пазам в верхней и нижней части блоков AAC. Каждый элемент каркаса здания может иметь от 1, 2, 3, 5, 10, 20, 50 или более соединительных устройств, жестко прикрепленных к нему.Патент США. Патент №8,240,103 полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

В области строительных материалов и строительных систем был достигнут ряд достижений, о чем свидетельствует использование блоков AAC и соединительных устройств, описанных в патенте США No. Патент № 8,240,103. Тем не менее, необходимы системы и материалы для строительства стен, подходящие для жилых, коммерческих и других строительных проектов, которые существенно улучшают, по крайней мере, некоторые из недостатков существующих традиционных методов строительства и / или строительных технологий, таких как снижение трудозатрат во время строительства и / или другие требования к установке.Предполагается, что экономия рабочей силы во время строительства и монтажа снизит общие затраты и позволит добиться большей эффективности здания.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение обеспечивает новые системы и материалы для строительства стен для жилого и коммерческого строительства, которые включают в себя элементы из легких строительных материалов с пазами (например, блоки, панели и т.п.), множество соединительных устройств, направляющую. система и (инжектированный) пенополиуретан конструкционный.Система стеновых конструкций содержит блоки строительного материала, соединенные с каркасом здания с множеством соединительных устройств (например, зажимов), удерживаемых с возможностью скольжения в системе направляющих, которая прикреплена к структурному (например, несущему) каркасу здания. Компоненты стройматериала соединяются между собой подходящим вяжущим. В полость между каркасом и блоками стройматериала залита изоляционная структурная полиуретановая пена. Наружная часть стены отделана водонепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой.Внутренняя часть стены поддается стандартным вариантам отделки.

В особенно предпочтительных вариантах осуществления строительные системы и способы по настоящему изобретению включают и используют блоки из легкого строительного материала, содержащие блоки из автоклавного газобетона (AAC). AAC не горит, и 4 ″ материала блока AAC получили 4-часовой рейтинг огнестойкости. Единицы материала AAC могут быть в форме блоков, панелей или любого подходящего готового размерного продукта AAC.

AAC — конструкционный продукт, состоящий из смеси цемента, извести, воды, песка и алюминиевого порошка.Для производства AAC цемент смешивают с известью, кварцевым песком, водой и алюминиевым порошком и заливают в форму. Другие материалы могут быть добавлены или заменены в смесь AAC, включая, но не ограничиваясь, пылевидную топливную золу. Реакция между алюминием и цементом вызывает образование микроскопических пузырьков водорода, расширяющих цемент примерно в пять раз по сравнению с его первоначальным объемом, чтобы заполнить предварительно выбранную форму. После испарения водорода газобетон разрезают на размер и выдерживают паром в автоклаве.Готовые изделия можно разрезать и обрабатывать на детали с точными размерами, просверливать сквозные отверстия или нарезать канавки в соответствии с требованиями. На строительной площадке блоки AAC (например, блоки или панели) можно соединять с помощью тонкослойного раствора.

В качестве интегрированной строительной системы настоящее изобретение, включающее стены, построенные из блоков AAC, обеспечивает множество преимуществ для жилых и коммерческих зданий, включая, помимо прочего, высокое тепловое сопротивление, предотвращение тепловых мостов, обеспечение повышенной защиты от повреждения водой, паром повреждение, пожар, гниение, повреждение плесенью или плесенью, повреждение от мороза и повреждение насекомыми, будучи ударопрочным, уменьшая потребность в покраске или обслуживании; отсутствие каких-либо токсичных соединений; обеспечивает более высокий акустический барьер и более высокую прочность на сдвиг.Кроме того, строительная система легка для транспортировки и строительства и совместима с существующей сантехникой, проводкой, кровлей, внешней штукатуркой и обычно используемыми видами внутренней отделки.

Хотя в некоторых предпочтительных вариантах осуществления настоящие строительные системы оптимизированы для возведения стен из блоков AAC, зажимные крепежи, направляющая система и компоненты уголка полки настоящего изобретения не ограничиваются применимостью только к строительным материалам AAC. Например, в некоторых других вариантах осуществления дополнительные и / или заменяющие элементы из легкого строительного материала с подходящими свойствами для использования с настоящим изобретением специально предусмотрены для использования в строительстве стен (например,g., глиняные сотовые блоки, биокомпозитные блоки, содержащие переработанные или экологически чистые вспомогательные материалы, такие как конопля, древесная щепа, летучая зола, переработанный заполнитель и т.п.). В других вариантах осуществления предусмотрены бетонные блоки с различными добавками и / или наполнителями и т.п., которые в противном случае обладают одним или несколькими желательными свойствами, упомянутыми для строительных материалов AAC.

Настоящее изобретение обеспечивает определенные усовершенствования по сравнению с существующими системами и компонентами стеновых конструкций AAC.Примечательно, что недавний патент США No. В US 8240103 описана составная строительная система и способ возведения стен, которые включают блоки AAC, соединенные с каркасом здания с множеством соединительных устройств. Патент США. В патенте № 8240103 был продвинут уровень конструкторского искусства, представив описанную здесь систему фиксированных зажимов. Настоящее изобретение описывает улучшение по сравнению с патентом США No. № 8,240,103, обеспечивая систему направляющих, которая удерживает множество соединительных устройств с возможностью скольжения.Системы и способы по настоящему изобретению требуют сравнительно меньше труда и времени на установку, чем существующие строительные системы AAC, и обеспечивают большую гибкость при сборке стен.

В одном предпочтительном варианте осуществления настоящее изобретение предлагает новые строительные материалы и способы возведения стен, которые включают в себя множество уложенных друг на друга блоков AAC, которые прикреплены к каркасу здания (например, деревянные стойки, металлические стойки, бетон и т.п.) с помощью множество соединительных устройств (например,g., клипсы), которые входят в одну или несколько канавок на поверхности блоков. Предпочтительно блоки AAC имеют одну или несколько непрерывных канавок либо на их верхней, либо на нижней поверхностях; однако также предусмотрены прерывисто расположенные канавки на любой / обеих этих поверхностях. Канавки в блоках AAC могут быть центрированы или смещены по центру на определенной поверхности. В предпочтительных вариантах осуществления канавка на одной поверхности (например, верхней поверхности) блока AAC имеет соответствующую канавку в той же транзакционной плоскости на противоположной поверхности блока (например,г., нижняя поверхность). Легкие строительные блоки, используемые в композициях и способах по настоящему изобретению, могут содержать одну или несколько канавок в 1-2-3-4-5 или 6 поверхностях (ах) соответствующего элемента.

В другом варианте осуществления изобретения верхняя и нижняя канавки элементов из легкого строительного материала (например, блоков AAC) составляют пространство глубиной примерно ½ дюйма, шириной примерно дюйма и, более предпочтительно, шириной примерно дюйма.

В предпочтительном варианте соединительные устройства содержат зажимы.Множество зажимных креплений удерживаются с возможностью скольжения в системе направляющих, которая горизонтально прикреплена к внешней поверхности (лицевой стороне) несущего каркаса здания (например, деревянных или металлических шпилек и т.п.). К внешней поверхности каркаса здания прикреплено множество рельсов. Секции направляющих размещаются встык друг за другом, так что соответствующие секции образуют непрерывную интегрированную дорожку желаемой длины на внешней поверхности каркаса здания (например, на уровне фундамента здания).Однако следует отметить, что способы возведения стен, включающие зажимные крепления и секции путевой системы по настоящему изобретению, в равной степени применимы к возведению внутренних стен, где участки пути дополнительно или вместо них прикреплены к внутренней части. поверхность каркаса здания.

Направляющие оптимизированы в поперечном сечении для скольжения, удерживая несколько зажимов по их длине. После того, как зажимы расположены в секции дорожки, они ортогонально располагаются между дорожкой и блоками AAC.Блоки AAC отделяются от каркаса здания за счет общей длины зажимов и направляющих секций системы. Это образует первую пустоту между внутренней поверхностью блоков AAC и внешней поверхностью каркаса здания. Вторая пустота образуется из-за ширины несущих элементов каркаса здания (например, размерных деревянных стоек 2 ″ × 4 ″ или 2 ″ × 6 ″ и т.п., и / или металлических стоек), измеренной от от внутренней поверхности элементов каркаса здания до внешней поверхности элементов.Первая и вторая пустоты, соответственно, образуют полость, в которую вводится конструкционная изоляционная пена. Последовательные ряды (т. Е. Ряды) блоков AAC соединяются тонкослойным раствором. Последовательные ряды блоков ACC образуют поверхность стены, внешняя сторона которой предпочтительно покрыта водонепроницаемой отделкой, такой как отделка цементной штукатуркой. В предпочтительном варианте осуществления нижний ряд блоков AAC имеет канавки на нижней поверхности, и эта канавка входит в зацепление с помощью уголка полки, установленного на основании стены.

В предпочтительных вариантах осуществления изобретение включает композитную конструкционную систему, соединяющую раму и блоки AAC, причем система содержит: несущую раму и, по меньшей мере, один промежуточный слой инжектированной полиуретановой пены, блок блока AAC, в котором одна сторона блок обращен к несущей раме (например, к внутренней поверхности блока ACC), и, кроме того, по крайней мере, один промежуточный слой пенополиуретана расположен между несущей рамой и блоками AAC, чтобы соединить несущую кадр и блоки AAC; и множество соединительных устройств (зажимов), удерживаемых с возможностью скольжения на рельсе между несущей рамой и бетонным строительным элементом AAC.

Строительные системы и материалы по настоящему изобретению совместимы с деревянным каркасом, тяжелым деревянным каркасом, стальным каркасом или тяжелым стальным каркасом со стальным заполнением шпильками. В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама изготовлена ​​по меньшей мере из одного материала из группы материалов, состоящей из массивной древесины, древесных материалов, конструкционных деревянных изделий, древесных композитных материалов, стали, алюминия, бетона, пластмасс и других материалов. композиты, переработанные и экологически чистые материалы или другие подходящие материалы.В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама содержит материал, выбранный из группы, состоящей из дерева и металла. В предпочтительных вариантах осуществления несущая рама в противном случае не имеет оболочки.

В дополнительном варианте осуществления каждое из множества соединительных устройств (например, зажимные зажимы) содержит, по меньшей мере, первый конец (первый конец), который вставляется в систему направляющих, которая прикреплена к несущей раме, и второй конец. (второй конец), который заканчивается, по меньшей мере, одной поверхностью крепления, а более предпочтительно двумя поверхностями крепления (т.е.е., заглушка (и) блокировки). Поверхности крепления оптимизированы для зацепления канавки в элементе из легкого строительного материала, таком как блок AAC. Более конкретно, в некоторых предпочтительных вариантах осуществления множество соединительных устройств содержит застежки-клипсы. В предпочтительных вариантах осуществления первый конец каждой соответствующей застежки-клипсы содержит две сжимаемые ножки, имеющие поперечное сечение примерно Y-образной формы. В предпочтительных вариантах реализации каждая из соответствующих ножек заканчивается крючком в форме (например,г., полукруглый) элемент. Таким образом, концы ножек образуют зазор (пространство) между собой, когда они не сжимаются. В одном предпочтительном варианте осуществления зазор, когда ножки не сжимаются, измеренный в самой широкой точке на внутренних поверхностях ножки, составляет от примерно дюйма до примерно 6 дюймов, более предпочтительно от примерно дюйма до примерно 3 дюймов и более предпочтительно от примерно ¾ ″ до примерно 1¼ ″. В других вариантах реализации зазор составляет около 1 дюйма.

В особенно предпочтительных вариантах осуществления Y-образные ножки могут сжиматься установщиком стеновой системы (например,грамм.; каменщик), просто используя силу пальцев так, чтобы ножки сдвинулись вместе относительно зазора и центральной оси застежки-клипсы. После сжатия ножки зажимной застежки вставляются в канал секции гусеницы, и сила сжатия снимается, так что ноги возвращаются в свою приблизительную форму предварительного сжатия и ориентацию в канале секции гусеничной системы, тем самым создавая небольшое напряжение между ногами и участком гусеницы. Поперечное сечение отрезков гусеницы оптимизировано для скользящего удержания вставленных в них зажимов.Второй конец каждой соответствующей застежки-клипсы содержит конец, имеющий поперечное сечение примерно Т-образной формы. Т-образная секция содержит два выступа (т. Е. Заглушки), ориентированные под прямым углом относительно основного корпуса зажимной застежки. Заглушки блокировки, содержащие Т-образный конец зажимных креплений, оптимизированы для зацепления соответствующих канавок на одной или нескольких поверхностях элементов из легкого строительного материала (например, блоков AAC). В предпочтительном варианте осуществления заглушки компонентов застежки-клипсы содержат выступы длиной примерно ½ дюйма и шириной примерно дюйма.Однако следует отметить, что различные размеры выступа штыря (и размеры канавки) возможны в пределах общих вариаций ввиду желания достичь достаточного зацепления канавок в элементах из легкого строительного материала штырями зажима.

В дополнительном варианте осуществления множество соединительных устройств (например, зажимов) содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящих металлов (например, алюминия, стали и т.п.), пластмасс и композитных материалов.Соединительные устройства (например, зажимные зажимы) должны быть изготовлены из материала или комбинации материалов, которые обеспечивают достаточный уровень эластичности после повторяющихся деформаций, чтобы устройство могло вернуться к своей первоначальной форме. В предпочтительном варианте осуществления застежки-клипсы изготовлены из пластика, а более предпочтительно из АБС-пластика, хотя возможны и другие материалы, такие как подходящие металлы и композиты.

В предпочтительных вариантах осуществления гусеничная система по настоящему изобретению обеспечивает дорожку для приема и удерживания с возможностью скольжения множества зажимных застежек.Не ограничиваясь какой-либо конкретной конфигурацией, предпочтительно, чтобы гусеница имела в поперечном сечении примерно С-образную форму. Основной корпус гусеничной системы предпочтительно имеет как на верхнем, так и на нижнем краях короткий выступ под прямым углом от него. Эти выступы верхнего и нижнего края заканчиваются двумя противоположными загнутыми внутрь скосами / выступами, которые надежно зацепляются с крючком соответствующей формы (например, полукруглым), находящимся на конце каждой из соответствующих Y-образных секций ножек на первом конце зажима застежка.В некоторых вариантах реализации два противоположных скоса, повернутых внутрь, имеют полукруглое сечение. Ножка зажимной застежки при сжатии, вставке и последующем освобождении входит в зацепление с противоположными скосами канала на верхнем и нижнем краях U-образной направляющей системы. В рамках конструктивных изменений предусматривается любое поперечное сечение направляющей и поперечное сечение ножки зажимной застежки, которые обеспечивают достаточное натяжение и способность скольжения.

В некоторых вариантах реализации участки пути содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящих металлов (например,g., алюминий, сталь и т.п.), пластмассы и композитные материалы. Секции пути должны быть изготовлены из материала или комбинации материалов, которые обеспечивают достаточный уровень эластичности после повторяющихся деформаций, чтобы устройство могло вернуться к своей первоначальной форме.

Длина отдельных участков пути не ограничена. Действительно, длина соответствующих участков пути определяется производством, транспортировкой и хранением, а также обращением и установкой на месте.В предпочтительных вариантах реализации ряд участков пути прикрепляется к внешней поверхности несущего каркаса здания с помощью множества правильно или неравномерно расположенных крепежных устройств, включая, помимо прочего, один или несколько винтов, болтов, гвоздей, заклепки, клеи и тому подобное. В случаях, когда устройства крепления пересекают участки пути, предполагается, что участки пути либо предварительно изготовлены, либо модифицированы (например, просверлены, пробиты или вырезаны) на месте, чтобы иметь достаточное количество отверстий для размещения устройств крепления.В одном варианте осуществления участки пути прикреплены к несущему каркасу с помощью множества винтов. В особенно предпочтительных вариантах осуществления винты содержат самосверлящие винты с одноранговым приводом. В предпочтительном варианте осуществления множество секций путевой системы прикреплено к одной или нескольким опорным секциям пути (например, балкам), которые прикреплены в горизонтальной последовательности (относительно фундамента здания) к внешней поверхности несущего каркаса. . Множество опорных секций пути может быть прикреплено к внешней поверхности несущего каркаса с помощью любого обычного крепежного устройства, включая, помимо прочего, винты, болты, гвозди, заклепки, клеи и т.п.В предпочтительных вариантах реализации множество опорных секций пути прикреплено гвоздями. В другом предпочтительном варианте осуществления множество опорных секций пути прикреплено винтами.

В другом варианте осуществления опорные секции пути содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящей древесины, древесных композитов, металлов (например, алюминия, стали и т.п.), пластмасс, таких как АБС, пултрузионного стекловолокна и композитных материалов. материалы. В предпочтительном варианте осуществления опорные секции пути состоят из дерева или древесных композитов.Древесина и древесные композитные материалы, подходящие для опорных секций пути, включают, помимо прочего, 1 ″ × 3 ″, 1 ″ × 4 ″, 1 ″ × 5 ″, 1 ″ × 6 ″, 2 ″ × 4 ″, 2 ″. × 6 ″, 2 ″ × 8 ″, 4 ″ × 4 ″, 4 ″ × 6 ″ и т.п., а также их размерные размеры и их метрические эквиваленты. Горизонтальные опорные секции пути называются «балками».

В других вариантах осуществления строительные материалы и сопутствующие методы строительства настоящего изобретения обеспечивают и используют цельные интегрированные опорные секции (балки) с секциями путевой системы.В других вариантах осуществления строительные материалы и сопутствующие способы строительства по настоящему изобретению обеспечивают одну или несколько секций горизонтальных опор пути (балок), прикрепленных к одной или множеству секций системы пути перед установкой опор пути на несущую обрамление.

В предпочтительных вариантах осуществления первый ряд установленных блоков из легкого строительного материала (например, блоков AAC) входит в зацепление с помощью одного или нескольких из множества уголков полок, прикрепленных к нижней части несущих элементов крепления.В предпочтительных вариантах осуществления угол полки содержит поперечное сечение примерно L-образной формы, так что угол полки определяется как прямой угол, имеющий вертикальную ножку и горизонтальную ножку, при этом вертикальная ножка прикреплена к несущей стойке и горизонтальной ножке. оканчивается вертикальным выступом (например, непрерывным или прерывистым шлейфом блокировки). В другом варианте осуществления изобретения вертикальная полка уголков полки содержит широкое основание, которое сужается по мере продвижения вверх, образуя наклонную поверхность, обращенную в сторону от несущей рамы.В особенно предпочтительных вариантах осуществления заглушка уголка полки входит в нижнюю канавку элементов из легкого строительного материала, размещенных на угловых секциях. Канавка на нижней поверхности каждого из первого ряда блоков AAC в секции стенки входит в зацепление за счет собственного угла.

В другом варианте осуществления уголки полок содержат материал, выбранный из группы, состоящей из подходящих металлов (например, алюминия, стали и т.п.), пластмасс, таких как АБС-пластик, пултрузионное стекловолокно и композитных материалов.В предпочтительном варианте осуществления уголки полок состоят из пултрузионного стекловолокна и / или армированного волокном пластика. В предпочтительных вариантах реализации множество секций уголка полки прикрепляют к внешней поверхности несущего каркаса здания с помощью множества правильно или неравномерно расположенных крепежных устройств, содержащих, помимо прочего, один или несколько винтов, болтов, гвозди, заклепки, клеи и т.п. В случаях, когда крепежные устройства пересекают углы полки, предполагается, что углы полки либо предварительно изготовлены, либо модифицированы на месте с достаточным количеством отверстий для установки крепежных устройств.В предпочтительном варианте осуществления секции уголка полки прикреплены к несущему каркасу с помощью множества винтов. В особенно предпочтительных вариантах осуществления винты содержат самосверлящие винты с одноранговым приводом.

В другом варианте осуществления изобретения способы дополнительно включают этап помещения выравнивающего раствора в любые зазоры под углами полок.

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения способы дополнительно включают этап прикрепления вертикальных ножек множества уголков полки к несущей раме предпочтительно в горизонтальной ориентации; тем не менее, одна или несколько угловых секций полки также могут быть прикреплены вертикально к несущей раме.

Кроме того, предпочтительные зажимные зажимы, секции направляющей системы и секции уголка полки содержат материалы, демонстрирующие одно или несколько желаемых свойств, включая, но не ограничиваясь ими, достаточно устойчивы к химическому разложению, огнестойкость, плесень, плесень устойчивость к повреждениям насекомыми и грызунами, высокая ударопрочность, высокая прочность на сдвиг, достаточная обрабатываемость в широком диапазоне температур окружающей среды, минимальное образование тепловых мостиков или его отсутствие и / или легкий вес.Конкретные размеры направляющей системы, зажимов и углов полок не являются критическими для успешного развертывания строительных систем и строительных материалов, если достигаются желаемые свойства стен в отношении прочности, жесткости, пластичности, теплоизоляции, огнестойкости. , устойчивость к повреждениям от насекомых, гниль, плесени и плесени, гидроизоляция и тому подобное, в дополнение к достаточному удержанию зажимных креплений со скольжением системой направляющих.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама и бетонная конструкция AAC возводятся на бетонном фундаменте.Однако настоящее изобретение не ограничивается выбором основания или фундамента, выбранного для использования со способами возведения стен и системами строительных материалов, поскольку настоящее изобретение может быть адаптировано для использования с любой стандартной техникой строительства (например, фундаменты из плит, фундаментные стены, и тому подобное). В другом варианте осуществления настоящего изобретения фундамент представляет собой бетонный фундамент. В другом варианте осуществления изобретения способы строительства дополнительно включают этап крепления первого множества соединительных устройств и / или угловых секций полки к фундаменту.

В одном варианте осуществления изобретения способы дополнительно включают этап добавления клея в верхние и / или нижние канавки блоков AAC перед их размещением на стене. Подходящие клеи включают, помимо прочего, тонкослойный строительный раствор и клеи оружейного качества.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения расстояние между внешней поверхностью несущей рамы и внутренней поверхностью бетонной конструкции из AAC составляет от примерно 1 дюйма до примерно 10 дюймов или более, предпочтительно от примерно 1½ дюйма до примерно 8 дюймов, более предпочтительно от примерно 1½ дюйма до примерно 6 дюймов и даже более предпочтительно от примерно 1½ дюйма до примерно 4 дюймов.

В предпочтительных вариантах осуществления изобретения полость, созданная с использованием элементов легкого строительного материала (например, блоков AAC), соединительных устройств (например, зажимов), секций системы направляющих и секций уголка полки настоящего изобретения частично заполнены вспененным структурным пенополиуретаном. В другом варианте осуществления изобретения единственный промежуточный слой (наполнитель) пенополиуретана имеет ширину от примерно 1 дюйма до примерно 10 дюймов, или от примерно 2 дюймов до примерно 10 дюймов или более, более предпочтительно, от примерно 2 дюймов до примерно 8 дюймов и даже более предпочтительно от примерно 3½ дюймов до примерно 6 дюймов.

Подходящие пенополиуретаны для инъекций включают пенополиуретаны, имеющие проницаемость для водяного пара примерно менее одного проницаемости на квадратный метр и тепловые характеристики примерно R-5 (или более) на дюйм или более, и / или общее значение интегрированной системы стенок примерно Р-40. Подходящие пенополиуретаны включают, но ограничиваются ими, пенополиуретаны с закрытыми ячейками, имеющие плотность около двух фунтов. Однако настоящее изобретение не ограничивается какими-либо конкретными полиуретановыми и / или полиуретановыми конструкционными пенами.Действительно, пены, подходящие для использования с настоящим изобретением, обладают по меньшей мере одной, а более предпочтительно несколькими из следующих подходящих характеристик: непроницаемость (т.е. от примерно 100 до примерно 90 до примерно 80-70% непроницаемости) для паров и воды, термобарьерные свойства, сопротивление / предотвращение образования тепловых мостиков, звукоизоляционные / защитные свойства, амортизационные свойства, нулевое (или приемлемо низкое) выделение токсичных и / или вредных паров, огнестойкость и, что важно, необходимые адгезионные качества.

В другом варианте осуществления изобретения внешняя отделка может быть нанесена на внешнюю поверхность бетонной конструкции из AAC. В одном варианте осуществления изобретения внешняя отделка включает отделку из цементной штукатурки. В еще одном варианте осуществления цементная штукатурная отделка включает водонепроницаемую штукатурную отделку, модифицированную или иным образом.

В другом варианте осуществления изобретения любая стандартная внутренняя отделка может быть нанесена на внутреннюю поверхность несущей рамы (т.е.е., занимаемое пространство). В одном варианте осуществления изобретения внутренняя отделка включает любые стандартные материалы и / или методы внутренней отделки стен, такие как гипсокартон, включая, помимо прочего, гипсокартон, гипсокартон, стеновую плиту, гипсокартон, штукатурку, древесину и композитные деревянные панели для изделий из дерева, бетонные панели, плитка и тому подобное.

Настоящее изобретение обеспечивает множество преимуществ по сравнению с существующими строительными системами. В некоторых вариантах осуществления композиции и способы по настоящему изобретению включают улучшение U.С. Пат. № 8,240,103.

В композитной строительной системе, имеющей: несущую (без оболочки) раму и легкую бетонную конструкцию, а также внутреннюю полость (шириной не менее 1 дюйма) между несущей рамой и легкой строительной единицей, при этом одна сторона конструкции из легкого бетона обращена к несущей (без оболочки) раме, при этом несущая (без оболочки) рама приклеивается к элементу из легкого бетона с использованием, по меньшей мере, одного слоя ( инжектированная) полиуретановая пена, помещенная между несущей (необшитой) рамой и легким бетоном, полностью заполняющим внутреннюю полость, при этом слой пенополиуретана предотвращает образование теплового моста между несущей (без оболочки) рамой и легким бетоном ; и множество соединительных устройств между несущей (не обшитой) рамой и конструкцией из легкого бетона, при этом усовершенствование включает в себя множество соединительных устройств, удерживаемых с возможностью скольжения в секции рельсовой системы.

Изобретение также включает способ возведения стены, включающий следующие этапы: а) возведение несущего каркаса, имеющего внутреннюю облицовочную поверхность и внешнюю облицовочную поверхность, на опоре, такой как обычный фундамент или плита; б) прикрепление первого множества угловых секций полки (поверх фундамента) на внешней поверхности несущей рамы, при этом каждая из угловых секций полки содержит выступающую вверх стопорную заглушку, при этом каждая из угловых секций полки размещается так, чтобы блокировочная заглушка выходила вверх от фундамента дальше от несущей рамы; c) размещение первого множества элементов из легких строительных материалов (например,g., блоки AAC) наверху угловых секций полки, внешних по отношению к несущей раме, путем вставки фиксирующих заглушек размещенных первых множества угловых секций полки в нижнюю канавку на каждом элементе из легкого строительного материала, так что вертикальная внутренняя полость создается между несущей рамой и первым множеством элементов из легкого строительного материала, при этом каждая единица из легкого строительного материала дополнительно содержит верхнюю канавку, при этом множество элементов из легкого строительного материала имеют внутреннюю поверхность, обращенную к несущей раме, и противоположная внешняя поверхность; d) прикрепление первого множества опорных секций пути к внешней поверхности внешней поверхности несущей рамы; e) прикрепление первого множества секций путевой системы к первому множеству опорных секций пути; f) вставка первого множества соединительных устройств (например,g., зажимные крепления) в первое множество секций рельсовой системы, так что первое множество соединительных устройств удерживается с возможностью скольжения в первом множестве секций рельсовой системы, при этом каждое из первого множества соединительных устройств содержит нисходящий фиксирующий шлейф и восходящий заглушка блокировки, дополнительно в которой каждое из первого множества соединительных устройств размещено так, что нижняя заглушка блокировки вставляется в верхнюю канавку первого множества элементов легкого строительного материала; г) нанесение слоя клея (например,g. тонкослойный раствор) на верхнюю поверхность первого множества элементов легкого строительного материала; h) размещение второго множества легких строительных элементов непосредственно поверх первого множества элементов из легких строительных материалов, при этом каждый из элементов имеет верхнюю канавку и нижнюю канавку, при этом верхний фиксатор первого множества соединительных элементов вставляется в нижний паз второго множества элементов легкого строительного материала; i) повторение этапов (d) — (h) до тех пор, пока не будет достигнута желаемая высота внешней стены и не будет достигнута вертикальная внутренняя полость, разделяющая легкие блоки строительных материалов и несущий каркас; к) нанесение внешней отделки (например,g., двухслойная цементная штукатурка) на внешнюю поверхность блоков из легких строительных материалов; k) впрыскивание пенополиуретана в вертикальную внутреннюю полость и обеспечение возможности расширения и отверждения пенополиуретана; и l) нанесение внутренней отделки на внутреннюю поверхность несущей рамы. Следует понимать, что точный порядок этапов, описанный здесь, может быть изменен или заменен до тех пор, пока желаемая стенка будет достигнута.

Изобретение также включает способ возведения стены, включающий следующие этапы: a) возведение несущего каркаса, имеющего внутреннюю облицовочную поверхность и внешнюю облицовочную поверхность, на опоре, такой как обычный фундамент или плита; б) прикрепление первого множества угловых секций полки поверх фундамента на внешней поверхности несущей рамы, при этом каждая из угловых секций полки содержит выступающую вверх стопорную заглушку, при этом каждая из угловых секций полки размещается таким образом, чтобы блокировочный стержень проходил вверх от фундамента на удалении от несущей рамы; c) размещение первого множества блоков AAC поверх угловых секций полки, внешних по отношению к несущей раме, путем вставки фиксирующих заглушек размещенных первых множества угловых секций полки в нижнюю канавку на каждой блоке из легкого строительного материала, так что между несущей рамой и первым множеством блоков AAC создается вертикальная внутренняя полость, при этом каждая единица из легкого строительного материала дополнительно содержит верхнюю канавку, при этом множество блоков AAC имеют внутреннюю лицевую поверхность, обращенную к несущей раме, и противоположная внешняя облицовочная поверхность; d) прикрепление первого множества опорных секций пути (например,ж., балки) на внешней поверхности внешней поверхности несущего каркаса; e) прикрепление первого множества секций путевой системы к первому множеству опорных секций пути; f) вставка первого множества зажимных зажимов в первое множество секций системы направляющих таким образом, чтобы первое множество зажимных приспособлений удерживалось с возможностью скольжения в первом множестве секций системы направляющих, где каждый из первого множества зажимных зажимов содержал нисходящую заглушку блокировки. и восходящую заглушку блокировки, дополнительно в которой каждая из первого множества зажимных зажимов размещена так, что нисходящая заглушка блокировки вставляется в верхнюю канавку первого множества блоков AAC; г) нанесение слоя клея (например,g. тонкослойный раствор) на верхнюю поверхность первого множества блоков AAC; h) размещение второго множества блоков AAC непосредственно поверх первого множества блоков AAC, при этом каждый из блоков имеет верхнюю канавку и нижнюю канавку, при этом верхний фиксатор первого множества соединений вставляется в нижнюю канавку. второго множества блоков AAC; i) повторение этапов (d) — (h) до тех пор, пока не будет достигнута желаемая высота внешней стены и вертикальная внутренняя полость, разделяющая блоки AAC и несущую раму; j) нанесение внешней отделки на внешнюю поверхность блоков AAC; k) впрыскивание пенополиуретана в вертикальную внутреннюю полость и обеспечение возможности расширения и отверждения пенополиуретана; и l) нанесение внутренней отделки на внутреннюю поверхность несущей рамы.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что соединения между разнородными материалами (а иногда и схожими материалами) и любыми выступами через готовые стены (например, двери, окна, трубы, воздуховоды, конструктивные элементы и т. Д.) Могут выиграть от необязательное включение одного или нескольких подходящих отливов, встречных отливов, колпачков, гибких герметиков, герметиков (например, силиконизированных герметиков), строительных растворов, клеев и т.п. для ограничения проникновения воды и / или пара и / или для обеспечения стабильности.

Ряд стандартных методов испытаний известен в области проектирования конструкций и связанных со строительством технологий, подходящих для количественной оценки желаемых характеристик интегрированных строительных систем и композиций (или их компонентов) по настоящему изобретению, таких, но не ограничиваясь, уровнями водо- и паронепроницаемость, термобарьерные свойства, сопротивление / предотвращение образования тепловых мостиков, акустические свойства гашения / защиты (например, где значение STC составляет около 41 и / или значение OITC составляет около 33), поглощение ударов, прочность на сдвиг, пластичность для сейсмостойкости, адгезионные качества, огнестойкость / защита, нулевое (или приемлемо низкое) выделение токсичных и / или вредных газов, устойчивость к гниению, плесени, насекомым и животным и т.п.Специалисты в данной области техники смогут выбрать желаемые свойства различных компонентов систем и материалов стеновых конструкций для соответствующих жилых и / или коммерческих строительных проектов с учетом местных, государственных, национальных и / или федеральных строительных норм и правил, и / или условности, соблюдаемые в определенной области. В предпочтительных вариантах осуществления системы и материалы стеновых конструкций испытываются в соответствии с одним или несколькими испытаниями Американского общества испытаний и материалов («ASTM») и доказывают их пригодность для использования по назначению (например.g., ASTM C 518, ASTM D1622, ASTM D 2126, ASTM E84, ASTM E90, ASTM E96, ASTM E283, ASTM E330, ASTM E331, ASTM E564 и / или TAS 201, TAS 203 и т.п.).

Существуют дополнительные признаки изобретения, которые будут описаны ниже и составляют предмет прилагаемой формулы изобретения. В этом отношении, прежде чем подробно объяснять по крайней мере один вариант осуществления изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается в своем применении деталями конструкции и компоновкой компонентов или этапами конструкции, изложенными ниже. описания или проиллюстрированы на чертежах.Изобретение допускает другие варианты осуществления и может быть реализовано на практике и реализовано различными способами. Понятно, что используемые здесь фразеология и терминология предназначены для целей описания и не должны рассматриваться как ограничивающие.

Для лучшего понимания изобретения, его эксплуатационных преимуществ и конкретных целей, достигаемых при его использовании, следует сделать ссылку на сопроводительные чертежи и описательный материал, в которых проиллюстрированы предпочтительные варианты осуществления изобретения.Другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания предпочтительного варианта (ов) осуществления, взятого вместе с прилагаемыми чертежами, которые иллюстрируют в качестве примера принципы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1А показан вид в изометрии типичного участка стенной системы в сборе. ИНЖИР. 1В показан типичный вид стенной системы в сборе с внешней стороны здания.ИНЖИР. На фиг.1С показан типичный вид стенной системы в сборе изнутри здания. ИНЖИР. 1D показан вид в разрезе стенной системы в сборе изнутри здания.

РИС. 2 показан типичный разрез стенной системы в сборе у фундамента.

РИС. 3 иллюстрирует вид сверху типичного участка стенной системы в сборе у угловой стены и оконного косяка.

РИС. 4 показан типичный разрез стенной системы в сборе на промежуточном этаже.

РИС. 5 иллюстрирует типичный разрез стенной системы в сборе на оконной проеме и подоконнике.

РИС. 6 показан типичный разрез стенной системы в сборе на плиточном фундаменте с внешней площадью.

РИС. 7 иллюстрирует типичный вид в разрезе стенной системы в сборе изнутри здания у основной стены.

РИС. 8 показаны поперечные сечения типичной системы рельсов и зажимной скобы настенной системы в сборе.

РИС.9 показано поперечное сечение типичного уголка полки стенной системы в сборе.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Хотя несколько вариантов настоящего изобретения были проиллюстрированы в качестве примера в предпочтительных или конкретных вариантах осуществления, очевидно, что дополнительные варианты осуществления могут быть разработаны в пределах сущности и объема настоящего изобретения или его изобретательской концепции. .

Изобретение включает новую стеновую систему для жилого и легкого коммерческого строительства, которая включает в себя элементы из легких строительных материалов, такие как блоки AAC.Эта стеновая система включает внешнюю стену, состоящую из блоков AAC, соединенных с внутренним деревянным или металлическим несущим (структурным) каркасом. Блоки AAC будут прикреплены к каркасу с помощью новых строительных зажимов. Кроме того, полость или пространство между каркасом и внутренней поверхностью наружной стены, содержащей блоки AAC, заполнены структурной изоляцией из пенополиуретана, чтобы склеить каркас и стены вместе и обеспечить изоляцию, герметичность и пароизоляцию. Внешняя сторона стен AAC дополнительно покрыта цементной штукатуркой, которая является водонепроницаемой.Внутренняя часть несущего каркаса приобретает типичную внутреннюю отделку.

РИС. 1-7 в общем показаны виды в изометрии, в плане и в разрезе некоторых типичных вариантов строительных материалов и способов строительства по настоящему изобретению для строительства новой системы стен. В этих вариантах осуществления, как показано на типичных чертежах, несущая рама (без оболочки) 2 из дерева и / или металла (например, стали) возводится с ветровыми распорками 3 (см. ФИГ.1B) (например, стальные ветровые распорки) на обычном бетонном фундаменте 1 . Обшивка не применяется.

В частности, фиг. 1A показан подробный вид в изометрии секции гусеничной системы 10 , имеющей скользящие фиксирующие зажимы 8 с блокировочными штифтами 8 c и 8 d зацепление / набор для зацепления с пазом (ями) 7 в блоке AAC 5 . Участок гусеницы 10 прикреплен с помощью приспособлений для крепления 9 (напр.g., винты) к направляющей опорной секции 16 . К несущей раме 2 прикреплен участок опоры гусеницы 16 (пояс). Кроме того, фиг. 1A показан первый ряд блоков AAC 5 , поддерживающих второй ряд блоков AAC 5 с (выравнивающим) слоем тонкослойного раствора 6 между рядами.

РИС. 2 показан уровень поверхности здания (без номера) снаружи бетонного фундамента 1 . В одном варианте осуществления изобретения несущая рама 2 может быть прикреплена к бетонному фундаменту 1 с помощью болтов (не показаны) на расстоянии от 7 дюймов до 9 дюймов внутрь от внешнего края бетонного фундамента 1 .

Уголок полки 4 или стартовый элемент представляет собой непрерывную пултрузионную полку из стекловолокна 4 , которая прикреплена 9 (например, привинчена) к несущей раме 2 на горизонтальной плоскости для создания стартера уровня . Выравнивающий раствор 6 может быть добавлен под уголки полок 4 в любые зазоры между углами полок 4 и фундаментом 1 . Уголки полок 4 имеют непрерывный фиксатор 4 d , который входит в нижнюю канавку 7 блоков AAC 5 .Уголки полки 4 также содержат вертикальную ножку 4 c , которая содержит отверстие для продольного винта 4 b для крепления уголка полки 4 к несущей системе каркаса 2 с помощью винтов или болты 9 .

Уголок полки 4 крепится непрерывно вокруг основания несущей рамы 2 на ровной плоскости поверх бетонного фундамента 1 . Штифты блокировки 4 d уголков полки 4 образуют ровную стартовую дорожку.Раствор с тонким слоем 6 толщиной от примерно 1/16 дюйма до примерно дюйма или более помещается над стартовой дорожкой, а блоки AAC 5 укладываются на ровную стартовую дорожку. Блоки 5 AAC имеют по две канавки 7 сверху и снизу, которые могут иметь глубину приблизительно ½ дюйма и ширину дюйма. Когда блок AAC 5 укладывается на стартовую дорожку, заглушки блокировки 4 d углов полки 4 вставляются в нижние канавки 7 блоков AAC 5 .

В другом варианте осуществления изобретения клей может быть добавлен в канавки 7 для обеспечения дополнительного крепления блоков AAC 5 к уголкам полки и различным зажимным зажимам 8 , раскрытым в изобретении.

В одном варианте осуществления изобретения блоки AAC являются защищенными от насекомых, легкими и изолирующими. В другом варианте осуществления изобретения блоки AAC 5 могут иметь толщину от примерно 2 дюймов до примерно 6 дюймов или более, высоту от примерно 8 дюймов до примерно 24 дюймов или более и длину от примерно 24 дюймов. приблизительно до 48 дюймов или более, хотя настоящее изобретение не ограничивается конкретными легкими конструктивными элементами и / или размерами блоков AAC.В предпочтительном варианте осуществления изобретения блоки 5 AAC имеют толщину 3 дюйма и поверхность 24 дюйма × 24 дюйма.

В конкретных вариантах реализации, после того, как начальный набор блоков AAC 5 размещен над блокировочными штифтами 4 d углов полки через нижние канавки 7 , множество опорных секций гусеницы 16 расположены горизонтально (уровень) крепится к несущему каркасу с помощью приспособлений для крепления 9 (эл.g., винты) таким образом, что секции 10 гусеничной системы, впоследствии или ранее прикрепленные к ним с помощью крепежных устройств 9 (например, винты), располагаются так, чтобы удерживать со скольжением множество зажимов 8 , имеющих выступающие вверх стопорные штыри 8 c и выступающие вниз заглушки блокировки 8 d , расположенные для зацепления с канавками 7 на одной или нескольких поверхностях (например, верхней, нижней, боковых сторонах, концах) множества блоков AAC 5 на первый, второй, третий, четвертый и т. д., ход (и) блоков AAC 5 во время строительства стены.

Как показано на фиг. 8, застежка-клипса 8 содержит секцию основного корпуса 8 и , которая определяет горизонтальную ось застежки-клипсы 8 , и четыре выступа от нее: первая, скользящая часть крепления 8 b , которая, в свою очередь, содержит две ножки Y-образной формы, выходящие из основной части корпуса 8 a зажимной застежки 8 ; во-вторых, заглушка блокировки вверх 8 c ; и, в-третьих, нижний фиксатор 8 d .Скользящая фиксирующая часть 8 b образует первый конец зажимного зажима 8 . Вверху фиксирующая заглушка 8 c и нижняя фиксирующая заглушка 8 d , соответственно, исходят из основного корпуса 8 зажимного зажима 8 . Направленный вверх стопорный стержень 8 c и нижний стопорный стержень 8 d , соответственно, образуют второй конец зажимного зажима 8 .Каждая из ножек скользящей фиксирующей части , 8, , , b, , зажимной застежки 8, оканчивается полукруглым загнутым внутрь концом в форме крючка. ИНЖИР. 8 также показано поперечное сечение секции рельсовой системы 10 . Гусеничная система 10 содержит основной канал 10 a и два перпендикулярных выступа 10 b от основного корпуса в верхней и нижней части секции 10 гусеничной системы.В предпочтительных вариантах реализации каждый из выступов 10 b , в свою очередь, оканчивается обращенным внутрь скошенным (или полукруглым) выступом 10 c , который оптимизирован для скользящего удержания сопряженных полукруглых концов каждой из ножек скользящей части крепления. 8 b клипса 8 . ИНЖИР. На фиг.1А показаны полукруглые концы каждой из ножек скользящей анкерной части 8 b зажимной застежки 8 , принимаемые и соединенные со скольжением с соответствующими выступами 10 b системы направляющих 10 .Каждая секция секции 10 гусеничной системы предпочтительно дополнительно содержит множество отверстий (не показаны), которые пересекают секцию корпуса основного канала 10 и для приема крепежных устройств 9 , чтобы таким образом закрепить секцию гусеничной системы 10 к опорную секцию гусеницы 16 (опоясывающую) или закрепите непосредственно на несущей раме 2 .

Множество зажимов 8 удерживаются с возможностью скольжения в секциях 10 гусеничной системы, устанавливая блоки AAC 5 на расстоянии от несущей рамы 2 на расстояние от примерно 1 дюйма до примерно 3½ дюйма или более.Нижний фиксатор 8 d вставляется в верхние пазы 7 блоков AAC 5 , а верхний фиксатор 8 c вставляется в нижний паз 7 следующего слоя Блоки AAC 5 .

В этом варианте осуществления изобретения слои зажимов 8 и блоков 5 AAC размещены друг над другом и соединены с каркасом. В предпочтительном варианте осуществления изобретения смещение между несущей рамой 2 и блоками AAC 5 составляет примерно 3½ ‘.

В предпочтительных вариантах осуществления после установки блоков AAC 5 окна 13 (например, фиг. 3 и 5), двери, электропроводка и сантехнические системы, а также другие системы и подсистемы строительной конструкции может быть установлен.

В настоящем изобретении вертикальная полость между несущим каркасом 2 и стенкой блоков AAC 5 заполнена вспененным пенополиуретаном средней плотности с закрытыми ячейками 14 .Поскольку пенополиуретан 14 является адгезивным и структурным, все компоненты стены и системы стеновых конструкций соединены в единую композитную конструкцию с большой прочностью. В одном варианте осуществления изобретения пенополиуретан 14 может быть водонепроницаемым, паронепроницаемым и нетоксичным с высоким термическим сопротивлением. В дополнительном варианте осуществления настоящего изобретения пенополиуретан 14 может иметь проницаемость для водяного пара менее одного допуска на метр и тепловые характеристики примерно R-5 на дюйм или более.Обычная отделка, такая как штукатурка, может быть нанесена на внутреннюю часть стены 15 (см. Фиг. 2).

Наружные поверхности блоков AAC 5 покрыты цементной штукатуркой 12 . В одном варианте осуществления настоящего изобретения штукатурная отделка , 12, может быть ударопрочной, водонепроницаемой и декоративной во множестве цветов.

РИС. 3 иллюстрирует вид сверху типичного участка стенной системы в сборе у угловой стены и оконного косяка.В этом варианте осуществления показано включение окна 13 в конструкцию стены. Снаружи окно 13 заделано силиконизированным герметиком 17 . Точно так же фиг. 5 показан вид в разрезе типичного участка стенной системы в сборе у оконной головки и подоконника. В этом варианте осуществления настоящего изобретения показано включение окна 13 в конструкцию стены. Перемычки образуются с помощью уголка полки 4 , привинченного к балке перемычки 11 несущей рамы 2 .

РИС. 4 иллюстрирует один вариант осуществления вида в разрезе промежуточного этажа стенной системы в сборе. В этом варианте осуществления каркасная балка может разделять полы в конструкции, как известно специалистам в данной области техники.

РИС. 6 показан вид в разрезе типичного участка стенной системы в сборе на плиточном фундаменте. В этом варианте осуществления брусчатка 18 показана как часть обработки внешней поверхности плиты фундамента 1 .

РИС.7 иллюстрирует типичный вид в разрезе стенной системы в сборе изнутри здания у основания стены ствола. В этом варианте осуществления показано одно частичное применение материалов и систем для строительства стен ниже уровня 19 согласно настоящему изобретению. В этом варианте осуществления может быть предусмотрена дренажная система 20 , известная специалистам в данной области техники.

РИС. 9 показано поперечное сечение уголка 4 полки настенной системы в сборе.В этом варианте осуществления горизонтальная секция основания 4 a и отверстие 4 b , пересекающее вертикальную стойку 4 c для крепления с помощью устройства крепления 9 к несущей раме 2 , а также заглушка непрерывной блокировки 4 d .