Расчет клея для газобетона, калькулятор на 1 м3: норма расхода, онлайн

Узнать – сколько же нужно клея для газобетона – элементарно. Если вы покупаете минеральную сухую смесь, предназначенную именно для кладки газоблоков, ответ на вопрос найти легко – на этикетке. Изготовители обязательно указывают расчетные нормы расхода клеевой массы. Обычно ориентировочное потребление составляет 1,5 кг на каждый квадратный метр кладки.

Однако в реальности частенько возникают ситуации, похожие на «гладко было на бумаге…». Блоки хотя и отличаются геометрической точностью, но газобетонную поверхность иногда приходится штробить. При устройстве перемычек, обвязочных поясов приходится тратить больше клея. По этим причинам и по другим фактический расход может здорово отличаться от ожидаемого.

В этой статье мы попытаемся разобраться – от каких факторов зависит реальное потребление клея при строительстве газобетонного дома. А завершим обзор разработкой мини-софта, который поможет производить точный расчет клея для газобетона: калькулятор будет работать в режиме онлайн.

Десять свойств клея, которые укрепляют стены:

1. Высокая адгезия – около 10 атм. Благодаря редиспергируемым полимерным присадкам скрепляющая способность клея повышается настолько, что стены превращаются в монолит.
2. Прочность растворных швов через 28 суток – более 200 атм. Соединения получаются более крепкими, чем сами блоки.
3. Влагопоглощающая способность. Клей не только не отдает, но и вбирает в себя всю влагу из окружающего материала. Благодаря этому свойству композит полимеризуется и образует высокомолекулярные соединения – бесконечные цепочки сложных частиц, скрепленные межатомными связями.
4. Водостойкость: клей не боится воздействия никакой влаги – ни сорбционной, ни напорной.
5. Морозостойкость и жаростойкость. Стены можно эксплуатировать при температурах -50 – +80°С. Готовые клеевые соединения выдерживают более 75 циклов замораживания.
6. Зимостойкость клеевой смеси: кладку на клеях зимних марок можно вести при температуре от –5 до –10°С.
7. Пластичность. Наличие мелкофракционных заполнителей, размер частиц в которых меньше 0,6 мм (еще меньше, чем в песочных часах), позволяет наносить клеевую суспензию слоем в 1 мм.
8. Быстрое схватывание. Из-за высокообогащенных связующих – портландцемента и гипса, клей схватывается уже через 10 минут.
9. Теплопроводность. Швы малой толщины не ухудшают способность блоков препятствовать утечкам тепла. Коэффициент теплопроводность кладки остается равным 0,14 Вт/м*°С.
10. Долговечность: клей на 95% состоит из природных минералов. Их долговечность проверена временем – от 100 лет и выше.

К перечисленному следует добавить, что скорость строительства из газобетона, благодаря использованию клея, увеличивается в 3 раза:

• стены из блоков можно выложить за 1–3 недели;
• на возведение таких же стен из кирпича придется потратить 2–3 месяца.

• Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
• В качестве связующего используют портландцемент.
• Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
• Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
• Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
• Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.

Обычно изготовители указывают норму – 1,4 + 0,2 кг клея на 1 м² газобетонной поверхности, если толщина шва не превысит 1 мм. Считается, что для кладки 1 кубометра блоков потребуется 1 мешок сухой клеевой смеси – 20–25 кг.

Проверим эти утверждения. Для начала рассчитаем – сколько клея потребуется для кладки 1 ряда стены.

На первый взгляд можно подумать, что для кладки 10-метрового простенка, выложенного из блоков шириной 0,1 м, нам хватит полутора килограмм сухого порошка.

SРасх. гориз. = 0,1 м х 10 м = 1 м² (1).

Однако мы должны учесть еще один момент, о котором ранее позабыли – площадь вертикальных швов.

Если допустить, что мы приобрели блоки длиной 500 мм и высотой 400 мм, то окажется, что нам нужно будет промазать клеем еще 19, 20 или 21 грань. Общая площадь приклеивания увеличится на 0,8 м².

SРасх. верт. = 0,1 м х 0,4 м х 20 ед. = 0,8 м² (2).

Так как площадь приклеивания увеличилась в 1,8 раза, то и расход клея составит, примерно, 2,7 кг.

Но если длина наших блоков будет не 50 см, а 40см, то вертикальных граней увеличится с 20 до 25 шт. Значит, площадь вертикальных швов также возрастет – с 0,8 м² до 1 м². Следовательно, расчетная норма расхода клея на кладку 1-го ряда газоблоков составит не 2,7 кг, а 3,0 кг.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Итак: объем кладки не изменился, а потребление клея увеличилось. И в одном, и в другом случае мы определяли расход клея для простенка длиной 10 м. Объем газоблоков в обоих вариантах составил 0,02 м³.

0,1 м х 0,4 м х 0,5 м = 0,02 м³ (3).

Нетрудно догадаться, что расход будет увеличиваться также с уменьшением высоты блоков.

Напрашивается первый вывод: при одинаковой толщине шва расход клея на 1 кубометр газобетона может быть разным. Причину мы выяснили – потребное количество смеси меняется при увеличении или уменьшении геометрических размеров газобетонных блоков.

Вообще специалисты знают: фактический расход клея на 1 м³ кладки при одинаковых, казалось бы, условиях может существенно различаться в 2–3 раза. Удельная норма может составить и 15 кг на кубометр, и 38 кг.

На расход влияет:

• Сортовая категория газоблоков: шов между блоками І-й категории может быть 1-2 мм; блоки ІІ-й категории укладывают на слой толщиной 3–5 мм.
• Тип используемого инструмента. Раствор можно класть при помощи шпателя-гребенки. В этом случае все зависит от размера зубьев. Чтобы получить кладочный слой в 1 мм, следует использовать шпатель с 3-хмиллимитровыми зубчиками. Лучший же результат получится, если воспользоваться кареткой для клеевого раствора.
• Погодные условия – температура и влажность окружающего воздуха.
• Условия приготовления раствора – температура воды, чистота посуды, исправность шпателей и кареток.

При расчете потребности в клее следует учитывать и то, что каждый третий шов будет увеличенным – в нем будет лежать арматура, а она, согласно технологии, должна быть плотно закрыта раствором.

Чтобы быть полностью уверенным в том, что материалы будут закуплены в достатке, норму расхода следует увеличить. Рекомендуем принять в качестве оптимального базового значения для расчета потребности толщину швов не 1 мм, а 3 мм.

Чтобы расчет получился более точным, следует выложить пробный ряд и замерить фактический расход клея. На основании полученных данных можно определить наиболее вероятный расход клея на единицу площади. После этого останется лишь провести нужные вычисления по приведенному ниже алгоритму.

Расчет выполняется в 5 этапов:

1. Вычисление объема стен с учетом проемов под окна и двери.
2. Вычисление объема одного газобетонного блока.
3. Вычисление площади клеевой поверхности одного блока. Это сумма площади основания и площади торца (короткой боковины).
4. Вычисление потребного количества блоков – в штуках.
5. Вычисление массы клеевого порошка при условии, что расход составляет 1,5 кг на 1 м² площади при толщине растворного шва 1 мм.

Вы можете определить расход клея для газобетонных блоков на 1м³ кладки с помощью нашего калькулятора.

Клей для газобетонных блоков по цене производителя, расход клея для газобетона.

Для обеспечения высокого качества готовых построек рекомендуется использовать специально разработанные растворы для тонкошовной кладки YTONG.

Идеальная геометрия блоков YTONG позволяет осуществлять кладку стен на основе клеевого раствора с толщиной швов, не превышающей 1–3 мм. Использование смеси для тонкошовной кладки повышает однородность стены и ее термическое сопротивление. Раствор используется для внутренних и наружных работ при кладке стен из блоков YTONG.                                                 

Использование тонкошовного клея YTONG позволяет:

• Сократить теплопотери здания через ограждающие конструкции
• Увеличить прочность конструкции
• Однородность кладки
• Отсутствие грибка и плесени
• Увеличение скорости возведения стены
• Сокращение количества кладочной смеси, необходимой для возведения здания (расход 1 мешок 25кг смеси на 1,4м3 кладки)
• Чистота кладочного процесса

• Раствор для тонкошовной кладки (серый) (не ниже +5 градусов по Цельсию)
• Раствор для тонкошовной кладки Зимний (от -10 до +5 градусов по Цельсию)

Использование тонкошовного раствора YTONG вместе со специальными инструментами позволяет сократить трудозатраты, а также расход. Благодаря этому, увеличивается скорость возведения конструкций. Последнее, в свою очередь, приводит к снижению стоимости строительства в целом. 

Так все натурные испытания продукции YTONG как в России, так и в Германии проводятся на растворе для тонкошовной кладки. Сам раствор для тонкошовной кладки не раз проходила испытании на подтверждение физико-механических свойств. Ведущие эксперты в области строительства рекомендуют его в качестве оптимального решения для строительства. Фирма Xella проводит исследования и постоянно совершенствует свои кладочные растворы.

Клей для газобетонных блоков и расход на 1 м3 газосиликатной кладки

Газобетон является на сегодняшний день самым обсуждаемым среди стеновых блоков современным строительным материалом. Он обладает отменными теплоизоляционными характеристиками и малыми тепловыми потерями. Для ещё большей минимизации тепловых потерь важно получить тонкий шов при кладке. Для этого используют специальный клей для газобетонных блоков.

Сравнение цементного раствора и клея

Всё ещё бывают случаи, когда недобросовестные строители осуществляют монтаж газосиликатных блоков на цементно-песчаный раствор.

Однако, такие работы допустимы лишь при кладке первого ряда газобетона на фундаментное основание.

Состав ячеистых бетонов предусматривает применение специальных клеевых смесей.

Поэтому любые цементные растворы не смогут гарантировать получение качественной кладки с низкими показателями теплопроводности.

По той простой причине, что цементный шов получается толщиной 10-12 мм. Тогда как пластичный клей для ячеистых блоков, наносимый на поверхность с помощью зубчатой кельмы для газобетона, обеспечивает толщину шва всего лишь 1-3 мм. Стоит понимать, что максимальные потери тепла в зимний период будут происходить именно через швы.

Внимание!

Цементные растворы слабо удерживают влагу, а все высокопористые газобетоны впитывают её из такого состава очень быстро, что минимизирует «клеящие» качества цементной смеси и способно вызывать преждевременное разрушение кладки.

Исправить такую ситуацию не позволит даже предварительное смачивание поверхности блоков водой перед нанесением раствора.

Кроме всего прочего, если возведение уличных конструкций осуществляется при низкотемпературных показателях воздуха, то впитанная газобетонным блоком из цементного раствора влага замерзает и становится причиной растрескивания строительного материала. Именно по этим причинам в строительстве используются специальные современные клеевые составы для газобетонной кладки.

Теперь поговорим о цене. Цементно-песчаный раствор обойдётся дешевле клея для газосиликатных блоков со специальными добавками и пластификаторами. Но не забывайте о толщине получаемого шва. В случае с раствором он будет в 4-5 раз толще. Ну и где здесь экономия?

Состав клея

Выбирать клей для газобетона нужно очень внимательно, в зависимости от объёма выполняемой кладки и времени года, в который предполагается осуществлять строительство.

В настоящее время рынок современных строительных материалов готов предложить отечественные и зарубежные клеящие смеси, которые могут применяться исключительно в тёплое время года.

А также универсальные составы, идеально подходящие для строительных работ, как в летний период, так и при незначительных заморозках.

Справка

Клей для блоков из газобетона в основном продают в фасовках по 25 кг. Некоторые фирмы выпускают клей в мешках на 20 кг.

Как правило, профессиональными строителями применяются универсальные смеси, в состав которых входят:

• связующий компонент, представленный портландцементом;
• мелкофракционный и качественно очищенный от примесей песок;
• добавки-модификаторы, способные предотвратить растрескивание швов и позволяющие удерживать влагу;
• пластичные полимерные добавки, направленные на улучшение адгезии в низкотемпературных условиях (для зимнего варианта).

Безусловно, универсальные (зимние) клеи, в силу своих высоких качественных характеристик и широты применения, стоят несколько дороже сезонных клеящих составов.

Зимний клей

Морозостойкие или универсальные клеящие составы реализуются расфасованными в мешки и визуально заметно отличаются от обычных смесей характерным серым цветом.

Применение такого клея не ограничивается исключительно наружными кладочными работами, поэтому универсальный состав востребован также и при возведении внутренних перегородок или стен.

При необходимости таким клеящим составом можно также осуществлять шпаклевочные работы и качественное выравнивание стеновых поверхностей.

Отличительной особенностью является способность затвердевать без усадки.

Чтобы сохранить адгезионные свойства клеящего материала, производителями разработан целый ряд рекомендаций, включая необходимость хранения сухих смесей в отапливаемых и невлажных помещениях и использование для приготовления клеящего раствора воды температурой в 50-60^оС.

Поверхность газобетонных блоков перед выполнением кладки нужно обязательно освободить от наледи или снежной массы при помощи струи тёплого воздуха из строительного фена. Подробно все нюансы описаны в статье про кладку газобетонных блоков зимой. Важно помнить, что разведенные зимние клеевые смеси не подлежат длительному хранению и должны быть использованы после замешивания в максимально короткие сроки.

Клеящие сухие смеси с добавками, позволяющими осуществлять строительные кладочные работы в зимний период:

• Polimin;
• Ceresit;
• Baumit;
• UDK-TBM;
• Kreisel;
• Aeroc.

Клей-пена

Помимо традиционных клеев, представленных тонкошовными или тонкослойными сухими кладочными смесями, в последнее время активно используются такие современные материалы, как аэрозольные полиуретановые клей-пены, реализуемые в специальных баллонных тубах.

Клей-пены выгодно отличаются следующими характеристиками:

• высокие показатели экономичности;
• улучшенная производительность;
• максимально высокий уровень адгезии, который достигается через пару часов после использования;
• минимальная толщина швов позволяет полностью исключить образование мостиков холода;
• строительные работы могут производиться в зимний период, при температурных показателях воздуха до минус 8-10°C.

Однако, по мнению опытных строителей, использование такого клеящего состава не всегда себя оправдывает, а в некоторых случаях при запенивании швов может отмечаться незначительная хрупкость накладываемой массы. К тому же пена на данный момент стоит значительно дороже клея. При строительстве двухэтажного загородного дома лучше сэкономить и выбрать клей. К тому же на качестве стен это не отразится.

Клей-пены в баллонах на полиуретановой основе в средней ценовой категории:

• «Церезит СМ-115»;
• LimFix;
• TYTAN-Professional;
• Bonolit «Формула тепла».

Расход на 1 м

³

Средние показатели расхода клея на газобетонные блоки могут варьироваться в зависимости от толщины наносимого слоя и качественных параметров склеиваемых поверхностей:

• один баллон клей-пены способен заменить мешок сухой клеящей смеси массой 25 кг. Расход на кубометр газобетонной кладки чаще всего не превышает одной баллонной тубы;
• сухие клеевые смеси для газобетонных блоков реализуются в сыпучем виде, расфасованными в стандартные мешки, поэтому на каждый кубометр блочной кладки расходуется примерно 20-25 кг качественных адгезионных материалов.

Отличные показатели геометрической точности газобетонных строительных блоков делают возможным минимизировать расход клея. Оптимальная толщина клеевого шва должна варьироваться в пределах 1-3 мм.

При покупке строительных блоков менеджеры рассчитают необходимое количество мешков клеящего состава, исходя из расхода клея для газосиликатных блоков на 1м³, и предложат купить его вместе с блоками, чтобы сэкономить на доставке. Но не спешите брать сразу всю партию клея. При наличии личного автотранспорта не составит большого труда подвезти несколько мешков из ближайшего магазина.

Во-первых, часто встречаются случаи, когда у застройщика после окончания кладки стен остается несколько лишних мешков клея.

Во-вторых, как это ни странно, клей для ячеистого бетона на заводе может стоить дороже, чем в строительных магазинах. Заранее узнайте цены.

В-третьих, можно купить на пробу по 1-2 мешка клея различных производителей и предложить строителям выбрать, с каким удобнее работать и скреплять блоки.

Как приготовить клей для кладки

Для самостоятельного приготовления клеящего состава на основе сухих смесей потребуется:

• емкость средних размеров, в которой будет производиться замешивание рабочего раствора;
• строительный миксер или электродрель с насадкой, позволяющая равномерно перемешать сухую смесь и быстро довести её до однородного состояния;
• мерные емкости, способствующие максимально точному соблюдению рекомендованных производителем пропорций.

Сыпучая сухая смесь засыпается в необходимом количестве в большую емкость, а затем добавляется вымеренный объём чистой и тёплой воды. Как правило, на каждый килограмм сухой смеси используется порядка 0,20-0,22 л воды. Таким образом, средний расход воды на один мешок строительного материала весом 25 кг не должен превышать 5,0-5,5 литров.

Внимание!

Обязательно прочитайте инструкцию на упаковке с клеем. Там даны количественные и временные характеристики именно для вашего варианта. Эту инструкцию стоит соблюдать.

После замешивания строительным миксером или дрелью с насадкой нужно дать рабочему раствору настояться в течение четверти часа и произвести повторное перемешивание.

Правильно приготовленная смесь не должна содержать комочки или иметь выраженное расслоение на фракции. Готовый клеевой раствор для газобетонных блоков должен быть полностью израсходован в течение пары часов после замешивания. Время выдержки нанесенного слоя составляет четверть часа. На корректировку положения газобетонного блока у строителя есть примерно три минуты.

Какой клей выбрать в магазине

Качественный клей отличается содержанием особых наполнителей и добавок, которые и определяют высокие показатели по таким параметрам, как уровень влагозащиты, теплозащита, эластичность и долговечность кладки.

Кладочные клеевые растворы, представленные на рынке строительных материалов, варьируются не только по качественным характеристикам, но и ценовой доступности.

Важно!

Стоит понимать, что чудес не бывает, и в самых дешевых клеях содержится меньше добавок и пластификаторов, а больше песка. Поэтому лучше ориентироваться на среднюю цену.

Также стоит узнать о предпочтениях ваших строителей. Они работали с разными кладочными материалами и могут посоветовать, что точно не стоит брать.

Важно убедиться в качестве таких смесей и наличии всей необходимой сертификационной документации. При выборе рекомендуется отдавать предпочтение материалам от известных и хорошо зарекомендовавших себя производителей.

Полезное видео

Посмотрите короткий видео-сюжет о приготовлении клея для кладки:

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 4

Расход клея для газосиликатных блоков на 1м3

В случае, когда газосиликатные блоки выбраны в качестве основного материала для кладки стен, существует потребность в определении норм расхода строительных смесей. На данный момент для связки отдельных элементов кладки используют клеящие составы. Именно клей, а не цементный раствор можно расходовать экономно ввиду небольшой толщины шва, он быстро схватывается, обеспечивая целостность стен. Опытные строители отмечают, что тепло- и звукоизолирующие характеристики строения будут зависеть от типа используемых растворов. Важно знать и расход клея на кладку газосиликатных блоков на 1 м³.

Состав клея для газосиликата

Клей для кладки газосиликатных блоков немного отличается от цементного раствора. В его состав входят следующие компоненты:

• вяжущее вещество (портландцемент), он служит для быстрого набора прочности раствора;
• мелкий заполнитель, в роли которого выступает кварцевый песок с минимальным диаметром зёрен, что позволяет укладывать швы в пределах 3-х миллиметров;
• модификаторы. Эти вещества удерживают в смеси влагу;
• полимеры, которые служат для повышения пластичности раствора, улучшают сцепление со стеновыми материалами.

По рекомендациям специалистов, перед тем как приобрести клей для газосиликатных блоков нужно ознакомиться с его составом и свойствами, изучить назначение, а также рассчитать расход. На данный момент выделяют две основные разновидности клеящих составов:

1. Зимний – это клей серого оттенка, предназначенный для связки блоков в зимней период при температуре от +5 до -10 градусов. В смесь вводятся специальные противоморозные добавки, однако температура клея должна быть положительной, поэтому для его смешивания следует использовать подогретую до 60 градусов воду. Приготовленный раствор должен использоваться в течение 30 минут;
2. Летний клей имеет белый цвет. Температурный диапазон использования находится в пределах от 5-ти до 30 градусов тепла. Готовую смесь нужно использовать в течение двух часов.

Нормы расхода клея

При расчёте количества клея на куб кладки берут в расчёт толщину растворного шва. Согласно вычисленным нормам при ширине шва в пределах 6-8 миллиметров, на куб газобетонной кладки расходуется 0,1 м³ клея.

В случае, когда используются газосиликатные блоки идеальной геометрической формы, а толщина шва не превышает 3 миллиметров, на куб газобетона уходит не более 20-ти килограммов клеевой смеси. 

как выбрать, расход и цена

В последнее десятилетие все большую популярность набирает строительство домов из блоков. Блоки из ячеистого бетона являются выгодной и разумной альтернативой привычным материалам. Во-первых, строительство из блоков позволяет значительно ускорить сроки выполнения работ по сравнению с традиционной кладкой. Во-вторых, кирпич и камень тяжелые, «холодные» и неудобные в работе, в то время как легкие пористые блоки позволяют построить дом более «теплым», а значит, уменьшить счета за отопление.

Характеристики и преимущества клеев для газосиликатных блоков

Для кладки блоков из ячеистого бетона используются специальные строительные смеси, относительно недавно появившиеся на строительном рынке. В отличие от обычных цементно-песчаных растворов, клей для блоков из ячеистого бетона имеет ряд внушительных преимуществ:

    увеличенная морозостойкость
    высокая адгезия, то есть прочность соединения
    удобство применения. Пластичная консистенция позволяет быстро и легко наносить клей для блоков из ячеистого бетона
    влагостойкость
    пожаробезопасность и огнестойкость;
    значительное сокращение потерь тепла через стену. Ведь тепло способно «уходить» из здания не только через блоки, но и через межблочные швы. Ширина шва цементно-песчаного раствора в среднем составляет 15 мм, а клея для блоков – всего 2-5 мм. Тоньше шов – меньше потери тепла. А использование клея для блоков ilmax thermo Теплый Шов способно и вовсе создать однородную кладку без мостиков холода
    экономичность. Расход специального состава для блоков в среднем в 6 раз ниже, чем у обычного раствора.

Виды клея для блоков

В целом, все клеи для блоков имеют схожий состав. Это песок мелкой фракции в качестве наполнителя и цемент в качестве вяжущего. Например, введение специальных модифицирующих добавок делает раствор еще лучше: даже при перепадах температур в швах не образуются трещины. Можно выделить два вида клея для газосиликатных блоков:

    Летний (например, ilmax 2000). Такой клей содержит незначительное количество полимерных добавок и используется для проведения работ при температурах не ниже +5°С
    Зимний (морозостойкий) (например, ilmax 2000 М). Данный клей для газосиликатных блоков имеет в своем составе максимальное количество полимеров и добавок, благодаря чему используется даже в зимнее время. Оптимальный температурный режим для него: от -5 до +10°С.

Как выбрать клей

Разнообразие клеев для блоков способно привести в замешательство даже опытного строителя. Но лучше выбирать продукцию известного производителя, что гарантирует высокое качество и отличный результат.

Далее следует внимательно изучить упаковку с описанием продукта и его детальными характеристиками:

    Фракция наполнителя
    Оптимальная температура использования
    Толщинаслоя
    Экономичныйрасход сухого клеевого порошка
    Время корректировки
    Время высыхания
    Срок годности

С купленным клеем можно провести такой тест на качество. Склеить им два блока, а после полного высыхания бросить их на землю. Если блоки раскололись по клеевому шву, клей для газосиликатных блоков придется выбрать новый.

Еще один тест касается теплоизоляционных характеристик клея. Можно купить несколько видов клея, приготовить из них растворы, залить в одинаковые емкости и дать высохнуть. А потом взвесить получившиеся заготовки. Какая из них легче – тот клей и лучше. За счет мелких пор воздуха его теплопроводность будет ниже, а значит, и дом получится теплее.

Расход клея для газосиликатных блоков

Хоть традиционный цементно-песчаный раствор и дешевле специального клея в 2 раза, однако расход клея для блоков в 6 раз экономичнее!

Это достигается за счет высокой адгезии даже при очень тонком шве клея. Если обычный раствор наносится слоем 10-20 мм, то специальный клей для блоков – всего 2-5 мм. При ровных блоках стандартный расход составляет 1,6-1,8 кг на 1 кв.м. при толщине слоя 1 мм. На 1 куб.м кладки тратится ориентировочно 1 мешок в 25 кг. Это количество порошка разбавляется водой из расчета4,75…5,25 л водына мешок сухого клея. Таким образом, вес готового клея из 1 мешка – 29,75 – 30,25 кг.

Однако добиться такого тонкого шва и такого низкого расхода клея возможно только при использовании ровных качественных блоков. Если же блоки у нас кривые, то расход клея увеличится, причем существенно. При использовании неровных и кривых блоков на 1 куб.м кладки запросто может уйти и до 40 кг сухой массы вместо расчетных 25 кг.

Перечислим основные причины увеличения расхода клея для блоков:

    Использование неровных, сколотых, дефектных блоков
    Низкие опыт и квалификация строителей, которые выполняют работы
    Нанесениеклея слишком толстым слоем, как обычного цементногораствора.

Еслижевести работы с соблюдением требований инструкции и соблюдать основные правила затворения клеевой смеси, то расход клея для газосиликатных блоковбудет оченьэкономным.

Особенности приготовления и нанесения клея

Строительство стен с использованием клея для блоков включает в себя несколько основных этапов:

    Подготовка поверхности блоков. Перед покупкой блоков следует убедиться в точностиих размеров, плоскостиграней, нет ли трещин и сколов. Перед нанесением клея блоки должны быть чистыми и сухими. Дополнительно поверхность можно обработать грунтом.
    Приготовление клеевого раствора. Сухой порошок засыпают в емкость с водой согласно инструкции на мешке.Вода для затворения смеси должна быть чистой и иметь комнатную температуру. Смесь перемешиваютна малых оборотах миксера, затем дают ей постоять 5-10 мин, чтобы «сработали» все модифицирующие добавки в составе клея, после чего опять перемешать. Очень важно точно соблюдать дозировку воды, указанную производителем на мешке, так как это может ухудшить качество и завысить расход клея для блоков.
    Нанесение клея на поверхность блоков. Для этого лучше использовать кельму-ковш либо зубчатый шпатель. Клеевую смесь наносят на вертикальную или горизонтальную плоскость уже уложенного блока. Затем кладут новый блок, слегка вдавливая его в слой клея. Таким образомдостигается оптимальнаятолщинашвав 2-5 мм. Правильно приготовленный клеевой состав легкопроходитмежду зубьями шпателя, а борозды не расплываются.Корректироваться положение блока можно еще в течение 15 мин. Выработать приготовленный клей следует в течение 4 часов. Вести строительные работы рекомендуется при температуре +5…+25оС.

Правильно подобранный клей надежного производителя и точное соблюдение технологии при выполнении работ позволит сократить расход клея для блоков до минимума и построить надежный теплый дом без лишних трат.

Расход блоков Ytong или bonolit на 1м2 стены, расход клея на 1м2 стены, расход арматуры и бетона на 1погонный метр монолитного пояса

Приглашаем учиться к нам  в «школу строительства» 

Моя школа строительства на канале в ютубе

Внимание заказчиков -постоянно действующие акции по снижению цены блоков     смотреть здесь 

Малоэтажные проекты  любой сложности из газобетонных блоков Итонг с расчетом фундаментов на основании ИГИ делаем МЫ. Цены разумные.

 Проект ландшафтного дизайна вашего участка можете заказать нам.

Расход материалов в строительной системе  Ytong или bonolit  на 1м², 1м³ стены или перегородки и монолитного пояса коттеджа.

 В этой статье вы можете узнать расход основных материалов на кладку одного м2 или 1м3 газобетонной стены из газобетонных блоков таких как количество газобетонных блоков в зависимости от толщины стены, колличества клея в зависимости от толщины стены, расход арматуры на строительство монолитного пояса, расход гибких связей при облицовке стены лицевым кирпичем, расход облицовочного кирпича. Довольно распространенный вопрос у застройщика состоит в том, что заказчику необходимо определить, какое количество газобетонных блоков  Итонг, газобетонных блоков  bonolit   ему надо купить с Можайского завода газобетонных блоков для строительства газобетонных стен своего коттеджа. Данный расчет газобетонных блоков Ytong,газобетонных блоков  bonolit в соответствии с проектом коттеджа, как правило делаем мы, а точнее наши специалисты. И что-бы облегчить эту задачу заказчику, попробую разместить на этой странице основные расчетные данные для определения потребности газобетонных блоков  bonolit, газобетонных блоков Итонг на строительство коттеджа.

1-      Первое что сделаем,  это определим  расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков  bonolit на строительство 1м2 газобетонной стены или 1м3 газобетонной стены коттеджа или дома в м3 и штуках газоблоков Итонг, газобетонных блоков  bonolit. Кладка газобетонных стен идет на клей Итонг и на клей bonolit. В таблице №1 представлена информация расхода газобетонных блоков Ytong на 1м² газобетонной стены в зависимости от толщины применяемых газоблоков Ytong и газобетонных блоков  bonolit.

            Таблица №1.Расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков  bonolit на 1м2 стены.

Расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков  Калужский газобетон на 1м³ кладки стены дома в штуках.

2-      Вторым этапом представлю расход клея Ytong на 1м2 газобетонной стены построенной из купленного газобетонного блока Ytong c Можайского завода газобетонных блоков и газобетонных перемычек, и расход клея bonolit на 1м2 газобетонной стены коттеджа. Данная информация по среднему расходу клея Ytong, клея бонолит  при строительстве газобетонных стен из газоблока Итонг представлена в таблице №2. Пользуясь ею, вы можете сориентироваться в затратах при решении купить клей bonolit на кладку газобетонных стен, а возможно купить клей bonolit.

Таблица №2. Расход клея Ytong на 1м2 газобетонной стены и расход клея bonolit на 1м2 стены.

3- Третьим этапом определим расход металла и бетона на 1 погонный метр монолитного пояса и монолитных армированных перемычек, построенные из газобетонного U блока Итонг или из блока Итонг U-профиля, а также из U- блока bonolit. Данный расход арматуры на монолитный пояс и монолитных армированных перемычек Итонг, монолитных перемычек бонолит в газобетонных U-блоках, представлен в таблице №3, исходя из толщины газобетонной стены или газобетонной перегородки коттеджа.

             Таблица №3. Расход арматуры и бетона на 1м.п. монолитного пояса.

4- четвертым этапом, расчитываем колличество гибких связей необходимого на 1м2 газобетонной стены их газоблоков bonolit или газоблоков Итонг облицованной одинарным облицовочным кирпичом. Смотри таблица №4.

таблица №4. Расход гибких связей на 1м2 газобетонной стены из газобетонных блоков bonolit облицованной одинарным лицевым кирпичом или стен из газобетонных блоков Итонг.

5- и последний этап, расчитываем колличество облицовочного одинарного кирпича на облицовку 1м2 газоблочной стены из газобетонных блоков Ytong или газобетонных блоков bonolit. Смотри таблицу №5

Таблица №5. Расчетный расход одинарного керамического облицовочного кирпича на 1м2 газобетонной стены.

Надеюсь представленная в таблицах №1;2;3;4;5  информация по расходу основных строительных материалов: газобетонных блоков bonolit, газоблоков Итонг, клея итонг, клея bjnjlit, колличество гибких связей при облицовке газобетонных стен bonolit, облицовочным керамическим кирпичом, количества штук одинарного кирпича облицовочного на 1м² газобетонной стены из газоблоков bonolit и один погонный метр монолитного армированного железобетонного пояса на газобетонную стену из газобетонных блоков Ytong, поможет вам заказчикам правильно сориентироваться при решении купить газобетонные блоки  Ytong, купить газобетонные блоки bonolit, купить клей Итонг для выполнения кладки газобетонных стен из газоблоков Ytong, купить клей bonolit для выполнения кладки газобетонных стен из газоблоков bonolit, купить  арматуру на монолитные пояса бонолит и купить бетон для выполнения на газобетонных стенах работ по монолитным поясам с применением U- образных  блоков Ytong, применением U-образных газобетонных блоков bonolit в монолитных перемычках.

с уважением С.Коростелев

Реклама:блоки газобетонные цена, газобетонные блоки ytong цена, цена газобетонных блоков Итонг , пеноблок Ytong цена, ytong  блоки купить в Можайске на можайском заводе газобетонных блоков, газобетон Ytong цена, купить газобетонный блок итонг, купить газобетонный блок итонг цена, купить газобетонный блок ytong цена, купить газоблок Ytong в Можайске, блок газобетонный Ytong цена, купить газобетонный блок бонолит,газобетонный блок bonolit?  купить блок бонолит,купить блок bonolit, купить блок бонолит цена, купить блок bonolit цена, газоблоки, газоблоки цена,итонг можайск,можайск газобетон. Дополнительно  газоблок  Можайск, Можайск газоблок,  Блок  ytong  купить, купить итонг в Можайске, купить ytong  в Можайске, U блоки производства ytong купить цена. U блоки bonolin по цене купить. купить U блоки грас по дешевой цене.Газобетонные перемычки купить цена ytong .  ytong газобетонные перемычки  цена купить . Строить стены  с газобетонными перемычками  ytong. Перемычки газобетонные bonolit, грас применить на стены.Купить по дешевой цене газобетонные перемычки bonolit , Грас, итонг,ytong.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Чтобы газобетонные блоки в полной мере оправдывали свое предназначение, они должны укладываться исключительно на специальный клей. Такие монтажные составы представлены двумя категориями материалов – это сухие строительные смеси, позволяющие готовить клей непосредственно перед работой, и готовые к применению баллоны с клеем-пеной. Выбор – за хозяевами будущего дома, но в любом случае придется определиться с необходимым объемом приобретения материала. А поможет в этом – размещённый ниже универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона.

По работе с ним будут даны краткие пояснения.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов

Одна из проблем подобного расчета в том, что среди многочисленных производителей клеевых составов нет общей позиции в выборе какой-то единой единицы оценки. Кто-то оперирует количеством мешков или баллонов на кубометр газобетонных блоков, кто-то – на квадратный метр кладки. Другие показывают расход в килограммах на квадратный метр нанесения слоя толщиной в 1 мм или длиной полосы клея-пены из баллона. И так далее. Несложно запутаться.

Поэтому автор калькулятора взял на себя смелость, проанализировав и сравнив заявляемые производителями расходы различных минеральных и полиуретановых составов, привести их, как говорится, к общему знаменателю.

Итак, как проводится расчет?

• Расход любого клея будет зависеть от геометрических размеров используемых блоков. Это меняет и площадь нанесения клея на цементной основе, и количество наносимых полос клея-пены из баллона.

При монтаже блоков на клей-пену придерживаются следующей схемы нанесения полос

В калькуляторе первыми пунктами как раз и значатся размеры блоков. А так как они стандартизированы, то от пользователя потребуется только указать конкретные значения их предлагаемых перечней.

Все остальные необходимые действия с «геометрией» блоков программа калькулятора проделает автоматически, в зависимости от дальнейшего выбора путей расчета.

• Вторым шагом пользователь определяет, каким клеем будет проводиться кладка:

А. Минеральный клей на цементной основе, приобретаемый в мешках в виде сухой строительной смеси.

Б. Полиуретановый клей-пена в специальных баллонах.

• Если выбран минеральный клей, то следующим пунктом указывается планируемая толщина шва. В идеале, при высоком качестве газобетонных блоков, она должна быть минимальной, порядка 2-3 мм. Но ситуации бывают разные, качество стенового материала тоже может очень серьёзно отличаться, так что предоставляется возможность указать и более толстый шов.

В случае выбора клея-пены это поле с толщиной швов просто будет удалено из интерфейса. Расчёт в этом случае опирается на «рисунок» наносимых полос, который уже учтен в алгоритме вычислений по данному направлению.

• Следующий шаг – необходимо указать, для какого количества блоков необходимо произвести расчет. Здесь – по выбору, как кому удобнее. Кто-то будет оперировать общим объемом приобретённых газобетонных блоков указанных выше размеров. Другим покажется более правильным исходить из планируемой площади возводимых стен за вычетом оконных и дверных проемов (по проекту).

В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади – в квадратных метрах.

В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.

• Наконец, последним пунктом в калькуляторе можно при желании сразу заложить традиционный запас материала. Размер этого резерва – 5 или 10 %. Выбор во многом зависит от опытности мастера, берущего на себя обязанности по кладке блоков.
• После нажатия на хорошо заметную клавишу «РАССЧИТАТЬ…» появится результат. Здесь следует быть внимательным:

— Если выбирался пункт А., то есть минеральный клей, то и результат берётся пол пунктом А. Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг.

На пункт Б. при этом — не обращается внимания, его показания некорректные.

— И, наоборот, если ранее выбирался пункт Б., то есть клей-пена в баллонах, то и результат расчета берётся из пункта Б. – выраженный в количестве баллонов.

 И в этом случае полностью игнорируется результат А., как не имеющий никакого практического значения.

Какой клей-пену выбрать?

Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов. Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков.  Другая – про его «конкурента», то есть полиуретановый клей-пену для кладки блоков.

Расход клея для газобетона. Плотный расчет расхода клея для кладки газобетона Расчет клея на газобетонные блоки

Самый распространенный способ крепления в месте установки блоков данного типа ячеистого бетона — «посадка» на клей. Рассказывать обо всех преимуществах этой методики не входит в нашу задачу и не является предметом обсуждения в данной статье.Остановимся на другом, важном аспекте ремонтных или строительных работ с данной продукцией.

Такие продукты представляют собой клеевые составы — коммерчески доступны (в виде сухих смесей) и готовятся на месте непосредственно перед использованием. Нет смысла объяснять, что для обеспечения непрерывности рабочего процесса все необходимые материалы необходимо подготовить заранее и в полном объеме. Именно поэтому расход клея на 1 м2 поверхности нужно знать, чтобы правильно определить, сколько он потребуется.Но просто умножить этот показатель на определенные параметры конструкции — значит совершить большую ошибку.

Что нужно учитывать

Квалификация работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня — правильная геометрия. Но при производстве любой продукции существуют нормативы, определяющие допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине цокольной ленты или высоте) «переливаются» в довольно ощутимую цифру (число).Следовательно, кладка неизбежна.

Так как здесь используется не раствор для склеивания блоков, а клей, который «мигает» слоем около 1 мм, то ряд блоков не будет работать с таким «слоем». Поэтому в процессе строительства все изделия «совместимы» с помощью специального рубля. О важности этого вопроса свидетельствует тот факт, что компании, продающие пенобетон, продают такой инструмент.

Если у мастера нет достаточного опыта обработки блоков, то идеальная подгонка не получится.Значит, где-то слой клеевого состава будет чуть толще.

Техника обезвоживания

В данном случае имеется в виду способ нанесения клея. Если его нанести толстым слоем, то расход будет один, а если работать как специальный инструмент (шпатель, кельма) — другой, намного меньший. Кстати, чем больше клеевой слой, тем меньше прочность соединения блока.

Наличие (или отсутствие) арматуры между рядами

Понятно, что в первом случае потребление будет выше.

Характерный дизайн

Чем шире применяемые блоки (толщина стены), тем больший слой наносится клеевой состав.

Степень влажности продукции

Газобетон хорошо впитывает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры этого продукта. Используется как в прозрачном, так и в жидком виде. Естественно, он частично всасывается. Поэтому многое зависит от степени высыхания продуктов и погоды во время работы. Этот факт следует учитывать при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка косметики (производитель)

Следует понимать, что на упаковке есть усредненные, рекомендуемые цифровые данные, и у каждого производителя свои.

Соблюдение правил приготовления раствора

Это качество замеса (вручную или с помощью миксера), а также количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышеперечисленного следует, что все рекомендации и числовые показатели по расходу являются приблизительными, усредненными.Для ответа на вопрос, который указан в заголовке статьи, приведем некоторые данные:

• на 1 м³ закупаемых газоблоков — порядка полутора мешков сухой смеси;
• на 1 м² кладки — примерно 1450 — 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм — около 4,5 кг.

Перед покупкой клея нужно обратить, кроме других характеристик, внимание и такой показатель, как производитель, рекомендованный производителем. Достаточно подсчитать, сколько его потребуется, и станет понятно, что лучше покупать.Не исключено, что более дешевый клей требует чуть больше, чем стоимость которого выше. И не факт, что приобретение состава по невысокой цене сможет существенно сэкономить. Но качество останется под вопросом.

Газобетон — удобный материал для кладки. Он имеет небольшой вес и уложен клеем, что позволяет создавать тонкие швы, сводя к минимуму мостики холода. Расход клея для газобетона на 1 м 3 составляет около 25 кг (1 стандартный мешок).

Обычный клей для блоков из газобетона расходуется из расчета 1 шт.5 кг сухого концентрата на 1 м 2 кладки. Такого количества смеси достаточно при условии укладки слоя толщиной 1-2 миллиметра. Иногда при укладке газоблоки оставляют швы толщиной до 3 мм. В среднем на кладку 1 м 3 газоблоков приходится один мешок клея, то есть 25 кг. Иногда расход может достигать 1,5 мешка на кубический метр.

Расход клея зависит от нескольких факторов:

• чем меньше поверхность, тем меньше расход;

Квалификация мастера

• — опытный мастер может выполнить поистине ювелирную работу, оставляя минимальные промежутки между блоками;
• погода.

Стоит несколько дороже, так как в него добавлены антимассовые добавки. Однако за счет пластификаторов и мелкозернистого песка позволяет делать более тонкие швы, что снижает расход клея и делает зимнюю кладку по стоимости сопоставимой с обычной. Но при укладке газоблоков зимой необходимо помнить, что швы должны быть заполнены полностью, и использовать смесь необходимо за 30 минут, в то время как в теплую погоду можно потратить в течение двух часов.

Совет Proraba :
Прежде чем клеить газобетонные блоки, стоит, во-первых, ознакомиться с рекомендациями производителя по использованию клея, а во-вторых, провести пробный клей, чтобы выявить оптимальную толщину шва.

Чтобы минимизировать расход клея, его необходимо перемешивать в процессе кладки, чтобы сохранить однородную консистенцию.

Легкие и прочные топливобетонные блоки — новый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич.Небольшая доля и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен — в качестве кладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому перед постройкой дома или другого сооружения необходимо рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями.

Вяжущий состав для укладки газобетона включает высококачественный цемент, мелкозернистый песок, модифицирующие добавки.Готовая смесь обладает необходимой пластичностью, морозостойкостью, влагостойкостью и хорошими адгезионными свойствами. На упаковках указан средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаков для разных марок и составов, поэтому мастерам рекомендуется приобретать материал с небольшим запасом.

Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава.Минимальный показатель, по маркам самых популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход от до лей для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:

• Можно выровнять кладку за счет увеличения толщины слоя, но мостиков холода между блоками будет больше.

• Фактический взбитость состава может быть вдвое больше значения, заявленного производителем.

• Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные швы.

Оптимальным значением можно считать расход клея 25-30 кг на 1 м3 газобетона. Если в процессе эксплуатации перерасходы сильно отклоняются от указанного показателя, это свидетельствует о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона.При большом объеме конструкции не исключена значительная перезапись или двойная экономия состава.

На каждой упаковке клея указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Расход сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея на газоблок рассчитан из условия нанесения смеси на горизонтальную поверхность слоем толщиной 1 мм.Сухой состав в основном поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки потребуется одна клеевая упаковка. В таблице 1 показано сравнение расхода клея через производителей марки

.

Таблица 1. Средний расход клея на кладку

№ п / п	Марка смесей	Толщина шва, мм	Расход сухой смеси на 1 м2 кладки, кг
1	Полигран	1	1,6-2,0
2	Спаситель КГБ	1	1,6
3	N + N.	1	2,5
4	Реальный	1	1,5-2,0
5	УДК.	1	2,5
6	Базовый	2	2,6
7	Аэро.	2	2-3
8	Bonolit.	2	2,6-3,4
9	Ytong.	2	3,0-3,2
10	Kreisel.	2	2,5-3,0
11	Крупы	2	2,6

Если перевести цифры в расход клея в куб газосиликатных блоков, то среднее значение составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя этикетирование, производитель берет на себя основные условия нанесения состава на ровную без деформаций поверхность, толщиной 1-2 мм.

Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда расчет стоимости материалов закладывается из расчета расчета клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, а по факту выполненных работ, было израсходовано в полтора-два раза больше, чем смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить максимально достоверную смету на пенобетон, нужно учесть факторы, влияющие на процесс кладки:

1. Технические характеристики сухой смеси.Если в составе присутствует большой процент мелкого песка, пластификаторов, добавок, расход. При наличии большой массы связующего фактические расходы смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
2. Процесс и технология укладки. Расход клея на газоблоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, а для выравнивания линии кладки используют больше готовых смесей на каждом блоке, увеличивая толщину швов.
3. Армирующий слой при возведении домов от двух этажей и выше. Для качественного соединения газобетона с арматурным поясом клей на 1 куб должен быть больше. Клейкое вещество должно полностью закрывать металлический стержень или арматуру, проложенную между блоками, для более прочной связки.
4. Дефекты и некачественный газобетон. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перенапряжению клеевого состава, большая часть которого идет на заполнение сколов, выравнивание швов кладки и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.

Помимо вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, пенобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, навык строителя, применяемый для кладочного инструмента. Усредненный расход, который можно принять за базовое значение — 23-26 кг на 1 м 3
или 1,5-1,7 кг на 1 м 2
футов бетонных блоков.

На видео: Как уменьшить расход клея для газобетонных блоков

Чтобы не запутаться в подсчете, убедиться в оценках и приобрести достаточное количество клеящего материала, нужно учитывать несколько показателей:

• Количество клея на куб газобетона.
• Длина и высота кладочного материала.
• Нормативная себестоимость 1,4 кг / м2.
• Толщина слоя указывается в миллиметрах.

На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея — мешок сухой смеси. Обязательно учтите наличие дефектов и установку арматурного ремня, на который требуется больше клея.

«Блок ИНСИ»

Популярная смесь производства завода «ИНСИ блок» состоит из кварцевого песка, высококачественного цемента, полимерных включений и минеральных заполнителей.Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Чтобы получить качественный шов, нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен быть 2 мм. При этом заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличение толщины шва до 4 мм требует использования большего количества состава. Клей фасовочный «ИНСИ блок» — пакетики по 25 штук. Рекомендуется покупать две упаковки смеси на 1 м3 кладки.

Одним из самых экономичных средств для укладки газосиликата является Клей «Сольвинг». Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижает расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует шов толщиной 2-3 мм, предотвращающий образование мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией и начал работать опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25 килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на скрепленный клей получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температур, циклы замораживания / размораживания и влажности.

Специальный состав «Реал» — популярный клей для газобетона, количество которого экономно расходуется в кубических метрах. В смесь добавлены специальные добавки, повышающие морозостойкость и водостойкость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезионных свойств тонкий слой клеящего вещества надежно скрепляет блоки. Для расчета количества скрепляемого клея для газобетона необходимо учитывать средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм.На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для более надежной фиксации выполняется шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность оштукатуривают.

Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочным сцеплениям с поверхностями клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют в кратчайшие сроки возводить объекты малоэтажного строительства.

Укладка газобетонных блоков на клей (2 видео)

Виды и расход клея для газобетонных блоков (20 фото)

Вы можете заказать свой сайт.

Расход материалов в строительной системе Ytong или Bonolit. на 1м 2, 1м 3 стены или перегородки и монолитный пояс коттеджа.

В этой статье можно узнать расход основных материалов на кладку одного м2 или 1м3 газобетонной стены из газобетонных блоков, например количество топливобетонных блоков в зависимости от толщины стены, столкновение клея в зависимости от толщины стены, расход фурнитуры на возведение монолитного пояса, расход гибких стяжек при облицовке стены лицевым кирпичом, расход облицовочного кирпича.Достаточно частый вопрос застройщика — заказчику необходимо определить, сколько газобетонных блоков Эйгон, газоблоков Бонолит ему нужно купить на Можайском заводе газоблоков для возведения газобетонных стен своего дома. коттедж. Это расчет газобетонных блоков YTong, газобетонных блоков Bonolit в соответствии, как правило, делаем мы, а точнее наши специалисты. И чтобы эту задачу было проще выполнить, я постараюсь разместить на этой странице основные расчетные данные для определения потребности в газоблоках Bonolit и газобетонных блоках «Коттедж».

1 сделает первым, он определит расход газобетонных блоков YTong, газобетонных блоков Bonolit для строительства 1м2 топливобетонной стены или 1м3 коттеджа Стены коттеджа или дома в М3 и газе ИТОН. блоки, газобетонные блоки бонолит. Укладка стенок плода идет на клей Ионг и на клей Бонолит. В таблица №1. Информационные потоки 1м2 по газобетонной стене в зависимости от толщины используемых газоблоков YTong и газобетонных блоков Bonolit.

Таблица №1. Источник газобетонных блоков Ytong, газобетонные блоки Bonolit на стенах 1м2.

Расход газоблоков YTONG, газоблоков из калужского газобетона на 1м 3 кладки стены дома по частям.

2-
На втором этапе будет представлен расход 1м2 газобетонной стены, возведенной из купленного газобетонного блока Ytong C Можайского завода газоблоков и газобетонных перемычек, и расход клея бонолит на 1м2 коттеджа. Данная информация о среднем расходе клея Ytong, клея Bonolite при возведении газобетонных стен из газоблока IONG, представлена ​​в таблице №2 . С ее помощью можно ориентироваться в стоимости при принятии решения о покупке клея Bonolit. по кладке газобетонных стен, а также можно купить клей Бонолит.

Таблица №2. на 1м2, бетонная стена и расход клея Бонолит на 1м2 стены.

3-
На третьем этапе определяется расход металла и бетона на 1 монолитный метр монолитного пояса и монолитных железобетонных перемычек, построенных из газобетона или П-профиля, и П-образного блока П-Бонолит. Этот расход арматуры на монолитный пояс и монолитные армированные перемычки, монолитные перемычки из бонолита в пеноблоках из пенобетона представлен в таблице № 3 , Исходя из толщины стены из газобетона или газобетонной перегородки. коттеджа.

Таблица № 3. Расход арматуры и бетона на 1мп. монолитный пояс.

4-
На четвертом этапе мы рассчитываем их количество, необходимое для 1м2 газобетонной стены их газоблоков Bonolit или газоблоков IONG, облицованных одинарным облицовочным кирпичом. Посмотрите таблицу №4.

таблица №4. Гибкий расход гибких связок на 1М2 обеззараживающей стены из газоблоков Бонолит, облицованной одинарным лицевым кирпичом или стен из пеноблоков ИОНГ.

5-
И последний этап — рассчитываем опоры на облицовке 1м2 газоблочной стены из газобетонных блоков YTong или газобетонных блоков Bonolit. См. Таблицу № 5.

Таблица № 5. Расчетный расход одинарного керамического облицовочного кирпича на 1м2 плодной стенки.

Надеюсь представленные Б. таблицы №1; 2; 3; 4; 5 Информация о расходе основных строительных материалов: газоблоки Bonolit, газоблоки IONG, клей ITON, клей BJNJLIT, количество гибких звеньев при облицовке пенопласта Bonolit, облицовочный керамический кирпич, количество одинарных кирпичей в кладке на 1м 2 газобетонной стены из газоблоков Bonolit и один Монолитный железобетонный пояс на газобетонной стене из газобетонных блоков YTONG, поможет вам с покупателями правильно сориентироваться при принятии решения о покупке газоблоков YTong, купите бетонные блоки Bonolit alend, купить клей ITong для выполнения кладки газобетонных стен из газоблоков YTong, купить клей Bonolit для выполнения алертных газоблоков Bonolit, купить арматуру для монолитных поясов Bonolite и купить бетон для выполнения работ по пенобетонным стенам монолитных поясов с использованием U-образных блоков YTong, с использованием пеноблоков Bonolit U-образной формы в монолитных перемычках.

С уважением, Коростелев С.

Реклама: блоки из газобетона цена, YTong газоблоки цена, цена на газоблок ITONG, Пеноблок Ytong Price, Ytong Blocks Купить в Можайске на Можайске завод газоблоков, пенобетон ytong Цена, купить газоблок ITONG , купить газобетонный блок ITONG Цена, Купить Газоблок Ytong в Можайске, газобетонный блок Ytong Цена, купить газоблок Bonolit, Бонолит? Купить Блок Бонолит, Купить Блок Бонолит, Купить Блок Бонолит Цена, Купить Блок Бонолит Цена, Газоблоки, Цена Газоблока, ITONG Можайск, Можайск Гануттоне.Дополнительно газоблок Можайск, Газоблок Можайск, Блок Ытонг купить, купить ИТОНГ в Можайске, купить ытонг в Можайске, у блоки изготовленные ытонг купить цена. Блоки У Бонолин по цене купить. Купите U Blocks Grace по низкой цене. Джемперы разобетонные купить цена ytong. Ytong Топливные перемычки Цена Купить. Стройте стены с помощью перемычек из пенобетона Ytong. На стены наносят перемычки из газобетона бонолит, граолс. Купить по низкой цене газобетонные перемычки Bonolit, Graols, Iong, Ytong.

При строительстве с применением газоблоков потребуется применение составов, предназначенных для кладки. Клеевой состав подойдет как нельзя лучше. Такой клей представляет собой сухую смесь, которую необходимо разбавить водой, которая производится на строительной площадке. Перед покупкой следует рассчитать, сколько потребуется клея.

Для того, чтобы кладка газо- и пеноблоков имела дополнительную крепость, применяется специальный клей.

Среди преимуществ использования клея для газобетона можно выделить:

• Низкая конечная стоимость, если сравнивать материал с традиционным.Использование клея для газоблоков обходится в 2 раза дешевле;
• использование клея исключает появление «мостиков холода», возникающих при использовании раствора;
• удобство в использовании, ускоряющее процесс кладки;
• сокращение отходов;
• экономия, т.к. толщина шва может быть равна всего 2 мм, расход состава на 1 куб. М блоков будет маленьким. Для сравнения, при использовании раствора толщина шва должна быть не менее 10 мм.

Расчет количества клея

По нормам расход клея должен быть от 1.От 5 до 1,6 кг смеси в сухом виде на 1 кв. М при толщине слоя 1 мм. Расход верен для гладкой поверхности. Другими словами, расход будет от 15 до 30 кг на 1 куб. Газобетон. В среднем получается, что потребуется 1 мешок (25 кг) состава на 1 куб. Материала.

Когда известно, сколько смесей потребуется теоретически, можно учесть практический опыт. В среднем 1 куб. М кладки уйдет 1.5 пакетиков смеси. Данные, полученные расчетным путем, почему-то отличаются от реальных. Среди факторов можно выделить квалификацию мастера, инструмент, с помощью которого производится нанесение композиции на поверхность газобетона, состояние изделий, которые могут иметь ровную или дефектную поверхность. Важно и то, сколько армирующих слоев было использовано, а также погодные условия. Стоит учесть, что 1 куб. M продуктов будет израсходовано 37,5 кг смеси (1.5 мешок).

При работе с пенобетоном можно избежать образования мостиков холода, если использовать мелкозернистый клей. Такой состав способен обеспечить однородность кладки.

Чем меньше слой смеси, тем более ровной будет кладка и, тем более, что будет использовано количество смеси, более близкое к стандарту. Тонкая слоистость раствора обеспечит прочность кладки, чего нельзя сказать о толстых швах, полученных при использовании традиционного цементного раствора.

При использовании клея проявляется прочность на изгиб и сжатие, что связано с когезионным характером сцепления бетона и клея. Сказанное выше будет правдой, если правильно приготовить состав. Для этого перемешивание следует задействовать механически с помощью миксера или дрели с насадкой. Используемая вода должна иметь комнатную температуру. Разные производители дают разные рекомендации по расходу клеевого состава, но все они примерно одинаковы.В таблице (изображение 1) показано, сколько клея AEROC следует использовать для блоков разного размера.

Особенности использования состава

После того, как вы подсчитали, сколько клея нужно на кубик материала, важно соблюдать технологию использования смеси, чтобы избежать дефицита раствора, который может возникнуть из-за его схватывания до завершения нанесения на поверхность кладка. Для этого следует отметить, что полученному раствору необходимо дать отстояться в течение 15 минут, что позволит раствориться со специальными добавками.После состав повторно перемешайте, и через минуту он будет готов к употреблению. Начинайте укладку при температуре основания и раствора не ниже +5 градусов. В процессе работы время от времени раствор необходимо перемешивать, что поможет сохранить однородность консистенции.

Установка блока должна быть произведена в течении 15 минут. Расчет клея, если кладку предполагается производить зимой, он будет идентичным, однако следует использовать зимний состав, содержащий антикоррозионную добавку.Зимнюю смесь следует хранить в тепле, перемешивать с горячей водой, температура которой должна колебаться от +40 до +60 градусов. Клей заранее не схватывается, и расчеты останутся верными при условии, что смесь будет выложена на макет с крышкой и в разогретую емкость. Отрицательные температуры сокращают время от нанесения раствора до процесса укладки блока, также сократится время последующей коррекции изделий. Зимняя кладка предполагает тщательный контроль толщины швов и полноты их заполнения.

Расчет состава композиции будет точным при экономичном использовании материалов, чего невозможно добиться без использования специального инструмента, список которого приведен ниже:

• ведра, предназначенные для нанесения смеси;
• пила с твердосплавными зубьями;

Резиновый молоток

• ;
• лопасть миксера;
• угольник, необходимый для резки под углом 90 градусов;
• терка крупная с металлическими зубьями;
• терка с крупнозернистой песчаной юбкой;
• клей.

AAC Blocks Adhesive — Процедура, технические характеристики и преимущества

Клей для блоков AAC — это универсальный соединительный материал на полимерной основе, специально разработанный для обеспечения высокой адгезии, долговечности и ускорения процесса сборки блоков AAC, кирпичей из летучей золы, бетонных блоков и т. Д.

Это предварительно смешанный, легко наносимый высококачественный раствор, состоящий из цемента, песка и добавок, который заменяет обычный раствор для заделки швов толщиной 12-18 мм на универсальный раствор толщиной 3-5 мм.

В этой статье мы обсуждаем процедуру соединения, функции, технические характеристики и преимущества клея для блоков AAC.

Порядок присоединения

1. Подготовка поверхности

1. Поверхность нанесения должна быть тщательно очищена от рыхлых частиц, пыли, грязи, масла и жира.
2. Основание, на которое наносится клей, должно быть отверждено.
3. Поверхностные дефекты, такие как трещины, отверстия или пустоты, должны быть устранены перед нанесением.

2. Смешивание клея

1. Приготовление клея необходимо тщательно и тщательно смешивать с водой.
2. Соотношение клея и воды составляет примерно 25-30% от веса клея.
3. Для смешивания рекомендуется использовать чистую питьевую воду.
4. Ведро, используемое для смешивания клея, очищают, добавляют в него воду и кладут в него необходимое количество клея.
5. Рекомендуется использовать механическую мешалку для равномерного и тщательного перемешивания, чтобы сэкономить время, труд и обеспечить максимальную удобоукладываемость.
6. В зависимости от характера использования определяется толщина и консистенция смеси.

3. Нанесение клея

1. Нанесите тонкий слой смешанного клея на блоки AAC толщиной от 3 до 5 мм с помощью подходящего шпателя, на котором будет проводиться работа с блоками.
2. После размещения первого блока нанесите клей для блоков AAC одинаковой толщины на обе стороны блока, постоянно проверяя линию и уровень.
3. Излишки клея, выходящие из блока, немедленно убираются, и процедура проводится для всей блокирования.

Рис.1: Клей для блоков AAC

Характеристики клея для блоков AAC

1. Высокая адгезионная прочность с тонким соединительным слоем.
2. Клей предварительно перемешан, поэтому смешивание и соединение становятся легкими.
3. Поскольку толщина клея очень мала (от 3 до 5 мм), стоимость клея по сравнению с цементным раствором слишком низкая. Таким образом, экономно.
4. Никакого отверждения не требуется ни для блоков AAC, ни для клея.
5. Высокая прочность на разрыв достигается за меньшее время.
6. Поскольку клей очень тонкий, он устраняет усадочные трещины в стыках.
7. Поскольку клей имеет полимерную основу, он имеет низкое содержание летучих органических соединений и подходит для зеленых зданий.

Техническая спецификация клея

Преимущества клея для блоков AAC

1. Тонкие соединения и меньше материала

Так как толщина клея в 3-4 мм достаточна для соединения блоков AAC по сравнению с цементно-песчаным раствором, который требует растворных швов толщиной 8-12 мм.Таким образом, количество соединительного материала уменьшается до 75%.

2. Быстрое строительство

Клей для блоков

AAC — это готовый к употреблению материал, и для нанесения в него следует добавлять только воду. В случае цементно-песчаного раствора сырье должно быть правильно дозировано, а затем тщательно перемешано для получения пасты, что требует много времени.

3. Не отверждается

Воды, добавленной при перемешивании, достаточно для достижения клеем необходимой прочности без добавления воды.Таким образом, процесс отверждения полностью исключается.

4. Чистота объекта

Поскольку процесс смешивания, транспортировки и нанесения очень четко определен и прост, среду на площадке можно легко поддерживать в чистоте.

5. Минимальное время обработки

Поскольку отверждение не требуется, каменная стена готова к дальнейшим работам, например, оштукатуриванию, всего за 24 часа. В случае же цементно-песчаного раствора отверждение длится 7 дней.

6. Меньше потерь

Цементный раствор составляет 20-30% потерь при его использовании.В то время как отходы клея для блоков AAC незначительны или отсутствуют.

7. Теплоизоляция

Клей для блоков AAC специально разработан для соответствия теплоизоляционным свойствам блоков AAC. Следовательно, вся кладка действует как тепловой барьер, чего нельзя сказать о цементном растворе.

Подробнее: Блоки из пенобетона (AAC) — свойства и преимущества

MYK LATICRETE AAC Клей для блоков

Подложка:

Поверхности, на которых должна проводиться работа с блоком, должны быть прочными и соответствовать хорошему дизайну, жесткими, чистыми и свободными от грязи, масла, жира, отвердителей, антиадгезионных средств или рыхлой штукатурки и краски. В целях экономии поверхности должны быть выровнены. и верно внутри:
Этажей — 1.5 мм в 1,0 м

Подготовка поверхности:

• При нанесении слоя штукатурки / выравнивающего раствора перед нанесением клея для строительства из блоков необходимо обеспечить его отверждение в течение как минимум 7 дней для достижения надлежащей прочности.
• Убедитесь, что основание чистое и не содержит загрязнений, таких как пыль, грязь, мусор, масло, жир, отвердители, существующие краски, отслоившаяся штукатурка и т. Д.
• Смочите поверхность перед нанесением клея
• Очистите заднюю часть блока от пыли и налетов

Смешивание:

Продукт можно перемешивать вручную или с помощью электродрели с медленной скоростью (менее 300 об / мин).Налейте воду в чистую емкость, а затем добавьте порошок LATICRETE ^® AAC Block клей до тех пор, пока смесь не станет кремообразной и пластичной. Не смешивайте слишком много. Оставьте смесь гаснуть на 5-10 минут и снова перемешайте перед использованием. Смешивайте только необходимое количество клея. Пропорция: Приблизительно 1 мешок 50 кг адгезива для блоков LATICRETE ^® AAC с 12-15 литрами воды. Отрегулируйте количество жидкости для получения нужной консистенции.

Установка:

Смочите поверхность и удалите излишки воды перед нанесением клея.Убедитесь, что это место защищено от солнечного света. Клей следует наносить плоской стороной шпателя соскребающим движением, чтобы обеспечить хороший контакт материала с покрываемой поверхностью. Затем наносится дополнительный раствор зубчатым краем шпателя.

Приложение:

• Раствор тонкого слоя для кладки блоков:
  Перед укладкой раствора убедитесь, что блок сухой, а поверхности очищены. Нанесите смешанный раствор на строительный блок тонкими слоями от 2 до 3 мм (или, как требуется инженерами на месте), используя шпатель, и поместите следующий слой блоков на раствор.Сохраняйте стыки между блоками в соответствии с требованиями инженеров на объекте и заполните стыки смешанным раствором с помощью шпателя. При укладке блоков проверяйте отвес стены, чтобы стены оставались идеально вертикальными по отношению к отвесу.
• Сглаживание по блоку работы:
  Перед укладкой смешанного раствора нанесите клеевой слой AAC Block Adhesive толщиной от 1 до 2 мм, надавливая кельмой на кирпичную кладку. Затем нанесите клей для блоков AAC толщиной от 8 до 10 мм и разгладьте его губкой или резиновой / деревянной теркой.При установке больших блоков нанесите клей для блоков AAC большей толщины. Выберите подходящий тип зубчатого шпателя.

a) Для больших блоков размером до 600 X 240 мм X 100 мм используйте шпатель с квадратными зубцами размером 12 мм X 12 мм, чтобы получить общую толщину 6 мм

b) Средние блоки размером до 400 X 150 мм X 100 мм, используйте шпатель с квадратными зубцами размером 6 мм X 6 мм и смажьте блок тем же клеем толщиной 1-1,5 мм, чтобы получить общую толщину 4,5 мм. мм

c) Маленькие блоки размером до 200 X 150 мм X 100 мм, используйте шпатель с V-образным вырезом размером 3 мм X 3 мм, чтобы обеспечить толщину 1.От 5 мм до 2 мм.

• В качестве клея для укладки плитки:
  Клей для блоков AAC можно использовать в качестве тонкого клея для укладки плитки на стены из блоков AAC / кирпича из летучей золы. Используйте подходящий зубчатый шпатель, чтобы получить желаемую толщину клея для укладки плитки на стену.
• Самый важный стандарт, о котором следует помнить, — это обеспечение того, чтобы кусок блока был полностью погружен в раствор или клей со 100% покрытием после вбивания.
• Излишки раствора на клее должны быть удалены с поверхности блоков влажной тканью или губкой, пока раствор свежий.

Разъемы расширения и управления:
Все плиты должны быть отвесными и точными с точностью до дюйма (6 мм) на 10 футов (3 м).
Соблюдайте спецификацию ANSI AN-3.8 «Требования к компенсирующим швам» или TCA Detail EJ171 «Деформационные швы». Не покрывайте компенсационные швы раствором.

• • Существующие швы в бетоне должны быть покрыты плиткой и подтверждены архитектурными деталями
  • Внутренние установки должны иметь деформационные швы, расположенные не более 10 м X 10 м.Для внешних зон он должен быть расположен на расстоянии 5 м X 5 м и должен соответствовать архитектурным деталям

  .

Результаты

испытаний на прочность и теплофизические свойства образцов стен из пенобетонных блоков с применением полиуретанового клея

[1]
А.А. Вишневский, Г. Гринфельд, Н. Куликова, Анализ рынка ААЦ Россия / Строительные материалы. 7 (2013) 40-44.

[2]
В.Левченко, Г.И. Гринфельд, Производство автоклавного газобетона в России. История, настоящее и перспективы, Научно-практическая конференция, Современное производство автоклавного газобетона, Национальная ассоциация производителей автоклавного газобетона, Санкт-Петербург, 2011, стр.5-9.

DOI: 10.1520 / c1693-11

[3]
ГРАММ.И. Гринфельд. Практическое применение автоклавного газобетона в строительстве Санкт-Петербурга и Ленинградской области, Материалы IV научно-практического семинара: Применение изделий из автоклавного ячеистого бетона, Екатеринбург, УФУ, 2012, с.58-62.

[4]
Н.Паращенко А. Горшков, Частично ребристая сборная монолитная плита с ячеистыми бетонными блоками, Инженерно-строительный журнал 6 (2011) 50-55.

DOI: 10.5862 / mce.24.7

[5]
А.Горшков С.А., Гладких А.А. Влияние растворных швов на однородность кладки стен теплотехнических параметров пенобетона // Строительный журнал 3 (2010) 39-42.

[6]
А.Горшков С. Ватин, Свойства автоклавного полиуретанового клея для строительных изделий из пористого бетона, Строительный журнал 5 (2013) 5-19.

DOI: 10.5862 / mce.40.1

[7]
А.Горшков С. Никифоров, Н. Ватин, Инновационная технология строительства стен из бетонных блоков на полиуретановом клее, Технология бетона 11 (2013) 40-45.

[8]
А.Горшков С. Ватин, Инновационная технология возведения стеновых конструкций из бетонных блоков на полиуретановом клее, Строительство уникальных зданий и сооружений 8 (2013) 20-28.

[9]
В.Деркач Н., Орлович Р.Б. Разрушающая вязкость каменных стен. (2012) 34-37.

[10]
А.Ягер, К. Кухлеманн, Э. Хабиан, М. Каса, С. Лу, Соединение плоской кирпичной кладки с кладкой, 15 (4) (2011) 223-231.

[11]
М.Граубом, В. Брамешубер, Исследования по склеиванию каменных блоков полиуретановым клеем, 8-я Международная конференция по каменщику в Дрездене, 2010 г., стр.108-109.

[12]
К.H. Schloeglmann, Долгосрочное поведение кладки блоков из полиуретановой глины, Каллаган: Университет Ньюкасла, 2008. — В: Материалы 14-й Международной конференции по кирпичной и блочной кладке, Сидней, 17-20 февраля 2008 г. (Мазио, штат Мэриленд, США). .; Totoev, Y .; Page, A .; Sugo H. (Eds.), Стр.58.

[13]
ГРАММ.Марцан, Vorgespanntes Trockenmauerwerk; Trag- und Verformungsverhalten. (Сухая кладка после натяжения; несущая способность и деформационное поведение, на немецком языке), Диссертация.

[14]
Дж.К. Клоуда, Исследование, оценка и одобрение кирпичной кладки из глиняных блоков с полиуретановыми клеями, 8-я Международная конференция по каменщику 2010 г. в Дрездене, июль 2010 г., стр.193.

[15]
С.Лу, М. Каса, Э. Хабиан, Инновации в кирпичной кладке, склеенной с помощью полиуретановых клеев, 8-я Международная конференция по каменщику 2010 г. в Дрездене, июль 2010 г., стр. 1313-1326.

[16]
W.Brameshuber, M. Graubohm, Отчет об испытаниях: M 1341: Исследование несущей способности кладки при изгибе с помощью полиуретанового клея, Аахен, (2009).

[17]
Р.Хойер, А. Зельтенхаммер. Изучение технических характеристик и определение заявленных значений клея для сухой фиксации кирпичной кладки от компании Brick Industry GmbH, Технический университет Вены, (2009).

[18]
С.Лу, М. Каса, Программа сейсмических испытаний специально спроектированных глиняных блоков на устойчивость к землетрясениям, проведенная Винербергером, состоящая из испытаний на вибрационный стол в реальном масштабе, циклического сдвига, диагонального растяжения и сжатия, В: Proc. 14-го мира. Конф. по сейсмической инженерии: Китай, Пекин (2008 г.).

[19]
М.Войчик, Новые технологии –Built Ceramics 4 (2011) 23–25.

[20]
Р.Яше, Геклебте Зигель, OIB aktuell, 3 (сентябрь) (2009) 22-25.

[21]
DIN 52612-3 EN-Испытания теплоизоляционных материалов; Определение теплопроводности аппаратом с охраняемой горячей плитой; Термостойкость ламинированных материалов для использования в строительстве.

DOI: 10.1520 / stp47221s

[22]
ГРАММ.И. Гринфилд, А.П. Харченко. Сравнительные испытания фрагментов кладки из автоклавного газобетона с различным исполнением шва, 2013, 30-34.

[23]
ГОСТ 26254-84.Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплоизоляции стен.

[24]
EN 1745: 2002.Кладка и изделия из камня. — Методы определения расчетных тепловых значений.

Ячеистый бетон — обзор

10.3 Материалы и обработка

Панель FRP / AAC, обсуждаемая в этой главе, состоит из ламинатов CFRP в качестве лицевой панели (обшивки) и AAC в качестве основы. Композиты, армированные волокном, обладают высокой устойчивостью к коррозии и изгибу.Соответственно, поскольку AAC является сверхлегким материалом по своей природе, а углепластик является жестким с высокой удельной прочностью, их можно использовать вместе для образования прочных гибридных структурных панелей. В Университете Алабамы в Бирмингеме (UAB) было проведено несколько исследований для изучения поведения структурных панелей CFRP / AAC при осевой и внеплоскостной нагрузке. Khotpal (2004) исследовал прочность на сжатие простого AAC, обернутого углепластиком. Цели состояли в том, чтобы оценить несущую способность ограниченного куба AAC и наблюдать режим разрушения панелей CFRP / AAC.Результаты показали, что обертки из углепластика значительно увеличили прочность на сжатие панелей из углепластика / AAC примерно на 80% по сравнению с обычными панелями из AAC. Уддин и Фуад (2007) исследовали поведение панелей CFRP / AAC, используя образцы небольшого размера при испытании на четырехточечную нагрузку. Экспериментальные результаты этого исследования показали значительное влияние FRP на прочность на изгиб и жесткость гибридных панелей. Муса (2007) также использовал моделирование методом конечных элементов для анализа и проектирования структурных панелей из углепластика / AAC, которые будут использоваться в качестве напольных и стеновых панелей.Муса и Уддин (2009) разработали теоретические формулы для прогнозирования прочности на сдвиг и изгиб панелей CFRP / AAC, и полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными. Кроме того, Mousa (2007) провел сравнительное исследование гибридной панели CFRP / AAC и используемых в настоящее время усиленных панелей AAC. Сравнительное исследование показало, насколько предлагаемые панели экономичны по сравнению с усиленными панелями AAC, которые в настоящее время используются на рынке жилья. Из-за более высокой прочности, получаемой в результате этой комбинации, прочность не является критерием, определяющим конструкцию панели, но прогиб — это тот, который определяет конструкцию предлагаемых гибридных панелей (Mousa, 2007).

Как упоминалось ранее, панель CFRP / AAC изготавливается из ламинатов CFRP в виде лицевых листов, прикрепленных к сердцевине из AAC с использованием термореактивных эпоксидных полимеров, образующих жесткую панель. В целом, автоклавный газобетон (AAC) — это сверхлегкий бетон с отчетливой ячеистой структурой. Это примерно одна пятая веса обычного бетона с насыпной плотностью в сухом состоянии в диапазоне от 400-800 кг / м ³ (25-50 фунтов на фут) и прочностью на сжатие в диапазоне от 2 до 7 МПа (300-1000 фунтов на квадратный дюйм) ( Ши и Фуад, 2005).Низкая плотность и пористая структура придают AAC отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, что делает его отличным выбором для использования в качестве основного материала в строительстве. Благодаря ячеистой структуре и уменьшенному весу этот материал обладает высокой огнестойкостью и очень прочным по сравнению с обычным строительным материалом, а также обладает уникальными теплоизоляционными свойствами.

AAC в настоящее время используется в виде армированных сталью панелей с использованием предварительно обработанной арматуры в качестве внутреннего армирования.Эта арматура будет подвергаться коррозии в течение длительного времени, а также является дорогостоящей по сравнению с арматурой, используемой для обычного железобетона. Кроме того, эта арматура не играет никакой роли в прочности панелей на сдвиг. Следовательно, панели должны быть толстыми, чтобы преодолеть проблемы сдвига и более низкой прочности на изгиб. Mousa (2007) продемонстрировал, что прочность на сдвиг углепластика / AAC можно значительно улучшить, обернув простой AAC ламинатом из углепластика. Следовательно, общая стоимость армированных панелей AAC может быть снижена за счет использования ламинатов FRP в качестве внешнего армирования (по сравнению с сэндвич-панелями CFRP / AAC) вместо внутренней стальной арматуры в сочетании с недорогими методами обработки, которые будут объяснены в этой главе.В таблице 10.1 перечислены механические свойства AAC, которые используются в текущих исследованиях. В настоящем исследовании использовались однонаправленные углеродные волокна SIKA WRAP HEX 103C и смола SIKADUR HEX 300. Механические свойства смолы, а также ламината, предоставленные производителем (Sika Corporation, 2002), перечислены в таблице 10.2.

Таблица 10.1. Механические свойства простого автоклавного газобетона (AAC)