Силикатный кирпич когда появился в россии: Все о силикатном кирпиче

Содержание

Все о силикатном кирпиче

.

Обычный человек, который не связан со строительством, скажет, что силикатный кирпич такой же кирпич, только белого цвета. Его можно понять. У керамического и силикатного кирпича одна сфера применения, одно  название и еще много чего общего. При этом, говорить, что это один и тот же кирпич неправильно хотя бы потому, что они имеют принципиальные различия в сырье, производстве и способах изготовления.

Керамический кирпич делается из глины, а это значит, что в  любом случае понадобится печь, в которой он будет созревать. С силикатным кирпичом дело обстоит по-другому. Для изготовления такого кирпича требуется песок, известь и анклав. Керамический кирпич был впервые использован много веков назад. Очень много информации по строительству, и в том числе с использованием силикатного кирпича вы можете подробнее найти по заданной ссылке. На этом фоне можно сказать, что силикатный кирпич появился относительно недавно, а точнее 137 лет назад в Германии. В России силикатный кирпич появился не намного позже, и уже в том же 19 веке функционировали заводы по его производству. При этом, широко применятся этот материал стал в 60 годы 20 века. В 1927 году пришли к выводу, что для того, чтобы было проще применять силикатный кирпич, нужен единый стандарт. Так кирпич приобрел форму правильного параллелепипеда с размерами 250х120х65, а также появились понятия пустотелый и полнотелый силикатный кирпич.

Изготовление керамического кирпича занимает около недели. На изготовление силикатного кирпича тратится примерно 24 часа. Простота создания силикатного кирпича также одна из причин его популярности. Другой причиной является более дешевое сырье и, соответственно, рыночная стоимость готового продукта. Недостатки у этого строительного материала также имеются. Силикатный кирпич делается в промышленных масштабах, что невозможно без анклавных печей т.е. дорогостоящего оборудования. Силикатных кирпич впитывает влагу, что делает спорным решение о его применении в населенных пунктах с суровым климатом.

В изготовлении силикатного кирпича выделяют 4 этапа:

1)        Кварцевый песок и известь смешивают друг с другом, чтобы получить специальный раствор.

2)        Изделию придается форма, которая подвергается процессу прессования.

3)        С помощью автоклава изделие обрабатывают под давлением, которое может колебаться от 8 до 12 атмосфер.

4)        На финальном этапе продукт сушат, складируют и отправляют заказчику.

Свойства силикатного кирпича одинаковы, а вот внешний вид и состав может отличаться. По внешнему виду выделяют рядовой, облицовочный и лицевой кирпич. По составу песчано-известковый или шлако-зольно-известковый силикатный кирпич.

.

23.04.2021

27.08.2018

27.08.2018

27.08.2018

27.08.2018

Информация о силикатном кирпиче, плюсы и минусы.

Вообще кирпич как таковой разделяется на лицевой и керамический, а так же на обожженный и сырец. Однако, исходным материалом для него всегда является глина. Которая после обработок приобретает необходимые для кирпича свойства. Однако, часто в строительстве используют силикатный кирпич – который производится из песка и извести. У данного кирпича много плюсов, и даже предрекалось, что он полностью заменит керамический кирпич, однако получилось иначе.
Силикатный кирпич, в сравнении с керамическим, очень молод. Он появился в Германии, где впервые был запатентован аналогичный строительный блок в 1880 году. К началу 20 века в России было 9 заводов по производству силикатного кирпича, которые производили 150 млн. штук кирпича. Максимальный расцвет силикатный кирпич пережил в России в 60-х годах, когда в СССР начался бум строительства, в большом числе возводились жилые дома, НИИ, школы, и многие другие здания. В Москве однако данный материал скоро заменили на бетонные панели и блоки, вернувшись к использованию керамического кирпича для облицовки, однако на бескрайних просторах нашей родины до сих пор много зданий возводится из силикатного кирпича.

Технологически производство кирпича выглядит так: 10 процентов извести смешиваются с 90 процентами кварцевого песка, с добавлением воды. Где-то 2 часа проходит «гашение извести», в итоге данной процедуры появляется гидроксид кальция. Далее, полученная масса плавно прессуется, чтобы избавится от возможных пустот, а затем обрабатывается паром с температурой от 170 до 200 градусов цельсия. Давление при этом составляет 8 – 12 атм. Добавки позволяют добиваться большой гаммы цветов кирпича. Качество продукции, как впрочем и везде, зависит от точного соблюдения технологических норм. Цикл производства кирпича укладывается в 15-18 часов, а для керамического к примеру, требуется 5-6 дней. Расход энергии и трудовые затраты ниже, в итоге готовая продукция – силикатный кирпич, дешевле на 30% нежели керамический.

С первого взгляда, характеристики кирпича выглядят потрясающими: кирпич обладает повышенной прочностью, он экологически чистый и более плотный, чем керамический, имеет высокие показатели по звукоизоляции, из-за чего рекомендуется при постройке жилых домов и перегородок между квартирами. Но тут же и небольшой минус, из-за больше плотности, масса силикатного кирпича тоже на 20 процентов выше, чем у аналогичного керамического.

Самый большой недостаток данного кирпича – это большое водопоглощение, из-за чего уменьшаются тепловые характеристики и морозостойкость. Поэтому силикатный кирпич запрещено использовать в строительстве подвалов, фундаментов, цоколей и прочих влажных помещений, вплоть до ванн в квартирах. Хотя, возможность использования есть, при создании гидроизоляции стены.

Еще один недостаток кирпича – это неспособность противостоять нагреву. При увеличении температуры до 200 градусов, прочность кирпича увеличивается, однако при еще большем увеличении температуры, прочность начинает падать, достигая полного распада кирпича при 600 градусах цельсия. Поэтому тут же получаются ограничения на дымоходы, камины и печи. Их все делают из керамики.
Какой из вариантов кирпича подходит больше Вам, решать только Вам, взвесив все плюсы и минусы того или иного варианта. Для кого-то будет приемлемым вариант с керамическим кирпичом, кому-то захочется дом из силикатного. Все они применяются в строительстве, и довольно успешно.

Гарантируем высокое качество нашего кирпича.

ТОП 30 крупнейших производителей кирпича в России

Содержание статьи

Кирпич, один из самых универсальных и распространенных строительных материалов, своей популярностью обязан многочисленным положительным качествам и огромному разнообразию. Кирпич может производиться из разных компонентов и по отличающимся технологиям, выпускаться разных размеров и форм. При выборе данного строительного материала ориентируются не только на заявленные эксплуатационные качества, но и на имя изготовителя, которое позволяет много сказать о реальном качестве продукции. Остановимся на крупнейших производителях кирпича в России, а для удобства разобьем их по типу выпускаемой продукции.

Производители силикатного кирпича

ООО «Казанский завод силикатных материалов»

Крупнейшее отечественное производство, выпускающее силикатный кирпич на немецком оборудовании. Благодаря совершенствованию технологии удалось добиться комплексного улучшения эксплуатационных качеств силикатного кирпича. Изделия отличаются точной геометрией и четкими гранями. Производится полнотелый и пустотный силикатный кирпич, одинарный и утолщенный, а также кирпич объемного окрашивания и рустированный с рельефной поверхностью.

ОАО «Ярославский завод силикатного кирпича»

Завод существует с 1931 года, производит 40 наименований продукции, одного только силикатного кирпича выпускает более 100 млн. штук в год. Огромное внимание тут уделяют модернизации технического оснащения, а качество выпускаемого силикатного кирпича проверяется заводской лабораторией. Ассортимент продукции включает одинарный и утолщенный кирпич, пустотелый и полнотелый, лицевой и рядовой кирпич.

ООО «Липецкий силикатный завод»

Предприятие работает с 1938 года, сегодня является одним из крупнейших в сфере производства силикатного кирпича, входит в сотню лучших предприятий строительной сферы страны. С 2015 года для производства силикатного кирпича на заводе используют немецкое оборудование, ежегодно тут производят свыше 130 млн. штук условного кирпича. Освоен выпуск одинарного и утолщенного строительного кирпича, пустотелого и полнотелого, не так давно в ассортименте появился цветной силикатный кирпич.

ЗАО «Ковровский завод силикатного кирпича»

Продукция предприятия пользуется спросом как во Владимирской области, где производится, так и в других регионах страны. На заводе уделяют большое внимание проверке качества производимой продукции и постоянному расширению ассортимента силикатного кирпича. На данный момент выпускается полнотелый и пустотелый кирпич, окрашенный и неокрашенный, а также рустированный кирпич, цветовая гамма постоянно пополняется новыми оттенками.

ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов»

Завод работает уже более 60 лет, за это время неоднократно реконструировался и переоснащался более современным оборудованием. Процесс модернизации тут проходит постоянно, что позволяет наращивать объемы производства, которые на данный момент достигли 144 млн. условного штук кирпича в год. Хоть ассортимент выпускаемой продукции и расширяется, основой остается силикатный кирпич. Тут производят кирпич рядовой и лицевой, окрашенный в несколько разных оттенков, а также окрашенный колотый кирпич, используется несколько разных видов колки.

ООО «Михайловский завод силикатного кирпича»

Предприятие расположено в Волгоградской области, производственные мощности позволяют выпускать до 120 млн. штук условного кирпича в год. На заводе строго контролируют качество изготовленной продукции. На данный момент предприятие выпускает пустотелый и полнотелый кирпич, гладкий и колотый, белый и цветной кирпич. Для окрашивания продукции используется немецкий пигмент, который не обесцвечивается в течение минимум 25 лет эксплуатации.

ЗАО «Борский силикатный завод»

Это предприятие имеет за плечами 80 лет успешной работы, оснащено современным производственным оборудованием, а вся продукция проходит строгий контроль качества, прежде чем отправиться к покупателю. Ежегодно тут выпускают более 100 млн. штук условного кирпича, постоянно расширяется ассортимент. В составе предприятия есть собственная лаборатория. География продаж продукции включает 15 областей России. Выпускается силикатный кирпич одинарный и полуторный, полнотелый и пустотелый, а также окрашенный и рельефный кирпич.

АО «Череповецкий завод силикатного кирпича»

С момента основания завода в 1972 году он считается одним из крупнейших производителей силикатного кирпича на Северо-Западе и в целом в России. Проектная мощность позволяет изготавливать 100 млн. штук условного кирпича в год. Ассортимент выпускаемой продукции включает полнотелый и трехпустотный силикатный кирпич, рядовой и лицевой, одинарный и полуторный. С 1998 года на производстве выпускают кирпич объемного окрашивания, с тех пор цветовая гамма постоянно расширяется, а недавно появился силикатный кирпич с рустированной поверхностью.

ЗАО «Силикатчик»

Завод расположен в Ульяновской области, работает уже более 60 лет, специализируется на производстве силикатного кирпича, который тут производится в объеме 104 млн. штук условного кирпича в год. Ассортимент не столь широк, как у конкурентов, но качество всегда на высоте. Предприятие выпускает силикатный кирпич рядовой и лицевой. Облицовочный кирпич предлагается в нескольких разных оттенках.

АО «Тверской комбинат строительных материалов № 2»

Предприятие работает более 65 лет, и за это время успело зарекомендовать себя не только на отечественном рынке, но и на международном. В 1996 году в Швейцарии завод был награжден «Платиновой звездой» за высочайшее качество продукции. Сегодня политика производителя основана на выпуске продукции, оптимально сбалансированной по цене и качеству. Силикатный кирпич производится полнотелым, двух- и трехпустотным, полуторным и одинарным, цветным и белым.

Производители красного (керамического) кирпича

ОАО «Голицынский керамический завод»

Это крупнейшее отечественное производство, располагается в Московской области и выпускает около 120 млн. штук условного кирпича в год. Завод предлагает самый большой ассортимент красного кирпича на отечественном рынке, использует современное импортное оборудование, производит некоторые эксклюзивные виды кирпича, применяет новейшие технологии и осуществляет контроль качества на каждом этапе производства. Ассортимент включает строительный керамический кирпич полнотелый и пустотелый и огромное разнообразие облицовочного кирпича с разным типом поверхности.

ОАО «Славянский кирпич»

Завод располагает собственным карьером по добыче кирпичных глин, что вместе с накопленным за 20 лет существования опытом и современной технологической базой позволяет создавать высококачественную продукцию. В состав предприятия входит два завода, совокупная мощность которых составляет 140 млн. условного кирпича в год. Более крупный завод располагается в Славянске-на-Кубани, был спроектирован совместно с немецкой фирмой Hans Lingl и считается одним из самых современных кирпичных заводов в России и Европе. Производитель предлагает широкий ассортимент лицевого керамического кирпича и поризованный керамический камень.

ОАО «Новокубанский завод керамических стеновых материалов»

Предприятие  также отличается наличием собственной сырьевой базы, что позволяет ей контролировать качество продукции на всех этапах производства. Керамический кирпич производителя отвечает всем требованиям, может использоваться для кладки и облицовки стен. Ежегодно тут производят 70 млн. штук условного кирпича. Рядовой красный кирпич производится пустотелым одинарным и утолщенным. Декоративно-отделочный кирпич производится вогнутым и выпуклым одинарным и утолщенным.

«ЛСР. Стеновые материалы»

Под этим названием скрывается объединение предприятий, расположенных в Московской и Ленинградской областях. Суммарная мощность составляет 450 млн. штук условного кирпича в год. Ранее продукция группы компаний была известна под торговой маркой RAUF. На данный момент завод предлагает самый широкий ассортимент керамического кирпича, включая рядовой и облицовочный с разными фактурами и оттенками.

АО «Норский керамический завод»

Когда в 1977 году был открыт этот завод, он стал первым заводом-автоматом по выпуску керамического кирпича полностью на импортном оборудовании. С тех пор предприятие неоднократно модернизировало производственные линии, и сегодня выпускает около 100 млн. условного кирпича в год. Кирпич завода использовался на стройках от Сочи до Архангельска. Подобные масштабы стали возможны благодаря работе трех производственных линий. В 2001 году внедрена система менеджмента качества ISO 9001. Завод выпускает рядовой и лицевой керамический кирпич, полнотелый и пустотелый в разных цветовых вариантах.

ЗАО «Рязанский кирпичный завод»

Завод основан в 1929 году, производит около 70 млн. штук условного кирпича в год. Не так давно производство было полностью переоснащено, и сегодня здесь применяются инновационные технологии и современное оборудование. Ассортимент продукции завода широкий, но основу составляют именно керамический кирпич, который тут производится 20 различных наименований. Выпускается рядовой полнотелый, лицевой полнотелый и пустотелый, одинарный и утолщенный кирпич.

ООО «Воротынский кирпичный завод»

Производственные мощности располагаются в Калужской области, завод ежегодно выпускает 70 млн. штук условного кирпича. Несколько лет назад была осуществлена реконструкция всех производственных линий, установлено бельгийское, швейцарское и итальянское оборудование. На данный момент ассортимент выпускаемой продукции включает рядовой полнотелый и пустотелый кирпич, а также несколько видов облицовочного кирпича.

ОАО «Владимирский завод по производству кирпича»

Завод располагает собственными месторождениями глины и новейшим производственным итальянским оборудованием, которое позволяет производить ежегодно 75 млн. условного кирпича. Вся продукция соответствует государственному стандарту, поэтому пользуется высоким спросом в регионе. Керамический кирпич производится одинарным и полуторным, полнотелым и пустотным с гладкой поверхностью. Лицевой кирпич производится в 56 разных оттенках.

ОАО «Гололобовский кирпичный завод»

Предприятие считается одним из крупнейших по производству полнотелого керамического кирпича в России. Техническая база позволяет производить качественную продукцию, что оценили клиенты в разных регионах страны. Ассортимент ограничивается только керамическим полнотелым кирпичом разных марок.

Производители облицовочного кирпича

ОАО «Голицынский керамический завод»

Упомянутый выше завод является одновременно и крупнейшим производителем облицовочного керамического кирпича. В ассортименте представлена продукция разных оттенков, от светло-молочного до коричневого и серого, с разным рельефом, разной формы, есть даже кирпич под старину. Производятся и эксклюзивные виды кирпичей, в т.ч. двухцветный лицевой кирпич и кирпич класса премиум.

АО «Железногорский кирпичный завод»

Завод существует с 1994 года и смог завоевать лидирующие позиции на рынке благодаря постоянно растущему ассортименту. Ежегодно выпускает 40 млн. штук условного кирпича, производится рядовой керамический кирпич, но акцент сделан на облицовочный кирпич. Только фактурный пустотелый кирпич производится в нескольких десятках вариантов: с текстурой под бархат и дерево, разных оттенков. Также производится фактурный полнотелый кирпич и фигурный пустотелый кирпич выпуклый и фигурный.

«ЛСР. Стеновые материалы»

Облицовочный кирпич одного из крупнейших кирпичных заводов страны представлен в широчайшем ассортименте. Подобрать можно оттенок от белого до темно-коричневого, поверхность может быть рустикальной, глубоко рустикальной, под тростник и твид. Высокая точность геометрии и качество обработки поверхностей достигается за счет использования современного оборудования европейского производителя.

ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод»

Крупное отечественное предприятие, которое использует немецкие технологии для производства облицовочного керамического кирпича. Завод был заложен в 2007 году и построен по немецкому проекту. Проектная мощность более 40 млн. кирпича в год. Ассортимент производителя уже сейчас такой широкий, что он уверенно занял лидирующее место среди всех изготовителей облицовочного кирпича. Продукция выпускается под торговой маркой «КС-Керамик» в десятках разных оттенков, гладкой и с разной фактурой, кирпич может быть одинарным и утолщенным, полнотелым и пустотелым. Недавно начато производство рядового керамического кирпича, но пока его изготавливают не так много.

ООО «Маркинский кирпичный завод»

Производство находится в Ростовской области, использует сырье из собственного карьера. Уникальные глины позволяют получать продукцию разных оттенков даже без применения красителей. На заводе используются производственные линии европейских производителей, есть электронный контроль качества. Несмотря на относительно молодой возраст (основан в 2008 году), сегодня  предприятие считается одним из крупнейших в сфере производства керамического облицовочного кирпича, тут ежегодно изготавливают 65 млн. штук условного кирпича. Облицовочный кирпич производится одинарным и полуторным, поверхность может быть гладкой, под ретро, тростник, риф или скалу.

ООО «Кировский кирпичный завод»

Завод специализируется на выпуске силикатного кирпича, производит около 100 млн. штук условного кирпича в год. Ассортимент продукции включает рядовой силикатный кирпич, а также лицевой и декоративный. Лицевой кирпич может быть разных оттенков, быть полнотелым или пустотелым, декоративный представлен рельефными и колотыми кирпичами разных оттенков.

Производители огнеупорного шамотного кирпича

ООО «Сухоложский огнеупорный завод»

Предприятие появилось 70 лет назад, сегодня занимается производством широкого ассортимента огнеупора, в т.ч. и шамотного кирпича. Продукцию используют более 2000 предприятий в России и за рубежом. Шамотный кирпич изготавливается разных марок и размеров.

ООО «Кирпичный завод «Новомосковскогнеупор»

Завод был основан в 1933 году, производит огнеупорный кирпич разных марок, размеров и форм. Кроме кирпича стандартной прямоугольной формы, есть клиновидный, трапецеидальный и торцовой кирпич. Может использоваться для кладки бытовых и промышленных печей, каминов, котлов, саун, выдерживает температуру до 14000С.

АО «Боровичский комбинат огнеупоров»

Завод существует давно, выпускает 43 наименования различных огнеупорных материалов, в числе которых и шамотный кирпич. Он выпускается разных марок, размеров, простой и сложной конфигурации. Высокое качество продукции объясняется современными производственными линиями и строгим контролем.

Производители клинкерного кирпича

«ЛСР. Стеновые материалы»

Крупнейший отечественный производитель кирпича, владеющий несколькими заводами, в числе прочего выпускает и клинкерный кирпич. Производством занимается «Никольский кирпичный завод», входящий в структуру компании. Изготавливается тротуарный клинкерный кирпич разных оттенков и лицевой клинкерный кирпич, отличающийся по цвету и рельефу. Производство ведется на импортном оборудовании с постоянным контролем качества.

«Экоклинкер»

Завод появился в Новочебоксарске совсем недавно как инвестиционный проект по выпуску импортозамещающей продукции. Сегодня налажено производство клинкерной плитки, брусчатки и кирпича. Выпускается клинкерный облицовочный кирпич  разных оттенков, размеров, с гладкой и рельефной поверхностью. Планируется расширение ассортимента выпускаемой продукции.

Производители гиперпрессованного кирпича

«Гиперпрессованный кирпич»

Завод стал первым на российском рынке производителем гиперпрессованного кирпича, расположен в г. Луховицы Московской области. Используется импортное оборудование, а специализация на производстве только облицовочного гиперпрессованного кирпича позволяет тщательно следить за качеством выпускаемой продукции. Используемые технологии позволяют получать кирпич, декорированный под натуральный камень, с гладкой поверхностью и сколами, разных оттенков и размеров.

ООО «РиК»

Производство основано в 1995 году, расположено в Воскресенске Московской области. Среди прочих строительных материалов, завод выпускает гиперпрессованный кирпич четырех основных цветов с пошаговой градацией цветовой насыщенности. Возможно производство кирпича с прямыми и закругленными углами, с гладкой и рельефной поверхностью.

ООО «БАРРУМ»

Завод специализируется на производстве гиперпрессованного облицовочного кирпича. Материал выпускается в 10 цветах и 6 вариантах текстур, полуторный и одинарный, может быть полнотелым, пустотелым и фасонным. Весь кирпич отличается точной геометрией, отличной морозостойкостью и высокой прочностью.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Силикатный кирпич в Москве поштучно по стоимости от 6.95 ₽

Качественный силикатный кирпич



Это один из самых распространённых стройматериалов. За период его существования поменялись технологии, усовершенствовался состав, производство значительно ускорилось и стало менее затратным, а функциональные характеристики остались прежними. Благодаря этому удалось существенно снизить стоимость и у покупателя появилась возможность приобрести более дешёвый силикатный кирпич.



Силикатный кирпич представляет собой стройматериал в виде блока белого цвета. Его используют для возведения стен строений. При изготовлении используются преимущественно природные материалы – песок, известь и вода. Формовка осуществляется с помощью гидравлических прессов, в результате получается кирпич-сырец. 

Важные особенности и свойства силикатного кирпича



Мы отмечаем следующие важные свойства силикатного кирпича:


  • высокая плотность материала обуславливает его использование для строительства разных зданий;



  • свойство удерживать тепло обеспечивает хорошие эксплуатационные качества.



  • хорошая прочность на сжатие позволяет применять материал для строительства зданий разной этажности;



  • звуконепроницаемость — использование материала для строений с высокими шумовыми нагрузками;



  • воздухопроницаемость — сохранение комфортного микроклимата.



По конструкционным особенностям выделяют такие категории стройматериала как:


  • полнотелый силикатный кирпич — монолитен (не содержит пустот, отсюда и название «полнотелый») и обладает повышенной прочностью, применяем для стен с высокой нагрузкой;



  • пустотелый  характерен наличием специальных отверстий, различных по диаметру и форме, снижающих вес и давление на основание постройки.



Рядовой кирпич предназначен для кладки стен, где подразумевается последующее наличие облицовочного слоя, а лицевой силикатный кирпич может использоваться без последующей отделки, так как у него правильные геометрические формы и эстетичная фактура. При этом поверхность может быть простой или окрашенной.



Относительно параметров различают полуторный
и одинарный виды, есть и другие, которые применяют реже.

В чем преимущества заказа силикатного кирпича на Кирпич.ру?



Компания «Кирпич.ру» осуществляет продажу силикатного кирпича отечественных и зарубежных производителей. Реализуя силикатный кирпич поштучно или оптом, мы предлагаем выгодные условия сотрудничества, богатый выбор стройматериалов, широкий спектр цен, доставку по Москве и области.



Уточнить стоимость силикатного кирпича можно в прайс-листе
сайта, где указана актуальная цена за поштучное приобретение. Мы уверены, купить силикатный кирпич именно у нас – значит приобрести качественную продукцию по оптимальным ценам! 



На интересующие вопросы с удовольствием ответит наш менеджер.

Выбираем кирпич для коттеджа

Секрет кирпича прост. С одной стороны, это один из самых старых строительных материалов (по разным данным, его история насчитывает от 8 до 6 тыс. лет). С другой, отвечает всем современным требованиям прочности, долговечности, огнеустойчивости, экологичности. А еще он отлично аккумулирует тепло и поддерживает воздухообмен.

Изобретение кирпича перевернуло технологию строительства: вместо того, чтобы выпиливать прочные блоки из горной породы, везти их куда-то, подгонять по размеру, можно делать искусственный камень. А сырье – почти везде под рукой. Пластичная глина формуется и обжигается при температуре выше 1000 °С. Так она становится керамическим материалом, область использования которого не меняется тысячелетия: строительство стен, полов, крыш, водостоков…

Экологи считают кирпич «зеленым» материалом потому, что его можно делать на маленьких местных производствах недалеко от потребителей. Сами глины залегают неглубоко, поэтому карьеры легко рекультивировать. 

красное и белое

Красный керамический кирпич – результат обжига глины до 1000 °С. В зависимости от свойств глины в нее может быть добавлен песок (такой кирпич легче формуется) или известь (более желтый цвет).

Силикатный кирпич – результат термического прессования кварцевого песка с известью (при нагреве до 200°С). Это изделия белого цвета. У такого кирпича есть свои недостатки. Он менее водо-, морозостойкий и огнеупорный. Срок жизни силикатного кирпича тоже меньше, чем у керамического. Именно поэтому дома из силикатного кирпича принято строить в южных районах.

особенности керамического кирпича

Работа с керамическим кирпичом достаточно медленая, мастерство – обязательное условие. Иначе стены будут неровными, а швы пропустят тепло.

Кирпич требует отделки и снаружи, и внутри. Снаружи – потому, что теплопроводность керамического кирпича достаточно высокая. И дом нужно утеплять. А утепление надо закрывать декоративным материалом.

Кирпичные необработанные стены сегодня в моде. Но все равно кирпичный дом требует внутренней отделки. Потому, что одно дело «кирпичный декор», другое – необработанная стена.

И да, кирпич медленно разогревается. Поэтому строить из него загородный дом целесообразнее, если вы в нем планируете постоянно проживать.

Что такое поризованный кирпич (керамический блок)?

Это не совсем обычный кирпич. Если пользоваться языком ГОСТ 530-2012, речь идет о «крупноформатном пустотелом керамическом изделии».

к сведению

Примешивать к глине различные добавки научились давно. Например, в Дании на побережье встречаются диатомовые глины (содержат остатки диатомовых водорослей). За счет них кирпич в этой местности всегда был легким и пористым. Помимо диатомитов в тесто добавляли угольную пыль, трепел, торф, опилки. Выгорая при температуре 1000 °С, они обеспечивают легкую пористую структуру.

Есть еще одно отличие поризованного кирпича (керамических болков) от ординарного – боковая стенка представляет собой систему «гребень паз», что позволяет обходиться для сцепления в этом месте без раствора или с его минимумом. Таким образом увеличивается скорость постройки, утончаются швы, уменьшается количество необходимого раствора. А сама конструкция оказывается легче и требует более легкого фундамента.

На российском рынке встречаются блоки «Кайман 38», «Керакам», «ЛСР», «Поротерм», «Порикам».

У поризованного кирпича есть свои недостатки. Самый главный – большое водопоглощение. Поэтомуего можно использовать только в защищенной конструкции и очень хорошо изолировать от фундамента. Для этого стройматериала допускается разброс в размерах до 10%. На самом деле, для структуры, которая собирается как «лего», 10% – довольно большая величина, которая заставит попотеть каменщиков. Плюс накладываются ограничения на форму фасада. Он должен быть плоским, нельзя формировать выступы. Многие каменщики жалуются: материал слишком хрупкий, его легко повредить.

С особым вниманием надо сверлить стены из керамических блоков. Как поясняет Наталья Масютина, директор по маркетингу и рекламе ГК «Рассвет» (производит кирпичи Porikam), для монтажа мебели в домах из поризованного кирпича подходят обыкновенные пластиковые анкеры. Главное правило при креплении обычных анкеров – использовать только режим безударного сверления (без режима перфоратора). Тяжелые элементы – раковины, ванны, металлические двери, навесные фасады, металлические лестницы, рекомендуется крепить на химические анкеры. Они обеспечивают бОльшую надежность крепления. 

кирпич в историческом разрезе

Бытует мнение, что «китайцы изобрели компас, порох и кирпич». Это может быть правдой, поскольку археологи раскопали китайские глиняные таблички, изготовленные 6 тыс. лет назад. Первый след кирпичного строительства замечен на 1000 лет позже. В Азии есть кирпичный дом, которому 4 тыс. лет. В Бомбее найдены печи для обжига кирпича того же периода. Одно из самых старых кирпичных строений на территории современного Израиля – Ханаанские ворота в Ашкелоне – датируются началом второго тысячелетия до нашей эры. В древнем Египте также использовали обожженный на солнце кирпич. 

 В Греции обожженный кирпич, возможно, появился во время «золотого века» Афин – около 400 г. до н. э. Основным продуктом была черепица, как в Италии. 

Две с небольшим тысячи лет назад этруски построили стену вокруг Ареццо. Вероятно, это была первая кирпичная конструкция в Италии. 

В Европе кирпичная индустрия по-настоящему начала развиваться только в XI столетии, и с тех пор кирпич является главным строительным материалом. Начиная с 20-х годов XX века, бетон становится серьезным соперником, но кирпич переживает ренессанс, возможно, благодаря большей износостойкости.

Силикатный кирпич — плюсы и минусы строительного материала + Видео

Обновлено: 04 марта 2021

87959

Из широко распространенных строительных материалов (исключая полимеры) силикатный кирпич один из самых молодых. Его технология была разработана в конце 19 века, однако массовое производство и использование началось в середине прошлого столетия. Расскажем подробнее, что такое силикатный кирпич, плюсы и минусы этого строительного материала.

Что собой представляет силикатный кирпич и каковы его особенности производства

Прежде чем мы подробно рассмотрим достоинства и недостатки силикатного кирпича, необходимо понять, что это за материал в технологическом плане. Силикатный кирпич практически аналогичен природному материалу известняку, который используется уже не одну тысячу лет. Но, как понятно, почти всегда природный камень (в том числе и из-за затрат на доставку) гораздо дороже искусственных. 

Известково-песчаный раствор, из которого и осуществляется производство силикатного кирпича, до изобретения портландцемента был самым распространенным кладочным материалом, но у него есть огромный минус — он не влагостоек. Потом, через несколько лет он становится устойчивым к воздействию воды, но эти сроки гораздо больше, чем у стандартного теперь бетона.

Эксперименты с давно известной смесью извести и песка начали почти одновременно русский гражданский инженер Прохов и швед Ридин, они пытались промышленно делать стены и даже целые дома только из него, как понятно высокого качества добиться было невозможно (тем более уже широко использовался бетон на основе портландцемента). Несколько дальше продвинулся немецкий медик (не строитель !!!) Бернарди, он изготавливал прессованные кирпичи, которые потом твердели на воздухе.

Но естественно достойной влагостойкости у готовых изделий не было. Соотечественник врача (тоже доктор, но в области химии) Михаэлис попытался обработать смесь извести и песка паром под давлением. Так и появился силикатный кирпич. 5 октября 1880 года можно считать датой его рождения. Причем его изобретение было основано не на расчетах (как почти все научные прорывы того времени, взять хотя бы биографию Томас Альва Эдисона создавшего лампочку, фонограф и т. п.), а результат метода проб и ошибок.

Новый материал получил популярность. Даже в Российской Империи в начале прошлого века работало уже девять заводов выпускавших силикат. Но настоящее широкое распространение этого материала приходится на 50-е годы (это хорошо видно по дате постройки зданий из белого кирпича).

Производство силикатного кирпича

Процесс изготовления силикатного кирпича достаточно несложен (в отличие от производства других строительных материалов), но требует наличия специального оборудования. Поэтому силикат выпускается только промышленно, в небольших цехах его выпуск нерентабелен.

Перечислим все стадии изготовления изделий:

1. Приготовление смеси — дозируется количество песка и извести, при необходимости вода. Вводятся необходимые добавки (для корректировки состава). Смесь тщательно перемешивается.

2. Формование — состав прессуется. Причем, в отличие от керамических изделий он часто остается в формах до последнего этапа (все зависит от технологической линии).

3. Автоклавирование — отформованные изделия отправляются в герметичные камеры для обработки «острым» паром. Для пояснения — острый пар имеет температуру более температуры кипения воды (100 градусов Цельсия) потому что его давление больше атмосферного.

4. Кирпич выгружается из форм, проходит выходной контроль и отправляется потребителю.

Также нужно отметить еще, что к производству силикатного кирпича очень близко производство пенно- и газосиликатных блоков. Поэтому заводы часто выпускают весь ассортимент, а для тепловой обработки на линиях применяют одни и те же автоклавы.

Марки и виды силикатного кирпича

По основным характеристикам, таким как плотность и морозостойкость силикатный кирпич не отличается от более привычного всем керамического. Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентирует ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Он имеет следующие основные характеристики:

  • марка по прочности — М125, М150;
  • марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
  • теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С.

Морозостойкость — это способность материала находящегося в водонасыщенном состоянии попеременно замерзать и оттаивать не изменяя своих характеристик. Измеряется морозостойкость в циклах и обозначается как: «Мрз». или «F».

Прочность — способность материала сопротивляться внутренним сопротивлениям и деформациям. Обозначается прочность буквой «М» и определенной цифрой. Цифровое значение указывает какую нагрузку на 1 см2 может выдержать данный кирпич.

Полнотелый и пустотелый кирпич. А вот здесь уже есть различие с керамическим кирпичом, которое заключается в том, что пустоты в силикате обычно цилиндрической формы и располагаются в центре массива, у керамики их количество больше, они могут быть самой разнообразной формы и более равномерно распределены по всему объему изделия. Многие компании также предлагают изготовление кирпича под размеры заказчика (средних или больших партий), это связано с тем, что формируется он чаще не экструзивными прессами (которые сложно переналадить), а в индивидуальных формах. 

Плюсы силикатного кирпича

+ Низкая стоимость

Она обусловлена тем, что используется такое дешевое сырье как известь и песок (правда исключительно качественный). Также для производства такого кирпича можно использовать острый пар от ТЭЦ все равно охлаждаемый в градирнях. При выпуске обычного кирпича сырье более дорогостоящее и требует предварительной выдержки (как и коньяк, глина должна минимум 3 зимы пролежать в отвалах) предварительного измельчения и сушки заготовок. Энергозатраты на выпуск силиката на порядок меньше. Почти всегда кладка из силиката дешевле, чем даже использование легкого бетона обладающего такими же несущими способностями.

+ Хорошая экологичность

Такой кирпич более экологичен, он не содержит вредных для здоровья компонентов. По уровню радиоактивного излучения он вообще отличается минимальным значением фона по сравнению не только с природными а и с искусственными строительными материалами. 

+ Высокая совместимость с кладочными растворами

Отличная совместимость с любыми кладочными растворами от традиционных цементно-известковых до клеев на полимерной основе.

+ Хорошие эстетические свойства

Силикатный кирпич отличается высокими эстетическими свойствами. Естественный белый цвет легко изменяется введением пигментов, окрашивающих материал по всему объему, а не только в поверхностных слоях.

+ Отличная геометрия

Каждый кирпич имеет одинаковую геометрию, что облегчает проведение работ по его укладке.

+ Высокая прочность

 

Прочность силикатного кирпича составляет от 75 до 200 кг/см2.

+ Хорошая звукоизоляция

Благодаря тому, что материал имеет высокую удельную прочность он обладает хорошими звукоизолирующими свойствами.

+ Высокая морозостойкость

Морозостойкость силикатного кирпича может доходить до 50 циклов замерзания-размерзания, что несомненно, в лучшую сторону, сказывается на долговечности материала.

Но, все-таки главное достоинство силикатного кирпича — его низкая стоимость, при отличных эксплуатационных свойствах, поэтому он и имеет такое широкое распространение.

Минусы силикатного кирпича

Конечно, не бывает идеального строительного материала, поэтому перечислим и недостатки силикатного кирпича:

– Тяжелый материал

Он более тяжел за керамику и даже за природный известняк (на 30-15%). Требуется фундамент с большей несущей способностью. Хотя в некоторых случаях массивные стены являются и плюсом.

– Быстро разрушается при постоянном воздействии воды

Хотя по морозостойкости он не уступает керамике, при постоянном воздействии воды силикат начинает разрушаться. Поэтому его не используют для цоколей. Кроме того, часто при сильных ливнях стены из силикатного кирпича пропитываются водой, так что повышается влажность и внутри помещений. 

– Высокая теплопроводность

Силикат (даже не полнотелый) имеет лучшую теплопроводность. Поэтому нужно либо увеличение толщины стен, либо дополнительное утепление.

– Не выдерживает высоких температур

Также, в от отличие от керамики, силикат не выдерживает высоких температур. Поэтому для дымоходов, а тем более топок его использовать тоже нельзя. Он может непредсказанно разрушиться от резкого нагрева и охлаждения или постоянного воздействия пламени либо дымовых газов.

– Отсутствие плавных форм и декоративных элементов

В продаже встречаются только кирпичи прямоугольной формы с прямыми углами.

– Высокое водопоглощение

Водопоглощение силикатного кирпича может доходить до 7 — 8%. Что не позволяет использовать данный материал для возведения различных элементов где может наблюдаться повышенная влажность.

Примечание: По своему опыту часто вижу, что в сельской местности силикатный кирпич часто служит альтернативой огнеупорному. Пожарный надзор естественно этого не может определить. Но стоит предостеречь от использования таких материалов для печей. Они могут прослужить неплохо несколько лет.

НО, по наблюдениям:

  • Любая такая печь обязательно с трещинами (через которые вырывается дым, а в худшем случае пламя). Это связано с тем, что невозможно обеспечить надежную кладку силиката на глине. У них почти на порядок различается коэффициент температурного расширения.
  • При длительном нагреве силикатный кирпич может разрушиться практически мгновенно. Вырвавшееся пламя будет служить источником пожара.

Видео. Силикатный кирпич его плюсы и минусы

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Выбирая дом, узнай, из чего он построен

Выбирая дом, узнай, из чего он построен

Автор: Тимур ЛАТЫПОВ, «ВиД»

 

Более половины возводимых в Татарстане жилых домов строятся из непригодных для этого материалов, считает заслуженный строитель РТ, доцент Казанского государственного архитектурно-строительного университета Альмир САЛАХОВ, автор только что вышедшей книги «Керамика для строителей и архитекторов». Мы побеседовали с ним о причинах такого положения дел и путях решения проблемы.

 

ТРЕТЬЯ КОЖА

 

— Альмир Максумович, о каких материалах идет речь?

 

— Главным образом — о силикатном кирпиче. Весьма показательно нынешнее отношение к нему городских властей. Так, неоднократно заявлялось, что в центре Казани из него больше строить не будут. Но аргументы при этом всегда приводились и приводятся чисто эстетические. Да, в какой-то мере с этим можно согласиться, как и с тем, что эстетика центра более важна, чем эстетика спальных районов. Но силикатный кирпич на фасаде — это не только удар по облику города, это вопрос долговечности, экологической и конструкционной безопасности жилых зданий.

 

Возьмите силикатный кирпич в руки — и почувствуете, какой он холодный. Это потому, что он, как промокашка, впитывает влагу, а при повышенной влажности вообще разрушается. Поэтому стены из силикатного кирпича всегда защищали от прямого попадания дождя, почему построенные из него старинные дома и стоят по сто лет (также защиту, хотя и с меньшими требованиями, делали и в 60-х). Поэтому категорически запрещается применять его для устройства фундаментов или цоколей зданий. Остается только поражаться смелости (или невежеству) строителей, которые, например, на улице Гвардейской оставили десять этажей кладки силикатного кирпича почти до асфальта без какой-либо защиты. И такие примеры далеко не единичны. Куда смотрят наши контролирующие органы? И кто будет решать проблемы, которые возникнут в связи с этим лет через десять-пятнадцать? А в домах со стенами-промокашками они непременно возникнут. Что тогда с ними делать? И что делать людям, которые взяли в этих домах по ипотеке, лет на тридцать, квартиры?

 

Добавим, что из-за специфической структуры пор у силикатного кирпича очень слабая связь с растворами, а это не способствует прочности кладки. Вспомним взрыв здания на улице Гвардейской. Эксперты отметили, что на кирпиче почти нет следов раствора. Раствор, судя по всему, изначально имелся, не было необходимой его связи с кирпичом.

 

— Очевидный вопрос. Но ведь профессионалы не могут обо всем этом не знать, почему же строительство из силикатного кирпича продолжается? Может быть, ему просто нет альтернативы?

 

— Должны знать, хотя сегодня даже некоторые выпускники строительного университета не видят особой разницы между силикатным и керамическим кирпичом… В последние десятилетия в строительство пришло немало дилетантов, а иногда и откровенно криминальных элементов. Таких людей интересует лишь сегодняшняя прибыль, а еще лучше — сверхприбыль. Характерно, что, впаривая городу так называемое элитное жилье из силикатного кирпича, для своих коттеджей они покупают немецкий кирпич ценой два евро за штуку (кстати, в Германии он стоит 30-40 центов). Не думаю, что у них болит голова за качество городского строительства, наоборот, должны же они чем-то отличаться от простых людей.

 

Но главная беда — в «традициях». Силикатный кирпич придумали в конце XIX века в Германии для промышленного строительства. И это в нашей терминологии он называется кирпичом, а там — камнем из песка и извести. Он имеет свою область применения, но мы ее необоснованно расширили… Преимущества или недостатки материалов проявляются исключительно в конкретных зданиях или сооружениях. Например, для строительства мостовых переходов больше подходят бетонные конструкции, гипсовые материалы прекрасно себя показывают для внутренней отделки общественных зданий, силикатный кирпич — это складские, промышленные и сельскохозяйственные объекты. Наша страна длительное время была ориентирована на промышленное строительство, под эти задачи формировалась и база строительной индустрии. В итоге производившиеся материалы «заодно» применялись и для строительства жилищного. Этот перекос сохраняется и поныне. Но надо понять, что материалы для жилья — особенные. Помимо прочности, долговечности, огнестойкости, для них важны и такие характеристики, как равновесная влажность с окружающей средой, паропроницаемость, — то, что, условно говоря, позволяет стене «дышать», и так далее. Ведь стена жилого дома — это не просто ограждающая конструкция, ее справедливо называют третьей кожей человека… То есть у нас пока нет перелома в сознании, что для жилищного строительства необходимы материалы, которые отвечают требованиям для жилья человека. Простая иллюстрация приоритетов — основной факультет в КГАСУ называется факультетом «Промышленного и гражданского строительства»… Кстати, не раз сообщалось о том, что в центре Казани из силикатного кирпича больше строить не будут. Но нет, продолжают. Либо экспертиза пропускает такие проекты, либо проекты одни, а исполнение другое. А в Москве и Петербурге строительство жилья из силикатного кирпича давно прекращено.

 

ВЕК КЕРАМИКИ

 

— Теперь об альтернативе. Идеальных материалов в реальной жизни не существует. Скорее, можно говорить об оптимальных сочетаниях характеристик. И, исходя из этого, — об издревле знакомом нам материале — керамике. В период реализации программы ликвидации ветхого жилья мы обследовали стены, служившие 100-150 лет. Ветхим было все, что угодно, только не кирпич. Самое интересное — кирпич с этих сносившихся домов реализовался почти по цене новых изделий, в основном для индивидуального строительства — есть понимающие люди. В помощь — цифры. При относительной влажности воздуха 80% силикатный кирпич набирает абсолютную влажность до 8%, керамический — 0,5%.

 

Кроме того, прошло время, когда под строительной керамикой подразумевался только кирпич. Это чрезвычайно широкая номенклатура изделий и конструкций с самыми разными характеристиками, в том числе и кровельные материалы. Но все эти изделия объединяет экологическая безупречность, огнестойкость, долговечность и высокие эстетические характеристики. Мне представляется логичным дороги строить из бетона, каркасы высотных зданий — из металла, а вот многое из того, к чему прикасается человек, — из керамики. Ни один материал не может дать то чувство тепла, надежности, необходимой связи с землей, которое присутствует в архитектурном пространстве, созданном из обожженной глины. Это хорошо понимают за границей, где в ряде стран керамика является основным материалом для жилищного строительства. Объемы производства таких материалов во всем мире неуклонно растут. Это позволило ряду авторитетных экспертов сделать вывод, что ХХI век — век керамики. Есть удачные примеры строительства из керамического кирпича и в Казани — «Суворовский комплекс», «Панорама». Использование керамических материалов, насколько понимаю, — фирменный знак архитектора Виктора Токарева.

 

При этом я, конечно, не исключаю применение и других материалов, например гипса. Его экологические характеристики не хуже, чем у керамического кирпича, правда, область применения значительно уже.

 

— Но, как утверждают, массовое строительство из керамики нам не по карману…

 

— Надо разобраться, почему керамические материалы принято считать более дорогими (обычный керамический кирпич продается на 10-15% дороже силикатного).

 

В погоне за тотальной индустриализацией строительную керамику вообще хотели похоронить. Новые заводы по ее производству не строились, деньги на реконструкцию существующих предприятий не выделялись, оборудование для производства керамики не разрабатывалось и не производилось. И сейчас его нет, а то, что было, осталось в Белоруссии и Украине, страна вынуждена покупать оборудование за границей. Значительно отстала наука, сведена к минимуму подготовка специалистов. Все это не могло не сказаться на качестве кирпича. При этом стоит он дороже, чем в Западной Европе, — главным образом потому, что себестоимость его производства у нас значительно выше. В Татарстане энергоемкость производства керамического кирпича в 6-8 раз превышает соответствующие показатели в европейских странах, а производительность труда — в десятки раз ниже. Таким образом, относительная дороговизна керамического кирпича в нашей стране вызвана, прежде всего, потерей былого мастерства и отсталостью технологий, а отнюдь не специфическими особенностями керамики.

 

Добавлю, что с целью изменить свойства силикатного кирпича был разработан новый материал — ячеистый бетон. По теплофизическим характеристикам он приближается к эффективным керамическим блокам, однако энергоемкость его производства на ряде предприятий Татарстана превышает соответствующие показатели керамических блоков.

 

ДЕНЬГИ ИЗ ВОЗДУХА

 

— Как преодолеть это отставание? И шире: как сделать так, чтобы строительство из керамики стало выгодным?

 

— Выгодным для населения и экономики республики строительство из керамического кирпича будет тогда, когда мы его в самой широкой номенклатуре будем производить сами, а не завозить из других регионов. В течение последних десяти «тучных» лет мы активно способствовали развитию промышленности строительных материалов в соседних регионах, закупая у них до 200 миллионов кирпичей ежегодно (250 миллионов производим сами). Юго-восточные нефтяные районы республики по-прежнему делают ставку на завозной, а значит, дорогой кирпич. Впрочем, не секрет, что для подрядчиков и, надо полагать, некоторых администраций выгоднее то, что дороже… Говоря о массовом строительстве, я бы поставил вопрос иначе. Мы будем и дальше использовать в жилищном строительстве материалы, разработанные и предназначенные для объектов производственного назначения (силикатный кирпич, тяжелый бетон, сэндвич-панели), или модернизируем наше керамическое производство с целью существенного снижения его себестоимости?

 

Подобные украинские предприятия испытали шок, когда цены на газ начали подниматься. Но это заставило их заняться реконструкцией, и они справились с этой задачей. По всей видимости, в Татарстане это заставит сделать возрастающая местная конкуренция и отвоевывание рынка у Самары и других регионов. В ноябре прошлого года пущен завод Ключищах (60 миллионов кирпичей в год), скоро официально откроют предприятие в Куркачах (150 миллионов), Казанский комбинат стройматериалов полон решимости завершить в мае работы по созданию Кощаковского завода (90 миллионов), на будущий год планируется ввод завода в Тетюшском районе (60 миллионов)… В этих условиях баловство прекратится. Показатели энергоемкости у новых заводов, конечно, значительно ниже, иначе они будут неконкурентоспособны. И совершенно точно можно сказать: поскольку строительная керамика, в отличие от многих других предприятий строительной индустрии Татарстана, ориентируется на местное сырье, не может быть никаких причин, чтобы уровень рентабельности ее производства был ниже, чем у других предприятий. Более того, современные технологии позволяют делать деньги буквально из воздуха: изменяя атмосферу обжига, мы получаем наиболее востребованные рынком цвета изделий, а значит, и дополнительную прибыль.

 

Для всего этого нужны высокопрофессиональные кадры. Керамика — весьма наукоемкая технология. Покупаемые западные технологические линии требуют очень серьезной инженерной подготовки. Придется перестраивать учебные программы профильных вузов. Ведь будет не очень хорошо, если мы здесь будем что-то делать, данные отправлять куда-нибудь в Мюнхен, а дяди оттуда нас станут направлять. Чтобы появились профессионалы, нужна команда единомышленников. Обычно в вузах в качестве таковой выступает специализированная кафедра. Прошло уже пять лет, как Министерство строительства Татарстана обратилось к руководству КГАСУ с предложением создать специализированную кафедру керамики, однако ее до сих пор нет. Между тем интересные работы по изучению керамических материалов уже сегодня проводятся в КГУ и технологическом университете.

 

Кроме того, более активное применение керамики подразумевает и изменение отношения к качеству строительства. Керамика — сплав технологии и искусства. С возвращением в строительство керамики в него возвращается и эстетика. Естественно, существенно повышаются требования к архитекторам, проектировщикам и рабочим на стройплощадке. А то у нас появилось немало архитекторов, кто в погоне за модными формами не видит и не знает свойств материала. На большинстве казанских строек профессионализм упал катастрофически, что проявится в ближайшее время. А вот на многих стройках Арска или Алексеевска в связи с появлением своего керамического кирпича профессионализм вырос на глазах.

 

Собственно, обо всем этом и идет речь в книге «Керамика для строителей и архитекторов». Я хотел показать керамику как высокую науку, опирающуюся на новейшие достижения физики, математики, химии, геологии. В то же время это новейшие технологии, современная робототехника и системы управления. Одновременно керамика — искусство. Именно сочетание этих факторов и позволяет ей быть и самым древним, и самым современным материалом для человека. Мне довелось изучить работу около сотни керамических заводов Западной Европы, побывать на самых крупных международных выставках, конгрессах. О наиболее интересных предприятиях и материалах я рассказал в специальной главе. Мне хотелось рассказать и о новейших исследованиях, поэтому в книге появились главы, посвященные синергетике и фрактальной структуре. Однако я все время помнил, что каждая формула уменьшает количество читателей в два раза, поэтому их число сведено к минимуму.

 

— 28-29 апреля в Казани пройдет конференция КЕРАМТЕКС-2009, которая до этого пять раз проводилась в Москве и один — в Санкт-Петербурге. Почему в этом году выбрана столица Татарстана?

 

— Думаю, потому, что Казань была и остается городом высокой науки. И сегодня есть все основания полагать, что она станет мощным центром развития строительной керамики.

 

КОММЕНТАРИЙ:

 

Керамический кирпич — является лучшим  строительным материалом по экологическим факторам для человека и врядли будет изобретен другой стеновой материал. За годы своего существования керамика преобразилась и видо-изменилась в размерах, но приоритетным направлением на сегодняшний день является уменьшение теплопотерь и  экономической эффективностью при строительстве жилья.

 

OSM 2015: Иностранцы хотят запустить производство в России, но им почти не помогают российские банки »Construction.RU

Посетители 16-й специализированной выставки строительных материалов «ОСМ 2015» были очень удивлены — она ​​оказалась намного меньше, чем была раньше. Всего один этаж павильона Экспоцентра? 7 были заняты киосками.

— В этом году мы не рискнули пригласить много людей, — сказал нам один из организаторов выставки.- Кризис и плавающий курс рубля заставили усомниться в участии ряда крупных игроков на строительном рынке.
Предположение провайдера, к счастью, оказалось неверным: желающих принять участие в выставке оказалось больше, чем они ожидали. Так что были проблемы с площадью.
— Экспонат нашей компании находился где-то на «окраине», в третьем или четвертом ряду, — пожаловался представитель компании «Вибропресс». — Нам сказали, что мест нет.И было много компаний, которые хотели выставить свою продукцию.
Кирпич с гербом России
И участников, и посетителей было много: со второго дня выставки залы были переполнены. Больше всего привлекало внимание производство многочисленных керамических заводов. Повсюду яркими декоративными стопками лежали керамические кирпичи разных сортов и цветов. На подиумах кладут керамические блоки — тоже кирпичи, но больших размеров. Наш журналист попытался поднять один из этих 30-килограммовых джамбо, но даже близко не подошел.
— Кстати, сейчас большим спросом пользуются крупногабаритные блоки, — рассказал нам представитель австрийской Wienerberger. — Сначала россияне слабо знали о нашей продукции, а теперь пользуются ею с энтузиазмом. Такие блоки не нуждаются в утеплителях, а к тому же их использование многократно сокращает время наращивания. Единственное, что здесь понадобится, это небольшой монтажный кран, чтобы облегчить работу строителям.
У австрийцев в этой нише мало конкурентов, заявляет немецкая компания Braer, также производящая пустотелые керамические блоки больших размеров.Кроме того, немецкая компания производит целую линейку керамического кирпича — от лицевого до цветного, изготавливаемого по индивидуальным заказам.
Гора из кирпича ручной формовки привлекала множество посетителей. Оказалось, что самые простые компоненты творит чудеса. Стеклянный песок, глина, краситель: смесь помещается под пресс, и в результате получается кирпич уникальной состаренности. С помощью такого материала можно воплотить в жизнь любые дизайнерские фантазии, — считает представитель компании Сергей Кружалов. — Камин может быть отделан под старину, декоративная стена и т. Д.Сколы, трещины и ссадины [??? — МАРК] только добавляют шарма керамике.
Специально для выставки компания De Boer изготовила кирпичи с лепным изображением российского государственного герба, а также кирпичи с изображением медведей и оленей, которые используются в гербах многих городов России.
Почему производители известнякового кирпича «поссорились» с производителями керамики
К сожалению, крепления заводов-производителей выглядели намного хуже.

— Керамические компании превзошли нас по объемам производства, — призналась Светлана Солодкова, маркетолог крупного завода по производству известнякового кирпича в Тверской области.- Готов поверить, что существует «керамическое лобби», продвигающее керамический продукт на рынок. Но наш кирпич ничем не уступает!
На самом деле, ситуация на рынке известнякового кирпича в последнее время была далека от положительной. Продажи известнякового кирпича снижаются, а керамический кирпич становится все более популярным. Однако почти все здания в России построены из белого известнякового кирпича, от небоскребов сталинской эпохи до российского провинциального жилого фонда.
— Конечно, у нас проблемы с маркетингом, — признает Николай Сомов, руководитель Ассоциации производителей известнякового кирпича.- Но я считаю, что они временные. Наш продукт выдержит неудачи. Мы объединились в Ассоциацию для более активного продвижения нашего продукта.
Кроме того, известняковый кирпич предпочтительнее при строительстве бюджетных объектов (школ, детских садов, больниц), потому что он экологически чистый (состоит только из натуральных компонентов — стекло, песок, известь), долговечен и надежен. .
Заводы по производству известнякового кирпича сейчас экспериментируют с цветом и предлагают продукцию в десятках цветов.Также стараются разнообразить размеры известняковых блоков.
Так что производители известнякового кирпича не собираются сдавать позиции…
А вы? Мы вас научим!
Некоторые строительные компании обслуживают рынок частного жилья, а другие предпочитают многоэтажное жилье. Компания Bonolit & Poritep, представившая на выставке большой стенд, нацелена на оба рынка и, похоже, окупилась. Компания производит газобетонные блоки разных размеров. Для малоэтажного строительства производят бонолит плотностью 400 кг / м3: легкий, надежный, с хорошими теплоизоляционными характеристиками.Для многоэтажных домов производят поритеп: более тяжелый, плотностью более 500 кг / м3. В прошлом году компания заняла треть рынка газобетона и планирует открыть новый завод по производству газобетонных блоков.
На предприятии действует собственная школа по обучению работе с газобетоном. У них также есть служба надзора за монтажом.
Salvena Consulting также является своего рода «обучающим» игроком на рынке. Но он учит новым технологиям, используемым в производстве керамических материалов (а не новым методам обработки материалов): он организует консультации, помогает внедрять новые методы и продвигать старые, а также продвигает производственные процессы.Компания представляет на российском рынке всемирно известный бренд Serik Technology. Строительная отрасль России нуждается в инновациях; таким образом, мы приветствуем все такие новые идеи.
Построить современный завод: невыполнимое желание…

Несмотря на санкции, десятки иностранных производителей пришли на выставку и поделились проблемами, с которыми они столкнулись в новых экономических условиях.
Представитель SRL Inkeram Жак Теста пообещал, что их компания не собирается блокировать проекты в России.Один из масштабных проектов в ее портфеле — строительство кирпичного завода в Белгородской области. Инкерам поставляет технологические линии для производства керамики. По словам руководства компании, предприятие остро нуждается в российском производстве кирпича. Но сложности возникают на этапе открытия кредитной линии — со стороны российских банков, а не иностранных.
— У нас есть клиент, — сказал нам Жак Теста. — Он проделал огромную работу: он нашел производственную площадку, у него был сертифицирован основной материал, он заложил основу для новой производственной линии, но он этого не сделал » Не удается получить кредит в российском банке.Компания пытается помочь российским бизнесменам «навести мост» между российской и зарубежной финансовой системой. Но не всегда такие попытки оказываются успешными. Тем не менее, как выразился Жак Теста, не все так плохо, и наши зарубежные партнеры надеются на быстрое решение этого вопроса.

Мацейко Елена

Силикатный кирпич: технические условия, ГОСТ

.

С октября 2015 года вступил в силу новый отраслевой стандарт России № 379 2015 популярный строительный материал — камень и кирпич из силикатной массы.Все, что было важно и требовало большего внимания, ГОСТ записал в нормативный документ, своего рода закон в области технических характеристик строительных материалов.

Существующий ГОСТ 379 95 построен аналогично, но есть некоторые различия в их требованиях к производству, приемке и технической пригодности силикатного кирпича.

Старый ГОСТ 379 95, принятый в 95 году, во многом основывался на требованиях старого советского ГОСТ 1979 года. В те времена все заводы по производству кирпичных изделий из силиката работали под технологическим и организационным контролем Министерства строительства и большого количества межгосударственных предприятий. -Министерские технические комитеты.

Принятие ГОСТ 379 95 привело к ряду факторов и условий:

Кирпич на силикатной основе начали производить как на старых кирпичных заводах, так и на новых частных фирмах, на различном сырье и оборудовании, часто с неполным соблюдением условий для собственных нужд или при придирчивых «частниках»;

Для возрождения и развития строительных работ на даче требовался надежный и прочный строительный материал, поэтому основная масса технических требований к силикатному кирпичу в Гостевом 379 95 несколько упрощена, что можно отнести к плюсам документа. ;

Большая часть положений о характеристиках и нормативной базе силикатного кирпича была больше ориентирована на производителя кремнеземной продукции, что является минусом.

К достоинствам технических условий 95 лет можно отнести систематизацию простых требований, к минусам — отсутствие множества важных определений и технических условий на сырьевую базу производства силикатного кирпича.

Разработка и внедрение ГОСТа РФ № 379 2015 по характеристикам силикатных строительных материалов и, прежде всего, по кирпичу, потребовалось для организации рынка силикатного кирпича, а главное — контроля качества второй по величине продукции. популярный строительный материал.

Увеличение в строительстве зданий, особенно высотных зданий, с использованием силикатного кирпича показал все преимущества и недостатки упрощенных технических спецификаций. Камень и кирпич из силикатной массы закупались в основном у частного производителя и по техническим характеристикам в соответствии с ГОСТом, но по факту его использование было возможно только для малоэтажного строительства, что является минусом.

Кроме того, рынок силикатных строительных материалов стали появляться скопом высококачественные импортные известковые камни, более продвинутые в техническом плане.Существует множество отечественных аналогов, производство которых не регламентируется техническими характеристиками действующего ГОСТа, и много некачественной поддельной китайской щепы.

Недостатками старого ГОСТа является невозможность защитить строительные компании и частных лиц от некачественных подделок, законно производимых и импортируемых в страну.

В отличие от ГОСТ 95, в новом документе есть два существенных отличия, не связанных с техническими вопросами контроля силикатных материалов:

  1. Во-первых, положения стандарта изложены, как и положено юридически значимому документу, а не в стиле Приложения к контракту;
  2. Во-вторых, большинство правил и требований касаются актуальных технических новинок в области производства силикатного кирпича, что является плюсом;
  3. В-третьих, точное определение хотя бы основных технических терминов и категорий, позволяющее определять параметры на основе положений стандарта, а не по ссылке или по аналогии.

Основные отличия заключаются в техническом отношении материала конструкции ↑

Как и прежде, силикатный кирпич делится на две основные категории использования: обычный камень для строительства несущих конструкций и кирпич для завершения облицовочной кладки. Blewits — обычный силикатный камень, или кирпич, может быть изготовлен в стандартных размерах: длина — 250 мм, ширина — 120 мм, толщина — 65 мм или 88 мм. Последний размер относится к размеру силикатного кирпича, который сейчас является Стандартом, именуемым большим кирпичом.

Важно! Разница в названии не коснулась самого изделия, теперь маркировка полкирпича — буква «Have».

Одиночный вариант кирпичного агрегата можно считать предельным размером для руки каменщика, полнотелый вариант весит менее 4 кг, работать с таким кирпичом очень сложно. Поэтому чаще всего его делают со специальными полостями. Однако форму и количество полостей в силикатном «корпусном» кирпиче стандарт не уточняет, оставляя дело на откуп производителю строительного материала.

При высоте 138 мм материал, называемый известняком, если ширина силикатного кирпича превышает 130 мм, по стандарту он именуется блоком.

Технические характеристики материалов из силикатной массы ↑

Гость добавил описание основных дефектов с классификацией их признаков и характеристик, но перечень технических параметров силикатных пород и кирпичей остался прежним:

  • Основные размеры материала;
  • Прочность на изгиб;
  • Водопоглощение;
  • Плотность;
  • Морозостойкость;
  • Вес;
  • Прочность сцепления декоративного покрытия с лицевой стороны.

Последний параметр, который вы ввели, как новизну, в связи с появлением растрованного материала, другими словами, материал может иметь на внешней поверхности декоративные элементы, имитирующие натуральный камень, керамическую поверхность, даже дерево.

Помимо декоративных материалов, появилось описание новинки — фактурный и кулачковый варианты кирпича. Первый получается обработкой наколотого декоративного кирпича, сохранившего лицевую поверхность. Пазогребневые материалы пользуются большой популярностью в последнее время не только из силикатного, но и из керамического и клинкерного исполнений.На поверхности этого блока чередуются бороздки и гребни, как у кубиков из детского конструктора.

Производство таких силикатных материалов требует сложного оборудования и контроля технических параметров, поэтому в новом стандарте предусмотрены даже схемы и габаритные размеры таких кирпичей и блоков.

По отношению к габаритам экземпляр имеет максимальный разброс в пределах 2 мм, но при условии строгого соблюдения параллельности противоположных граней высота установленного кирпича погрешность в два раза меньше -1 мм.

В ГОСТ вошли так называемые семь основных классов плотности материала от 1,0 до 2,2. Числовое значение индекса соответствует верхнему пределу, физической массовой плотности экземпляра. Например, индекс 1,0 соответствует 1000 г / см Три , далее 1,2 -1200, 1,4-1400, 1,6-1600.

Основными техническими показателями оставленного силиката являются водопоглощение и морозостойкость. Если в старом Госте стояла марка М75, то в новой редакции стандартного обычного твердого материала прочность должна быть не ниже марки М100, а накладки — не менее М125.

Аналогичная ситуация с морозом, по старому стандарту можно было произвести или сбросить технический уровень сопротивления от F15 до F50. Новый стандарт требует, чтобы твердые силикатные блоки находились в диапазоне от F25 до F100.

В вопросах технических нормативов водопоглощения максимальный уровень накопления влаги материала ограничен% до 6% по весу.

Технические требования к внешнему виду силикатного кирпича ↑

Часто основным критерием контроля технической пригодности силикатного строительного материала не определяется его прочность или водопоглощение, что, конечно, очень важно, но редко может контролироваться в настройках.

Пригодность часто устанавливается при визуальном осмотре кирпича;

  • На поверхности силикатных блоков не должно быть сколов и сколов материала, особенно на угловых участках и краях;
  • Цвет каждого экземпляра должен быть однородным, одного тона с основной массой материала;
  • Любая из граней камня не должна иметь пятен или включений, если в составе обнаруживается скол, включающий песок или глину, это технический брак;
  • Не должно быть отслаивания поверхности или трещин сетки длиной более 40 мм.

Любой из этих признаков может служить основанием для отказа от партии силикатного блока заказчиком или покупателем.

Фасад камня может быть индивидуально согласован между заказчиком и производителем стройматериала. В этом стандарте указано, что блок для декоративной облицовки может иметь индивидуальный цвет или пятно на лице, фактуру, выполненную с помощью литья или торкретирования, декоративных наклеек при условии, что такие элементы не влияют на эксплуатационные характеристики силикатной массы.

Каждый из указанных ГОСТом технических норм, по сути, направлен на защиту интересов и вынуждает строителей сознательно покупать качественный силикатный материал. Помимо возможных потерь в финансовом плане важнее безопасность конструкции из кремнеземного материала, особенно если речь идет о сложных многоэтажных жилых домах.

Связанные с контентом

Каменные стены | Город Ланкастер, Пенсильвания

Большинство исторических зданий в городе Ланкастер построены с кирпичными внешними стенами.Кирпич — прочный строительный материал, который использовался для строительства зданий в Ланкастере с 1700-х годов. К 1730-м годам уже было несколько местных кирпичных мастеров. К 1873 году в городе или рядом с ним было десять кирпичных заводов. Кирпичное строительство приобрело популярность в 1870-х годах, когда городские правила запретили строительство новых деревянных каркасных зданий для предотвращения опасности пожара. Кирпичное строительство оставалось популярным и в двадцатом веке. Развитие процесса облицовки кирпичом в начале 1900-х годов позволило выглядеть кирпичной кладке без увеличения стоимости.Многие рядные дома, построенные в 1920-1930-х годах, имеют стены из кирпичного шпона поверх каркасной конструкции.

Кирпич всегда был модным строительным материалом, придающим зданиям вид постоянства и известности. Внешний вид кирпичных зданий определяется цветом, фактурой и узором кирпичей, а также взаимодействием с каменным фундаментом и деревянной отделкой. Размер, форма и цвет швов раствора между кирпичами также придают каменным стенам уникальный внешний вид.

Несмотря на то, что кирпич прочен и долговечен, он все же требует ухода и ухода. При правильном уходе кладка стен может прослужить сотни лет. Пренебрежение или ненадлежащее обслуживание ускорит выход из строя и может привести к дорогостоящему ремонту. Использование неправильных продуктов или методов ремонта каменной кладки может привести к серьезным повреждениям.

Избыточная влажность стен — причина наибольшего разрушения. Твердая, обожженная в печи внешняя поверхность кирпичей помогает отталкивать воду, как и профиль швов раствора.Раствор между кирпичами со временем начнет портиться, и его потребуется перетянуть.

Раствор — это «клей», который скрепляет отдельные кирпичи, образуя стену. Со временем раствор портится, разрыхляется и отваливается — это нормально. Перенастройка восстанавливает физическую целостность стены и внешний вид здания.

Песок, известь и портландцемент — три основных ингредиента, из которых состоит строительный раствор. В исторический раствор иногда добавляли конский волос, раковины устриц и ясень.Следует ограничить процентное содержание портландцемента, второстепенной добавки, помогающей ускорить схватывание раствора. Если раствор слишком твердый, он может подорвать прочность кирпичей, заставляя их со временем трескаться и ломаться. Строительный раствор должен быть мягче кирпича, чтобы каждая кирпичная единица могла «двигаться» внутри раствора, поскольку кирпичные стены расширяются и сжимаются при сезонных изменениях температуры. Слишком высокая концентрация портландцемента приведет к получению чрезмерно твердого раствора.

Рекомендуется использовать известковый раствор, так как он мягкий, пористый и не сильно меняется при колебаниях температуры — хорошо подходит для холодной зимы Ланкастера и жаркого лета.Как правило, раствор типа O (рецепт ниже) лучше всего подходит для исторического раствора, который можно найти в большинстве старых зданий в Ланкастере.

Если у вас нет опыта в торговле, ремонт и замена кирпича и других видов кирпичной кладки не являются чем-то, что вам следует попробовать самостоятельно. Лучше всего нанять профессионального каменщика с опытом реставрации кладки. Однако не все каменщики знают об исторических зданиях, поэтому не бойтесь спрашивать о квалификации, рекомендациях и недавних примерах местных работ, которые можно увидеть.

Правильная работа по переналадке продлится от 75 до 100 лет, так что это хорошее долгосрочное вложение в вашу собственность!

Рецепт строительного раствора типа O
1 часть белого портландцемента + 2 части гашеной извести или известковой замазки + 8 или 9 частей песка исторического цвета

Архив кирпича для жилых помещений | Champion Brick

Два основных компонента подбора кирпича — это цвет и размер.

Подходящие кирпичи очень важны, потому что, если вы не можете найти новые кирпичи того же цвета и размера, ваша новая кирпичная кладка будет выглядеть неуместно или неряшливо.Это, в свою очередь, может повлиять на стоимость вашей собственности.

Итак, прежде чем вы начнете расширять эту кирпичную стену, добавлять новую кирпичную костровую яму или ремонтировать кирпичное здание, ознакомьтесь с этими советами по подбору кирпича. Это руководство по размеру и цвету кирпича поможет вам сделать правильный выбор.

Почему размер имеет значение?

Когда вы ищете новые кирпичи, сопоставление их размера с исходными кирпичами может быть более важным, чем подбор цвета. Почему? Потому что цвет можно изменить, а размер — нет.

Каменщику будет сложно укладывать кирпичи другого размера. Если длина и высота фасада новых кирпичей не соответствуют исходным, вы получите стену неправильной формы. Такой тип стены будет выглядеть неряшливо, а в некоторых случаях даже не будет соответствовать оригиналу.

Почему цвет имеет значение?

Необязательно точно соответствовать цвету ваших новых кирпичей и старых кирпичей, но чем ближе вы подойдете, тем легче будет ваша работа.

Когда дело доходит до цвета, нужно помнить о трех вещах.

Смесь: Смесь состоит из разноцветных узорчатых кирпичей. Кирпичная стена, состоящая из четырех кирпичей разного цвета, называется четырехсторонней смесью.

Каждый цвет в этой смеси должен совпадать. Если хотя бы один цвет немного не совпадает, несоответствующий цвет будет выглядеть явно неуместно.

Процент: Четырехсторонняя смесь может иметь один цвет, составляющий 40% стены, второй — 30%, третий — 20% и четвертый — 10%.

Ваша новая подходящая кирпичная кладка должна составлять те же проценты и тех же цветов. Если цвет, который должен составлять только 20% стены, внезапно составит 30%, стена будет выглядеть неаккуратно.

Расположение: Все цвета в вашем подходящем кирпиче должны быть расположены так же, как и в исходном кирпиче. Если ваши черные кирпичи никогда не касались красных кирпичей в исходном дизайне, они также не должны касаться соответствующего кирпича.

Эти правила могут затруднить поиск подходящего кирпича для вашего нового проекта, но требуемые усилия и терпение того стоят.

Как подобрать кирпич

Лучший способ найти подходящий тип кирпича — это выяснить производителя вашего старого кирпича. К сожалению, это может оказаться сложнее, чем кажется.

Иногда производитель меняет оборудование. Хотя они могут производить кирпич одного и того же типа по названию, переключение сырья, оборудования и процесса, связанное с изменением производственных мощностей, может привести к тому, что кирпич будет выглядеть совсем иначе, чем раньше.

Если вы не можете найти оригинальный кирпич, поищите что-нибудь такого же размера и той же текстуры, что и исходный кирпич.

Что делать, если цвет не совпадает?

Просто подберите цвет как можно ближе. Если он не соответствует вашему оригинальному кирпичу, вы можете окрасить его в нужный цвет.

Убедитесь, что ваш кирпич впитывающий (это можно выяснить с помощью простого теста на воду), и используйте проверенную систему окраски кирпичной кладки. Это потребует больше работы, чем обычно, но при этом ваши подходящие кирпичи будут выглядеть так же, как и оригинальные кирпичи.

Получите лучший подходящий кирпич

Подбор цвета и размера кирпича может быть долгим процессом, но проявив терпение и изучив все возможные варианты, вы получите наилучший результат.Если вы просто соглашаетесь на то, что не подходит, чтобы сэкономить время, вы получите неряшливую, обесцвеченную кирпичную кладку.

Нужна помощь с подбором кирпичей? Если ваш проект находится недалеко от Милуоки или на юго-востоке Висконсина, возможно, мы сможем вам помочь. Взгляните на некоторые из наших услуг.

Стандартная спецификация для силикатного силикатного кирпича (силикатный кирпич)

ASTM C73, издание 2017 г., 1 июня 2017 г. — Стандартные спецификации для силикатного силикатного кирпича (силикатно-силикатный кирпич)

Эта спецификация распространяется на кирпич, сделанный в основном из песка и извести и предназначенный для использования в кирпичной кладке.Используются два сорта кирпича:

Марка SW —Кирпич, предназначенный для использования в условиях воздействия температуры ниже нуля в присутствии влаги.

ПРИМЕЧАНИЕ 1. В качестве типичного примера кирпич, используемый для рядов фундаментов и парапетов в северо-восточном квартале США, должен соответствовать классу SW.

Grade MW —Кирпич, предназначенный для использования при температуре ниже точки замерзания, но маловероятно, что он будет пропитан водой.

ПРИМЕЧАНИЕ 2. В качестве типичного примера кирпич, выступающий на лицевой стороне стены, кроме парапета или фундамента, или кирпич, предназначенный для конструкций, расположенных в регионах Соединенных Штатов, характеризующихся менее суровым воздействием мороза или более сухим климатом, чем в северо-восточная четверть США должна соответствовать классу MW.

Когда в данной спецификации используется термин «кирпич», он означает кирпич или сплошную кладку.

Если требуется кирпич определенного цвета, текстуры, отделки или однородности, эти характеристики должны быть указаны покупателем отдельно.

В тексте настоящего стандарта содержатся ссылки на примечания и сноски, содержащие пояснительный материал. Эти примечания и сноски (за исключением приведенных в таблицах и рисунках) не должны рассматриваться как требования стандарта.

Значения, указанные в единицах дюйм-фунт, считаются стандартными. Значения, указанные в скобках, представляют собой математические преобразования в единицы СИ, которые приведены только для информации и не считаются стандартными.

Этот международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ)

* Раздел «Сводка изменений» находится в конце стандарта .

Строительный кирпич — все 47 / Посмотрите, что сделало будущее

Строительный кирпич используется с самого первого появления архитектуры или строительства.

Строительный кирпич использовался для создания почти всего, что нас окружает; от зданий, в которых мы живем, до тротуаров, по которым мы ходим, до дорог, по которым мы едем. Первоначально кирпич относился к блоку, сделанному из глины, но теперь он используется для описания чего-либо такой же формы, содержащего глинистую почву, песок, известь или бетон.

Кирпичи различаются в зависимости от страны, континента и периода времени, в результате чего существует ряд стилей, некоторые из которых являются сложными, а другие простыми. Вариации из разных стилей создают настоящую витрину.Все эти варианты по-прежнему делятся на три категории: огневые, необжигаемые и химические. Более ранние необожженные, высушенные на воздухе кирпичи (известные как сырцовые кирпичи), датируемые примерно 7500 годом до нашей эры, все еще можно найти в нескольких местах, например, в городе Телль Асвад в Турции. Они были связаны соломой, и хотя они все еще стоят в некоторых местах, они намного слабее своих последователей.

В средние века спрос на кирпичи увеличился по мере роста городов, многие из которых в Северной Европе все еще имеют эти здания, например, Нидерланды, Германия, Польша, Дания и Россия.Настоящий всплеск, однако, пришелся на промышленную революцию, когда по всей Англии начали расти фабрики. Популярный красный кирпич, который до сих пор сохранился по всей Англии, использовался для предотвращения автомобильных аварий в сильном тумане.

Одной из первых заметных инноваций в производстве кирпича была машина, запатентованная Генри Клейтоном… можно сказать, он был рожден для нее. Его кирпичная машина могла производить 25000 кирпичей ежедневно с очень небольшим вмешательством человека — ранний пример автоматизации машин уже в 1855 году.

Даже с современными технологиями мы ограничены примерно 18 этажами при строительстве из кирпича, и поэтому с увеличением населения потребность в застройке возрастала, поскольку пиломатериалы стали больше использоваться.

Здание Монаднок — все еще стоящее — построенное в 1896 году, требовало очень толстых стен, чтобы сделать его жизнеспособным.

производителей силикатного кирпича в Индии

производители силикатного кирпича в Индии

Masa Group Masa Group, узнайте о наших заводах по производству силикатного кирпича Пресс для плит UNI 2000 — это сердце любого завода по производству бетонных плит. Требуется оборудование для измельчения и упаковки слябов…Как ведущий мировой производитель дробильного оборудования, фрезерного оборудования, оборудования для обработки, сушильного оборудования, оборудования для брикетирования и т. Д., Мы предлагаем передовые, рациональные решения для любых требований к измельчению, включая карьерное, агрегатное, измельчительное производство и полный план завода. Если вы заинтересованы в этом продукте, свяжитесь с нами.

Получить цену

Завод по производству песка

Оснащенный вибрационным питателем, щековой дробилкой, пескогрунтом (ударная дробилка с вертикальным валом), виброситом, пескопоглотителем, ленточным конвейером и центральным электронным управлением, песочная установка может обрабатывать гранит, известняк, базальт, булыжник и другие материалы…
Производительность: 50-520 т / ч. Применяемый материал: гранит, базальт

.
Дальнейшие подробности

Угольный дробильный завод в России

Закупка оборудования: мобильная дробильная установка моделей FTM938E69 и FTM935F1214L, а также ленточный конвейер типов B800 × 10 м, B800 × 12 м, B800 × 14 м, B800 × 18 м и B650 × 15 м….
Производительность: 150 т / ч. Применяемый материал: Уголь

.
Дальнейшие подробности

Группа Маса Группа Маса

Узнайте о наших заводах по производству силикатного кирпича Пресс для плит UNI 2000 — это сердце любого завода по производству бетонных плит. Кроме того, дозирующие и смесительные установки, отводные устройства с установками прямой промывки и системами хранения, а также машины и оборудование для измельчения плит. и упаковка требуется

Дальнейшие подробности

Гидравлический пресс для производства силикатного кирпича Cloud

Гидравлический пресс для силикатного кирпича серии SH — это сердце нашего завода по производству силикатного кирпича. Он независимо разработан Sanhe в зависимости от требований рынка. К прессу прикреплен полностью автоматический робот для укладки кирпича. Мы получили национальный патент на этот продукт нового типа.

Дальнейшие подробности

Кирпичи из песчано-извести по лучшей цене в Нью-Дели-Дели

Основанная в 2013 году ADITYA INDUSTRIES зарекомендовала себя в списке ведущих поставщиков кирпича в Индии. Компания-поставщик находится в Нью-Дели, Дели, и является одним из ведущих продавцов перечисленных продуктов. ADITYA INDUSTRIES внесена в список Trade Indias. проверенные продавцы, предлагающие высшее качество газированных кирпичей из зольной пыли, песчано-известковых кирпичей, летучей золы, песчано-известковых кирпичей и т. д. Купить

Дальнейшие подробности

Группа Маса Группа Маса

Masa Group Masa Group Заводы по производству всех видов бетонных блоков, бетонных плит, газобетона, бордюрного камня и силикатного кирпича MASA GROUP Products

Дальнейшие подробности

Производство силикатного кирпича

Наше производство силикатного кирпича Благодаря многоуровневым технологическим инновациям компания освоила новое поколение производственного процесса из силикатного кирпича, сформировав процесс производства песчаного кирпича в Донгюе. Мы получили международный сертификат системы менеджмента качества ISO9001 Сертификат CE самый надежный международный сертификат

Дальнейшие подробности

Kpm Камерный кирпич Производитель верхнего кирпича и

Kpm Chamber Bricks — ведущий и хорошо известный производитель и поставщик кирпича в Куппанур Коимбаторе, а также известный своими дилерами по производству кирпича Производители кирпича и производители проволочно-обрезного кирпича Получите доступ к адресу контактный номер фотографии направления работы и услуги Камерного кирпича Kpm Kuppanur Coimbatore

Дальнейшие подробности

Производитель и поставщик кирпича из зольной пыли Maa

Maa Fly Ash Bricks — ведущий и хорошо известный производитель и поставщик кирпича в Бхубанешваре Бхубанешвар, а также известный своими производителями кирпича из летучей золы. Дилеры кирпича Clc. Производители кирпича Clc и производители блоков для асфальтоукладчиков. кирпичей зольной пыли Maa Bhubaneswar

Дальнейшие подробности

Блоки Кирпич Саудовская Лайм

Блоки Кирпичи Некоторые из основных особенностей и отличительных особенностей кирпичей из силикатного кирпича. Блоки, которые они выделяют своим привлекательным архитектурным обликом, привлекательными внешними поверхностями, точными симметричными размерами прямых краев и упорядоченным распределением цветов.

Дальнейшие подробности

DIAMOND BRICKS CO Top Flooring Tiles Store Paver

DIAMOND BRICKS CO — ведущий и хорошо известный производитель и продавец блоков для напольной плитки, а также производитель и поставщик кирпича в Барасате, Калькутта, а также известный своими дилерами по производству кирпича. Дилеры по производству кирпича из летучей золы. контактный телефон фото схема работы и услуги DIAMOND BRICKS CO

Дальнейшие подробности

5 типов материалов, из которых изготовлены кирпичи The Balance Small

1 июня 2019 · Силикатные кирпичи Силикатные кирпичи, также известные как силикатно-кальциевые кирпичи, производятся путем смешивания песчаной золы-уноса и извести. Для окраски также могут быть добавлены пигменты. Затем смесь формуют под давлением, чтобы сформировать кирпичи, материалы скрепляются друг с другом химическим веществом. реакция, которая происходит, когда влажные кирпичи высыхают под действием тепла и давления

Дальнейшие подробности

Бетономешалки Производитель бетоносмесителей с подъемником

• Кирпичные заводы для производства зольной пыли Кирпич из известняка • Машина для производства плитки из бетонных блоков clc lite завод весовых блоков промышленное оборудование токарный станок, сверло, рулонный станок, гибочный станок Мы гарантируем Вам лучшее качество нашей продукции и послепродажное обслуживание на долгие годы

Дальнейшие подробности

Поставщики и экспортеры кирпичей из известкового песка

Силиконовые кирпичи — это высококачественный строительный материал, изготовленный из кремнезема, негашеной извести и воды. Сырье будет смешано в продукте. Подробные сведения о продукте Условия оплаты Другое Чек наличными против доставки CAD Главный внутренний рынок Все Индия Пользователь активен сейчас PARAS BRICKS PVT LTD Индор Индия

Дальнейшие подробности

Производство силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича В строительной отрасли Индии, в то время как предпринимаются усилия по внедрению новых технологий для ускорения рабочего процесса и его оптимизации, материалы, используемые в производстве, не претерпели значительных изменений в производстве силикатного кирпича, который используется для строительства всех зданий

Дальнейшие подробности

Поставщики оборудования для производства извести в Индии

Поставщики оборудования для производства силикатного кирпича в Индии 4Только если компоненты системы соответствуют друг другу, можно быть уверенным в бесперебойном процессе и экономичной работе завода по производству силикатного кирпича. Узнайте о наших заводах по производству силикатного кирпича. Пресс для плит uni 2000 является сердцем любого завод по производству бетона

Дальнейшие подробности

Вам нужна дополнительная информация о наших продуктах и ​​ценах? Свяжитесь с нами, мы ждем вас!

Привет, могу я помочь вам с продуктами, ценой и т. Д.?

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *