Железобетонные перекрытия: виды и монтаж монолита

Железобетонные перекрытия используются в коттеджном и промышленном строительстве, служат потолком для нижнего этажа и полом для верхнего. Существует два вида железобетонных перекрытий: монолитные и сборные. Монолитные делают непосредственно на месте стройки, после заливки они представляют собой единую горизонтальную плоскость. Сборные – собираются из заводских плит, которые монтируются одна за другой, промежутки заполняются раствором, результат – монолитная поверхность. Длина выпускаемых плит колеблется от 2 до 7,2 м, ширина от 0,8 до 2 м, высота до 22 см.

Преимущества и недостатки

Монолитные железобетонные перекрытия – одни из самых надежных и универсальных. К их преимуществам относят:

1. Высокие несущие возможности.
2. Долгий срок эксплуатации. В первые 50 лет бетон только набирает прочности, такие панели могут прослужить нескольким поколениям людей.
3. Возможность заливки перекрытий любых размеров и форм. Единственное условие для больших помещений – требуется установка дополнительных опор.
4. Пожаробезопасность. Бетон не горит и не способствует горению.
5. Отсутствие швов и переходов.
6. Толщина меньше чем у готовых плит.

Недостатки монолитного перекрытия:

1. Сложность устройства. Необходимость использования специализированного оборудования, что значительно усложняет возможность самостоятельного обустройства.
2. Большой вес оказывает сильную нагрузку на стены и фундамент, что делает невозможным использование в некоторых постройках (деревянных домах).
3. Сезонность работ. При температуре ниже 5°С надо применять противоморозные добавки, что значительно удорожает процесс.
4. Непрерывность заливки. Не рекомендуется, чтобы встречался «старый» и «новый» бетон, это может привести к появлению трещин.

Часто на стройках пользуются готовыми железобетонными плитами. В этих перекрытиях есть свои преимущества:

Заводские железобетонные плиты распространенный строительный материал, используемый для перекрытии.

1. Сравнительная дешевизна.
2. Скорость монтажа.
3. Прочность и долговечность.
4. Простота монтажа. Уложить плиты можно автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
5. Шумоизоляция. Пустоты в плитах снижают уровень шума.
6. Надежность. Плиты изготавливают в заводских условиях, что гарантирует качество.

Недостатки сборного железобетонного перекрытия:

1. Необходимость привлечения грузоподъемной техники.
2. Меньший уровень жесткости в сравнении с монолитным перекрытием.
3. Наличие пролетов между плитами, что требует дополнительной отделки.

Вернуться к оглавлению

Типы

В зависимости от принципов устройства, перекрытие железобетонное бывает нескольких типов:

• ребристое;
• кессонное;
• безбалочное.

Заливка перекрытия монолитной железобетонной плитой ребристого типа поможет сократить количество использованного бетона, уменьшить давление на фундамент, стены. Используется обычно для обустройства промышленных зданий, когда надо залить большие пролеты.

Это монолитное перекрытие включает в себя плиту и идущие вдоль нее балки (могут идти в одном и двух направлениях). Балки есть главные, которые опираются на колоны, стены, и второстепенные, опирающиеся на главные. Плиты опираются на второстепенные балки. Ребрами плита ложится на стены либо колоны. Ширина плит от 1,8 до 2,8 м, это позволяет делать плиты минимальной толщины (5-8 см). Надо отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки получаются ребристые и требуют обшивки гипсокартонном. Толщина ребристого перекрытия меньше на 5-6 см от обычного. Устройство перекрытий ребристыми монолитными плитами в 2 раза выгоднее от обычного.

Схема кессонного перекрытия.

При заливке больших площадей пользуется популярностью и кессонное перекрытие. В таком перекрытии балки размещены в двух направлениях (перпендикулярно) с шагом до 1,5 м, сверху расположена монолитная бетонная плита. Балки должны иметь высоту не менее 1/20 пролета, толщина плиты от 4 см.

Легкость железобетонному перекрытию придают пустоты между ребрами, которые формируются при помощи пластиковых форм-пустотобразователей, исполняющих функцию съемной или несъемной опалубки. Устройство кессонного перекрытия позволяет сэкономить до 55% материала в сравнении с плоскими плитами. Кессонные еще называют частореберными, частобалочными, или вафельными монолитными перекрытиями.

Безбалочные перекрытия делают в помещениях с большими равномерными нагрузками и когда хотят получить гладкие потолки, удобные для монтирования подвесного транспорта, разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильники, мясокомбинаты. Безбалочное перекрытие представляет собой плоскую железобетонную неразрезную панель. Опирается она на колоны или капители грибовидной формы. Особенность этой конструкции в том, что нагрузка через панель передается непосредственно на колоны. Сетка колон делается квадратной или прямоугольной формы с шагом 6 м. Вверху колоны расширяются, образуя капители. Безбалочная конструкция имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарные показатели, облегчается вентиляция помещений, упрощается прокладка коммуникаций, уменьшается площадь, требующая дополнительной отделки (потолки получаются гладкими), высота потолка ниже, чем при использовании ребристых или кессонных конструкций, что позволяет экономить на обслуживании здания (отоплении, охлаждении).

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Для заливки монолитных конструкций необходимо подготовить следующие материалы: арматуру, цемент (марка от М-400), щебень, песок, аппарат для сварки арматуры, доски для опалубки, электроинструмент (для резки досок, арматуры). Когда материал готов, можно приступать к сборке опалубки, ее дно может быть сделано из досок толщиной 3-4 см, или водостойкой фанеры толщиной 2 см, для боковых стенок используют доски толщиной 2-3 см. Если щиты со щелями, их надо закрыть пленкой, это предотвратит вытекание раствора.

Первое что нужно сделать, это уложить щиты днища, для монтажа используют поперечные балки и опоры. Расстояние между стойками (опорами) 1-1,2 м. После этого монтируют боковые стенки. Опалубка должна быть прочной, быть выставлена строго горизонтально, дно можно устелить пленкой или рубероидом, это придаст гладкости поверхности, уберет мелкие неровности досок.

Расчет армирования в железобетонном перекрытии должен проводиться специалистом. Советуют использовать арматуру с диаметром 8-14 мм (зависимо от предполагаемых нагрузок).

Армирование проводится в два шара, нижний устанавливается на пластмассовые подставки. Из арматуры делают сетку с шагом 150-200 мм. Арматура к сетке крепится мягкой проволокой. Арматура берется цельная, если длины мало, то дополнительный кусок крепится с нахлестом, равным 40-кратному диаметру прута. Стыки размещают в шахматном порядке. Сетки по краям соединяются п-образными усилениями. Каркас после заливки должен быть скрыт шаром бетона от 2 см.

В зависимости от площади заливки проводится дополнительное усиление. Оно делается отдельными отрезками арматуры длиной 40-200 см. Нижнюю сетку надо усилить в проеме, верхнюю – над несущими стенами. В местах опирания на колоны армирование требует отдельных объемных усиливающих элементов.

Для заливки перекрытий используют бетон марки М400 (1 часть бетон, 2 – песок, щебень -4, вода). Бетон заливают в опалубку, начав в одном углу, и закончив в противоположном. При укладке нужно использовать глубинный вибратор, это поможет удалить пустоты с бетона. Железобетонная плита заливается без перерывов, толщиной в 8-12 см. После заливки поверхность выравнивается устройствами, похожими на швабры.

Снять опалубку можно через 2-3 недели после заливки, тогда плита набирает 80% своей прочности. Если опалубка снимается раньше, то опоры оставляют. Использовать плиты можно через 28 дней (после полного высыхания). Чтобы избежать пересыхания и появления трещин, первую неделю после заливки бетон надо регулярно увлажнять, поливать водой. Иногда поверхность накрывают мешковиной или пленкой для дополнительного сохранения влаги.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Сегодня как в частном, так и в промышленном строительстве часто делают перекрытия железобетоном. Популярность этот вид конструкций получил благодаря своей прочности, долговечности. В зависимости от типа помещений, назначения можно выбрать наиболее оптимальный вид и тип перекрытий.

Важно помнить, что бетонное перекрытие оказывает сильное давление на стены, фундамент, поэтому выбором и расчетом такой конструкции должен заниматься специалист.

все виды и стандартные размеры

Плитами перекрытия называют горизонтальные конструкции, которые выполняют функцию междуэтажных или чердачных перегородок, установленных между кровлей и последним этажом дома. В современном строительстве обычно прибегают к установке бетонных перекрытий, при этом абсолютно не важно, сколько уровней у строения. В этой статье мы рассмотрим типы и размеры плит перекрытия, которые применяются на строительных объектах чаще всего. Данные изделия составляют основную долю продукции, которая выпускается на заводах ЖБИ.

Назначение конструкции

Несущие конструкции производят из тяжелого или легкого бетона, а усиливают их структуру при помощи арматуры, которая придает прочность изделиям. На современном рынке строительных материалов представлены все стандартные виды ЖБ плит, которые можно разделить на несколько категорий в зависимости от того, какая у них ширина, длина, вес, и другие не менее важные параметры, влияющие на основные характеристики изделий.

Самая распространенная методика классификации бетонных панелей заключается в разделении их по виду поперечного сечения. Также существует еще несколько отличительных характеристик, которые мы обязательно рассмотрим в нашей статье.

Многопустотные железобетонные панели ПК

Это одни из самых часто встречающихся разновидностей изделий, выпускающихся на заводах ЖБИ, которые одинаково хорошо подходят для строительства частного и многоэтажного дома. Также многопустотные ПК изделия широко применяются в возведении массивных промышленных зданий, с их помощью обеспечивают защиту теплотрасс.

Многопустотные плиты перекрытия характеризуются наличием пустот

Ровная плоская поверхность, которой обладают круглопустотные жб панели, позволяет монтировать надежные перекрытия между этажами, выдерживающие внушительные нагрузки. Данная конструкция снабжена полостями с сечениями различной формы и диаметра, которые бывают:

• круглыми;
• овальными;
• полукруглыми.

Технологические пустоты, которые в процессе монтажа заполняются воздухом, благодаря этой своей особенности пользуются повышенным спросом, что говорит о преимуществах именно такой конфигурации блоков. К неоспоримым достоинствам ПК относится:

1. Существенная экономия сырья, что позволяет снизить себестоимость готового изделия.
2. Высокий коэффициент тепловой и шумовой изоляции, улучшающий эксплуатационные характеристики постройки.
3. Круглопустотные панели являются отличным решением для прокладки коммуникационных магистралей (проводов, труб).

Железобетонные конструкции данного типа можно условно разделить на подгруппы, и далее мы расскажем, какие бывают круглопустотные перекрытия и по каким признакам их можно отнести к той или иной подгруппе. Эта информация будет важна для правильного выбора материала в зависимости технологических требований строительства.

Плиты разнятся способом установки: у 1 ПКТ есть три опорные стороны, в то время как 1 ПКК может быть уложена на все четыре стороны.

Также необходимо обращать внимание и на размер внутренних пустот – чем меньше диаметр отверстий, тем выносливее и прочнее круглопустотные панели. К примеру, у образцов 2ПКТ и 1 ПКК аналогичная ширина, толщина, длина и количество опорных сторон, однако в первом случае диаметр пустотелых отверстий равен 140 мм, а во втором – 159 мм.

Что касается прочности продукции, выпускаемой заводами, то на ее показатели непосредственно влияет толщина, которая в среднем составляет 22 см. Существуют и более массивные панели с толщиной в 30 см, а при заливке облегченных образцов соблюдают этот параметр в пределах 16 см, при этом в большинстве случаев используют легкий бетон.

Отдельно стоит упомянуть о несущей способности изделий ПК. В большинстве своем многопустотные перекрытия ПК, согласно общепринятым стандартам, выдерживают нагрузку в 800 кг/м2. Для строительства массивных зданий промышленного назначения применяют плиты, изготовленные из напряженного бетона, этот параметр увеличивают до расчетного значения в 1200-1250 кг/м2. Расчетная нагрузка – это вес, превышающий аналогичную величину самого изделия.

Производители выпускают железобетонные панели стандартных размеров, но иногда параметры могут существенно отличаться. Длина ПК может варьироваться в диапазоне 1,5м – 1,6 м, а их ширина составляет 1 м, 1,2 м, 1,5 м и 1,8 м. Наиболее легкие и малогабаритные перекрытия весят менее полутонны, в то время как самые массивные и тяжелые образцы обладают весом в 4 000 кг.

Круглопустотные конструкции очень удобны в использовании, ведь застройщик всегда имеет возможность подбирать материал необходимого размера, и это еще один секрет популярности данной продукции. Ознакомившись с самыми распространенными ПК изделиями, к которым относятся пустотные плиты перекрытия, рассмотрев их виды и размеры, предлагаем перейти к другой продукции аналогичного назначения.

Сборные ребристые (П-образные) панели

Свое название данные железобетонные конструкции получили благодаря особой конфигурации с двумя продольными ребрами жесткости, а применяются они в строительстве нежилых помещений и в качестве несущих элементов для прокладки теплоцентралей и сетей водопровода. Для усиления жб изделий на этапе их заливки проводят армирование, что вкупе с особой формой приводит к экономии сырья, придает им особую прочность и наделяет устойчивостью к изгибу. Их не принято устанавливать в качестве перемычек между этажами для жилого дома, так как здесь придется столкнуться с неэстетичным потолком, который достаточно сложно снабдить коммуникациями и обшить облицовкой. Здесь также есть свои подвиды, рассмотрим, какие отличия имеются у изделий в рамках одной группы.

Конструкция ребристых плит отличается высокой прочностью

Первая и основная отличительная особенность П-образных конструкций заключается в их размерах, а точнее, в показателях высоты, которая составляет 30 или 40 см. В первом случае мы сталкиваемся с изделиями, которые применяются при возведении зданий общественного назначения и в качестве перемычек между верхним этажом дома и чердачным помещением. Для массивных крупногабаритных коммерческих и промышленных зданий обычно выбирают плиты с высотой в 40 см. Ширина ребристых перекрытий может составлять 1,5 или 3 м (для более прочных образцов), а их вес колеблется в пределах 1,5 – 3 т (в редких случаях до 7 т). Сборные ребристые бетонные плиты характеризуются следующими показателями длины:

• 6 м.
• 12 м.
• 18 м (редко).

Таблица размеров ребристых плит

Сплошные доборные конструкции

Если необходимо получить особо прочное перекрытие между этажами дома, прибегают к помощи сплошных перемычек, так как они с легкостью выдерживают нагрузку в 1000-3000 кгс/м2, и применяют их в основном при монтаже многоэтажных зданий.

Сплошные перемычки позволяют смонтировать высокопрочное перекрытие

У таких изделий есть минусы, ведь их вес для сравнительно небольших габаритов достаточно внушительный: стандартные образцы весят от 600 кг до 1500 кг. Также у них слабоваты показатели тепловой и шумовой изоляции, что не позволяет им достойно конкурировать с пустотелыми ПК образцами. Длина данного вида панелей составляет от 1,8 м до 5 м, а толщина равна 12 или 16 см.

Монолитные конструкции

Предыдущий и данный виды панелей имеют одинаковую сферу применения и устанавливаются там, где есть необходимость создать крепкую постройку, способную выдержать сверхнагрузки. Такая перегородка не содержит полостей и создается непосредственно на стройплощадке по имеющимся точным расчетам, поэтому она может принимать любую конфигурацию и размеры, ограниченные лишь площадью возводимого объекта.

В статье мы подробно описали, какие бывают виды панелей перекрытия, какими стандартными размерами они обладают и где применяются чаще всего, поэтому вы сможете выбрать необходимые изделия для предстоящего строительства и получите прочную долговечную конструкцию, способную прослужить вам не менее столетия.

Что лучше железобетонные перекрытия или деревянные

Строительство загородного дома сопряженно с массой сложностей. Например, нужно определиться с типом фундамента, проектом самого здания, решить, где грунт больше всего подходит для возведения такой постройки. Если речь идет о доме на несколько этажей и чердак, то также необходимо определиться с перекрытиями.

Это горизонтальные конструкции, которые устанавливаются между этажами. Они принимают нагрузки постоянного воздействия и распределяют ее. Перекрытия должны быть прочными, надежными и подходить в зависимости от типа здания. Чаще всего используются деревянные или железобетонные перекрытия. Рассмотрим особенности каждой из этих конструкций.

Деревянные перекрытия

Перекрытия этого типа долгое время пользовались популярностью в частном строительстве. Это доступный, экологичный материал, который обладает небольшим весом и приятным внешним видом. Несущим элементом в таком полу являются балки в виде бревна или бруса. Они должны отвечать всем необходимым характеристикам, включая показатели прогиба (лучше, чтобы был запас).

Также надежность и характеристики готового перекрытия зависят от его типа. Например, они могут быть изготовлены из массива дерева, быть составного сечения или и вовсе представлять собой двухуровневые конструкции.

Так как балки принимают на себя основную нагрузку, важно учесть их сечение. Оно подбирается исходя из расстояний между несущими стенами. В конструкции могут быть как просто балки, так и лаги, на которое впоследствии укладываются доски. Если вы решили установить только балки, то такая конструкция будет менее затратной, но не будет защиты от ударного шума. То есть любое движение людей по перекрытиям можно отчетливо слышать. Если же на балки сначала укладываются лаги, то между ними устанавливается звукоизолирующий материал. Поэтому никакого шума не будет.

Сам потолок выполняется из так называемого наката. Он представляет собой деревянный настил из щитов или досок, который помещается между балками. Отделка потолка может быть самой разнообразной. Кто-то выполняет привычную штукатурку, но более прогрессивным решением будет обшить его поверхность плитами из гипсокартона.

Плюсы и минусы деревянных перекрытий

Если говорить о преимуществах подобного рода конструкций, то стоит выделить то, что они:

• Отличаются низкой стоимостью как самого материала, так и доставки и монтажных работ.
• Отлично подходят для облегченных оснований.
• Используются в условиях «сложных» грунтов.
• Могут быть установлены вручную, без специализированного оборудования или строителей.
• Просто и быстро монтируются.
• Экологичностью. В состав дерева не входит никаких агрессивных препаратов, нет арматуры.

Полезно! При покупке материала нужно внимательно осмотреть все балки. На них не должно быть трещин или следов заражения паразитами.

С другой стороны, есть у таких конструкций и масса недостатков. Например,:

• Дерево могут прогрызть грызуны или насекомые. Оно подвержено образованию плесени и грибка.
• Требуется обработка специальными консервирующими составами. В противном случае древесина будет гнить. Периодически нужно пропитывать древесину и антисептиками. Однако даже если выполнить качественную обработку дерева, то 100-процентной защиты от гнили вы не получите. Также чтобы препятствовать процессу гниения потребуется организовать качественную систему вентиляции.
• Обшивать балки придется с обеих сторона, а пространство между ними необходимо заполнить утеплителем и звукоизоляцией.

• Укладка деревянных элементов требует много сил и времени.
• Срок службы таких конструкций значительно меньше, чем у бетонных. Кроме этого со временем дерево начнет немного проседать, может появиться скрип.
• Деревянные перекрытия не рекомендуется использовать при строительстве многоэтажных домов, а также в том случае, если постройка находится в сейсмоопасной зоне, где показатели доходят до 7 баллов.
• Так как дерево обладает легкой возгораемостью, то придется еще обработать балки и антипиренами. Либо можно использовать специальные огнезащитные лаки или краски.
• Если пролет довольно большой (более 6 метров), то в этом случае конструкция потребует усиления, а значит и дополнительных материалов. Нужно будет покупать балки с большим поперечным сечением. Это значит, что и толщина всего перекрытия будет увеличена.
• Подобные изделия невозможно использовать во влажных помещениях. Это означает, что для душевой, санузлов, прачечных и ванных комнат нужно использовать ЖБИ конструкции.
• В тех местах, где перекрытия примыкают к дымоходу, придется сделать теплоизоляционные швы.

Поэтому если позволяют финансы и особенно, если речь идет о постройке в несколько этажей, то стоит рассмотреть вариант с железобетонными конструкциями.

Железобетонные перекрытия

Изделия этого типа могут представлять собой:

• Сборные пустотные ЖБИ плиты. Они изготавливаются в заводских условиях, поэтому в продаже есть типовые модели шириной на 1,0, 1,2 и 1,5 метров. Толщина изделий составляет 220 мм. Длина может быть от 2,4 до 9,0 метров. Плиты этого типа отличаются большим весом. Один «квадрат» такой плиты будет весить не менее 300 кг. Поэтому нужно понимать, что несущие конструкции должны выдержать их вес. Кроме этого придется освободить рядом с домом пространство, так как изделия доставляются, а потом монтируются с использованием автокрана.
• Монолитные железобетонные плиты. Бывают плоскими или ребристыми. Для их монтажа в обязательном порядке строится опалубка и выполняется армирование. Толщина монолитных плит чуть меньше – 200 мм. Также они подходят только для пролетов менее 4,5 м. Но несмотря на меньшую толщину, один «квадрат» такой плиты будет весить больше – 480 кг. Если хочется использовать облегченные конструкции, то стоит выбирать ребристые плиты. Но в этом случае нужно будет выполнить более сложную опалубку.
• Комбинированные перекрытия, которые называют сборно-монолитными. Конструкция таких изделий может отличаться. Но чаще всего строители пользуются вариантом, когда используются несущие монолитные балка из прокатного профиля.

Это надежные и долговечные конструкции, но тем не менее, чтобы сделать выбор нужно рассмотреть их преимущества и недостатки.

Плюсы перекрытий

Прежде всего стоит отметить преимущества. Их у железобетона не мало. Например, такие изделия:

• Не подвержены атакам грызунов и насекомых.
• Подходят для кирпичных, бетонных домов, построек из газоблоков.
• Обладают отличной механической прочностью. Если перед укладкой деревянных балок нужно уточнить их прочность на изгиб, то в случае с железобетоном такого вопроса вообще не встает.
• Обладают долгим сроком службы. Такие перекрытия не изменят своих характеристик на протяжении более, чем 50 лет.
• Скорость работы. Железобетонные перекрытия можно уложить за несколько часов.
• Пожаробезопасны. Для этого не нужно думать о специализированных пропитках или ЛКП.
• Обладают отличными параметрами звуко- и теплоизоляции.
• Могут быть установлены независимо от сейсмических показателей почвы.
• Не требуют дорогой отделки.
• Позволяют строить здания большей этажности.
• Не требуют дополнительного утепления и вентиляции.
• Подходят для строительства помещений с повышенной влажностью. Именно ЖБИ используется для саун, ванных, душевых и прочих посещений.
• Позволяют уложить плитку в качестве напольного покрытия.
• Не «съедают» высоту потолка за счет своей толщины.

Плюсов конечно предостаточно, но есть и минусы.

Недостатки ЖБИ перекрытий

Самым главным минусом является цена вопроса. Придется потратиться не только на сам материал, но и на услуги тяжелой строительной техники. Также нужно заплатить самим рабочим и за аренду монтажного оборудования. Кроме этого автомобиль с плитами должен как-то подъехать к дому. Если у вас нет ворот, а вокруг много построек, то подъезд будет перекрыт.

Также стоит выделить такие недостатки, как:

• Высокий вес готовых плит. Это означает, что само основание дома и стены должны быть очень прочными. Либо придется усиливать конструкцию, а это еще больше финансовых вложений.
• Возможность ошибки монтажа. Есть риск, что появится так называемый мостик холода.
• Для монтажа чистового потолка придется арендовать или купить дорогостоящие буры и сверлильные аппараты.

Также есть риск, что арматура, расположенная в плитах, будет негативно сказываться на сигнале, например, wi-fi роутера. Некоторые считают, что металл негативно влияет и на самого человека.

Разумеется, если вы строите дом на несколько этажей, то особого выбора нет. Придется устанавливать железобетонные перекрытия. Только не стоит экономить и покупать изделия кустарного производства.

Рекомендации по выбору

Стоит обратить внимание еще на несколько моментов. Если перекрытие планируется установить между холодным подвалом и первым этажом, то лучше выбирать ЖБИ конструкции. Если цоколь не отапливается, то это приведет к большой разнице температур (жилое помещение будет гарантированно теплее). Это значит, что будет образовываться много влаги, с которой не способна справиться древесина.

А вот между последним этажом и чердаком, наоборот, рекомендуется устанавливать деревянные перекрытия. Они не будут создавать дополнительной нагрузки на все здание. Кроме этого чердак является не жилым помещением, на него не так часто поднимаются жильцы.

Если нет возможности организовать подъездную площадку, то выбора не остается, придется работать только с деревом. Либо заплатить рабочим еще больше и придумать вариант с лебедкой.

Нужно учитывать особенности грунта на площадке, где строится дом. Если в грунте залегают почвы с очень слабой несущей способностью, то лучше, чтобы перекрытия были не такими тяжелыми. Значит выбирать нужно дерево и вообще отказаться от постройки многоэтажного дома из кирпича или бетона и возведения монолитного фундамента.

Межэтажное перекрытие дома | в Спб и Москве

Технология монтажа плит перекрытия

В настоящее время подавляющее число строительных проектов по возведению малоэтажной недвижимости, многоэтажных зданий промышленного и гражданского назначения включают в себя применение перекрытий. При этом плиты перекрытия выступают в качестве одного из элементов надежности и прочности зданий, от технологии монтажа которых зависит прочность строения и его долговечность.

Разновидности перекрытий

В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:

• 
  плитное;
• 
  монолитное;
• 
  деревянное.

Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:

• 
  изделия с наличием продольных ребер;
• 
  панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
• 
  плоские плиты;
• 
  многопустотные железобетонные изделия.

Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:

• 
  ПБ — непрерывного безопалубного формования;
• 
  ПК — круглопустотные.

Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.

Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм. Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а также высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.

Аспекты проектирования зданий и сооружений

На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой. Для успешной реализации таких проектов необходимо придерживаться строго соответствия заложенным в смете проекта материалов. Недопустимо использование проектов для других типов материалов с применением бетонных перекрытий, не обеспечивающих ввиду своих геометрических размеров необходимую величину напуска. В случае, когда расчетные данные оказываются неверными, а длина железобетонных изделий не соответствует реальным, имеющиеся в наличии плиты для установки и монтажа необходимо рубить или пилить.

В идеальном варианте чтобы, уменьшить до минимума себестоимость строительства, необходимо осуществлять монтаж плит нужной длины и габаритов непосредственно с машины. При этом сокращаются расходы на погрузочно-разгрузочные работы, отсутствует необходимость оборудования площадки для складирования и штабелирования стройматериалов. По правилам хранения ЖБИ можно укладывать лишь на ровный грунт с деревянными подкладками, установленными на расстоянии 400 мм от края. Высота штабеля не может превышать 2,5 метра, а железобетонные изделия должны быть разделены между собой рейками толщиной не менее 25 мм. Хранение плит производится под навесом, предотвращающим попадание осадков на поверхность будущих перекрытий. Места складирования выбирают из учета доступности при работе крана. 

Этап подготовки перед монтажом

Чтобы правильно и ровно уложить плиту перекрытия, необходимо еще на этапе строительства стен сформировать ровную поверхность верхнего края несущей конструкции. С этой целью применяется специальное и точное строительное оборудование в виде лазерного уровня. На стены за 300 – 400 мм до верхнего края во время строительства устанавливаются метки положения и последние ряды блоков или кирпичей укладываются с точностью до миллиметров по показаниям уровня. В случае применения керамзитобетонных блоков для строительства стен с целью равномерного распределения массы перекрытия используется технология обустройства монолитного пояса.

Перед укладкой плита подвергается подготовке. Отверстия на ее торце необходимо заделать. Как правило, для этого пустое пространство закладывается кирпичом и бетонируется в зазорах. Допускается заполнение отверстий при помощи минеральной ваты.

Укладка

Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:

• 
  70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
• 
  90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.

В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.

Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.

В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.

При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.

Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.

Рубка плит

В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:

• 
  точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
• 
  для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
• 
  бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
• 
  разрушаются перегородки в плите;
• 
  арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.

Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.

В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.

Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.

Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.

Анкеровка 

После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений. По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий. Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости. В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.

Типы плит перекрытия.

Железобетонные плиты перекрытия – это конструкции, которые широко используются в современном строительстве и служат для сооружения перекрытий в зданиях различного назначения. К этим изделиям предъявляются очень высокие требования, потому что именно от их качества зависит безопасность и срок службы постройки в целом. Бетон, из которого изготавливают плиты перекрытия, может быть легкий, тяжелый или плотный силикатный. Материал, соответственно, определяет допустимые нагрузки и сферу применения. И в зависимости от этого различают плиты по толщине, диаметру пустот и количеству сторон для опоры. Ниже приведем классификацию.

1. Многопустотные плиты перекрытия

Многопустотные плиты перекрытия

Этот вид изделий можно назвать универсальным, т.к. его использование не ограничено типом сооружения. Основной отличительной чертой таких плит перекрытия является наличие пустот, располагающихся параллельно длине. Они практически всегда имеют круглое сечение (хотя существуют плиты и с овальным сечением, ПГ, например). Также характерно изготовление углубленных пазов по боковым граням. Производство многопустотных плит перекрытия четко определяется ГОСТом. Регламентируется длина и ширина плиты. Также существуют определенные требования к армированию. Возможно, использовать арматуру только определенного класса. И она обязательно должно иметь антикоррозийное покрытие.
Многопустотные плиты перекрытия имеют широчайшую сферу применения и могут быть использованы во всех типах сооружений (как жилых, так и нежилых).
Чтобы разобраться, для чего предназначена та или иная плита, достаточно обратить внимание на ее маркировку, которая обычно наносится сбоку или сверху плиты. Это группы цифр и букв, в которых первое значение указывает тип плиты, размеры в дециметрах, второе – номер несущей способности или расчетную нагрузку в килопаскалях, класс стали арматуры, вид бетона и третье – дополнительные параметры, если оны важны.
К примеру, существуют многопустотные плиты перекрытия (ПБ, ПК, НВ) высотой 220 мм. Их маркировка будет выглядеть следующим образом: П 63-12-8, h=220мм, L=6270мм, В=1290мм, рассчитана на нагрузку 800кг/м2.

1.1 Многопустотные плиты маркировки ПБ

Многопустотные плиты маркировки ПБ

ПБ плиты имеют габаритные размеры: 120 мм ширина и 220 мм толщина. Предполагают они наличие опоры с двух сторон и используются для перекрытия больших площадей (склады, развлекательные центры, гаражи и др.). Изготавливаются только из тяжелого бетона. Главными их преимуществами являются максимально точные линейные размеры, а также наличие монтажных петель, что значительно облегчает процесс установки.

1.2. Многопустотные плиты маркировки ПК

Многопустотные плиты маркировки ПК

ПК плиты соответствуют размерам: 100, 120, 150 мм по ширине, от 150 до 900 мм в длину. Нагрузка, которую в состоянии выдержать такие плиты составляет от 6 до 12 килопаскалей, не считая собственного веса. Такие плиты производят из предварительно напряженного железобетонного сырья путем заливки в формы и последующего виброуплотнения с финальной термообработкой.

1.3 Многопустотные плиты маркировки НВ, НВК, НВКУ, 4НВК
Этот тип строительных материалов изготавливается и предварительно напряженного бетона. В зависимости от количества рядов армирования и веса плиты, выделяют их четыре типа:
• НВ — плиты с одним рядом армирования, длиной от 6000 до 7000 мм и расчетной нагрузкой от 300 до 2200 кгс/м2.
• НВК — плиты с двумя рядами армирования, длиной от 6000 до 9000 мм и расчетной нагрузкой — от 300 до 2200 кгс/м2.
• НВКУ — плиты с двумя рядами армирования, длиной от 9000 до 12000 мм и расчетной нагрузкой от 300 до 1250 кгс/м2.
• 4НВК — плиты с двумя рядами армирования, длиной от 6000 до 16200 мм и расчетной нагрузкой от 300 до 2500 кгс/м2.
Такие виды плит не предусматривают наличие монтажных петель и закладных деталей. Установка их производится канатными стропами.

2. Облегченные плиты перекрытия

Облегченные плиты перекрытия

Также выделяют облегченные многопустотные плиты перекрытия (ПНО, ПБО, 3.1.ПБ). Они отличаются меньшей высотой и весом, сравнительно со стандартными, но при этом могут больше прогибаться под нагрузкой. Такой тип плит является наиболее популярным в строительной отрасли. Связано это с тем, что параметры эксплуатации таких плит сравнительно выше всех остальных видов. Такие показатели достигаются благодаря существованию в плите большого количества полостей и значительно меньшей толщине. Кроме этого облегченные плиты требуют меньших затрат на производство, меньше сырья. Поэтому их себестоимость по сравнению со стандартными получается ниже. А значит и среди товаров представленных на рынке строительной продукции облегченные плиты будут иметь приоритет.
Что же касается физических свойств, которыми обладают такие плиты, то, это можно назвать их главным достоинством. Они имеют прекрасные звуко- и теплоизоляционные характеристики, за счет дополнительного армирования отличаются высокой прочностью, а также меньшим весом.
Основной задачей при разработке такого типа плит было уменьшение нагрузки на фундамент сооружений. А также возможность увеличить объем зданий. Это удалось за счет производства таких плит меньшей высоты. Их высота составляет 160 мм (стандартные же плиты имеют 220 мм).
Таким образом, можно говорит о том, что облегченные плиты выигрывают в сравнении со стандартными. Кроме явных плюсов в их характеристиках, по подсчетам специалистов определено, что строительство с использованием таких плит может быть в среднем на 15% экономнее. Маркировка облегченной плиты будет такой: ПБО 63-12-8, h=160мм, L=6280мм, В=1190мм, рассчитана на нагрузку 800кг/м2.
Кроме этого производят и безопалубочные многопустотные плиты перекрытия (ПБ). Это такие конструкции, которые изготавливаются на специальной линии стендовым методом. Содержимое линии нарезается на части с помощью алмазного диска. Такие плиты отличаются ровной поверхностью, могут изготавливаться как с монтажными петлями, так и без них. Сфера применения таких плит — несущие конструкции промышленных и жилых сооружений из кирпича, блоков, монолитные и каркасные здания. Высота безопалубочных плит составляет 220 мм и рассчитаны они на опору с двух сторон. Они значительно прочнее стандартных плит ПК за счет использования напряженного армирования при изготовлении. Маркировка у них такова: ПБ 90-12-12, h=220мм, L = 9000мм, В = 1200мм, рассчитана на нагрузку 1200 кг/м2.
Безопалубочные многопустотные плиты перекрытия

3. Полнотелые плиты перекрытия
Такие плиты еще называются монолитными. Несложно догадаться, что в отличии от пустотных они представляют собой целостную конструкцию. Существует три вида полнотелых плит:
• ребристые;
• кесонные;
• безбалочные.
А теперь подробнее:

3.1 Ребристые плиты перекрытия

Ребристые плиты перекрытия

Ребристые плиты перекрытия получили такое название, потому что они имеют ребра, расположенные в одном или двух направлениях с одной стороны, и сплошную часть — с другой. Хороши такие конструкции тем, что они не прогибаются даже при большой нагрузке. Но и недостаток у них также существует: потолок в зданиях с применением таких плит получается неровный, поэтому их преимущественно используют в строительстве промышленных зданий или чердачных перекрытиях.
Как и все остальные виды плит, ребристые изготавливаются с предварительным напряжением и без него. Последние могут применяться исключительно при определенных условиях: для многоэтажных зданий с расстоянием между несущими конструкциями 6 м.
Также в их производстве используется как легкий, так и тяжелый бетон.
Все их характеристики отражаются в маркировке, где есть обозначение типоразмера (1П с опорой на полки ригелей, 2П — на верх ригелей), расчетной нагрузки плиты, вид стали для арматуры и для бетона, наличие отверстий. Например, 2 П1-3 АIIIвт.

3.2 Кессонные плиты перекрытия

Кессонные плиты перекрытия

Такие плиты представляют сетку одинаковых балок, площадь между которыми изготовлена из более тонкого слоя бетона. В виду своего внешнего вида они получили также и такие названия как частобалочные, вафельные, часторебристые перекрытия. Они характеризуются очень высокими показателями прочности и преимущественно используются в строительстве крупных промышленных зданий, станций метрополитена, больших залов и др.

3.3 Безбалочные плиты перекрытия

Безбалочные плиты перекрытия

Такого рода конструкции выглядят как ровная плита без каких-либо отверстий внутри и снаружи. В процессе строительства безбалочные плиты должны опираться не только на стены, а и на колонны. Главным преимуществом этого вида плит является то, что в процессе отделки помещения не потребуется дополнительных затрат на работы с потолком. Его можно просто зашпаклевать и покрасить. Возможно это благодаря гладкой структуре плит.
Все монолитные плиты перекрытия характеризуются также и тем, что они не имеют ограничений в длине. Процесс их изготовления происходит прямо на объекте.

Жб перекрытие. Сайт инженера-проектировщика

Железобетонные перекрытия

Вернуться на страницу «Железобетонные конструкции»

Классификация железобетонных перекрытий

Железобетонное перекрытие – горизонтальная несущая конструкция, передающая приложенные к ней нагрузки на стены и колонны и разделяющая здание или сооружение на этажи. Перекрытие может быть сборным и монолитным.

Рис. 1. Узел сопряжения пустотной рядовой плиты с ребристой связной плитой; 1 – колонна; 2 – диафрагма жесткости; 3 – ребристая связная плита; 4 – пустотная рядовая плита; 5 – раствор; 6 – ригель; 7 – стальные связи; 8 – петля

Подробнее о железобетонных перекрытиях смотрите тут:

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ ЗДАНИЙ

Различают междуэтажные, подвальные, цокольные, чердачные перекрытия.

Железобетонные перекрытия обладают следующими свойствами:

— огнестойкость;

— долговечность;

— звукоизоляция;

— водонепроницаемость;

— газонепроницаемость.

Недостатком перекрытий является их значительная масса.

Монолитные перекрытия

Монолитные перекрытия выполняются непосредственно на стройплощадке. По всей площади будущего перекрытия выставляется опалубка, устанавливаются металлические каркасы, выполняется заливка бетоном.

Монолитные перекрытия по своей форме делятся на плитные, балочные, ребристые, перекрытия-вкладыши.

Сборное железобетонное перекрытие.

Сборные железобетонные перекрытия могут быть следующих видов:

Настилы (плиты) – такие перекрытия состоят из плоских или ребристых однотипных элементов, которые укладывают вплотную, соединяемые путем заполнения промежутков цементным раствором.

Крупнопанельные – настилы, которые позволяют перекрыть целые комнаты, представляют собой крупные панели. Качество отделки и отличные характеристики звукоизоляции достигаются за счет отсутствия стыков в панелях перекрытий в пределах комнаты.

При проектировании плит перекрытия могут быть полезны следующие серии:

saitinpro.ru

Сборные железобетонные перекрытия — Строительство зданий

Наиболее прогрессивные типы сборных железобетонных перекрытий гражданских зданий массового строительства — плит- ныс, несущими элементами которых являются плиты, панели и настилы, выполняемые из обычного тяжелого, силикатного и легкого бетона.

В зависимости от принятых конструктивных решений плиты, панели и настилы опирают двумя, тремя или четырьмя сторонами (концами) на продольные и поперечные стены либо прогоны (ригели). Иногда панели устанавливают четырьмя углами на колонны несущего каркаса здания. Плиты, панели и настилы опирают на кирпичные стены не менее чем на 12 см, на блочные и панельные — на 10, 11, а на поперечные железобетонные несущие панели стен (при платформенных стыках) — на 4—7 см.

Под опоры элементов перекрытий укладывают слой раствора не более 20 мм. Торцы настилов, укладываемых на наружные стены, утепляют теплоизоляционным материалом.

Закладные детали таких перекрытий сваривают с несущими элементами зданий, а также закладывают приваренные к элементам связи в швы каменной кладки. Все швы между элементами перекрытий и «есущих конструкций зданий замоноличи- вают — все это придает зданиям дополнительную пространственную жесткость.

Для звукоизоляции помещений от воздушного звука вес элементов сплошных перекрытий должен быть не меньше 300 кг/м2. Поэтому при использовании в перекрытиях сплошных плоских железобетонных панелей из тяжелого бетона толщиной менее 12 см и многопустотных панелей и настилов их приходится дополнительно изолировать от передачи воздушного звука. Кроме того, для изоляции от ударного звука в перекрытия между несущими элементами и полом укладывают звукоизолирующие прокладки. Этого делать не нужно, если для пола применяется материал с звукоизолирующим слоем.

Конструктивные схемы железобетонных сборных междуэтажных перекрытий из крупноразмерных элементов приведены на рис. 1.

Перекрытие слоистой конструкции состоит из несущих элементов, по которым уложен дополнительный звукоизолирующий, а в необходимых случаях и теплоизолирующий слой. Сверху устраивают чистый пол.

В перекрытии раздельной конструкции несущие элементы пола и потолка разделены воздушной прослойкой, а в перекрытии, приведенном на рис. 1,в, конструкция пола опирается на несущие элементы через звукоизолирующие прокладки.

В некоторых схемах перекрытий раздельной конструкции к несущим элементам с полом снизу подвешивается потолок, иногда вместо подвесного потолка снизу делают самонесущий потолок. И наконец — перекрытие раздельной конструкции может состоять из несущих элементов

Рис. 1. Конструктивные схемы железобетонных сборных междуэтажных перекрытий из крупноразмерных элементов: а — слоистой конструкции, б — раздельной конструкции из несущих элементов пола и потолка, в — раздельной конструкции с полом, опирающимся через звукоизолирующие прокладки, е — раздельной конструкции с подвесным потолком, д — то же, с самонесущим потолком, е — раздельной конструкции со слоистым полом и подвесным или самонесущим потолком; 1 — несущие железобетонные элементы перекрытий (панели или настилы), 2 — слоистый пол, 3 — воздушная замкнутая прослойка, 4 — чистый пол, 5 — звукоизолирующая прокладка, 6 — звукоизолирующее заполнение, 7 — раздельный пол, 8 — раздельный потолок, 9 — крепление подвесного потолка со слоистым полом и подвешенным или расположенным снизу самонесущим потолком.
В зависимости от величины перекрываемых пролетов настилы имеют высоту 160 (до 4 м) и 220 мм (свыше 4 м).

Многопустотные настилы изготовляют с обычной и предварительно напряженной арматурой. Длина их 2,4—6,4 м, ширина от 0,8 до 2,4 м и даже до 3,6 м, когда ими перекрывают целиком комнаты. В этом случае настилы называют многопустотными панелями.

Заделанные в стены концы многопустотных настилов и панелей могут быть продавлены над пустотами. Поэтому при изготовлении настилов и панелей торцы их с одной стороны усиливают, оставляя в них маленькие отверстия, а с другой стороны заделывают после формования, укладывая на растворе бетонные вкладыши в вырезы, оставляемые в верхней плите над отверстиями.

Рис. 2. Сборные железобетонные многопустотные настилы: а — с круглыми пустотами, б — с вертикальными пустотами, в — усиление и заделка отверстий в торцах настилов; I — бетонный вкладыш

Рис. 3. Сборные железобетонные панели перекрытий: а — сплошные однослойные, б — сплошные двухслойные, в — часторебристая, г — из двух часторебристых скорлуп, О — шатровая

К недостаткам настилов, ширина которых меньше размеров комнаты, относится наличие швов между ними, которые требуют соответствующей заделки и разделки со стороны потолка. Этого недостатка пет у перекрытий, несущими элементами которых являются сборные железобетонные панели размером на комнату. По конструкции панели перекрытий могут быть сплошными однослойными или многослойными, ребристыми, с ребрами, обращенными вниз или вверх, шатровыми и многопустотными.

Сплошные однослойные панели наиболее часто применяют в крупнопанельных и каркасных гражданских зданиях. Их выполняют из обычного тяжелого или легкого бетона с нижней поверхностью, готовой под малярную отделку. Толщина таких панелей в зависимости от пролета и способа опирания 80, 100, 120, 140 и 160 мм.

Сплошные многослойные панели состоят из двух или трех слоев бетона. Нижний слой делают из железобетона, второй — из легкого бетона. При трехслойных панелях по второму слою укладывают еще один слой более прочного неармированного или слабо армированного бетона. Толщина таких панелей 120, 160 и 200 мм.

Рис. 4. Сборные железобетонные настилы для пролетов 9, 12 и 15 м и ребристые плиты перекрытий промышленных зданий: а — ребристый настил пролетом 9 я, б — пастил TT-12, в — рядовая ребристая плита ьчфпной 1,5 м, г—то же, добориая пшриной 0,75 м; 1 — подъемные петли, 2— продольные ребра, 3 — торцовые поперечные ребра

Ребристые железобетонные панели с ребрами, обращенными вверх, делают частореб- ристыми с ребрами в двух направлениях н расстояниями между ними, увязанными с конструкцией пела. Эти расстояния находятся в пределах 40—80 см. Толщина панелей бывает в пределах 2—3 см. Такие панели применяют преимущественно в чердачных перекрытиях. Ребристые железобетонные панели с ребрами, обращенными вниз, чаще используют в перекрытиях с раздельным потолком.

В ряде конструкций домов междуэтажные перекрытия устраивают из двух часторебристых железобетонных в и бропрокатных скорлуп (рис. 106, г). Нижнюю скорлупу укладывают на несущие конструкции зданий ребрами вверх, так что образуется гладкий потолок, верхнюю укладывают ребрами вниз и опирают на нижнюю панель через звукоиз( лирующие прокладки. Эта панель является основанием пола.

Шатровые панели представляют собой плоские железобетонные плиты, обрамленные по всему контуру четырьмя ребрами. Такие панели применяют преимущественно в крупнопанельных зданиях.

В некоторых зданиях сборными железобетонными элементами приходится .перекрывать пролеты в 9, 12 и 15 м. При пролете 9 м применяют ребристый предварительно напряженный настил шириной 1,5 м с высотой ребер 40 см. Для пролетов 12 и 15 м применяют настилы, имеющие в поперечном сечении вид двойного T. Такие настилы представляют собой двухкопсольные плиты с двумя продольными предварительно напряженными ребрами высотой 60 см. Ширина настила 3 м.

В перекрытиях многоэтажных промышленных зданий применяют унифицированные ребристые железобетонные плиты с ребра м и, обращенными вниз, опираемые как на полки тавровых ригелей, так и поверх ригелей прямоугольного сечения. Ширина рядовых плит принята 1,5 м и доборных 0,75 м, длина плит зависит от способа их опирания на ригели. При опирании на полки рилегей длина их 5,65 м, а по верху ригелей — 6,0 м. Высота продольных ребер 40 см, толщина нолки 5 см. Закладные детали плит приваривают к закладным деталям ригелей, а стыки и швы замоноличивают.

В отдельных промышленных и складских зданиях по производственным и санитарно-гигиеническим условиям применяют безбалочные железобетонные перекрытия. Их выполняют сборными, сборно-монолитными и полностью монолитными.

На рис. 108 показана одна из сборных конструкций таких перекрытий. Вертикальными несущими элементами таких перекрытий являются квадратные колонны высотой на этаж с сеткой 6X6 м. В верхней части колонны имеется уширение, на которое опирается полая капитель, надеваемая сверху на колонну.

По продольным и поперечным рядам колонн укладывают междуколоп- ные ребристые плиты шириной 2,4 м, опирая их на капители, и сваривают закладные детали. Образовавшиеся в середине квадратные проемы размером 3,6X3,6 м закрываются плитами с ребрами по контуру, опираемыми на четверти, имеющиеся в ребрах междуколонных плит. Стыки колонн располагаются внутри ка-пители на глубине 30—40 см от верха плит. После установки и раскрепления колонн вышележащего этажа внутренние полости капителей за- моноличнвают бетонной смесью.

Помимо сборных железобетонных перекрытий из крупных элементов — настилов, панелей, ребристых плит, а также безбалочных перекрытий, используют и сборные перекрытия по железобетонным балкам (рис. 109). Такие перекрытия применяют только в малоэтажном строительстве при возведении зданий кранами малой грузоподъемности.

Перекрытие собирают из железобетонных балок таврового сечения, располагая их через 60, 80 и 100 см между осями.

Промежуток между балками в междуэтажных перекрытиях заполняют плоскими легкобетонными или гипсобетонными плитами (накатом) толщиной 8 см и шириной 39,5 см, армированными деревянными реечными или брусковыми каркасами. В чердачных перекрытиях укладывают только легкобетонные плиты толщиной 9 см, армированные стальными арматурными сетками. Вместо плиточного заполнения между балками устанавливают также легкобетонные двухпустотные камни-вкладыши высотой 25 см и шириной 19,5 см.

Рис. 5. Сборное безбалочное железобетонное перекрытие: 1 — колонна, 2 — междуколонная плита, 3 — средняя плита, 4 — капитель

Сборные железобетонные перекрытия в санитарных узлах защищают от проникновения через них влаги гидроизоляционным оклеечным слоем из рубероида на мастике или стяжкой из водонепроницаемого раствора.

Рис. 6. Междуэтажные перекрытия по сборным железобетонным балкам: а —с заполнением плитами, б— то же, камнями-вкладышами; 1 — гиисобетонпые или легкобетонные плиты, 2 — пергамин или беспокровный толь, 3 — засыпка шлаком, 4 — звукоизоляционная прокладка, Л — лага, ‘> • – дощатый пол, 7 — затирка раствором, 8 — древесноволокнистая плита, 9 — легкий бетон. 10 — чистый пол, 11 — легкобетонные камни-вкладыши

Рис. 7. Утепление чердачных и падподвальных перекрытий: а — чердачные перекрытия, б — надподвальное перекрытие с чистым полом из линолеума, в — то же, с чистым полом из досок; 1 — многопустотный настил или сплошная панель, 2 — пароизоляция, плитный утеплитель, 4 — шлакоизвсст- ковая корка, 5 —- гипсоцсмгнтнобетонная плита толщиной 60 мм, 6 — легкобетонный брусок сечением 60 X НЮ мм, 7 — дощатый пол, 8 — плитный утеплитель, 9 — линолеум, 10 — лага

При использовании сборных железобетонных перекрытий в качестве чердачных поверх сборных железобетонных элементов (настилов, панелей, плит) устраивают сначала оклеечную паро- изоляцию из одного-двух слоев рулонных материалов (пергамина, беспокровного толя) на мастике, а затем укладывают слой утеплителя (теплоизоляции).

В качестве утеплителя применяют плитные и гибкие теплоизоляционные материалы — минераловатные плиты или войлок, фибролит, плиты из ячеистых (легких) бетонов, а также сыпучие материалы — керамзит, шлак и др. Сверху утеплителя из минерального войлока насыпают слой шлака или песка толщиной 3—4 см, а по другим утеплителям укладывают стяжку из известкового раствора на шлаковом или обычном песке. При балочных перекрытиях и перекрытиях с высокими ребрами, обращенными вверх, кроме того, утепляют и сами балки и ребра, обертывая их минераловатным войлоком или обсыпая сухим термоизоляционным материалом.

В перекрытиях над неотапливаемыми подвалами, подпольями и проездами в первых этажах зданий также укладывают слой утеплителя.

Читать далее:Конструкции лестницОбщие сведения о лестницах и лифтахВорота производственных и складских зданийДвери гражданских и промышленных зданийОкна гражданских и промышленных зданийЗаполнение оконных, дверных и воротных проемовПерегородки из мелкоштучных материаловПерегородки щитовые и каркасныеОбщие сведения о перегородкахКровли из штучных материалов

stroy-server.ru

NAUKADOMA.RU — Сборные и монолитные железобетонные перекрытия

Железобетонное перекрытие 1

Железобетонные перекрытия характеризуются высокой прочностью, жесткостью и хорошей звукоизоляцией. В зависимости от конструкции Ж/Б перекрытия могут быть сборными или монолитными.

Сборные железобетонные перекрытия

Сборные железобетонные перекрытия собираются из готовых заводских Ж/Б плит, выпускаемых в определенном диапазоне размеров. У каждого завода — изготовителя этот диапазон может быть разным, но модули длины и ширины плит одинаковы для всех производимых плит. Длина выпускаемых плит колеблется в пределах от 2м до 7,2м, при этом модуль изменения длины составляет 100мм. То есть могут производиться плиты длиной 2,1м, 2,2м 2,3м и так далее. Ширина плит может быть 1м, 1,2м, 1,5м, 1,8м. Наиболее распространенная толщина железобетонных плит составляет 220мм. Выпускаемые промышленностью плиты имеют свою марку. К примеру «ПК 36-12-8т» будет обозначать, что длина плиты 3,6м, ширина 1,2м, расчетная нагрузка 800 кг/м2, а «Т»- индекс тяжелого бетона. Следует, однако, отметить, что фактические размеры плиты на самом деле немного меньше, чем заявленные в марке и в проекте на дом. Так наша плита будет иметь фактические размеры 3580 х 1190мм. Эта разница обусловлена размером зазора между перекрытиями и необходима для сохранения проектных размеров между осями привязки.

Плиты железобетонных перекрытий имеют большой вес от 0,7 до 2,5 тонн, поэтому для их установки необходим кран. Важным нюансом монтажа сборного перекрытия является то, что плиты для укладки могут браться либо из грузовика либо из заранее сложенного штабеля(лей). И лучше изначально загрузить или сложить плиты так, чтобы в процессе монтажа перекрытия верхняя плита была первой, а нижняя последней.

Опирание плит перекрытия на стену или ригель должно составлять не менее 120мм. В зависимости от материала стен, в случае их недостаточной прочности может понадобиться устройство железобетонного или кирпичного армированного пояса, на который впоследствии будет опираться плита. Швы между плитами заполняют бетоном и тщательно выравнивают.

Монолитные железобетонные перекрытия

Монолитное перекрытие с установленной опалубкой

Монолитные перекрытия из железобетона возводятся непосредственно на стройке и образуют единую горизонтальную плоскость. Форма монолитного перекрытия может быть любой, что снимает планировочные ограничения с проекта дома, которые присутствуют, в случае устройства полностью сборных бетонных перекрытий. Процесс возведения монолитной плиты состоит из нескольких стадий — устройства опалубки, укладки арматурного каркаса, заливки цемента, демонтажа опалубки после набора прочности.

Опалубка для монолитного перекрытия может изготавливаться из обрезной доски или фанеры, при этом последняя является наиболее предпочтительным вариантом, поскольку образует ровную поверхность с меньшим количеством швов. Впрочем, не менее удачным вариантом является и металлическая опалубка, но возможность её использования есть далеко не у всех. Плоские элементы опалубки опираются на горизонтальные деревянные или металлические балки, под которые расставляют вертикальные стойки. Крайне желательно использовать металлические, регулируемые по высоте стойки, поскольку с их помощью будет проще выставить точную горизонтальную плоскость для заливки плиты. Металлические стойки можно взять в аренду. После сборки опалубка должна быть абсолютно жесткой и выдерживать не только вес арматуры и залитого бетона, но и возможные дополнительные нагрузки в процессе заливки.

При сборке арматурного каркаса монолитного перекрытия необходимо обеспечить его ровную пространственную геометрию. Первый слой арматуры должен быть поднят над плоскостью опалубки на 20-50мм. Это расстояние называется защитным слоем бетона и может изменяться в зависимости от толщины перекрытия и его расчетных параметров. Защитный слой необходим для предотвращения коррозии арматуры и обеспечения огнестойкости конструкции. Для того, чтобы поднять арматуру над опалубкой её устанавливают на специальные пластиковые фиксаторы, которые могут быть рассчитаны на различную толщину защитного слоя бетона, сечение арматуры, и иметь самую разнообразную форму. Второй слой арматуры поднимают над первым при помощи поддерживающих арматурных элементов.

u13751.netangels.ru

Расчет длины нахлеста в железобетонных конструкциях

Длина нахлеста — один из важных терминов в армировании. Обычно это путают с другим важным термином, называемым длиной развития и длиной закрепления. В этой статье обсуждается длина нахлеста стержней. Во время размещения стали в железобетонной конструкции, если необходимая длина одиночного стержня может не хватить. Чтобы получить желаемую конструктивную длину, производится притирка двух планок бок о бок.Альтернативой этому является использование механических соединителей.

стальных стержней внахлест

Притирка может быть определена как перекрытие двух стержней бок о бок до проектной длины. Обычно длина стального прутка ограничивается 12 м. Это сделано для удобной транспортировки стальных стержней на строительную площадку. Например, представьте, что вам нужно построить колонну высотой 100 футов. Но это практически недоступно. Отсюда решетки разрезают каждый второй этаж.

стальных стержней внахлест

Затем силы натяжения должны быть переданы от одного стержня к другому стержню в месте разрыва стержня.Таким образом, вторая полоса находится близко к первой и перекрывается. Такое перекрытие между двумя полосами называется «длиной нахлеста». Притирка обычно выполняется там, где встречается минимальное напряжение изгиба. Как правило, длина нахлеста составляет 50d, что означает, что диаметр стержня в 50 раз больше, если оба стержня имеют одинаковый диаметр.

Длина нахлеста стержней одинакового диаметра

Длина нахлеста при растяжении:

Длина нахлеста, включая величину анкеровки крюков, должна составлять

• Для растяжения при изгибе — Ld или 30d, в зависимости от того, какое значение больше.
• Для прямого натяжения — 2Ld или 30d, в зависимости от того, что больше.

Прямая длина притирки стержней должна быть не менее 15d или 20см.

Длина нахлеста при сжатии:

Длина нахлёстка равна длине проявки, рассчитанной при сжатии, но не менее 24d.

Для стержней разного диаметра:

Когда необходимо соединить стержни разного диаметра, длина нахлеста рассчитывается с учетом стержня меньшего диаметра.

Соединение внахлест

Соединение внахлестку не следует использовать для стержней диаметром более 36 мм. В таких случаях следует рассмотреть возможность сварки. Но если сварка также невозможна в некоторых условиях, то притирка может быть разрешена для стержней диаметром более 36 мм. Но наряду с притиркой необходимо предусмотреть дополнительные спирали диаметром 6 мм вокруг притирочных стержней.

Длина стыка внахлест в основании

Длина нахлеста для бетона 1: 2: 4 Номинальная смесь:

Длина притирки при растяжении (стержень MS — стержень из низкоуглеродистой стали), включая значение анкеровки, составляет 58d.Таким образом, исключая значение анкеровки, длина нахлеста = 58d — 2 * 9d = 40d. (Где 9d = припуск на крюк до 25 мм и k = 2)

Длина нахлеста для бетона M20:

• Колонны — 45d
• Балки — 60d
• Плиты — 60d

Это означает, что если нам нужно нахлестать Стержни колонны диаметром 20 мм, минимальный нахлест 45 * 20 = 900 мм.

Перекрытие стального стержня | Формула перекрытия стального прутка

Притирка арматуры долгое время считалась полезной и недорогой системой соединения.При укладке стали в железобетонную конструкцию, когда необходимая длина одиночного стержня оказывается недостаточной, необходимо обеспечить притирку двух стержней бок о бок, чтобы сохранить желаемую расчетную длину.

Арматура Притирка неизбежна, если длина участка арматуры превышает одну сплошную деталь. В этой ситуации необходимо, чтобы полоса в этой строке перекрывалась. Следует отметить, что перекрытие не должно предусматриваться в стержнях диаметром более 36 мм.

В такой ситуации следует применять сварку.Но если сварка в некоторых случаях невозможна, то притирка должна быть предусмотрена для прутков диаметром более 36 мм. Но вместе с притиркой вокруг притирочных стержней должны быть расположены дополнительные спирали диаметром 6 мм.

Арматурные стержни (арматура) доступны длиной до 60 футов. Но практически большинство строительных проектов влечет за собой крупномасштабное сращивание арматуры из-за ограничений по длине при транспортировке и правильного применения материалов. Соединение внахлест считается наиболее известной системой для создания единого конструктивного элемента из двух сегментов арматуры.

Притирка образуется путем перекрытия двух отрезков арматуры с последующим соединением их вместе.

Требования к перекрытию различаются как в зависимости от размера арматурного стержня, так и от конкретного применения в конструкции. Длина нахлеста для бетона 1: 2: 4 Номинальная смесь:

Длина притирки при растяжении (стержень MS — стержень из низкоуглеродистой стали) вместе со значением анкеровки составляет 58d. Следовательно, после вычета значения анкерного крепления длина нахлеста должна быть = 58d — 2 * 9d = 40d. (Здесь 9d = припуск на крюк до 25 мм и k = 2)

Длина нахлеста для бетона M20:

Также читайте: Важность безупречной притирки стальных стержней при строительных работах RCC

• Колонны — 45d
• Балки — 60d
• Плиты — 60d

Означает, что если требуется нахлест колонн диаметром 20 мм, то минимальный нахлест должен составлять 45 * 20 = 900 мм.

В этой связи представлен эксклюзивный видеоурок известного инженера С.Л. Хан. Изучите этот эксклюзивный видеоурок, чтобы узнать, как рассчитать перекрытие арматурных стержней / длину обрезки перекрытия.

Чтобы получить более подробную информацию, просмотрите следующий видеоурок.

Источник видео: SL Khan

Определение и руководство для соединения арматуры внахлест

Арматурные стержни (арматура) бывают длиной до 60 футов.Теоретически это могло бы избавить от необходимости сращивания материала для всех, кроме самых крупных коммерческих проектов. Однако на практике большинство строительных проектов включают в себя обширное сращивание арматуры. Это может быть связано с любым количеством причин, например, с ограничениями по длине при транспортировке и эффективным использованием материалов. Соединение внахлест является наиболее распространенным методом создания единого конструктивного элемента из двух сегментов арматурного стержня.

Соединение внахлестку, как следует из названия, создается путем перекрытия двух отрезков арматуры с последующим их соединением вместе.Со структурной точки зрения наиболее важным аспектом соединения внахлестку является длина внахлестку. Однако обратите внимание, что требования к перекрытию зависят как от размера арматурного стержня, так и от конкретного применения в конструкции.

Коды моделей для соединения арматуры внахлест

Практически в любой строительной ситуации длина перекрытия регулируется местными строительными нормами. Несмотря на то, что обязательно проверять местный кодекс на предмет подробных требований соответствия, большинство кодексов основаны на Международном строительном кодексе (IBC).

Требования кодов IBC практически идентичны кодексам Американского института бетона (ACI). Раздел 318-14 кодекса ACI, регулирующий сращивание арматуры, был включен без существенных изменений в соответствующий конкретный раздел IBC 2015 и 2018 годов. Таким образом, либо разделы кодекса IBC, регулирующие бетон, либо ACI 318-14, действующие по состоянию на 2016 год, предоставляют надежную информацию о требованиях к кодам соединения внахлестку.

Местный кодекс — это закон

Имейте в виду, что основным кодексом вашего проекта является местный строительный кодекс.Инспекторы не передадут проект, соответствующий коду IBC, если он конфликтует с локальной версией кода. Кроме того, почти во всех юрисдикциях США теперь требуется штамп об утверждении строительного инженера на любом структурном аспекте плана здания.

Инженер-строитель учтет стандартные требования, а также исключения для критических точек напряжения, различные требования к длине стыка при соединении арматурных стержней разного диаметра, а также требования к ступенчатым стыкам для предотвращения скопления в точках перекрытия, что может привести к недостаточному потоку бетона в область стыка.Все места стыков должны быть указаны в конструктивных планах перед утверждением.

Характеристики контактного сращивания

Ниже приведены требования к длине соединения IBC / ACI для наиболее распространенного типа соединения внахлест — контактного соединения. Другие типы стыков, соответствующих нормам, включают механические и сварные стыки.

Нормы правил для материала проводки и метода крепления краткие и отмечают только, что используемый метод проводки должен «закрепить» арматуру на месте.Отсутствие конкретных требований к материалу проводки или спецификации метода намотки провода может сначала показаться удивительным, но единственная цель провода — временно удерживать арматуру на месте. После того, как заливка завершена и бетон начал затвердевать (в течение нескольких часов после заливки), материал проводки больше не имеет смысла.

Стандартные длины стыков не применяются, когда арматурный стержень необходимо просверлить в бетоне. В этом случае инженер-строитель должен определить глубину заделки арматуры и соответствующий продукт для крепления арматуры к существующему бетону.

Как рассчитать длину перекрытия для балки и колонны

Как рассчитать длину перекрытия для балки и колонны , В этом разделе мы знаем, как рассчитать длину перекрытия балки и колонны. мы знаем, что балка и колонна — это RCC-конструкция любого здания, в котором предусмотрено армирование бетона.

Согласно проекту конструкции мы формируем колонну и балку, так как мы знаем, что длина цельной арматуры составляет около 12 метров, если у нас 3-х этажное 5-ти этажное и многоэтажное здание, то нам требуется перекрытие арматуры.

Как рассчитать длину перекрытия балки и колонны

Целью длины перекрытия является сохранение продолжения стальных стержней для надежной передачи нагрузки от одного стального стержня к другому стержню. Для надежной передачи нагрузки один стержень перекрывается другим стальным стержнем, и длина меньшей длины стержня принимается за длину нахлеста.

Теперь возникает вопрос, как рассчитать минимальную длину перекрытия колонны и балки

.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Длина внахлест для колонны

1) длина нахлеста также известна как длина нахлеста

2) длина нахлеста для колонны зависит от марки используемого бетона и марки стали, согласно нормам IS, нет какого-либо конкретного правила, чтобы указать, сколько длины нахлеста

3) длина нахлеста для колонны должна составлять от 24d до 40d. в соответствии с бетоном марки и марки стали, которая была предоставлена, обычно мы берем 40d для колонны, где d — диаметр арматуры, если есть арматура диаметром 12 мм, тогда длина перекрытия колонны должна быть 40 × 12 = 480 мм

Для 12 мм, 40 × 12 = 480 мм длина нахлеста

Для 16 мм, 40 × 16 = 640 мм длина нахлеста

Для 25 мм, 40 × 25 = 1000 мм длина нахлеста

4) длина внахлестку должна быть предусмотрена в центре колонны, а не в верхней L / 4 и нижней L / 4 длине конструкции балки.Из-за максимального напряжения в верхней и нижней части арматуры колонны.

5) по длине перекрытия поперечных связей колонны должны быть ближе друг к другу, на ней должен быть шаг 100 мм, предотвращающий коробление арматуры в колонне.

6) длины внахлестку, предусмотренные в арматуре колонны, следует размещать попеременно.

как рассчитать длину перекрытия для балки

1) мы знаем, что балка является горизонтальной конструкцией ПКР, надетой на колонну

2) в RCC длина нахлеста балки должна быть в между 24d и 45d , где d — диаметр арматуры, которая была предусмотрена в балочной конструкции

3) в RCC длина нахлеста балки не должна быть предусмотрена в центре балки из-за максимальной зоны сжатия и растяжения, она должна быть предусмотрена в стыке колонн и балок и в начале балочной конструкции, а также в первой и последней L / 4 эффективной длине балки. .

4) верхняя арматура в балке находится в зоне сжатия, для зоны сжатия длина нахлеста арматуры должна быть 24d, а для нижней арматуры, предусмотренной в балке в зоне растяжения, для зоны растяжения длина нахлеста арматуры должна быть 45d

Если диаметр арматуры, предусмотренной в зоне растяжения балки, составляет 12 мм, то длина нахлеста должна быть 12 × 45 = 540 мм

Если диаметр арматуры, предусмотренной в зоне сжатия балки, составляет 10 мм, то длина нахлеста должна быть 10 × 24 = 240 мм

Как рассчитать длину нахлеста для армирования в бетоне (Р.C.C)? — Как вести

🕑 Время чтения: 1 минута

В конструкциях RCC размещение одного стержня арматуры может не соответствовать желаемой длине бетонной секции. Следовательно, возникает необходимость перекрыть два стержня, чтобы получить желаемую длину. Эта длина, перекрываемая двумя стержнями в бетонных секциях, называется длиной внахлест или длиной внахлест, которая рассчитывается отдельно для секций балок, колонн и перекрытий.

Расчет длины нахлеста или длины перекрытия

Инжир.1. Притирка арматуры

Длина нахлеста рассчитывается для тех бетонных участков, длина которых превышает 12 м. Чаще всего 12 м — это длина склада, которая фиксируется для облегчения транспортировки к месту и простоты обращения.

1. Длина нахлеста для различных стыков

Соединения внахлест в основном бывают двух типов:

1. Контактные соединения
2. Бесконтактные соединения

Контактные соединения

В этом типе арматурные стержни находятся в контакте и соединяются вместе.Может быть трех типов:

1. Перекрытия траншейной сетки

На рисунке 2 ниже показан нахлест траншейной сетки, предусмотренный для армирования бетона. Минимальная длина перекрытия — 500 мм. Эти перекрытия, образованные в T- или L-образных пересечениях, как показано на рисунке, должны перекрываться по ширине ячейки траншеи.

Рисунок 1. Шлепанцы из сетки-траншеи

2. Квадратная сетка внахлест

На рисунке ниже показан нахлест квадратной сетки, который выполняется с длиной перекрытия не менее 225 мм.

Рис 3. Круглая сетка

3. Нахлест арматуры

Притирка арматуры должна выполняться с длиной притира не менее 500 мм, как показано на рисунке 4 ниже.

Рис.4. Нахлест арматурного стержня

Также читайте: Методы соединения арматурных стержней

2. Длина нахлеста при растяжении

Длина стыка внахлест в растянутой арматуре рассчитывается согласно ACI 12.15. В натяжном нахлесте сила передается от стержней арматуры к бетону посредством связи, которая, в свою очередь, возвращается к арматуре.Таким образом, получается непрерывная линия армирования.

Следовательно, соединение внахлест в этом случае демонстрирует различное взаимодействие в зависимости от прочности бетона, марки стальной арматуры, расположения, размера стержня и расстояния. Согласно ACI 318, соединения внахлестку подразделяются на два класса: класс A и класс B (таблица R12.5.2, ACI 318), для которых длина нахлеста составляет:

Соединение класса A: длина нахлеста ls = 1,0 ld

Соединение класса B: длина внахлестку ls = 1.3-я

Где ld = длина развертки, которая рассчитывается согласно ACI 12.2 (без учета коэффициента модификации). Минимальная длина нахлеста составляет 12 дюймов

3. Длина нахлеста для компрессионных стержней

Длина нахлеста для стыковки внахлестку со сжатием рассчитывается согласно ACI 12.16.1 как;

ls = 0,0005fy (d); [Для fy меньше или равного 60 000 фунтов на квадратный дюйм]

ls = (0,0009fy — 24) d; [Для fy> 60 000 фунтов на кв. Дюйм]

Минимальная длина нахлеста компрессионных стержней должна составлять 12 дюймов.Когда арматурные стержни разных размеров объединяются в компрессионные стержни, выбираемая длина нахлеста должна быть больше из следующих случаев:

1. Длина стыка при сжатии стержня наименьшего диаметра или
2. Длина развития сжатия наибольшего стержня

(PDF) Строительство и расчет перекрытия железобетона с высоким пространственным рабочим эффектом

International Journal of Engineering & Technology

essary уложить армирующую сетку (рис.4). Эта сетка с одной стороны

позволяет создать единую конструкцию, а с другой стороны

играет роль соединений, объединяющих полку балки

с ее ребрами, когда балка работает под нагрузкой.

Расчеты авторов с использованием теории составных стержней

по приведенной выше методике показывают, что при определенной жесткости

монолитного шва балку можно рассчитать как

полностью монолитную.Другими словами, если диаметр арматурной сетки транс-

выбран определенным образом, то балку

можно считать монолитной. С другой стороны, бездумное увеличение диаметра поперечных стержней сетки на

приведет к увеличению количества арматуры на

и, соответственно, к удорожанию конструкции. Кроме того, поперечная усиливающая сетка

играет роль зажимов при расчете прочности

балки на наклонных участках, а также при расчете прочности

на действие крутящих моментов.

Сетка продольной арматуры с одной стороны объединяет сетку

в единое целое, а с другой стороны играет роль дополнительной рабочей арматуры

. Поэтому шаг продольной арматуры

следует назначать неравномерно, концентрируя ее

на концах кромок, расположенных у основной рабочей арматуры, и разбавляя ее на уровне полки балки.

В связи с вышеизложенным, при назначении диаметра и шага

поперечной и продольной арматурной сетки следует учитывать

:

1.При известной общей нагрузке на балку (следовательно, известен максимальный изгибающий момент

) необходимо сначала рассчитать необходимое количество продольной

рабочей арматуры (включая как основные, так и продольные стержни

сетки).

2. Усилия в шве между верхней полкой и наклонными боковыми ребрами

определяют по методике, приведенной выше, как составную двухслойную удочку

, верхним элементом которой является корма

. балка, а нижняя — наклонные нервюры.Монолитный шовный материал

моделируется поперечными связями и связями сдвига. Суммарная прочность на сдвиг

поперечной арматуры сетки должна быть не менее

прочности рабочей арматуры. Это связано с тем, что

внешний изгибающий момент воспринимается парой сил,

одна из которых — сила сжатия в полке, а вторая

— усилие в рабочей растянутой арматуре. Прочность

соединений сдвига должна быть достаточной для восприятия силы в сжатой полке

.

Учитывая, что наиболее рациональной является балочная конструкция, в которой пределом предельного состояния

является толщина полки по высоте сжатой зоны

, совокупная сила Ts, воспринимаемая поперечной арматурой

, соединяющей полка с ребрами, не должна быть на

меньше:

, (16)

где fck — расчетное сопротивление бетона; bf, hf — соответственно ширина

и толщина балочной полки.

Если сечение рабочей арматуры меньше предельной

силы, воспринимаемой полкой, сила не должна быть меньше:

, (17)

где fy, As — соответственно расчетное сопротивление

и площадь

рабочей арматуры.

3. Для уменьшения количества поперечного армирования сетки

возможно устройство дюбелей на дюбели балки при бетонировании

.В этом случае дюбели можно сформировать, вставив

обрезков деревянной балки. Шаг и пропорции дюбелей

могут быть определены известным способом проектирования монолитных железобетонных железобетонных

[1, 7].

4. Рассчитайте прочность наклонных секций балки с учетом изгибающего момента и поперечной силы. Диаметр и шаг

сетки поперечной арматуры должны удовлетворять условиям прочности

для наклонных участков.

5. Диаметр и шаг поперечной арматуры

должны удовлетворять условиям прочности пространственных сечений на действие крутящего момента

.

Шаг поперечной арматуры должен быть наименьшим из

всех возможных, взятых по пунктам 1-5. Для расчета прочности

наклонных и пространственных сечений рекомендуется использовать

известных методик, в том числе нормативных [1, 6, 7, 9, 14].

Балки полые треугольного сечения обладают высокой жесткостью на кручение.

Этот факт делает перекрытие таких лучей конкурентоспособным по сравнению с

изоном с другими типами перекрытия. Балка полого треугольного сечения

одновременно выполняет функции балки и пластины.

Ширина сжатой полки может быть довольно большой и может составлять

в тех же пропорциях, что и ширина полых или U-образных предварительно изготовленных плит

.При этом такие балки

имеют свою специфику в устройстве перекрытия. Конструкция балки

означает укладку отдельной балки без специальных инструментов

довольно сложна, так как в рабочем положении балка укладывается на угол

треугольника. Однако две или более балки, соединенные вместе

, уже представляют собой довольно стабильную систему. Для этого в схеме перекрытия

перед укладкой первой балки перед балкой se-

cond необходимо освободить временные распорки, как это делается в

при установке отражающих балок или ферм.

Объединить все балки перекрытия в единый диск можно

несколькими способами. Первый вариант, когда все три монолитные секции балок

бетонируются перед установкой в ​​перекрытие

. Тогда встраивание в перекрывающий диск

может осуществляться путем сварки закладных деталей, уложенных заранее. В этом случае

увеличивается стоимость перекрытия, потому что в то же время увеличивается стоимость металла закладных деталей и элементов

, которые их объединяют.

Второй вариант. При бетонировании монолитных участков балок

в них

следует устраивать дюбеля с определенным шагом. После установки балок

на места установки дюбелей поперечные стержни

ячеек соседних балок соединяют с армирующими стальными зажимами и бетонируют глыбы. Шаг дюбеля

эл и диаметр соединительных хомутов следует выбирать из расчета перекрытия

с учетом пространственной

работы.В случае, когда перекрытие проектируется без учета пространственной работы

, дюбели и соединительные хомуты

могут быть расположены по конструктивным причинам.

Третий вариант. При изготовлении балок бетонируется только монолитная секция

, расположенная у нижнего края (в рабочем положении) балки

, где находится рабочая арматура. Это, кроме того,

упростит изготовление балки, потому что сразу

после преобразования балки из плоского состояния (положение на

перекрытии) нижние монолитные участки не бетонируются в

. положение готовой балки (рисунок 6).

Рис. 6. Схема бетонирования монолитных участков балки для пост-монтажной установки

В таком виде балки транспортируются (в случае изготовления —

на заводе) и устанавливаются (Рисунок 7) . Замкнутый контур балки

достаточно жесткий и, следовательно, позволяет транспортировать и устанавливать балки

в этом состоянии.

После установки всех балок решетки соседних балок

совмещаются стальными арматурными лентами и бетонируются монолитные секции

.Бетонирование монолитных секций

объединяет как верхнюю полку каждой балки с ее наклонными краями, так и все балки

в единый диск перекрытия.

Рис. 7. Вариант совмещения балок в стыке перекрытия при бетонировании

верхних узлов балок: 1 — опорные элементы балок; 2 — перекрытие

площадей для бетонирования; 3 — зажимы для совмещения решеток смежных балок

Перекрытие стальных стержней в различных бетонных смесях M15,20

Правильное перекрытие стальных стержней в различных бетонных смесях очень важно, потому что в R.Строительные работы C.C. Правильная притирка стальных стержней очень важна.

Прежде чем приступить к расчету притирки стали, поясним следующие основные понятия.

Почему важна притирка стали?

Перекрытие стали очень важно при работе с RCC, потому что сращивание стали используется для передачи всех напряжений от одного стержня к другому стержню. Длина притирки разная в разных бетонных смесях, потому что у разных бетонов разная прочность на раздавливание.

На участке в основном мы получаем на участке стальной пруток длиной от 6 до 12 метров. Так что если у нас длина больше 12 м. Мы должны перекрывать стальной стержень, чтобы длина стыка стального стержня зависела от,

1. Диаметр используемого стального стержня.
2. Величина напряжений, возникающих в стержнях.
3. А какой бетон собираетесь использовать? (M15, M20 и т. Д.)

Предположим, у нас есть колонна высотой 200 футов.Таким образом, сбоку у нас нет одиночного стержня длиной 200 футов, мы должны перекрывать стержень, чтобы получить общую длину колонны.

ОГРАНИЧЕНИЕ ПЕРЕКРЫТИЯ:

1. Притирка не предусмотрена для стержней диаметром 36 мм, потому что стержни этого диаметра не передают напряжения от одного стержня к другому стержню, а также выравнивание стержня колонны также зависит от обеспечения нахлеста на этих стержнях.
2. Притирка стальных стержней также не предусмотрена в зонах с высоким усилием сдвига и должна быть обеспечена в той зоне, где сила сдвига будет минимальной.

ПЕРЕКРЫТИЕ СТАЛЬНЫХ ПАРКОВ РАЗЛИЧНОЙ СМЕСИ БЕТОНА:

В принципе, у нас есть три типа зоны: зона сжатия, нейтральная зона, и зона напряжения. В разных зонах мы обеспечиваем разную длину стыка стальных стержней. В строительстве RCC мы в основном используем 3 вида бетонной смеси M15, M20 и M25.

ДЮЙМ M 15 СМЕСЬ БЕТОНА:

В М 15 мы используем бетонную смесь 1: 2: 4 означает 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части заполнителя.

Зона растяжения Зона сжатия.

Fe 250 — 55 ∅ Fe 250 — 45 ∅

Fe 415 — 57 ∅ Fe 415 — 47 ∅

Fe 500 — 68 ∅ Fe 500 — 57

Зона растяжения развивается внизу балки, плиты и т. Д., А зона сжатия — вверху. В зоне растяжения стальные стержни сопротивляются растяжению и т. Д.

В M 20 СМЕСЬ БЕТОНА:

В М 20 используется бетонная смесь 1: 1,5: 3 означает 1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части заполнителя.

Зона растяжения Зона сжатия.

Fe 250 — 46 ∅ Fe 250 — 37 ∅

Fe 415 — 47 ∅ Fe 415 — 38 ∅

Fe 500 — 57 ∅ Fe 500 — 46 ∅

ДЮЙМ M 25 СМЕСЬ БЕТОНА:

В М 25 мы используем бетонную смесь 1: 1: 2 означает 1 часть цемента, 1 часть песка и 2 части заполнителя.

Зона растяжения Зона сжатия.

Fe 250 — 39 ∅ Fe 250 — 32 ∅

Fe 415 — 41 ∅ Fe 415 — 33 ∅

Fe 500 — 49 ∅ Fe 500 — 39

Где ∅ — диаметр стержня? Предположим, мы используем стальной пруток Fe 500 и концертную смесь M25.Диаметр стержня составит 10 мм. Используя формулу, длина стыка стального стержня будет 49 x 10 = 490 мм , если стержень находится в зоне растяжения, и 39 x 10 = 390 мм , если стержень находится в зоне сжатия.

Примечание. Все эти формулы обычно используются на объекте, но их также следует учитывать инженеру участка, прежде чем использовать эти формулы. Перекрытие стальных стержней может быть разным в разных условиях, но в основном следует использовать эту концепцию.

Загрузить приложение Civil Notes: —

• 1: Измерение количества,
• 2: Бетон,
• 3: Сталь, Примечания, доступные в этом приложении для Android.