Искры от болгарки температура — Инженер ПТО

Безопасность при работе с болгаркой – чрезвычайно важная составляющая при работе с этим инструментом. Разумеется, любой инструмент требует внимательного отношения, будь то электролобзик, перфоратор или шуруповерт. Однако болгарка, или, как она «научно» называется, углошлифовальная машина (УШМ), требует такого отношения вдвойне. Почему ?

Болгарка – самый травмоопасный электроинструмент. Диск, установленный на шпинделе, вращается со скоростью до 13 тысяч оборотов в минуту. Круговой защиты диска, как, например, у циркулярной пилы, у отрезной машинки нет. Если диск перекосит, инструмент может вырвать из рук, и траекторию отскока при этом предугадать невозможно. Круг может разорвать на фрагменты, которые разлетаются со скоростью до 360 км/ч. на большие расстояния. Все эти факторы делают УШМ, пожалуй, самым опасным ручным электроинструментом.

Почему разрывает диски и как этого избежать ? Иногда, как говорилось выше, абразивный диск в процессе работы разрывает на куски. Как правило, это происходит настолько быстро, что работающий замечает разрыв только после того, как он уже произошел. Более того, диск может сорвать со шпинделя целиком (вырывается середина), и он, как летающая тарелка, помчится вверх ! Почему это происходит и как избежать разрывов дисков на болгарках ?

1. Перекос диска в распиле – одна из наиболее распространенных причин разрывания дисков. Чаще всего работающий сам неосторожно перекашивает инструмент, либо диск зажимает в металле (это может случиться, если пилить в сторону, противоположную направлению вращения, а также, если выполнять рез на сдавливание вместо разлома).

2. Неоправданно длительная эксплуатация. На самом деле диски для болгарки стоят не так уж много, но некоторые в целях копеечной экономии работают ими до тех пор, пока не останется практически один шпиндель. В таких случаях диски тоже разрываются.

3. Использование не по назначению. Выполнение шлифовки при помощи отрезных кругов приводит к их быстрому истончению, вследствие чего теряется прочность связки и происходит разрывание круга на части. Ниже вы можете видеть такой истонченный круг:

4. Заводской или приобретенный дефект – скол, трещина или излом. В процессе работ круги испытывают серьезные перегрузки, и вдобавок ощутимо нагреваются. Сколы и трещины потихоньку ползут в стороны и «разносят» диск. Поэтому работать такими изделиями запрещается категорически.

Стоит ли пилить болгаркой дерево ?

Некоторые «умельцы» устанавливают на 22-мм. диски для циркулярных пил переходные фланцы, чтобы возможно было надеть такой диск на шпиндель болгарки, а затем начинают ими пилить разные деревяшки.

Так вот, если в процессе пиления случайно попадется хотя бы небольшой сучок или другая неоднородная область, то инструмент может вырвать из рук, и он полетит неизвестно куда. Например, в вас. Диск, кстати, при этом не прекращает вращаться со скоростью 6 – 13 тысяч оборотов в минуту. А может еще сгореть двигатель, особенно у дешевой УШМ.

Опасности при выпиливании проемов и выборке пазов

При выполнении резов в бетонных стенах в зону такого реза может попасть арматура. Если диск алмазный, то болгарка может вырваться из рук. Если диск абразивный, то его может разорвать, а также частички арматуры могут, раскаляясь до 500 °С, вылетать из зоны реза прямо на вас с огромными скоростями.

Перед проходкой в бетоне рекомендуется проверить зону реза металл-детектором, если он есть. Также большие опасности несет неизвестная скрытая проводка с токонесущими проводами, а также замазанные распределительные коробки и старые штробы. Такие вещи тоже следует исключить, прозвонив стены бесконтактным пробником или детектором электромагнитных излучений.

Опасности при нецелевом применении дисков

Если резать кафель или гранитокерамику диском для работ по металлу, то часть материала будет завиваться стружками, которые с большой скоростью могут полететь в любую сторону. Кстати, температура такой стружки может достигать 600 °С или даже больше (буквально «белое каление»).

Аналогичная ситуация произойдет, если вы будете пилить плитку на 11 тыс. об/мин (для резки кафеля нужно не более 3 тыс. оборотов). Пиление железа алмазным диском по бетону может привести к вырыванию болгарки из рук. Разделка алюминия диском по стали приведет к порче этого диска, а возможно, и к порче заготовки с разлетом крупных рваных стружек. И так далее.

Комплексные меры безопасности

1. Менять круги и производить любые настройки следует только при отсоединенной вилке. Пока вилка не вытащена из розетки, ничего такого делать нельзя !

Категорически рекомендуется не использовать фиксатор выключателя – так контроль над вращением диска и вообще над инструментом сохраняется лучше.

Никогда не работайте болгаркой, если рукоятки жирные или скользкие. Следует тщательно очистить их от подобных загрязнений на 100% перед работой.

2. Искры от болгарки горячие, и могут вызвать пожар. Поэтому в месте резки не должно быть легковоспламеняющихся материалов. Дело в том, что некоторые «гуру от строительства» утверждают, что они (искры) якобы холодные. Таким «умельцам» я порекомендовал бы подставить под сноп искр от болгарки собственную руку на полминутки. Уверяю, что в данном случае теория о холодных искрах практически полностью рассеется за это время, а возможно, даже быстрее.

3. Пилить нужно в направлении «искры на себя», от дальнего края заготовки с угла. Однако по описанным выше причинам лучше бы надеть кожаный фартук, иначе сожжете штаны. Конечно, следует пилить так, чтобы поток искр не был направлен на незащищенные части тела и тем более в лицо.

Вообще, лучше работать болгаркой в одежде для электросварки или в другой толстой, прочной и огнестойкой одежде, а на ноги надевать военные ботинки. Это надежно и удобно. Да, никогда не пилите металлический профиль с углами (особенно профильные трубы и швеллера) с середины, только с краю или с угла. Уголок можно перевернуть и пилить с середины (где сходятся «полки»), но при этом нужно убедиться, что зона реза не будет сдавлена, и диск при этом не зажмет.

4. Не используйте в качестве удлинителя провод, меньший по сечению, чем кабель болгарки, или очень длинный провод. Это может привести к большой потере мощности и зажиму диска. Аналогично не стоит пилить болгаркой, когда она питается от дизель-генератора, и в этот момент происходит процесс электросварки.

5. Перед тем, как начать работать, включите машинку и держите с полминуты холостые обороты. Если вы слышите какой-либо посторонний звук, скрежет, шипение и т. п., следует немедленно выключить инструмент и выяснить источник этого звука. Иногда сильные шумы издают почти оторвавшиеся частички бумаги и или лепестки лепесткового диска, а также поврежденные (надломанные) 1-мм. абразивные диски.

6. Никогда не запускайте болгарку снова, если сработала аварийная блокировка, и диск зажат в резе. Это очень опасно ! Следует вытащить вилку из розетки, осторожно вытащить диск из реза, сменить его (так как он почти наверняка поврежден), протестировать инструмент и только потом начинать работать, обеспечив разжатие реза.

7. Ни при каких обстоятельствах не допускайте появления людей и животных в плоскости вращения диска. Всегда следует использовать защитные очки и рабочие перчатки (лучше всего кожаные или любые перчатки для сварки).

При обработке бетона, камня и т. п. также в обязательном порядке нужно применять средства защиты от пыли. Не работайте УШМ со снятыми дополнительными рукоятками и кожухами, а также не ставьте на нее диски, не подходящие по размеру.

Ну и, разумеется, необходимо всегда следить за болгаркой, чтобы инструмент был полностью работоспособен, чтобы был целым сетевой кабель, нормально работали щетки и так далее. Кстати, рекомендую абразивные диски не бросать навалом в мешок, а переносить в специальной коробке, чтобы они не покололись и не потрескались.

Не секрет, что все хотят работать быстро и эффективно.

Только зачастую, люди делают хуже себе и окружающим своей спешкой.
В обсуждении об изготовлении такого мирного, и трогательного предмета как детская песочница
один человек упомянул, www.drive2.ru/c/2090229/?…5340693&page=0#a125340693

что резал болгаркой с диском от циркулярки. Это весьма опасно!

В гараже есть три инструмента, которые смертельно опасны.

1. Болгарка. причем не важно. какой диаметр круга. 115, 125, или 150.
Обороты болгарки — до 11000 в минуту, или 183 в секунду.
Скорость диска — до 80 м/сек, это как у пули!
При массе гораздо большей

2. Циркулярка.
3. Газовая сварка.

Резать болгаркой надо

1 Обязательно в защитной маске.
2. Обязательно с диском нужного размера
3. Болгарка должна быть обязательно в кожухе.
4. Резать только «искрами на себя».

5. ЗАПРЕЩЕНО резать дисками от циркулярки.
6. Резать на весу нежелательно. Надо стараться опереть УШМ на твердую поверхность.
7. Плоскость реза должна проходить мимо глаз, туловища.
8. Работать в каске. В ней вязнут обломки диска.
9 Во время работы болгаркой опасайтесь пожара! Строго контролировать, куда падают искры.
Поток раскаленного металла прожигает бутылки с бензином, расворителем, поджигает бумагу и вату.
ВСЕГДА иметь огнетушитель, и бутылочку с ручным распылителем для воды. Порой простой флакон от очистителя стекол со спреем, наполненный водой спасает от пожара.

Вот так приблизительно

Техника безопасности при работе с УШМ (болгаркой)

Используя УШМ, необходимо соблюдать ряд правил, которые обеспечат безопасность работы с этим инструментом:

Запрещается использовать УШМ без защитного кожуха. Кожух должен находиться между диском и оператором. Это необходимо в случае разрушения диска, чтобы защитить человека, который работает с УШМ, от попадания осколков диска.

Необходимо применять диски, которые соответствуют типу «болгарки» по всем параметрам: наружный диаметр, толщина, посадочный диаметр, а также по максимальной частоте оборотов.

Перед началом работы обязательно проверьте целостность абразивного диска – на нем не должно быть даже малейших трещин и сколов. Круг, который получил повреждения (пусть и невидимые на первый взгляд) в результате падения или удара, нельзя использовать. Это может привести к разрушению диска во время работы и нанести травмы человеку.

Запрещается использовать диски от циркулярной пилы с УШМ.

Заготовка, с которой вы работаете, должна быть надежно зафиксирована на рабочей поверхности. Держать инструмент следует двумя руками.

Во время резки металла очень часто встречаются случаи, когда круг заклинивает, УШМ в этот момент может очень сильно отбросить обрабатываемую деталь или выскользнуть из рук. Все это происходит за доли секунды, поэтому мастер должен быть готов к такой ситуации и очень крепко держать машину. Это очень часто встречается среди небольших УШМ: работа происходит на высоких оборотах при относительно небольшой массе инструмента.

Обязательно надевайте защитные очки и респиратор перед работой. При несоблюдении этого правила в глаза могут попасть искры, абразивная пыль или даже осколок диска, что, опять же, приведет к серьезным увечьям. Используйте защитные наушники.

Одевать защитную одежду на все тело. Во время резки металла температура реза очень высока. Если хоть одна частица попадет на тело, она может вызвать ожог. Лучше всего использовать хлопковую одежду.

Держать УШМ под одинаковым углом во время работы.

Используйте инструмент строго по назначению.

Не используйте инструмент для той работы, на которую он не был рассчитан в требуемом диапазоне мощностей (для выполнения тяжелых работ необходим инструмент, рассчитанный на тяжелые условия работы; для проведения легких работ достаточно маломощного инструмента). Не используйте инструмент для тех целей, для которых он не предназначен.

Важно соблюдать простейшее правило: выполнили распил – выключите инструмент. На стол его можно положить только после полной остановки диска.

Рабочая зона

Содержите рабочее место в чистоте и хорошо освещенным. Беспорядок, мусор, неосвещенные участки рабочего места могут привести к несчастному случаю. Во время работы с электроинструментом не допускайте близко к Вашему рабочему месту посторонних лиц и детей. Весь инструмент следует держать в недоступном для посторонних лиц месте, предпочтительно хранить их в шкафу для инструментов или комнате на то время, когда эти инструменты не используются.

Убирайте сервисный (установочный), крепежный инструмент (гаечные ключи, отвертки и т. п.) до включения оборудования. Инструмент или ключи, находящиеся в рабочей зоне оборудования, могут попасть в движущиеся части инструмента, что может привести к травмам оператора.

Убирайте индивидуальные средства защиты до начала работы. Снятые средства индивидуальной защиты, находящиеся в рабочей зоне оборудования, могут попасть в движущиеся части инструмента, что может привести к травмам оператора. Плиты и большие заготовки должны надежно лежать на опоре, чтобы снизить опрокидывание или заклинивание инструмента.

Производственная среда

Не подвергайте свой электроинструмент воздействию дождя, снега и не используйте его во влажных или сырых местах. Не используйте инструменты с электрическим приводом в местах, где существует риск взрыва, или пожара вследствие наличия горючих материалов, легковоспламеняющихся жидкостей, красок, лаков, бензина и т.д., агрессивных сред, воспламеняющихся газов и пыли, имеющей взрывной характер. В качестве меры предосторожности рекомендуется проконсультироваться со специалистом по пожарной безопасности в отношении подходящего огнетушителя и способов его применения.

Индивидуальная безопасность

Применяйте средства индивидуальной защиты при работе с оборудованием. Во время работы необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответствии с техникой безопасности на рабочем месте. Применение средств индивидуальной защиты снижает рис получения травм.

Одежда: не носите свободную одежду, ювелирные украшения или что-либо, что может мешать выполнению работы или быть затянуто движущимися элементами инструмента. Волосы: избегайте попадания волос в движущиеся элементы электроинструмента. Для удержания длинных волос носите защитные головные уборы.

Защита глаз: обязательным требованием является ношение специальных защитных очков, масок (обычные очки недостаточны для защиты глаз).

Защита органов слуха: рекомендуется использование средств защиты органов слуха в течение периодов длительной работы.

Обувь: в тех случаях, когда существует риск повреждения ног тяжелыми предметами или риск поскользнуться на мокром или скользком полу, следует носить соответствующую нескользящую защитную обувь.

Защита головы: в тех случаях, когда имеется риск падения предметов или удара о выступающие или низко-расположенные препятствия, следует носить жесткую строительную каску.

Защита органов дыхания: в случаях, когда операция механической обработки приводит к образованию пыли, используйте защитные маски или специальные повязки. Пользуйтесь респиратором в тех случаях, когда требуется особая защита органов дыхания во время работы.

Избегайте непреднамеренного пуска.

Для оборудования, питающегося от электросети: перед включением электро-вилки инструмента в розетку сети электропитания, убедитесь в том, что выключатель (переключатель) находится в положении OFF (ВЫКЛ).

Для аккумуляторного оборудования: перед подключением аккумуляторной батареи к инструменту убедитесь в том, что выключатель (переключатель) находится в положении OFF (ВЫКЛ).

При транспортировке оборудования следите затем, чтобы выключатель всегда находился в выключенном состоянии.

Оборудование для удаления пыли

Если электроинструмент оснащен устройством для удаления и сбора пыли, убедитесь в том, что он подключен надлежащим образом и находится в рабочем состоянии. Применение пылеотсоса может снизить опасности, создаваемые отработанной пылью, стружками.

Отключайте инструменты с электроприводом

При завершении работы, обеспечьте отключение электроинструмента от сети электропитания. Отключайте электроинструмент от электропитания также перед выполнением обслуживания, смазкой или при выполнении регулировок и при замене таких приспособлений, как лезвия, сверла, резцы и т. п.

Электробезопасность

Электропроводка, к которой подключается оборудование, должна быть всегда исправной, иметь защиту от коротких замыканий (снабжена автоматическими выключателями или пробочными предохранителями).

При обнаружении повреждения изоляции провода электроприбора следует осторожно отключить электронагреватель от электросети, не дотрагиваясь до поврежденного места и обратиться в авторизованный сервисный центр. Не работайте с инструментом с неисправным электровыключателем. Недопустимо применение самодельных электроустройств, например электрических удлинителей, электровилок и т. п.

Перед работой убедитесь, что источник питания соответствует техническим требованиям подключаемого оборудования.

Не оставляете оборудование включенным без присмотра.

Избегайте использования нескольких удлинителей, включенных последовательно, так как это может вызвать перегрев провода, и, соответственно, возгорание. Не включайте оборудование, шнур или вилка которого повреждены, а также после любого его повреждения. Обратитесь в сервисный центр для проверки или электромеханического ремонта.

Избегайте попадания посторонних предметов в систему вентиляции оборудования во избежание возгорания, поражения электрическим током и повреждения устройства. Избегайте любой блокировки оборудования, когда он находится в рабочем состоянии. Избегайте попадания электрошнура на рабочую (обрабатываемую) поверхность. Не позволяйте электропроводам соприкасаться с рабочей поверхностью во время работы.

Не протягивайте провода под разного рода покрытиями. Не накрывайте провода ковровыми дорожками и другими покрытиями. Располагайте провода таким образом, чтобы они не затрудняли движение в помещении и не перепутывались. Запрещается завязывать провода в узлы.

Недопустимо подвешивать электропровод на гвоздях, металлических предметах. Недопустимо располагать провода и шнуры на газовых и водопроводных трубах, за батареями отопления и т.п.

При отключении оборудования недопустимо вытягивать за шнур вилку из розетки. Всегда отключайте вилку из розетки, взявшись за корпус вилки.

Во время подключения оборудования к электросети обеспечьте свободный доступ к розетке, на случай быстрого отключения электроприбора из сети. Не применяйте двужильные удлинительные шнуры или катушки на инструментах с электроприводом с заземляющим контуром. Всегда используйте трехжильные удлинительные шнуры или катушки с жилой заземления, соединенной с землей. В случае необходимости использования инструмента с электроприводом вне помещения, используйте только удлинительные шнуры, предназначенные для использования вне помещений и имеющие соответствующую маркировку (W или WA).

Для удлинительных шнуров с длиной до 15 метров используйте поперечное сечение провода в 1,5 мм2.

Для удлинительных шнуров с длиной свыше 15 метров используйте поперечное сечение провода в 2,5 мм2.

Защищайте удлинительный шнур от острых предметов, избыточного тепла и размещения во влажном или мокром месте. Перед использованием устраняйте все повреждение удлинительного шнура.

Периодически проверяйте шнур электропитания инструмента. В случае его повреждения, обратитесь в уполномоченный сервисный центр для его замены.

Не прилагайте много усилий.

Оставайтесь внимательным, следите за тем, что делаете, и используйте общие органы чувств при работе с электроинструментом. Не пользуйтесь электроинструментом в состоянии утомления, под действием лекарственных препаратов, алкогольного или наркотического опьянения. Невнимательность при работе с электроинструментом может привести к серьезной травме.

Будьте внимательны при работе.

Во время работы не отвлекайтесь и внимательно следите за обрабатываемым материалом.

Никогда не выпускайте инструмент из рук до полной остановки движущихся частей инструмента. Вращающиеся элементы инструмента могут зацепиться за опорную поверхность, в результате можно потерять контроль над инструментом. Займите удобное и устойчивое расположение с инструментом. Благодаря этому вы лучше сможете контролировать работу инструмента в неожиданных ситуациях. Работайте сухими, чистыми от масла и консистентной смазки руками. Применяйте строительные перчатки.

Некоторые части оборудования, находясь в рабочем состоянии, нагреваются до высокой температуры. Во избежание ожогов не прикасайтесь к нагреваемым частям во время работы.

Дополнительные указания при работе

Применяйте соответствующие вспомогательные устройства (металлоискатели и т. п.) для нахождения скрытых систем снабжения (скрытая проводка и т. п.) или обращаетесь за сплавкой в местное предприятия коммунального снабжения. Контакт с электропроводкой может привести к пожару или поражению электрическим током. Повреждение трубопроводов может вызвать утечку вещества, которое может быть опасно. Надежно закрепляйте обрабатываемую заготовку. Заготовка, установленная в зажимное приспособление удерживается надежнее, чем в руках.

ВНИМАНИЕ! Обработка некоторых материалов может быть опасна для здоровья и требует повышенных мер безопасности при работе. Важно учитывать при работе, тот факт, что азбестосодержащие строительные материалы и т. п. являются канцерогенными. Различного рода сочетания материалов могут вызывать опасные химические реакции, в том числе отработанная пыль и т. п. Проконсультируйтесь с соответствующей службой на предприятии перед проведением работ.

Перед использованием электроинструмента, проверьте все детали и узлы на предмет их повреждения.

Проверьте цельность корпуса электроинструмента, правильность настройки подвижных частей, убедитесь в том, что они не заедают. Проверьте наличие и работоспособность всех переключателей (особенно ON/OFF) и деталей. При необходимости обратитесь в уполномоченный сервисный центр для их ремонта или замены.

Если электроинструмент требует крепления, убедитесь в том, что он надежно прикреплен к подходящему верстаку.

Своевременно смазывайте и заменяйте вспомогательные приспособления и детали электроинструмента. Следите, чтобы вентиляционные пазы оставались чистыми и свободными от пыли. Заблокированные вентиляционные пазы могут вызвать перегрев и повреждение электродвигателя. Применяйте только рекомендованные производителем расходные материалы и те, которые подходят под спецификацию оборудования. Используйте только высококачественные расходные материалы.

Не применяйте испорченный, изношенный инструмент и расходные материалы, это может привести к травмам.

ВНИМАНИЕ!

Запрещается пользование (установка и работа) шлифовальными кругами и другими расходными материалами, имеющими максимально допустимую частоту вращения менее 11000 об./мин для дисков диаметром 115-125мм и менее 6000 об/мин для дисков диаметром 180-230 мм. Смотрите соответствующую маркировку на дисках, кругах и др. расходных материалов. Применение дисков с меньшими максимальными оборотами может привести к опасным повреждениям оператора во время работы, а также конструкции инструмента.

Машина снабжена съемным металлическим защитным кожухом, с функцией поворота, вместо несъемного кожуха. Всегда устанавливайте защитный кожух при работе. Проверяйте надежность крепления кожуха перед работой. Установка кожуха должна производиться со стороны оператора, таким образом, чтобы защитить оператора от высвобождающихся отработанных частей во время работы.

Важно!

Ремонт должен осуществляться только квалифицированными лицами с использованием оригинальных запасных частей. Нарушение этого требования может привести к значительной опасности для пользователя.

Стоит ли бояться искр от болгарки, и чем это может грозить? | Столярка своими руками

Всем известный факт — болгарку нужно держать так, что бы при работе искры летели на оператора, это единственный правильный и безопасный способ. Но многих пользователей сего дивного инструмента пугают как раз искры, давайте разбираться какую опасность они могут таить в себе.

Прежде чем начать… Не забываем подписаться на мой YouTube канал, а так же иногда посещать мой блог. Спасибо!

И так, еще раз повторимся, резать как на фото ниже я настоятельно не советую, только искрами на себя.

так резать нельзя

Просто если диск болгарки зажмет, то интрумент полетит в сторону оператора. Намного безопаснее резать как на фото ниже:

искрами на себя

В этом случае, даже если болгарку зажмет, то она полетит в сторону от оператора. Не нужно говорит мне про осколки, если защитный кожух надет на болгарку, то они вам не страшны, если защитного кожуха нет, то вам надо бы проверить голову у врача, с ней явно, что то не так.

Конечно же нужно стоять немного в сторону от искр, но все же, довольно таки часто они прилетают. Именно поэтому многие режут искрами от себя, так как этих самых искр и боятся. Ведь зажим диска и прилетающая болгарка вещи гипотетические ровно столько времени, пока рано или поздно не случаться, а искры они реально летят в оператора.

На схеме ниже я примерно постарался изобразить как поведет себя болгарка в обоих случаях.

схема

Я уже как то подробно писал на эту тему, и не буду сильно углубляться, если вам интересно читайте: «В какую сторону должны лететь искры от болгарки: на себя или от себя?«.

Я часто режу болгаркой металл и всегда искры летят в мою сторону, и конечно же, я реально осознаю, что может случится, скажу больше, два раза у меня были ожоги от искр. Спросите как? Рассказываю.

Как то раз, вместе с товарищем мы делали пару барных стульев и высокий стол, к этим самым стульям (кстати в ближайшем будущем процесс создания этой мебели будет на канале, в том числе и видео, так, что не забываем подписаться). Я как всегда резал болгаркой искрами на себя и в какой то момент повернулся к товарищу сказать, что запахло жаренным. И только потом осознал, что на мне горит майка.

Майка была не полностью синтетическая, но все же из горючего материала. Я кстати крикнул ему, что бы он сфоткал, но под рукой не оказалось телефона, а я не стал долго терпеть довольно высокую температуру около паха, и увидев, что фоткать меня в ближайшие пару секунд не собираются, просто снял горящую часть гардероба.

УШМ в работе

Так вот, это единственная и самая большая опасность в случае если вы режете искрами на себя. Если на вас синтетическая одежда, то вы возможно даже не успеете ее снять прежде чем получите весьма обширный ожог. Мой совет, либо выбирайте одежду из негорючего материала, или же используйте фартук.

Ну и небольшой, но полезный лайфхак в формате видео, как можно с помощью подручных средств защититься от искр сыплющих болгаркой.

Буду благодарен, если посетите мой сайт LoftStyle.site, я очень буду рад гостям и критике. Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем про YouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией или же через обратную связью на сайте!

Защиты от искр болгарки и как от них полностью избавиться

Болгарка без искр – возможно ли такое + рекомендации от профессионалов

Для всех привычная в быту угловая шлифовальная машинка применяется для демонтажных работ, а также для резки разных материалов.

Ее область применения невероятно большая, и это большой плюс, а вот опасность получения травм является существенным недостатком. Но мы знаем, как его убрать и расскажем, какая есть защиты от искр болгарки.

Обратите внимание, что наибольшую опасность представляют собой именно искры от болгарки, а также вероятность защемления диска.

Почему начинают лететь искры

Металлические диски для угловых шлифмашинок вращаются с невероятно большой скоростью, и во время вращения режущий материал начинает раскаляться до высокой температуры.

Самые мелкие частицы металла, камня начинают нагреваться и во время трения образуют искры. Поток искр способен представлять большую опасность для оператора, а также для рядом стоящих людей и предметов. Искры способны обжечь, стать причиной возгорания текстиля или сухой травы.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Для того, чтобы уменьшить вероятность получения травмы себя и окружающих, мастеру требуется соблюдать определенные рекомендации. Не стоит ни в коем случае забывать о том, что помимо искр опасностью может быть и защемление диска.

В таком случае инструмент может вырвать из рук оператора, и куда полетит инструмент с дисками, которые вращаются на большой скорости, очень сложно. Последствиями такой случайности могут быть порубленные куски плоти и прочее.

Интересный факт! Угловую шлифовальную машинку изобрели лишь в 1954 году, в Германии, а разговорное наименование инструмента «болгарка» появилось в СССР в 1970-х годах, когда стали привозить первые экземпляры. В то время их выпускали в Болгарии, и лишь в странах СССР угловые шлифмашинки называли болгаркой.

1. Боковое размещение ручки регулировки. Рукоять должна быть расположена сверху, не ниже или сбоку, а вертикально. В таком положении мастер сможет обеспечивать плотный и прочный захват, и будет способен обезопасить себя, а также людей от последствий «закусывания» диска. Кроме того, искры в таком случае летят в сторону, и это тоже обеспечивает безопасную работу.
2. Направление вращения диска. При распиле в направлении от себя мастер не будет попадать под струю искр, и поэтому обычно новички располагают устройство именно таким образом. Но опытные мастера знают, что от искр прекрасно защищает кожух, и что искры не так страшны, как зажим диска. При резе от себя зацикленная болгарка полетит как раз в мастера, что будет гарантией получения травмы. Во время распиливания на себя и чуть повернутом диске угловая шлифовальная машинка во время «закусывания» будет лететь в сторону от мастера, на землю.
3. Расположение материала во время резки. Если металлический лист, трубу зафиксировать с двух сторон и распиливать между креплениями, то вы будете совершать ошибку. Такое действие часто приводит к тому, что диск заклинивает в конце процесса. По этой причине один конец обязательно должен быть на весу, и в конец резки происходит  процесс «разжатия», а диск не заклинит. В таком положении искры от материала уходят в сторону от мастера.

4. Подкручивание гайки. Подтягивать гайку – это лишь напрасно тратить время, потому что в процессе выполнения работ болт будет сам затягиваться до требуемого уровня, и при начале работ хватит стандартного закручивания гайки руками. Учтите, что если подтянуть гайку ключом, то после ее будет сложно откручивать. Кнопку пуска угловой шлифовальной машинки нажимают лишь при свободном ходе диска, а значит, нельзя погружать пилу в рез до того, как вы запустите рабочий цикл вращения.

Предлагаем рассмотреть способ, который оставит вашу болгарку без искр.

Болгарка, которая не искрит

Итак, вам потребуется сама угловая шлифовальная машинка, клеевой пистолет (именно тот, который плавит силиконовые стержни) и любой негорючий материал.

Вам требуется нанести силикон на защитный кожух устройства, лишь пару точек, потому что нет необходимости приклеить намертво.

В роли импровизированного щита для защиты можно использовать даже стельку от роликовых коньков (которая станет прекрасным материалом изготовления подшипников), но это может быть любой другой негорючий материал, к примеру, кусок наждачки, кожи, тоненький лист жести.

Далее приклейте на силикон этот материал к уже установленному защитному кожуху, и это будет второй уровень (сделанный своими руками брызговик, или есть быть точнее, искроуловитель).

Далее вы можете продолжить стандартное выполнение работ, но теперь уже не волноваться, что искры что-то подожгут. И даже больше, такая защита способа спасти от осколков, так как является своеобразным продолжением защитного кожуха.

Для кратковременного использования устройства такая модификация может и не потребоваться, но если потребуется резать много металла, то искроуловитель будет прекрасной защитой. Когда искроуловитель перестанет быть нужным, можно будет просто содрать силиконовый клей, к счастью, от металла силикон отделяется без проблем.

Как научиться резать болгаркой без искр: 5 советов от профи

Пила-болгарка является одним из самых распространенных видов электроинструментов во всем мире. Именно поэтому стоит отнестись к покупке пила-болгарка чрезвычайно внимательно, так как этот инструмент просто уникален- он многофункционален, прост в использовании, надежен, экономичен, безопасен, если с умом его использовать.

Для чего нужна пила-болгарка

Но чаще всего пилой-болгаркой пользуются для шлифовки и резки материалов, а при этом возникает масса искр. Они хоть и не доставляют массу хлопот, если защитить глаза специальными защитными очками, но в некоторых случаях просто необходимо бывает избавляться от искр.

Например, когда шлифовка или резка металлических деталей производится рядом с баллонами с газом, то лучше не допускать образования искр. Очень важно понимать, что болгарка чрезвычайно распространенный инструмент, который помогает строителям и рабочим провести все работы с металлом без затруднений. Работать с этим инструментом нужно предельно осторожно и нужно уметь защищаться от образующихся иск.

Пять способов для того, чтобы избежать возникновение иск при работе с болгаркой

На самом деле, несмотря на то, что проблема с искрами от болгарки достаточно распространенное и неприятное явление, избавиться от них не так уж и просто. Причиной возникновения искр является образования мелких частиц металла, которые отламливаются от рабочего диска болгарки, так и от металлического материала, которые шлифуют и режут. Таким образом, избавиться от искр практически не получится.

Но есть несколько хитростей, которые могут помочь в некоторых условиях избавиться от всех искр или большей части:

1. Главным способом снизить количество образующихся искр при работе болгарки это понизить температуру в эпицентре соприкосновения рабочей поверхности инструмента с обрабатываемым материалом. В этом случае можно либо попросить кого-нибудь лить воду на рабочий шлифовальный круг болгарки, либо покупать уже имеющиеся модели пилы-болгарки с возможность с помощью воды охлаждать рабочую поверхность. В этом случае можно увеличить срок службы и режущего или шлифующего круга инструмента, и при этом избежать образование искр.
2. Также можно использовать обычное машинное масло, которое поможет снизить температуру на рабочем круге пилы-болгарки и при этом число образующихся микрочастиц металла резко упадет.
3. Можно попробовать использовать пилу или шлифовальный круг для болгарки, сделанный из керамического особо нового материала. В этом случае можно увеличить срок службы рабочего инструмента, а число искр резко снизится.
4. Также можно использовать самодельные щитки или в комплекте к инструменты они обязательно должны быть, которые не избавят от искр, но направят щитки их поток в нужном направлении.
5. Проблема образования искр при резке или шлифовки пилой-болгаркой заключается в том, что очень мелкие частицы металла с высокой скоростью разгона и имеющие высокую температуру могут нанести вред и здоровью работника и окружающим. Именно поэтому с недавних пор появились специальные «охлаждающие порошки», роль которых сводится ни к понижению температуры на рабочем диске болгарки, а к тому, чтобы связать частицы металла, и лишить их высокой скорости и подавить образование высокой температуры. Такие порошки можно сыпать на сам шлифовальный круг болгарки, так и на обрабатываемую поверхность- количество искр сильно уменьшится.

Таким образом, можно уверенно сказать, что меры для уменьшения количества искр при работе с пилой-болгаркой достаточно действенные, и если убрать самые новые высокотехнологичные, то справиться с избытком иск при работе с этим распространенным материалом крайне просто.

6 опасных ошибок при работе с болгаркой, которые лучше не совершать

Угловая шлифовальная машина или, как ее называют в простонародье, болгарка — это лучший инструмент для продольного и поперечного распила металлических конструкций, не говоря уже о «профильной» шлифовке. При правильном ее использовании можно сделать работу быстро и качественно, а при неправильном… Профессионалы знают, что это один из самых опасных электроинструментов: скорость вращения диска может достигать 12 000 об/мин. Какие серьезные ошибки обычно допускают при работе с болгаркой?

1 Установка диска увеличенного размера

Для каждого устройства подходит определенный размер шлифовального диска, что указано в паспорте болгарки. Если напротив строки «режущий диск» стоит значение  125 мм, то это означает, что 125 мм — это максимальный диаметр шлифовального диска, который можно поставить на прибор. Нередко бывает, что оператор ставит на болгарку диск большего размера, чтобы резать более толстый металл или более габаритную конструкцию. Чем это опасно?

Во-первых, чтобы поставить диск большего размера, придется снять защитный кожух, так как диск может попросту не влезть. Оператор лишается защиты, и в случае повреждения диска, может получить травму от осколков.

Во-вторых, увеличивается вероятность повреждения режущего диска из-за несовместимости оборотов. Отметим, что для каждого размера диска есть свои допустимые показатели оборотов УШМ, на которых они будут работать: для кругов до 125 мм диаметром 11000 — 12000 об/мин, для кругов до 180 мм диаметром 8000 — 8500 об/мин, для кругов до 230 мм диаметром 6700 об/мин. То есть большими кругами можно резать на пониженных скоростях, а маленькими на повышенных. Стоит отметить, что линейная скорость кромки круга не должна быть больше 80 м/с, поэтому при увеличении диаметра нужно снижать обороты. На высоких оборотах большой диск разлетится на части, что несет в себе опасность оператору.

Вывод: ни в коем случае не превышайте максимальный размер режущего диска. Если необходимо резать толстый металл, то лучше приобрести устройство под крупные диски, например, ЗУБР УШМ-П230-2100 ПВ.

2 Использование дешевых «неродных» дисков

Иногда, чтобы сэкономить, оператор ставит на устройство дешевый диск. Зачастую такие круги бывают кривыми или материал их исполнения очень мягкий. И в том и в другом случае диск при резке металла (особенно толстого) разлетается по помещению, как тополиный пух в мае.

Чтобы избежать поломки круга и обезопасить себя, используйте алмазные и металлические диски хорошего качества. Лучше всего приобретать фирменные диски известного бренда — желательно того же, который выпустил вашу УШМ. Так, например, для устройств фирмы Bosch с максимальным размером режущего круга 125 мм подойдет универсальный диск Bosch Standard for Metal 125×1.6×22.23.

Вывод: использование дешевых кругов приведет к лишним растратам и к вероятности получения травмы. Лучше использовать оригинальные качественные круги.

3 Работа без кожуха

Многие бесстрашные строители пренебрегают техникой безопасности и работают без защитного кожуха на болгарке. Однако во время работы существует вероятность того, что диск закусит, и в момент толчка круг разлетится на осколки, поражая все вокруг. Защитный кожух примет на себя основной удар, а его отсутствие чревато травмами (а в некоторых случаях летальным исходом) для оператора.

Еще одной ошибкой является неприменение средств индивидуальной защиты, таких как защитные очки или маска, а также наушники. Когда разлетается диск, осколки начинают лететь в разные стороны и нередко попадают в лицо. Очки или маска защитят глаза от поражения осколками. Также очки защитят от попадания искр в глаза, потому что во время реза искры летят плотным пучком в сторону человека.

Согласно нормативам, допустимый уровень шума при работе с электроинструментом составляет 80 дБ. Свыше данного показателя человек должен надевать средства защиты слуха. Отметим, что средняя шумность болгарок составляет 90 — 100 дБ, что означает, что каждый, кто работает с УШМ, должен защитить свои органы слуха наушниками.

Вывод: перед началом работы проверяйте наличие защитного кожуха на устройстве, а также надевайте очки и наушники.

4 Неправильное направление реза

Многим работникам неудобно, когда во время реза металла искры летят на них. Из-за этого якобы плохо видно линию реза, поэтому дольше приходится выполнять работу. По этой причине многие режут искрами «от себя», чем нарушают технику безопасности и подвергают себя серьезной опасности.

При работе искрами «от себя» вращение диска производится в нашу сторону. Если диск закусит и болгарку вырвет у нас из рук, то траектория полета диска будет направлена в нашу сторону. Диск на скорости 11000 об/мин с легкостью разрезает все на своем пути, и тело оператора не станет для него преградой. Поэтому резать нужно всегда искрами «на себя» — в этом случае диск вылетит вперед и не повредит человека.

Бытует мнение, что пиление искрами «на себя» может привести к воспламенению одежды. Эта проблема решается использованием спецодежды при ремонте с электроинструментом, которую можно недорого купить в любом строительном магазине.

Вывод: резать металл нужно ТОЛЬКО искрами «на себя», надев при этом подходящую спецодежду.

5 Повреждение кабеля

Повреждение кабеля питания часто является причиной выхода из строя устройства или получения травм человеком. Такое может произойти в следующем случае: во время работы болгарки пропадает контакт в кабеле, что приводит к отключению устройства. Человек не поймет в чем дело и одной рукой начинает дергать кабель. Если в этот момент была зажата кнопка запуска, то при поступлении питания устройство резко запустится и человек может выпустить агрегат из рук.

Наиболее частым повреждением кабеля является его перелом в месте соединения с вилкой или на входе в болгарку. Заметив такую «неприятность», лучше сначала отремонтировать шнур питания и только после этого возобновлять работу.

Вывод: перед началом работы всегда проверяйте кабель на наличие повреждений. На строительной площадке, где много людей, старайтесь его подвешивать, а не оставлять на земле, чтобы он меньше подвергался механическим нагрузкам.

6 Плохо затянутые крепления

За надежную фиксацию режущего диска отвечает крепежная гайка. Плохо затянутая гайка может привести к «разбалтыванию» круга во время реза, что в свою очередь может попросту разорвать круг. Чаще всего такая «неприятность» случается при смене кругов, когда человек спешит, потому что простаивает работа. Спешка в этом случае часто приводит попаданию в лазарет владельца устройства.

Чтобы проверить, нет ли большого люфта диска, возьмите за его кромку и поводите им из стороны в сторону. Если отклонения больше 3 мм, то затяните гайку потуже. Также проверить отклонение от оси можно следующим образом: поставьте круг на устройство и запустите болгарку. Не прикасаясь к металлу, поднесите к заранее намеченной линии реза и сверху визуально осмотрите работу диска. Если люфт будет большим, то это будет заметно на фоне линии реза.

Вывод: перед включением устройства всегда проверяйте затяжку гайки. Проверяйте диск на наличие больших люфтов.

Сталкивались с другими ошибками? Напишите их в комментариях — предупредите тех, кто еще не имеет большого опыта.

Читайте также:

Защита от искр болгарки: 5 советов от профессионалов

Эффективность и многозадачность углошлифовальной машины прочно утвердилась с первых дней ее появления в обиходе. Болгаркой режут, пилят, шлифуют, точат, зачищают, полируют и много чего еще, в зависимости от фантазии и смекалки мастеров. Но работа с ней не безопасна и требует применения средств защиты от искр. В частности, от попадания их на кожу или, не дай бог, в глаза.

Охлаждение водой

Подразумевается подача воды непосредственно на диск во время работы. При этом температура диска будет снижаться, что уменьшит количество возгораемых частиц. Да и срок эксплуатации самого диска повысится, так же как и продолжительность самих выполняемых работ в одной сессии. Очень эффективно при работе по бетону, строительным блокам, керамике и т. п., образующих при резке огромное количество пыли. За счет воды, ее также будет значительно меньше.

Защитный щиток

Собственно, речь тут идет не об уменьшении количества искр болгарки, а о защите лица от них за счет прозрачного щитка из поликарбоната или полистирола, надеваемого на голову при помощи ремешка или прикрепляемого к каске. Его можно изготовить и самостоятельно, при наличии соответствующих материалов. Кстати, такой щиток поможет избежать и травм в случае срыва, раскола диска или же отскока инструмента при заклинивании. В общем, надежная и эффективная защита во всех смыслах.

Охлаждающий порошок

Еще один из способов уменьшения искр болгарки – применение специального охлаждающего порошка, которым перед работой обрабатывают диск. Благодаря свойствам такого порошка, так же как и воды, понижается температура диска и частицы одновременно как бы «связываются», что препятствует их возгоранию. Как правило, применяется при работах в жилых помещениях, в целях наименьшего загрязнения и возможной порчи интерьера. Например, при замене в квартире вентилей на трубах центрального отопления.

Смазка моторным маслом

Смазывание моторным маслом рабочего круга. Оно перекроет дорогу наиболее мелким частицам, однако слишком обильно смазывать диск не стоит. Применяется, в основном, при резке металла, так как на других поверхностях масло оставляет нежелательные следы. В целом, не самый популярный метод, но как вариант, от половины искрового потока удастся избавиться, оставляя место резки сухим.

Керамический диск

Покупка керамического диска может стать весьма эффективным средством защиты от искр болгарки. Это продвинутая технология производства рабочих кругов для УШМ, завоевывающая популярность на рынке. За счет свойств керамики, такой диск практически не образует мелких частиц при истирании. Искры исходят только от обрабатываемой поверхности. Кроме того, он считается самым долговечным. Правда, цены на такие круги все еще высоки. Поэтому решающим фактором для приобретения будет оценка предстоящего объема работ и фактуры обрабатываемого материала.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Оценка эффективности требований пожарной безопасности при работе с источником повышенной опасности на примере угло-шлифовальной машины (УШМ)

Федеральный закон от 21.12.1994 г. № 69-ФЗ «О пожарной безопасности» (далее закон «О пожарной безопасности») определяет пожар как неконтролируемое горение, приносящее материальный ущерб, вред жизни и здоровью граждан, интересам общества и государства. 
Пожар редко возникает без участия человека, как правило, он является  следствием чьей-то небрежности или злого умысла. 
Проведение строительно-монтаж-ных и ремонтных работ является фактором повышенной пожарной опасности. Ежегодно регистрируемые пожары при проведении данных работ показывают, что относиться к ним с точки зрения обеспечения их пожарной безопасности следует очень серьезно. В настоящее время наиболее широко используются угловые шлифовальные машины, называемые в народе «болгарки». Пожарно-техническим экспертам все чаще приходится анализировать возможность возникновения пожара по причине применения этих машин.
УШМ предназначена для шлифования и зачистки поверхностей различного рода, резки металлов любой толщины, камней и прочих материалов. Рабочим элементом болгарки является специальный диск, конфигурация которого подбирается в зависимости от обрабатываемого материала.
Для проведения огневых работ на производстве сотрудник должен получить специальный допуск. Но в быту допусков никто не спрашивает и,  вооружившись «болгаркой», приступает к работе. 
Опасность при работе с болгаркой по металлу представляют разлетающиеся искры, которые, попадая на канистры с бензином, бутылки с керосином, ветошь и другой бытовой мусор, приводят к возгоранию. 
Полагаем, что указанные работы относятся к огневым. Огневые работы — это деятельность, связанная с использованием открытого пламени. К этой же категории относятся операции, сопровождающиеся образованием искр, и технологии, в процессе которых происходит сильное нагревание. Эти факторы формируют риск возгорания сырья, продукции, оборудования или материалов. То есть это процессы, при которых возникает пожар. Такие операции не могут быть заменены на безопасные методы, поскольку их нет, поэтому огневые работы проводятся с условием соблюдения комплекса защитных мер. 
В соответствии с п. 437 Правил противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденных Постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 г. № 390 (далее правила) и п. 1.4 Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Постановлением Госгортехнадзора России от 23.06.2000 г. № 38, к огневым работам относятся производственные операции с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температуры, способной вызвать воспламенение материалов и конструкций (огневой разогрев битума, газо- и электросварочные работы, газо- и электрорезательные работы, бензино- и керосинорезательные работы, паяльные работы, резка металла механизированным инструментом).
Общие правила пожарной безопасности при проведении огневых работ изложены в гл.16 и гл.17  правил. Кроме того,  ими определены требования пожарной безопасности при газосварочных или газорезательных работ с карбидом кальция, электросварочных работ, огневых работ, бензо- и керосинорезательных работ, паяльных работ.
Также правилами определен радиус очистки территории от горючих материалов от места проведения огневых, а именно только сварочных работ.
В то же время п. 1.5 ГОСТа 12.1.004-91 «Система стандартов безопасности труда» определяет, что искры являются опасными факторами, воздействующими на людей и материальные ценности.  
В связи с тем, что УШМ первоначально предназначалась для шлифования и обработки стыков плоских металлических поверхностей, на практике возникают споры об отнесении работы с УШМ к огневым работам.
Режущий инструмент угловой шлифовальной машины — абразивный отрезной круг, который предназначен для резки заготовок как из стали, чугуна, сплавов цветных металлов различных форм, так и кирпича, шифера, керамики, гипсокартона, а также мрамора, гранита, бетона и т.п. 
Эксперимент по изучению дальности разлета и зажигающей способности горячих фрикци­онных частиц (фрикционных искр), образующихся при резке стальных изделий абразивными от­резными кругами, проводился ручной углошлифовальной машиной Dewalt D28491-QS, основные характеристики которой приведены в табл.1.
Разрезаемое изделие было изготовлено из углеродистой стали обыкновенного качества и пред­ставляло собой уголковый профиль размером 45х45х5 мм. Разрез изделия проводился в течение одной минуты. 
Разлет обра­зующихся при резке разогретых частиц фиксировали с помощью фото- и видеосъемки.
Зажигательную способность искр оценивали визуально, помещая на расстоянии 0,3 м и 0,5 м от места резки паро-влагоизоляционный материал ИЗОСПАН (далее ИЗОСПАН),  строительную теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС толщиной 50 мм (далее ПЕНОПЛЭКС), полистирольный пенопласт толщиной 100 мм (далее пенопласт), офисную бумагу плотностью 80 г/м2, картон плотностью 400 г/м2, опилки (строительный мусор). 
В результате исследования установлено, что при резке металла отрезным кругом основная масса разогретых частиц (искр) в ходе проведенного эксперимента летела по горизонтали на расстояние до 1 м, отдельные искры — до 3 м. Максимальная дальность разлета составляла  5 м.   
Фрикционные искры при работе с отрезными кругами образовывали светящийся сноп, что сви­детельствовало о том, что температура их нагрева достигла 1000-1200 °С. 
Из данных таблицы 2 следует, что кратковременный контакт горячей фрикционной частицы с тонким горючим материалом, расположенном на расстоянии 0,5 м, не приводит к загоранию последнего: частица часто прошивает его насквозь, и материал не успевает прогреться до температуры воспламенения. Материал подплавляется, но не загорается. 
В то же время проведенный на расстоянии 0,3 м эксперимент показывает, что контакт горячей фрикционной частицы с бумагой, картоном и опилками приводит к загоранию в течение нескольких секунд.
Установлено, что вероятность возникновения пожара существует непосредственно в зоне проведения работ, а также в пределах дальности разлета фрикционных искр до 0,5 м по горизонтали от места проведения работ. Присутствие в пределах очаговой зоны материалов, склонных к самоподдерживающемуся тлению, резко повышает вероятность возникновения горения и его развития.
Таким образом, УШМ являются источником повышенной опасности, нарушения правил пожарной безопасности при работе с которым приводят к последствиям с крупным материальным ущербом, а парой и к трагическим.

Может ли искра от резки металла вызвать пожар?

Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным сварщиком или любителем металлообработки, вы наверняка видели, как искры летят буквально! Каждый раз, когда небольшие фрагменты металла отламываются от поверхности, они нагреваются и воспламеняются из-за трения. Образующиеся искры — это маленькие кусочки металла, которые горят, когда сталкиваются с кислородом в воздухе. Прямо сейчас вы задаетесь вопросом: «Могут ли искры от резки металла вызвать пожар?»

Искры, возникающие при резке или шлифовании металла, могут быть опасными.Они могут не только обжечь глаза и / или кожу, но также могут воспламенить горючие или легковоспламеняющиеся материалы в области, вызывая пожар. Поэтому крайне важно всегда принимать надлежащие меры предосторожности при сварке или выполнении любых работ по металлу.

Теперь, когда вы знаете, что искры от резки металла действительно могут вызвать пожар, давайте рассмотрим эту тему более подробно ниже. Я расскажу, как и почему это происходит, какие металлы являются наиболее искробезопасными и какие меры безопасности можно предпринять, чтобы предотвратить несчастный случай.Я также расскажу, может ли (или нет) углошлифовальная машина разжечь огонь, насколько горячими (в зависимости от температуры) могут быть металлические искры и может ли алюминий образовывать искры при резке.

Итак, если вы готовы узнать больше о резке металла и о том, как предотвратить возникновение искр, читайте дальше…

* Эта статья может содержать партнерские ссылки. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.

Могут ли металлические искры вызвать пожар?

Большинство возгораний при сварке возникает из-за искр или попадания капель расплавленного металла на легковоспламеняющиеся материалы.

Также, когда горючие газы или пары в воздухе воспламеняются от тепла, это тоже может вызвать пожар.

Искры расплавленного металла, например, возникают в процессе нагрева железа или стали, обычно называемого дуговой сваркой.

Дуговая сварка — это процесс соединения металлических частей с помощью электричества. Приложенный электрический ток производит достаточно тепла, чтобы расплавить металл.

Когда расплавленный металл охлаждается, куски соединяются друг с другом при температуре плавления.

Этот процесс часто создает «брызги искр», которые могут быть опасными и вызвать пожар, если они упадут на что-нибудь легковоспламеняющееся, например дерево, бумагу или ткань.

Как резать металл без искр?

Лучший способ резать железо или сталь без искр — использовать ножовку, а не угловую шлифовальную машину.

Присоединение твердосплавной шлифовальной коронки к вращающемуся инструменту, например Dremel, ограничивает количество искрообразования и помогает удалить любые мелкие металлические части, которые шлифовальный станок может пропустить или не достать.

Если вам вообще не нужны искры, подумайте о том, чтобы разрезать металл другого типа, например, алюминий.

Другой вариант — наклеить клейкую ленту на чугун или сталь. Это помогает уменьшить трение, вызванное использованием абразивного инструмента по металлической поверхности.

Меньшее трение означает меньше искрообразования. Просто оберните металл изолентой два или три раза, чтобы создать мягкую поверхность.

Карандашом нарисуйте на ленте «линию разреза» (чтобы обеспечить нужную длину), а затем отрежьте.Это так просто!

Может ли угловая шлифовальная машина вызвать пожар?

При резке металла угловой шлифовальной машиной возникает много искр. Однако возникающие искры не представляют серьезной опасности пожара.

Причина в том, что испускаемые искры (как правило) недостаточно нагреваются для воспламенения. Поэтому вероятность случайного возгорания довольно низка.

Единственный способ возникновения пожара — это постоянное падение искры на одно и то же место легковоспламеняющегося материала.

Насколько горячие металлические искры от угловой шлифовальной машины?

В то время как металлические искры могут достигать 2000 градусов по Фаренгейту (или 1100 градусов Цельсия), искры, возникающие при использовании угловой шлифовальной машины, имеют небольшую массу, недостаточную для возникновения пожара в большинстве случаев.

Однако это не означает, что это невозможно. При использовании электроинструмента для резки или шлифовки металла всегда следует принимать надлежащие меры безопасности.

Для получения дополнительной информации см. Ниже в подзаголовке, озаглавленном: Какие меры безопасности следует соблюдать при резке металла?

При резке алюминия возникают искры?

Каждый раз при ударе или порезе металла из-за трения возникает искра.Однако алюминий не искрит так сильно, как железо или сталь.

Это более мягкий и легкий металл, который при резке выделяет меньше тепла и трения. В результате он меньше искрит и, следовательно, с меньшей вероятностью приведет к возгоранию.

Какой металл дает больше всего искр?

Два типа металла, которые вызывают наибольшее количество искр, — это железо и титан. Площадь поверхности железа превышает его объем, поэтому он очень быстро нагревается и легко искрится.

Эти искры светятся ярко-красным светом и могут вызвать пожар, если попадут на любой легковоспламеняющийся материал.

Титан, с другой стороны, является цветным металлом и при резке выделяет «ливень искр». Эти искры очень крошечные и горят добела.

Они могут легко «летать» и воспламеняться от любого ближайшего горючего материала, вызывая пожар.

Какие меры безопасности следует соблюдать при резке металла?

Каждый раз, когда вы работаете с металлом, самое важное — это постараться избежать травм.

При резке или шлифовании металла (или любой работе, требующей использования электроинструмента и / или нагрева металла) обязательно соблюдайте следующие важные меры безопасности:

• Начните с тщательного осмотра всех инструментов, чтобы убедиться, что они в хорошем состоянии. состояние
• всегда надевайте защитные перчатки, особенно если вы новичок
• всегда носите защитные очки или защитные очки, предпочтительно те, которые имеют сертификат CSA с боковыми щитками
• всегда надевайте беруши при работе с мощными электроинструментами, такими как угловая шлифовальная машина
• Обязательно используйте хорошо установленные тиски, чтобы надежно удерживать металлические детали во время работы с ними.
• Никогда не сжимайте горячий металл плотно — вместо этого используйте легкую рукоятку, чтобы предотвратить порезы и порезы.
• Никогда, никогда не проводите голыми пальцами по необработанный край металла
• всякий раз, когда вы используете ножницы для жести, следите за тем, чтобы они двигались глубоко вдоль линии разреза — избегайте коротких надрезов краями инструмента, так как это приведет к образованию неровных краев 900 88
• не подметайте куски металла в мусор руками — используйте вместо этого щетку или пылесос и обязательно дождитесь полного остывания, прежде чем выбросить
• Всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении с достаточным освещением
• убедитесь, что в рабочей зоне нет горючих материалов
• , если возможно, инвестируйте в качественные инструменты и никогда не используйте инструменты, которые повреждены

Если произойдет немыслимое и в вашей мастерской вспыхнет металлический пожар, никогда не пытайтесь потушить с помощью огнетушителя CO2 или воды? Если пролить воду на металлический огонь, нагретые частицы разделятся на водород и гидроксид.

Водород действует как ускоритель, увеличивая скорость горения, что может вызвать взрыв. Правильный способ его потушить — использовать вместо него порошковый огнетушитель. Их можно найти в местном хозяйственном магазине или в Интернете по адресу Amazon.com .

Хороший вариант для инвестиций — многоцелевой порошковый огнетушитель Amerx B402 ABC . При весе 5 фунтов он поставляется с собственным настенным кронштейном и прост в обслуживании. Стальной цилиндр и цельнометаллические клапаны делают его прочным и надежным огнетушителем, который одновременно удобен и экономичен.Зайдите в Интернет и проверьте это сегодня!

Заключение

В итоге искры, возникающие при резке или шлифовании металла, могут быть опасными.

Они могут не только обжечь глаза и кожу, но также воспламенить горючие материалы, такие как дерево, бумагу или ткань, вызывая пожар.

Следовательно, крайне важно всегда принимать надлежащие меры безопасности при резке или сварке металла .

Надеюсь, эта статья была для вас интересной и информативной.Спасибо за чтение и всегда помните — когда дело доходит до работы с металлом, безопасность превыше всего. Удачи!

Ура, владельцы инструмента!

Джек Адамс

Привет! Меня зовут Джек, и я пишу для ToolsOwner. Я увлечен всем, что связано с инструментами и проектами DIY по дому. Вы часто встречаете меня в моей мастерской над новыми проектами.

(PDF) Отслеживание температуры и движения металлических искровых брызг

Температура быстро увеличивается непосредственно перед взрывом.После взрыва температура

четырех осколков искры изменяется в той же тенденции: температуры показывают кратковременный подъем

и затем охлаждение. Эта тенденция означает, что после взрыва реакция оксида-

быстро ускоряется, железо в искре быстро расходуется, затем реакция

постепенно останавливается и температура снижается. Можно принять во внимание, что взрыв вызывает множественные искры, которые увеличивают удельную поверхность

площади искры и могут подвергать непрореагировавшие внутренние части искры воздействию воздуха,

ускоряя скорость реакции окисления.Следовательно, во время и сразу после процесса выброса выделяется большее количество тепла. Во время испытания

наблюдалось, что вспышка искры случается часто, что отчасти ожидаемо

, потому что арматура сделана из стального сплава, содержащего углерод, и окисление углерода

приводит к взрыву [37]. Следует отметить, что эти изменения температуры

происходят в пределах интервала времени воздействия (100 мс), в котором скорость искры

может измениться.Изменение скорости не может быть разрешено на этих изображениях, поэтому

невозможно оценить изменение температуры во времени по этим изображениям.

4.2. Соотношение температуры и скорости для множественных искр

Изображения искры были также получены с коротким временем экспозиции, так что скорость и температуру искр

можно было измерить одновременно. Образцы искр

были отобраны в нескольких радиальных диапазонах расстояний от заготовки (арматурного стержня), так что

распределение искр по температуре и скорости могло быть разрешено во время их полета

, что дает представление о влиянии скорости искры на температуру.Образец изображения

с коротким интервалом времени экспозиции (1,0 мс) показан на рис. 11а.

Отобранные полосы радиального расстояния составляли 50, 100, 150, 200, 250, 300 мм, каждая с

шириной ± 10 мм на расстоянии, и 194, 299, 337, 340, 218 и 194

искр были отобраны в каждом из нескольких изображений соответственно. Затем измеряются температуры и скорости этих полос с использованием методов, описанных ранее в разделе

слоя.2. Для каждого радиального расстояния двумерные вероятности

распределений температуры и скорости показаны на рис. 11b. Для каждого диаметра

грамма распределения вероятностей каждой из двух переменных также показаны

на полях, скорость по горизонтали вверху и температура по вертикали

справа. Поскольку основным компонентом стали является железо, точки плавления железа и двух

его оксидов: вюстита (FeO) и Fe

3

O

4

обозначены на рис.11b,

, которые составляют 1538 ° C, 1377 ° C и 1597 ° C соответственно. При высокотемпературном окислении железа оксидный слой обычно состоит в основном из FeO (95% по объему —

мкм [38]), а самый внешний слой состоит из Fe

3

O.

4

. Для самого короткого расстояния

(50 мм) на рис. 11b мы можем видеть, что большинство искр имеют температуру выше

точки плавления Fe, а затем на больших расстояниях часть искр

достигает температуры ниже точки плавления железа, но большинство выше точки плавления

FeO.Изменение энтальпии от плавления / затвердевания довольно велико на

, поэтому время, необходимое для затвердевания искры, велико по сравнению со временем охлаждения

без фазового перехода, что позволяет искрам сохранять высокую температуру. На рис. 11b

видно из диаграммы на радиальном расстоянии 50 мм, что температура и скорость

относительно сосредоточены в одном пике. Дальше по

полет искр, распределение скорости и температуры искр равны

Fire Technology 2019

Материаловедение — Почему шлифование стали создает искры, а алюминий — нет?

Я не совсем уверен, каков ответ на этот вопрос.Вероятно, дело не только в тепле трения, как утверждает Парт Вейдер, поскольку вы можете зажечь грубую стальную вату пламенем спички, и все же значительно более мелкий «распыленный» алюминий 100 меш не воспламенится в тех же условиях («распыленный» относится к производственный способ вытеснения расплавленного металла инертным газом через вызывающее турбулентность отверстие в охлаждающую камеру со словом, обозначающим микроскопическую морфологию образующихся частиц).

Точно так же любой, кто поднес паяльную лампу к листу алюминиевой фольги, знает, что он не воспламеняется, даже если его поверхность намного больше, чем стальная вата.

Ответ должен иметь отношение к какой-то химии, и в частности к скорости, с которой образуется оксид. Проведите следующий эксперимент: смешайте эквимолярные растворы сульфата железа и оксалата натрия, отфильтруйте желтый осадок, высушите его и затем пиролизируйте в пробирке. Полученный железный порошок воспламеняется при контакте с кислородом (хотя у меня нет данных о диаметре частиц).

Между тем, обычная прогулка по eBay или Firefox-FX показывает, что алюминиевые порошки с размером частиц порядка 3000 меш или меньше легко доступны, и они, очевидно, не являются пирофорными.

Итак, хотя пирофорность, вероятно, является главным виновником, у меня нет объяснения, почему. Алюминий гораздо более электроотрицателен, чем железо, со значением 1,5 по сравнению с 1,8, и, как известно, имеет гораздо более высокую энтальпию сгорания (как в молярном, так и в массовом масштабе). Средняя толщина оксидной пленки железа и алюминия также предположительно сопоставима, порядка 3 нанометров, поэтому, если углеродистая сталь не действует иначе, это не может быть связано с часто упоминаемым свойством тонкопленочной пассивации алюминия.

Тем не менее, я готов поспорить, что кто-то, кто работает в области материаловедения, может добавить еще кое-что.

Microsoft Word — 1.docx

% PDF-1.6
%
1 0 obj
>>>] / OFF [] / Order [] / RBGroups [] >> / OCGs [6 0 R 7 0 R] >> / Pages 3 0 R / Type / Catalog >>
эндобдж
5 0 obj
> / Шрифт >>> / Поля [] >>
эндобдж
2 0 obj
> поток
2019-10-10T13: 39: 05 + 02: 002019-10-10T13: 39: 05 + 02: 002019-10-10T13: 39: 05 + 02: 00PScript5.dll версии 5.2.2application / pdf

uuid: 18d948c6-6798-4dc6-9b05-439a936ce43duuid: 25681ed0-a2f1-45f9-8edd-50c4c4756599 Acrobat Distiller 11.0 (Windows)

конечный поток
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
11 0 объект
> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
12 0 объект
> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
13 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
14 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
15 0 объект
> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
16 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >>
эндобдж
62 0 объект
> поток
H | W ے ۸} WJI \ ^ Ύ7M \ 3J * q (
Eɱ_ \.P G4JWWu_qKz7M; Mq% _ ϒ + _ + ~] yi
9 ~ t $ 0 [D> Թ ~ HĽD] ~

Испытание искрой и искровое испытание металлов — наркоман из металлолома

Аааа, искровое искровое испытание. Этот незаменимый инструмент / тест для сортировки металлов / сплавов использовался, по крайней мере, в течение последних нескольких столетий вместе с магнитным тестом. Благодаря стандартизации металлов, можно довольно легко различать многие типы сплавов, просто взглянув на поток искр, который они испускают (конечно, с небольшой практикой) â € ¦Â О, и перед началом искрового испытания Пожалуйста, убедитесь, что у вас достаточно большой образец металла.Если он такой тонкий, что просто плавится, то точной искровой струи не получится.

Первое, что вам нужно сделать, это найти какую-нибудь кофемолку. Следует использовать настольную шлифовальную машину, а не угловую шлифовальную машину и т.п. Кроме того, я предпочитаю держать образец, а не измельчитель, и таким образом я могу получить хороший устойчивый поток искр благодаря контролю. Я попытался написать хорошее описание искр металла, но, по правде говоря, это информационное изображение в 100 раз лучше письменного описания.Вот эта удивительная фотография, которую я нашел в старом журнале , очень . Источник

Сравнение искры: Â Внешний вид искры полезен только в том случае, если вы знаете, как она должна выглядеть ! Â Поэтому над шлифовальным кругом в моем магазине вы найдете небольшую коробку для рыболовных снастей с небольшими образцами разных металлов. В каждом отсеке у меня есть разные металлы / сплавы, с которыми я сталкивался за последние несколько лет. (включая немного титана).

Все эти металлы производят искры самых разных типов, которые любой продавец должен легко идентифицировать.Â В идеале, у каждого должна быть небольшая хозяйственная коробка в своем магазине или гараже, заполненная образцами различных типов маркированных металлов. Когда вы сталкиваетесь со сплавом, который необходимо идентифицировать, проведите магнитный тест. Это сузит многие сплавы в вашей коробке. Затем сверьте искры в образце с искрами известных металлов.

Характеристики банкнот:

• Количество вилок, веток пропорционально содержанию углерода в металле. Чем больше углерода, тем больше таких всплесков вы увидите в конце искры
• Цвет Â поможет определить состав сплава. Самые темные красные искры исходят от никеля, кобальта и карбида вольфрама

.

• Ярко-БЕЛЫЕ искры: Â Означает ТИТАН! Самые великолепные искры, которые я когда-либо видел, — это искры от титана .Они невероятно БЕЛЫЕ и светятся!
• NO Sparks означает, что металл цветной. Это особенно хорошо для того, чтобы отличить нержавеющую сталь от алюминия.

Помните, что чем больше у вас опыта, тем лучше вы будете определять все типы металлов. Немного времени, потраченного на обработку шлифовальной машиной нескольких различных типов стали, и вы быстро овладеете ею.

Кузня лося

Искровые испытания и искровые испытания металлов

Аааа, тест искры.Этот незаменимый инструмент / тест при сортировке металлов / сплавов использовался, по крайней мере, в течение последних нескольких столетий вместе с магнитным тестом. Благодаря стандартизации металлов, можно довольно легко различать многие типы сплавов, просто глядя на поток искр, который они выбрасывают (конечно, с небольшой практикой) … О, и прежде чем начинать искровое испытание, убедитесь, что вы иметь достаточно большой образец металла. Если он настолько тонкий, что просто плавится, то точной искровой струи у вас не получится.

Первое, что вам нужно сделать, это найти какую-нибудь болгарку.Следует использовать настольную шлифовальную машину, а не угловую шлифовальную машину и т.п. Кроме того, я бы предпочел держать образец, а не шлифовальный станок, и таким образом я мог бы получить хороший устойчивый поток искр благодаря контролю. Я попытался написать хорошее описание искр металла, но, по правде говоря, это информационное изображение не соответствует действительности. В 100 раз лучше письменного описания. Вот это удивительное фото, которое я нашла в очень старом журнале.

Сравнение искры: вид искры полезен только в том случае, если вы знаете, как она должна выглядеть! Поэтому над шлифовальным кругом в моем магазине вы найдете небольшую коробку для рыболовных снастей с небольшими образцами из разных металлов.В каждом отсеке у меня есть разные металлы / сплавы, с которыми я сталкивался за последние несколько лет. (включая немного Титана).
Все эти металлы производят очень разные типы искр, которые любой продавец должен легко идентифицировать. В идеале, каждый должен иметь в своем магазине или гараже небольшую хозяйственную коробку, заполненную образцами различных типов маркированных металлов. Когда вы сталкиваетесь со сплавом, который необходимо идентифицировать, проведите магнитный тест. Это сузит многие сплавы в вашей коробке.Затем сделайте перекрестную ссылку на искры вашего образца с искрами известных вам металлов.

Обратите внимание на достойные характеристики:

• Количество вилок / веток пропорционально содержанию углерода в металле. Чем больше углерода, тем больше таких всплесков вы увидите в конце искры
• Цвет поможет определить содержание сплава. Самые темные красные искры исходят от никеля, кобальта и карбида вольфрама

.

• Блестящие БЕЛЫЕ искры означает ТИТАН! Самые великолепные искры, которые я когда-либо видел, — это искры из титана.Они невероятно БЕЛЫЕ и светятся!
• NO Sparks означает, что металл цветной. Это особенно хорошо для того, чтобы отличить нержавеющую сталь от алюминия.

Процесс

Для создания искр обычно используют настольную шлифовальную машину, но иногда это неудобно, поэтому используется переносная шлифовальная машина. В любом случае шлифовальный круг должен иметь адекватную поверхностную скорость, по крайней мере, 23 м / с (4500 поверхностных футов в минуту (sfpm)), но она должна быть между 38 и 58 м / с (7500–11 500 sfpm).Круг должен быть грубым и твердым, поэтому часто используют оксид алюминия или карборунд. Испытательная зона должна находиться в месте, где нет яркого света, падающего прямо в глаза наблюдателя. Кроме того, шлифовальный круг и окружающая область должны быть темными, чтобы можно было четко видеть искры. Затем испытуемый образец слегка касается шлифовального круга для образования искр. [1] [2]

Важными характеристиками искры являются цвет, объем, характер искры и длина.Обратите внимание, что длина зависит от величины давления, приложенного к шлифовальному кругу, поэтому это может быть плохим инструментом для сравнения, если давление не совсем одинаковое для образцов. Кроме того, шлифовальный круг необходимо часто править для удаления металлических отложений. [1] [2]

Метод сжатого воздуха

Другой менее распространенный метод создания искр — это нагрев образца до красного тепла с последующим подачей сжатого воздуха на образец. Сжатый воздух обеспечивает достаточное количество кислорода для воспламенения образца и образования искр.Этот метод более точен, чем использование кофемолки, поскольку он всегда дает искры одинаковой длины для одного и того же образца. Сжатый воздух создает каждый раз одно и то же «давление». Это делает наблюдения длины искры гораздо более надежной характеристикой для сравнения. [4]

Автоматизированное искровое испытание

Автоматизированное искровое испытание было разработано, чтобы избавить от необходимости полагаться на навыки и опыт оператора и тем самым повысить надежность. Система полагается на спектроскопию, спектрометрию и другие методы для «наблюдения» искровой картины.Было обнаружено, что эта система может определять разницу между двумя материалами, которые выделяют

Искровые характеристики

Кованое железо искр истекают прямыми линиями. Хвосты искр расширяются к концу, как лист. [1] [5]

Мягкая сталь Искры похожи на искры из кованого железа, за исключением того, что у них будут крошечные вилки, а их длина будет отличаться в большей степени. Искры будут белого цвета. [1] [5]

Среднеуглеродистая сталь имеет большее количество вилок, чем низкоуглеродистую сталь, и широкий диапазон длин искры, причем больше вблизи шлифовального круга.[5]

Высокоуглеродистая сталь имеет густой искровой рисунок (много разветвлений), который начинается на шлифовальном круге. Искры не такие яркие, как искры из среднеуглеродистой стали. [5]

Марганцовистая сталь имеет искры средней длины, которые дважды раздваиваются перед окончанием. [5]

Быстрорежущая сталь имеет слабую красную искру, которая вспыхивает на конце. [5]

Искры из нержавеющей стали серии 300 не такие плотные, как искры из углеродистой стали, не раскалываются и имеют цвет от оранжевого до соломенного.[2]

Искры из нержавеющей стали серии 310 намного короче и тоньше, чем искры серии 300. Они имеют цвет от красного до оранжевого и не разветвляются. [2]

Искры серии 400 похожи на искры серии 300, но немного длиннее и имеют вилки на концах искр. [2]

Чугун имеет очень короткие искры, которые начинаются на шлифовальном круге. [1]

Жаропрочные сплавы никеля и кобальта искры тонкие и очень короткие, они темно-красного цвета и не раскалываются.[2]

Твердый сплав имеет искры менее 3 дюймов, темно-красного цвета и не искривляются. [6]

Титан — это цветной металл, он дает много искр. Эти искры легко отличить от черных металлов, так как они очень яркого, ослепляющего белого цвета. [7]

Источник: Википедия http://en.wikipedia.org/wiki/File:Spark_testing_2.png Английский: Диаграмма искр для искровых испытаний различных типов стали. Ключ:

1. Высокоуглеродистая сталь
2. Марганцовистая сталь
3. Вольфрамовая сталь
4. Молибденовая сталь

1. Кованое железо
2. Низкоуглеродистая сталь
3. Сталь с 0.От 5 до 0,85% углерода
4. Инструментальная сталь высокоуглеродистая
5. Быстрорежущая сталь
6. Марганцовистая сталь
7. Мушет сталь
8. Специальная магнитная сталь

Список литературы

• a b c d e f Geary 1999, p. 63.
• a b c d e f g h Davis & ASM International 1994, стр. 126–127.
• a b The Engineering Magazine 1910, стр. 262–265.
• Saunders 1908, стр. 4808–4810.
• а б в г д е Ли 1996 г., стр.22.
• Вудсон, К. У. (сентябрь 1959 г.), «Искровые потоки определяют металлы», Popular Mechanics 112 (3): 192–193, ISSN 0032-4558.
• «Титан, или простая старая сталь?». Проверено 21 февраля 2011.
• Макс Берманн впервые сообщил о методе искрового испытания на 5-й конференции Международной ассоциации по испытанию материалов, которая проходила в Копенгагене, как сообщает журнал Engineering Magazine. На основании информации о том, что конференция проводилась в Копенгагене, год можно найти по адресу:
• «Копенгагенский конгресс по испытаниям строительных материалов», Nature 81 (2082): 377–378, 1909-10-23, DOI: 10.1038 / 081377a0, архивировано 18 мая 2010 г.
• François, D .; Пино, Андре (2002), От Шарпи до испытаний на удар в настоящем, Elsevier, стр. 7, ISBN 978-0-08-043970-9
• Оберг и Джонс 1918, стр. 88–92.
• Drozda et al. Бакерджян, стр. 7-18.

Мама, посмотри, что еще я нашла!

• начало списка видео, книг, ссылок и т. Д. Для более

Контроль опасностей возгорания при горячих работах — охрана труда и безопасность

Контроль опасности возникновения пожара при горячих работах

Настоятельно рекомендуется использовать систему разрешений на выполнение огневых работ для всех операций, выполняемых за пределами установленной зоны.

• Расс Таннер
• 01 апреля 2009 г.

Огневые работы по-прежнему являются основной причиной промышленных пожаров, неизменно входят в пятерку крупнейших во всех отраслях промышленности, и на них приходится множество самых серьезных потерь в результате пожаров в отрасли.Горячие работы часто синонимичны сварке и резке, но также включают в себя любые виды работ, которые могут привести к возникновению источников возгорания или избыточного тепла, такие как сжигание, пайка, шлифование, пайка, терморезистивный нагрев или нанесение кровли горелкой.

Искры и расплавленный материал от горячих работ могут разбрасываться на расстояние более 35 футов во время сварки, резки и шлифования. Эти искры и шлак обычно имеют температуру выше 1000 градусов по Фаренгейту, когда они выбрасываются во время горячих работ — температура, при которой можно легко воспламенить бумагу, дерево, легковоспламеняющиеся жидкости, пары и многие другие горючие вещества, если они вступят в контакт.В то время как в специально отведенных зонах для горячих работ должен сохраняться свободный радиус 35 футов от горючих материалов, на среднем предприятии очень мало зон, которые всегда свободны от горючего материала на расстоянии 35 футов во всех направлениях от данной точки. Если горючие материалы не перемещать, не смачивать или не защищать сварочными шторами или одеялами, горячие искры и шлак от сварки могут легко привести к возгоранию.

К дополнительным опасностям пожара от огневых работ относятся:

Искры могут падать через трещины и другие отверстия в полу, вызывая возгорание в скрытых местах.

Воздуховоды и конвейерные системы могут переносить искры к удаленным горючим объектам.

Горячие работы, выполняемые около перегородки, стены, потолка или крыши с горючим покрытием или изоляцией, или на стенах или перегородках из конструкции из горючих сэндвич-панелей, могут привести к возгоранию.

Горячие работы на одной стороне стены могут воспламенить горючие материалы на другой стороне.

Горячие работы с трубами или другим металлом , которые находятся в контакте с горючими стенами, перегородками, потолками, крышами или другими горючими веществами, могут привести к возгоранию из-за кондуктивного нагрева.

Эта статья впервые появилась в апрельском выпуске журнала «Охрана труда и безопасность» за 2009 год.

.