Выбираем радиаторы отопления, какие лучше – алюминиевые или биметаллические?

Выбирая приборы отопления, важно не ошибиться и приобрести оборудование, имеющее оптимальные технические и эксплуатационные характеристики. Главными аспектами, оказывающими влияние на отбор продукции, являются особенности конструкции батареи, качество сборки, теплоотдача и устойчивость к механическому и химическому воздействию.

Если учитывать эти критерии, то выбрать, какие радиаторы отопления лучше, алюминиевые или биметаллические, будет не сложно?

Определяя, что лучше, алюминиевый или биметаллический радиатор отопления, в первую очередь следует обратить внимание на особенности конструкции. То как устроена батарея, влияет на эксплуатационные характеристики и теплоотдачу.

Биметаллические батареи

Биметалл – это конструкция из двух различных металлов. Сердечник изготавливается из меди или стали, а оболочка алюминиевого сплава. Особенность конструкции не дает возможность использовать в качестве сердечника трубы большого диаметра, поэтому существует большая вероятность засорения батареи в процессе эксплуатации. Рекомендуется регулярно промывать секции.

Алюминиевые батареи

Состоят из наборных секций, изготавливаемых посредством литья или экструзии. Последний способ не используется в странах ЕС. Батареи экструзивного типа производят китайские и несколько отечественных производителей.

Конструкция предусматривает наличие конвекционных ребер, увеличивающих теплоотдачу. Батарея состоит исключительно из алюминия, что влияет на долговечность эксплуатации.

Принципиальное отличие алюминиевых отопительных радиаторов от биметаллических состоит в том, что в конструкции последних предусмотрен сердечник из металла, отличного от используемого для оболочки. Это влияет на параметры и эксплуатационные характеристики батареи:

• Теплоотдача радиаторов – у алюминиевых батарей одна секция имеет производительность 200 Вт. Мощность биметаллического оборудования со стальным сердечником не больше 180 Вт. Производительность секции алюминиево-медных радиаторов, также 200 Вт.
• Максимальное давление – гидроудары и скачки давления являются слабым местом алюминиевых моделей. Максимальное давление всего 16 атм., что часто недостаточно для подключения к центральной системе отопления.
  Биметаллические приборы отопления со стальной сердцевиной легко переносят скачки давления в 20 атм., а некоторые производители изготавливают сердечник способный выдержать гидроудар с мощностью в 40 атм.
• Качество теплоносителя – отличие биметалл радиаторов от алюминиевой продукции заключается в использовании в качестве сердцевины стали, материала, практически не вступающего в химическую реакцию.
  Алюминий реагирует на любые примеси, поэтому стенки секций при подключении к центральному отоплению быстро истончаются, появляются протечки. В этом случае, выбор радиатора отопления между алюминием или биметаллом явно в пользу последнего.
• Срок службы батарей – биметалл гарантировано отработает не меньше 15-20 лет. Алюминиевые батареи приблизительно на 5 лет меньше. На сроки эксплуатации может существенно повлиять качество теплоносителя и интенсивность нагрева. Максимальная рабочая температура для алюминиевого оборудования 110°С, биметалла 130°С.
• Стоимость – батареи из алюминия стоят приблизительно на треть дешевле биметалла.

При выборе отопительного оборудования следует обратить внимание на источник обогрева. В центральной системе используется агрессивный теплоноситель и неблагоприятное для алюминия давление. В автономном отоплении негативных факторов, влияющих на эксплуатацию устройств гораздо меньше.

Решающую роль в определении играет конструкционное различие радиаторов из алюминия и биметалла. Устанавливать алюминиевые секции лучше для частных систем отопления. Давление в трубопроводе, даже при использовании циркуляционного оборудования, редко превышает несколько атмосфер, а хозяин дома сможет проследить за качеством теплоносителя и таким образом продлит сроки эксплуатации.

Биметаллические радиаторы, без контакта теплоносителя с алюминием, рекомендуется использовать в многоэтажных домах. Но, это касается исключительно моделей, сердцевина которых выполнена из стали, медный сердечник выдерживает нагрузку не больше 16 атм.

Разница между биметаллическими и алюминиевыми радиаторами отопления заключается не только в особенностях конструкции, но и эксплуатационных характеристиках, на которые они влияют. Если учесть все показатели и параметры, то более качественными остаются биметаллические приборы отопления.

алюминиевые или биметаллические радиаторы отопления, характеристики батарей, плюсы и минусы

Довольно часто старые чугунные батареи приходят в негодность и их приходиться заменять на новые. Раньше даже вопроса не стояло о том, какой радиатор выбрать для установки. В настоящее время производители устройств для отопления выпускают батареи из самых разнообразных материалов, разного дизайна и технических характеристик. Такое разнообразие привело к тому, что у многих стал возникать вопрос: какие радиаторы лучше – биметаллические или алюминиевые? Для ответа на этот вопрос, необходимо более подробно рассмотреть особенности и технические характеристики батарей, которые изготавливаются из алюминия и биметалла.

Характеристика алюминиевых радиаторов

На сегодняшний день такие радиаторы считаются самыми эффективными устройствами, которые используются для отопления. В нашей стране они появились 30 лет назад и за это время уже успели показать свои положительные и отрицательные стороны.

Потребителям нравится современный дизайн такого устройства и привлекательный внешний вид. Кроме того, они имеют довольно небольшой вес. Но не только этими характеристиками славятся алюминиевые батареи. Необходимо также обратить внимание на то, каким способом они изготавливаются и на особенности монтажа.

Алюминиевые батареи для отопления изготавливают двумя способами: методом экструзии или литья.

Первый вариант предусматривает использование алюминиевого профиля. С помощью пресса из него начинают формировать отдельные части, которые затем сваривают между собой в секции. Эти секции затем соединяют друг с другом, а чтобы конструкция была герметичной, используют качественные утеплители и прокладки.

Второй вариант характеризуется созданием монолитной конструкции без отдельных соединений, что придает готовому изделию высокую прочность.

При соблюдении в процессе производства технологических этапов получается достаточно надежный прибор, у которого технические характеристики будут такими же, как и у литых моделей.

Алюминий – это такой металл, который нагревается очень быстро. Благодаря особенностям конструкции радиатора тепло передается в помещение таким способом – исходящее от панелей мощное тепловое излучение конвекционными воздушными потоками перемещается к потолку.

Каждая секция такого прибора обладает тепловой мощностью в 120 Вт. Весит секция около 2 кг, а глубиной она может быть от 70 до 110 мм. Чтобы ее заполнить, потребуется 0,4 л теплоносителя. Максимальная температура нагревания, которую металл спокойно выдерживает, составляет 90 градусов.

Преимущества батарей из алюминия

Благодаря таким техническим характеристикам алюминиевые устройства для отопления имеют следующие преимущества:

• экономия топлива до 35% при высокой теплоотдаче и минимальном количестве теплоносителя.
• алюминиевые радиаторы нагреваются очень быстро и также моментально остывают. Благодаря этому необходимая температура достигается за короткое время. Спустя 15 минут после запуска отопительной системы комната уже хорошо прогревается и такое же время потребуется для ее остывания, если отопление выключить.
• в комплектацию радиатора входят термоклапаны, которые используются для регулирования притока теплоносителя и самостоятельного создания необходимой температуры. Кроме того, современные терморегуляторы могут сами открывать и закрывать устройство для того, чтобы контролировать поступление теплоносителя. Благодаря этому и достигается существенная экономия расхода топлива.
• современный дизайн и приятный внешний вид батарей из алюминия позволяют им прекрасно вписываться в любой интерьер помещения. Они замечательно будут смотреться и в квартире и в офисе. Метод литья способствует созданию батарей под индивидуальные условия эксплуатации. А благодаря методу экструзии появляется возможность компоновать количество секций самостоятельно, что также является очень важным преимуществом.
• алюминиевые радиаторы имеют достаточно компактные размеры, поэтому, чтобы их установить, потребуется довольно немного места по сравнению с чугунными приборами. А благодаря такой компактности устройство весит довольно мало, что облегчает его монтаж. Крепятся такие приборы на любые стены.

Сравнительно недавно секции из алюминия использовались только при сборке автономных систем отопления, потому что рабочее давление в них составляло 6 атмосфер. На сегодняшний день в продаже имеются усиленные приборы отопления с рабочим давлением в 16 атмосфер, которые эксплуатируются в центральных системах отопления. Это следует учитывать при покупке радиатора.

Недостатки батарей из алюминия

Такой прибор имеет и некоторые минусы:

• На сборные модели устанавливают резиновые уплотнители. Они довольно быстро изнашиваются, что может повлечь за собой возникновение опасных ситуаций. Именно по этой причине такие модели ни в коем случае нельзя использовать там, где в качестве теплоносителя применяют антифриз или любое другое химическое вещество.
• Алюминий подвержен коррозии. Если горячая вода, которая используется в качестве теплоносителя, будет очень плохого качества, с содержанием крупных твердых частиц, то такие батареи очень быстро выйдут из строя, потому что у них начнет разрушаться тонкая защитная пленка внутренней поверхности прибора.
• Существенным недостатком считается завоздушивание. Воздух необходимо все время стравливать, поэтому в обязательном порядке устанавливают кран Маевского.
• Сборные модели чувствительны к гидроударам. Если давление вдруг резко подскочит, внутри прибора нарушится его герметичность. Именно поэтому батареи из алюминия нельзя использовать в системе центрального отопления, кроме тех моделей, которые изготовлены по методу литья.

Характеристика биметаллических радиаторов

Хотя алюминиевые радиаторы довольно хороши, использование их в центральной отопительной системе совершенно нежелательно. Такой материал очень плохо контактирует с другими металлами, а для алюминиевых приборов необходима только качественная вода. Также их работа возможна только при стабильной системе без скачков давления. Такие параметры соблюдаются только в автономных системах.

Однако, биметаллические батареи не имеют таких недостатков, потому что для их конструкции применяют стальные трубы, на которые надевают алюминиевые радиаторы. Сталь является довольно прочным материалом, который хорошо держит давление и не реагирует на некачественный теплоноситель. Ребра из алюминия обладают высокими теплопроводными характеристиками и, благодаря сочетанию двух этих металлов, можно использовать их преимущества, избегая недостатков.

Биметаллические батареи изготавливать очень непросто. Чтобы обеспечить достаточно плотное взаимодействие металлов друг с другом, применяют технологию изготовления литья под давлением. Биметаллические приборы отопления имеют высокую химическую стойкость и могут спокойно выдержать давление до 10 атмосфер, возникающее внутри сети. Такие устройства легче чугунных приборов, их проще устанавливать и они замечательно вписываются в современный интерьер.

Если сравнивать мощности алюминиевых и биметаллических батарей, то последние выигрывают, и довольно значительно. Мощность одной секции, выполненной из биметалла, составляет 170–190 Вт. Такой прибор для отопления выдерживает максимальную температуру нагрева в 100 градусов. Если сердцевина изготовлена из нержавеющей стали, то устойчивость к образованию коррозии возрастает в несколько раз.

Недостатки биметаллических радиаторов

Такое устройство хоть и совершенно, но не до конца, поэтому также имеет и определенные минусы:

• из-за того, что секции имеют небольшие размеры, а также благодаря высокой тепловой инертности, батареи из биметалла при отключении отопления остывают очень быстро;
• если сталь взаимодействует с другими металлами, то часто возникают вялотекущие химические реакции, в результате чего внутри прибора может образоваться газ. Если при этом отсутствуют воздушные клапаны, то может произойти разрыв прибора;
• стоимость биметаллических радиаторов очень высока.

Биметалл или алюминий: что лучше?

Чтобы понять, какой радиатор является лучшим, необходимо провести их сравнение. Простой человек по внешнему виду не сможет их отличить, потому что разницу совсем не видно. Оба вида этих батарей выглядят совершенно одинаково и представляют собой плоский треугольник, который покрыт порошковой белой или цветной эмалью. Поверхность этих приборов может быть монолитной или состоять из секций.

У прибора из алюминия высокая тепловая мощность, а у биметаллического – средняя. В первом случае максимальные показатели рабочего давления обычно составляют 16 атмосфер, а во втором – 20. Оба этих металла не слишком устойчивы к образованию коррозии.

Гарантийный срок эксплуатации эти приборов для отопления составляет 20–25 лет. Их можно ремонтировать своими руками. А вот стоимость приборов из алюминия гораздо ниже, чем у биметаллического изделия.

Учитывая эти факты, трудно определиться с тем, какой радиатор лучше. Они оба хорошо справляются с выполнением поставленных задач. Поэтому лучше всего выбирать прибор, учитывая один момент — в какой системе он будет эксплуатироваться.

Алюминиевые батареи очень легкие, рабочее давление стабильно всегда, теплоноситель хорошо поддается контролю, поэтому их используют для автономной системы отопления. Для центральной отопительной системы замечательно подойдут приборы из биметалла, потому что они хорошо выдерживают скачки давления и высокую температуру теплоносителя.

Батареи, изготовленные из таких материалов, как алюминий и металл, имеют свои преимущества. Они проявляются только в случае их правильной установки и эксплуатации. Приборы из алюминия устанавливаются в том случае, если в системе с низким давлением требуется обеспечить по максимуму теплоотдачу. Во всех остальных случаях устанавливают устройства из биметалла.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

особенности строения, технические характеристики, сравнение

Батареи отопления спасают людей от холода в зимний период.

Так было со старыми чугунными «гармошками», то же происходит и со стильными конструкциями нового поколения.

Когда предстоит замена тяжелых ребристых изделий из чугуна, потребители часто задумываются, в чем отличие биметаллических радиаторов от алюминиевых или стальных конструкций.

Строение батарей из алюминия и их плюсы

Чтобы завоевать внимание и любовь потребителей, производители с каждым годом модернизируют и совершенствуют радиаторы отопления. В ход идут чудо сплавы, конвекторы, новые цвета и способы окраски, сочетание металлов и изящные формы. В таком разнообразии выбора клиенты волей-неволей задаются вопросом, чем отличаются радиаторы отопления биметаллические от алюминиевых, стальных или чугунных аналогов. Чтобы разобраться, следует ознакомиться с технологией их изготовления, слабыми и сильными сторонами.

Производители обратили внимание на алюминий благодаря его следующим свойствам:

• Он легкий, что делает изделия из него более привлекательными рядом с тяжеленными чугунными батареями советской эпохи.
• Этот металл достаточно прочный, чтобы справляться с давлением теплосети до 12-15 атмосфер.
• Ему легко придать любую форму, чем пользуются дизайнеры, выпуская отопительные приборы самой разной конфигурации.
• Специальные сплавы алюминия придают ему дополнительную прочность, продлевая тем срок эксплуатации готового изделия.
• Антикоррозийные внутренние покрытия защищают их от агрессивной среды теплосети.

Первое, чем отличаются алюминиевые радиаторы от биметаллических, это техническими параметрами. Среди плюсов можно отметить следующие моменты:

• То, что секции алюминиевых радиаторов производят методом литья под давлением, делает их устойчивыми к любым видам механических нагрузок, сохраняя точность их форм.
• Сплав силумин, состоящий из объединения алюминия и кремния, позволяет батареям противостоять некачественному теплоносителю в системе отопления.
• Алюминий обладает самой высокой после меди теплоотдачей – 190 Вт, тогда как у той же стали всего 47 Вт. Это значительно экономит энергоресурсы, так как и радиатор, и помещение прогреваются быстрее.
• Многие модели алюминиевых радиаторов оснащены терморегуляторами, что делает их еще более экономным вариантом обогрева квартиры или частного дома.
• Готовые изделия мало весят, что позволяет их легко транспортировать и позволяет устанавливать без приглашения специалистов.
• Их стоимость невелика, что придает им дополнительное преимущество в глазах потребителей.
• Они стильно смотрятся, вписываясь в любой интерьер.

Такое количество положительных черт нашло отклик в сердцах потребителей, но прежде чем устанавливать подобную модель на месте чугунного аналога, стоит тщательно изучить их минусы, так как этот тип радиаторов подходит далеко не всем видам теплосетей.

Недостатки алюминиевых радиаторов

Если искать, в чем разница между биметаллическими и алюминиевыми радиаторами, то больше всего она заметна в достоинствах первых, которых не хватает вторым.

Технические характеристики	Параметры алюминиевого радиатора	Биметаллический радиатор
Качество теплоносителя в отопительной сети	Кислотность носителя не должна превышать 8 Ph, иначе изделие подвергается коррозии, которая в разы сокращает его срок службы.	Строение этого типа обогревателей таково, что теплоноситель соприкасается исключительно со стальным сердечником, которому не страшна повышенная кислотность воды.
Уровень давления	Алюминиевые радиаторы довольно крепки, но не достаточно, чтобы противостоять сильным гидроударам централизованной теплосети. Их показатель колеблется от 7 до 12 атмосфер, что делает их идеальным вариантом для автономных систем.	Эти изделия способны выдерживать давление до 40 атмосфер, а некоторые панельные модели – до 100 атмосфер, что делает их лучшими кандидатами для установки в домах с централизованным типом обогрева.
Срок службы	В среднем, производители дают алюминиевым радиаторам гарантию от 10 до 15 лет при условии эксплуатации их в подходящей для них среде. Как правило, при установке их в квартире с центральным отоплением, продолжительность «жизни» такого изделия редко превышает 7-8 лет.	Биметаллические радиаторы получают от изготовителей гарантийный срок 20-25 лет, который при правильном подключении и эксплуатации продлевается до 50 и более лет.
Вывод:	Алюминиевые радиаторы на своем месте в автономных системах обогрева с возможностью контроля качества теплоносителя. В подобных условиях возможно применение специальных фильтров. Давление в такой системе редко превышает 7 атмосфер, что соответствует их параметрам.	Радиаторы этого типа прочны, выносливы и приспособлены для «выживания» в агрессивной среде городской теплосети.

При всей своей разнице, эти радиаторы внешне очень похожи, и это не удивительно: корпус биметаллического устройства выполнен из алюминия. В остальном их различие кроится в особенности строения батареи из двух видов металлов.

Особенности конструкции биметаллических батарей

Иногда потребители не знают, как отличить биметаллические радиаторы от алюминиевых внешне. Сделать это просто, достаточно приподнять каждый из них. Алюминиевые конструкции легкие, тогда как аналоги из двух металлов весят ощутимо больше. Связано это с особенностями их строения.

Основой этого типа батарей является сердечник, изготовленный из стали или меди. Именно он имеет дело с теплоносителем и давлением в системе отопления. Так как ни нержавеющей стали, ни меди не страшны повышенная кислотность воды и перепады давления, то они и берут на себя все «удары» городской теплосети.

Как горизонтальные, так и вертикальные коллекторы биметаллического радиатора полностью ограждают алюминиевый корпус от соприкасания с носителем, что и дает готовому изделию такую долговечность.

В свою очередь, такое свойство алюминия, как высокая теплоотдача, ставит этот вид радиаторов на первое место по качеству и скорости нагрева помещения. Получая тепло от сердечника, корпус прогревается и отдает его окружающей среде. Если требуется очень высокий уровень теплоотдачи, то стоит обратить внимание на радиаторы с коллекторами из меди, но цена у них одна из самых высоких на рынке тепловых технологий.

Если говорить о недостатках батарей из двух видов металлов, то это их стоимость. В остальном – это единственные на сегодняшний день, кроме чугунных аналогов, батареи, способные сочетаться с централизованной системой обогрева.

Батареи из стали и биметалла

Сталь первой пришла на замену чугуну, и изделия из нее прошли свой путь эволюции качества. Чтобы понять, какой из них лучше – стальной или биметаллический радиатор, следует знать разницу в их строении. Сталь не является металлом с высоким уровнем теплоотдачи, поэтому ее выбрали в качестве материала для калориферов в связи с ее способностью выдерживать, как высокое давление в сети, так и качество ее теплоносителя. Это объединяет оба типа радиаторов, так как в биметаллических конструкциях чаще всего применяются стальные коллекторы, но наличие алюминиевого корпуса рознит их. Любое сравнение стальных и биметаллических радиаторов по теплоотдаче всегда будет в пользу последних. Алюминий быстро нагревается и долго отдает тепло, что делает его идеальным для использования в отопительных устройствах, где ему не приходится иметь дело с теплоносителем.

Таким образом, сравнивая стальные, алюминиевые и биметаллические батареи отопления, можно прийти к выводу, что последние, хотя и стоят очень дорого, по своим техническим параметрам больше всего годятся для централизованной системы обогрева.

Сталью можно заменять чугун, но следует быть готовыми, что потребуется большее количество секций. Алюминий хорошо использовать в автономных системах отопления, где можно контролировать качество теплоносителя и давление в трубах. Подводя итоги, можно сказать, что каждый вид радиаторов хорош на своем месте.

Какие лучше радиаторы отопления: алюминиевые или биметаллические

Выбор радиатора для дома или квартиры – задача не из легких. Очень важно, чтобы он удовлетворял не только функциональные, но и эстетические потребности. Сегодня современный рынок предлагает нам огромное разнообразие различных радиаторов отопления, имеющих свои специфические особенности.

Главная задача, которая встает перед нами – определить, какие лучше радиаторы отопления алюминиевые или биметаллические и сделать необходимый выбор. Чтобы не ошибиться, нужно обладать информацией по каждому виду радиаторов.

Главной технической характеристикой отопительного радиатора — это мощность. От нее зависит то, как прогреется помещение. Не менее важным критерием, требующим внимания при выборе – это размер радиатора.

Следующий существенный момент – это мощность рабочего давления оборудования. Она зависит от того, где размещен прибор. Важный показатель — это материал, из которого сделаны регистры. Чаще используют алюминий, чугун или сталь.

Виды радиаторов отопления

1. Алюминиевые. Приборы, изготовленные из этого материала, отличаются большой теплопроводимостью. Подобные радиаторы могут оснащены спускником воздуха. Алюминиевые радиаторы способны выдержать давление выше 6 атмосфер.

2. Стальные приборы обладают рабочим давлением 8 атмосфер. Это наиболее подходящая разновидность радиаторов, предназначенная для обогрева одноэтажных помещений.

Во избежание поломок и преждевременного выхода из строя, прибор желательно использовать в системах, обладающих высоким давлением. Из производителей стальных панельных радиаторов можно порекомендовать немецкие радиаторы Керми или радиаторы Зендер.

3. Биметаллические радиаторы – это прочные, долговечные приборы с высоким уровнем теплопроводимости. Они сочетают в себе все лучшие качества, которыми обладают стальные и алюминиевые радиаторы. Стальные внутренности радиатора способны выдержать высокое давление и гидроудары в системе.

4. Чугунные радиаторы получили на сегодняшний день широкое распространение. Они обладают большой теплопроводимостью, и использовать их можно даже в системах, не подготовленных для теплоносителя.

Для частного дома подойдут практически все виды вышеперечисленных отопительных приборов. В квартиру с центральным лучше будет приобрести чугунный радиатор или биметаллический.

Для современных домов отлично подойдут и биметаллические, и алюминиевые регистры, выполненные в уникальном стиле и устойчивые к воздействию коррозии.

Биметаллический радиатор в разрезе

Секционные радиаторы отопления

Данные радиаторы состоят из секций, соединенных друг с другом специальными ниппелями. При необходимости их можно затянуть туже либо расслабить. Для этого достаточно всего лишь повернуть ключ.

Сегодня секционные теплоносители пользуются большим спросом и популярностью. Это связано с имеющимся у таких приборов преимуществом – возможностью добавлять либо убирать элементы.

Коллекторами радиатора служат находящиеся в горизонтальном положении верхние и нижние трубки, которые соединены каналом, расположенным вертикально. Стандартные радиаторы обычно состоят из секций, каждая из которых имеет по каналу.

Для увеличения теплоотдачи оснащение радиаторов сделали из алюминия. Его главной задачей является обеспечение мощного потока воздуха сквозь сам радиатор. Это способствует увеличению его теплоотдачи.

Если рассмотреть радиатор с обратной стороны, то мы увидим, что нижний коллектор имеет специальные карманы. Они предназначены для того, чтобы в них оседали частицы металла и прочий мусор из системы отопления и не попадали в радиаторный коллектор.

Вырез, сделанный с обратной стороны алюминиевого коллектора, в упрощает процесс монтажа прибора на стеновые кронштейны. Алюминиевые радиаторы идеально подойдут для частных домов с индивидуальной отопительной системой.

Радиаторы для центрального отопления

К покупке радиатора для квартиры нужно отнестись предельно серьезно. Это обусловлено тем, что системы вынуждены работать под высоким давлением, в условиях неоднородного состава жидкости в приборах, а также частичного наполнения или сливания воды из систем отопления.

Учитывая данные обстоятельства, лучшим вариантом для квартиры будет биметаллический радиатор, обладающий рабочим давлением, равным 16 атмосфер.

Строение биметаллического радиатора

Если перед вами встает задача какие лучше радиаторы отопления алюминиевые или биметаллические для системы с центральным отоплением, ответ однозначен — биметаллические.

Благодаря высоким рабочим давлением, биметаллическим радиаторам не страшны гидравлические удары, которые возникают в централизованных системах отопления. Биметалл дороже алюминия, но не нужно экономить при покупке радиаторов для централизованной системы отопления.

Приобретая теплоноситель, учитывайте все его особенности. Опытным путем доказано, что 1 секция прибора с монтажной высотой 500 мм по осям предназначена для обогрева приблизительно 2 кв. метров помещения.

Выбирая радиатор, также смотрите на качество покраски прибора. При незначительном повреждении или ударе краска может отлететь, и это приведет к преждевременному выходу из строя теплоносителя.

Существует мнение, что радиаторы из алюминия часто лопаются и текут. Такое происходит довольно редко. Главными их недостатками являются большая химическая активность, высокое температурное напряжение и большая степень газообразования. Срок эксплуатации таких радиаторов в большинстве случаев зависит от качества изготовления прибора и от заводских дефектов.

Читайте также:

Алюминиевый или биметаллический радиатор, какой лучше?

В данной статтье мы попробуем разобраться какой все таки выбрать радиатор отопления, алюминиевый или биметаллический? Есть плюсы и минусы за каждый вид отопительного прибора. Для того чтобы не путаться мы перечислим основные за и против по каждому виду.

С момента появления вариаций отопительных элементов не угасают дискуссии относительно преимуществ и недостатков каждого из видов. В начале выясним, что собой представляют эти радиаторы.

Алюминиевый радиатор — изготавливается способом литья. Основной материал – алюминий.

Биметаллические радиаторы отопления — используют два материала: сталь и алюминий. Труба, по которой течет теплоноситель (горячая вода) создается из стали, а внешний слой покрывающий трубу и пластины (ламели), увеличивая тем самым площадь нагреваемого элемента, из алюминия.

Алюминиевые радиаторы

Рабочее давление 16 атмосфер — этого вполне достаточно чтобы нормально функционировать в любой многоэтажке. Так как давление в старых домах находится в пределах 6-9 атмосфер. Если же брать новостройки, то там давление также не более 9 атмосфер. Даже в новостройках более 20 этажей все равно, с помощью редукторов давление все остается в пределах допустимого. Простым подтверждением этого есть то, что застройщики устанавливают в таких домах стальные радиаторы у коорых рабочее давление 9-10 атмосфер.

Лучшая теплопроводность — ни для кого, ни секрет, что алюминий не имеет конкурентов по уровню теплопроводности. Поэтому именно чисто алюминиевые радиаторы считаются наиболее эффективными, способными обогревать огромные площади.

Подробнее: Лучшие алюминиевые радиаторы | Рейтинг Алюминиевых радиаторов | Алюминиевые радиаторы производство Украина

 

Биметаллические радиаторы

Рабочее давление от 24 атмосфер — это основное преимущество биметаллических радиаторов. Но если разобраться, то это преимущество практически не используется, так как рабочее давление в наших домах 6-9 атмосфер. Можно еще сказать что бывают скачки давления, гидроудары. Но эти перепады они не длительны, и у каждого алюминиевого и стального радиатора есть еще испытуемое давление, которое выше рабочего. У алюминиевых радиаторов это 20-24 Бар, у стальных 13 Бар.

Качество теплоносителя и коррозия — если какому преимуществу и стоит отдать должное так это этому. Так как в биметаллическом радиаторе внутренний слой стальной, это защищает батарею от воздействия химических реакций алюминия с воздухом и некачественным теплоносителем. Дополнительный слой металла более надежно защищает от воздействия внешних факторов. Но кто сказал что слой стали не подвержен коррозии?

Срок эксплуатации — за счет дополнительного слоя стали, срок эксплуатации у биметаллических радиаторов выше, так как риск коррозии и вымывания двух слоев, алюминия и стали ниже. Соответственно биметаллический радиатор расчитан на более длительный срок эксплуатации чем алюминиевая батарея. На ряду с этим преимуществом стоит недостаток. За счет доп. слоя стали у биметаллических радиаторов заужен диаметр прохода. Данный радиатор более подвержен засорению и забитию каналов в каких либо секциях, из за некачественного носителя в наших централизованных системах.

И все же клиент хочет получить более точный ответ, что выбрать? Алюминий или Биметал? Так вот точного ответа нет, по той причине, что один и второй радиатор оличный! Радиаторы выдерживают давление не меньше 16 Бар, чего вполне достаточно, для высоко этажных домов.

Наша рекомендация:

Алюминиевый радиатор — стоит выбирать в высоко этажные дома новой постройки, а также в частные дома, коттеджи, и системы с автономным (индивидуальным) отоплением. Так как как с давлением они справятся на отлично, а теплоотдачи отдают все таки немного больше чем Биметал.

 

Биметаллический радиатор — стоит выбрать обязательно в этажные дома старой постройки, с централизованным отоплением. Так как там системы современной защиты и гашения гидроударов практически не используются, в связи с чем могут быть скачки давления. От чего радиатор может выйти из строя. И также данный радиатор должен все таки служить на 10-30% дольше по времени, хотя подтвержденных тестов жтому нет.

Характеристики алюминиевых и биметаллических радиаторов

Мощность радиаторов отопления биметаллических и алюминиевых

Тепловая мощность (или теплоотдача) измеряется в ваттах. От нее зависит то, насколько хорошо оборудование будет греть при идентичных условиях. Также ее учитывают при расчете количества секций.

Мощность 1 секции зависит от материала изготовления, высоты прибора и емкости теплоносителя. Все эти характеристики обязательно указываются в техническом паспорте оборудования, который прилагается к товару.

Мощность 1 секции биметаллического радиатора высотой 500 мм варьируется от 170 до 210 ВТ от 100 до 190 ВТ теплоэнергии, для приборов высотой 350 мм — 120-140 Вт, а для 300 мм – от 100 до 145 Вт теплоэнергии. Специалисты, занимающиеся монтажом отопительных систем в свою очередь, рекомендуют брать за основу нижний критерий или даже еще ниже, так как известны случаи завышения характеристик выпускаемого оборудования производителями. Чтобы избежать ошибок в расчетах и достичь нужной мощности рекомендуется учитывать этот факт.

Также в расчет необходимо брать место монтажа. Если радиатор монтируется под окном или рядом с ним, то необходимо увеличить количество секции, так как вместо 120-150 Вт тепловой энергии от прибора высотой 350 мм в реалии получим всего 100-120 Вт.

Мощность 1 секции в алюминиевом радиаторе Profi 500 по данным производителя находится в пределах 180-230 Вт. Для оборудования высотой в 350 мм этот показатель варьируется от 120 до 160 Вт. У моделей разных производителей мощность разная, стандартов здесь нет.

Рабочее давление

Это важная характеристика оборудования, она показывает, при каком рабочем давлении разрешается эксплуатировать радиатор. В продаже есть алюминиевые радиаторы двух видов: выдерживающие до 16 атмосфер и классические, рассчитанные выдерживать до 6 атмосфер. В зависимости от этих характеристик выбираются радиаторы для эксплуатации в частных отопительных системах или для подключения к тепловым магистралям высокого давления.

В домах с автономной системой отопления среднее значение давления не более 10 атмосфер. В системах, подключенных к центральным сетям отопления рабочее давление выше, оно достигает 15 атмосфер. Если система отопления подключена к тепловым магистралям, то это значение может быть еще выше и достигать отметки 30 атмосфер. Эти данные нужно учитывать при выборе радиаторов.

У каждого вида радиатора свое разрешенное рабочее давление. У биметаллических моделей варьируется от 16 до 49 атмосфер. Точные технические характеристики смотрите в техническом паспорте прибора или выясняйте у консультанта магазина. В сопровождающей товар документации также содержится информация об испытании оборудования под опрессовочным давлением. Это значение в 1,5 раза превышает рабочее давление.

При выборе оборудования учитывают, что в системе отопления централизованного типа стандартное давление не превышает 15 атмосфер, а в индивидуальных автономных системах оно не более 10 атмосфер. Также нужно знать, что биметаллические радиаторы выдерживают гидроудары до 6 МПа, а алюминиевые всего 4,8 МПа. Исходя из этих характеристик, специалисты рекомендуют алюминиевые приборы использовать в автономных отопительных системах, чтобы они дольше служили, а биметаллические – для подключения к центральному отоплению.

Предельная температура и объем теплоносителя

Радиаторы биметаллического типа выдерживают воду температурой до 90 градусов по Цельсию. А алюминиевые – температуру теплоносителя до 110 градусов С. Объем теплоносителя рассчитывается путем умножения количества секций на емкость одной из них. Он зависит от высоты прибора и толщины оболочки. Для алюминиевых секций это значение – 250-460 мл.

Емкость секций биметаллического отопительного оборудования меньше, чем у алюминиевого. Стандартные значения в среднем следующие: для батареи с межосевым расстоянием 200 мм емкость канала теплоносителя – 0,1-0.16 литров. Для приборов с расстоянием между осями в 350-мм – 0,15-0,2 литра.

Продукция каждого производителя отличается параметрами и техническими характеристиками, это относится к любому типу отопителей. Например, в алюминиевом радиаторе Profi 500 — это всего 0,28 литра, а на 10-секционный радиатор уйдет 2,8 литра. 

Какой радиатор выбрать?

Подведем итоги, биметаллический радиатор рекомендуется устанавливать в городские квартиры, офисы, производственные и промышленные помещения, которые подключены к центральным системам отопления с высоким рабочим давлением. Если у вас собственный коттедж, частный дом или даже резиденция с отдельным котлом отопления, то рекомендуется приобретать алюминиевые радиаторы.

При выборе обращаем внимание не только на рабочее давление и мощность, но и на размеры оборудования. Для стандартных подоконников выбирают модели высотой 500 мм, расстояние до подоконника должно быть около 10-15 см. В ином случае устанавливаем радиаторы высотой 350 мм. Другой немаловажной для потребителя характеристикой является цена оборудования. Алюминиевые приборы стоят дешевле на 15-20 %, чем биметаллические.

Алюминиевые или биметаллические радиаторы. Какие батареи лучше

Радиаторы являются неотъемлемой частью любой высокоэффективной отопительной системы помещений разного назначения, поэтому к их выбору необходимо подходить грамотно. В настоящее время на смену традиционным чугунным конструкциям пришли современные секционные и монолитные алюминиевые и биметаллические батареи. Такие радиаторы имеют различные технические характеристики, обладают как определёнными достоинствами, так и некоторыми недостатками, которые должны быть учтены при самостоятельном выборе.

В чем разница?

Основные отличия алюминиевых и биметаллических моделей радиаторов представлены их конструктивными особенностями. Первый секционный или блочный вариант представлен однородным металлом в виде специального высокопрочного сплава. Объединение всех секций в единую конструкцию выполнено при помощи надёжных резьбовых крепежей с прокладками, обеспечивающими всем стыкам достойную герметичности. Эффективность тепловой отдачи обусловлена наличием в системе специальных конвекционных ходов для отдачи прогретого воздуха.

Несмотря на внешнюю схожесть с алюминиевыми радиаторами, все биметаллические модели отличаются внутренним устройством. Система включает в себя горизонтальные и вертикальные стальные трубы, покрытые специальными ребристыми алюминиевыми элементами. Благодаря соединению трубок в коллекторные секции обеспечивается активная циркуляция теплоносителя. Высокие прочностные характеристики стали позволяют биметаллическим радиаторам достаточно легко выдерживать значительные показатели давления и мощные гидроудары.

В обоих случаях изоляция состыкованных внутренних элементов для нагрева осуществляется надёжными и долговечными силиконовыми или паронитовыми прокладками. Тепловая отдача биметаллических и алюминиевых батарей также находится на примерно одинаковом уровне, но существует также ряд конструктивных особенностей, которые позволяют определиться, какому радиатору отдать предпочтение в каждом конкретном случае.

Сравнительные критерии

Дизайн практически всех выпускаемых отечественными и зарубежными производителями секционных радиаторов идентичен. В качестве покрытия чаще всего используются стандартные полимерные составы. Именно поэтому выбор оптимальной для монтажа конструкции рекомендуется основывать не на внешних данных, а на технических характеристиках.

Какие лучше по теплоотдаче

Современные сплавы на основе алюминия отличают достойные показатели теплопроводности, достигающие 220 Вт/м × К. Для биметаллических моделей характерно наличие между тепловым носителем и корпусом из алюминия стального посредника, уровень теплопроводности которого не превышает стандартных 70 Вт/м × К.

С этой точки зрения, теплоноситель в биметаллах не должен успеть обеспечить достаточно хороший прогрев воздуха в помещениях. Однако, как показывает практика эксплуатации, показатели тепловой передачи в алюминиевых и биметаллических конструкциях идентичны. Оценка эффективности доказала, что в соответствии с этим критерием разница между таким отопительным оборудованием отсутствует.

Какие лучше по давлению

Коррозийная стойкость, способность выдерживать перепады давления внутри системы, а также гидроудары – важные показатели, влияющие на надёжность и долговечность эксплуатируемых радиаторов.

Тип радиатора	Показатели рабочего давления	Стойкость к гидроударам	Стойкость к коррозии	Максимальная температура теплоносителя
Алюминиевый	6-16 атм.  (max 20 атм.)	Низкая	Низкая	110оС
Биметаллический	20-30 атм. (max 40 атм.)	Высокая	Высокая	130оС

Биметаллические радиаторы не слишком требовательны к качественным характеристикам теплоносителя, а в алюминиевых батареях придётся использовать составы, не имеющие агрессивных химических примесей.

По сроку службы

Долговечность биметаллических батарей обусловлена наличием в конструкции сразу двух видов металлов, которые очень удачно дополняют друг друга. Средний срок эксплуатации таких моделей при соблюдении правил монтажа и обслуживания составляет не менее 15-20 лет. Самые дорогие алюминиевые батареи при безупречной установке и щадящем режиме эксплуатации, как правило, не способны прослужить больше заявленных производителями 10-12 лет.

Безусловно, долговечность отопительного оборудования напрямую зависит от бренда. Сегодня очень хорошо зарекомендовали себя высококачественные алюминиевые модели, выпускаемые проверенными производителями климатической техники:

• Global;
• Royal;
• Rifar;
• Ferroli;
• Purmo;
• Aquilo;
• Lammin Eco;
• «Термал».

Среди компаний, специализирующихся на выпуске биметаллических конструкций, лидирующие позиции на рынке современных отопительных приборов занимают:

• Radena;
• Royal Thermo;
• Fondital;
• Sira Group;
• Global;
• HALSEN;
• OASIS.

Необходимо помнить, что в процессе монтажных работ, выполненные из сплава на основе относительно мягкого алюминия конструкции вполне могут подвергаться деформации, а биметаллические батареи в этом плане являются более устойчивыми и прочными.

Какие батареи лучше для частного дома

При выборе оптимальной схемы отопления частного домовладения важно учитывать затраты на монтажные работы, простоту эксплуатации и экономическую целесообразность. В кирпичных, блочных, каркасных и деревянных строениях одинаково хорошо себя проявила система водяного отопления с радиаторными батареями.

Основными особенностями автономной системы, организуемой на дачах и в загородных частных домовладениях, является:

• отсутствие мощных гидроударов;
• невысокие показатели рабочего давления;
• возможность выполнять регулирование температуры нагрева;
• возможность корректировать состав используемого теплового носителя.

В таких условиях предпочтение следует отдавать секционным или монолитным алюминиевым радиаторам, которые обеспечивают хорошую теплоотдачу, а также способны достаточно быстро прогревать помещение. Биметаллические батареи будут избыточными. Представленные сегодня на рынке отопительного оборудования модели различаются объёмом теплоносителя, показателями мощности, типом подключения к системе, габаритами, а также некоторыми другими параметрами.

К недостаткам использования можно отнести только незначительный риск протечки в местах резьбовых соединений, необходимость использовать теплоноситель с оптимальным уровнем кислотности, а также недостаточно хороший прогрев нижней части помещения, что обусловлено повышенной теплоотдачей. Нивелировать эти минусы позволит профессиональный монтаж, а также строгое соблюдение правил эксплуатации.

Какие батареи лучше для квартиры

Если автономная система обогрева может быть организована с применением более дешёвых алюминиевых радиаторов, то монтаж биметаллических батарей – оптимальное решение для  централизованного отопления в многоквартирных домах. Такие модели радиаторов рассчитаны на довольно высокие показатели рабочего и опрессовочного давления, что объясняется наличием высокопрочного стального сердечника.

При выборе отопительного оборудования для квартиры нужно учитывать некоторые основные факторы:

• габариты модели;
• вариант подключения;
• межосевое расстояние;
• уровень тепловой мощности;
• максимальные показатели давления;
• устойчивость к значительным гидроударам.

Наибольшее распространение сегодня получили секционные варианты биметаллических радиаторов. Такие модели могут монтироваться в любых условиях, отличаются простотой установки и вполне демократичной стоимостью.

Монолитные конструкции обладают улучшенными эксплуатационными характеристиками, предназначены для работы в условиях максимального давления теплового носителя, легко переносят мощные гидроудары, а также отличаются гарантированной долговечностью.

В системе отопления квартир рекомендуется использовать именно монолитные биметаллические радиаторы, которые защищены от протечек между отдельными блоками, оснащаются надёжным цельнолитым сердечником из стали без наличия стыковочных ниппелей.

Как определить, какая перед вами батарея?

Чтобы не перепутать алюминиевый и биметаллический радиаторы при покупке, необходимо выполнить визуальный осмотр места резьбового соединения секций. Для биметаллических конструкций характерно наличие резьбы в стальном элементе. Кроме прочего, вес таких моделей заметно больше, что обусловлено более тяжёлой стальной «начинкой» отопительного прибора.

Так же на торце биметаллических радиаторов можно заметить выпуклую стальную круглую трубу 15-20 мм диаметра. У алюминиевых батарей выпуклость имеет вытянутую форму.

Видео по теме

Читайте так же:

Биметаллическая батарея отопления. Биметаллические радиаторы отопления; что лучше; Инструкция по выбору

Предупреждение : неверный аргумент указан для foreach () в /Var/www/a169700/data/www/Sight/wp-creat/plugins/wp-creator-calculator/wp-creator-calculator.php. ОНЛАЙН 2778

Биметаллические радиаторы, которые, как понятно из названия, изготавливаются из композиции двух металлов, начали производить более пятидесяти лет назад в европейских странах.Они быстро завоевали широкую популярность благодаря надежности и эффективности работы при установке в любую систему отопления.

Биметаллические батареи, какие лучше выбрать, и на что стоит обратить особое внимание? Этот вопрос всегда возникает у всех, кто решил заменить старые отопительные приборы на более современные варианты, отличающиеся и высокой производительностью, и респектабельным внешним видом.

Сегодня в России налажено производство биметаллических радиаторов. Отечественные изделия достаточно популярны, и вполне себя оправдали при установке в системах центрального отопления.

Конструкция биметаллических радиаторов

Общие принципы построения

Этот тип нагревательных батарей состоит из двух основных частей, изготовленных из разных металлов.

Внутренние каналы изготовлены из нержавеющей стали, внешний теплообменный корпус — из алюминия

. Внутренняя часть их выполнена из нержавеющей стали или, реже, меди, так как эти металлы обладают высокой стойкостью к воздействию агрессивной среды. подогретый теплоноситель.Трубы из этих материалов располагаются вертикально и горизонтально, и именно по ним происходит циркуляция теплоносителя.

Наружная часть радиаторов представляет собой кожух, снабженный ребрами жесткости, из которых выполнен. Этот металл обладает прекрасной теплопроводностью и быстро нагревается, отдавая тепло в помещение, поэтому его выбрали для внешней части конструкции.

Внутренняя и внешняя части каждой секции радиатора соединены между собой литьем под давлением или точечной сваркой.Секции собираются в батарее с помощью стальных ниппелей и термостойких резиновых прокладок, рассчитанных на температуру до 200 градусов. Однако помимо таких батарей существуют монолитные радиаторы из тех же материалов.

Паспортное давление опрессовки биметаллических батарей разных производителей может отличаться — этот показатель зависит от материала изготовления внутренних трубопроводов и габаритных параметров. Если испытательное давление в 35 атмосфер было создано во время терапевта определенных моделей, то они смогут выдержать гидроворды, перепады давления при которых достигают 25 ÷ 30.Это позволяет использовать в системах центрального отопления такие радиаторы, которые порой не отличаются стабильностью напора теплоносителя.

Благодаря высокой теплопроводности биметаллические устройства оказались даже эффективнее всех известных чугунных аккумуляторов.

Внешний вид биметаллических радиаторов практически не отличается от алюминиевых моделей. Однако они могут разряжаться по весу, так как биметаллические батареи из-за «сердечника» стальной трубы тяжелее алюминиевых примерно на 50%.Чтобы точно не ошибиться при выборе, необходимо изучить сертификат соответствия и другую сопроводительную техническую документацию, которая должна прилагаться к сторонам продукции, и находится у продавца в специализированном магазине.

Биметаллические и полукруглые радиаторы

Помимо биметаллических, есть еще полухиметаллические радиаторы. Вам нужно знать, чем они отличаются друг от друга, а какие из них лучше.

В настоящих биметаллических радиаторах из алюминия изготавливается только внешний кожух устройства.

Процесс производства заключается в том, что готовые полностью стальные сердечники, уложенные в специальные формы, под давлением заливаются алюминием, который хорошо переносит тепло, но не реагирует на агрессивные среды и высокие температуры теплоносителя. В биметаллических вариантах алюминий не контактирует с жидкой средой и служит только теплообменником. Конструкция, выполненная по этому принципу, идеально подходит для установки и в центральной, и в автономной системе отопления.

В некоторых моделях сердечник выполнен из меди, а не из нержавеющей стали — такие батареи обычно устанавливают только в автономной системе отопления, где в качестве охлаждающей жидкости используется специальный антифриз.Стальные трубы, даже нержавеющие, с некоторыми подобными антифризами «ведут себя» не очень адекватно.

Вода — не единственный возможный вид теплоносителя

Для питьевых контуров автономной системы отопления, кроме воды, используются другие жидкости — это может быть связано с особенностями работы системы или требованиями со стороны котельного оборудования. Подробнее — в специальной публикации нашего портала.

• Полумометаллические батареи

Для радиаторов из полуцеласта внутренние каналы изготавливаются из разных металлов.Таким образом, вертикальные трубы могут быть из нержавеющей стали, а горизонтальные — из алюминия, как в обычных алюминиевых радиаторах. Есть еще и обратный вариант. Одним словом, на полноценный биметаллический не тянут.

Будьте осторожны — вместо полностью биметаллических есть шанс приобрести менее качественные и надежные полубиметаллические радиаторы.

Подобный тип батарей не подходит для центрального отопления, так как теплоноситель там часто бывает некачественный и в режиме он содержит довольно большую концентрацию щелочи.При контакте с алюминием такой состав может вызывать коррозионные процессы, в том числе «захват» стальных элементов и установленных в сочетании с алюминием. Кроме того, различное тепловое расширение этих металлов может даже привести к смещению элементов при воздействии на них чрезвычайно высоких температур, что чревато утечками и даже более серьезными авариями.

Такие радиаторы часто путают с биметаллическими — внешне они вообще неотличимы. С тонкостями особо не разбираюсь, часто их отдают предпочтение из-за более доступной стоимости.Однако, как видно из описания, по надежности они различаются довольно существенно.

В крайнем случае, полужесткий вариант радиатора может быть установлен в автономной системе. Но все же решено сделать отопление дома или квартиры максимально надежным, тогда от полусиеметаллических радиаторов лучше отказаться, и остановить свой выбор на реальных биметаллических образцах. Обязательно учтите это при покупке.

Радиаторы биметаллические монолитные или секционные

Как уже отмечалось, выпускаются разборные биметаллические радиаторы, которые состоят из секций, соединенных между собой штуцерами, и не являются монолитными.

В секционном варианте каждая из секций внутри горизонтальных участков труб с обеих сторон имеет разнонаправленную резьбу, предназначенную для завинчивания соединительных ниппелей с уплотнительными прокладками.

Такая конструкция и является основным существенным недостатком секционных аккумуляторов, так как эти соединения могут быть повреждены, например, из-за некачественной охлаждающей жидкости, что значительно сокращает их срок службы до очередного профилактического вмешательства. Кроме того, компоненты элементов чаще всего возникают под воздействием высоких температур и высокого давления в системе.

Чтобы избежать этих неприятных моментов, была придумана другая технология производства биметаллических радиаторов. Он заключается в том, что он сначала изготавливается из сплошного сварного медного или стального коллектора, который укладывается в стопку специальной формы и под давлением заполняется алюминием. Такие биметаллические батареи называют монолитными.

А этот радиатор биметаллический — монолитный

А у другого типа есть свои достоинства и «уязвимые места».

Об отсутствии разборной схемы уже было сказано.И главное преимущество таких аккумуляторов в том, что при выходе из строя одной из секций нет необходимости полностью менять целиком, поскольку достаточно изготовить переборку — заменить или просто удалить только вышедший из строя элемент.

В случае возникновения протечек в монолитном радиаторе остаётся только — ремонтопригодность у них практически отсутствует.

Выборочные сравнительные характеристики радиаторов обоих типов приведены в таблице:

Часто решающим критерием становится вопрос стоимости.Дело в том, что монолитный тип радиаторов имеет более высокую цену, чем секционный, и эта разница может составлять до 20%.

При использовании монолитных биметаллических батарей не удастся изменить общую тепловую мощность — уменьшить или увеличить количество секций. Поэтому перед их приобретением необходимо тщательно рассчитать, какая мощность нужна для обогрева того или иного помещения. Подобрать желаемый вариант есть возможность, поскольку монолитные биметаллические радиаторы выпускаются разных размеров, как по длине, так и по высоте.

При выборе между секционными и монолитными батареями следует также учитывать особенности системы отопления. Например, если их планируется установить в квартире многоэтажного дома, лучше выбирать приборы монолитного типа, так как давление в системе отопления многоэтажных домов часто бывает достаточно высоким, гидротрансформаторы не исключены. А соединительные узлы секционных аккумуляторов могут этого не выдержать и дать течь.

Критерии выбора биметаллических радиаторов

При выборе конкретной модели, кроме вышеперечисленных характеристик, уже упомянутых выше, другие моменты, которые напрямую повлияют на качество теплообменных устройств и продолжительность их эксплуатации.

• Конструкция радиатора должна быть устойчива к питанию гидроэдра и высокому давлению. Это особенно важно учитывать при их установке в системе центрального отопления. Обязательно обратите внимание на индикатор испытательного давления.
• Материал аккумулятора должен быть инертным к агрессивной среде некачественной охлаждающей жидкости с повышенным уровнем щелочи или кислотности. Этот фактор также касается в основном аккумуляторов, установленных в многоэтажных домах.
• Производитель должен также противостоять возникновению электрохимической коррозии.

• Радиаторы должны быть устойчивы к механическим воздействиям, то есть их внешний корпус должен обладать достаточной прочностью. Чтобы проверить качество используемого алюминия (алюминиевого сплава), нужно попробовать загнуть ребра к пальцам. В некачественном изделии ребра легко гнутся, а иногда даже могут дать трещину или сломаться.

• Внутренние швеллеры должны быть из одного металла, а лучше из высококачественной нержавеющей стали.
• Толщина стенок внутренней трубы должна быть не менее 3 ÷ 3,5 мм.
• Важным элементом в сечении аккумулятора являются прокладки, так как надежность составов будет зависеть от их качества и эластичности, поэтому чаще всего они изготавливаются из резины или силикона. Проверить качество уплотнительного кольца можно, несколько раз ударив пальцами. Если прокладка жесткая и неэластичная, то надолго ее явно не хватит.

Особое внимание к качеству ниппелей — они должны быть из прочной стали.

• В секционном радиаторе должны быть установлены ниппели из качественной стали, у которых внутренние «усы» при скручивании секций, а не «возгорание» » потоки.О том, что соска некачественная, можно узнать по мягкости металлического металла.

Если этот элемент некачественный, то при раскручивании или скручивании АКБ обязательно выпадут крючки для ключа, и тогда ниппель придется резать болгаркой, а потом вынимать детали из отверстий секций .

• Ширина лицевой части кромки радиатора должна быть не менее 70 мм, так как при меньшем этом параметре теплоотдача от устройства значительно снижается.Лучше всего, если размер секции в секции будет 80 × 80 мм — такие параметры гарантированно дадут высокую теплоотдачу.

Оптимальная глубина и ширина секций — около 80 мм

Некоторые производители применяют маркетинговый ход — снижают цену на свою продукцию за счет уменьшения размеров секций, что значительно снижает общую тепловую мощность устройства. Поэтому при выборе радиатора желательно иметь в кармане рулетку или линейку — чтобы можно было проверить оптимальность размера.

• У качественного аккумулятора толщина выступающих ребер должна быть не менее 1 мм.

Если толщина ребер менее 1 мм, то, скорее всего, на это указывает недостаточное качество изделия, так как снижает прочность кожуха радиатора, а также не очень высокую теплоотдачу — из-за низкая теплоемкость слишком тонких пластин теплообменника.

А вот на этой модели толщина ребер явно занижена — стоит задуматься…

• Также необходимо знать, что если производитель экономит на качественных ниппелях и прокладках — это говорит о том, что весь товар с вероятностью близкой к 100% не отличается высоким качеством, а лучше откажитесь от этого сразу.
• Не стоит покупать и устройства, на которые производитель дает гарантийный срок всего 1 ÷ 2, тогда как срок службы биметаллических секционных аккумуляторов составляет 25-30 лет, а монолитных — даже около 50. Такая небольшая гарантия говорит о том, что сам производитель не уверен в своей продукции.

Преимущества и недостатки биметаллических радиаторов

Положительный
Эти качества можно назвать следующими:

• Биметаллические радиаторы идеально вписываются в современные интерьеры как жилых, так и офисных помещений.

• Этот тип радиаторов часто выпускается с декором разного цвета. Если желаемый цвет не найден, допускается самостоятельное окрашивание. Для этого процесса применяются специальные термостойкие краски, выдерживающие температуру до 150 градусов.
• Гладкие поверхности и закругленные углы делают эти радиаторы безопасными с точки зрения возможности получения травм и подходят для установки в детских комнатах.
• Достоинством является довольно длительный гарантированный срок службы при условии выбора качественных радиаторов и их правильной эксплуатации.

Биметаллические радиаторы

• можно устанавливать в любую систему отопления, даже с некачественным теплоносителем.
• Этот тип устройств, в отличие от других современных радиаторов, способен выдерживать высокое внутрисистемное давление и температуру до 130 градусов.
• Одно из ключевых преимуществ таких аккумуляторов — очень высокая теплоотдача.
• Такие инструменты, как правило, оснащены терморегулятором, позволяющим установить нужную температуру их нагрева. Его регулировка происходит практически сразу, благодаря малому размеру поперечного сечения канала.
• Количество секций радиатора для каждой конкретной комнаты можно легко рассчитать независимо, используя математическую формулу, которая будет показана ниже. Правильный расчет поможет избежать лишних затрат при покупке радиаторов, их установке и дальнейшей эксплуатации.

Расчет ведется по каждой комнате отдельно.
Последовательно введите запрашиваемые значения или отметьте нужные варианты в предложенных списках.

Уточняйте площадь помещения, м²

100 Вт на кв. М.

Кол-во внешних стен

Нет два три

Наружные стены смотреть на:

Север, Северо-Восток, Восток Юг, Юго-Запад, Запад

Положение внешней стены относительно зимней «Розы ветров»

Выделить боковую подветренную сторону параллельно направлению ветра

Уровень отрицательных температур воздуха в регионе в самую холодную неделю года

35 ° C и ниже от -30 ° C до -34 ° C от -25 ° C до -29 ° C от -20 ° C до -24 ° C от -15 ° C до -19 ° C от -10 ° C до — 14 ° С не холоднее — 10 ° С

Какая степень утепления внешних стен?

Наружные стены не утеплены средней степенью теплоизоляции Наружные стены имеют качественную изоляцию

Высота потолка в помещении

До 2.7 м 2,8 ÷ 3,0 м 3,1 ÷ 3,5 м 3,6 ÷ 4,0 м более 4,1 м

Что находится ниже?

Холодный пол на грунте или над неотапливаемым помещением Утепленный пол на грунте или над неотапливаемым помещением ниже отапливаемого помещается

Что находится сверху?

Холодный чердак или неотапливаемое и неизолированное помещение Чердак или другое отапливаемое помещение

Тип устанавливаемых окон

Обычные деревянные рамы с стеклопакетами с однокамерными (2 стекла) окнами с двухкамерными окнами (3 стекла) стеклопакеты или аргоновое наполнение

Количество окон в комнате

Высота окна, м

Ширина окна, м

Двери снаружи или на балкон:

Сметная схема радиаторов отопления

Примерные особенности расположения радиаторов отопления

Радиатор на стене устанавливается открыто радиатор сверху накрывается подоконником или полка радиатора сверху закрывается нишей в стене Радиатор с лицевой стороны закрывается декоративной ширмой.Радиатор закрыт декоративным кожухом.

Укажите мощность одной секции выбранного радиатора (при расчете для неизбирательной модели — поле оставьте пустым)

Каким производителям можно доверять?

На российском рынке представлены биметаллические радиаторы и зарубежных и отечественных производителей. В этой сравнительной таблице представлены качественные, проверенные модели, с разными характеристиками. Поэтому для тех, кто собирается покупать подобные устройства, есть возможность предварительно изучить основные параметры, чтобы, пойти в магазин, уже иметь определенное представление.

Модель	Расстояние между осями (мм)	Размеры секции: ширина × высота × глубина (мм)	Максимальное рабочее давление (бар)	Тепловая мощность секции (Вт)	Объем охлаждающей жидкости в секции ( литров)	Вес секции (кг)	Максимальная температура охлаждающей жидкости (° C)
Рифар (Россия)
«Рифар Forza 350»	350	415 × 90 × 80	20	136	0.18	1,36	135
«Рифар Forza 500»	500	570 × 100 × 80	20	202	0,2	1,84	135
«Рифар Монолит 350»	350	415 × 100 × 80	100	136	0,18	1,5	135
«Рифар Монолит 500»	500	577 × 100 × 80	100	194	0.2	2/0	135
«Global Radiatori» (Италия)
«СТИЛЬ 350»	350	425 × 80 × 80	35	125	0,16	1,56	110
«Мотив 500»	500	575 × 80 × 80	35	168	2	1.97	110
«STYLE PLUS 350»	350	425 × 80 × 95	35	140	0,17	1,5	110
«STYLE PLUS 500»	500	575 × 80 × 95	35	185	0,19	1,94	110
«ROYAL THERMO» (Италия)
«Biliner InOX 500»	500	574 × 80 × 87	20	171	0.2	2,0	90
«Билинер 500»	500	574 × 80 × 87	20	171	0,2	2,0	90
«ТЕНРАД» (Германия)
«ТЕНРАД 350»	350	400 × 80 × 77	24	120	0.15	1,22	120
«ТЕНРАД 500»	500	550 × 80 × 77	24	161	0,22	1,44	120
«ГОРДИ» Китай
«ГОРДИ 350»	350	412 × 80 × 80	30	160	0.21 год	1,4	110
«ГОРДИ 500»	500	572 × 80 × 80	30	181	0,3	1,7	110
SIRA INDUSTRIE (Италия)
«Гладиатор 200»	200	275 × 80 × 80	30	90	0.1	0,65	110
«Гладиатор 350»	350	275 × 80 × 80	30	140	0,13	0,85	110
«Гладиатор 500»	500	423 × 80 × 80	30	185	0,42	0,6	110
ООО «Литиз» (Украина)
Altermo LRB	500	575 × 82 × 80	18	169	0.15	2,5	130
«Артермо Рио»	500	570 × 82 × 80	18	166	0,15	2	130
«Грандини» (Италия)

Первые радиаторы отопления, изготовленные из двух металлов (биметаллических), появились в европейских странах более шестидесяти лет назад. Такие радиаторы полностью справились с возложенной на них функцией поддержания комфортной температуры в холодное время года.В настоящее время в России возобновлено производство биметаллических радиаторов, на европейском рынке, в свою очередь, преобладают различные радиаторы из алюминиевого сплава.

Биметаллические радиаторы Каркас из стальных или медных полых труб (горизонтальных и вертикальных), внутри которых циркулирует теплоноситель. Снаружи на трубы крепятся алюминиевые пластины радиатора. Крепятся они методом точечной сварки или методом специального литья под давлением. Каждая секция радиатора соединяется с остальными стальными штуцерами с помощью термостойких (до двухсот градусов) резиновых прокладок.

В российских городских квартирах с централизованным отоплением радиаторы этого типа отлично выдерживают давление до 25 атмосфер (с опрессовкой до 37 атмосфер) и за счет высокой теплоотдачи выполняют свою функцию намного лучше своих чугунных предшественников. .

Радиатор — Фото

Внешне отличить биметаллический и алюминиевый радиаторы довольно сложно. Вы можете убедиться, что можете только сравнить вес этих радиаторов.Биметаллический корпус из-за стального сердечника будет на 60% тяжелее своего алюминиевого собрата, и вы безошибочно совершите покупку.

Видео — Биметаллический радиатор

Положительные стороны использования биметаллических радиаторов

• Биметаллические радиаторы панельного типа отлично вписываются в дизайн любого интерьера (жилых домов, офисов и т.д.), не занимая много места. Фасадная сторона радиатора может быть одна или размер и цветовая гамма секций разнообразны (допускается самостоятельное окрашивание).Отсутствие острых углов и слишком горячих панелей делает алюминиевые радиаторы пригодными даже для детских комнат. Кроме того, на рынке представлены модели, которые устанавливаются вертикально без использования кронштейнов за счет дополнительно присутствующей жесткости.
• Срок службы радиаторов из сплава двух металлов достигает 25 лет.
• Биметалл подходит для всех систем отопления, в том числе и для центральных. Как известно, некачественный теплоноситель в городских системах отопления отрицательно сказывается на радиаторах, сокращая срок их службы, но радиаторы из биметалла не боятся повышенной кислотности и низкого качества теплоносителей из-за высокой коррозионной стойкости. стали.
• Биметаллические радиаторы — эталон прочности и надежности. Даже если давление в системе дойдет до 35-37 атмосфер, это не повредит батарее.
• Высокая теплоотдача — одно из главных преимуществ радиаторов из биметалла.
• Регулировать температуру нагрева с помощью термостата практически молниеносно из-за небольшого сечения каналов в радиаторе. Этот же коэффициент позволяет вдвое уменьшить объем используемого теплоносителя.
• Даже если возникнет необходимость в ремонте одной из секций радиатора, благодаря продуманной конструкции непелса работа потребует минимум времени и сил.
• Количество секций радиатора, необходимое для обогрева секций радиатора, легко вычислить математически. Это исключает дополнительные финансовые затраты при покупке, установке и эксплуатации радиаторов.

Отрицательные стороны использования биметаллических радиаторов

• Как уже говорилось выше, биметаллические радиаторы подходят для эксплуатации с некачественным теплоносителем, но последний значительно сокращает срок службы радиатора.
• Главный минус биметаллической батареи — разный коэффициент расширения в алюминиевом сплаве и стали.После длительной эксплуатации может возникнуть скрип и снижение прочности и долговечности радиатора.
• При эксплуатации радиаторов с некачественным теплоносителем возможно быстрое засорение стальных трубок, возникновение коррозии, снижение уровня теплоотдачи.
• К проблеме недостатка можно отнести стоимость радиаторов из биметалла. Он выше, чем у радиаторов из чугуна, стали и алюминия, но с учетом всех преимуществ цена полностью себя оправдывает.

Как рассчитать количество секций радиатора

Благодаря простой математической формуле вы можете произвести расчет и узнать, сколько секций радиатора необходимо для обогрева помещения.

Перед расчетами требуется узнать площадь отапливаемого помещения и мощность радиатора. Вторая величина указывается на упаковке с продуктом или указывается в прайс-листах производителей радиаторов.

Итак, чтобы узнать количество секций радиатора (A), площадь помещения (S) умножается на 100 и делится на мощность радиатора (P).

А. =
S. × 100 ÷ P.

При площади помещения 20 квадратных метров и мощности радиатора 180 Вт получаем:

A = 20 × 100 ÷ 180

Соответственно количество секций можно принять 11 или 12. Но, поскольку радиаторы с числом секций более 10 нагреваются менее эффективно, лучше установить два-три радиатора с меньшим числом секций.

Установка (установка) биметаллических радиаторов отопления

В конструкцию системы отопления входят трубы и непосредственно радиатор.Соединение радиатора и труб производим точечной сваркой. Монтаж производится сантехниками или другими квалифицированными специалистами в короткие сроки без серьезных разрушений стеновых перегородок. Самостоятельная установка возможна при наличии необходимых инструментов, приспособлений и представлений о порядке проведения работ. Инструкция по установке от производителя обычно идет в комплекте с биметаллическими радиаторами.

Как показывает практика, с биметаллическими радиаторами наиболее удачно сочетаются полипропиленовые трубки (армированные стекловолокном или алюминием).При использовании труб с глубокой алюминиевой арматурой использование шейдера и процесса зачистки становится ненужным. Это значительно сокращает сроки включения радиаторов. Не менее популярными трубами для подключения радиаторов из биметалла из-за часто возникающих протечек и засоров являются трубы из железа (стали) и металлопластика в сочетании с цанговыми зажимами.

Монтаж биметаллических радиаторов отопления производится на место демонтированных старых после подготовки рабочей зоны, которая включает демонтаж трубопроводов от стояка, разметку места установки нового радиатора и забивание отверстий под кронштейны.

— Расстояние от носа радиатора до уровня пола принимается в пределах 60-120 мм. Если радиатор установлен выше или ниже указанной высоты, скорость теплообмена снижается. При этом от задней части радиатора до стены осталось около 20 мм, а от верха радиатора до подоконника должно быть не менее 50 мм для улучшения конвекции и удобства монтажа.

— Традиционно радиаторы устанавливаются строго горизонтально под окном, по центру.При этом, если в комнате уже стоят радиаторы, их уровень должен строго соответствовать.

После разметки (строительными уровнями) отверстия для кронштейнов просверливают в стене и закрепляют последними дюбелями-гвоздями и цементным раствором. Кронштейны должны быть расположены так, чтобы крючки свободно проходили между горизонтальными коллекторами. В этом случае корпус радиатора будет надежно закреплен на стене.

Перед установкой биметаллический радиатор комплектуется всем необходимым: краном Маевского (для удаления из системы избытка воздуха) сверху, переходниками и футсорами на стыке радиатора с трубами.

Схемы подключения радиаторов

— Традиционная односторонняя схема или боковое подключение . В этом варианте патрубок, идущий в охлаждающую жидкость радиатора, соединен с патрубком, расположенным наверху радиатора. Соответственно, к нижнему патрубку радиатора крепится напорная трубка. Теплопотери при таком способе подключения не более двух процентов.

— Нижняя схема . Практикуется, когда система отопления скрыта или вмонтирована в пол.С противоположных сторон радиатора к нижним патрубкам подсоединяются патрубки отвода и подачи теплоносителя. Heatlopotieri достигают 12%.

— Диагональная схема Подходит для радиаторов с большим количеством секций. Подводящий патрубок подсоединяется к верхнему патрубку, а напорный патрубок подсоединяется с другой стороны, внизу.

После подключения система заливается охлаждающей жидкостью. Для этого стабилизирующий кран закрывают на 2/3, чтобы предотвратить гидравлический удар.

Биметаллические радиаторы с декоративным покрытием (два слоя термостойкой краски) не подлежат очистке абразивными материалами и порошками. Цвет рекомендуется не чаще десяти лет. При этом красить термостат категорически запрещено.

Видео — демонтаж старого радиатора и установка биметаллических

Биметаллические радиаторы, чем лучше

Биметаллические радиаторы на российском рынке полностью сертифицированы, но отличаются не только по компании и стране по производителю, есть небольшие, но очень важные нюансы, на которые стоит обращать внимание при покупке.

Цена — один из важнейших аспектов, на который обращают внимание потребители. Но прежде чем судить о качестве товара по его цене, следует разобраться, что составляет стоимость радиатора.

Самые недорогие радиаторы из Биметалла Представлены производителями из Китая и России. Цена одной секции не превышает четырехсот рублей. Невысокая стоимость обусловлена ​​упрощенной конструкцией, экономией материала при производстве товаров. Рабочее давление таких радиаторов несколько ниже аналогов, произведенных в других странах, а внешний вид не идеален.

Если сравнивать радиаторов биметаллических из ценовой категории от 400 до 600 рублей В каждой секции мы встретим двух производителей из Италии (Global, Sira) и еще один бренд из России — Rifar. Радиаторы этих фирм эстетичнее и привлекательнее выглядят с покрытием белоснежных или кремовых оттенков. Некоторые модели оснащены вентиляционным отверстием или термостатом. Различные способы монтажа и некоторые производственные нюансы (межцентровое расстояние, оборудование и т. Д.), Не имеющие отношения к производительности (мощности) и надежности радиаторов.Но все они сумели зарекомендовать себя с положительной стороны довольных потребителей.

В специальном рифарном монолите серии Модели радиаторов, специально предназначенные для работы при рабочем давлении до ста атмосфер. При необходимости выбрать радиатор не прямой, а округлой формы, следует оценить качество и дизайн серии Rifar Flex . И если ваш выбор пал на радиаторы с медным сердечником, обладающие повышенной коррозионной стойкостью, то модели таких отопительных приборов представлены от компании Piligrim..

Цугунов Антон Валерьевич

Время чтения: 9 минут

Часто бывает, что хозяев по каким-либо причинам не устраивает установленная система отопления или просто квартиру нужно заменить на рассказанные советские батареи. Снять старое оборудование несложно, но с выбором нового, как правило, возникают трудности. Не каждое изделие эстетичного вида способно десятилетиями выдерживать давление городской тепловой сети. Поэтому специалисты советуют выбирать биметаллические радиаторы, не уступающие чугунным и сопоставимые с ними по прочности.

Что такое биметаллический радиатор?

Как видно из названия нагревательного прибора, он изготовлен из двух металлов, различающихся по своим свойствам. Корпус выполнен из алюминия, который отличается хорошей теплоотдачей и небольшим весом. Для усиления нагревательных свойств внешней части батареи придают особую форму для свободной циркуляции воздушных потоков.

Внутри радиатора помещается стальной или медный сердечник, по которому циркулирует горячая вода или другая жидкость. Материал труб очень прочный, поэтому способен выдерживать давление теплоносителя до 100 атмосфер (некоторые модели) и нагрев до 135 ° С.

Биметаллический продукт сочетает в себе прочность стали и превосходную теплопроводность алюминия.

Внимание! На рынке есть полуконцертные радиаторы отопления, которые комплектуются только вертикальными арматурными стальными трубками. В этом случае остальное выполнено из алюминия. Такие батареи отличаются более высокой теплоотдачей по сравнению с биметаллическими, что является плюсом, и стоят заметно дешевле. Однако установка таких изделий в централизованную сеть не рекомендуется из-за низкой прочности и износостойкости.

Преимущества биметалла

Популярность современных радиаторов из биметалла не случайна. Они отличаются набором уникальных свойств и преимуществ.

• Продуманная конструкция корпуса рассчитана на максимальную теплоотдачу и свободную циркуляцию воздуха по принципу конвекции.

Радиаторы

• собраны из секций, что позволяет легко увеличивать или укорачивать их в зависимости от потребностей владельцев жилья.
• Монолитные конструкции отличаются высочайшей устойчивостью к гидроизоляции, полным исключением протечек и сроком эксплуатации до 100 лет.

Аккумуляторы

• от Биметалла отличаются привлекательным дизайном, представлены в разнообразной цветовой гамме и покрыты двухслойным красящим составом от повреждений и перегорания.

• Алюминиевый корпус быстро нагревается, а также холодно охлаждается, что дает возможность тонкой очистки.
• Стальной или медный коллектор биметаллических радиаторов способен постоянно выдерживать химически активный теплоноситель.

Примечание! Чтобы предотвратить появление коррозии, необходимо регулярно продувать воздух, чтобы предотвратить длительный контакт кислорода с внутренней частью инструмента.

• Приборы демонстрируют высокую термостойкость и выдерживают даже 130 ° C.
• Продуманная система соединений делает установку очень простой.

Критерии выбора биметаллической батареи

Чтобы правильно выбрать радиатор, следует оттолкнуться от нескольких основных критериев:

1. Материалы изготовления сердечника (сталь, медь).
2. Батарейная конструкция (монолитная, секционная).
3. Величина межосей.
4. Производитель.

Главный минус монолитного биметалла — дороговизна.

Межосевое расстояние — это расстояние между расположением нижнего и верхнего коллекторов. Как правило, параметр указывается в миллиметрах. Стандартные размеры от 200 до 800 мм. Этих вариантов обычно достаточно, чтобы выбрать радиаторы под проводку, установленную в помещении.

Чаще всего на рынке встречаются изделия с расстоянием между жилами от 500 до 350 мм. Такие размеры стандартны для большинства современных новостроек. Сложности возникают при поиске узких 200-миллиметровых батарей, которые хорошо подходят для маленькой кухни или туалета, а широкие 800-миллиметровые изделия обычно отправляются только по индивидуальному заказу.

Выбираем производителя

Поскольку биметаллические радиаторы дороги и служат долгие годы и даже десятилетия, важно приобретать действительно качественный товар от проверенного и надежного производителя.Хорошо зарекомендовали себя следующие фирмы:

• Global;
• Sira;
• Rifar;
• Стаут;
• Royal.

Примечание! Продукция европейских брендов, как правило, отличается высоким качеством материалов сборки и изготовления. Тем не менее не всегда он адаптирован к особенностям домашних тепловых сетей.

Глобальный

Модели радиаторов итальянского производителя заслужили хорошую репутацию и на просторах SIS.Внутренние батареи изготовлены из легированной стали, внешняя часть — из алюминиевого сплава. Обладают всеми преимуществами качественного биметалла. К недостаткам можно отнести небольшое падение теплоотдачи при уменьшении степени теплоносителя.

Максимальная рабочая температура — 110 ° С, давление — 35 атм. Ассортимент представлен следующими моделями с межосевым расстоянием 350 и 500 мм:

• Глобальный стиль 350/500. Теплоотдача 1 секции составляет 120 и 168 Вт соответственно.
• Global Style Plus 350/500. Силовая часть — 140/185 Вт.
• Global STYLE EXTRA 350/500. Теплоотдача той же секции — 120/171 Вт.

Сира.

Итальянский бренд позиционирует свою продукцию как продукцию премиум-класса. Он выделялся на рынке высоким качеством и приятным дизайном, основанным на плавных округлых формах. Кроме того, в линейке есть модели с довольно редко встречающимся межосевым расстоянием в 200 и 800 мм. Максимальная температура теплоносителя -110 ° С, давление — 30 атм.

Модельный ряд включает такие модификации:

• Sira gladiator 200/350/500 (межцентровое расстояние) — 92/140/185 Вт (мощность секции).
• Sira RS Биметалл 350/500/800 — 145/201/282 W.
• Sira Ali Metal 500 — 187 Вт.

В линейке представлены следующие популярные модели:

• Rifar Base 500. Теплопередача одного элемента составляет 136/204 Вт.
• Rifar Forza 350/500 — 136/202 Вт.
• Рифар Монолит 350/500 -134/194 Вт.
• Rifar Alp 500 — 191 Вт.

Радиаторы Stout.

Особого внимания заслуживает отечественный бренд Stout, не столь широко распространенный на рынке, но уже заслуживший множество положительных отзывов пользователей. Аккумуляторы обладают лучшими характеристиками: максимальное рабочее давление — 100 атм, температура — 135 ° С.

Радиаторы данной марки отличаются множеством достоинств:

• Производство на крупнейшем и известнейшем отечественном заводе «Риффар».
• Контроль на каждом этапе производства.
• Максимальное давление прессования до и после покраски.
• Доступная цена, которая достигается не за счет снижения качества, а благодаря оптимизированным логистическим процессам и сотрудничеству с проверенными поставщиками.
• Количество секций от 4 до 14, благодаря чему радиаторы можно устанавливать где угодно.
• Правильная геометрия каждой секции, обеспечивающая высочайший уровень теплопередачи.
• Адаптирован для работы как в центральных, так и в автономных системах отопления.
• Гарантия 10 лет от производителя, страховка на 1000000 евро в Ингосстрахе.

В линейке 2 модели:

• Stout Space 350 с секцией теплопередачи 130 Вт;
• Stout Space 500 с секцией теплопередачи 180 Вт.

Royal Thermo.

Еще одна итальянская марка радиаторов, отличающаяся широким ассортиментом и оригинальным дизайном. Особенно интересно смотрится модель Pianoforte. Возможен заказ радиаторов различных цветов.Конструкция аккумуляторов выполнена по запатентованной технологии POWER SHIFT: в вертикальном коллекторе установлены дополнительные кромки, увеличивающие теплоотдачу.

По сравнению с другими марками, радиаторы этой компании рассчитаны на меньшее рабочее давление — 20 бар. Температура теплоносителя тоже не завышена — 90 ° С.

Популярные модели:

• ROYAL THERMO BILINER 350/500 — 117/171 Вт;
• Royal Thermo Revolution BIMETALL 500 — 116/168 Вт;
• Royal Thermo Vittoria 350/500 — 114/167 Вт;
• Royal Thermo Pianoforte 500 — 185 Вт.

Сравнение цен

Для наглядности представляем модель излучателей сопоставимой мощности с межосевым расстоянием 500 мм.

Радиаторы с межосевым расстоянием 350 мм:

Для информации. Некоторые провайдеры соглашаются смонтировать или снять необходимое количество секций с радиатора по желанию заказчика.

Стоит ли покупать?

Биметаллические батареи — лучшее решение для современной квартиры.Их относительно высокая цена компенсируется длительным сроком службы, экономией за счет простой регулировки, надежностью и гарантией защиты от протечек и разрывов при гидротрансфере. Если цены европейских брендов «кусаются», можно выбрать радиаторы российских производителей по более доступной стоимости, с гарантией и страховкой. Еще несколько советов по выбору — на видео ниже.

(Голосов: 3
, средняя оценка: 5,00
из 5)

Биметаллические радиаторы

на нашем рынке появились не так давно, но стабильно набирают популярность.Называются они так потому, что состоят из двух металлов — стальных труб и выступов на них из силуминовых галтелей из алюминиевого сплава. Цена на них примерно на 30% выше, чем на алюминий. Зачем тогда их покупать? Потому что они более прочные и лучше переносят теплоносители, которые обслуживают нашу котельную онлайн.

Из сказанного легко понять, где они более вероятны: в многоэтажных домах, подключенных к централизованному отоплению. Это не значит, что в индивидуальных системах отопления они не работают.Работают они очень хорошо, но при этом имеют меньшую теплоотдачу (стальной каркас — не лучший теплопроводник) и более высокую цену. Нет смысла: теплоноситель нормальный (сами его качество контролируют), давление далеко не критическое, поэтому платить больше просто нет смысла, лучше поставить.

Виды биметаллических батарей

Прежде всего, нужно сказать, что не все биметаллические отопительные приборы изготавливаются из стали и алюминия. Вместо этого иногда использовалась медь.Но тогда они не в секционном исполнении, а в панельном. И они довольно приличные, но зато обладают отличной теплоотдачей.

Есть еще модели, в которых коллектор выполнен из нержавеющей стали. Они подходят для сетей pH высокого уровня, а также для любителей брать все компоненты системы с большим запасом прочности.

В полностью биметаллическом радиаторе вся рама сделана из стали, в некоторых — из нержавеющей стали

Вариант «Сталь + Алюминий» самый распространенный, и когда говорят о биметалле, обычно имеют в виду именно его.Но радиаторы из этих металлов могут быть двух типов: полные и частичные.

Если внутри секции и коллекторы горизонтальные и вертикальные изготовлены из стали, говорят «цельный биметалл», иногда все же встречается название «усиленный биметаллический радиатор». Это тоже про него. Для увеличения сечения теплоотдачи в него можно поместить две вертикальные трубки. Обычно это делается в моделях с большой глубиной.

Если из стали изготовлена ​​только вертикальная труба, этот вариант называется «частичным» или «полубиметаллическим».

Что лучше

Коллекторы из стали полностью исключают контакт теплоносителя с алюминием. Это момент, который мешает нормальной работе алюминиевых батарей в наших многоэтажках. Второй момент — это перепады давления, которые могут быть при работе системы и в аварийных ситуациях. В целом в штатном состоянии этот показатель в любой сети находится в пределах 6-9 атм. Но к отопительным приборам стараются ставить отопительные приборы с кратным запасом: гидродревесина очень прочная.По этим параметрам лучше, чем аккумулятор из цельного биметалла:

• рабочее давление у них примерно на 5 атм выше парциального (в среднем 30-40 атм, в зависимости от производителя),
• 100% исключение контакта с охлаждающей жидкостью.

В чем недостаток таких радиаторов? Они дорогие. Технология изготовления сложна: сначала необходимо сварить конструкцию, при этом обеспечить герметичность и надежность соединения, затем необходимо нанести на каркас алюминий, придав ему определенную форму.Также необходимо обеспечить надежное соединение двух разных металлов, что непросто. Все это влияет на цену.

Еще один минус: нижняя тепловая секция. Разница составляет около 10% по сравнению с частичным биметаллом и 15-20% с аналогичным сечением алюминия.

Биметалл частичный имеет более низкие прочностные характеристики. Его горизонтальные коллекторы изготовлены из алюминия, то есть разрушаются теплоносителем. Но практика использования алюминиевых радиаторов показала, что в большинстве случаев это вертикальные коллекторы.Так что алюминий в горизонтальном положении сильно на долговечность нагревательных приборов не влияет. Тем не менее основная задача и идея не выполнена — исключить договор алюминия и теплоносителя. В любом случае они более требовательны к качеству теплоносителя (pH должен быть в районе 6-9, а лучше 7-8) и имеют более низкие показатели давления на зазор (да и рабочего давления тоже).

Теперь о плюсах. Эти батареи расположены между полностью биметаллическими и алюминиевыми. У них более высокая теплоотдача.Некоторые модели могут догнать алюминий. Например, Rifar Base 500 позволяет снимать с одной секции мощностью более 200 Вт (при температуре 70 o C).

Это единственный полностью биметаллический радиатор от российского производителя «Риффар»

Так все же, какие биметаллические радиаторы лучше. Выскажу свою точку зрения: если поставить биметалл, то полный. Пусть дорого, но надежно. И выбирать производителя нужно с умом. Вполне возможно найти качественный цельный биметалл, который будет лишь немного дороже.Но еще раз подчеркиваю — это личное мнение.

В общем, нужно подходить с точки зрения условий эксплуатации. Вам необходимо знать следующие параметры вашей тепловой сети:

• максимальная температура;
• рабочее и максимальное давление;
• водородный индикатор охлаждающей жидкости (pH).

Имея на руках эти данные, вы уже можете определиться, что лучше: биметаллический радиатор с частично стальным коллектором или нужен каркас, полностью состоящий из стали.

Узнав параметры сети, официального ответа не требует. Приведете «протокольные» значения, которые, мягко говоря, не всегда соответствуют действительности. Лучше узнавать об этом у сантехников, знающих реальную картину, а не официальных.

Производители и цены

Просматривая информацию на официальных сайтах, можно заметить одну закономерность. В описании некоторых моделей четко указано: все трубы, по которым идет теплоноситель.Даже есть картинки и фото, это наглядно. Другими словами, ни слова о том, какие коллекторы из каких металлов сделаны. И это модель одного производителя.

Так вот. Те модификации, где нет ссылок на материалы, — это частичный биметалл. Просто производители об этом умалчивают. По каким причинам — можно только догадываться.

Теперь о ценах. Мы даем их в долларах (курсовая устойчивость не отличается, так что …) и приблизительно.Все мы знаем, что аппетиты у людей разные, но мы привели примерную стоимость. Берутся из интернет-магазинов, в офлайне могут заметно отличаться. О том, как выбирались фирмы (если указано): самые популярные и в магазинах, и на форумах. А по поводу размеров: Цены указаны на модели с межосевым расстоянием 500 мм.

	Биметаллические радиаторы		Радиаторы алюминиевые	Банкноты
	Цельнобиметаллический	Биметан частичный л
«Чистый» Китай	7-10 $		6-7 $	Определить, из каких материалов изготовлены коллекторы, только визуально
Рифар (Россия)		12 $ -14 $	12 $	Ryfar производит только частичные биметаллы в разрезе.Полный только «Монолит», но он не типовой, а сварной. И один раздел не продается
Радена (Италия + Китай)	12-14 $		10-11 $
Сира (Италия + Китай)	16-18 $	14-15 $	10-11 $	Цельнобиметаллический Только одна модель Ali Metal
Ферроли.	18-19 $	16 $	10-11 $
Глобальный	19 $		10-11 $	Производятся только полностью биметаллические батареи

Как видите, цены на алюминиевые радиаторы (во всяком случае у этих производителей) не сильно отличаются. Разница, конечно, есть, но исчисляется десятками рублей за секцию.А вот разброс по биметаллику более чем солидный.

Если руководствоваться отзывами, негативных отзывов о Bimetallic Radiators Global очень мало, для Radena совсем нет скромных. И выпускаются эти фирмы только с полностью металлическим коллектором. Но одно производство находится в Италии (), а другое в Китае ().

У всех остальных примерно такая же картина: встречаются отрицательные отзывы. Но сложно определить, связана ли проблема с ошибкой при установке или это производственный брак.И еще один нюанс: цены на российские рифары у производителя ниже. В таблице цены посредников.

Технические характеристики биметаллических радиаторов отопления

Этот вопрос уже не проще, чем с ценами. Производителей представлены десятки, если не сотни моделей и больше. Но про средние можно сказать (для моделей с межосевым расстоянием 500 мм):

• тепловая мощность одной секции (при температуре 70 ° С)
  • цельный биметалл 160-180 Вт;
  • частичный 170-200 Вт.
• рабочее давление:
  • полный биметалл 35-40 атм;
  • частичная 25-30 атм.
• максимальная температура охлаждающей жидкости:
  • полностью биметаллическая 110 o C;
  • частичное 100 o C.
• объем воды в секциях (емкость):
  • полный биметалл 0,18 -0,22 л;
  • частичный 0,18-0,24 л.

Стоит учесть, что тепловые характеристики некоторых моделей могут отличаться как в большую, так и в меньшую сторону.Это связано не только с разным составом материалов и технологий, но и с разными размерами. Например, ширина секции стандартная: почти всегда 80 мм, а глубина может варьироваться от 70 мм до 95 мм. Понятно, что теплопередача вглубь будет больше, к тому же ребер больше, что еще больше увеличивает тепловую мощность.

Высота секций меняется. Межосевые выдерживают строго, но высота обширных граней может меняться.Так, при межосевом расстоянии 500 мм высота секции и 552 мм, и 575 мм.

Давление будет разное: используются трубы разной толщины в качестве каркаса, разное качество металла, разное сечение коллекторов и даже разная форма. Что остается более-менее стабильным, так это температуры. Все остальные характеристики сильно зависят от производителя и от параметров модели.

Расчет радиаторов биметаллических

Все, что нужно знать для расчета количества радиаторов в помещении — это его тепловая мощность.Но методик расчета несколько:

• по площади;
• по объему;
• по тепловым потерям.

Самый точный — по тепловым потерям. Этот параметр рассчитывает теплотехник. В принципе, данные о потребителях должны находиться в операционной организации. Вы можете узнать тепловые потери своего помещения. Для владельцев частных домов все не так просто: нужно заказать теплотехнический расчет у специалистов.

Но имея эти данные, все считается просто: вы делитесь ими с силой выбора выбранной вами модели и получаете количество секций, которые необходимо установить для поддержания комфортной температуры.

Например, комната теряет тепло 1600 Вт, мощность радиатора 180 Вт. 1600/180 = 8,8 шт., Круглая, получаем 9 шт.

Метод расчета

При расчете биметаллических радиаторов по объему используют стандарты. По ним необходимо 41 Вт тепла, чтобы обеспечить тепло одного кубометра в панельных домах, в кирпичных — 34 Вт. Для определения количества секций потребуется рассчитать объем помещения (ширину умножить на длину комнату и высоту потолков), а затем найденное число умножается на соответствующую норму.Мы получаем столько тепла, сколько необходимо для обогрева этого помещения. Разделив ее на тепловую мощность радиатора, получаем количество секций.

Например, комната имеет такие параметры: ширина 3 м, длина 4 м, высота потолков 2,5 м. Радиаторы будут установлены на 180 Вт. Рассчитать по порядку:

• Получаем размер комнаты: 3 * 4 * 2,5 = 30 м 3.
• Если комната находится в кирпичном доме, вам потребуется 30 м 3 * 34 Вт = 1020 Вт.
• Теперь считаем количество секций 1020 Вт / 180 Вт = 5,66 шт.
• Пронзительно, получаем 6 секций.

Как рассчитать сечения в районе

Самый простой способ — посчитать количество секций на площади. Но он допускает величайшую ошибку. Они исходят из того, что в среднем для обогрева одного метра площади комнаты нужно 100 Вт тепла. При этом не учитывается ни регион, ни высота потолков, ни материал стен и т. Д.

Чтобы понять, насколько велика погрешность, посчитаем количество секций для одного помещения .:

• Площадь получается 3 * 4 = 12 м 2.
• Одна секция радиатора мощностью 180 Вт могла нагреть (по норме) 1,8 м 2.
• Чтобы найти количество секций по площади помещения Делим на этот показатель: 12 м 2 / 1,8 м 2 = 6,66 шт, округляем, получаем 7 шт.

Есть ошибка, причем значительная. Этот метод подходит только для примерного определения количества участков средней теплоизоляции в средней полосе России.

Причем оба расчета только для тех случаев, когда параметры системы следующие: Температура теплоносителя на подаче 90 o C, на «обратном» 70 o C, в помещении должна быть 20 o C. Данные мощности биметаллических радиаторов (да и других тоже) приведены именно для таких значений (это установлено нормами). При остальных параметрах мощность будет другой. В некоторых случаях производитель указывает теплопередачу и другие распространенные температуры.

Кроме того, два последних метода дают только более или менее правильные результаты. Учитывая это, вы можете поставить либо больше, чем требуется, либо меньше. Оба варианта не самые лучшие. А все потому, что при расчетах не учитывается ни площадь окон, ни степень их утепления. Также не учитывается наличие и количество внешних стен. Ведь чем большую площадь выходит стена, тем больше тепла требуется для поддержания нормальной температуры.Чтобы учесть все эти и другие факторы, нужно использовать поправочные коэффициенты.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Биметаллические радиаторы хороши, когда в сети циркулирует некачественный теплоноситель, возможны сильные гидравлические удары. В этом случае стальной каркас служит гарантией целостности отопительного прибора. Применение в индивидуальном отоплении рекомендуется только в случае использования антифриза. При использовании воды просто не нужно платить больше.

Присоединится: медь и алюминий

Сварка трением стала лучшим выбором для компаний, желающих соединить разнородные металлы.Поскольку сварка трением — это процесс соединения в твердом состоянии, который не требует плавления, он позволяет соединять два металла, таких как медь и алюминий, которые невозможно соединить с помощью более традиционных методов сварки.

При использовании таких процессов сварки плавлением, как MIG и TIG, соединение разнородных металлов может оказаться сложной задачей, поскольку они часто существенно различаются по составу, а также физическим, механическим и металлургическим свойствам.

Медь и алюминий имеют совершенно разные температуры плавления.Медь имеет температуру плавления 1984 ° F; Алюминий имеет температуру плавления 1221 ° F. Это означает, что если вы соедините два материала с помощью процессов плавления, вы рискуете перегреться и ослабить алюминий. Фактически, с процессами плавления вы всегда будете изменять свойства материала одного или обоих материалов из-за плавления. Несмотря на то, что это иногда делается в промышленности, сварка TIG алюминия с медью не считается жизнеспособным процессом.

Итак, как нам более эффективно соединить эти два материала?

Сварка трением — наиболее эффективная из имеющихся технологий биметаллического соединения.При сварке трением сварные швы имеют кованое качество, а материалы пластифицируются, а не расплавляются, что создает более прочные сварные швы, чем процессы плавления. Кроме того, правильно выполненный сварной шов трением не вызовет гальванической коррозии, также известной как биметаллическая коррозия, вокруг соединения.

Вот три распространенных способа сварки трением комбинаций меди с алюминием:

1. Линейная сварка трением медно-алюминиевой пластины теплообменника

Используя линейную сварку трением, MTI соединяет медь с алюминием, формируя пластины теплообменника для транспортных средств.В то время как медь передает тепло быстрее, чем почти любой другой металл, медь не очень хорошо или очень жестко крепится к другим поверхностям. Итак, медь приваривается к алюминию, что позволяет использовать алюминий в качестве монтажной поверхности.

2. Сварка трением медных и алюминиевых электрических компонентов при вращении

MTI использует ротационную сварку трением для соединения алюминиевых сплавов с медными сплавами для электрических соединителей. Таким образом, мы получаем преимущества теплопередачи меди в сочетании с экономией алюминия.

3. Сварка трением медных и алюминиевых кабелей аккумуляторных батарей

MTI также использует ротационную сварку трением для соединения меди с алюминием в кабелях аккумуляторных батарей. В этом случае медь и алюминий идеально подходят по разным причинам. Медь обеспечивает высокую электропроводность при небольшом сопротивлении, в то время как алюминий — гораздо более легкий металл. Заменяя алюминий на более тяжелые металлы, когда это применимо, мы можем снизить вес конечного автомобиля, что называется облегчением.Вот почему сочетание алюминия с другими материалами стало критически важным аспектом автомобильного производства.

Другие биметаллические комбинации

Загляните в наш Центр решений вместе с Дуэйном Нойербургом из MTI, чтобы увидеть некоторые из других популярных биметаллических комбинаций MTI и узнать, почему переход на биметаллическую деталь может сэкономить время и деньги компании:

Почему MTI

MTI имеет многолетний опыт работы с биметаллическими приложениями. Наш главный металлург с более чем 30-летним опытом работы вместе с инженерами-технологами разрабатывает технологию сварки.Как специалисты по сварке трением, MTI обладает знаниями, ноу-хау и сертификатами качества для решения ваших производственных проблем, а также имеет более чем 300-летний опыт комбинированной сварки трением. Мы построим машину, которая сделает вашу деталь, мы сделаем деталь для вас или поможем сделать вашу деталь еще лучше.

Биметаллическая медно-алюминиевая шина для электромобилей

RHI производит и поставляет широкий ассортимент сборных алюминиевых шин.

Биметаллический материал Cu-Al — это новый технический материал, основанный на различных отраслевых потребностях, созданный с помощью передовой технологии обработки: технология обработки твердой жидкостью для постоянного и прочного соединения меди и алюминия в бескислородной среде, что и определило сплав. и характеристики основного материала лучше сохраняются.Он подходит для непрерывного автоматического производства и не требует другого производственного процесса, такого как сварка или пайка после его формирования.

Шина CCA заменяет медную шину для электрода электрооборудования, промышленных и строительных шкафов управления электричеством, передачи электроэнергии в метро и высокоскоростных поездах, она очищает обработанную поверхность, исключает дугу, перегревает, снижает энергопотребление, имеет значительные экономические и практические перспективы.

Биметаллическая шина Cu-Al Преимущества:

• Изготовлен по инновационной запатентованной технологии —— Технология обработки твердой жидкостью для прочного и прочного соединения меди и алюминия;

• С более высокой электропроводностью: может достигать более 98% такой же объемной проводимости чистой меди;

• Легче чистой меди: примерно 1/3 веса того же объема чистой меди;

• Более низкая стоимость, чем чистая медь;

• Изгиб 90 градусов, не мнется, штамповка без трещин, простая обработка;

• Соответствует любой толщине от 0.20-15 мм при соотношении 20Cu: 80Al по толщине для биметалла Cu-Al;

• Без ограничений по длине и площади.

Выставка продукта:

Технические характеристики:

ПВХ

86

Изолированное покрытие

Варианты покрытия:	Никелирование Серебряное покрытие Олово
, ПЭТ и эпоксидное порошковое покрытие PE: выдерживаемое напряжение 2700 В переменного тока, рабочая температура от -40 ℃ до 125 ℃, Огнестойкий UL224 VW-1.Используется для жестких и гибких шин, но нельзя использовать для изделий специальной формы. ПВХ (погружение): выдерживаемое напряжение 3500 В переменного тока, рабочая температура -40 ℃ до 125 ℃, огнестойкий UL94V-0. Используется для жестких и гибких шин, а может использоваться для изделий специальной формы. Эпоксидное порошковое покрытие: выдерживаемое напряжение 5000 В переменного тока, рабочая температура от -40 ℃ до 150 ℃, огнестойкий UL94V-0. Используется для сплошной шины. ПВХ (экструдированный): выдерживаемое напряжение 3500 В переменного тока, рабочая температура -40 ℃ до 125 ℃, огнестойкий UL94V-0. Используется для гибкой шины. PA12 (экструдированный): выдерживаемое напряжение 5000 В переменного тока, рабочая температура -40 ℃ до 150 ℃, огнестойкий UL94V-0. Используется для сплошной шины. ПЭТ: выдерживаемое напряжение 5000 В переменного тока, рабочая температура -40 ℃ до 125 ℃, огнестойкий UL94V-0. Используется для сплошной шины. re Отделка
Кромка:	Полностью закругленные края Закругленные углы Квадратные углы
Тип напряжения:	AC DC
Производственные возможности Формовка Фрезерование Покрытие Пробивка Распил Нарезание резьбы Клепка
Обслуживаемые отрасли:	Самолет Автомобильная промышленность Электрооборудование Переключатель передач
Проектирование Возможности проектирования	Допустимые форматы файлов:	JPG PDF DWG DXF

Почему выбирают RHI BUSBAR?

1.Передовые технологии: у нас есть ведущие в отрасли процессы и технологии, такие как автоматическое роботизированное погружение, автоматическая роботизированная сварка, автоматическая формовка меди и 20-летний опыт технологии погружения с изоляцией сборных шин. Благодаря оборудованию для автоматизации и команде R&D мы постоянно повышаем эффективность производства и надежность качества продукции.

2. Эффективная цепочка поставок: от сырья до готовой продукции, все процессы, включая пресс-форму и приспособления, завершаются на нашем заводе. Только обшивка выполняется нашим поставщиком рядом с нашим заводом.

3. Превосходное обслуживание: дайте ответ в течение 8 часов, прибудьте к клиенту для решения проблемы в течение 24 часов (возможно, потребуется расширение сайта за пределами Китая).

4. Быстрое реагирование: благодаря эффективной цепочке поставок и безупречному производственному процессу мы можем в короткие сроки поставлять мелкосерийную продукцию для поддержки ранней разработки проекта клиента.

5. Обязательство по качеству: Мы привержены высочайшим стандартам качества. Перед производством материал проходит испытания, чтобы гарантировать, что он является медью марки ETP.Все товары проверяются перед доставкой. У нас есть сертификаты ROHS, REACH, UL94V-0, ISO14000 и IATF16949.

6. Своевременная доставка: Опытная рабочая сила, большие производственные мощности и надежная цепочка поставок гарантируют своевременную доставку для клиента.

7. Конкурентоспособная цена: благодаря эффективной цепочке поставок и производственной среде в Китае у нас есть преимущество низкой стоимости.

TAG: & nbsp & nbsp & nbsp Медно-алюминиевая шина

Что такое коэффициент теплового расширения (CTE)? Как это измерить?

Выдержка из ASM International Thermal Properties of Metals Chapter 2 Thermal Expansion

КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО теплового расширения (CTE, a или a ₁ ) — это свойство материала, показывающее степень расширения материала при нагревании.Разные вещества расширяются в разной степени. В небольших диапазонах температур тепловое расширение однородных линейных объектов пропорционально изменению температуры. Тепловое расширение находит полезное применение в биметаллических лентах для изготовления термометров, но может создавать пагубные внутренние напряжения, когда конструктивная часть нагревается и поддерживается постоянной длиной.

Для более подробного обсуждения теплового расширения, включая теорию и влияние симметрии кристалла, читатель может обратиться к серии данных CINDAS по свойствам материалов, тома 1–4, Thermal Expansion of Solids (Ref 1).

Определение коэффициента теплового расширения

Большинство твердых материалов расширяются при нагревании и сжимаются при охлаждении. Изменение длины твердого материала в зависимости от температуры может быть выражено как:

, где l ₀ и l _f представляют, соответственно, исходную и окончательную длину с изменением температуры от T ₀ до T _f . Параметр a ₁ CTE и имеет единицы измерения обратной температуры (K ^–1 ), такие как мкм / м · K или 10 ^–6 / K.

Коэффициент теплового расширения также часто определяется как относительное увеличение длины на единицу повышения температуры. Точное определение варьируется в зависимости от того, указана ли она для точной температуры (истинный коэффициент теплового расширения или a -бар или в диапазоне температур (средний коэффициент теплового расширения или a ). Истинный коэффициент связан с наклон касательной длины в зависимости от температуры, в то время как средний коэффициент определяется наклоном хорды между двумя точками на кривой.Изменения в значениях CTE могут происходить в соответствии с используемым определением. Если a является постоянным во всем диапазоне температур, тогда a = a -бар. Программное обеспечение для анализа методом конечных элементов (FEA), такое как NASTRAN (MSC Software), требует ввода, а не , а -бар.

Нагрев или охлаждение влияет на все размеры тела материала, что приводит к изменению его объема. Изменения объема можно определить по:

, где дельта V и V ₀ — это изменение объема и исходный объем, соответственно, а a _V представляет собой объемный коэффициент теплового расширения.Во многих материалах значение a _V является анизотропным; то есть это зависит от кристаллографического направления, вдоль которого он измеряется. Для материалов с изотропным тепловым расширением a _V составляет приблизительно 3 a ₁ .

Как измерить коэффициент теплового расширения

Для определения коэффициента теплового расширения необходимо измерить две физические величины (смещение и температуру) на образце, который подвергается тепловому циклу.Три основных метода измерения КТР — это дилатометрия, интерферометрия и термомеханический анализ. Оптическое отображение также можно использовать при экстремальных температурах. Рентгеновская дифракция может использоваться для изучения изменений параметра решетки, но может не соответствовать объемному тепловому расширению.

Дилатометрия

Широко используются методы механической дилатометрии. С помощью этого метода образец нагревается в печи, и смещение концов образца передается на датчик с помощью толкающих стержней.Точность теста ниже, чем у интерферометрии, и тест обычно применим к материалам с КТР выше 5 × 10 ^–6 / K (2,8 × 10 ^–6 / ° F) в диапазоне температур — 180–900 ° C (–290–1650 ° F). Толкатели могут быть из кварцевого стекла, оксида алюминия высокой чистоты или изотропного графита. Системы из оксида алюминия могут расширять диапазон температур до 1600 ° C (2900 ° F), а графитовые системы до 2500 ° C (4500 ° F). Метод испытаний ASTM E228 (ссылка 2) предусматривает определение линейного теплового расширения твердых твердых материалов с использованием толкателя из стекловидного кремнезема или трубчатых дилатометров.

Интерферометрия

При использовании методов оптической интерференции смещение концов образца измеряется числом длин волн монохроматического света. Точность значительно выше, чем при термомеханической дилатометрии.

Термомеханический анализ

Измерения выполняются с помощью термомеханического анализатора, состоящего из держателя образца и зонда, который передает изменения длины на преобразователь, который преобразует движения зонда в электрический сигнал.Аппарат также состоит из печи для равномерного нагрева, термочувствительного элемента, штангенциркуля и средства записи результатов. Метод испытаний ASTM E831 (ссылка 4) описывает стандартный метод испытаний на линейное тепловое расширение твердых материалов с помощью термомеханического анализа. Нижний предел CTE с помощью этого метода составляет 5 × 10 ^–6 / K (2,8 × 10 ^–6 / ° F), но его можно использовать при более низких или отрицательных уровнях расширения с пониженной точностью и точностью. Применимый диапазон температур составляет от –120 до 600 ° C (от –185 до 1110 ° F), но диапазон температур может быть расширен в зависимости от оборудования и калибровочных материалов.

Рекомендации по применению

Что касается температуры, величина КТР увеличивается с повышением температуры. Тепловое расширение чистых металлов хорошо охарактеризовано вплоть до их точек плавления, но данные для технических сплавов при очень высоких температурах могут быть ограничены. В общем, значения КТР для металлов находятся между значениями КТР керамики (более низкие значения) и полимеров (более высокие значения). Обычные значения для металлов и сплавов находятся в диапазоне от 10 до 30 × 10 ^–6 / K (5.От 5 до 16,5 × 10 ^–6 / ° F). Наименьшее расширение обнаружено в сплавах железа с никелем, таких как инвар. Увеличение расширения происходит с кремнием, вольфрамом, титаном, серебром, железом, никелем, сталью, золотом, медью, оловом, магнием, алюминием, цинком, свинцом, калием, натрием и литием.

Сплавы с низким коэффициентом расширения

С малым расширением допускаются материалы, размеры которых не изменяются заметно с температурой. Сплавы, включенные в эту категорию, включают различные двойные железо-никелевые сплавы и несколько тройных сплавов железа в сочетании с никель-хромовым, никель-кобальтовым или кобальт-хромовым легированием.Сплавы с низким коэффициентом расширения используются в таких приложениях, как стержни и ленты для геодезической съемки, компенсационные маятники и балансировочные колеса для часов и часов, движущиеся части, требующие контроля расширения (например, поршни для некоторых двигателей внутреннего сгорания), биметаллическая лента, стекло -металлические уплотнения, термостатическая полоса, резервуары и трубопроводы для хранения и транспортировки сжиженного природного газа, сверхпроводящие системы в линиях электропередачи, выводные рамки интегральных схем, компоненты для радиоприемников и других электронных устройств, а также структурные компоненты в оптических и лазерных измерительных системах .

Алюминий и алюминиевые сплавы

Изменение размеров алюминия и его сплавов при изменении температуры примерно вдвое больше, чем у черных металлов. Средний КТР для технически чистого металла составляет 24 × 10 ^–6 / K (13 × 10 ^–6 / ° F). На алюминиевые сплавы влияет присутствие кремния и меди, которые уменьшают расширение, и магния, увеличивающего его. Его высокое расширение следует учитывать, когда алюминий используется с другими материалами, особенно в жестких конструкциях, хотя возникающие напряжения смягчаются низким модулем упругости алюминия.Если размеры очень большие, как, например, в надстройке из легкого сплава на стальном судне или когда большие куски алюминия устанавливаются на стальной каркас или в кирпичную кладку, то обычно требуются скользящие соединения, пластиковая герметизация и другие устройства для снятия напряжений. . В алюминиевом поршне двигателя внутреннего сгорания, который работает в железном или стальном цилиндре, дифференциальному расширению противодействуют использование чугунных гильз цилиндра с низким коэффициентом расширения или разделенных юбок поршня и нерасширяющихся распорок, залитых в поршень.

Сталь

Хромистые нержавеющие стали имеют коэффициент расширения, аналогичный углеродистым (мягким) сталям, но у аустенитных сталей примерно в 11⁄2 раза выше. Сочетание высокого расширения и низкой теплопроводности означает, что необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать неблагоприятных воздействий. Например, при сварке аустенитных марок необходимо использовать низкое тепловложение, рассеивать тепло с помощью медных стержней и использовать соответствующее зажимное приспособление. Следует учитывать коэффициент теплового расширения в компонентах, в которых используется смесь материалов, таких как теплообменники с кожухами из низкоуглеродистой стали и трубы аустенитного качества.

Сварка

Коэффициент теплового расширения является важным фактором при сварке двух разнородных основных металлов. Большие различия в значениях КТР соседних металлов во время охлаждения будут вызывать растягивающие напряжения в одном металле и сжимающие напряжения в другом. Металл, подверженный растягивающему напряжению, может растрескаться в горячем состоянии во время сварки или он может растрескаться при эксплуатации, если напряжения не снимаются термически или механически. Этот фактор особенно важен для соединений, которые будут работать при повышенных температурах в ациклическом температурном режиме.Типичным примером этого являются стыковые соединения труб из аустенитной нержавеющей стали и ферритной стали, используемые на предприятиях по преобразованию энергии.

Служба испытаний на тепловое расширение / КТР

Лаборатория термического анализа

, подразделение компании C-Therm Technologies, предлагает измерения КТР в широком диапазоне температур (от -70 ° C до 1500 ° C). Чтобы получить полный список услуг по тестированию, посетите наш веб-сайт или отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected].

Список литературы

1.R.E. Тейлор, Серия данных CINDAS по свойствам материалов, Термическое расширение твердых тел, Том 1–4, ASM International, 1998

2. «Стандартный метод испытаний линейного теплового расширения твердых материалов с помощью дилатометра из стекловидного кремнезема», E 228-95, Annual Book of ASTM Standards, ASTM, 1995

3. «Стандартный метод испытаний линейного теплового расширения твердых твердых тел с интерферометрией», E 289-99, Ежегодный сборник стандартов ASTM , ASTM, 1999

4.«Стандартный метод испытаний для линейного теплового расширения твердых материалов с помощью термомеханического анализа», E 831, Ежегодная книга стандартов ASTM, ASTM, 2000

Избранные источники

• Междисциплинарный исследовательский центр компьютерной инженерии материалов, Департамент материаловедения, Уэльский университет, Суонси, Великобритания, http://irc.swansea.ac.uk/, 1998; пересмотрено 2001

• Metals Handbook Desk Edition, 2-е изд., ASM International, 1998
• R.Нейв, Гиперфизика, Государственный университет Джорджии, http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu, 2002
• Сварка, пайка и пайка, Том 6, Справочник ASM, ASM International, 1993

Продукты | СанТехРай — Украина

ОТОПИТЕЛЬНЫЕ РАДИАТОРЫ

Кажется, что почти каждый человек испытывает ни с чем не сравнимую радость хотя бы раз в жизни обзавестись собственным жильем. Также вполне естественно, что каждый хочет сделать свой дом красивым, комфортным, теплым и уютным.Ведь дом — это первоочередная потребность человека, и не зря мы на всю жизнь запоминаем тепло родного «очага», где бы мы ни жили. Это место, куда мы возвращаемся после напряженного дня, место, где мы переносим наши проблемы и трудности, место, где дети растут и взрослеют, место, где ждут близкие.

Главное требование к жилью не изменилось со времен каменного века и первых пещерных поселений. Жилье должно быть теплым.Сегодня сидеть у костра или бросать поленья в печь — это образ жизни туристов и жителей бесперспективных деревень. Большинство из нас полностью зависит от более или менее централизованных систем отопления.

Частые отключения и поломки системы отопления могут превратить даже мягкую зиму в кошмар. Понижение температуры в жилом доме ниже + 15 ° С быстро заставляет относиться к жителям Крайнего Севера. Однако причинять такие страдания могут не только причуды коммунальщиков.Когда дело доходит до определенных вещей, некого винить, кроме себя. Будьте внимательны при выборе нагревательных элементов. Это крайне важно.

Прежде чем мы исследуем возможности различных отопительных систем и устройств, доступных на современном рынке, давайте определимся с применимыми терминами и понятиями. Необходимо точно представить сложную концепцию отопления.

Отопление дома (квартиры) может быть локальным и централизованным. В зависимости от схемы отопления системы делятся на зависимые и независимые, а в зависимости от способа циркуляции горячей воды отопление осуществляется посредством искусственной или естественной циркуляции.

Теплоноситель по трубам попадает в помещение, где предполагается отводить тепло в окружающую атмосферу. Указанная тепловая мощность называется излучением. Вот почему привычное устройство называется радиатором. Он сконструирован таким образом, что при нагревании изнутри контактирует с воздухом с максимально возможной площадью поверхности. Именно поэтому радиаторы иногда имеют такие причудливые формы.

К различным типам радиаторов относятся:

• оребренные трубы;
• отопительных панелей;
• секционных и панельных радиаторов;

Конвекторы

• ;
• воздушные решетки с вращающимся регистром без покрытия;
• полотенцесушителей.

Рассмотрим сначала обычную «гармошку», установленную под окном.

Чугунный радиатор — традиционный нагревательный элемент. Производится более 100 лет без существенных изменений конструкции. Было построено множество заводов по выпуску радиаторов этого типа. «Чугунный радиатор колонного типа» уважается в народе как самый надежный и долговечный отопительный прибор. Серый чугун равномерно излучает тепло, долго сохраняет его и обладает высокой устойчивостью к коррозии.

На недавней конференции специалистов по отоплению и вентиляции (АВОК) было заявлено, что чугунная «гармошка» занимает позицию самого надежного устройства и занимает твердую долю в 30% всего рынка, даже если она является самым неэффективным с точки зрения тепловыделения, он тяжелый и не поддается точной настройке. Самая распространенная модель — радиатор МС-140 — может использоваться при рабочем давлении до 8 атмосфер, тогда как все остальные радиаторы работают при давлении 6 атмосфер.

Медленно реагируя на динамику стандартных строительных практик, производители наконец начали поставлять радиаторы, которые подходят для современных домов. Если раньше для установки «чугуна» в панельном доме приходилось уменьшать размер окна или расширять комнату, то теперь можно легко выбрать необходимые размеры: от 300 до 700 мм по высоте, от 90 до 140 мм по глубине.

Одно из «болевых мест» отечественного продукта — его внешний вид. В конце концов, важны не только технические характеристики, но и то, как продукт дополняет дизайн интерьера.Обычные радиаторы выглядят просто ужасно. Поэтому, оценивая функциональность чугунного радиатора, владельцы стараются скрыть позор советского дизайна. Радиаторы спрятаны, как сумасшедший родственник. Откинуть не могу, не могу познакомить с гостями. К приспособлениям для укрытия относятся шторы, ширмы и рамы.

Главный конкурент чугунных радиаторов в современном мире систем отопления — это, конечно же, сталь. Стальной аккумулятор намного меньше весит, металл тоньше, а значит, устройство нагревается намного быстрее.Чтобы чугунный аккумулятор нагрелся до 40 ° C, температура воды в системе должна быть не менее 60 ° C. В «крейсерском режиме» минимум десяток градусов уйдет только на нагрев радиатора, но никак не повлияет на температуру в помещении.

Стальные радиаторы представляют собой литые изделия с верхним и нижним коллекторами и соединяющим их вертикальным каналом. С обеих сторон ребра соединены между собой перпендикулярными панелями, которые не только увеличивают теплоотдачу, но и образуют ровную поверхность.Благодаря этому пыль не скапливается в труднодоступных местах, а самому радиатору не нужна «пеленка», ведь он выглядит стильно и презентабельно, даже имея какой-то «hi-fi» шик.

Еще одна большая группа — стальные панельные радиаторы. На рынке представлено множество брендов, похожих по эстетическому дизайну, технико-экономическим характеристикам: KERMI, SANTEHRAI, KORADO, среди которых наибольшее распространение получили бытовая техника, произведенная на современном предприятии SAN TEH RAI, а также Korado-Radik. , Lideia, Радиаторы PRADO.Среди всего многообразия моделей, представленных на рынке, наибольшей популярностью пользуются радиаторы высотой 300, 500, 600 мм, так как помещаются под подоконник, обычное для отопительных приборов место. Модификации панельных радиаторов, предлагаемые польской фирмой Purmo, чешской фирмой Korado и украинской фирмой SAN TEH RAI, наиболее подходят для агрессивных условий системы ЖКХ. Их конструкция обеспечивает хорошее распределение теплого воздушного потока и предотвращает скопление пыли на стене и на самом радиаторе.Этот фактор играет огромную роль при установке нагревательных элементов в помещениях с высокими гигиеническими требованиями (детские учреждения, больницы и т. Д.).

Стальные панельные радиаторы рассчитаны на рабочее давление до 10 атмосфер и температуру до 150 ° C. Есть два типа излучателей: PCB — столбчатые с вертикальными каналами между верхним и нижним горизонтальными регистрами и PCT — с горизонтальными каналами. Радиаторы серии (типа) 11 самые дешевые, а радиаторы серии 22К имеют более высокую теплопроводность и малые габариты.По мнению специалистов, радиаторы этой серии наиболее экономичны и привлекательны с эстетической точки зрения. Двойное эмалевое покрытие обеспечивает максимальную стойкость краски. Комфортный и элегантный дизайн тепловой системы отлично впишется в любой неординарный интерьер.

Еще одна новинка — радиаторы из двух металлов. Биметаллическая технология сегодня считается самой «продвинутой». В биметаллическом радиаторе каждый металл используется по достоинству: стальной сердечник обеспечивает прочность системы, а алюминиевые ребра обеспечивают высокую теплоотдачу.Конструкторская документация производителя биметаллических радиаторов «САН ТЕХ РАЙ» позволяет использовать биметаллические радиаторы в системах с рабочим давлением до 10 атм. Установка и распределение нагревательных элементов значительно сокращены за счет абсолютной симметрии и универсальности, а использование резиновых термостойких прокладок обеспечивает прочность соединения между элементами. Эти радиаторы проверены на прочность и сертифицированы в НИИ Сантехники.Эксперты отметили их высокие энергосберегающие свойства, а цены на биметаллические радиаторы колеблются от 9 до 11 долларов в зависимости от технических характеристик. Гарантия на биметаллические радиаторы завода «САН ТЕХ РАЙ» самая высокая на рынке и достигает 25 лет со дня установки.

Секционные радиаторы из алюминия своими геометрическими формами способны украсить любой интерьер. Они намного легче чугуна, легко реагируют на автоматику и занимают минимум места.Радиаторы оснащены ребрами, которые усиливают конвекцию воздуха, предотвращая скопление пыли.

Многие модели используются при рабочем давлении 6-8 атмосфер, что делает невозможным их эксплуатацию в многоэтажных домах. Сочетание алюминиевых устройств с компонентами из стали, меди или латуни значительно ускоряет коррозию. Этому способствует химический состав оборотной воды, насыщенной кислородом и химическими компонентами. Вышеупомянутые характеристики алюминиевых радиаторов отопления очерчивают основную область их использования в автономных системах отопления.

Надеемся, что смогли немного помочь вам лучше разобраться в различных типах радиаторов. Для справки, пожалуйста, ознакомьтесь с таблицей сравнительных характеристик секционных и панельных радиаторов.

Биметаллический алюминиевый настенный алюминиевый радиатор отопления, 11000 БТЕ, Теплица с 4 гидроэнергетикой — EconoSuperStore

Предложение 65, официально являющееся Законом о безопасности питьевой воды и токсичных веществ от 1986 года, представляет собой закон, который требует, чтобы потребители в Калифорнии получали предупреждения, когда они могут подвергнуться воздействию химических веществ, которые в Калифорнии определены как вызывающие рак или репродуктивную токсичность.Предупреждения призваны помочь потребителям из Калифорнии принять информированное решение о воздействии этих химикатов на продукты, которые они используют. Калифорнийское управление по оценке рисков для здоровья в окружающей среде (OEHHA) управляет программой Proposition 65 и публикует перечисленные химические вещества, в состав которых входит более 850 химикатов. В августе 2016 года OEHHA приняло новые правила, вступившие в силу 30 августа 2018 года, которые изменяют информацию, требуемую в предупреждениях Предложения 65.

Мы предоставляем следующее предупреждение для наших продуктов:

ВНИМАНИЕ! Этот продукт содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.

Продукты

Калифорния требует следующего уведомления:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Все содержит вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.

Инструменты

Калифорния требует следующего уведомления:

ВНИМАНИЕ! Некоторая пыль, образующаяся при шлифовании, пилении, шлифовании, сверлении и других строительных работах, содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.Вот некоторые примеры этих химикатов:

• свинец из красок на свинцовой основе,
• кристаллический кремнезем из кирпича, цемента и других каменных изделий, а также
• мышьяк и хром из химически обработанных пиломатериалов.

Ваш риск от воздействия этих химикатов варьируется в зависимости от того, как часто вы выполняете этот вид работы. Чтобы уменьшить воздействие, работайте в хорошо проветриваемом помещении и используйте утвержденное защитное оборудование, такое как респираторы, специально разработанные для фильтрации микроскопических частиц.

Очки из свинцового хрусталя

Уровни свинца в хрустальных стаканах, продаваемых в нашем магазине для кухни и дома, соответствуют стандартам FDA. Калифорния требует следующего отдельного уведомления:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Употребление продуктов или напитков, которые хранились или подавались в продуктах из кристаллов свинца, подвергнет вас воздействию свинца — химического вещества, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает врожденные дефекты или другой вред репродуктивной системе. Это предупреждение не относится к декантерам Baccarat, флаконам, кувшинам с пробками, а также горшкам с горчицей и джемом.

Керамическая посуда

Содержание свинца в керамической посуде, продаваемой в нашем магазине кухонной и домашней утвари, соответствует стандартам FDA. В Калифорнии требуется следующее отдельное уведомление о керамической посуде на упаковке:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Использование этой посуды подвергнет вас воздействию свинца — химического вещества, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает врожденные дефекты или другой вред репродуктивной системе.

Ювелирные изделия и лампы в стиле Тиффани

Калифорния требует следующего уведомления:

ВНИМАНИЕ! Этот продукт содержит свинец — химическое вещество, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает рак и врожденные дефекты, а также другие нарушения репродуктивной системы.Вымойте руки после работы.

Шнуры электрические

Калифорния требует следующего уведомления:

ВНИМАНИЕ! Провода этого продукта содержат химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы. Вымойте руки после работы.

Автомобили

Калифорния требует следующего уведомления:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Автомобили содержат топливо, масла и жидкости, клеммы аккумуляторных батарей, клеммы и соответствующие аксессуары, которые содержат свинец и соединения свинца и другие химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты и другие нарушения репродуктивной функции.Эти химические вещества содержатся в транспортных средствах, их частях и принадлежностях, как новых, так и замененных. При обслуживании эти автомобили выделяют отработанное масло, отработанные жидкости, смазку, пары и твердые частицы, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты и наносят вред репродуктивной системе.

Косметические товары

Калифорния требует следующего уведомления о косметических средствах и средствах по уходу за кожей, содержащих прогестерон:

ВНИМАНИЕ! Этот продукт содержит прогестерон — химическое вещество, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает рак.Перед использованием этого продукта проконсультируйтесь с врачом.

Свежие фрукты, орехи и овощи

Калифорния требует следующего уведомления:

ВНИМАНИЕ! Этот продукт может содержать химическое вещество, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.

Напитки алкогольные, включая, без ограничений, пиво, солод, напитки, вино и крепкие спиртные напитки

Калифорния требует следующего уведомления:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: употребление дистиллированных спиртных напитков, пива, холодильников, вина и других алкогольных напитков может повысить риск рака, а во время беременности — вызвать врожденные дефекты.

Консервы и напитки в бутылках и пищевых продуктах

Калифорния требует следующего уведомления:

ВНИМАНИЕ! Многие банки для пищевых продуктов и напитков имеют подкладку, содержащую бисфенол А (BPA), химическое вещество, которое, как известно в штате Калифорния, наносит вред женской репродуктивной системе. Крышки банок и крышки бутылок также могут содержать BPA. Вы можете подвергнуться воздействию BPA, когда потребляете продукты или напитки, упакованные в эти контейнеры. Для получения дополнительной информации посетите: www.P65Warnings.ca.gov/BPA.

Кофе и некоторые жареные орехи, выпечка и закуски

Калифорния требует следующего уведомления:

ВНИМАНИЕ: в кофе и некоторых жареных орехах, выпечке и закусках, таких как чипсы, присутствуют химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы, включая акриламид. Акриламид не добавляется в эти продукты, а является естественным результатом процесса обжарки, выпечки или приготовления.FDA не советовало людям отказываться от жареных, жареных или запеченных продуктов. Для получения дополнительной информации о взглядах FDA посетите сайт www.fda.gov.

Команда

Georgia Tech разрабатывает простой и недорогой процесс для оксидных нанопроволок; Superior сепараторы для Li-ion аккумуляторов

Исследователи из Технологического института Джорджии разработали простой метод производства оксидных нанопроволок непосредственно из объемных материалов в условиях окружающей среды без использования катализаторов или каких-либо внешних стимулов.Этот процесс может значительно снизить стоимость производства одномерных (1D) наноструктур, обеспечивая широкий спектр применения в легких конструкционных композитах, передовых датчиках, электронных устройствах, а также термостойких и прочных мембранах батарей, способных выдерживать температуры более 1000 ˚C.

В статье в журнале Science команда сообщила о преобразовании частиц алюминия или магниевых сплавов размером в несколько микрометров в нанопроволоки из алкоксидов регулируемых размеров, которые при нагревании на воздухе превращались в оксидные нанопроволоки.Изготовленные сепараторы на основе нанопроволок оксида алюминия повысили безопасность и быстродействие литий-ионных аккумуляторов.

Усовершенствованные устройства хранения и сбора энергии, носители катализаторов, датчики, гибкие электронные устройства, легкие конструкционные композиты, строительные материалы, изоляция, режущие инструменты и мембраны являются примерами важных и быстрорастущих приложений одномерного (1D ) диэлектрические и полупроводниковые (керамические) наноматериалы.Нанопроволоки, нановискеры, нановолокна, нанотрубки и другие одномерные наноструктуры продемонстрировали замечательные возможности для улучшения электрических, оптических, термических и механических свойств широкого спектра функциональных материалов и композитов. Такие улучшения производительности значительно превосходят возможности, предлагаемые добавлением частиц микрометрового или наноразмерного размера.

Большинство маршрутов синтеза для производства одномерных наноматериалов, таких как осаждение из паровой фазы с помощью катализатора, физическое осаждение из паровой фазы, гидротермальный синтез, использование жертвенных темплатов и другие, относительно дороги и их трудно масштабировать.В отличие от синтеза двумерных материалов из объема, примеры формирования одномерных материалов из объема встречаются редко. … Мы сообщаем о прямом преобразовании объемных материалов в нанопроволоки при комнатной температуре и атмосферном давлении с помощью механизма синтеза, основанного на минимизации энергии деформации на границе фронта реакции химического превращения.

—Lei et al.

Исследование было поддержано Национальным научным фондом и калифорнийской компанией Sila Nanotechnologies.Считается, что этот процесс является первым, в котором объемные порошки превращаются в нанопроволоки в условиях окружающей среды.

Изготовление нанопроволок начинается с образования биметаллических сплавов, состоящих из одного химически активного и одного неактивного металла, такого как литий и алюминий (или магний и литий). Затем сплав помещают в подходящий растворитель, который может включать ряд спиртов, например этанол. Реактивный металл (литий) растворяется с поверхности в растворителе, сначала образуя ядра (наночастицы), содержащие алюминий.

Хотя объемный алюминий не реагирует со спиртом из-за образования пассивирующего слоя, непрерывное растворение лития предотвращает пассивацию и позволяет постепенно формировать нанопроволоки алкоксида алюминия, которые растут перпендикулярно поверхности частиц, начиная от зародышей до частицы полностью преобразованы. Нанопроволоки алкоксида затем могут быть нагреты на открытом воздухе с образованием нанопроволок оксида алюминия и могут быть сформированы в листы, похожие на бумагу.

Растворенный литий можно восстановить и повторно использовать.В процессе растворения образуется газообразный водород, который можно улавливать и использовать в качестве топлива на этапе нагрева.

Этот метод может открыть двери для ряда возможностей синтеза для производства недорогих одномерных наноматериалов в больших количествах. По сути, вы можете поместить сыпучие материалы в ведро, заполнить его подходящим растворителем и собрать нанопровода через несколько часов, что намного проще, чем то, сколько таких структур производится сегодня.

—Глеб Юшин, автор-корреспондент

Исследовательская группа Юшина, в которую входили бывшие аспиранты Данни Лей и Джеймс Бенсон, производила оксидные нанопроволоки из литий-магниевых и литий-алюминиевых сплавов с использованием различных растворителей, включая простые спирты.Производство нанопроволок из других материалов является частью текущих исследований, о которых не сообщалось в статье.

Размеры нанопроволок можно регулировать, варьируя растворитель и условия обработки. Структуры могут изготавливаться диаметром от десятков нанометров до микрон.

Минимизация межфазной энергии на границе фронта химической реакции позволяет нам формировать небольшие зародыши, а затем сохранять их диаметр по мере протекания реакции, образуя нанопроволоки.Контролируя изменения объема, поверхностной энергии, реакционной способности и растворимости продуктов реакции, а также температуры и давления, мы можем настраивать условия для производства нанопроволок нужных нам размеров.

—Глеб Юшин

Одним из привлекательных приложений могут быть разделительные мембраны для литий-ионных аккумуляторов. Мембраны для разделения полимеров, обычно используемые в этих батареях, не могут выдерживать высокие температуры, возникающие при определенных сценариях отказа.В результате коммерческие батареи могут вызвать возгорание и взрывы, если их конструкция не будет очень тщательно продумана; Кроме того, чрезвычайно трудно постоянно избегать дефектов и ошибок на десятках миллионов устройств.

Использование недорогих бумажных мембран, изготовленных из керамических нанопроволок, может помочь решить эти проблемы, потому что структуры являются прочными и термически стабильными, а также гибкими, в отличие от многих массивных керамических материалов. Материал также является полярным, что означает, что он будет более тщательно смачиваться различными растворами электролита аккумулятора.

В целом, это лучшая технология для аккумуляторов, но до сих пор керамические нанопроволоки были слишком дорогими, чтобы серьезно относиться к ним », — сказал Юшин. «В будущем мы сможем улучшить механические свойства и расширить масштабы синтеза, что сделает технологию недорогого керамического сепаратора очень привлекательной для разработчиков аккумуляторов.

—Глеб Юшин

Хотя этот процесс был сначала изучен для получения нанопроволок из оксида магния и алюминия, Юшин считает, что он имеет широкий потенциал для создания других материалов.В будущей работе будет изучаться синтез новых материалов и их применения, а также улучшиться фундаментальное понимание процесса и прогнозных моделей для оптимизации экспериментальной работы.

До сих пор исследователи производили нанопроволоки в лабораторных количествах, но Юшин считает, что этот процесс можно масштабировать для производства промышленных количеств. Хотя конечная стоимость будет зависеть от многих переменных, он ожидает, что затраты на изготовление будут сокращены на несколько порядков по сравнению с существующими технологиями.

С помощью этого метода вы потенциально можете производить нанопроволоки по цене не намного больше, чем стоимость сырья.

—Глеб Юшин

Помимо аккумуляторных мембран, нанопроволоки могут быть полезны для сбора энергии, поддержки катализаторов, датчиков, гибких электронных устройств, легких конструкционных композитов, строительных материалов, электрической и теплоизоляции и режущих инструментов.

Новый метод был открыт случайно, когда ученики Юшина пытались создать новый пористый мембранный материал.Вместо мембраны, которую они надеялись изготовить, в процессе образовывались порошки, состоящие из удлиненных частиц.

В дополнение к уже названным, в исследовании участвовали Александр Магаскински из Технологического института Джорджии и Джин Бердичевский из Sila Nanotechnologies. Глеб Юшин и Гена Бердичевский являются акционерами Sila Nanotechnologies.

Ресурсы

• Данни Лей, Джим Бенсон, Александр Магасински, Джин Бердичевский, Глеб Юшин (2017) «Превращение массивных сплавов в оксидные нанопроволоки», Science Vol.