Каркас из металла: Каркасный дом из металла: преимущества и недостатки

Содержание

Каркасный дом из металла: преимущества и недостатки

28 Февраля 2019


Что выбрать: деревянный или металлический каркас?


Для тех застройщиков, которые хотят построить каркасный дом, существует выбор материала конструкции здания. Всем известно, что каркасный дом можно сделать из деревянного каркаса – это хороший выбор материала, который проверен сотни раз и, если вы хотите быстро построить качественный не очень дорогой дом, то деревянный каркас вас не подведет. Но, не все знают, что каркасный дом можно построить из металлического каркаса, а точнее из стали. При этом способе строительства каркас возводится так же, как из дерева, но главный элемент здесь легкая тонкостенная стальная конструкция (ЛСТК), которая выполнена из прочной стали обработанной специальным цинковым покрытием от коррозии.



Металлопрофиль для каркасного дома изготавливают в соответствии с расчетами проекта дома для того, чтобы предотвратить перерасход или недостаток материалов. С внешней стороны здания применяется термопрофиль со специальной перфорацией, которая уменьшают теплопроводность металлического материала.




Сегодня мы разберемся в преимуществах и недостатках каркасного дома из металла.



Строительство каркасного дома из металлического каркаса имеет ряд преимуществ:

  • Простота монтажа. Во время монтажа ЛСТК не требуется тяжелая техника, поэтому, построить дом сможет не большая команда специалистов. Работы можно проводить в любое время года.

  • Прочность. Каждая часть металлического каркаса надежно приварена к другой.

  • Долговечность. При правильной эксплуатации каркас дома из металла простоит более 75 лет.

  • Финансовая экономия. ЛСТК это материал, который имеет приемлемую стоимость.

  • Легкая конструкция. Благодаря легкой конструкции (относительно домов из других материалов) вам не придется делать тяжелый фундамент, подойдет ленточный, мелкозаглубленный или свайный фундамент.  



Теперь поговорим о недостатках каркасного дома из металла профиля:

  • Теплопроводимость. Металлический каркас дома обладает высокой теплопроводимостью, а это значит, что тепло будет выходить из него очень быстро. В этом плане деревянный каркас имеет преимущество, так как он является теплоизолирующим сырьем. Эта проблема решается дополнительной теплоизоляцией, для того чтобы утеплить дом из металлопрофиля нужно сделать многослойный пирог и только тогда дом будет теплым.

  • Коррозия. Металл ржавеет, а это напрямую влияет на то, насколько будет прочной конструкция дома  – его скелет, на котором все держится.

  • Натуральность. Если значительным преимуществом дома из деревянного каркаса является большое количество натуральных материалов позволяющим дому «дышать», в случае с металлическим каркасом этот момент отсутствует. Наоборот, и-за большого количества бытовых электрических приборов и металлической конструкции дома, существует вероятность того, что каркас будет намагничиваться и сказываться на здоровье или самочувствии некоторых жильцов.

  • Низкая пожароустойчивость. Как это ни странно, во время пожара металлическая конструкция ведет себя хуже, чем деревянный каркасный дом. Если деревянный каркас обугливается во время пожара, но некоторое время продолжает держать форму, то металлических каркас теряет жесткость при высокой температуре и начинает сворачиваться, тем самым уменьшая количество времени на эвакуацию для жильцов.

  • Деформация. Металлический каркас подвержен большей деформации, чем деревянный каркас. При изменении погодных условий – высоких и низких температурах, металл будет расширяться и уменьшаться.

  • Сложность в монтаже навесных полок. В металлическом каркасе нет крепкого основания, к которому можно было бы прикрепить тяжелый кухонный шкафчик или другие полки. Поэтому, об этих моментах стоит подумать еще в момент проектирования каркасного дома или во время строительства, так как стены, на которых будут висеть полки, придется укрепить.

  • Проводник электричества. Дом из металлопрофиля является проводником для электрических разрядов промышленного или природного свойства. Это значит, что придется продумать систему уравнивания потенциалов, которая должна будет защитить дом от электрических разрядов.





При строительстве каркасного дома у вас есть возможность выбора между деревянным каркасом, каркасом из металла, также есть возможность сделать комбинированный каркасный дом. Выбирая материал каркаса, взвесьте все плюсы и минусы, потому что дом, который вы строите должен прослужить вашей семье много лет, а значит, материал из которого вы будете строить ваше здание, должен быть максимально комфортным для проживания.


Металлические каркасные дома – почему металлопрофиль лучше чем дерево + Видео

«Чего только не придумают!» – пожалуй, это первая мысль у большинства читателей, которые впервые столкнулись с таким понятием, как каркасные дома из металлопрофиля. Применение металла в качестве несущих конструкций кажется довольно странным решением, однако не спешите с выводами – изучите все стороны вопроса.

Дома из металла – есть ли опыт?

Металлические изделия в качестве несущих конструкций применяют уже очень давно, многочисленные торговые центры, небоскребы – яркие тому примеры. Правда, используемые при строительстве таких крупных объектов технологии и материалы совершенно не оправдывают себя в частном домостроительстве – изделия металлопроката очень тяжелые, громоздкие, для соединения отдельных элементов применяют особые технологии сварки и клепания, своими руками такой дом не построить.

Все изменилось, когда были изобретены легкие стальные тонкостенные конструкции – далее ЛСТК. Для таких конструкций пригодны только тонкие стальные листы, сформированные в Z-образный профиль со сквозными канавками или перфорацией, которые должны задерживать холод. Такой тип ЛСТК еще называют термопрофилем, и если говорить о частном строительстве, то применять желательно только его.

Конечно, какие бы ухищрения не придумывали производители, металл остается материалом с высокой теплопроводностью. Этот факт в большинстве случаев и отпугивает людей, которые перебирают варианты каркасных домов. Проблему решает качественная теплоизоляция, представляющая собой многослойный пирог. Расчет утепления, определение точки росы должны проводить только специалисты с большим опытом, иначе вы рискуете получить множество проблем при эксплуатации дома.

Второй момент, который отпугивает потребителей – коррозия металла. Не вдаваясь в подробности химических реакций, все мы знаем, что металл ржавеет, в том числе и сталь. Образование ржавчины прямым образом влияет на прочность конструкции из металла, в нашем случае – на прочность «скелета» дома. Такую проблему решили с помощью гальванической обработки горячим способом, благодаря которому металлические конструкции получают защитную оболочку толщиной в 20 мкм. При правильном монтаже и обеспечении надежной защиты от влаги она способна продлить жизнь металлу до 100 лет!

Преимущества металлического каркаса – дерево отдыхает?

Металлокаркасные дома – технология, которая вряд ли вытеснит дерево из каркасного домостроения. Максимум, что им уготовано – развиваться параллельно. И это совершенно оправдано – что у металлических, что у деревянных каркасов есть недостатки и преимущества. Пожалуй, именно в таком сравнении лучше всего и рассматривать металлокаркасные дома – чем они лучше и хуже деревянных?

Металл, как уже говорилось выше, обладает высокой теплопроводностью – дерево в этом плане гораздо лучше, оно само по себе является теплоизолирующим материалом, участвуя в общей схеме утепления дома. В металлокаркасном сооружении на каркас нет никакой надежды – все задачи по термозащите ложатся на утеплитель и обшивку.

В полностью деревянном доме, построенном своими руками, жить комфортнее. Дерево дышит, наполняя воздух ароматами. Однако у этого живого материала есть очень много врагов – жучки-древоточцы, влага, грибок. Конечно, сегодня существует множество способов защиты своими руками от всех этих факторов, однако это выливается в большие расходы. Металлу эти враги не страшны, кроме, разве что, влаги, хотя процессы в обоих случаях будут протекать с разными скоростями в пользу металла.

Правда, есть и другая сторона вопроса – в современном доме слишком много бытовых приборов, которые влияют на каркас, намагничивая его. Это может сказываться на самочувствии особо чувствительных жильцов. Малый вес ЛСТК (до 50 кг на м2) позволяет построить дом своими руками на самом легком фундаменте. Даже на пучинистых грунтах, которые не позволяют использовать заглубленные фундаменты, можно построить большой просторный дом. Металлокаркас лишен таких недостатков дерева, как усыхание и усадка.

Точность монтажа элементов металлического каркаса всегда на высоте. Благодаря этому, экономится время, рабочая сила и, как следствие, финансы – строительство каркасного дома из ЛСТК дешевле. Дешевле и стоимость самих элементов.

Недостатки каркаса из металла – предупрежден, значит вооружен!

Как ни странно, но металлический каркас во время пожара ведет себя намного хуже, чем деревянный. Не стоит думать, что, используя металл в строительстве, вы себя обезопасите больше, чем в случае с деревянным брусом – пожары в большинстве случаев начинаются снаружи (поджег) или внутри дома (неисправность бытовых приборов), где найдется немало материалов, которые загорятся и выгорят – мебель, вещи, отделка.

Главное, чтобы во время пожара все жильцы могли успешно эвакуироваться – чем больше времени у них будет до обрушения дома, тем выше шансы! Так вот, каркас из металла существенно сокращает время эвакуации – при высоких температурах скелет дома теряет жесткость, из-за чего дом сворачивается по спирали, опадает, перекашивается. Дерево в процессе горения значительно дольше удерживает дом от разрушения – брус обугливается, но внутри держит форму.

Еще один недостаток, который обнаруживается практически сразу же в процессе проектирования и эксплуатации – сложности при монтаже встроенной мебели и приборов. По умолчанию в металлокаркасе нет жесткого надежного основания, к которому можно было бы крепить полки своими руками, или устанавливать поверх массивные шкафы и пеналы. Так что строители вместе с хозяевами дома должны заранее определить места, которые нужно будет усилить дополнительными профилями и платформами из досок.

Несущая способность ЛСТК существенно ограничивает этажность и применение тяжелых стройматериалов. Нельзя использовать тяжелую керамическую черепицу, устанавливать камин на верхних этажах. В последнем случае вообще сложно комбинировать стальные профили с конструкционными материалами (кирпич, цемент).

Немаловажный момент – защита конструкции дома от промышленных токов и атмосферных разрядов. Металлические профили являются отличными проводниками электричества, а потому могут представлять опасность для обитателей дома. Эту проблему решает система уравнивания потенциалов, расчет и установка которой – удел профессионалов.

Монтаж ЛСТК – собираем конструктор!

Строительство дома из ЛСТК действительно похоже на сборку конструктора для детей. Перед монтажом создается проект будущего дома – в проекте продуманы все мелочи, вплоть до того, где будет установлена мебель и бытовая техника. Очень желательно, чтобы, помимо чертежа, был разработан и 3D-проект дома – так заказчик воочию увидит дом.

После оформления проектной документации происходит передача чертежей на производственную линию. Детали каркаса изготавливаются по отдельности, пронумеровываются, упаковываются и отправляются на место строительства. Готовые профили уже имеют отверстия для креплений и инженерных коммуникаций. Соединительные элементы также идут в комплексе.

С термопрофилем сложнее – в большинстве случаев строителям предлагаются уже готовые размеры и формы, которые следует учитывать при проектировании. Лучше всего не менять существующую длину, ничего не резать и не укорачивать. В любом случае, каждая деталь упаковывается и маркируется, согласно чертежам проекта дома. Строителям не придется подбирать детали – нужно лишь скреплять профили своими руками, согласно маркировке отдельных деталей. Такой подход существенно ускоряет процесс строительства.

Строительство из ЛСТК вызывает все больше интереса у современных потребителей, благодаря одному важному достоинству – возможности свободной планировки. Легкие фермы позволяют создать пролеты вплоть до 14 метров длиной без дополнительных элементов, отвечающих за поддержку. Помещения внутри дома получаются очень просторными, свободными, наполненными воздухом.

Следует помнить, что чем больше комнаты, тем сложнее их будет отопить, соответственно, тем лучше своими руками следует утеплить стены. Лучше всего себя зарекомендовали негорючие минераловатные плиты, а также влагоустойчивый пенополистирол, эковата. ЛСТК хоть и не слишком дружат с другими конструкционными материалами, зато легко поддаются отделке, будь то блок-хаус, имитирующий оцилиндрованное бревно, или керамогранит, который придаст зданию вид основательного строения.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

строительство железного каркаса для дома

Металлические каркасные дома малой этажности популярны во всем мире. По статистике, жилищное строительство на каркасе из металлопрофиля занимает 80% всех построек. Основные регионы-потребители данной технологии – Скандинавия, США, Канада.

Такие дома отличаются множеством достоинств по сравнению с капитальными зданиями и домами, построенными на деревянном каркасе.

Преимущества каркасного домостроения

Металлический каркас дома

Отличительные особенности металлических каркасных домов:

  • прочность;
  • долговечность;
  • короткие сроки строительства зданий;
  • инертность к погодным и климатическим условиям;
  • невысокая стоимость;
  • устойчивость к теплопотерям;
  • высокая пожаробезопасность;
  • сейсмоустойчивость;
  • экологичность;
  • свобода в выборе архитектурных решений;
  • безусадочная технология.

Железный каркас, его элементы – легкие стальные тонкостенные конструкции, состоит из оцинкованных профилей и термопрофилей, крепежных лент и пластин для сборки каркаса, разного вида уголков. Они не подвержены гниению, выдерживают температурные перепады, осадки, устойчивы к стихиям. Стальной профиль может служить основой строения без повреждений больше 100 лет.

Построить здание на каркасе из ЛСТК можно в течение месяца. Детали основы постройки обладают малым весом, что позволяет исключить применение подъемников и кранов. Крепление деталей каркаса осуществляют при помощи резьбовых соединений. К ним относятся: шурупы самосверлящиеся или нарезающиеся винты, болтовые соединения.

Особенности домов на металлическом каркасе

Каркас для дома из металла

Каркасное домостроение не привязано к особенностям климата в регионе. Металлический каркас для дома можно собирать в любой климатической зоне, основное условие к погодным условиям – комфорт для работников, выполняющих монтаж.

Появление и развитие технологии строительства жилых сооружений на металлических каркасах вызвано необходимостью быстрого возведения малоэтажных зданий из более дешевых, чем дерево, материалов и возможностью наладить промышленное производство деталей каркаса.

Конечная стоимость каркасного дома из металлического профиля и сэндвич-панелей значительно ниже, чем строительство из кирпича, газоблоков, дерева и керамоблоков.

Высокие теплоизоляционные характеристики конструкций обеспечиваются высококачественным утеплителем. Обогревать такие постройки значительно проще и экономичнее. Сопротивление теплопередаче каркасной стены толщиной 25 см равно показателям каменной кладки толщиной 1,5 м.

Каркасная технология хорошо зарекомендовала себя в сейсмоактивных районах. Дома, построенные по данной технологии, могут выдерживать землетрясения до 8 баллов по шкале Рихтера.

Сэндвич-панели, применяемые в каркасном строительстве, используют минераловатный утеплитель. Его температурный диапазон – -60…+400ᵒС. Характеристики стеновых панелей делают дом устойчивым к воздействию кислот и других агрессивных сред, температурным перепадам, огню. Материал, из которого они изготавливаются, не накапливает влагу, устойчив к порче грызунами и микроорганизмами.

Минераловатный утеплитель отличается натуральностью и экологичностью. Элементы каркаса из ЛСТК можно использовать вторично. Это свойство очень ценится добывающими компаниями, которые строят вахтовые поселки. Так экологии регионов наносится меньший ущерб.

Из-за небольшого веса основы и сэндвич-панелей постройки не дают усадки. В зданиях, построенных по данной технологии, есть возможность использовать разные архитектурные возможности, так как пролеты без установки промежуточных опор могут достигать 14-24 м.

Недостатки каркаса из металлопрофиля

Основа из металлических деталей имеет несколько недостатков.

  1. При пожаре основа из оцинкованного железа теряет жесткость, постройку сворачивает по спирали, она опадает, перекашивается. Эта особенность уменьшает время эвакуации жильцов. Деревянный брус, в противовес железу, под воздействием огня обугливается, но форму держит.
  2. Сложность монтажа встроенной мебели и бытовой техники. Для решения проблемы на этапе проектирования дома определяются с местами их установки, которые усиливаются дополнительными профилями и деревянными панелями.
  3. Ограниченная этажность дома и невозможность применения тяжелых строительных материалов.
  4. Высокая проводимость электрического тока металлическим каркасом. Защитой от этой проблемы является система уравновешивания потенциалов.

Изготовление и монтаж каркаса из ЛСТК

Каркас дома из ЛСТК

Скелет дома изготавливают из C- и U-профиля. Они соединяются винтами-саморезами. Шаг между стойками 600-1000 мм. Он учитывает размеры панелей утеплителя и позволяет удобно крепить другие отделочные материалы.

Если дом строится по индивидуальному проекту, то после его разработки и согласования всех нюансов по размещению мебели и бытовых приборов в помещениях будущей постройки изготавливают 3D-модель дома. Это позволяет заказчикам увидеть конечный результат в миниатюре. По окончании процесса оформления проектной документации чертежи передаются на завод, производящий детали металлического каркаса.

На производственной линии каждая деталь изготавливается отдельно, нумеруется, упаковывается. Готовые детали оборудованы отверстиями для креплений и под инженерные коммуникации. Для монтажа скелета дома в комплект к деталям основы входят соединительные элементы.

Постройки по индивидуальным проектам стоят значительно дороже домов, изготовленных по типовым проектам. Для удешевления строительства жилья можно воспользоваться типовым проектом с каркасом из термопрофиля или из легких стальных тонкостенных конструкций по канадской технологии. Ее отличие от других технологий быстрой постройки зданий – каркас из ЛСТК и специальные SIP-панели, имеющие особые теплоизоляционные характеристики.

В случае постройки жилья по типовому проекту заказчик получает готовый каркас определенного размера и формы. Детали основы маркируют и упаковывают согласно чертежам дома.

В качестве утеплителя, кроме минеральной ваты, можно использовать:

  • базальтовые плиты;
  • пенополистирол;
  • эковату.

Для отделки наружных стен дома используют кирпич, керамогранит. Часто в качестве отделки фасадов каркасных зданий применяют навесные вентилируемые фасады различного типа. Все большей популярностью пользуются такие отделочные материалы, как сайдинг и блок-хаус. Не утратили своей актуальности оштукатуривание и окрашивание фасадных стен.

В комплекте с деталями каркаса и соединительными элементами заказчик получает описание проекта, рекомендации и инструкции по сборке каркаса, спецификацию всех элементов.

Металлический каркас здания. Производство каркасов зданий из металла

ОГРОМНОЕ СПАСИБО за отличное качество и обслуживание !!! Сотрудники компании очень внимательные и отзывчивые .За короткие сроки была выполнена и установлена в срок контейнерная площадка на территории школы.

Наталья, г. Солнечногорск

Решили поставить решетки на окна, так как живем на первом этаже и часто отсутствуем дома. Долго не заморачивались с поисками, решили заказать тут. Не пожалели. Мастера приехали в точно в оговоренное время, сделали замеры – все очень вежливо и профессионально. Вскоре привезли и красивые кованые решетки, мы заказывали стационарные. Теперь мы спокойны за свое имущество.

Елена П., г. Подольск

Порадовал большой выбор эскизов и цена на этом сайте. Так как живем в Подольске, заказали решетки именно тут. Все прошло без запарок, спасибо за хорошую слаженную работу.

Виктор Михайлович К., г. Подольск

На даче у меня гаража нет, поэтому решил заказать навес из поликарбоната. Мастера с РМЗП посоветовали сделать навес на две машины – вдруг кто-то приедет в гости. Они работали очень профессионально, помогли выбрать самое удобное место для такого сооружения. Построили навес настолько быстро, что просто удивительно. Такой гараж получился очень прочным и выглядит очень прилично.

Алексей, пос. Остафьево

Заказал на этом сайта навес из поликарбоната. В связи с погодными условиями выполнить заказ в срок не успели. У меня закончился отпуск, с работы не отпускали. Мастера пошли на встречу и в ближайший мой и их выходной вышли и доделали навес. Порадовало, что из-за невыполненных сроков сделали скидку 10%. Очень профессионально.

Геннадий, г. Подольск

Обустройством улицы с частными домами в Серпухове пришлось заниматься самим жителям, и мы решили заказать надежные и удобные мусорные контейнеры. В интернете нашли информацию о контейнерах «Ремонтно — Механический завод Подольский», нам они подошли по цене и по объему. Заказ был выполнен очень быстро, ребята сами расставили прочные ящики. Теперь у нас на улицах чистота. Хотим еще заказать здесь же большой контейнер для металлолома.

Корешников Ю.Н., г. Серпухов

Строю дом в Климовске, решил заказать забор из профнастила тут. Сделал заказ. Мастера сами сделали замеры, согласовали со мной удобное время установки и приехали точно по часам. Забор ставили очень аккуратно (жена боялась за свои цветы, но ни один не был поврежден). После работы не осталось никакого мусора, остатков материала – все очень культурно, по-европейски. В следующий раз закажу у них забор из сетки рабица для небольшой дачки. Спасибо за качество и оперативность.

Виктор Иванович Глущенко

Заказали в компании РМЗП металлический забор. Хотели без бетонирования, но специалист компании пояснил, что с нашим грунтом избежать этого нельзя. Все сделали точно в срок. Работой довольны.

Семья Коноваловых, Подольский район

Долго искала деревянный забор для своего деревянного дома – хотелось, чтобы все было в одном стиле. Очень понравился забор от «Ремонтно — Механический завод Подольский». Построен он был быстро и на высшем уровне. Понравилась культура мастеров, их вежливость и внимательность к клиенту. И, конечно, сам забор

Татьяна А., г. Щербинка

Поставил в июле 2011 года деревянный забор. После зимы я заметил, что некоторые столбы забора сместились вниз. Из-за этого весь забор перекосило. Я так думаю, что для нашей местности было необходимо ставить бетонное основание для забора, считаю, что в компании нам должны были это подсказать. Починили нам забор по гарантии, но, думаю, забор придется все равно менять и укреплять. Через пару лет, что очень накладно.

Михаил Кононов, Серпуховской район

Долго искала деревянный забор для своего деревянного дома – хотелось, чтобы все было в одном стиле. Очень понравился забор от «Ремонтно — Механический завод Подольский». Построен он был быстро и на высшем уровне. Понравилась культура мастеров, их вежливость и внимательность к клиенту. И, конечно, сам забор.

Татьяна А., г. Щербинка

Не могу нарадоваться на новые ворота. Отъезжают они бесшумно, очень плавно и в то же время быстро. Порадовали сроки выполнения работ. С момента заказа и установки прошло около 10 дней. Ворота получились очень прочные и надежные. Однажды нечаянно чуть задел их автомобилем – следа не осталось.

Михаил, г. Подольск

Проект дома в Климовске у нас очень хороший, но про козырек над входом забыли – во время дождя постоянно капает вода возле самой двери, а то снег насыпает. Ситуацию спасли мастера из «Ремонтно — Механический завод Подольский». Какой красивый и прочный козырек они нам поставили – с кованой основой, поликарбонат подобрали в цвет крыши! Получилось очень стильно и удобно. Удивила даже приятная стоимость за такую качественную работу.

Екатерина Александрова, г. Климовск

Мой офис находится на первом этаже, выходит в глухой двор, поэтому защитить его окна нужно было обязательно. Хотелось найти какой-то интересный вариант, в основном же все мастера предлагали стандартный дизайн. И только в тут увидел решетки современного дизайна. А после установки удостоверился и в качестве, прочности изделия. Живу в Москве, поэтому боялся будут проблемы со сроками и доставкой. Оказалось, зря переживал. Теперь буду знать, к кому стоит обращаться.

Сергей Геннадьевич Кондатенко, г. Москва

Был неприятно удивлен разницей реальных цен на решетки на окна и указанных на сайте. Оказалось, что на сайте стоит оптовая цена, при меньших заказа получается дороже. Сначала отказался, но потом, изучив рынок, понял, что в РМЗП заказывать выгодно. Качеством остался доволен.

Николай, г. Москва

Хочу выразить благодарность сотрудникам данной компании. Недавно заказал навес для автомобиля на дачу. Работы провели быстро, и слаженно.

Игорь, пос. Львовский

Мы строили дом в старинном стиле, и очень хотелось украсить окна ставнями, к тому же в Серпухове мы бываем только на выходные и в отпуске, и ставни могли бы защитить дом от воров. В каталоге «Ремонтно — Механический завод Подольский» мы нашли то, что искали. Ставни изготовили точно по размерам окон, никаких подгонок или переработок не потребовалось – сразу виден профессионализм. Установили их ребята очень аккуратно, и дом сразу приобрел неповторимый вид.

Семья Шоровых, г. Москва

Возле нашего офиса есть небольшая собственная автостоянка, руководство решило проявить заботу о сотрудниках и заказать навес для нее. Отлично, что сразу вышли на «Ремонтно — Механический завод Подольский». Специалисты сделали все быстро, качественно и очень аккуратно. Все сотрудники очень довольны удобным навесом, машины не заливает дождем, на засыпает снегом.

Татьяна К., г. Чехов

Заказали козырек на дачу. Работой доволен. Спасибо за скорость и качество. В дальнейшем планирую заказать и навес для машины.

Александр М., г. Подольск

Был не очень приятно удивлен сколько стоят навесы для автомобилей из поликарбоната. Вообще, пока не столкнулся с этим, не думал, что так дорого. Но все равно дешевле, чем капитальный гараж. В итоге заказал в РМЗП навес под две машины. Попал под акцию, поэтому сделали небольшую скидку. Мелочь, а приятно. Остался доволен и работой и сроками. Очень надеюсь, что прослужит долго. Спасибо, ребят, за все.

Игорь, г. Протвино

Уже более 10 лет живу в Подольске и 5 из них занимаюсь теплицами. До этого момента имел дело только со стеклянными конструкциями, но когда возник вопрос расширения, понял, что сегодня стеклянная конструкция – дорогое удовольствие, которое сможет окупить себя не скоро. По совету друга обратил внимание на панели из поликарбоната, и не зря с этим материалом гораздо меньше проблем, чем с хрупким и тяжелым стеклом. Материал легко изгибается, благодаря чему очень просто можно придать ему требуемую форму. Панели легкие, поэтому смонтировать теплицу можно без проблем одному-двум людям, мы работали с другом, так что за день смогли построить сразу две теплицы. Спасибо сотрудникам фирмы за доступные цены и короткие сроки выполнения заказа.

Валентин К., Подольск

Долго искала место, где бы заказать детскую спортивную площадку. Цены на них конечно кусаются, поэтому искала подешевле и понадежнее. Живу в Москве, а дача у нас под Климовском. Вот и решила попробовать заказать поближе к даче. Ценой и качеством осталась довольна.

Татьяна Ильина, г. Москва

Давно планировал построить навес для машины на даче. Под гараж надо много места, а навес и подешевле и попроще.Обратился в компанию. Сотрудники помогли мне выбрать подходящий для моего двора вариант. Удивила оперативность, всего за неделю мне привезли и смонтировали навес. Работой доволен.

Коноваловы, г. Подольск

Недавно приобрели дачный участок под Серпуховым. Пока денег для полной застройки и облагораживания территории у нас нет. Но оставлять участок, куда свозится строительный материал и планируется строительство, без ограждения – не самый удачный вариант. Поэтому, решил огородить участок забором из сетки рабица. Ворота и забор оказались очень качественным временным вариантом и хорошо смотрятся во дворе будущего дачного участка.

Татаренко В. К.

Заказали решетки на окна. Подкупил большой выбор и низкие цены на сайте. Немного расстроило, что оказалось, что указаны оптовые цены. Но все равно не так дорого вышло как у других производителей. Пока никаких нареканий к работе нет.

Иванченко Екатерина, г. Москва

Заказывали контейнеры и урны для строительной площадки. Остались довольны качеством, ценой продукции и обслуживанием персонала. Спасибо Вам за работу!

Ирина, Подольский район

Приобрели для матери под Серпуховым деревянный домик. Решили все сооружения на участке выполнять в едином стиле. Поэтому заказали напрямую с Ремонтно-Механического завода сплошные деревянные заборы. О выборе не пожалели — ограждение выглядит гармонично, выгодно дополняют дом и хорошо смотрятся на фоне природы.

Валерий, г. Серпухов

Стеллажи для торговых площадей и складов приобретаю на этом заводе неоднократно. Очень доволен ассортиментом, качеством товара, ценовой политикой фирмы и обслуживанием персонала. Всем рекомендую!

Николай, Серпуховской район

Недавно купил дом под Климоквом. Заказал тут ставни. Цены приемлемые, сроки выполнения заказа короткие, персонал опытный и вежливый. В будущем планирую заказать у вас еще и навес для автомобиля, а также распашные ворота.

Василий Мизайлович Ч., г. Климовск

Заказали решетки на окна, всем довольны.

Михаил, г. Подольск

Как построить каркасный дом из металла своими руками

Собирается обрешетка под кровельный материал.

Из тех же элементов собирается стропильная система металлокаркасного дома

Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

Можно построить самостоятельно?

Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.

Если под «строительством металлокаркасного дома своими руками» подразумевают его сварку из профильной трубы, то дело это неоднозначное. Если строить собрались небольшой дачный домик, то вопросов нет: каркас можно поставить по тому же принципу, что и деревянный и для одноэтажного строения для угловых стоек достаточно трубы 80*80 мм, а для промежуточных можно взять меньше. Но шаг установки все равно диктует утеплитель: расстояние в просвете должнобыть 58-59 см (чуть меньше стандартной ширины минеральной ваты).

Собранный скелет дома из специального оцинкованного профиля

Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками. Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами). Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.

Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:

  • защищает от ветра,
  • не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
  • выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).

Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть. Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.

Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет варить металл, сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.

Как построить каркасный дом из металла своими руками? Пошаговая инструкция- Обзор +Видео

Каркасных дома, пользуются популярностью в последнее время, и материалы их изготовления разнообразны.

Основные критерии, лежащие в основе выбора строительных материалов – это достаточная прочность, долговечность, безопасность для жизни человека, водонепроницаемость, защита тепла, и высокая устойчивость к пожарам. Стандартный вариант – это каркасные деревянные дома. В домах каркасного типа с металлическими профилями живет около 85% жителей европейских стран и США. В регионах России раньше стальной каркас применялся при строительстве производственных сооружений, складских ангаров и цехов. На сегодняшний день его чаще всего используют при строительстве жилых домов.

Каркасный тип домов из металла

Основа данного типа домов полностью выпускается из металла. Из него выполняется каркас всех перекрытий, а также кровли и стен. Толщина используемых профилей, и их форма для каждого определенного случая своя, потому что они испытывают различные внешние нагрузки.

Данные постройки обладают определенными особенностями:

  • облегченный металлический каркас для дома в значительной степени уменьшает массу строения;
  • ускоренное время постройки: за счет прямолинейности стального профиля вам не понадобится уровень, специальный угольник, отвес и дрель;
  • надежная изоляция защищает от тепловых перепадов.

При строительстве дома на основе стального каркаса применяют разные утеплители, и выбор их зависит от климатических условий. Металл не будет нуждаться в определенной обработке и окраске, он не подвержен усадке, не горит и не гниет, обладает повышенным сроком эксплуатации.

Его можно полностью утилизировать, при этом, не загрязнив окружающую среду и сохранив лес от вырубки.

Каркасный дом из металла возвести можно в любое время года и в различных климатических регионах.

Технология легкого стального каркаса подразумевает строительство небольших объектов. Как правило, возводят каркасные дома в один или два этажа.

Строительство современного каркасного дома из металлических профилей

Современные технологии основаны на использовании облегченных стальных конструкций из достаточно тонкой оцинкованной стали, которые не уступят деревянным конструкциям домов. Сечение металлических профилей выполняют в виде букв C, S и Z, и это обеспечивает надежную жесткость каркаса.

При помощи перфорирования профилей и создания определенных воздушных прослоек, а также применение металлов с различной теплопроводностью решена главная проблема увеличенной теплопроводности материала, влияющая на возникновение мостиков холода и образования определенного конденсата. Данная технология называется легкой стальной конструкцией. Она обеспечивает строительство домов высокого качества и позволяет снижать расходы и сроки на его постройку.

Преимущества и недостатки металлопрофильных домов

В настоящее время появилась определенная предвзятость к данному варианту домов. Считают, что жилой каркасный дом из металлических профилей, холодней домов из деревянных брусьев.

За счет создания современных технологий данный миф полностью разрушен. Профиль для каркаса дома защищен от теплоотдачи определенными утеплителями. А пространство между всеми каркасными стойками заполняется теплоизоляционными материалами, например, эковатой или минеральной ватой. Все это позволит максимально и качественно утеплить дом. Принято считать, что деревянная основа дома более экологична и привлекательнее металлической. Но на самом деле, древесина, имеющяя природное происхождение, требует дополнительной обработки от гниения и плесени, различных насекомых, при помощи пропитки с применением химических компонентов и пропиток, разных лаков, красок и прочих средств. Они в значительной степени ухудшают экологическую чистоту древесины. И использовать данную обработку нужно будет регулярно, а это дополнительно потребует финансовых затрат.

Также считается, что деревянные дома дешевле домов, построенных из металлических профилей, так как древесина меньше металла по стоимости. При изготовлении каркаса дома из металла применяется меньший объем материала, чем при выборе основы древесины. Масса деревянного объекта намного больше и, фундамент должен быть качественный и наиболее затратный, чем у легковесного дома с металлическим остовом.

Установка и монтаж дома с применением технологии металлоконструкций существенно проще и гораздо быстрее. Стальная конструкция может представлять опасность с точки зрения прокладки электричества и может привлечь молнии в грозу. Но дома данного типа обеспечены правильным и качественным заземлением всех стальных частей. Помимо этого, предусмотрена специальная отделка здания внутри, и снаружи определенными материалами-диэлектриками, и это позволяет полностью заизолировать металлические элементы и части.

Надежность металлического каркасного дома

Стальные профиля, применяемые для создания конструкций домов, очень легкие, они обеспечивают определенную прочность, позволяющую использовать жилье на протяжении длительного времени. Надежность металлической конструкций обеспечивают специальные профили, снабженные ребрами жесткости.

В сочетании с теплоизоляционными слоями из надежных материалов данный каркасный дом позволит проживать в нем круглый год.

Этапы строительства каркасного дома. Фундамент

Облегченная конструкция металлического каркаса и малый вес самого дома позволяют создавать фундамент, не требующий повышенных показателей к прочности.

Для данных домов делается мелко заглубленное основание. Производство фундамента, и тип его конструкции в большей части зависит от характера грунта. Перед началом закладки фундамента, надо изучить все грунтовые показатели в различное время года.

Фундамент может быть ленточный, столбчатый или на винтовых сваях. При фундаменте ленточного типа он имеет небольшую ширину, и не испытывает больших нагрузок от легкого стального каркаса. Производится он в виде прочной горизонтальной рамы, и это позволяет распределять нагрузки при деформации основания из-за нестабильного и слабого грунта.

При фундаменте столбчатого типа раму выпускают из балок, которые жестко соединены между собой при помощи специальных опор. Для работ применяют железобетон, силикатный кирпич или монолитные блоки. При фундаментах мелко заглубленных значительно экономится расход строительных материалов, уменьшаются трудовые затраты, что приводит к снижению стоимости на фундамент.

Строительство каркаса

Основой любого дома является набор обязательных элементов и деталей, которые в значительной степени влияют на сохранность и надежность дома, а также длительность его использования.

К данным элементам можно отнести:

  1. горизонтальные рамы;
  2. колонны;
  3. стропильные фермы;
  4. вертикальные колонны;
  5. сварные балки;
  6. прогоны для крепления стеновых панелей к металлическому каркасу.

Для создания большей жесткости и устойчивости дома из металлокаркаса в вертикальном, горизонтальном и продольном направлениях обязательно соблюдаются пространственные геометрии. Этого можно достичь с помощью правильного взаимодействия главных конструктивных элементов и деталей.

3d- модель дома в 3d max

Сначала проект каркасного дома необходимо рассчитать с применением компьютерных программ (например 3d max). И уже на трехмерной модели создаются все нужные детали и элементы конструкции, которые после выпускаются в производственных цехах.

При данном расчете все конструкционные элементы и детали будут иметь высокую степень точности. На каждое из изделий наносят маркировку, которая в значительной степени ускорит процесс установки и монтажа.

При сборке используют отверточную специальную технологию. Комплект конструкционных деталей и элементов доставляется на строительную площадку в разобранном виде и складывается уже на месте. Определенные модули дома собираются на технологическом производстве, и уже после на стройплощадке устанавливаются в единую конструкцию. На производстве выпускают не только каркасные основы, но и готовые стеновые панели. Иногда их выпускают облицованными, снабженными окнами и отопительными системами. Для этого нужны будут определенные возможности производственного цеха.

Данный способ подойдет для дачных сезонных домов.

Строительство крыши

Обустройство крыши любого дома бывает в самом разнообразном исполнении. Она бывает: односкатной, двускатной или плоской. Также она обладает сложной конфигурацией. Наиболее часто для стальных конструкций домов используют односкатные или двускатные крыши. Угол величины наклона и высота крыши строго определены еще на стадии проектирования. Расчет необходимых строительных материалов и элементов производят заранее. Крыша состоит из несущих ферм и стропильных частей, а также нескольких пролетных перекрытий. Очередность исполнения данных работ при строении крыши с металлическим остовом аналогична порядку действий при прочих типах материалов: ставят стропильную специальную систему; возводят обрешетку; устанавливают пароизоляцию и гидроизоляцию; монтируют покрытие кровли.

Формы несущих стропил выполняют из специальных оцинкованных профилей. Их монтируют на верхней обвязке стоек каркасных стен. Для обрешетки используют стальные балки квадратного сечения профильного типа. Для пароизоляции применяют пленку, поверх нее укладывается специальный утеплительный строительный материал. Сверху его защищают гидроизоляционной пленкой.

За счет кровельного покрытия применяют классические стандартные материалы: ондулин, волновой шифер и металлочерепица, и другие. Выбор будет зависеть от уклона крыши, сложности всей конструкции в целом и финансовых вложений.

Утепление каркасного дома из металлического профиля своими руками

Дома из специального термопрофиля обшивают листами из OSB. Применяют также плиты из прочих современных строительных материалов. Для утепления стен каркасного жилища применяют минеральную вату или пенополистирол.

Как правило, пространство между всеми стеновыми панелями заполняется пенобетоном или газобетоном. Можно использовать теплоизоляцию пенополиуретаном. Для этого применяют определенный метод напыления.

Пространство, которое мы заполняли, должно образовать специальную плотную прослойку, надежно и качественно удерживающую тепло. Необходимо заполнять пеной все полости внутри металлических профилей, и все проблемные места. Утеплительный материал должен идти высокого качества и при застывании образовать плотное покрытие.

Отделка

Для оформления каркасных стен дома используют все распространенные отделочные строительные материалы.

Самым экономичным вариантом будут считаться теплоблоки, которые не требуют определенной поверхностной обработки.

Для их декора можно использовать только покраску, а также штукатурку. Оригинальным решением станет отделка под натуральный камень.

Используют также отделку силикатным или декоративным кирпичом, сайдингом, вагонкой.

Стоимость каркасного дома из металлического профиля

Стоимость дома с металлическим остовом будет складываться из стоимости следующих важных показателей:

  • проект;
  • материалы;
  • строительные и монтажные работы.

При покупке определенной сборки дома цена снизиться за счет исключения индивидуальной разработки плана. Но и стандартный распространенный проект имеет свою определенную цену. Стоимость строительных материалов и работ не превышает цену домов из древесины.

Отзывы о каркасных домах

Каркасная технология строительства домов в России применяется недавно, тем более с использованием стальной основы. И отзывы из-за этого незначительные. Но о быстроте строения и по оптимальной цене высказываются очень положительно.

Рассмотрев все характерные особенности возведения домов с металлическим каркасом, можно смело сказать об их достоинствах. Но следует запомнить, чтобы избежать проблем с влажностью и конденсатом в качестве основы выбирайте профили ЛСТП; для утепления используйте качественные современные строительные материалы; при монтаже фундамента учтите характер грунта; рационально используйте вариант покупки готового комплекта дома; при строительстве дома своими руками качественно продумайте утепление и не забудьте о заземлении дома.

Как построить дом из профильной трубы по технологии каркасного строительства

Каркасное строительство является относительно новым направлением на российском рынке. Быстрое возведение каркаса дома из профильной трубы или деревянных балок делает популярной такую технологию строительства жилья и архитектурных форм небольшого размера.

Профильная труба имеет свои достоинства и особенности применения, а сооружения каркасного типа обладают множеством преимуществ.

Краткая информация о каркасном строительстве

На первых этапах развития металлокаркасное строительство находило применение только при возведении промышленных зданий. На каркасах из профильной трубы или швеллера возводились цеха, склады и ангары.

В процессе эволюции технологий стало возможным использование каркаса из профтрубы для строительства следующих объектов:

  • Жилых помещений малой этажности (допускается строительство не более 3 этажей).
  • Коттеджей.
  • Зданий для коммерческого использования (магазин, кафе, автозаправка, помещение для офиса).
  • Зданий общественного назначения.

Кроме того технология металлокаркасного строительства позволяет использовать конструкцию для надстройки этажей, возведения мансарды или флигеля. Популярны металлические каркасы для теплиц, навесов и гаражей. Отлично смотрится беседка, терраса или баня из профтрубы. Читайте также: “Как сделать беседку из профильной трубы – пошаговая инструкция”.

Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

  • Низкая себестоимость. По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
  • Быстрое возведение. Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
  • Исключение мокрых процессов. Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента. Хотя, можно сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками, что весьма практично.
  • Отсутствие усадки. Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
  • Низкие трудозатраты. Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.

Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Еще один недостаток – цена. По сравнению с деревянным каркасом металлический остов стоит гораздо дороже. Дополнительные трудности могут возникнуть при непосредственном выборе трубы. Можно приобрести более толстый материал, с сечением 10*10 см и толщиной стенок 0,8 см, затратив при этом большее количество средств, но получив запас по прочности. Можно купить трубу тоньше, например сечением 6*6 см, сэкономив средства, но снизив прочностные характеристики дома. Читайте также: “Как сделать фермы из профильной трубы – виды и способы монтажа”.

Нельзя не сказать о проблемах с теплоизоляцией. Являясь своеобразным мостиком холода, металлический каркас требует более качественного утепления. А это неизбежно приводит к дополнительным затратам.

Технология возведения металлокаркасного дома

Кажущая простота дома на металлическом каркасе – это всего лишь иллюзия. На самом деле конструкция таких строений достаточно сложная. Ее основными элементами можно назвать:

  • Основание дома. Можно использовать облегченные типы фундамента, но пренебрегать этой частью нельзя. Основание не требуется для транспортируемых строений, к которым можно отнести парники или теплицы. В этом случае расчет профильной трубы проводится с соответствующими корректировками.
  • Металлический каркас. Для возведения этой части здания подходит профильная труба, имеющая квадратное сечение 10*10 см или 6*6 см. Определить нужные габариты трубы можно с помощью калькулятора профильной трубы, взяв размеры строящегося дома.
  • Обшивка стен внутри дома. Оптимальным вариантом для внутренней отделки является шпунтованная доска шириной 4-6 см из хвойных деревьев. Материал должен в обязательном порядке пройти обработку антисептическими составами и растворами, препятствующими возгоранию.
  • Черновой пол и его отделка. Лаги настилаются из аналогичной профильной трубы, поверх них укладывают черновой пол из досок и застилают любым профильным покрытием.
  • Утеплитель. Самым популярным материалом для утепления каркасного дома является экструдированный пенополистирол толщиной 6-10 см. Для дополнительного утепления каркаса из профильной трубы можно использовать полоски пеноизола.
  • Отделка внешних частей дома. Для выполнения отделочных работ снаружи строения может использоваться фасадная штукатурка или сайдинг. При достаточном бюджете строительства не исключается возможность отделки дома натуральным деревом.
  • Кровля. Каркас крыши их профильной трубы может возводиться как отдельной конструкцией или как одним из элементов каркаса. В зависимости от кровельного материала и угла установки кровельных стропил выполняется расчет параметров трубы. Чем легче кровельный материал и больше угол между стропилами, тем более токая труба может использоваться.

Этапы возведения каркасного дома

Дома из профильной трубы своими руками возводятся в определенной последовательности:

  • Фундамент. Для строительства каркасных домов можно использовать капитальное бетонокаркасное основание, а также некапитальное, например, на винтовых сваях. Дома на втором виде основания можно перевозить, так как являются транспортируемыми.
  • Монтаж каркаса. На этом этапе допускается использование готовых каркасов фабричного производства. Для сборки таких каркасов не требуется сварка, все элементы соединяются с помощью винтов. Не исключается самостоятельное возведение каркаса из профильной трубы. При этом важно не только следить за взаимным расположением элементов, но и контролировать качество соединений. Именно эти места считаются самым слабым местом при возведении каркасных домов из профильной трубы. Монтажные работы должны выполняться в направлении снизу вверх. При этом первыми устанавливаются стойки и колонны, для соединения которых используют горизонтальные элементы из трубок меньшего сечения. Для укрепления вертикальных элементов используют раскосы.
  • Монтаж кровли. Кровельная часть монтируется на самом последнем этапе основного строительства. При этом бригада строителей может быть разделена на две части: одна занимается кровлей, другая переходит к утеплению и отделке.
  • После окончания работ по монтажу каркаса можно приступать к внутренней отделке.

По мнению экспертов в области архитектуры металлокаркасные технологии в будущем займут лидирующие позиции. Это означает, что возведение каркасного дома из профильной трубы своими руками, позволяет получить определенные навыки, которые могут пригодиться не только в личных целях, но и в качестве дополнительной специальности.

Дом из металлокаркаса: как качественно построить здание собственными руками

Теплопроводные каркасные конструкции изначально применялись для строительства торговых и промышленных объектов. Внедрение термопрофилей, утеплителей обеспечило возможность возведения жилых строений. Дом из металлокаркаса – это надежное и недорогое жилье, которое можно построить за короткое время на дачном или частном участке.

Что такое каркасный дом?

Стальные каркасные дома составляют 80 % жилого фонда Европы, Канады, Финляндии, США, стран Скандинавии. Многослойное строение состоит из:

  • системы стропил;
  • стоек, расположенных по вертикали;
  • горизонтальных ригелей;
  • крепежных деталей;
  • утеплительных материалов.

Основа стальной конструкции – профили с оцинковкой в форме литер C, S и Z. Различная теплопроводность материала предотвращает появление мостов холода и образование конденсата.

Важно! Технология легких металлических конструкций обеспечивает качество, надежность строения, уменьшает затраты на строительство и сроки работ.

Сколько слоев у постройки?

Каркасный дом включает четыре слоя – несущий, внутренний, лицевой, утепляющий, у которых различные функции:

  • несущий – облегченные стальные рейки, снижающие нагрузку строения на грунт и фундамент;
  • внутренний – предусматривает укладку внахлест 2-х листов гипсокартона толщиной 9,5 мм в качестве основы для отделочных работ;
  • лицевой – дом из ЛСТК обшивается снаружи вагонкой, профлистом, OSP-плитами или виниловым сайдингом, устойчивыми к погодным и температурным факторам;
  • утепляющий – органические (минвата) и неорганические (стекловолокно) материалы обеспечивают сохранение тепла внутри помещения.

Совет! Выбирайте неорганические материалы – они относятся к категории пожаростойких.

Особенности конструкций из металла

Дома, изготовленные со стальным прочным каркасом, имеют ряд отличий от других технологий:

  • уменьшенная масса профилей исключает нагрузку на почву, что предотвращает усадку и обеспечивает целостность отделки внутри и снаружи;
  • отсутствие процессов гниения каркаса дома;
  • простота возведения – строительство домов исключает применение уровня, дрели, специального треугольника и отвеса;
  • гибкость материала позволяет создавать несколько вариантов каркасной конструкции своими руками;
  • стойкость к износу обеспечивает длительную и комфортную эксплуатацию строения.

На заметку! Стальной каркас совместим с деревянными, пластиковыми материалами, сэндвич-панелями.

Плюсы и минусы технологии

Строительство жилых домов, в основе которых металлический прочный каркас, осуществляется по технологии легких стальных конструкций или ЛСТК. Легкость материала не отражается на его прочности. Здания до 3-х этажей могут выдерживать 9-бальное землетрясение.

К другим преимуществам облегченного стального каркаса относятся:

  • изготовление деталей стандартного типа или в соответствии с вашим проектом;
  • точность просчета веса будущей постройки для определения типа фундамента;
  • сокращение сроков работ благодаря компактности и легкости изделий;
  • отсутствие затрат на аренду тяжелой техники для сборки;
  • исключение мусора и строительных отходов;
  • затраты меньшего, чем на деревянные дома, объема материала;
  • круглогодичные работы – для организации стен не требуются растворы, которые застывают при определенной температуре;
  • организация пролетов любых габаритов;
  • скорость монтажа при помощи болтовых креплений.

К минусам металлокаркасного строительства относятся дороговизна материала в сравнении с древесиной. Риски при прокладке электрической линии решаются при помощи заземления элементов.

В помещении проблематично установить встроенную бытовую технику и тяжелую мебель, но можно использовать дополнительные усиливающие профили, как на фото.

Совет! Внутреннюю и наружную отделку здания для изоляции металлических частей лучше выполнять диэлектрическими материалами.

Особенности самостоятельного строительства

Своими руками можно сделать дом из металлического каркаса двумя способами: путем сборки заводских деталей или самостоятельного изготовления основы путем нарезки металлического профиля. Технология сборки целесообразнее в плане затраты времени и средств.

Этапы работ

Строительство зданий с металлическим остовом выполняется поэтапно:

  1. Организация фундамента.
  2. Сборка металлической конструкции.
  3. Наружное утепление.
  4. Обустройство стен.
  5. Внутренняя отделка.
  6. Выполнение инженерных систем.

Совет! Проводите чистовую отделку после основных работ.

Заливка фундамента

Каркас дома из стали весит немного, очень легкий, что позволяет сделать мелкозаглубленный фундамент различного типа:

  • ленточный – основание в виде жесткой, усиленной по горизонтали рамы для равномерного распределения нагрузки материала;
  • столбчатый – рама выполняется из балок, соединенных опорами. В качестве балочных элементов используются кирпич, монолитные блоки или железобетон;
  • на винтовых сваях – используется в местности с высоким УГВ и предусматривает установку дома при помощи анкеров.

На заметку! Перед началом заливки нужно изучить тип грунта и его изменения в зависимости от сезона.

Порядок сборки заводского каркаса

Металлический заводской каркас для дома, как видно на фото, приходит в упаковке. Каждая деталь промаркирована, имеет проштамповку отверстия для метизов. Аналогичные обозначения имеются на комплектных чертежах.

Своими руками сборка проводится в следующем порядке:

  1. Установка обвязки на готовом фундаменте.
  2. Выставление и закрепление угловых стоек.
  3. Монтаж промежуточных стоек, распорок и укосин.
  4. Установка верхней обвязки.
  5. Монтирование и крепление балок перекрытия. Для зданий со вторым этажом собирается дополнительный каркас и обустраивается перекрытие для потолка.
  6. Сборка стропильной системы.
  7. Утепление кровли и укладка гидроизоляционного материала.
  8. Сборка обрешетки для кровельного материала.

Важно! Обустройство обрешетки из металла с коэффициентом расширения, аналогичным каркасному, обеспечивает прочность крепления.

Нюансы самостоятельного изготовления каркаса

Самостоятельное возведение построек со стальным каркасом оправдано только для небольших объектов. При изготовлении элементов из профильной трубы своими руками нужно учитывать, что угловые стойки выполняются из труб 80х80 мм, промежуточные – из труб 60х60 мм. Шаг их установки зависит от типа утеплителя, но оптимальное расстояние просвета составляет 58-59 см.

Интересно знать! Чтобы сделать металлический каркас для дома, площадью 100 м 2 , вы, работая с помощником, потратите от 2 до 4 дней.

Специфика кровельных работ

Как видно на фото дач, частных и загородных домов, сделанных из металлокаркаса, крыша бывает плоской, односкатной или двускатной.

При ее строительстве придерживаются определенной последовательности:

  1. Проектирование с точным расчетом материалов, угла наклона и высоты покрытия.
  2. Возведение стропильной системы на основе форм из С-образных профилей с сечением 0,8-1,2 мм с оцинковкой. Стропила ставят наверху обвязки стеновых стоек.
  3. Выполнение обрешетки из стальных профильных балок с прямоугольным или квадратным сечением.
  4. Обустройство пленочной пароизоляции с утеплением поверх нее. Для защиты теплоизоляционного материала применяется гидроизоляционная пленка.
  5. Укладка кровельного покрытия из ондулина, волнового шифера, металлочерепицы.

На заметку! Все части кровельного пирога соединяются шурупами или саморезами.

Выполнение наружной обшивки

Снаружи дом из металлокаркаса обшивается поэтапно:

  1. Монтаж гидроизоляционной мембраны для ограничения доступа влаги.
  2. Накрутка Ω-профиля для вентиляции поверх гидроизоляционного слоя.
  3. Установка любой навесной системы.

На заметку! Наружные огнестойкие вентфасады можно монтировать в любое время года по причине отсутствия «мокрых» работ.

Как сделать стены?

Каркас дома из металла по теплопроводности идентичен кирпичу толщиной 50 см. Скорость сборки конструкции обеспечивает применение различных материалов для несущих и ограждающих конструкций:

  • сборных систем. Наружную обшивку строения выполняют профлистом с нижним утеплением. Внутреннюю сторону зашивают доской;
  • теплобоков. Многослойные элементы состоят из утепляющего слоя, наружного плотного и внутреннего поризованного керамзитобетона. Их монтируют на цемент или клей;
  • сэндвич-панелей. Изделия для обшивки стальной конструкции выполняются из профлиста с оцинковкой, покрыты полимерами. Внутреннее наполнение деталей – вспененный полистирол или полиуретан.

Сложные и длительные работы необходимы для качественной теплоизоляции.

Интересно знать! Средняя продолжительность внутренних мероприятий в зависимости от этажности строения – от 4 до 6 недель.

Прокладка коммуникаций

Установка систем подачи воды, отопления, канализационной магистрали, электросети проводятся на этапе возведения фундамента. Чтобы сократить вероятность повреждения конструкции домов из металлокаркаса ударами молнии, организуется заземление.

Отзывы собственников каркасных зданий

Можно ли применять каркас для дома, изготовленный из металлического профиля в реальной жизни? Владельцы подобной недвижимости отмечают несколько моментов.

Алексей: Строил дом на металлокаркасе. Материалом была труба 2 мм толщиной 50х50. Сделал и второй этаж и чердак.

Инна: Несколько лет живем в таком доме, под Питером. Стены зимой очень быстро греются, не остывают долго)). А летом – красота, прохлада и свежесть в комнатах.

Валерий: Сварка заняла всего 4 дня. Занимались я и нерусский сварщик. Блин, он с электродом в руках родился, только по сварке специалист. Я держал железки, подсказывал размеры, замерял.

Сергей: Дом прочный, хочу гараж пристроить. Материал – халявный двадцатый двутавр.

Андрей: Работаю вахтой, живу в 30-летней каркасной общаге. Фудамент цельный и утепленный, в помещении Ташкент. Зимой ходим без носок в футболках.

Ольга: Я из ЯНАО, живу в модульном общежитии, тот же самый металлокаркас. Ветра и морозы проблем не доставляют, но конденсат… Капает с потолка прямо. Думаю, что если вентиляция и гидроизоляция норм, то дом вполне приличный выйдет.

Строительство каркасных домов из металлопрофиля

Каркасный дом из металлопрофиля – это более надежная и прочная конструкция. Такие здания будут обладать высоким уровнем звуковой и тепловой изоляции. Стоит отметить, что металлические изделия пришли на смену древесине, имеющей ряд недостатков, среди которых подверженность воздействию атмосферных осадков и процессам гниения. В нашей статье, мы более детально рассмотрим особенности профиля из металла, и как сделать его самостоятельно.

Преимущества построек из металопрофиля

Если использовать металлопрофиль оцинкованного типа, то за счет его особой конструкции можно увеличить уровень тепловой и звуковой изоляции каркаса. Плюс ко всему следует отметить еще такие преимущества:

  • Такие конструкции имеют небольшую массу, и при этом высокий уровень прочности;
  • Обладают устойчивостью к любому уровню динамической нагрузки, что позволяет возводить постройки с высокой надежностью и долговечностью даже в сейсмических регионах;
  • Сопротивляемость воздействию огня, что уменьшает риск возникновения пожаров;
  • Материалы для изготовления обладают прекрасными экологичными показателями;
  • Доступная ценовая политика;
  • Возможность вариативного изготовления конструкции;
  • Строительные работы рационально производить в любое время года.

Применение металлического профиля позволит ускорить строительный процесс, снизив при этом финансовые расходы на работы. Этот вариант идеально подойдет для вас, если вы ищете практичный и экономичный материал для каркаса.

Особенности металлического устройства

Основной деталью каркаса из металла можно считать поперечную раму, образующуюся колоннами и стропильными фермами. Эти изделия подсоединяется к основанию здания. Нагрузочный объем распределяется на точки опоры. Основное количество давления припадает именно на первый элемент. На колонну воздействует масса всех элементов, нагрузка от ветра и осадков атмосферы.

Внимание! Количество получаемой нагрузки от покрытия и скреплений между колонами, транспортируется к устройствам стропильных ферм, имеющих конструкцию в виде решетки.

Каркасные дома из металлического профиля включают в себя такие элементы:

  • Балки с устойчивым или неустойчивым типом сечения, которые за счет своих размеров позволяют увеличивать пролет постройки.
  • Каркасные стойки, увеличивающие устойчивость конструкции.
  • Специальные ригели, создающие несущие точки, в виде линий, и соединения систем колон и опор в единый механизм. На практике их очень часто применяют для увеличения размера пролета, а также высоты потолка в здании.
  • Балочные элементы с различными типами сечений. Монтируются обычно для усиления жесткости и уровня несущей способности постройки.
  • Связные компоненты между соединительными частицами металлических конструкций.
  • Прогоны для связи кровель и стеновых систем, прикреплённых к каркасу строения. Они воспринимают уровень нагрузки, которую получает строение от ветра и атмосферных осадков.
  • Детали закладки, которыми сваривают детали воедино.
  • Метизы или элементы для крепления.
  • Межпрогонные пролеты в виде дуги, называющиеся арками.

Внимание! Создать пространственную жесткость каркаса из металлопрофиля своими руками можно с помощью создания системы из рам, колонн и ферм.

Каркасы из рам и ферм

Каркас дома из профильной трубы своими руками можно создавать рамной и фермной конструкции. Первый тип характеризуется наличием двутавровых балок из стали, которые связываются по углам, образуя раму. В такой системе раму устанавливают из вертикально размещенных опорных стоек, и горизонтально поставленных ригелей. Такое устройство принимает нагрузку от перекрытия постройки.

Каркасный дом металлический каркас, которого изготовляется из балок ферм, состоит из стальных стержней, образующих форму треугольника. Формируется такая система с помощью фахверковых панелей или полей. Такие поля образуют фермы, которые выполняют функцию кровли основания. Их присоединяют к стойкам из стали с помощью сварочного аппарата или болтов.

Важные детали при строительстве

Недостатком дома из металлопрофиля является потребность дополнительной тепловой и паровой изоляции. При этом утепление необходимо делать утепление не только каркасной конструкции, но и стен внутри постройки. Данное действие поможет перекрыть мостики холода.

На этом этапе работ лучше воспользоваться современными материалами, например минеральную вату или пенопласт. Такие средства могут обеспечить оптимальный уровень температуры, позволяющий поддерживать комфорт в помещении.

Каркасный дом из профильной трубы

При создании дома с каркасной конструкцией своими руками лучше всего воспользоваться профильной трубой. На первый взгляд монтажные работы покажутся легкими, но такая конструкция имеет сложную схему. Первое, что нужно учесть – это необходимость основания под здание.

Внимание! Каркасный дом можно возвести без фундамента, однако такой вариант рационально использовать, если в будущем постройку будут транспортировать в другую местность. Такими строениями могут быть теплицы или парники.

Элементы каркаса создаются таким образом:

  • Трубы следует разрезать так, чтоб получить кусок нужной длины для монтажных работ;
  • Потом приступаем к сгибанию изделия. Необходимо достичь дугообразной формы, которая должна соответствовать ранним расчетам. Выполнить задачу можно ручным трубогибом либо заказать услуги в специализированной компании.
  • После, все элементы конструкции соединяются в единую систему сварочным аппаратом.

Для декоративного оформления экстерьера можно использовать сайдинг или специальную штукатурку. Если вам доход позволит, то фасад можно отделать натуральными видами древесины. Вот, мы и рассмотрели особенности каркасного дома из металла. Такой строительный вариант обладает оптимальной прочностью и качеством.

Металлокаркас для дома (ЛСТК) своими руками

Каркас быстровозводимого дома можно “поднять” не только из традиционных деревянных брусьев, но и из металлических профилей. Благодаря современным технологиям, для соединения отдельных деталей даже не нужно использовать сварочный аппарат. С помощью крепежей из них можно возвести ЛСТК – легкую стальную тонкостенную конструкцию.

Достоинства и недостатки ЛСТК

ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.

Достоинства металлического каркаса

Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:

  • Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
  • Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
  • Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
  • Высокие показатели прочности.
  • Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.

Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.

Недостатки тонкостенных стальных конструкций

Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.

  1. Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
  2. Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
  3. С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
  4. Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.

Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.

Виды профилей для тонкостенных конструкций

Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.

Использование С-образного профиля

С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.

С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.

Средние размеры профиля:

  • высота – 50-80 мм;
  • ширина – 150-300 мм;
  • толщина – 1-4 мм.

Исходная заготовка – сплошная балка из стали. Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.

П-образный стальной профиль

П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.

Его также используют при:

  • монтаже стропильной системы;
  • установке внутренних перегородок;
  • усилении стеновых прогонов;
  • сборке рамных элементов;
  • устройстве подоконных перемычек.

Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.

П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.

Шляпный (ПШ) или омега-профиль

Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.

Обычно толщина шляпного профиля меньше, чем у несущих элементов ЛСТК, и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес черепицы, профнастила и других облицовочных материалов. А вот высота колеблется в пределах 28-61 мм.

Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля.

Z- и сигма-профиль для металлокаркаса

Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.

При строительстве кровли Z-профиль с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.

Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.

Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.

Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.

Термопрофили – в чем их особенность

Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.

Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.

Профильная труба или стальной профиль – что лучше

Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.

Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.

  • Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
  • Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
  • Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.

Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.

Строительство дома из металлокаркаса

Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.

Основные соединительные узлы ЛСТК

Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно.

  1. Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
  2. Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
  3. Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
  4. Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.

При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.

Чем соединять детали металлокаркаса

Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.

Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.

Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.

Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.

Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.

Видео: полный цикл сборки каркаса

Каркасные дома из металлопрофиля – быстрая сборка, легкий вес

«Чего только не придумают!» – пожалуй, это первая мысль у большинства читателей, которые впервые столкнулись с таким понятием, как каркасные дома из металлопрофиля. Применение металла в качестве несущих конструкций кажется довольно странным решением, однако не спешите с выводами – изучите все стороны вопроса.

Дома из металла – есть ли опыт?

Металлические изделия в качестве несущих конструкций применяют уже очень давно, многочисленные торговые центры, небоскребы – яркие тому примеры. Правда, используемые при строительстве таких крупных объектов технологии и материалы совершенно не оправдывают себя в частном домостроительстве – изделия металлопроката очень тяжелые, громоздкие, для соединения отдельных элементов применяют особые технологии сварки и клепания, своими руками такой дом не построить.

Все изменилось, когда были изобретены легкие стальные тонкостенные конструкции – далее ЛСТК. Для таких конструкций пригодны только тонкие стальные листы, сформированные в Z-образный профиль со сквозными канавками или перфорацией, которые должны задерживать холод. Такой тип ЛСТК еще называют термопрофилем, и если говорить о частном строительстве, то применять желательно только его.

Конечно, какие бы ухищрения не придумывали производители, металл остается материалом с высокой теплопроводностью. Этот факт в большинстве случаев и отпугивает людей, которые перебирают варианты каркасных домов. Проблему решает качественная теплоизоляция, представляющая собой многослойный пирог. Расчет утепления, определение точки росы должны проводить только специалисты с большим опытом, иначе вы рискуете получить множество проблем при эксплуатации дома.

Второй момент, который отпугивает потребителей – коррозия металла. Не вдаваясь в подробности химических реакций, все мы знаем, что металл ржавеет, в том числе и сталь. Образование ржавчины прямым образом влияет на прочность конструкции из металла, в нашем случае – на прочность «скелета» дома. Такую проблему решили с помощью гальванической обработки горячим способом, благодаря которому металлические конструкции получают защитную оболочку толщиной в 20 мкм. При правильном монтаже и обеспечении надежной защиты от влаги она способна продлить жизнь металлу до 100 лет!

Преимущества металлического каркаса – дерево отдыхает?

Металлокаркасные дома – технология, которая вряд ли вытеснит дерево из каркасного домостроения. Максимум, что им уготовано – развиваться параллельно. И это совершенно оправдано – что у металлических, что у деревянных каркасов есть недостатки и преимущества. Пожалуй, именно в таком сравнении лучше всего и рассматривать металлокаркасные дома – чем они лучше и хуже деревянных?

Металл, как уже говорилось выше, обладает высокой теплопроводностью – дерево в этом плане гораздо лучше, оно само по себе является теплоизолирующим материалом, участвуя в общей схеме утепления дома. В металлокаркасном сооружении на каркас нет никакой надежды – все задачи по термозащите ложатся на утеплитель и обшивку.

В полностью деревянном доме, построенном своими руками, жить комфортнее. Дерево дышит, наполняя воздух ароматами. Однако у этого живого материала есть очень много врагов – жучки-древоточцы, влага, грибок. Конечно, сегодня существует множество способов защиты своими руками от всех этих факторов, однако это выливается в большие расходы. Металлу эти враги не страшны, кроме, разве что, влаги, хотя процессы в обоих случаях будут протекать с разными скоростями в пользу металла.

Правда, есть и другая сторона вопроса – в современном доме слишком много бытовых приборов, которые влияют на каркас, намагничивая его. Это может сказываться на самочувствии особо чувствительных жильцов. Малый вес ЛСТК (до 50 кг на м 2 ) позволяет построить дом своими руками на самом легком фундаменте. Даже на пучинистых грунтах, которые не позволяют использовать заглубленные фундаменты, можно построить большой просторный дом. Металлокаркас лишен таких недостатков дерева, как усыхание и усадка.

Точность монтажа элементов металлического каркаса всегда на высоте. Благодаря этому, экономится время, рабочая сила и, как следствие, финансы – строительство каркасного дома из ЛСТК дешевле. Дешевле и стоимость самих элементов.

Недостатки каркаса из металла – предупрежден, значит вооружен!

Как ни странно, но металлический каркас во время пожара ведет себя намного хуже, чем деревянный. Не стоит думать, что, используя металл в строительстве, вы себя обезопасите больше, чем в случае с деревянным брусом – пожары в большинстве случаев начинаются снаружи (поджег) или внутри дома (неисправность бытовых приборов), где найдется немало материалов, которые загорятся и выгорят – мебель, вещи, отделка.

Главное, чтобы во время пожара все жильцы могли успешно эвакуироваться – чем больше времени у них будет до обрушения дома, тем выше шансы! Так вот, каркас из металла существенно сокращает время эвакуации – при высоких температурах скелет дома теряет жесткость, из-за чего дом сворачивается по спирали, опадает, перекашивается. Дерево в процессе горения значительно дольше удерживает дом от разрушения – брус обугливается, но внутри держит форму.

Еще один недостаток, который обнаруживается практически сразу же в процессе проектирования и эксплуатации – сложности при монтаже встроенной мебели и приборов. По умолчанию в металлокаркасе нет жесткого надежного основания, к которому можно было бы крепить полки своими руками, или устанавливать поверх массивные шкафы и пеналы. Так что строители вместе с хозяевами дома должны заранее определить места, которые нужно будет усилить дополнительными профилями и платформами из досок.

Несущая способность ЛСТК существенно ограничивает этажность и применение тяжелых стройматериалов. Нельзя использовать тяжелую керамическую черепицу, устанавливать камин на верхних этажах. В последнем случае вообще сложно комбинировать стальные профили с конструкционными материалами (кирпич, цемент).

Немаловажный момент – защита конструкции дома от промышленных токов и атмосферных разрядов. Металлические профили являются отличными проводниками электричества, а потому могут представлять опасность для обитателей дома. Эту проблему решает система уравнивания потенциалов, расчет и установка которой – удел профессионалов.

Монтаж ЛСТК – собираем конструктор!

Строительство дома из ЛСТК действительно похоже на сборку конструктора для детей. Перед монтажом создается проект будущего дома – в проекте продуманы все мелочи, вплоть до того, где будет установлена мебель и бытовая техника. Очень желательно, чтобы, помимо чертежа, был разработан и 3D-проект дома – так заказчик воочию увидит дом.

После оформления проектной документации происходит передача чертежей на производственную линию. Детали каркаса изготавливаются по отдельности, пронумеровываются, упаковываются и отправляются на место строительства. Готовые профили уже имеют отверстия для креплений и инженерных коммуникаций. Соединительные элементы также идут в комплексе.

С термопрофилем сложнее – в большинстве случаев строителям предлагаются уже готовые размеры и формы, которые следует учитывать при проектировании. Лучше всего не менять существующую длину, ничего не резать и не укорачивать. В любом случае, каждая деталь упаковывается и маркируется, согласно чертежам проекта дома. Строителям не придется подбирать детали – нужно лишь скреплять профили своими руками, согласно маркировке отдельных деталей. Такой подход существенно ускоряет процесс строительства.

Строительство из ЛСТК вызывает все больше интереса у современных потребителей, благодаря одному важному достоинству – возможности свободной планировки. Легкие фермы позволяют создать пролеты вплоть до 14 метров длиной без дополнительных элементов, отвечающих за поддержку. Помещения внутри дома получаются очень просторными, свободными, наполненными воздухом.

Следует помнить, что чем больше комнаты, тем сложнее их будет отопить, соответственно, тем лучше своими руками следует утеплить стены. Лучше всего себя зарекомендовали негорючие минераловатные плиты, а также влагоустойчивый пенополистирол, эковата. ЛСТК хоть и не слишком дружат с другими конструкционными материалами, зато легко поддаются отделке, будь то блок-хаус, имитирующий оцилиндрованное бревно, или керамогранит, который придаст зданию вид основательного строения.

Источники:
http://domsdelat.ru/karkas-doma/kak-postroit-karkasnyj-dom-iz-metalla-svoimi-rukami.html
http://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-postroit-dom-iz-profilnoy-truby-po-tekhnologii-karkasnogo-stroitelstva.html
http://nastroike.com/stroitelstvo-doma/dom-iz-metallokarkasa-kak-kachestvenno-postroit-zdanie-sobstvennymi-rukami
http://kakpostroitdomic.ru/stroitelstvo/derevyannye/karkasnye-doma/karkasnyj-dom-iz-metalloprofilya.html
http://pro-karkas.ru/variant/metal-frame/
http://remoskop.ru/metallicheskie-karkasnye-doma-metalloprofilja-svoimi-rukami.html
http://proroofer.ru/vidu-krish/dvuskatnaya/saraj-s-dvuskatnoj-kryshej.html

Каркас здания из металлоконструкций — металлические каркасы зданий по выгодным ценам

В последнее время каркасное строительство в России стало занимать ведущие позиции среди прочих технологий строения домов. До 10% возводимых сооружений сегодня — каркасные, и специалисты дают прогнозы, что в течение следующих 5-7 лет это значение может удвоиться. Наиболее популярны на сегодняшний день здания на основе металлического каркаса. К слову, далеко не все осознают все достоинства таких зданий и сооружений, и в чем их преимущества перед капитальными строениями. Давайте посмотрим, какими преимуществами обладают каркасы зданий из металлоконструкций.

  • Высокая скорость возведения зданий

     

    В независимости от того, какую каркасную технологию строительства Вы выберете, стройка займет минимум времени. Небольшое кирпичное здание, требующее минимальной отделки, будет строиться как минимум 3-4 месяцев. В случае с металлокаркасом, работы проходят намного быстрее и по следующей схеме:

    • сначала заливается несложный фундамент или забиваются сваи;
    • далее изготовляется каркас из заранее приготовленных металлическихпрофилей и других необходимых элементов;
    • проводится обшивка любым выбранным материалом;
    • при необходимости осуществляется минимальная отделка, после чего объект готов к эксплуатации.
  • Низкие затраты

     

    Факторов экономии в данном случае предостаточно. Во-первых, это отсутствие затяжек со строительством. При возведении каркасного здания из металлоконструкций и обшивки его листовым материалом, устраняется необходимость проведения многих дополнительных работ. Касательно суммарной стоимости материалов, то в большинстве случаев она тоже более низкая, чем при использовании других технологий современного строительства.

  • Надежность конструкции и долгий срок ее эксплуатации

     

    В долговечности каркас из мателлоконструкций ни в чем не уступают капитальному зданию, а по прочности даже превосходит его. В частности, металлокаркас и обшивка характеризуются схожими характеристиками, поэтому они в равной степени меняют свои свойства при изменении эксплуатационных условий. Благодаря этому, исключается нарушение целостности конструкции возведенной постройки. Способ соединения каркаса из металла подразумевает присутствие минимальных конструктивных зазоров, что позволяет предотвратить повышение нагрузки на элементы конструкции.

  • Универсальность

     

    Еще одним фактором эффективности использования металлокаркасов является их максимальная универсальность. На этой основе можно возвести абсолютно все типы зданий – от жилых до торговых и производственных. Масштаб также может быть любым – на каркасе из металла удобно строить как небольшой гараж, предназначенный для одной машины, так и крупный торговый центр.

Технология строительства и монтажа быстровозводимых зданий на основе металлокаркаса

1. Заливка фундамента под колонны.

Чем менее надежна почва, тем крепче должен быть фундамент. Фундамент может быть на основе железобетонной заливки или плит, а тип опоры — полным или точечным. В большинстве случаев является более предпочтительным полное опирание здания всей поверхностью. Точечное опирание делается лишь при необходимости или в целях экономии.

2. Изготовление элементов несущего металлокаркаса и его установка.

Все необходимые для строительства модульной конструкции элементы поступают на стройплощадку в высокой степени готовности, так как основная часть работ выполняется в заводских условиях. На готовом фундаменте ведется сборка каркаса из металлоконструкций, стеновых и кровельных сэндвич-панелей. Основные элементы крепятся на прочный стальной каркас, а для увеличения коррозийной стойкости, профили покрываются цинковым напылением.

3. Заливка черновых полов и ненесущей фундаментной ленты.

Полы модульного блок-контейнера имеют многослойную структуру: нижний слой – сэндвич-панель; верхний – водоустойчивая фанера или элементы пола ГВЛ; покрытие — линолеум, ламинат, паркет, либо керамическая плитка (в зависимости от типа помещения).

4. Установка сэндвич-панелей: стеновых и кровельных.

Для конструкций быстровозводимого здания применяются сэндвич-панели для стен и кровли. Они имеют незначительную массу и не требуют тяжелых каркасных установок. Сэндвич-панели выдерживают любые экстремальные погодные условия и обеспечивают высокое качество комфорта в помещении.

5. Заливка чистовых полов и монтаж внутренних перекрытий.

По завершению монтажа элементов и установки сэндвич-панелей, проводится отделка быстровозводимого блок-контейнера, в том числе и установка всех необходимых инженерных коммуникаций, систем вентиляции и снабжения электроэнергией. Подключение проводится через общие центральные системы или же посредством монтажа автономных систем водо- и энергоснабжения.

6. Монтаж окон, дверей и ворот.

Для остекления дома применяют металлопластиковые окна с двухкамерными стеклопакетами. По требованию клиента, оконные блоки могут также быть дополнительно оснащены москитной сеткой и жалюзи. Посредством установки специальных внутренних блоков и металлопластиковых дверей, осуществляется полная изоляция помещения от холодного воздуха.

Есть вопросы? Напишите нам!

что выбрать – АРТМЕТАЛЛ УКРАИНА

Жилые сборные дома – оптимальный вариант частного строения для тех, кто не располагает большими финансовыми возможностями. Это идеальное соотношение доступной цены и современных технологий. Основой строительства является каркас, который традиционно выполнялся из деревянных элементов. Относительно недавно альтернативой ему стали легкие стальные каркасы.

Каркас из дерева

Дерево имеет низкую теплопроводность, высокую прочность, малый вес. С ним легко работать. Для защиты от биологических вредителей проводится обработка антисептиками всех элементов конструкций.

Деревянный каркас дома спрятан внутри стен, поэтому, как правило, используют экономичные материалы: обрезную доску, брус. Наиболее дорогостоящим и качественным материалом является клееный брус, конструкции из которого позволяют увеличить проемы горизонтальных балок.

Преимущества каркаса из металла

Дома из железного каркаса – достойная альтернатива деревянным каркасникам. К его основным преимуществам можно отнести:

  • Термопрофили для балок и стоек стального каркаса изготавливаются из холоднокатаного металлопроката, сверху покрываются цинком. Они отличаются долговечностью и надежностью.
  • В отличие от дерева, металлокаркас допускает большие проемы в стенах и пролеты перекрытий.
  • Металлические элементы скрепляются винтами и заклепками, исключая сварочные работы.
  • Процесс сборки простой и легкий: смонтированный металлический каркас дома заполняют утеплителем, обшивают изнутри и снаружи. Деревянный каркас дома в данном вопросе более сложный, его сборка производится с большей педантичностью.
  • Чаще всего для фасадной облицовки используют системы скрепленной теплоизоляции, виниловый и металлический сайдинг, строганную доску.
  • Прочность конструкции позволяет избежать перекосов, усадки, удержать тяжелую кровлю.
  • Дома на металлическом каркасе сейсмоустойчивы, их срок службы превышает 80 лет.

Однако необходимо отметить, что стоимость металлического каркаса почти в два раза выше деревянного.

Каркасное строительство из металла и дерева является специализацией компании АРТМЕТАЛЛ УКРАИНА. Здесь вас проконсультируют по всем вопросам, объяснят все преимущества каждого варианта и помогут определиться с выбором.

деревянных против металлических рам для картин: что выбрать?

Если вы хотите обрамить фотографию или произведение искусства, сама рамка (то есть молдинг или профиль) в равной степени функциональна и эстетична. Он должен хорошо выглядеть и дополнять ваше искусство, но он также должен эффективно удерживать ваши произведения на месте.

Большая часть обоих критериев — это то, из чего сделана ваша рама. Хотя можно использовать и другие материалы, сегодня мы сосредоточимся в основном на рамах для картин, сделанных из дерева и металла.

Деревянные рамы для картин

Существует три различных вида древесины, которые в основном используются для обрамления, и разница между ними очень важна.

  • Массив / натуральное дерево
  • ДВП средней плотности (МДФ)
  • Тополь с шипованным соединением

Первое, массивное / натуральное дерево, как это звучит, — это обычные пиломатериалы, которые не подвергались изменениям при распиловке.

Два вторых — МДФ и шипованный тополь — спроектированы. Они по-прежнему деревянные, но это не бревно прямо из груды пиломатериалов — они были взяты из кусков дерева и соединены, чтобы образовать что-то новое. Хотя такая «реинжиниринг» может показаться менее желательной, на самом деле она дает множество преимуществ.

Массив / натуральное дерево

В то время как является одним из наиболее эстетичных материалов , натуральное дерево обычно является самым дорогим вариантом. Обычно он окрашен в пятна и имеет более естественную текстуру, которая будет меняться от кадра к кадру, добавляя определенный уровень уникальности.

Некоторые люди предпочитают это, несмотря на более высокую стоимость, ограниченную доступность и повышенную хрупкость.

Натуральное дерево может сжиматься и деформироваться при высокой температуре / влажности, а также более восприимчиво к заражению вредителями, чем его искусственные аналоги, что делает его более требовательным к уходу материалом.

Поскольку натуральные текстуры не покрываются, можно ожидать вариаций.

(Существует также экологический аргумент против цельной / натуральной древесины: трудно переработать древесину и сохранить ее первоначальную форму, полученную прямо с лесного склада. Из-за этого, чтобы поддерживать бизнес, в котором используются каркасы из цельной древесины продано, это должно быть за счет чрезмерного количества деревьев).

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ

)

МДФ — это переработанный древесный материал , состоящий из опилок, сжатых каким-либо связующим и обернутых для получения однородной отделки.

Хотя многие люди воспринимают MDF как более дешевую и менее желательную подделку реальной вещи, у него есть некоторые очень убедительные преимущества, так как он более стабилен и согласован и требует меньшего обслуживания (что полезно для большинства обычных мастеров).

Обычные деревянные элементы в вашем доме или офисе (шкафы, пол, мебель и т. Д.), Скорее всего, сделаны из МДФ из-за его прочности и прочности. Кроме того, как правило, это наиболее рентабельный материал, обычно доступный в больших количествах для легкой доступности.

Кроме того, МДФ

с меньшей вероятностью изгибается и деформируется в условиях высокой влажности, хотя изменения температуры могут повлиять практически на любой материал.

Тополь пальчиковый

Тополь с шипами — это вид переработанной древесины, характеризующийся тем, как они склеены друг с другом.

«Соединение пальцами» — это процесс склеивания различных пород древесины путем вырезания дополнительных наборов прямоугольных стыков в двух деревянных кусках, а затем их соединения.

Этот процесс выполняется для того, чтобы сломать пиломатериалы, пытаясь придать ему цель, помимо сидения на полу. Он использовался для изготовления многих продуктов (ящиков, дверей) во многих отраслях промышленности (автомобилестроение, обустройство дома).

Дерево, соединенное пальцами, означает, что материал был переработан, что имеет более устойчивые экологические последствия, и, в частности, тополь является одним из быстрорастущих деревьев, произрастающих в северных регионах с умеренным климатом. Это означает, что его достаточно много, что делает конечный продукт недорогим.

Шипованный тополь — это золотая середина между массивом дерева и МДФ. Несмотря на то, что он все еще представляет собой переработанный древесный материал, похожий на МДФ, он создается не из опилок, а из соединенных частей твердой древесины, которые затем покрываются высококачественным ламинатом, который обеспечивает однородную окраску.

Он ближе к массивной древесине, чем МДФ, но также является более экологичным, поскольку изготовлен из переработанного материала.

Здесь, в Frame It Easy, мы начали с качественного материала МДФ для наших деревянных рам, но с тех пор перешли на тополь с шипами (оба имеют декоративную обертку с деревянным рисунком).

Такой экологически чистый подход позволяет нам поставлять прочные, высококачественные, однородно окрашенные каркасы из натурального дерева (без необходимости вырубки дополнительных деревьев!)

Металлические рамы для картин

Металл — еще один распространенный строительный материал, используемый для рам для картин, и существует несколько различных типов — некоторые более дорогие, чем другие, — которые различаются по эстетике.

Серебро

В редких случаях металлические оправы могут быть из серебра или бронзы. Однако это дорогостоящий выбор, и не рекомендуется для случайных разработчиков.

Серебряная рама — даже такая маленькая, как 5 ″ X 7 ″, может иметь стартовую стоимость более ста долларов.

Вероятно, среди прочего, из-за его редкости; серебро составляет 0,05 частей на миллион в земной коре.

бронза

Бронза — это сплав меди и другого металла. Чаще всего этим другим металлом является олово.

Проблема с бронзой заключается в том, что она должна окисляться, создавая зеленый внешний слой. Подумайте о Статуе Свободы; когда-то они были окрашены в бронзовый цвет, но годы окисления — или потенциального воздействия определенных хлоридов — приводят к «бронзовой болезни», что неспециалисты называют зеленым металлом.

Из-за этого бронза также не подходит для обычных мастеров и требует такого же ухода, как и рама из цельного дерева.

Алюминий

В большинстве случаев металлические рамы для картин изготавливаются из алюминия марки . Этот материал находит множество применений, от пивных бочонков до деталей самолетов.

Поскольку алюминий является наиболее распространенным материалом в земной коре, он более доступен. Он также легкий, а это значит, что даже большая рамка для картины размером 42 «X 62», вероятно, будет весить всего два или три фунта, если будет сделана из алюминия.

В отличие от бронзы, алюминий устойчив к коррозии , что означает минимальное техническое обслуживание.

Конечно, потребуется время от времени протирать пыль, но ничто не может сильно изменить его цвет, особенно если это анодированный или с порошковым покрытием — два процесса, которые призваны сделать алюминий более декоративным.

Большинство алюминиевых рам анодируются. Этот процесс делает алюминиевую поверхность более привлекательной и прочной, что делает дисплей лучше и требует гораздо меньшего обслуживания. Этот процесс делает спутники более устойчивыми к космическому вакууму, и он был использован в Сирс-Тауэр в Чикаго. Это также не имеет заметных экологических последствий.

Однако если алюминиевая рама не была анодирована, скорее всего, она была покрыта порошковой краской, которая является более жесткой, чем обычная краска, а это означает, что она прослужит дольше.Это также продлевает срок службы самого металла.

Здесь, в Frame It Easy, мы предлагаем различные металлические рамы, которые различаются по цвету, толщине и стилю. Все они сделаны из алюминия с помощью процесса, называемого «экструзия».

Сначала алюминиевую заготовку (в основном алюминиевое бревно) нагревают почти до тысячи градусов и продавливают (с использованием давления 750 тонн!) Через матрицу. Затем только что экструдированный алюминий помещается на «подрамник», где все дефекты устраняются.

Наконец, алюминий либо анодирован, либо покрыт порошковой краской, что превращает поверхность материала в декоративную, прочную, коррозионно-стойкую отделку, что означает, что эти направляющие рамы являются чрезвычайно жесткими и высококачественными.

Краткое примечание о пластиковых рамах для картин

Пластмассы, такие как полистирол, иногда используются в рамах, которые можно купить в крупных розничных магазинах.

Однако материалы в них, как правило, менее эстетичны и функциональны в пользу более низкой цены.

Они подойдут для рамы, которая вам понадобится только временно, или для чего-нибудь стандартного размера.

Последние мысли

Между деревянными и металлическими каркасами есть много различий, и они требуют разных подходов при сборке и обслуживании.

Для обычных строителей лучший вариант всегда будет наиболее рентабельным и требует минимального обслуживания. Не стоит покупать дорогой массивный деревянный или бронзовый каркас, если вы не собираетесь поддерживать его, а затем позволять ржаветь или подвергаться заражению.

Но помимо функциональных нюансов, это зависит от эстетического вкуса заказчика. Если вы хотите ознакомиться с вариантами стилей рамки, которые мы предлагаем, обратитесь к нашему удобному конструктору рамок по индивидуальному заказу!

Изготовление металлического каркаса | Изготовление стального каркаса

Вы ищете человека, который изготовит для вас металлический каркас? Вы находитесь в нужном месте! Прочтите, как легко заказать в Интернете металлический каркас нестандартного размера.

Что такое металлический каркас?

Металлический каркас представляет собой двумерный кусок металла правильной формы, обычно квадратный или прямоугольный, с внутренним центральным вырезом. Обычно он используется для обрамления интересной области или чего-то окружения.

Процесс заказа металлической рамы нестандартного размера

Что ж, изготовление металлического каркаса на заказ — простой процесс с MetalsCut4U. Единственное, что вам нужно сделать, это указать металл и ваши размеры, а остальное — наша работа.После того, как вы разместите свой заказ, наша команда экспертов приступит к работе над ним и будет обрабатывать его до тех пор, пока он не будет готов к отправке вам.

Как настроить изготовленный на заказ металлический каркас онлайн?

Вы можете сконфигурировать каркас из листового металла за 4 простых и простых шага

Выбрав

  1. листовой вид
  2. поверхность листового металла и
  3. листовой металл толщиной
  4. , вы уже выполнили 3 из 4 простых шагов по настройке каркаса из листового металла.На шаге 4 вы выбираете рамку для настройки.

    Введите ваши индивидуальные измерения и нажмите рассчитать .

Введите ваши измерения в десятичном или дробном формате.

Калькулятор листового металла предоставит вам цену за ваш индивидуальный вырезанный металлический каркас, включая выбранные вами параметры.

Добавьте их в корзину и либо продолжайте настраивать следующую деталь из листового металла, которая вам нужна, либо перейдите в корзину и введите свой адрес и предпочтительный способ оплаты, чтобы заказать индивидуальный листовой металл.

Почему MetalsCut4U предлагает индивидуальную рамку для резки?

Будь то изготовление стального или алюминиевого каркаса, мы сможем вам помочь. Вы можете получить любую форму с индивидуальными размерами, будь то квадратная или прямоугольная рамка, мы вырежем вашу индивидуальную рамку лазером, что мы даем гарантию, что она будет работать с очень высокой точностью.

Узнайте о материалах оправы очков из пластика и металла

Вы также можете выбрать оправы на основе таких факторов, как цвет, гипоаллергенные материалы, долговечность, легкость, цена и уникальность.

Металлический каркас

Металл — самый популярный материал для оправ для очков. Вы можете выбрать металл из множества типов, каждый из которых имеет свои отличительные особенности.

Бета-титан. Это сплав преимущественно титана с небольшими количествами алюминия и ванадия. Эти другие металлы в сплаве делают бета-титан более гибким, чем 100% титан, что упрощает настройку.

Металл с эффектом памяти. Это титановый сплав, состоящий примерно на 50% из титана и на 50% из никеля.Рамы, сделанные из металла с эффектом памяти, чрезвычайно гибкие, их можно сильно скручивать или сгибать, сохраняя при этом свою первоначальную форму. Благодаря этой особенности металлические оправы с эффектом памяти отлично подходят для детей или тех, кто не любит свои очки.

Бериллий . Эта недорогая альтернатива титану устойчива к коррозии и потускнению, что делает ее отличным выбором для тех, у кого повышенная кислотность кожи или кто проводит много времени в соленой воде или рядом с ней. Он также легкий, прочный, гибкий и доступен в широком диапазоне цветов.

Нержавеющая сталь. Это сплав железа с углеродом, который также содержит хром. Рамы из нержавеющей стали легкие, прочные, прочные, гибкие и устойчивые к коррозии. Также они могут быть матовыми или полированными.

Монель. Этот популярный недорогой материал представляет собой сплав никеля и меди. Он менее дорог, чем другие металлы, но — в зависимости от качества используемого покрытия — оправы из монеля могут со временем обесцвечиваться и вызывать кожные реакции, а могут и не изменяться.

Пластиковые рамы

Zyl. Этот материал (также называемый зилонитом или ацетатом целлюлозы) представляет собой легкий и относительно недорогой вид пластика. Это также самый популярный пластик, используемый для изготовления оправ для очков. Рамки Zyl доступны в большом разнообразии цветов, включая разноцветные модели и рамки с разными слоями цвета.

Пропионат . Это прочный, гибкий, легкий и гипоаллергенный пластик на основе нейлона.Пропионат часто используется в спортивных оправах из-за его прочности.

Нейлон. Этот материал рамы до сих пор иногда используется. Нейлон прочный, легкий и гибкий, но с возрастом он может стать ломким. По этой причине его по большей части заменили смеси нейлона — полиамиды, сополиамиды и глиамиды, которые более долговечны.

Рамки комбинированные

Как нетрудно догадаться, это рамы, в состав которых входят как металлические, так и пластиковые компоненты.Популярные в 1950-х и 1960-х годах комбинированные оправы недавно вернулись в более широкое разнообразие цветов, чем классические модели.

Перемешать!

Каждый материал каркаса имеет свои преимущества и особенности стиля. Для очков, которые подходят для любого случая в вашей жизни, подумайте о покупке более одной пары очков и выберите для каждой пары разный материал оправы.

Например, для работы вам может понадобиться оправа консервативного стиля из прочного и легкого титана.Но по выходным вам может понадобиться что-то более яркое или стильное, например, рамка из ламинированного материала из зил-пластика или комбинированная рамка с современным оттенком этого классического ретро-образа.

КАКОЙ МАТЕРИАЛ РАМЫ ЛУЧШЕ?

Не существует абсолютного победителя в выборе лучшего материала для рамы велосипеда: каждый из четырех часто используемых материалов имеет свою индивидуальность. Кроме того, ЧТО сделана, вероятно, не так важно, как то, КАК материал используется для ее изготовления. Цель почти всех производителей рам — сделать раму жесткой в ​​поперечном направлении и податливой по вертикали, а также легкой и прочной.Жесткий по бокам, так что при нажатии на педали энергия передается непосредственно на шины при ускорении или подъеме. Подходит по вертикали для комфортной езды.

Жесткость, вес и прочность рамы велосипеда зависят от многих факторов, только некоторые из которых связаны с материалом. Оптимальная конструкция рамы для одного материала будет отличаться для другого, потому что материалы сильно различаются по прочности, жесткости и плотности (весу). Лучшие алюминиевые рамы имеют толстые тонкостенные трубы и не сильно отклоняются из стороны в сторону при спринте.Лучшие стальные рамы имеют тонкостенные трубы меньшего диаметра и заметно прогибаются на рывке. Титановая и карбоновая рамы находятся посередине. Опытные велосипедисты часто делятся на лагеря: стальные гонщики придираются к чрезмерной жесткости алюминия, а алюминиевые фанатики осуждают мягкость легких стальных рам.

Большинство велосипедных рам изготавливаются из высокопрочной стали, хромистой стали, алюминия, углеродного волокна или титана. Сплавы стали являются традиционным материалом рамы, но использование алюминия начинает обгонять сталь даже на байках начального уровня.Производители алюминиевых рам усовершенствовали свои конструкции, чтобы сделать их очень прочными и с отличным соотношением жесткости к весу. Сталь не стоит на месте, производители труб становятся все более изощренными в переработке стали в новые сплавы и формы, которые делают ее хорошим выбором для любого уровня цен.

Сталь

СТАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ: ОТЛИЧНАЯ ХОД, ВЫСОКАЯ ЦЕНА
Все стали имеют одинаковую жесткость и вес, независимо от прочности — Reynolds superb 853 не жестче 1010 (низкоуглеродистая сталь).Добавление крошечного количества хрома и молибендума делает его достаточно прочным, чтобы он «стыковался» или становился более тонким посередине, а значит, легче. Этот сплав обычно называют хромомолибденом, хромомолибденом, CrMo, Cromo, Chromo, и в большинстве качественных стальных рам используется вариант хром-молибдена.

Этот принцип инженерных каркасов, заключающийся в использовании меньшего количества более прочного и жесткого материала, справедлив для всех материалов каркаса. Сами материалы не легче, это способ их использования позволяет строителю использовать меньше материала для создания более прочного каркаса.Когда-то почти все высококачественные оправы делались из хромолита. Недавняя разработка очень высокопрочных сталей, закаленных на воздухе (таких как Reynolds 853 или OX-Platinum от True-Temper, которые при остывании после сварки не теряют, а повышают прочность), позволили изготовить рамы с соотношением прочности к весу, равным титану. кадры.
Прочность любого типа стали позволяет строителям создавать определенную степень гибкости, используя более тонкие трубы, что приводит к тому, что райдеры называют «живым» ощущением или упругостью, чего строители, использующие алюминий, не могут сделать, потому что, если алюминий изгибается, он утомляет и в конечном итоге потерпят неудачу.Стальные рамы также относительно легко и дешево ремонтировать, а технология существует уже давно. Какой материал рамы лучше?

Алюминий

АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ: ЛЕГКИЕ, ОТВЕТСТВЕННЫЕ И ДОСТУПНЫЕ
Алюминий — второй по распространенности материал и многообещающий, чтобы обогнать сталь, как самый популярный материал каркаса. Он на 12% жестче и на 20% легче стали в наиболее распространенных конфигурациях велосипедных трубок. Алюминий устойчив к ржавчине и гасит вибрацию на 50% быстрее, чем сталь.Его жесткость (в поперечном направлении) придает раме ощущение реальной скорости, потому что передача усилия на педали происходит мгновенно, но некоторые жалуются, что такая же (вертикальная) жесткость делает езду неумолимой и жесткой. Этот эффект улучшается за счет того, что теперь широко используются вилки или подвеска из углеродного волокна, которые поглощают дорожные удары.
Чтобы гарантировать прочность, алюминий серии 6000 должен быть очень точно термически обработан после сварки, затем закален, а затем искусственно состарен (серия 7000 более щадящая).Алюминиевый каркас можно сделать более жестким и легким, чем стальной, потому что он не такой плотный. Это достигается за счет увеличения диаметра трубы при сохранении толщины стенки, в результате чего труба становится в восемь раз жестче, но только в два раза тяжелее. Такой «завышенный размер» трубки может вызвать эффект «пивной банки», если стенки трубки будут слишком тонкими. Доступная легкость и жесткость алюминия делают его первым выбором в наши дни для велосипедов с любой подвеской.

Титан

ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ: ЛЕГКИЙ, ПРОЧНЫЙ И БОЛЕЕ ДОРОГОЙ
Титан обладает прекрасным балансом свойств для изготовления каркасов, сочетая в себе прочность и легкий вес.Титановые сплавы вдвое менее жесткие, чем сталь, но также и вдвое менее плотные. Самые прочные титановые сплавы сопоставимы с самыми прочными сталями. Жесткие титановые рамы требуют труб большего диаметра, чем сопоставимые стальные рамы, но не такие большие, как алюминиевые. Титан очень устойчив к коррозии, и очень легкие рамы можно сделать достаточно жесткими и прочными для более крупных гонщиков. Большинство Ti-оправ представляют собой сплав 3Al / 2,5V (3% алюминия / 2,5% ванадия), хотя все чаще используется более прочный сплав 6Al / 4V (6% алюминия / 4% ванадия).

Титан стоит дорого не только из-за материальных затрат, но и потому, что сварка должна выполняться тщательно, чтобы избежать загрязнения, а обработка должна выполняться точно.

Углеродное волокно

УГЛЕРОДНОЕ ВОЛОКНО: ПРОЧНОЕ И ПРОДОЛЖЕНИЕ
Углеродное волокно — это материал, состоящий из неметаллической ткани из графитового волокна, которая вместе с высокопрочной эпоксидной смолой наслоена, образуя матрицу. Первоначально используемый в аэрокосмической промышленности, он может иметь высокое отношение прочности к весу, но стоит довольно дорого.

Отдельные углеродные волокна чрезвычайно прочные и жесткие, но они бесполезны, если не расположены прочным узором и не скреплены прочным «клеем» (обычно эпоксидной смолой). В отличие от металлов, у которых свойства прочности и жесткости почти одинаковы во всех направлениях, композиты из углеродного волокна можно настраивать для ориентации прочности там, где это необходимо (например, жесткость в поперечном направлении и податливость в вертикальном направлении). Это идеальный материал для оправы нестандартных форм и форм, поскольку его можно формовать и настраивать больше, чем любой металл.

Металлическая матрица похожа на углеродное волокно, но в ней используются керамические волокна, а металл (алюминий) действует как эпоксидная смола.

Все металлы, используемые в велосипедных рамах, легированы или добавлены небольшие количества других металлов, чтобы придать металлу другие свойства. Однако велосипедисты обычно называют сплав алюминиевым.

Ковка и обработка

Прочность любого типа сплава зависит не только от легирования, но также от нагрева, охлаждения и механической обработки (прокатка, ковка, экструзия и т. Д.), которому был подвергнут материал. В зависимости от того, насколько сильно нагревается материал и как быстро он охлаждается, он может стать тверже и жестче или хрупким и мягким. Это потому, что чем больше вы нагреваете металл, тем больше вы меняете ориентацию кристаллической структуры. Почти всегда лучше использовать меньше тепла и обрабатывать металл механически, как при холодной ковке. Лучшие материалы для трубок подвергаются оптимальной термической и механической обработке, они очень прочные.

Материалы оправы очков | SPEX Сиэтл и Белвью | Оптометрист

Пришло время выбрать новую пару очков, а текущий выбор оправ огромен.Теперь, имея только рецепт для вашего зрения, вам нужно перемещаться между различными материалами, цветами, ценами и уникальными характеристиками всех оправ для очков. Вот базовое руководство, в котором рассказывается о наиболее распространенных типах оправ и их возможностях.

Металлический каркас

Самый популярный материал для оправ для очков. Здесь можно рассмотреть целый ряд металлов. Каждый металл обладает особым набором свойств и характеристик.

Титан: Чрезвычайно эластичный и устойчивый к коррозии, титан также гипоаллергенен и на 40% легче других металлов.Доступный в различных цветовых тонах, титан — идеальный материал для очков.

Бета-титан: титан, смешанный с небольшим количеством алюминия и ванадия, этот сплав более гибкий, чем чистый титан. Таким образом, можно легко отрегулировать размер ваших очков.

Металл с эффектом памяти: Рамки из металла с эффектом памяти состоят из титанового сплава, который содержит примерно 50% никеля и 50% титана. Эти очки очень гибкие, и они вернут свою первоначальную форму даже после того, как их скрутят и повернут.Металлические оправы с эффектом памяти отлично подходят для детей или тех, кто грубо обращается с очками.

Бериллий: Основным преимуществом бериллия является его коррозионная стойкость. Бериллий, менее дорогой металл, чем титан, не тускнеет. Это идеальный вариант для тех, кто много времени проводит в соленой воде или обладает повышенной кислотностью кожи. Гибкий, прочный и легкий бериллий бывает разных цветов.

Нержавеющая сталь: изготавливается как с матовой, так и с полированной глянцевой поверхностью, нержавеющая сталь отличается прочностью, гибкостью, стойкостью к коррозии и легкостью.Сплав железа с углеродом, он также содержит хром.

Монель: Этот популярный сплав меди и никеля дешевле, чем другие металлы, но в зависимости от качества используемого покрытия — он иногда обесцвечивает или вызывает кожные реакции после длительного использования.

Алюминий: легкий и очень устойчивый к коррозии, алюминий имеет уникальный внешний вид и часто используется в высококачественных эксклюзивных очках.

Пластиковые оправы для очков в Сиэтле

Зил: сокращенно от «зилонат» (ацетат целлюлозы), зил является относительно недорогим и очень популярным в пластиковых оправах для очков.Легкий, он доступен в радуге цветов, включая разноцветные версии и слои разных цветов в одном кадре.

Пропионат: пропионат, который часто используется в спортивных оправах, чрезвычайно прочен и гибок. Этот пластик на нейлоновой основе также легкий и гипоаллергенный.

Нейлон: В последние годы нейлон в значительной степени был заменен более эластичными смесями нейлона, такими как полиамиды, глиамиды и сополиамиды. Хотя 100% нейлон легкий и прочный, с возрастом он слабеет и становится хрупким.

Ацетат целлюлозы: гипоаллергенный пластик растительного происхождения. Этот материал был впервые использован для очков в конце 1940-х годов из-за хрупкости и других проблем с ранее использовавшимися пластиками. Сегодняшние ацетаты известны своей прочностью, легкостью и гибкостью. Ацетат целлюлозы также имеет широчайший диапазон прозрачности, насыщенных цветов и отделки. Более сложные цвета могут быть получены путем наложения слоев нескольких цветов или прозрачных пленок и их сэндвича.

Рамки комбинированные

Лучшее из обоих миров, комбинированные рамы предлагают металлические и пластиковые компоненты в одной раме. Эти стили были модными в 1950-х и 1960-х годах, а недавно были оживлены, и они снова стали весёлыми, во многих других цветах и ​​тонах, чем в классических версиях.

Смешай!

Каждый соответствующий материал оправы придает вашим очкам уникальные особенности и преимущества. Одна пара очков может не подходить для любой части вашего распорядка дня, за исключением общественных мероприятий и особых случаев.Возможно, пара титановых оправ лучше всего подойдет для вашей изысканной и консервативной рабочей среды, но по выходным вы предпочитаете демонстрировать стиль с помощью ретро-оправы из циллиндра ламинированных цветов? Подумайте о покупке более одной пары очков и подберите оправу, соответствующую вашему характеру и образу жизни.

Держите оправы очков в хорошей форме с помощью нашего руководства по уходу за оправой.

сварных коммерческих полых металлических дверных рам

Конструкция

Heavy Duty; Холоднокатаная сталь 16-го калибра — соответствует требованиям ANSI A250.8-2014 (SDI 100)

Вручение

В ручном режиме — LH / RHR, RH / LHR

Лица косяка

Стандартные 2-дюймовые торцы косяка (доступны 4-дюймовые головки и нестандартные лицевые стороны)

Детали

2 косяка, 1 головка — рама в сборе; Квадратные, приварные торцевые углы и шлифованные гладкие

Высота остановки

Стопорная высота 5/8 дюйма

Кролики

Стандарт неравных двойных кроликов

Уголки

Точно подогнанные угловые соединения со скосом — приварные торцевые углы, гладкая шлифовка и грунтовка

Усиление петли

Усилители петель 7-го калибра

Усилитель более близкий

Дополнительное усиление доводчика двери 14 калибра

Подготовка к забастовке

4-7 / 8-дюймовая универсальная подготовка к удару ASA (доступны фиксаторы холостого хода)

Подготовка глушителя

Подготовка глушителя 9/32 ”

Пара головных уборов

Промывочный болт, Preps глушителя, SVR Preps

Дополнительная подготовка

Заглушка для глухой петли для непрерывной петли, удар ригеля, удар электрическим током, усиление удара выходного устройства

Анкеры для существующих стен

Стандартный анкер-бабочка EWA для существующей стены (свободный), анкер для существующей настенной трубы (приварной), анкер с перевернутым основанием

Новые внутренние анкеры-шпильки для стен

Комбинированный анкер-шпилька (дерево или сталь), анкер в основании пола (незакрепленный или приварной)

Новые анкеры для наружных стен

Т-образный анкер, проволочный анкер, анкер в основании пола (незакрепленный или приварной)

Класс огнестойкости

Дополнительно — WHI / ITS до 3-х часов огнестойкости (майларовая этикетка) — огнестойкие сборки должны соответствовать NFPA 80

Отделка

Ингибирующий грунт для запекания от ржавчины, наносимый на заводе (без специальных вариантов цвета) — не предназначен для использования в качестве финишного покрытия.После установки

рекомендуется наносить финишную краску (верхний слой).

Купить American Act Compliance

соответствует американскому закону о покупках — сделано в США

Производитель.Расположение шарниров / замков

Стандартные локации Steelcraft (доступны Ceco, Curries и пользовательские локации)

Материалы оправы очков

Различные материалы оправы очков значительно расширяют ваши возможности для нового образа.Покупая новые очки или солнцезащитные очки, спросите своего оптика о разнообразии цветов, прочности, легкости, любимых брендах, гипоаллергенных материалах, уникальности и цене.

Фактически, найти очки с наиболее важными для вас качествами можно так же просто, как выбрать правильный материал оправы, поскольку каждый тип имеет свои уникальные сильные стороны. Если вы делаете покупки в Интернете, обязательно используйте фильтр материалов продавца при просмотре очков, чтобы убедиться, что вы нашли то, что ищете.

Пластик

Если вам нужны цвета радуги, тогда вам подойдет zyl (цилонит или ацетат целлюлозы). Zyl — это очень экономичный и креативный вариант очков, и он чрезвычайно легкий. Особой популярностью сейчас пользуются ламинированные зил-оправы с многослойной окраской. Обратите внимание на светлые тона на внутренней стороне, которые могут заставить ваши очки «исчезнуть» из поля зрения, когда вы их наденете. С другой стороны, полностью черная рамка всегда видна как с внутренней, так и с внешней стороны.

Некоторые производители также используют пропионат ацетата целлюлозы , гипоаллергенный пластик на основе нейлона. Он легкий, имеет большую прозрачность и блеск, чем другие пластмассы. Если ваш главный критерий для оправы — легкость, то обязательно рассмотрите пропионатные оправы.

Очки из нейлона были представлены в конце 1940-х годов. Из-за хрупкости и прочего
проблемы, производители очков перешли на смешанный нейлон (полиамиды, сополиамиды и глиамиды).Современные оправы из смешанного нейлона одновременно прочные и легкие.

Нейлон также является одним из лучших материалов для спортивной и спортивной оправы, обычно изготавливается из глиамида, гриламида или трогамида, которые очень устойчивы к горячим и холодным температурам, являются более гибкими, но в то же время жесткими. Нейлон также легко превращается в популярные сегодня стили с запахом, а также в другие формы, которые сложно изготовить.

Может показаться странным, но пластик из касторового масла (собственно, касторового масла) теперь используется в некоторых очках.Касторовое масло, традиционно используемое в качестве слабительного, мыльного ингредиента и смазки для машин, также находит свое применение в пластмассовых автомобильных деталях, наряду с другими пластиками, не содержащими нефтепродуктов. Причины развития пластмасс касторового масла включают высокую цену на нефть и простоту выращивания клещевины в местах, где другие прибыльные растения не процветают.

Пластиковые оправы имеют некоторые недостатки. Их легче сломать, чем металлические рамы, они горят (но не воспламеняются), а старение и воздействие солнечных лучей немного уменьшают их прочность.Цвет может со временем выцветать, но не так сильно, если использовать современные материалы.

Металл

Монель — смесь любого из широкого спектра металлов — является наиболее широко используемым материалом при производстве оправ для очков. Его ковкость и устойчивость к коррозии — плюсы.

Хотя большинство оправ из монеля гипоаллергенны, люди с чувствительной кожей могут испытывать раздражение, если положить монель прямо им на лицо. Но этого можно избежать, если правильно нанести покрытие, например
как палладий или другие варианты без никеля.

Титан и бета-титан также являются популярными материалами для оправ для очков. Титан — это серебристо-серый металл, легкий, прочный, прочный и устойчивый к коррозии. Он использовался для всего, от космических кораблей до имплантируемых медицинских устройств, таких как сердечные клапаны.

Очки из титана могут быть произведены в различных цветах, что придает чистый современный вид с оттенком цвета. И он гипоаллергенен.

Некоторые титановые оправы изготовлены из сплава, который представляет собой комбинацию титана и других металлов, таких как никель или медь.Как правило, оправы из титанового сплава стоят менее 100% титановых рам.

Бериллий , металл серого стального цвета, представляет собой более дешевую альтернативу титановым очкам. Он устойчив к коррозии и потускнению, что делает его отличным выбором для тех, у кого повышенная кислотность кожи или которые проводят много времени в соленой воде или рядом с ней.

Бериллий также легкий, очень прочный и очень гибкий (что позволяет оптику с легкостью регулировать ваши очки) и доступен в широком диапазоне цветов.

Нержавеющая сталь Рамы и хирургическая нержавеющая сталь — еще одна альтернатива титану. Каркасы из нержавеющей стали отличаются малым весом, низкой токсичностью и прочностью; многие рамы из нержавеющей стали также не содержат никель и поэтому гипоаллергенны.

Нержавеющая сталь легко доступна и по разумной цене. Это сплав стали и хрома, а также может содержать другой элемент. Большинство нержавеющих сталей содержат от 10 до 30 процентов хрома, что обеспечивает отличную стойкость к коррозии, истиранию и нагреванию.

Flexon — сплав на основе титана. Этот уникальный и популярный материал, созданный производителем очков Marchon, также называется «металлом с эффектом памяти». Рамы из Flexon возвращаются в форму даже после скручивания или сгибания. Рамы Flexon легкие, гипоаллергенные и устойчивые к коррозии.

Официальные лица компании Marchon описывают, что рама примерно на 25 процентов легче, чем стандартные металлы, что дает ощущение легкости на лице.

Рамы из алюминия легкие и очень устойчивы к коррозии.Алюминий в основном используется дизайнерами высококачественных очков из-за уникального внешнего вида, который он создает.

Алюминий — самый распространенный и широко используемый в мире цветной металл (кроме железа или стали). Чистый алюминий на самом деле мягкий и хрупкий, но технический алюминий с небольшим содержанием кремния и железа тверд и прочен.

Необычные материалы рамы

Хотите особенный стиль? Готовы заплатить за это? Попробуйте использовать оправы для очков или дизайнерские акценты из этих материалов.Элитные оптические бутики станут лучшими охотничьими угодьями для этих уникальных, а иногда и дорогих очков.

Solid silver или стерлинговое серебро обычно не используются в качестве основного материала оправы, потому что они не делают оправы очень удобными или удобными. Иногда серебро используется в качестве микроэлемента в оправе из металлических сплавов и часто служит ювелирным акцентом на пластиковой оправе.

Некоторые компании производят очки из золота , обычно позолоченные, а не из чистого золота.Как и серебро, золото можно использовать для акцентирования пластиковой или металлической оправы.

Дерево, кость и Рога буйвола Рамы обычно изготавливаются вручную, единственные в своем роде. Дерево и кость,
хотя они более жесткие, менее регулируемые и намного более дорогие, чем другие материалы для рамы, они привлекательны своей уникальной красотой. Оправы из рога буйвола имеют элегантный вид и согревают до температуры вашего тела; они могут казаться непохожими на любую другую оправу, которую вы когда-либо носили раньше.

Кожа , часто используемая на дужках или на фасадах, не так прочна и практична, как другие материалы, используемые для акцентирования, но придает интересный и модный вид.Недавно бархат был использован для обертывания специальной модели солнцезащитных очков.

Полудрагоценные или драгоценные камни и кристаллы иногда используются в качестве акцентов в оправе, особенно в
храмы. Популярные варианты — оникс, бирюза и кристаллы Сваровски; но даже бриллианты можно использовать для роскошного прикосновения. Такие модели обычно носят в формальном офисе или в торжественных случаях. Стразы — менее дорогая альтернатива и часто используются для создания яркого или ретро-образа, особенно в перевернутой оправе «кошачий глаз».


У вас аллергия на оправу очков?

Раздражают ли вашу кожу определенные материалы оправы или носовой подушки? Скажи своим глазам
врач или оптик, который может помочь вам подобрать очки, которые вы можете носить
удобно. Вот краткая информация о материалах:

Если металлические рамы вызывают реакцию, обычно виноват никель, потому что большая часть металла
рамы изготовлены из никелевого сплава. Другие используемые металлы включают алюминий,
нержавеющая сталь, титан, цинк, медь, бериллий, золото и серебро.Нержавеющая сталь, титан, золото и серебро обычно гипоаллергенны.

У некоторых людей аллергия на носовые упоры на металлической оправе. Большинство из них сделаны из
силикон или ацетат, но они также могут быть изготовлены из поливинилхлорида
(ПВХ), никель, титан или резина. Силикон — дело хитрое: некоторые силиконы
гипоаллергенны (например, медицинский силикон), но другие могут вызывать
аллергические реакции. И ПВХ, и титан обычно гипоаллергенны.

Большинство пластиковых стаканов сделано из цилзила (также называемого цилонитом, ацетатом и
ацетат целлюлозы) или пропионат.Другие материалы, используемые в пластиковых рамах
включают полиамид, нейлон, поликарбонат, углерод и Optyl (торговая марка
эпоксидная смола). Оправы из пропионата, полиамида, нейлона и Optyl — все это
считается гипоаллергенным.

Прочтите в нашей статье «Может ли у вас быть аллергия на очки».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *