Как изготовить камень из бетона: технология

Современные строительные технологии позволяют оформлять фасады с помощью натурального отделочного камня. Но стоимость таких материалов достаточно высока. Те, кто хочет сэкономить средства, могут сделать искусственный отделочный камень из бетона. При этом внешний вид камней, изготовление которых осуществлялось в домашних условиях, будет мало уступать качествам натуральных материалов. Применяя искусственные бетонные камни, специалистам удается создавать удивительные дизайнерские решения. При соблюдении правил качество стройматериалов собственного изготовления не будет уступать характеристикам изделий, созданных профессионалами.

Области применения

Внешне такие материалы выглядят почти идентично с натуральными камнями. Вместе с тем бетон, который используется при их изготовлении, во много раз дешевле мрамора, гранита, валунов и других природных материалов. Можно применять такие стройматериалы для оформления интерьеров, отделки зданий снаружи. Специалисты прибегают к искусственному камню при выполнении работ в помещениях, заменяя им керамическую плитку, оформляя внешний вид раковин, каминов, подоконников, предметов мебели и пр. Кроме того, искусственным камнем и бетоном пользуются для обустройства архитектурных элементов большого и маленького размера. Из этого искусственного материала можно создать множество изделий.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

1. Разнообразие в цветах и формах дает возможность подобрать идеальный вариант для вас.

   В искусственном камне нет компонентов, которые могли бы причинить вред окружающей среде. Бетону не свойственно впитывать жидкость и сор. Таким образом, в отличие от природного отделочного камня, искусственный материал не способствует попаданию токсинов в воздух и легко чистится. На бетоне не появляется ржавчина, не заводятся грибковые микроорганизмы, плесень. Его нетоксичность подтверждается результатами исследований.

2. Стройматериал долговечен и практичен даже при низких температурах, сохраняет свои качества при воздействии ультрафиолета, устойчив к различным веществам, маслам и пр. Прочность большого блока можно сравнить с износостойкостью бетонных плит или валунов.
3. Искусственный отделочный стройматериал можно изготовить в любом цвете и фактуре. Таким образом, идеально подойдет к любому дизайну интерьера. Расцветка материала не блекнет, а влияние внешних погодных факторов лишь улучшает вид изделий.
4. Бетонные поверхности обладают устойчивостью к попаданию влаги. Однако если изделие из стройматериала находится слишком близко к воде, особенно хлорированной, то бетон способен изменить свойства. Чтобы избежать этого, поверхность следует время от времени обрабатывать специальными средствами.
5. Бетонный состав огнеупорен и устойчив к резкому изменению температуры. Специалисты широко используют его для облицовки порталов каминов. Но в этом случае необходимо правильно подобрать термостойкий клей.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

У таких стройматериалов практически нет недостатков, поскольку они лишь по некоторым характеристикам уступают природным аналогам. К недостаткам следует отнести необходимость обработки гидрофобными средствами. Также некоторые искусственные образцы не отличаются долговечностью, однако это касается только агломератов.

Вернуться к оглавлению

Методы изготовления

При производстве стройматериалов специалисты прибегают к двум способам: вибролитью и вибропрессованию.

1. Вибропрессование. Технология состоит в следующем: бетонный раствор, помещенный в специальную форму, обрабатывается специальным вибрирующим устройством – это позволяет сделать изделия максимально прочными. Нередко вибропрессование используется при изготовлении плитки для тротуаров.
2. Вибролитье применяется для создания облицовочных камней. Раствор заливают в формы, которые повторяют фактуру природных материалов. Такие формы могут быть пластиковыми, полиуретановыми либо гипсовыми. Все зависит от того, какой именно камень нужно сымитировать. При этом желательно, чтобы было больше десятка разных форм. Чем разнообразнее получатся элементы из бетона, тем естественнее будет выглядеть кладка. Качественное изделие определяется по фактуре: важно, чтобы она была уникальной каждые три квадратных метра.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Специалисты изготавливают отделочный материал по технологии, применяя формы из полиуретана и пластика. Прежде всего, в специальном миксере необходимо смешать цемент, смолу и другие компоненты, затем залить смесь в подготовленные формы. Чтобы увеличить прочность стройматериала, в раствор помещают сетку из металла. Следующим этапом процесса является виброуплотнение бетонного раствора, которое необходимо для того, чтобы вытеснить воздух, распределить все компоненты смеси. За счет этого верхний слой материала становится прочнее. Затем нужно подождать, пока изделия застынут (примерно сутки). После этого плиты можно достать из специальных емкостей.

Вернуться к оглавлению

Выбор формы

Формы могут быть деревянными и силиконовыми. Можно изготовить формы большого или маленького размера и любой фактуры. Таким образом, можно воплощать самые смелые задумки. Например, можно сделать имитацию дна моря с раковинами или создать подобие старинных арочных проемов либо деталей из древесины. Готовый раствор следует залить в подготовленные емкости. Сверху их нужно закрыть пленкой из полиэтилена и подождать, пока смесь полностью высохнет.

Вернуться к оглавлению

Подготовка компонентов

Чтобы сделать искусственный отделочный камень, потребуются различные материалы и инструментарий. В первую очередь нужно подготовить формы. Их можно приобрести в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Для проведения работ нужен вибростенд. Также необходимо приобрести разделительный агент – им следует покрыть форму до заливки, чтобы готовое изделие можно было легко вынуть. Кроме того, вам понадобятся пигменты, которые помогут придать смеси нужный оттенок.

Необходимый цвет можно получить и при использовании красителей и паст. В некоторых случаях для оформления декора пригодится термопистолет – с его помощью можно приклеить разные детали и элементы. Помимо этого, для уплотнения раствора нужно вибрирующее устройство. При производстве камней на бетонной основе используются цемент, песок, фиброволокна (позволяет создавать имитацию кирпича и других материалов).

Вернуться к оглавлению

Заливка

Заливка бетона в полиуретановые формы.

Технология заливки осуществляется в два этапа. Чтобы получить качественный стройматериал и сэкономить средства, готовят базовый и стартовый растворы. Если нужно заполнить плоские небольшие формы, то специалисты используют лицевые (стартовые) растворы. Такая смесь должна быть жидкой, чтобы облекать полость формы. В нее добавляют красящий пигмент и наполнитель. Раствор наносят кистью.

Компоненты смеси необходимо развести водой до жидкого состояния. В акриловом растворе следует уменьшить количество наполнителя и пигмента примерно на половину и при этом увеличить соответственно количество смолы и отвердителя. После того, как произойдет схватывание раствора, можно добавлять базовую смесь в форму. В качестве наполнителя в акриловую смесь добавляют микрокальцит, поскольку он дает фоновый оттенок, на котором будут лучше проявляться особенности и фактура стартового наполнителя. При этом базовую смесь должна быть густой, как сметана.

Базовую смесь заливают в два подхода. Сначала заливают половину формы, а затем накладывают сетку из пластика, которая не должна доставать до краев емкости. После этого смесь можно залить до краев. Раствор равномерно разглаживают шпателем. Если смесь акриловая, то следует пользоваться чистым шпателем из отполированного металла. При проведении вышеперечисленных работ вибростенд стоит выключить. Литое изделие можно обработать подсолнечным маслом.

Вернуться к оглавлению

Уплотнение бетонного раствора

Достичь однородности массы раствора можно за счет вакуумного уплотнения. Также уплотнить бетон можно при помощи вибрационного литья. Этот метод помогает удалить пузырьки воздуха, и тем самым, сделать бетон более прочным.

Вернуться к оглавлению

Сушка и отделка

Изготовленные камни сушат в печах при температуре пятьдесят градусов пятнадцать часов. Затем изделия подсушивают на улице. Поскольку отделочный искусственный камень отличается прочностью, то нужен специальный инструмент для обработки материала. Лучше всего с этой задачей справляется болгарка.

Плиты большого размера требуют дополнительной обработки: при необходимости следует отполировать поверхность, закруглить углы, нарезать и пр. После затвердения изделия небольших размеров достают из полиуретановых форм и тщательно шлифуют. При этом можно пользоваться специальными устройствами. После полной обработки бетонная поверхность разглаживается. Перед тем, как начинать монтажные работы, нужно подготовить место, на которое будут установлены плитки.

Искусственный камень – как сделать самостоятельно

Искусственный камень – это материал, который является отличной имитацией естественного камня. Применение новых технологий позволяет создавать материал с фактурой горных пород: гранит, мрамор, базальт и т. д.

Производятся также плитки для облицовки различных расцветок и структур, которых в природе не существует. В отличие от натурального, декоративный камень характеризуется небольшим весом, низкой ценой, декоративными качествами. Искусственный камень и своими руками в домашних условиях можно изготовить, если придерживаться рекомендаций.

Область применения

За счет легкости плиток и простоты монтажа, материал применяется для облицовки жилых домов и построек общественного значения. Он применяется для внешней отделки построек и внутри помещений.

Отлично подходит материл для облицовки каминов искусственным камнем своими руками, но с условием, что он не будет прикасаться нагревающихся поверхностей. Можно отделывать помещения с повышенной влажностью (бассейны, сауны), но в этом случае плитки обрабатываются гидрофобными составами. Популярно применение декоративного камня для обрамления окон, углов, выполнения столешниц. Декоративный камень участвует в отделке гостиных, бильярдных, оранжерей и т.д.

Материалы

Чтобы сделать искусственный камень своими руками требуется основной материал. Обычно для облицовки внутренней части помещений используется гипсовый раствор, на улице – цементный. Помимо основы, в состав входят дополнительные элементы, которые придают материалу рельефный рисунок.

Добавками выступают крошка из камня, песок, гравий небольших размеров. Для придания плитке нужного цвета, применяются красящие пигменты. Можно использовать несколько цветов, главное, чтобы они хорошо сочетались друг с другом.

Форма и инструменты для отливки

Для самостоятельного изготовления необходимо иметь:

• емкость для смешивания раствора;
• вибростенд;
• подушка-поддон из песка;
• формы.

Если вы хотите, чтобы материал получился хорошего качества, то нужно подготовить прочную форму, в которую наливается раствор. Продаются недорогие формы из пластика, но они не отличаются прочностью и надежностью. Лучше изготовить форму для искусственного камня своими руками, чтобы она служила длительное время. Форма или матрица выполняется из разных материалов: древесина, полиуретан, силикон.

Силиконовая форма

Для изготовления искусственного камня своими руками наиболее подойдет форма из силикона, так как материал имеет ряд преимуществ:

• высокая эластичность;
• хорошая прочность на разрыв;
• идеально подходит для изготовления гипсовых плиток;
• невысокая стоимость при изготовлении своими руками.

Для изготовления форм применяется силикон наибольшей вязкости, который продается в строительных магазинах. Набор состоит из жидкого силикона и отвердителя, с помощью которого регулируется плотность силикона. Перед выполнением формы нужно определиться с образцами камней. Лучше применить несколько образцов одного типа, отличающихся фактурой и рельефом. Одна матрица может включать как одну, так и несколько ячеек. Подготовив образцы и материал, можно приступать к изготовлению формы:

• Конструкция опалубки. Для опалубки подойдет материал, имеющий ровную поверхность: фанера, оргстекло, пластик. Для стенок берутся деревянные рейки.
• Сборка опалубки. Стенки опалубки прикрепляются к основанию с помощью саморезов.
• Нанесение разделителя. В качестве разделителя используется обычно мыльный раствор или специальная антиадгезионная смазка. Служит разделитель для наиболее легкого извлечения формы из опалубки.
• Заливка силикона. После высыхания опалубки, в нее тонкой струйкой заливается силикон. Через определенное время, указанное в инструкции, форма извлекается из опалубки.

Формы из силикона выдерживают более 200 гипсовых заливок и более 50 цементных.

Отливка и полировка поверхностей

О том, как сделать искусственный камень своими руками, существуют определенные правила. При заливке раствора в формы следует учитывать, что колером лучше покрывать не камень, а внутреннюю часть матрицы. Заливка делается в 3 этапа:

• Окрашивание формы. Разведенный краситель наносится внутрь формы непосредственно перед заливкой раствора. Окрашивать нужно беспорядочно, чтобы получилась естественная структура.
• Заливка стартовой смеси. В форму наливается небольшая часть раствора с красителем и размазывается по поверхностям с помощью шпателя.
• Заливка базовой смеси. Заливается на вибростоле, чтобы внутри плитки не осталось пузырьков воздуха.

Извлекаются камни после полного затвердения. Если необходима полировка искусственного камня, то для этого потребуются:

• шлифовальная машинка с разными абразивами, в зависимости от состояния поверхности;
• машина для полировки;
• средство для обезжиривания;
• полировальная паста.

Перед полированием поверхность хорошо очищается и обрабатывается обезжиривающим средством. Затем осуществляется шлифовка в несколько этапов – от абразива с крупным зерном Р-120 до маленького размера Р-1500. Полировка искусственного камня своими руками производится на постоянно увлажняемую поверхность, чтобы удалять пыль и понижать температуру нагревания. Конечный результат можно сделать различным: матовая, полуматовая, глянцевая поверхность. Полировка начинается с нанесения на увлажненный абразив полировальной пасты. Инструмент сначала работает на малых оборотах, затем скорость вращения круга увеличивается. Если плавность хода теряется, то диск нужно смачивать водой.

Монтаж искусственного камня своими руками производится на любые поверхности: металл, кирпич, древесина, бетон, гипсокартон и др. Перед укладкой плиток поверхность материала обрабатывается грунтовкой. Фиксируется искусственный камень с помощью специального клея.

Искусственный камень из цемента

Основными компонентами выступают портландцемент, вода, просеянный песок, к которым добавляются разные наполнители:

• вспученный перлит;
• керамзит;
• пемза;
• керамическая крошка небольших фракций.

В состав раствора входит 3 части цемента и 1 часть песка. Раствор должен получиться густой, однородный. Краску добавлять лучше разведенную в воде, порциями. Добавки вводятся тоже постепенно. Заливать массу в формы нужно таким образом:

• Заполнение. Форма заполняется наполовину, раствор встряхивается, протыкается острым предметом.
• Армирование. Применяется мелкоячеистая сетка из металла размером немного меньше, чем форма.
• Окончательная заливка. Чтобы обеспечить качественную адгезию камня с другими поверхностями, на тыльной стороне делаются насечки.

Искусственный камень из гипса

Чтобы сделать искусственный камень из гипса своими руками, следует учесть, что дл получения массы без комков, гипс добавляется в воду. К тому же, гипс быстро засыхает, поэтому в смесь добавляется лимонная кислота: на 1 кг гипса – 0,8 г порошка. Увеличивает прочность и твердость материала добавленный в раствор мелкий песок. В качестве пластификатора используется клей ПВА. Процесс изготовления плитки заключается в следующем:

• Обработка внутренних поверхностей форм скипидаром и воском.
• Заливка смеси в форму. При этом по краям формы необходимо постучать для равномерного заполнения углублений.
• Выравнивание поверхности. Излишки раствора убираются, а поверхность выравнивается шпателем.

Гипсовые камни будут готовы через 24 часа.

Искусственный камень из акрила

Для изготовления акрилового искусственного камня своими руками нужны такие ингредиенты:

• акриловая смола 25-процентная;
• отвердитель;
• краска;
• наполнитель.

Все компоненты хорошо смешиваются, превращаясь в однородную массу. Затем заливаются в формы, и засыхают в течение 2-3 часов.

Монолитный искусственный камень

Используется такой вариант материала для изготовления альпийских горок, искусственных валунов и т. д. Чаще всего при изготовлении используется каркас из арматуры, на него помещается сетка из металла, которая покрывается смесью. После высыхания камню придается рельеф. Существуют и другие способы изготовления монолитного материала.

Искусственный камень в интерьере

В своем доме можно выполнить много оригинальных предметов из искусственного материала. К примеру, подоконник из искусственного камня, выполненный своими руками станет отличным дополнением к стандартному окну, изменив дизайн помещения.

Столешница из искусственного камня, изготовленная своими руками, придаст кухне или ванной комнате солидный и красивый вид. Роскошно выглядит стол из искусственного камня, сделанный своими руками, на кухню или в гостиную. Отделка камина искусственным камнем своими руками не требует особого опыта и навыков, а в результате получается оригинально оформленная конструкция.

На дачном участке прекрасно смотрятся рокарии, валуны и другие элементы, сделанные из декоративного камня. Все предметы из искусственного камня отличаются широкой цветовой гаммой, разнообразием конфигураций и фактур, длительным сроком эксплуатации.

Изготовление и монтаж искусственного камня своими руками

Искусственный камень является хорошей альтернативой натуральному камню. Его используют как для отделки внутри помещений, так и для наружной облицовки фасадов зданий, фонтанов, дорожек и т.д. Он имеет небольшой вес и легко режется, что делает его монтаж более легким. Сегодня продается большое количество готовых наборов для изготовления искусственного камня, что значительно упрощает процесс создания его своими руками. Но можно всю работу выполнить самостоятельно, выбрав за образец необходимый вам по текстуре и форме камень.

Содержание:

1. Искусственный камень – что это?
2. Изготовление формы
3. Как сделать искусственный камень из гипса
4. Изготовление искусственного камня из цемента
5. Укладка искусственного камня
6. Советы по укладке искусственного камня
7. Искусственный камень в интерьере

Искусственный камень – что это?

Материалы для изготовления искусственного камня бывают разные и зависят от места применения готовых камней. Так, для наружных работ их делают на основе цементного раствора, а для отделки внутренних помещений применяется гипс.

Помимо этого в гипсовый и цементный раствор, для придания текстуры, может добавляться песок, каменная крошка или мелкий гравий. Также сразу можно внести и красящий пигмент, который никак не повлияет на физические свойства готового изделия.

Цена искусственного камня невысокая, но еще выгоднее сделать его своими руками. В этом случае итоговая стоимость будет существенно ниже рыночной, что позволит отделывать им большие площади при незначительных финансовых затратах. Изготовление искусственного камня в домашних условиях – это очень простой процесс, с которым справится даже ребенок. Залогом успеха в данной работе служит хорошая форма. Лучше не экономить и не покупать пластиковую, которая после нескольких заливок сломается. Самыми надежными и долговечными являются формы из полиуретана и силикона.

Изготовление формы

Вначале изготавливается опалубка, которая должна быть на 1 см шире и на 3 см выше исходного образца. Она делается из фанеры, досок или пластиковых панелей. Если форма нужна маленькая, достаточно применить коробку из-под сока.

Удобнее, когда под каждый камень изготавливается отдельная опалубка. Соединять ее надо тщательно, чтобы не осталось щелей. Затем на дно и стенки обильно наносится любая смазка, например солидол. Далее в нее укладывается натуральный камень, с которого перенимается форма, и также обильно покрывается смазкой. В качестве образца подойдет готовый камень из гипса, покрытый несколькими слоями олифы или лака и хорошенько просушенный.е дельная опалубкаа нужна маленькая, можно применить коробку из-под сока. ельн

Для изготовления формы используется полиуретан или силиконовый герметик. Он равномерно выдавливается в форму и утрамбовывается широкой кисточкой, которая постоянно смачивается в разведенном мыльном растворе. Делается это для того, чтобы удалить все пузырьки воздуха и сделать ее более прочной. После того, как вся форма будет плотно заполнена до краев, ее поверхность выравнивается шпателем. Этот этап очень важен, так как при дальнейшей заливки любая неровность приведет к перекосу и неравномерному распределению смеси. Затем форму вместе с опалубкой оставляют на просушку, которая занимает не менее 2 месяцев. По истечении этого срока, опалубку снимают и полученную форму промывают от смазки.

Совет: образовавшиеся на поверхности формы трещины  необходимо сразу же замазать герметиком и выровнять.

Но если делать, ее самостоятельно желания нет, всегда можно купить готовые формы для изготовления искусственного камня.  При необходимости изготовления небольшого количества подойдет эконом вариант, состоящий из набора для заливки 3-4-ех камней.

Как сделать искусственный камень из гипса

Помимо того, что искусственный камень стоит намного дешевле натурального, он еще и значительно легче него. Особенно важно это, когда им отделываются большие площади.

Для удобства изготовления надо подготовить рабочую зону. Понадобится ровная поверхность, на которой будут располагаться формы для заливки. Она не должна иметь ни малейшего перекоса, иначе с одного конца камень получится более толстым и прочным, а с другого тонкий и хрупкий. В форме гипс застывает очень быстро, но для дальнейших работ его желательно подсушить в течении нескольких дней. Поэтому понадобятся стеллажи с большим количеством полок. Кроме этого необходимо место, где будет размещаться гипс, краска, емкость для смешивания и т.д.

Важно! При изготовлении гипсового раствора, в воду добавляется гипс, а не на оборот.

Гипс очень быстро застывает, поэтому за раз его надо разводить на заливку 1-2 камней. Соотношение воды и сухой смеси подбирается индивидуально, в зависимости от марки гипса. Но следует помнить, что чем гуще состав, тем прочнее получится камень. В идеале, по консистенции смесь должна напоминать густую сметану, но, в тоже время, легко заливаться и не густеть раньше времени. Если залить быстро не получилось, и на поверхности образовались холмики, с готового камня их легко убрать с помощью канцелярского ножа. Дополнительно усилить прочность можно добавив в раствор примерно 10% песка.

Чтобы ускорить работу, в гипсовый состав добавляется пластификатор, например, клей ПВА или лимонная кислота. Он предотвратит быстрое застывание гипса, и позволит разводить смесь на большее количество камней.

При использовании полиуретановой формы, нет необходимости смазывать ее перед заливкой. Гипсовый камень будет легко из нее извлекаться. Но если используется пластиковая форма или силиконовая, для лучшего отделения после застывания применяются специальные составы на основе воска и скипидара.

При заливке гипса образуются пузырьки воздуха, большая часть из них через некоторое время исчезает самостоятельно, но лучше перестраховаться и слегка потрясти форму. Через 20-30 минут камни достаются, и перекладывать на полочки для просушки.

Часто рекомендуют добавлять красящий пигмент изначально в смесь, но для достижения более реалистичной окраски, надо красить гипсовые камни уже после просушки.

Для этого колеры необходимых цветов разводятся в большом количестве воды, и наносятся с помощью кисточки. Не обязательно быть художником и вырисовывать нюансы, достаточно хаотично наносить мазки, в результате чего получится натуральный природный окрас.

В конце камни можно покрыть лаком, но использовать матовый, а не глянцевый. Последний  придаст им вид пластиковых и ненатуральных. Если помещение с нормальной влажностью, то их покрывать защитным составом не обязательно.

Изготовленный таким образом искусственный камень получил массу положительных отзывов и стал наиболее распространенным современным отделочным материалом.

Изготовление искусственного камня из цемента

Недорогой искусственный камень для уличного применения изготавливается из более прочного цемента. Замешивается раствор из одной части песка и трех частей цемента. В нее добавляют нужный красящий пигмент, его необходимое количество можно установить только опытным путем. В полученную сухую смесь добавляется вода, пока раствор не будет иметь консистенцию густой сметаны.

Затем форма на половину заполняется полученной смесью и хорошо встряхивается для уплотнения. После чего, для увеличения прочности, поверх кладется армирующая сетка, и форма заполняется раствором до верха. По верху проводятся бороздки палочкой или гвоздем – это обеспечит лучшее сцепление со стеной при монтаже.

На его застывание отводится не менее 12 часов, далее камень достается из формы и оставляется на окончательную просушку на 2 недели.  

Важно! После каждой заливки форма должна промываться моющим средством или мыльным составом.

Укладка искусственного камня

Способы укладки искусственного камня будут отличаться в зависимости от применяемого материала.кладки искуственного омываться моющим средством или мыльным составом.рмы и оставляется на окончательную просушку на пар

Придать поверхности большее соответствие природному камню, можно сделав ее монолитной и однородной. Это делается с помощью бесшовного способа укладки. При этом важно, чтобы он имел ровные края и четкую геометрическую форму, в этом случае каждая плитка идеально подойдет друг к другу.

При имитации кирпичной кладки или булыжников, камни крепятся с наличием швов между ними, которые в дальнейшем заполняются затиркой нужного цвета. Стоит заметить, что такие швы не обязательно делать ровными, для эффекта натуральности они должны отличаться по ширине.

Прямоугольные камни, при установке, можно крепить с изменением направления. Часть из них устанавливается горизонтально, а другая часть вертикально. Такой способ создает абстрактную поверхность, которая одинаково хорошо смотрится как в классическом стиле, так и в стиле модерн.

Советы по укладке искусственного камня

• Для укладки искусственного камня внутри помещений применяется клей для керамической плитки, жидкие гвозди или акриловый герметик. Если камень необходимо крепить снаружи дома, то используется цементный влагостойкий и морозостойкий клей или жидкие гвозди.

• Первый ряд прямоугольных камней выкладывается с использованием уровня, так как он будет определяющим для всех последующих рядов.
• При креплении камня над проемом, для его фиксации на время приклеивания устанавливаются распорки.
• Во время монтажа искусственного камня надо обращать внимание на фактуру и окраску плиток. Они не должны повторяться на соседних камнях.

Искусственный камень в интерьере

В последние годы становится модным для отделки интерьера использовать природные материалы. Камень подходит для всех направлений в дизайне помещений, но стоимость натурального материала очень высока, и поэтому доступна далеко не всем. Появившийся не так давно искусственный аналог стал мгновенно популярен благодаря своему полному сходству с натуральным, а также невысокой цене. При использовании камня в интерьере, помещение становится изысканным, красивым и уютным.

Он отлично сочетается со старинной роскошной мебелью, которой придает солидности и очарования.

И в домах наполненных современными технологиями он смотрится гармонично.

Для создания уникального дизайна не обязательно отделывать камнем целые стены. Достаточно облицевать им полки, подоконники, углы, дверные или оконные проемы.

Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях

Облицовка цоколя дома, фасадных и внутренних стен камнем становится все более популярной. И это совсем неудивительно, так как подобное оформление не только защищает поверхности от механических повреждений и загрязнений, но и становится эффектным декоративным украшением. Но вот беда – натуральный камень имеет немалую массу, и создает существенные дополнительные нагрузки на стеновые конструкции. Кроме того, работать с ним – достаточно сложно, да и стоимость подобной отделки нередко становится причиной отказаться от такого подхода.

Как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях

Выход есть – использовать для подобных целей искусственный камень. Он легче по весу и прост в обработке, поэтому с ним не столь сложно работать, закрепляя его на поверхностях. Искусственный камень отлично заменит натуральный, и его можно применять не только для отделки стен, но и для облицовки клумб и фонтанов, а также для выкладки садовых дорожек.

Важно и то, что этот отделочный материал имеет вполне доступную цену. Но чтобы достичь еще более значимой экономии, многие хозяева с творческой «жилкой» задаются справедливым вопросом о том, как сделать искусственный камень своими руками в домашних условиях. Такая возможность существует, и изготовить этот материал не так уж сложно, если подготовить все, что требуется для приготовления раствора, а также для создания форм с нужным рельефом будущего «камня».

Что такое искусственный камень?

Перед тем, как приступить к описанию технологий изготовления этого отделочного материала, следует разобраться, что он из себя представляет и из чего состоит.

Искусственный камень может быть сделан из различных материалов, которые выбираются в зависимости от того, какая из стен будет им декорироваться — фасадная или внутренняя.

Различные типы искусственных камней

Так, для внутренней отделки камень чаще изготавливается на основе гипса, а для внешней – из цементного раствора с различными добавками. В список таких добавок входят материалы, придающие готовому камню рельефный рисунок – это может быть мелкий гравий, песок, каменная крошка и другие компоненты. Кроме этого, для придания искусственному камню нужных оттенков, подготавливаются красящие сухие или разведенные пигменты. Если их будет использоваться несколько, то важно подобрать их таким образом, чтобы они гармонично сочетались между собой.

Чтобы отделочный камень получился качественным, для него необходимо подготовить хорошую форму. Сделав соответствующее приобретение или сделав ее самостоятельно один раз, можно будет изготовить необходимое количество камня, который будет использоваться для преображения дома или садового участка.

Не стоит покупать дешевую пластиковую форму, так как она может сломаться после первой же партии изготовленных камней. Самым лучшим будет вариант матрицы, сделанной из силикона, так как она прослужит длительный срок и поможет произвести столько отделочного материала, сколько потребуется.

Изготовление формы для искусственного камня

В специализированных магазинах можно отыскать готовые наборы для изготовления этого отделочного материала, что еще больше упрощает работу, но для любого хозяина вполне посильно выполнить формы и самостоятельно.

Условие успешной работы — качественно изготовленная форма-матрица

Например, задумано определенное оформление той или иной поверхности, а камень, оптимально подходящий для этого стиля, стоит слишком дорого, или же вовсе не удалось подобрать нужный его вариант по оттеночному исполнению. В этом случае можно приобрести одну или несколько плиток магазинного искусственного камня, и на основе приобретенных образцов изготовить необходимые формы.

Кроме этого, за основу для шаблона может быть взят и настоящий камень с понравившимся фактурным рисунком, который нельзя найти в магазинах.

Цены на искусственный камень Monte

искусственный камень Monte

Как «исходник» для изготовления матрицы вовсе не обязательно должен использоваться камень или плитка. Нередко для этого берется древесина с красивым фактурным рисунком, который предварительно углубляется.

Можно сделать матрицу даже для имитации фактуры древесины

Формы могут быть одинарными или комплексными. Первые сделать гораздо проще, чем вторые, так как для них не потребуется слишком габаритной опалубки и применения большого количества силикона. Однако, необходимо сразу отметить, что в дальнейшем изготавливать сам искусственный камень станет и легче, и быстрее именно с комплексным вариантом матрицы, потому что на выходе будет получаться сразу несколько готовых изделий.

Одинарные силиконовые формы

В любом случае, для опалубки придется найти готовый или сделанный самостоятельно ящик из фанеры или коробку из картона. Этот элемент должен иметь размеры на 10÷15 мм шире и 25÷30 мм выше исходного образца, по которому и будет изготовлена форма. Если камень должен иметь совсем небольшие размеры, то для опалубки подойдет даже обычная коробка из-под сока, срезанная с одной из широких сторон. Она имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать силиконовую заливку.

Можно поступить и по-другому, соединив между собой несколько коробок из-под сока, сохранив между ними расстояние в 10÷12 мм. Но в то же время – этот просвет должен быть герметично закрыт, так как станет стенками между будущими формами.

Далее, можно переходить к подготовке исходного образца и заливочного материала. В качестве него может быть использован силиконовый герметик, полиуретан или специально предназначенный для подобных целей компаунд, состоящий из двух компонентов.

Форма из силикона

Силиконовый герметик продается в тубах или ведрах, и приобретать нужно тот объем материала, который необходим для изготовления формы.

Силикон в различной расфасовке

• Когда опалубка будет готова, на ее внутренние стенки наносится любая жирная смазка — это может быть даже обычный солидол.
• Далее, на дно опалубки укладывается исходный элемент — это может быть натуральный камень, плитка с ровными поверхностями, готовый вариант искусственного камня, доска или другой предмет, по которому будет изготовлена форма.
• Затем, уложенный в опалубку предмет тоже смазывается жирным веществом — это необходимо сделать для того, чтобы силикон после его застывания легко можно было снять.

Здесь необходимо отметить важный момент – если в качестве исходного образца будет использован готовый искусственный камень из гипса, то его предварительно покрывают двумя — тремя слоями лака или олифы, каждый из которых должен быть хорошо просушен.

• Следующим шагом нужно подготовить мыльный раствор, который необходим для смачивания кисти и шпателя, используемых при выкладывании и распределении силикона внутри опалубки.

Последовательность изготовления силиконовой матрицы

• Если силикон приобретен в тубе, то его выдавливают в опалубку полностью, а затем, обмакивая кисть в мыльный раствор, распределяют внутри коробки. При этом очень важно добиться того, чтобы силикон плотно, без образования воздушных пазух прилегал к образцу камня, который уложен на дно опалубки. Для этого выкладываемый состав не просто разглаживают кистью, а утрамбовывают.

Последовательность изготовления силиконовой матрицы — продолжение

• Заполнив опалубку до нужного уровня, поверхность силикона разравнивают шпателем, который тоже смачивается в мыльном растворе.
• После того как работа будет закончена, опалубку с силиконом оставляют для полимеризации.

Спешить со снятием формы не следует – чем дольше она простоит нетронутой, тем качественнее получится матрица, тем больше циклов изготовления искусственного камня она выдержит. Полимеризация идет от наружных поверхностей вглубь силикона, и можно для ориентира принять ее скорость за 2 мм толщины в сутки. Так что процесс полного застывания форм может занять от нескольких дней и даже до нескольких недель, в зависимости от глубины и толщины заливки. Поэтому, если решено заняться изготовлением искусственного камня в определенное время, например, в летние месяцы, то подготовкой матриц для этого следует озаботиться заранее.

По истечении расчетного срока, опалубка с конструкции снимается. Получившаяся форма аккуратно извлекается и промывается от смазки, и только после этого она будет готова к дальнейшему использованию.

Представленная таблица показывает основные технические характеристики силиконового герметика, которые необходимо учитывать при изготовлении из него матрицы для искусственного камня:

Матрицы из компаунда

В специализированных магазинах продаются и специальные составы, предназначенные для изготовления литьевых форм. Характеристики одного из таких составов отечественного производителя ООО ПО «Технология-Пласт», под наименованием «Силагерм 5035», можно рассмотреть подробнее.

Заводская расфасовка двухкомпонентного компаунда «Силагерм 5035»

Этот полиуретановый компаунд, состоящий из двух компонентов, предназначен именно для изготовления форм. Причем при использовании таких специализированных составов матрицы получаются с отличными физическими характеристиками и большим эксплуатационным ресурсом.

«Силагерм 5035» может применяться не только при производстве форм для искусственного камня, но для изготовления матриц, предназначенных для отливки скульптур или архитектурных деталей из гипса и других строительных материалов.

Формовочный полиуретановый компаунд «Силагерм 5035» выпускается в бежевом цвете и имеет разные параметры твердости — 40 и 30 ед. по таблице Шора.

Основные физико-технические характеристики «Силагерм 5035» приведены в таблице:

Время полного отвердевания готовой смеси составляет всего 24 часа.

Чтобы форма прослужила максимально долго, перед заполнением ее раствором гипса или цемента рекомендовано смазывать внутреннюю ее поверхность специальной разделительной смазкой «Типром 90».

Компаунд «Силагерм 5035» поступает в продажу в ведрах 1,5 и 7,5 кг.

Изготовление матрицы с использованием специального компаунда «Poly 74-29»

«Poly 74-29» – этот компаунд германского производителя выпускается в нескольких вариантах, которые определяются цифровым кодом маркировки. Последние цифры этого обозначения говорят о таком параметре, как твердость материала после застывания формы.

Отличных отзывов от изготовителей матриц заслужил специальный компаунд немецкого производства «Poly 74-29»

Ниже в таблице для заинтересовавшихся читателей будет приведена пошаговая инструкция по изготовлению матрицы из этого компаунда

Видео: пример изготовления формы для искусственного камня из силиконово-полиуретанового компаунда

Изготовление искусственного камня

Как уже говорилось выше, искусственный камень может быть изготовлен из разных материалов, но в данном разделе будет рассмотрено производство двух вариантов, один из которых используется для внутренней отделки, а второй – для декорирования фасада.

Искусственный камень на основе гипса

Искусственный камень из гипса чаще всего применяют для отделки внутренних стен, но при должной его обработке и пропитке, он подойдет и для некоторых фасадных поверхностей.

Следует сказать, что гипс является более популярным для создания искусственного камня, нежели цемент. Этому материалу проще придать нужный оттенок, он после застывания немного легче, чем изделия из цементного состава, и имеет лучшую сцепляемость с поверхностями стен.

Для изготовления гипсового искусственного камня потребуются следующие материалы и инструменты:

• Форма-матрица из эластичного материала.
• Электрическая дрель с насадкой-миксером.
• Емкость для смешивания ингредиентов – это может быть обычное пластиковое ведро.
• Поддон для сушки плитки.
• Кисти.
• Шпатели.
• Белый гипс.
• Мытый речной песок.
• Лимонная кислота и клей ПВА.
• Состав из воска и скипидара.
• Вода комнатной температуры.
• Сухой красящий пигмент нужного оттенка.

Для проведения работ необходимо подготовить небольшую рабочую зона, оснащенную верстаком, поверхность которого выравнивается по горизонтали с помощью уровня, иначе может получиться плитка, имеющая различную толщину.

Если будет изготавливаться сразу большое количество отделочного материала, то понадобятся стеллажи для окончательной просушки изделий, которая должна проходить в течение нескольких дней.

Цены на искусственный камень White Hills

искусственный камень White Hills

Ну и, конечно же, необходимо свободное место, где будет происходить замешивание раствора.

Приготовление гипсового формовочного раствора требует соблюдения определенных правил

При приготовлении гипсовой формовочной смеси следует учитывать ряд важных нюансов:

• Гипс добавляется в воду, а не наоборот, иначе масса получится неоднородной, с комками и вкраплениями.
• Важно помнить, что гипс очень быстро схватывается, буквально в течение 5÷7 минут. Поэтому, если имеется необходимость продлить срок его застывания, в раствор добавляется лимонная кислота из расчета на 1 кг гипса 0,6-0,8 г кристаллического состава. Добавив в массу этот ингредиент, можно продлить жидкое состояние гипсового раствора до полутора часов. Лимонную кислоту разводят в теплой воде, затем, при замешивании, добавляют в раствор.
• Если раствором будет заливаться единичная форма, то массу нужно готовить в небольшом количестве.
• Песок добавляется в раствор для прочности готового изделия. Размер его фракции (от 0,01 до 1 мм) будет зависеть от того, какая модель искусственного камня будет выбрана.
• Смесь после перемешивания должна иметь консистенцию густой, но текучей сметаны.
• Состав собирается в разных пропорциях, но обычно на 1 кг гипса добавляется 100 граммов песка.
• В качестве пластификатора в смесь добавляется клей ПВА. Он, кстати, так же, как и лимонная кислота, способен несколько продлить срок схватывания смеси.
• Гипс с водой берут в пропорциях 1,5:1, причем в этот литр входит и та вода, в которой разведена лимонная кислота.
• Нужное количество воды наливается в чистое ведро. Далее, если предусмотрена добавка в раствор сухого красящего пигмента, то он сразу добавляется в воду и хорошо перемешивается.
• Следующим шагом в воду засыпается отмеренное количество гипса и снова раствор перемешивается миксером.
• Затем, в раствор добавляется песок и еще раз перемешивается.

Перед тем как производить замес формовочного раствора, необходимо подготовить матрицу. Если она изготовлена из силикона или пластика, то ее нужно обязательно промазать специальным составом, состоящим из скипидара и воска (или специальной разделительной смазки). Если форма сделана из полиуретана, то она не требует особой подготовки, хотя смазка все равно лишней не станет.

Далее поэтапно будет рассмотрен вариант изготовления изделий, имитирующих натуральный камень, из гипсово-песчаной смеси.

Такая отделка – имитация каменной кладки из скалистых пород, очень популярна среди собственников жилья

«Скала» – это один из популярных видов искусственного камня, применяемый как для облицовки фасадных стен и цоколей, так и для внутренней отделки. Подобной имитацией отделывают всю поверхность полностью или же только отдельные участки стен. Такой искусственный камень хорошо подходит для многих интерьерных стилей, поэтому подобная облицовка практически не выходит из моды.

Узнайте несколько вариантов, как сделать столешницу из искусственного камня своими руками, из новой статьи на нашем портале.

Если форма-матрица сделана самостоятельно или приобретена, то, подготовив рабочий стол, можно переходить к процессу создания искусственного камня.

Дополнительно колер может быть нанесен на уже готовые «камни». Окрашивание в этом случае производится с помощью кистей разной ширины, причем, необязательно выводить ровные, аккуратные мазки, так как, чем они будут хаотичнее, тем живописнее и естественнее получится окрас каменной имитации.

Завершающим этапом окрашенные «камни» могут быть покрыты специальным матовым лаком для внешних работ. Не стоит использовать лак с эффектом глянца, так как такая отделка будет выглядеть неестественно. Если облицовочная плитка будет использоваться в сухом помещении, то покрывать ее защитным лаком – это необязательное условие.

Отделочный материал, изготовленный из гипсово-песчаной смеси, имеет достаточно высокую популярность и широко используется для декорирования интерьеров и фасадов. Не используется такая плитка для выкладывания дорожек, а также фонтанов и каминов. Для оформления этих элементов больше подойдет искусственный камень, изготовленный из массы на основе цемента. Об этом – в следующем разделе публикации.

Видео: пример отливки искусственного камня на гипсовой основе

Искусственный камень из раствора на основе цемента

Состав на основе цемента открывает более широкие возможности, так как искусственный камень, изготовленный из него, может быть применен в любой области оформления загородного участка, в том числе и для выкладывания садовых дорожек или сооружения альпийской горки.

Чтобы сделать искусственный камень из бетона, инструменты потребуются такие же, как и для гипсового раствора, а из материалов нужно подготовить следующие:

• Цемент серый М200÷М400 или портландцемент.
• Речной промытый песок.
• Клей ПВА в качестве пластификатора, но можно обойтись и без него.
• Красящие пигменты.

Рабочее место, так же, как и в первом случае, должно быть оснащено ровно выставленным по уровню столом с горизонтальной поверхностью. Подготовив все необходимое, можно переходить к изготовлению отделочного материала.

Следует заметить, что искусственный камень из цементного раствора можно сделать по-разному. Например, если камни будут имитировать булыжники на альпийской горке или в цветнике, то обходятся и вовсе без силиконовой формы. Далее, в публикации будут рассмотрены оба способа изготовления, но состав для обоих вариантов изготавливается примерно одинаково.

Подготовка цементного раствора

Формовочный раствор составляется из песка и цемента в пропорциях 3:1. Компоненты перемешивается в сухом виде, а затем в смесь добавляется вода небольшими порциями, и состав снова перемешивается с помощью миксера. Так продолжается до тех пор, пока раствор не станет нужной консистенции и однородности. При желании сделать раствор более пластичным, в него добавляется клей ПВА. Его необходимо взять примерно 50 граммов на литр цементно-песчаной смеси.

Во время проведения процесса замешивания в смесь добавляется красящий пигмент, если предполагается изменить цвет цемента или внести в него какие-либо оттеночные вкрапления. Количество пигмента можно определить только опытным путем, то есть добавляя его понемногу и перемешивая, добиваясь нужного оттенка всего раствора или его прослоек.

Первый вариант – искусственный камень для мощения дорожек или для отделки стен 

Для начала будет рассмотрен процесс изготовления камня для оформления садовых дорожек. Впрочем, таким же образом делают и материал для отделки стен, просто для дорожек обычно делают блоки с ровной поверхностью или с небольшим по глубине рельефом.

Такая матрица помогает изготавливать целые блоки искусственных камней, отлично подходящих для мощения садовых дорожек

• Готовым раствором заполняется подготовленная форма, которую периодически необходимо встряхивать, двигая вперед — назад, для того, чтобы смесь заполнила полностью весь рельеф. Когда матрица будет заполнена, по ее поверхности проводят средней ширины или широким шпателем, собирая излишки раствора и очищая верхние стороны перегородок между отдельными матрицами, если заливка осуществляется в общую форму. В данном случае, стенки будут служить своеобразными маячками для разравнивания залитого раствора.
• Если изготавливаются искусственные камни большого размера, то есть заливается одинарная глубокая матрица, то раствором вначале заполняется только половина ее глубины. Затем сверху залитой смеси укладывается армирующая сетка или прутки, и лишь затем форма заполняется смесью до верха, а масса выравнивается по верхнему краю.
• Когда цементная смесь схватится, но еще сохранит пластичность, на ее поверхности с помощью гвоздя наносится штриховка в виде решетки. Она необходима для лучшего сцепления искусственного камня с поверхностью стен при проведении облицовки.

Изготовление одинарных крупноформатных «камней»

• На первичное застывание раствора отводится от 12 часов до суток. Затем получившиеся «камни» извлекаются из формы и оставляются на стеллажах для окончательного созревания бетона и набора прочности как минимум на две недели.

Доставать изделия из форм нужно очень аккуратно, чтобы они не разломились на части.

• Если в матрицу должна заливаться следующая порция раствора, то перед этим ее обязательно промывают мыльным раствором.
• После того как камень будет полностью готов, его очищают от пыли и присохших мелких фрагментов, и при необходимости покрывают одной или несколькими красками выбранных оттенков. Создаваемый «камень» может быть окрашен в процессе заливки раствора в матрицу, как было показано в таблице выше, или же после его застывания. Однако, нужно отметить, что второй вариант окрашивания будет гораздо сложнее, так как нужно выдержать гармонирующие оттенки на всех изготавливаемых в данной партии камнях.
  Окончательная обработка может включать и покрытие поверхности стойким атмосферным лаком.

Второй вариант – искусственный булыжник

Изготовление имитации камней, имеющих красивые формы, становится для многих своеобразным хобби. Особенно это актуально для тех хозяев, кто хочет иметь на своем участке уголок, приближенный к естественным природным условиям, который хочется украсить особым образом. Это направление в ландшафтном дизайне получило специфическое название — «Арт-бетон».

С виду — ничем не отличается от натурального валуна

Искусственные камни, качественно выполненные в этой технике, практически невозможно отличить от природных валунов. Преимуществом подобного способа изготовления является то, что не придется искать для образца именно тот вариант, который хотелось бы видеть у себя на участке, а его можно взять и сделать самостоятельно. Тем более что изготовить такой «камень» – достаточно просто.

Для работы, кроме уже рассмотренного цементного раствора, потребуются следующие материалы:

• Пенопласт. Он может быть любой толщины, но лучше, чтобы она составляла 100÷150 мм, так как из такого материала будет намного проще вырезать нужные формы.
• Армирующая стекловолоконная сетка.
• Полиэтиленовый пакет или поролоновая губка для придания рельефности или, наоборот, для сглаживания поверхностей.
• Клей для пенопласта. Для этого может быть использован клей для плитки на цементной основе, полимерный клей или даже монтажная пена.
• Наждачная бумага с грубым и средним абразивным зерном.
• Акриловые краски и стойкий атмосферный лак для декорирования получившегося «камня».

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе.

Несколько слов о кладке настенного искусственного камня

Чтобы процесс изготовления был полностью осмысленным, необходимо сделать ряд замечаний об особенностях кладки искусственного камня на стены.

• Искусственный камень необходимо монтировать на клей, изготовленный на основе того же материала, из которого сделан сам отделочный материал. В этом случае будет гарантировано идеальное сцепление декоративной облицовки с поверхностью стены.
• Кладка может быть бесшовной или иметь идеально ровные швы.

Для того чтобы соблюсти нужный размер шва, на протяжении всей кладки, используются специальные силиконовые или пластиковые полосы-калибраторы, которыми прокладывают ряды отделочного материала. Эти элементы удаляются по мере схватывания раствора, который из швов полностью удаляется. После того как клей окончательно высохнет, зазоры швов заполняются специальными затирками.

Использование калибровочных вставок

Бесшовный способ кладки производится в том случае, когда планируется сделать имитацию монолитного покрытия стен камнем.

На такой кладке швы практически незаметны

Швы, конечно же, при таком подходе все равно существуют, но их делают максимально незаметными. Чтобы получить такую кладку, необходимо, чтобы «камни» идеально подходили друг к другу, как по размеру, так и по ровности краев.

Над подобной облицовкой придется потрудиться посерьезнее

Отдельно следует выделить кладку искусственных камней, имеющих разные размеры и формы. В этом случае швы могут иметь различную толщину и находиться на разной высоте по отношению друг к другу. Этот вариант кладки можно назвать самым сложным, так как придется еще в процессе изготовления тщательно продумывать «стыковку» отделочных элементов и по цвету, и по форме.

В заключение следует сказать, что изготовление и самостоятельная кладка искусственного камня обязательно будет интересна и увлекательна для творческих людей, способных самостоятельно разработать и реализовать собственные проекты оформления отдельных объектов загородного участка или поверхностей стен дома как снаружи, так и внутри. Даже если нет абсолютно никакого опыта в подобной работе, но имеется большое желание попробовать собственные силы на таком поприще, не стоит отказывать себе в этом удовольствии. Тем более что наши дни в строительных магазинах несложно найти любые необходимые для работы материалы.

состав, технология изготовления и формовка

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать вполне приличный искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

• Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
• При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
• Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
• Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
• Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно: имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень можно наловчиться делать своими руками необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

• Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
• Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание: гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

1. Вибростенд.
2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
4. Литейные формы.
5. Литейные смеси – компаунды.
6. Пигменты.
7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание: изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Конструкция самодельного вибростенда

Примечание: советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Поролоновые блоки между пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего страшного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты примерно на треть.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

• 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
• 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Формы для искусственного камня

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

• Гипс;
• Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
• Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
• Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона читайте здесь.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

• Гелькоут – 20%.
• Микрокальцит – 73%.
• Отвердитель – 1%.
• Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

• Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
• Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
• Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
• Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при облицовке. На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня – от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: столешница из искусственного камня с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

• Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.
• В углубления на теневой стороне втирают ту же сажу, что имитирует накопление органического субстрата.
• Выпуклости на солнечной стороне натирают с растушевкой железным суриком, получится видимость загара камня.
• После полной выдержки весь валун моют мягкой щеткой под брызгами из лейки.

В заключение, дождавшись теплой влажной, но без сильных осадков, погоды, камень натирают кефиром или йогуртом, простым, без бифидобактерий и биодобавок. Спустя несколько суток он местами покроется мхом и лишайником.

***

Из искусственного камня можно делать произведения от статуй до ювелирных изделий. Настоящая статья предназначена дать сведения, позволяющие выработать начальные навыки работы с этим замечательным материалом.

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Искусственный камень своими руками для использования на даче

Есть несколько способов производства искусственного камня

Отделочные и ремонтные работы на даче, устройство садовых дорожек и ландшафтное оформление требуют определенных затрат на такие материалы, как камень натуральный и искусственный, плитка, и прочие. Сегодня мы снижаем затраты и рассказываем вам, как сделать искусственный камень для дачи своими руками.

Данный процесс довольно интересный, и на просторах сети Интернет мы нашли несколько познавательных мастер-классов. Мы собрали самые интересные факты, которые помогут с самостоятельным производством материала, и уже сейчас представляем их вашему вниманию.

Из чего делают искусственный камень

Есть несколько способов производства материала довольно хорошего качества. Первый способ – песок, цемент и вода, второй – изготовление из алебастра или гипса, третий и вообще креативный – клей, затирка для швов, пигмент и морская соль. Существует и множество других вариантов, а потому мы предлагаем каждому персонально выбрать рецепт изготовления, естественно, исходя из требований к характеристикам, имеющихся материалов и бюджета на процесс.

Процедура довольно проста, нужно только ваше желание и соблюдение технологии.

Процесс изготовления 

Если брать за основу простейший алгоритм, то процесс изготовления материала для отделки и оформления можно вложить всего в несколько пунктов:

• Выбор материалов для смешивания;
• Дозирование и смешивание;
• Укладка в формы и просушка;
• Получение материала, частичная доформовка.

Если определиться с рецептом заранее, останется только одна трудность – найти качественную форму. Ее можно купить в строительном супермаркете (может быть, понадобится и несколько форм, в зависимости от количества). А можно сделать форму своими руками, это не так сложно, как может показаться.

Камень из цемента своими руками

Имея под рукой качественную форму, вы можете приступать к процессу. Смешайте в специальном корыте цемент, песок и воду (то же можно сделать и с помощью специальной бетономешалки), добавьте в раствор немного красителя (примерно 2-3% от общего количества, обязательно разбавленного водой). Получив смесь, доведите ее до сметанообразной консистенции. Если необходимо, добавьте в смесь пластификатор.

Теперь нужно уложить форму для изготовления на ровную поверхность и залить в нее раствор (только наполовину формы). Раствор следует хорошо уплотнить встряхиванием формы или же с помощью инструмента. Далее, требуется уложить армирующую сетку, чтобы сделать камень более прочным и однородным, и залить в форму остальной раствор, также его уплотнив.

Через некоторое время, когда раствор в форме начнет подсыхать (уже в ближайшие минуты), нужно взять гвоздь, отвертку или кусочек древесины и немного порисовать по поверхности каждого отдельного камня, чтобы обеспечить более подходящую форму поверхности для качественного сцепления с основанием при отделке.

Через 14-16 часов камень можно аккуратно вытряхнуть из формы и сложить в хорошо проветриваемом и темном месте для высыхания и приобретения прочности. Срок высыхания – около 12-14 дней. После данной операции, хорошо вымойте форму с моющим средством и приступайте к изготовлению следующей порции.

Камень из гипса своими руками

По сути, это тот же процесс, который мы рассмотрели ранее, имеется лишь одно уточнение – гипс застывает намного быстрее цементного раствора, а потому следует готовить его небольшими порциями, скажем, на каждый отдельный камень по отдельности, предварительно рассчитав материал.

Подготовьте для заливки чистую форму, смажьте ее маслом, чтобы изделие было проще извлечь, смешайте гипсовый раствор с красителем, налейте половину формы, уложите сетку и залейте форму до конца. Уплотнение обязательно!

Как покрасить изделие

Для первого и второго рецепта мы использовали обыкновенные растворные красители, но от данной технологии можно и немного отойти, ведь есть и другой способ – покраска. Для этого нужно будет купить специальную краску и самую обыкновенную кисть.

Когда камень высох, можно приступать к покраске. Поверхность материала нужно хорошо протереть, очистить от возможных пыльных отложений. Далее, нанести на лицевую сторону краску. Возможно, для достижения нужного цвета вам понадобится несколько слоев, но помните, что красить повторно можно только после высыхания предыдущего слоя.

Искусственный камень своими руками (видео)

Изготовление дикого камня: мастер-класс

Мы специально оставили данный пункт напоследок, так как нам он кажется самым интересным и необычным. Способ производства немного отличается от стандартного, но он наиболее приближен к домашним условиям.

Итак, для приготовления раствора нам необходимо взять плиточный клей ЛИТОКОЛ, обыкновенную черную затирку для швов, а также пигмент для окрашивания.

Теперь замешиваем клей, чтобы не оставалось комочков, но делаем смесь густой, делим ее на три равные части. Добавляем в одну часть пигмент, в другую – темную плиточную затирку, третью часть оставляем “родного” цвета.

Раскладываем смеси хаотично на ровной поверхности, разбрасываем кусками, чтобы получить необычный рваный рисунок.

Немного прессуем всю смесь по поверхности листа, на который она уложена, получаем необходимую толщину.

Посыпаем поверхность морской солью или любым другим подобным материалом, чтобы максимально уникализировать поверхность нашего камня, сделать ее действительно эксклюзивной.

Накрываем всю смесь полиэтиленовой пленкой, берем самую обыкновенную скалку и укатываем смесь, выравнивая поверхность и вжимая верхнюю посыпку в слой.

Переходим к формовке, которую выполнить можно чем угодно – деревянной планкой, линейкой и так далее. Выбираем стандартные или хаотичные размеры, работаем под собственное удобство.

После формовки снимаем пленку и оставляем нашу красоту до следующего дня – часов 12 достаточно для высыхания.

На следующий ден, делим камни и смываем соль с поверхности проточной водой, если есть желание получить оригинальные выбоинки на поверхности. Если же нет, есть решение покрыть изделие искусственным лаком, чтобы получить защиту поверхности.

Как можно заметить, в результате мы получили достаточно интересный материал, который подходит для облицовки самых разнообразных поверхностей. Он действительно дешевле, чем на рынке или в магазине, и убедиться в этом можно очень просто – посчитайте необходимый объем материалов для производства нужного количества камня. Нам кажется, что для дачного строительства это довольно качественная и доступная технология. Для тех, кто интересуется натуральным материалом, будет полезным этот материал.

Изготовление искусственного камня самостоятельно, для собственных потребностей или даже на продажу – отличная идея для каждого дачника. Мы с радостью выслушаем ваши замечания, предложения или даже рецепты, которые можно оставить под статьей. 

Использование ненатурального камня на дачном участке (20 фото)

Производство искусственного камня — Ламитех

Белый налет на поверхности цементного камня — практически обыденная неприятность. Появление белого налета на бетонной поверхности принято подразделять на первичное — проявляется уже при твердении бетона, и вторичное — по мере его старения.

Свежеуложенный бетон пронизан системой капилляров, заполненных водным раствором продуктов гидратации цемента, по большей части гидрооксидом кальция. Когда поверхность бетона или хотя бы её участок покрыт пленкой воды, гидрооксид кальция может распространиться по всей поверхности камня, а затем, под действием содержащегося в атмосфере углекислого газа, образовать налет нерастворимого в воде карбоната кальция. Этот налет является первичным. Нерастворимость карбоната кальция является причиной постепенной остановки процесса его образования.

На лицевой поверхности искусственного камня, в отличие от его монтажной поверхности, первичный белый налет не появляется, так как в период твердения бетона она изолирована от атмосферы лицевой поверхностью формной оснастки.

Вторичное появление белого налета проявляется в процессе атмосферного старения бетона в виде осветления поверхности бетона, причиной которого является продолжение процесса гидратации компонентов раствора в затвердевшем материале и продолжается до тех пор, пока продолжается рост прочности бетона. Вторичное выцветание возможно, даже если бетон нормально затвердел и принудительное смачивание камня не приводит к появлению первичного высола. Процесс выцветания бетонного камня может проявляться на протяжении года после его изготовления. С течением времени карбонат кальция преобразовывается в бикарбонат, растворимый в воде, поэтому камень, установленный снаружи помещений, под действием дождей постепенно самоочищается и примерно через год восстанавливает свой изначальный цвет. Период времени, за который плитки самостоятельно восстановят свой первоначальный цвет зависит от климатических условий конкретной местности.

Повторное появление вторичного выцветания после естественного исчезновения налета проявляется довольно редко.

Первопричиной появления выцветания бетона является наличие гидрооксида кальция в цементном камне. Портландцемент и другие его виды на основе портландцементного клинкера в процессе гидратации образует гидроксид кальция в количестве до 15% от массы цемента.

Простейшим способом снижения образования белого налета является использование цементов с пониженным содержанием трехкальциевого силиката, но такие цементы характеризуются низкой скоростью твердения и пониженной маркой.

Следующим необходимым условием образования белого налета на поверхности бетона является наличие капилляров, по которым жидкая фаза цементного камня с растворенным в ней Са(ОН)₂ выносится на поверхность изделия. Чтобы в затвердевшем бетоне не образовалась система взаимосвязанных пустот, по которым может перемещаться жидкая фаза, необходимо обеспечить достаточное количество цементного теста по отношению к объему песка. 

Эта задача решается применением песка с оптимальным зерновым составом и небольшой удельной поверхностью (крупный песок). Капиллярные поры также возникают и при чрезмерном количестве воды в растворе, поэтому, чем суше раствор, тем ниже будет капиллярная пористость бетона. Но, в любом случае, полностью избавиться от капиллярных пор не удастся.

На появление белого налета также оказывают влияние и условия твердения бетона. Карбонизация поверхностного слоя бетонных изделий происходит в том случае, когда на их поверхности отсутствует водяная пленка, а в воздухе с влажностью 100% присутствует необходимое количество углекислого газа. При этом Са(ОН)₂, растворенный в жидкости, заполняющей поры, переходит в нерастворимый карбонат кальция — СаСО₂. Данный процесс проходит не в устьях, а внутри капилляров. Карбонат кальция кольматирует поры, повышая водонепроницаемость бетона, при чем не изменяя его цвета. 

Раствор для облицовки камнем: когда и как использовать

Каменный шпон можно использовать в качестве декоративного или прочного покрытия для внутренних или внешних стен и поверхностей. Это довольно распространенный строительный материал для создания ярких каминов, уличных грилей, внутренних акцентных стен, наружного сайдинга и колонн и многого другого.

Каменный шпон может быть изготовлен из натурального камня и искусственного или искусственного камня. Независимо от того, какой стиль вы выберете, они оба предлагаются в широком разнообразии цветов, текстур и форм для использования в различных проектах.Что касается процедуры нанесения, разница между натуральным каменным шпоном и облицовкой из искусственного камня практически не различима.

Помимо эстетической красоты и широких возможностей дизайна, каменный шпон также является чрезвычайно прочным строительным материалом, который практически не требует ухода.

Когда мне использовать раствор для облицовки камнем?

SAKRETE® Stone Veneer Mortar — это высокоэффективный полимер-модифицированный раствор, предназначенный для закрепления и затирки шпона из искусственного камня и натурального камня.Его можно применять для многих структурно прочных и прочных стен, которые могут выдержать вес каменного шпона, включая каменные блоки, заливной бетон или фанеру *. Sakrete Stone Veneer Mortar также можно использовать для укладки кирпича и блоков, а также в качестве коричневого покрытия для штукатурки.

* ПРИМЕЧАНИЕ : При нанесении раствора на фанеру необходимо использовать планку с коричневым слоем, покрытым царапинами, в соответствии со Стандартными техническими условиями ASTM C1063 «Установка обрешетки и обрешетки для внутренней и внешней штукатурки на основе портландцемента».”

Как использовать раствор для облицовки камнем?

Sakrete предлагает полезное видео с практическими рекомендациями по нанесению раствора для облицовки камнем на фанеру.

Несколько вещей, которые следует учитывать при нанесении раствора для облицовки камня Sakrete:

Необходимое количество воды : Слишком много воды ослабит раствор, а слишком мало воды затруднит удержание камней на месте. Кроме того, изменение количества воды между пакетами или партиями может вызвать различия в цвете раствора.

Время отверждения : Царапающее покрытие (которое следует наносить толщиной около ½ дюйма) должно оставаться на месте не менее 12 часов перед установкой камней. В очень жарких условиях может потребоваться увлажнение раствора во время его отверждения, чтобы предотвратить растрескивание.

Установочные камни : Установка камней — это одновременно искусство и талант. Лучше всего начать с увлажнения царапины, бетонной поверхности или кирпичной кладки, а затем начать укладку камней в самой нижней точке стены (от угла) и продвигаться вверх.Нанесите кольцо раствора толщиной ½ дюйма на тыльную сторону камня, оставив пустоту в центре, которая создаст вакуум и улучшит адгезию. Будьте осторожны, чтобы не допустить попадания раствора на лицевую поверхность камня. Затем плотно прижмите камень к стене вращающим движением. Удерживайте камень на месте ровно настолько, чтобы он не соскользнул.

Важно отметить, что раствор — это лишь часть полного процесса установки каменного шпона. Таким образом, представленная здесь информация должна использоваться вместе с «Руководством по установке клееной бетонной облицовки кладки» от Международного совета всепогодной каменной промышленности (IMIAC), а также с местными требованиями строительных норм.

Полную информацию о продукте см. В техническом описании продукта .

Назад в блог

Применение строительного раствора для облицовочного камня | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда следует носить перчатки и защитные очки.Можно использовать раствор для облицовочного камня QUIKRETE, модифицированный полимером раствор для облицовочного камня QUIKRETE или раствор для облицовки натурального камня QUIKRETE.

Шаг 1
Определите необходимое количество камня.

ПРИМЕЧАНИЕ: чтобы найти общую площадь в квадратных футах фанеры, которая вам понадобится, умножьте длину площади на высоту. Затем вычтите квадратные метры всех оконных и дверных проемов и угловых элементов. Всегда лучше увеличивать оценку на 5–10 процентов, чтобы учесть стрижку и обрезку.

Шаг 2
Прикрепите два слоя водостойкой строительной бумаги класса D с помощью гальванизированных гвоздей или скоб в виде черепицы поверх обшивки стены, простирающейся на 16 дюймов по всем углам.

СОВЕТ: вертикальные швы должны перекрываться на 6 дюймов, а горизонтальные — на 4 дюйма.

Шаг 3
Установите гальванизированную металлическую решетку с саморезом или сетку из плетеной проволоки толщиной 1 дюйм по всей поверхности, также простираясь на 16 дюймов по всем углам.Обрешетка или штукатурная сетка должны нахлестываться на 1 дюйм по горизонтальным швам и на 2 дюйма по вертикальным швам.

ПРИМЕЧАНИЕ: оцинкованные гвозди или скобы следует использовать через каждые 6 дюймов как по вертикали, так и по горизонтали, и они должны входить в шпильки минимум на 1 дюйм.

Шаг 4
Разложите облицовочный камень на земле, чтобы выложить узор на камне.

ПРИМЕЧАНИЕ: если вам нужно обрезать камень в соответствии с вашим рисунком, используйте каменщик или кусачки с широким горлышком, чтобы изменить края камня.

Шаг 5
Смешайте партию раствора до твердой, работоспособной консистенции — правильно приготовленный раствор будет висеть на шпатель, удерживаемом под углом 90 градусов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Раствор для облицовочного камня QUIKRETE (применяется для всех типов искусственного камня) ; Полимерно-модифицированный раствор для облицовочного камня QUIKRETE (для укладки камня в сухую и влажную среду) ; Раствор для облицовки натуральным камнем QUIKRETE (для использования с натуральным камнем)

Шаг 6
Нанесите 1/2 дюйма раствора на площадь 5 квадратных футов, используя квадратный шпатель.Плотно вдавите раствор в обрешетку.

Шаг 7
Поцарапайте или надрежьте поверхность в горизонтальном направлении с помощью щетки со стальной щетиной или металлической грабли. Продолжайте наносить царапающее покрытие, пока рабочая зона не будет завершена. Дайте раствору затвердеть.

Шаг 8
Смочите тыльную сторону каждого камня и нанесите примерно 1/2 дюйма раствора на всю тыльную сторону камня.

Шаг 9
Плотно прижмите камень к царапинам, слегка повернув камень в нужное положение, пока раствор не выдавится.

Шаг 10
Работайте от основания стены, располагая каждый камень так, чтобы швы были не шире примерно 1/2 дюйма и сохраняли одинаковую ширину шва по всей стене.

СОВЕТ: старайтесь не размазывать излишки раствора на камне.Удалите излишки строительного раствора, дав ему высохнуть и смахнув венчиком. Никогда не используйте влажную губку или кисть для удаления излишков раствора, так как это вызовет появление пятен, которые будет трудно удалить.

Шаг 11
Заполните швы раствором для облицовочного камня, используя мешок для затирки.

Шаг 12
Удалите излишки раствора с помощью инструмента для заделки швов, когда стыки раствора станут твердыми.

Шаг 13
Разгладить и уплотнить швы раствора.

Список покупок

Как установить каменный шпон

Шаг 2: Подготовка поверхности

Подготовка поверхности — ключевой аспект в предотвращении любого повреждения водой и обеспечении того, чтобы ваш проект облицовки камнем оставался структурно прочным в течение всего срока службы установки.

Наружная стена в раме:

Включая фанерные панели, обшивку стен или металлическую обшивку заподлицо

Покройте поверхность атмосферостойким барьером, например, тарой.Обязательно перекрывайте стыки 4 дюйма в виде черепицы. В соответствии с местными строительными нормами, установите металлическую планку поверх атмосферостойкого барьера, используя оцинкованные гвозди или винты 6 дюймов по центру по вертикали и 16 дюймов по центру по горизонтали, проникая в стойки минимум. из 1 «. Остановите металлическую планку на расстоянии 1 дюйма от готовых краев. Обязательно заверните все углы внахлест с металлической планкой, по крайней мере, на 4 дюйма.

Внутренняя стена в раме:

Включая фанеру, гипсокартон, зеленый гипсокартон или волокнистоцементную плиту

В соответствии с местными строительными нормами, установите металлическую планку, используя оцинкованные гвозди или винты 6 дюймов по центру по вертикали и 16 дюймов по центру по горизонтали, проникая в стойки минимум на 1 дюйм.Остановите металлическую планку на расстоянии 1 дюйма от готовых краев. Обязательно заверните все углы внахлест с металлической планкой, по крайней мере, на 4 дюйма. (Нет необходимости использовать расширенную металлическую решетку на фиброцементной плите, если это не требуется местными строительными нормами)

Бетонная внешняя или внутренняя стена

Включая очищенный и необработанный бетон, кладку или штукатурку

Каменный шпон можно укладывать непосредственно на эти поверхности, если они чистые и на них нет краски или мусора. Обязательно осмотрите новый бетон, чтобы убедиться, что на его поверхности нет разделительных агентов (образующего масла).При наличии разделительных средств протравите поверхность бетона травильным составом. Окрашенные поверхности необходимо подвергнуть пескоструйной очистке или иным способом очистить от краски. На поверхности не должно быть краски, пыли или грязи. Если очистка поверхности затруднена, металлическую планку можно прикрепить к поверхности бетонными гвоздями. В соответствии с местными строительными нормами, установите металлическую планку с помощью оцинкованных гвоздей или шурупов на 6 дюймов по центру по вертикали и 16 дюймов по центру по горизонтали, проникая в стойки минимум на 1 дюйм.Остановите металлическую планку на расстоянии 1 дюйма от готовых краев. Обязательно заверните все углы, перекрывая металлическую планку не менее чем на 4 дюйма

Наружная стена в раме

Внутренняя стена в раме

Бетонные внутренние или внешние стены

Установка каменного шпона: обзор

Эта обычная поверхность сайдинга, которая выглядит как блоки из твердых блоков известняка, гранита или другого природного камня, почти никогда не бывает такой, какой кажется. В большинстве случаев это относительно тонкий слой формованного бетонного изделия, окрашенный оксидами железа, чтобы он выглядел как натуральный камень.Формы придают деталям шпона текстуру, очень близкую к текстуре натурального камня. При правильной установке эти виниры практически неотличимы от цельного камня.

Существуют также изделия из синтетических полимеров, которые пытаются имитировать внешний вид натурального камня, но эти чрезвычайно легкие изделия больше напоминают пенополистирол и не очень убедительны, особенно вблизи. Наконец, есть также настоящий каменный шпон, который делают из тонких пластинок настоящего камня — обычно известняка или песчаника, но иногда и гранита.Эти виниры можно либо добыть в карьере и нарезать ломтиками, либо иногда сглаженные речные камни тонко нарезают плоской обратной стороной, чтобы приложить к стене. Виниры из натурального камня чрезвычайно тяжелые, хотя их толщина составляет всего от 3/4 до 1 1/2 дюйма. Их вес может составлять около 13 фунтов на квадратный фут, что примерно вдвое превышает вес фанеры из синтетического камня на основе бетона.

Из-за однородности продукта, меньшего веса и более низкой стоимости изготовленный шпон на основе бетона составляет подавляющее большинство установок облицовки камнем.Настоящая облицовка натуральным камнем встречается только в самых элитных домах, в то время как синтетические формы — это несколько дешевый вариант.

Важно отметить, что каменный шпон любого типа — искусственный или натуральный — ни в коем случае не является конструкционным продуктом — он не выдерживает такого веса, как блоки из твердого камня или бетонных блоков. Каменный шпон всегда прикрепляется к каркасной и обшитой конструкции, как при облицовке дома сайдингом внахлест или лепниной. Как и лепнина, каменный шпон требует основы из металлической планки и раствора, к которому приклеиваются части шпона.

Каменный шпон бывает нескольких разных типов, и точный процесс подготовки и установки может несколько отличаться в зависимости от продукта. Инструкции производителя — лучший источник точных указаний по подготовке, установке и техническому обслуживанию. Обычно каменный шпон продается в коробках, состоящих из плоских деталей и формованных углов.

Примечания к препарату

Точные шаги подготовки будут зависеть от поверхности, к которой вы будете прикреплять винир.Многие продукты можно наносить непосредственно на стены из заливного бетона или бетонных блоков, но стены с деревянным каркасом потребуют пароизоляции и токарного станка по металлу.

Очень важно тщательно спланировать расположение деталей из шпона. Существует ограниченное количество рисунков в изготовленных каменных облицовках, и тщательное планирование расположения деталей помогает обеспечить естественный вид.

Установка каменных виниров — сложная задача, и обычно ее выполняют профессиональные бригады с большим опытом.Требуется очень опытный и бесстрашный домашний мастер, чтобы взяться за такую ​​работу над проектом полного дома, хотя облицовка ландшафтной стены или сарая может быть относительно простой.

Необходимые инструменты и материалы

• Каменный шпон (плоские части и углы по необходимости)
• Инструмент для резки камня (мокрая пила, циркулярная пила с лезвием по камню или долото и молоток по камню)
• Станок токарный расширенный
• Молоток и гвозди
• Ножницы авиационные
• Миномет типа S или N
• Раствор песок
• Тачка колесная или ящик для ступки
• Мотыга для смешивания
• Кельма
• Расческа для царапин
• Указательный инструмент
• Мешок для раствора
• Проволочная щетка
• Ковш
• Уксус

Вот основные шаги, которые используют профессионалы для установки каменных облицовок на бетонной основе.

Thinset для установки каменного шпона объяснение

Если вы зайдете в местный магазин по ремонту дома или в дисконтный магазин плитки и напольных покрытий, чтобы купить расходные материалы для вашего следующего проекта облицовки плиткой или камнем, вы, вероятно, в какой-то момент в проходе с материалами для укладки будете сбиты с толку увиденным. Существуют разбавители, мастика, строительные растворы, эпоксидные смолы и добавки, которые доступны в различных форматах, например, предварительно смешанные и смешанные, порошковые и жидкие. Некоторые продукты модифицированы полимером, другие содержат латексную добавку или требуют ее.Что все это означает, и какой продукт лучше всего подходит для укладки плитки из камня? Давайте рассмотрим эти различные типы материалов для настройки и узнаем, для чего лучше всего подходит каждый из них.

Thinset for Stone Veneer with Trowel

Растворитель Thinset представляет собой смесь цемента, очень мелкозернистого песка и водоудерживающего состава, который позволяет цементу должным образом гидратироваться. Плитка и камень, укладываемые тонкослойным методом, приклеиваются к основанию тонким слоем «тонкослойного» цемента.Термины «тонкосодержащий цемент», «затвердевающий раствор», «сухой раствор» и «сухой связующий раствор» являются синонимами. Этот тип цемента предназначен для хорошей адгезии в тонком слое — обычно не более 3/16 толщины.

В категории тонких растворов вы, вероятно, встретите немодифицированные, латексные и полимерные разновидности. Немодифицированное тонкое отверждение имеет ограничения, связанные с тем, на какой тип субстрата его можно наносить, тогда как к латексным и полимерным разновидностям были добавлены специальные химические вещества, которые улучшают определенные характеристики закрепляющего материала, чаще всего устойчивость к замораживанию / оттаиванию, улучшенную гибкость, и улучшенная адгезия к множеству различных подложек.

Thinset упаковывается различными способами в зависимости от производителя. Некоторые бренды предлагают сухую предварительно смешанную версию тонкослойной смеси, модифицированной латексом или полимером, для которой установщик просто должен добавить воду в смесь. Другие производители продают латексные или полимерные модификаторы в жидком формате, а установщик добавит «модификаторы» к обычному отверждению для создания разновидности, модифицированной латексом или полимером. Вы даже найдете несколько предварительно смешанных и ведерных разбавителей, которые могут быть полезны для небольших проектов, но, как правило, не имеют экономического смысла для большого проекта.Какой бы метод упаковки вы ни выбрали для своего следующего проекта по укладке камня, обязательно прочтите инструкции производителя, чтобы убедиться, что вы приобрели правильную смесь или комбинацию материалов для достижения желаемой плотности для вашего проекта.

Разбавитель для установки из каменного шпона

Разбавитель для эпоксидной смолы поставляется в ведрах, которые обычно требуют смешивания смолы, отвердителя и порошка для «активации». Эпоксидная смола очень прочная и универсальная, хорошо склеивается с различными подложками, в том числе с металлом, а также непроницаема для воды, что делает ее хорошим выбором для наружных или влажных работ.Основным недостатком Epoxy thinset является то, что он намного дороже стандартного тонкого набора, может иметь сильный запах при работе с ним и очень быстро схватывается, что затрудняет работу установщику, не знакомому с продуктом.

Mastic — еще один связанный с ним закрепляющий материал, который вы найдете в тонких проходах. Мастика обычно бывает в форме сечения, что заманчиво для многих установщиков плитки, которые не хотят смешивать свои собственные материалы для укладки, однако у мастики есть ряд недостатков.Само изделие органическое, изготовлено из смолы мастикового дерева. Органический состав этого продукта делает его непригодным для использования в любых областях, где он будет подвергаться воздействию влаги — где клей снова станет жидким и потеряет свою адгезионную прочность. Мастика также может расти и накапливать плесень, что делает ее продуктом, которого следует избегать любой ценой на любых установках, которые могут подвергаться воздействию влаги.

Раствор обычно не используется для укладки плитки и камня, особенно для стен.Он намного дешевле, чем любой другой тонкий слой, но не обладает такой же прочностью захвата или удерживающей способностью и может быть более восприимчивым к перемещению субстрата и циклическим замораживания / оттаивания. Раствор чаще используется при строительстве бетонных блоков, хотя некоторые установщики «старой школы» будут использовать раствор для каменной кладки.

Итак, какой из всех этих вариантов является лучшим закрепляющим материалом для многоярусных каменных инсталляций? Ответ — полимер модифицированный тонсет. Эти тонкие составы проходят независимые лабораторные испытания, чтобы убедиться, что они обладают высокой прочностью на сдвиг, чтобы тяжелые расколотые лицевые камни не падали с ваших стен, работают на различных основаниях, и большинство из них рассчитаны на замораживание / оттаивание и на открытом воздухе / под водой.Мы всегда рекомендуем нашим клиентам искать тонкие отложения, которые соответствуют или превосходят процедуры тестирования ANSI A118.4 и ANSI A118.11, которые гарантируют, что отверждение создаст прочную связь с цементным субстратом и плотно прижмет камень к стене.

Установка тонкой облицовки камнем для ванны своими руками

При выборе тонкой плитки для покупки мы также рекомендуем нашим клиентам взглянуть на то, что производитель предлагает с точки зрения гарантии на систему. Многие производители облицовочных материалов работали с производителями плитки и камня, чтобы написать официальную спецификацию и программу гарантии, которая гарантирует установку материала при соблюдении спецификации и использовании продукции этого производителя.Очень мало того, что может пойти не так с камнем или плиткой, если для этого был выбран правильный продукт, поэтому у большинства производителей нет какой-либо формальной гарантии на сам материал — однако установка, безусловно, может потерпеть неудачу, если выполнена неправильно или неправильно материалы, поэтому гарантия на систему / установку — отличная вещь для вашего следующего проекта плитки или камня.

Наша последняя рекомендация по этой теме — посетить местный магазин плитки и камня, чтобы купить материалы для закрепки.Где бы вы ни купили плитку и камень, покупка материалов для закрепки у авторитетного продавца плитки и камня на вашем местном рынке всегда будет отличной идеей. Вы получите совет специалиста о том, какой материал для настройки будет лучше всего работать с вашим продуктом, и во многих случаях у вас будет доступ к разным производителям и ценовым категориям, тогда как вы попадете в большие магазины товаров для дома, которые обычно имеют только одного или двух производителей.

Установочные материалы слишком важны для успешной установки каменного шпона, чем нужно угадывать, какой продукт подходит для вашей установки.Любой из опытных представителей Norstone с радостью ответит на ваши вопросы, изучит спецификации продукта, чтобы убедиться, что он работает, или даст конкретные рекомендации по продуктам, которые будут использоваться в вашем следующем проекте. Так что в следующий раз, когда вы будете готовы купить материалы для укладки для следующей укладки плитки или камня, покажите этому проходу, кто главный, и выберите правильный материал в первый раз.

Если вы уже являетесь клиентом Surface Shop, не стесняйтесь обращаться к своему представителю за более подробной помощью.

Следующие шаги: повышайте уровень своего проекта с одним из наших самых эффективных продуктов

Не стесняйтесь зайти в магазин Dry Stack Stone Veneer Shop или TerraForm ™ Shop, чтобы просмотреть наш обширный ассортимент каменных облицовок, или просто нажмите на любой из лучших списков продавцов, которые мы подготовили для вас ниже!

Раствор для искусственного камня

Кладка | Каменные виниры

Раствор для искусственного камня
Готовый раствор
для облицовки из натурального камня и натурального камня

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

Empire Blended Products, Inc.
250 Hickory Lane • Бэйвилл, Нью-Джерси 08721
(732) 269-4949 • Факс (732) 269-0497
www.empireblended.com

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

РАСТВОР ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ — это специальная смесь портландцемента, заполнителей специального назначения, акриловых полимеров и других добавок, предназначенная для использования при установке различных облицовок из искусственного камня и натурального камня.

ИСПОЛЬЗУЕТ:

• Применение шпона из искусственного и натурального камня
• Затирка шпон из натурального камня и натурального камня

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Заводские готовые смеси, дизайн смеси с контролем качества
• Может использоваться внутри или снаружи
• Подходит для широкого спектра облицовки из искусственного и натурального камня
• Готов к использованию, просто добавьте воды
• Полимер, модифицированный для повышения адгезии

УСТАНОВКА:

Подготовка поверхности:
Подготовьте все поверхности в соответствии с инструкциями по установке конкретной компании.

Смешивание:
Поместите материал в чистую подходящую емкость (ведро, смесительную камеру, тачку или механический миксер). На каждые 15 фунтов материала используйте примерно 1 л воды. Тщательно перемешайте до густой кремообразной консистенции лопаткой, шпателем или низкооборотным миксером. Избегайте чрезмерного перемешивания. Дайте смеси постоять примерно 5 минут, снова перемешайте и нанесите.

Размещение:
Укладывайте камень сверху вниз.Это помогает сохранить камень в чистоте. Перед нанесением раствора смочите обратную сторону каждого камня. Используя мастерок для каменщика, нанесите ровный слой ARTIFICIAL STONE MORTAR толщиной 2 @ на всю тыльную сторону каждого камня. Плотно прижмите камень к подготовленной поверхности стены, выдавливая раствор по краям. Легкими покачивающими движениями надавливайте на камень, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Используйте мешок для затирки, чтобы заполнить швы раствором, заполнив все пустоты, стараясь не размазать раствор на поверхность камня.Любому раствору, который попадет на камень, нужно дать ему затвердеть до высыхания и рассыпания, а затем смахнуть его сухой метлой-венчиком. Когда стыки раствора станут прочными, используйте деревянный или металлический ударный инструмент, чтобы разгребать стыки на желаемую глубину, одновременно вдавливая раствор в стыки, чтобы полностью закрыть края камня. Не обрабатывайте стыки слишком рано, иначе раствор размазывается.

Отверждение:
ИСКУССТВЕННЫЙ КАМЕННЫЙ РАСТВОР самоотверждается в большинстве случаев.В периоды высокой температуры и влажности влажное лечение проводится путем опрыскивания водой 2-3 раза в день в течение 3 дней.

Охват:
В каждый 80-фунтовый мешок помещается примерно от 18 до 24 квадратных футов искусственного камня.

Упаковка:
Поставляется в мешках по 80 фунтов.

Цвет:
Цементно-серый

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Прочность (ASTM C-109)
28 дней………………………………………. 1800 фунтов на кв. Дюйм

Отвечает или превосходит требования ASTM C-387 и ASTM C-270, тип S

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Не наносить на замерзшие поверхности или если температура упадет ниже 40 ° F в течение 24 часов.

ВНИМАНИЕ:

Содержит портландцемент CAS № 65997-15‑1. Свежесмешанные цементные продукты могут вызвать повреждение кожи. По возможности избегайте контакта с кожей и незамедлительно промойте пораженные участки водой.При попадании любого продукта в глаза немедленно промыть глаза водой. При проглатывании не вызывает рвоту и требует немедленной медицинской помощи. Также содержит песок CAS № 14808-60-7. Избегайте вдыхания пыли. Продолжительное воздействие пыли может вызвать замедленное повреждение легких (силикоз) или рак IARC Class 2A. Надевайте одобренную NIOSH маску для удаления кремнеземной пыли. Храните в недоступном для детей месте.

ГАРАНТИЯ:

В связи с использованием этого продукта вне нашего контроля мы не несем ответственности за ущерб любого рода, и пользователь принимает продукт «как есть» и без гарантий, явных или подразумеваемых, со стороны Empire Blended Products, Inc.или его агенты. Пригодность продукта для использования по назначению зависит исключительно от пользователя. Нашим единственным обязательством является замена или оплата любого материала, имеющего дефект, при этом наша ответственность ограничивается закупочной ценой на материалы, поставленные нами.

ОСНОВНЫЕ КОНТРОЛЬНЫЕ ТОЧКИ ДЛЯ УСТАНОВКИ ИЗГОТОВЛЕННОГО КАМЕННОГО ШПОНА

ВВЕДЕНИЕ

Изготовленный каменный шпон имеет вид натурального камня, но изготавливается из бетона.Популярность фанеры растет, и она используется с эстетической точки зрения в коммерческих и жилых помещениях, придавая зданиям богатый и высококлассный вид.

На рисунках 1 и 2 показаны типичные установки для бетонной кирпичной кладки и деревянного каркаса, соответственно. Существует ряд ключевых моментов установки / проверки, которые необходимо соблюдать, чтобы обеспечить надлежащую работу системы. В данном TEK рассматривается ряд этих ключевых моментов.

ОСНОВНЫЕ МЕСТА УСТАНОВКИ / ПРОВЕРКИ

1.Подготовка основания

Применения в деревянных и металлических каркасах

Согласно данным Ассоциации инженерной древесины (APA) по монтажу наружной штукатурки поверх обшивки стен из деревянных структурных панелей (ссылка 1), когда в качестве материала основы используется обшивка деревянных конструкционных панелей (фанера или ориентированно-стружечная плита — OSB), она должна иметь зазор дюйма (3 мм) между листами со всех сторон для компенсации расширения деревянной обшивки при намокании. Без зазора разбухание древесины приведет к растрескиванию приклеенного облицовочного шпона, что снизит водонепроницаемость покрытия.Это позволит воде проникнуть внутрь и разрушить основу, шпон и каркас. Кроме того, деревянный каркас должен быть относительно сухим во время установки, поскольку высыхание влажного основания вызывает усадку, которая может привести к растрескиванию отделки. Также обратите внимание, что Международный Строительный Кодекс (ссылка 11) ограничивает прогиб стеновых систем до L / 240 для хрупкой отделки.

Бетонные и каменные стены

Изготовленный каменный шпон можно наносить непосредственно на поверхности из бетона и бетонной кладки, если они не содержат грязи, гидроизоляции, краски, формовочного масла или любых других веществ, которые могут препятствовать сцеплению раствора.Они должны иметь грубую текстуру, чтобы обеспечить надежное соединение раствора. В директиве ICRI № 03732 (ссылка 5) обсуждается профиль бетонной поверхности (CSP), стандартизованный метод измерения шероховатости бетонной поверхности. ICRI CSP, равный или больше 2, обычно приемлем. Обычно очистку можно проводить с помощью механической мойки и / или механических методов (например, дробеструйной или дробеструйной очистки). Если склеиваемая поверхность не может быть получена, прикрепите планку и защитный слой перед установкой искусственного каменного шпона. Не приклеивайте искусственный шпон из каменной кладки к глиняным поверхностям.

Рисунок 1 — Нанесение клееного шпона из бетонной кладки поверх бетонной кладки с помощью рейки

2. Водное хозяйство

ASTM C1780, Стандартная практика для методов укладки клееной искусственной облицовки из каменной кладки (ссылка 3), требует установки двух отдельных слоев водостойкого барьера (WRB) поверх деревянной обшивки для наружных работ.Стандарт также требует, чтобы два отдельных слоя были установлены в виде черепицы. Начиная с низа стены, следует установить внутренний слой WRB вместе с отливом, чтобы создать плоскость дренажа. Верхний слой WRB должен перекрывать верх нижнего слоя минимум на 2 дюйма (51 мм). Вертикальные стыки WRB должны иметь притирку минимум 6 дюймов (152 мм). Внутренние и внешние углы должны перекрываться как минимум на 16 дюймов (406 мм) за углом в обоих направлениях.WRB следует устанавливать в соответствии с рекомендациями производителя и интегрировать со всеми аксессуарами для гидроизоляции, смежными WRB, дверями, окнами, проходами и переходами облицовки. Внешний слой WRB предназначен для предотвращения контакта царапающего покрытия с внутренним слоем WRB и может быть из другого материала, чем внутренний WRB.

Стеновые дренажные системы: Стеновые дренажные системы также являются очень эффективным средством предотвращения проникновения воды внутрь и отвода ее наружу.Эти системы имеют минимальный дренажный зазор ₃ / ¹⁶ дюймов (5 мм) и максимальный дренажный зазор ¾ дюйма (19 мм). Когда используется система этого типа, некоторые строительные нормы и правила разрешают использование одного WRB.

Другие контрольно-пропускные пункты для эффективного управления водными ресурсами включают:

1. гидроизоляция на всех проходах, концах и переходах, интегрирована с WRB и водой, направленной из системы,
2. правильный свес защитных материалов и
3. мягкие стыки на разнородных материалах для размещения и мягкие стыки на разнородных материалах для компенсации некоторого движения и минимизации случайного проникновения воды.

3. Правильный выбор металлической рейки по весу и типу для каждого пролета и области применения

ASTM C1063, Стандартные технические условия для установки обрешетки и фурнитуры для получения внутренней и внешней штукатурки на основе портландцемента (ссылка 4) должны соблюдаться для надлежащего выполнения изготовленной системы каменного шпона. Вся обрешетка должна иметь внутреннюю обшивку или использовать застежки с саморезкой, чтобы раствор мог полностью заполнить и закрыть обрешетку.

Все аксессуары для планок и планок должны быть устойчивыми к коррозии, состоять из оцинкованной или нержавеющей стали или неметаллической планки с опубликованным отчетом об оценке от аккредитованной службы оценки ANSI и быть рассчитаны на использование за каменным шпоном.Более подробные рекомендации можно найти в Руководстве по установке клееной бетонной облицовки кладки (ссылка 2).

Рисунок 2 — Нанесение клееной бетонной облицовки на деревянный каркас с конструкционной деревянной обшивкой

4. Правильная установка металлической планки

Установка обрешетки должна производиться в соответствии со стандартом ASTM C1063-14a (текущая версия), Стандартными техническими условиями на установку обрешетки и обрешетки для внутренней и внешней штукатурки на основе портландцемента (ref.4). Металлическую планку следует накладывать горизонтально (перпендикулярно обрамлению, если таковая имеется) в соответствии с инструкциями производителя, и она должна перекрывать минимум 1 дюйм (25 мм) по вертикальным швам и минимум ½ дюйма (13 мм) по швам. горизонтальные швы. Концы прилегающих мест реек должны быть расположены в шахматном порядке. Рейка должна быть обернута вокруг внутренних и внешних углов минимум на 12 дюймов (305 мм). Рейка должна быть закреплена через каждые 7 дюймов (178 мм) по вертикали на каждой стойке. Расстояние между стойками не должно превышать 16 дюймов.(406 мм). Аналогичное расстояние следует использовать на бетонных или каменных поверхностях стен. Не заканчивать планку на обрамлении внутреннего / внешнего угла.

Если установка выполняется не в соответствии со стандартом ASTM C1063, альтернативные методы установки планок должны соответствовать инструкциям производителя. Приемлемые методы установки металлических реек следует оценивать в соответствии с AC191 «Критерии приемки металлических гипсовых оснований (реек)» (ссылка 12).

Хотя рекомендации различаются, существующие нормы и стандарты не определяют ориентацию планок «чашек» (ключей) после установки.Более важным, чем ориентация чашек планки, является обеспечение того, чтобы планка была встроена в слой царапины и приклеилась к нему для успешной установки AMSV. Рейка считается заделанной в царапающий слой строительного раствора, если номинальная толщина строительного раствора составляет plane дюйма (6 мм) между задней плоскостью планки и задней плоскостью царапаемого слоя не менее чем на половину (50%). ) площади поверхности установки.

При притирке планки с мягкой обложкой убедитесь, что планка прилегает к планке, а бумага — к бумаге.Бумажная подложка, вставленная между планками на перехлестах, предотвратит попадание раствора во вторую планку и не скрепит два листа вместе. Это может вызвать растрескивание изготовленного каменного шпона в месте стыка реек.

В летние месяцы планку в мягкой обложке необходимо защищать от солнца и сильной жары, чтобы клей, прикрепляющий бумагу к планке, не расплавился.

5. Правильное крепление планки

Правильный интервал между крепежными деталями и глубина проникновения имеют решающее значение. Крепеж устойчивый к коррозии (арт.4) требуется минимальное проникновение гвоздя на дюйма (19,1 мм) в элементы деревянного каркаса, минимальное проникновение скоб на дюйма (19,1 мм) в элементы деревянного каркаса или минимальное проникновение дюйма (9,5 мм) в металлические элементы каркаса. . Крепежные детали должны иметь достаточно большие головки, чтобы правильно зацепить планку.

Обратите внимание, что крепежные детали должны быть закреплены в элементах каркаса и должны располагаться на расстоянии не более 7 дюймов (178 мм) от центра в соответствии с ASTM C1063 (ссылка 4). Обшивка из дерева и гипса не обладает достаточной удерживающей способностью, чтобы полностью поддерживать обрешетку и изготовленный каменный шпон.Крепление, прикрепленное только к оболочке, может ослабнуть, особенно если оболочка намокнет. Правильное крепление гарантирует, что шпон не отслоится во время сильного ветра.

Тип и размер застежки также очень важны. Для установки непосредственно на элементы деревянного каркаса ASTM C1063 допускает использование кровельных гвоздей 1 ½ дюйма (38 мм) к горизонтальным элементам каркаса. Вертикальные приложения требуют использования 1-дюймового. (25 мм) кровельные гвозди, 1 дюйм. (25 мм) скобы с минимальным размером ¾ дюйма.(19 мм) коронки или 6d обычные гвозди, забитые до глубины проникновения не менее дюйма (19 мм) и согнутые так, чтобы зацепить не менее трех нитей планки.

Там, где установлена ​​сварная или тканая проволочная планка, для наилучшей работы положите проволоку на крепеж, а не устанавливайте крепеж над проволокой.

Для крепления планки к стальным опорам см. Информацию о винтах в ASTM C954 (ссылка 6) и ASTM C1063. В соответствии с этим стандартом планка может быть привязана к элементу проволочной связкой 18-го калибра.Независимо от того, используются ли проволока или винты, следует поддерживать максимально допустимый интервал, и, опять же, все крепления должны быть устойчивыми к коррозии и проникать в элемент конструкции. ASTM C954 также утверждает, что винт должен иметь минимальный размер головки ⁷ / ₁₆ дюймов (11 мм) с чашей или вафельной головкой, достаточной для зацепления, по крайней мере, трех нитей планки.

6. Просвет

Следующие минимальные зазоры имеют решающее значение для надлежащей работы производимого каменного шпона:

Наружные каркасные стены или там, где каменная облицовка продолжается вниз по фундаментной стене CMU с WRB и рейкой:

1. 4 дюйма(102 мм) от земли
2. 2 дюйма (51 мм) над вымощенными поверхностями, такими как проезды, террасы и т. Д. Этот минимум можно уменьшить до ½ дюйма (13 мм), если вымощенная поверхность представляет собой поверхность для ходьбы, поддерживаемую тем же фундаментом, который поддерживает стену.

Наружные бетонные или кирпичные стены с реечными и несущими стяжками или без них:

1. Зазор 2 дюйма (51 мм) от уклона или ½ дюйма (13 мм) от мощеной поверхности.

7. Выбор, смешивание и нанесение строительного раствора

1. Выберите подходящий тип раствора для царапин и шпатлевок: ASTM C270 (ref.7) Тип N или S для цементного раствора или ASTM C1714 (ссылка 8) Тип N или S для предварительно смешанного строительного раствора. Установочные растворы такие же, за исключением того, что также могут использоваться ANSI A118.1 или ANSI A118.4 (ссылки 9, 10)).
2. Тщательно перемешайте раствор и используйте условия для жаркой погоды, когда температура окружающей среды выше 90 ° F (32 ° C), и для холодной погоды, когда температура ниже 40 ° F (4 ° C).
3. Нанесите царапающее покрытие с достаточным количеством материала и надавите, чтобы полностью покрыть планку номинальной толщиной ½ дюйма.(13 мм), убедившись, что планка полностью покрыта строительным раствором. Горизонтально надрезайте поверхность после того, как царапина станет немного твердой.
4. При нанесении царапающего слоя на открытые стойки, нетвердую оболочку или металлические строительные панели, дайте царапающему слою застыть в течение 48 часов, затем смочите его перед нанесением закрепляющего слоя. Раствор для закрепления слоя можно наносить непосредственно на царапину, на заднюю часть изготовленных блоков облицовки камнем (обратное нанесение масла) или сочетанием обоих методов нанесения.

8. Установка блоков каменного шпона

1. Смочите склеиваемую поверхность блока и нанесите достаточное количество закрепляющего раствора, чтобы полностью покрыть заднюю часть блока с достаточным выдавливанием между блоками.
2. Будьте осторожны, чтобы не ударить ранее установленные камни. Если устройство было непреднамеренно перемещено после того, как началось начальное схватывание, его следует снять, соскоблить строительный раствор с устройства и царапин, а затем установить заново после процесса нанесения.
3. Обратите внимание на погодные условия и при необходимости откорректируйте процедуры установки для жаркой или холодной погоды.
4. Если должны быть предусмотрены швы с заполнением строительным раствором, добавьте точечный раствор для заполнения швов после того, как будет достаточно времени отверждения установленных блоков, когда легкий контакт не нарушит сцепление с опорной системой. Когда отпечаток большого пальца твердый, используйте указательный раствор. Инструмент с вогнутой или V-образной канавкой обеспечивает наилучшее сопротивление проникновению воды. Швы с заполнением строительным раствором рекомендуются в школах и других общественных местах, поскольку дети стремятся лазить по стенам с незаполненными швами.
5. Удалите остатки строительного раствора на поверхности шпона сухой щеткой с мягкой щетиной.Во избежание размазывания раствора НЕ используйте влажную кисть для обработки незатвердевших швов раствора.

9. Злоупотребления, связанные с окружающей средой, химическими веществами, очисткой и другие нарушения

Избегайте воздействия на искусственный каменный шпон следующих веществ, поскольку они могут привести к обесцвечиванию или повреждению поверхности:

1. химикаты для борьбы с обледенением, соль или другие агрессивные химикаты, такие как кислотные чистящие средства и химикаты для бассейнов,

Спринклеры

2. и водосточные трубы на крыше должны быть расположены так, чтобы предотвратить частое увлажнение агрегатов, а
3. избегайте установки в местах, где блоки могут подвергаться ударам, царапинам или царапинам, например, на подступенках лестниц.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ИНСПЕКЦИЙ

Для деревянных или стальных стеновых систем:

• Минимальный зазор ⅛ дюйма (3 мм) между панелями обшивки.
• Минимум два слоя водостойкого барьера (WRB) для наружных работ.
• Правильный и достаточный круг WRB.
• Крепежные элементы для планки, помещенные в элементы каркаса с достаточным проникновением.
• Антикоррозийная планка, оклад, крепеж и аксессуары.
• Планочные чашки обращены вверх с зазором не менее дюйма (6 мм) до подложки.
• Правильный и достаточный прихлест рейки и отсутствие WRB между рейкой на прихлестах.
• Скраб из надлежащих материалов, соответствующей толщины и полностью закрывающей планки.
• Царапина на слое по горизонтали после того, как он немного затвердеет.

Для систем из бетонной кладки или бетонных стен:

• Используйте планку, если поверхности не чистые и не содержат разделительных агентов, красок и других разрушителей сцепления для непосредственного склеивания.См. Элементы контрольного списка для планки выше.
• Если требуется использование планки и WRB, см. Пункты контрольного списка для WRB выше.
• Если царапина не используется, если не используется планка, см. Пункты контрольного списка для царапины выше.

Для бетонной кладки, бетонных и каркасных стеновых систем:

• Смочите царапины и блоки перед нанесением схватывавшегося раствора с полным покрытием и выдавливанием между блоками.
• При случайном ударе размещенных блоков удалите камни и раствор и установите их заново.
• Для заполненных швов нанесите строительный раствор после того, как он достаточно затвердеет. Замки инструмента при наведении раствора оставляют отпечаток пальца.
• Тщательно очистите поверхность шпона от остатков раствора.

Список литературы

1. Монтаж наружной штукатурки поверх обшивки стен деревянными конструкционными панелями. Ассоциация инженерной древесины (APA), 2006.
2. Руководство по установке и варианты детализации для соответствия ASTM C1780 для приклеенного искусственного камня, 4-е издание.Ассоциация производителей каменного шпона, 2014.
3. Стандартная практика по методам установки клееной каменной облицовки из каменной кладки, ASTM C1780-14. ASTM International, 2014.
4. Стандартные технические условия для установки обрешетки и обрешетки для внутренней и внешней штукатурки на основе портландцемента, ASTM C1063-14a, ASTM International, 2014.
5. Выбор и определение подготовки бетонной поверхности для покрытий, герметиков и полимерных покрытий, Техническое руководство ICRI No.03732. Международный институт ремонта бетона, 2009.
6. Стандартные технические условия на стальные сверлильные винты для применения в изделиях из гипсовых панелей или металлических гипсовых основах для стальных шпилек толщиной от 0,033 дюйма (0,84 мм) до 0,112 дюйма (2,84 мм), ASTM C954-11. ASTM International, 2011.
7. Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки, ASTM C270-14. ASTM International, 2014.
8. Стандартные спецификации для предварительно замешанных сухих строительных смесей для каменной кладки, ASTM C1714 / C1714M-13a.