Что лучше пеноблоки или керамзитобетонные блоки: Керамзитоблок или пеноблок, что лучше и в каких случаях: для бани, дома, гаража

Содержание

из чего лучше строить дом, баню и гараж

Бетонные блоки, облегченные добавлением керамзита или пенообразователя, активно используются в строительстве на территории России около 50 лет. Имея в основе песок, цемент и воду, они характеризуются высокой прочностью, низкой стоимостью и экологичностью. Широкое распространение вспененные и керамзитовые изделия получили благодаря простому и экономичному производственному процессу.

Оглавление:

  1. Описание свойств пеноблока
  2. Характеристики керамзитобетона
  3. Общие качества и цены

Основные достоинства и применение пенобетонных блоков

Ячеистая структура пенобетона формируется замкнутыми порами, образующимися в процессе отвердевания смеси из цемента, песка, воды и пенообразующих добавок. Особенностью является способность становиться лучше с течением времени. Исследование изделий из пенобетона после 50 лет эксплуатации в стенах частных домов и промышленных зданий показали, что их прочность выше марочной в 3-4 раза. Чтобы пеноблоки обрели все необходимые свойства, они выстаиваются в течение 28 дней в сухом месте. Влажные детали дают усадку в 1-3 мм на каждый метр.

К преимуществам относятся:

  • Теплоизоляционные качества: в 3-5 раз выше, чем у бетона и кирпича, но ниже чем у традиционных утеплителей (минваты, пеностекла, пенопласта).
  • Морозоустойчивость: разные марки пенобетонных блоков выдерживают от 15 до 75 циклов замерзания/размораживания.
  • Экономичность: при производстве используется в 2-4 раза меньше цемента, что снижает цену готовой продукции; малый вес сокращает затраты на транспортировку, погрузо-разгрузочные и монтажные работы, а также обработку; для легких стен из вспененного бетона устанавливается менее прочный фундамент и подешевле.
  • Простота обработки: пористая структура отлично пилится, сверлится, штрабится, скрепляется гвоздями и скобами.
  • Влагостойкость: замкнутые поры практически не впитывают воду.
  • Геометрическая точность размеров: достигается нарезанием струной или заливкой в специальные формы.

Пенобетон применяется:

  • Для возведения несущих стен промышленных зданий, частных домов, различных хозяйственных построек: бань, гаражей, сараев для скота и птицы. При установке ограждающих конструкций выше трех этажей необходима прокладка армирующих поясов.
  • Для монтажа межкомнатных перегородок.

Особенности керамзитоблоков

Благодаря низкой теплопроводности, хорошей прочности, малому весу и невысокой стоимости, активно покупаются для строительства частных домов, многоэтажных (до 12 уровней) коммерческих, жилых и промышленных зданий, различных хозяйственно-бытовых помещений (гаражей, сараев, бань и т.д). Для производства используется 1 часть цемента маркой не ниже М400, 2 ч песка, 1 ч воды и 3 ч керамзитных гранул с диаметром 5-10 мм. Просушиваются готовые изделия лучше на гидроизоляционном покрытии (пленке, мастике, эмульсии), так как застывающая бетонная масса активно отдает воду сухой поверхности. Шероховатые блоки хорошо схватываются на вторые сутки. Расчетную прочность обретают в течение месяца под пленкой (для сохранения влажности) или регулярно обрызгиваемые водой.

Они производятся:

  • Полнотелые – более прочные, используются для возведения несущих стен.
  • Пустотелые – применяются при строительстве малоэтажных зданий, имеют лучшую теплоизоляцию и стоят дешевле.

Стандартные стеновые элементы из керамзитобетона имеют размер 40х20х20 и производятся с погрешностью в 2-4 мм.

Недостатком является хрупкость: легко колется при падении, хорошо пилится или сверлится специальными инструментами, без внешней отделки впитывает влагу.

Положительные свойства керамзитобетона и пенобетона

Общими качествами для этих бетонных изделий являются:

  • Высокая огнестойкость: выдерживают температуру более 1000°C в течении 3-4 часов, не воспламеняются, при нагревании не выделяют ядовитых газов.
  • Экологическая чистота: не имея в своем составе химических добавок не выделяют в окружающую среду вредные вещества.
  • Высокий уровень стойкости под воздействием химических веществ, влаги и агрессивных сред.
  • Отлично комбинируются с разнообразными стройматериалами: железобетонными, металлическими, деревянными и прочими. Это свойство обуславливает быстрый и простой монтаж оконных рам из дерева или пластика, разнообразных дверных конструкций, использование любых отделочных материалов при декорировании фасадов зданий и внутреннем оформлении стен.
  • Сроки эксплуатации – 50-70 лет (при условии соблюдения строительных технологий).
  • Не плесневеют, не ржавеют, не гниют, не поражаются насекомыми и грызунами.
  • Не рекомендуются для установки фундамента.

В таблице приведена стоимость (руб/м3) одного из ведущих производителей.

Вид блокаПеноблокГазоблокКерамзитоблок
Стеновой60х60х20 – 280062,5х50х20 – 340039х19х19 – 3100
Для перегородок60х30х10 – 250062,5х25х10 – 310039х9х19 – 2700

Сравнение керамзитобетона, плюсы и минусы материала

Керамзитобетон отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками, так как основным наполнителем данного материала является лёгкий пористый керамзит. В то же время, стены из данного вида лёгких бетонов имеют значительно меньший вес, чем кирпичные. При этом прочность конструкции из керамзитобетонных блоков достаточно высокая, чтобы обеспечивать безопасность и комфортность эксплуатации дома в течение многих десятилетий.

Однако, керамзитобетон — это не единственный вид лёгкого бетона, который применяется для изготовления стеновых блоков. В современном частном строительстве используются также газосиликатные, газобетонные, пенобетонные и другие виды блоков. Чтобы определиться, какой материал лучше выбрать для возведения дома по конкретному проекту, нужно знать плюсы и минусы блоков из того или иного вида лёгких бетонов.

Газосиликат

Начнём сравнение с того, что лучше, газосиликат или керамзитобетон. Если говорить о прочности, то керамзитобетонные блоки более предпочтительны, чем ГС. Преимущество бетона с керамзитом в том, что он даёт достаточно прочную структуру материала. Это позволяет, например, не беспокоиться о надёжности крепления на стены каких-либо тяжелых объектов. Несущая способность дюбеля, установленного в стену из газосиликатных блоков, будет гораздо ниже, в сравнении с КБ.

Однако, есть у газосиликата и своё преимущество — это хорошая теплоудерживающая способность. Низкая теплопроводность данного пористого бетона делает его более предпочтительным для использования в очень холодных районах. Поэтому точно можно сказать, что теплее газосиликат, а не КБ. Также сам ГС блок значительно легче резать, что упрощает процесс его кладки. По весу в среднем легче будет керамзитобетонный блок, но и газосиликатный можно подобрать такой, чтобы подходил по массе для комфортной укладки.

Газобетон и пенобетон

Если говорить о выборе между керамзитобетоном и газо- или пенобетоном, то следует ориентироваться на технологию их изготовления. Керамзитобетон изготавливается как классический тяжелый бетон с единственным отличием — здесь основной заполнитель не щебень, а лёгкий пористый керамзит. Ячеистые бетоны, к которым относятся пено- и газобетон, которые не содержат крупнофракционных наполнителей. Их готовят на основе цемента, мелкофракционных заполнителей и материалов-порообразователей.

Исходя из этого можно сказать, что лучше, пеноблок, или газоблок, или керамзитобетон. Теплоизоляционные свойства блоков из ячеистых бетонов выше, в сравнении с керамзитовыми. Показатели прочности лучше у КБ блоков, однако паропроницаемость такого дома будет ниже. Если вы делаете ставку на оптимальный микроклимат внутри, выбирая газобетон или керамзитобетон, останавливайтесь на первом. Отзывы специалистов говорят, что ячеистые бетоны лучше пропускают и отдают влагу, создавая комфортную атмосферу внутри помещений.

Газобетон или керамзитобетон: особенности, плюсы и минусы?

Прежде чем приступить к возведению дома, следует выбрать строительные материалы и провести сравнение их технических характеристик. Рынок предлагает огромное количество материалов для возведения зданий и сооружений, и начинающие строители задаются вопросом: Выберу ли я строительный материал с высокими качественными характеристиками из такого множества предлагаемой продукции? Ответ, безусловно: Да! Однако стоит внимательно ознакомиться со свойствами каждого материала. При выборе между газобетоном и керамзитобетоном, берут во внимание не только их преимущества, но и недостатки, которые помогут определить, какой из них лучше подходит для определенного вида постройки. Данные материалы используют для строительства несущих элементов, для возведения коробки дома.

Где применяются?

Газобетонные блоки с гладкой поверхностью применяются для возведения перегородок внутри домов и установки несущих стен. Нашли применение в строительстве заборов, домов, беседок и гаражей.

Керамзитобетонные элементы используются для возведения стен, в местах, где требуется повышенная теплоизоляция стяжки. Из керамзитобетонных конструкций возводят наружные стены зданий с малым количеством этажей. Они нашли применение в облицовки поверхности и установке естественной системы вентиляции. Применяют керамзитобетон для монтажа фундамента деревянного сруба и в качестве ограждающих конструкций, столбов и декора.

Вернуться к оглавлению

Особенности материалов

Перед выбором строительного материала следует ознакомиться с его особенностями. Таким образом, газобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона, в состав которого входит искусственный прочный камень, песок, цемент, известь и алюминиевая пудра. В процессе приготовления смеси ее обрабатывают определенным образом, который позволяет приобрести прочность камня.

Керамзитобетон получают за счет соединения песка с цементом, керамзитом и добавками. Сухие компоненты заливают водой и доводят смесь до однородной консистенции. Отличительной особенностью керамзитобетонных блоков является возможность их качественного изготовления своими руками без использования дорогостоящего специального оборудования.

Вернуться к оглавлению

Керамзитобетон

Для изготовления керамзитобетона используют предварительно обработанную глину, которую помещают в печи для термического воздействия на ее структуру. Используемые материалы обеспечивают керамзитобетонной конструкции высокие теплоизоляционные свойства и улучшенную механическую прочность.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Керамзитобетон обладает следующими преимуществами:

  • Небольшой вес.
  • Экономичность. На изготовление керамзитоблоков не требуется больших затрат.
  • Отсутствуют трещины и усадка.
  • Морозостойкость. Керамзитобетон имеет высокую стойкость к воздействию отрицательных температур.
  • Шумоизоляция.
  • Огнестойкость и влагостойкость. Керамзитоблоки не поддаются воздействию огня и не пропускают влагу.
  • Высокая прочность. Керамзитобетонные конструкции способны удерживать предметы с большим весом и не деформироваться под их нагрузкой.
  • Экологичность. Материал не несет вреда для человека и окружающей среды.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

К недостаткам керамзитобетона относят:

  • Хрупкость материала.
  • Низкую теплоизоляцию. Керамзитобетонные конструкции имеют высокую теплопроводность, что снижает сохранность тепла в помещении. Такие сооружения требуют дополнительное утепление и затрат на приобретение высококачественных теплоизоляционных материалов.
  • Стены из керамзита нуждаются в дополнительном выравнивании.
  • Сложность обработки. Для разрезания материала нужен специальный инструмент.
  • Несет большую нагрузку на фундамент.
  • Низкая паропроницаемость. Этот недостаток приводит к задержке лишней влаги, которая находится внутри помещения, что приводит к повышенной влажности.

Вернуться к оглавлению

Газобетон

Газобетон – это легкий ячеистый бетон, который включает в себя большое количество пузырьков воздуха. Для его изготовления потребуется цемент, песок, известь и алюминиевая пудра, которая образует в газобетоне воздушные поры.

Вернуться к оглавлению

Плюсы

Преимущества газобетонных изделий:

  • Легкость. Газобетону присуща легкость и идеальность форм, что упрощает строительный процесс. При использовании газоблоков не потребуется укрепление фундамента и приобретение мощной техники для транспортировки, погрузки и разгрузки.
  • Простота монтажа. Работа с газоблоками несложная и не требует дополнительного выравнивания поверхности. Кладка изделий осуществляется на специальный клей.
  • Теплопроводность. Газобетонные конструкции отлично удерживают тепло, позволяют экономить на отоплении помещений и дополнительном оборудовании.
  • Высокая паропроницаемость. Материал способен выводить лишнюю влагу из стен, что улучшает микроклимат в помещении.
  • Простота обработки. Газоблоки с легкостью поддаются шлифовке, резке и другим видам обработки. Это преимущество упрощает строительные работы и финансовые затраты на приобретение дополнительного оборудования.
  • Экологичность. Газобетон не несет вреда окружающим и не выделяет токсичных веществ.

Вернуться к оглавлению

Минусы

К недостаткам газобетона относят:

  • Трудности фиксации. На газобетонные конструкции не рекомендуют крепить тяжелые предметы, если такая необходимость неизбежна, тогда используют специальные крепления.
  • Хрупкость. В процессе длительной эксплуатации газобетон может подвергаться трещинам и усадке.
  • Слабая гидроизоляция. Газобетон нуждается в дополнительной гидроизоляции, так как он способен быстро впитывать влагу.
  • Возможность появления в стенах из газобетона грызунов.
  • Сложности при строительстве стен. При возведении одноэтажного дома потребуется укрепление армирующими поясами каждого этажа, если этого не сделать, дом даст усадку. Таким образом, газобетон не используют для возведения несущих стен, его рекомендуют применять при строительстве небольших построек.
  • Дополнительные финансовые расходы на утепление зданий.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Дом из газобетона обладает высокими теплозащитными свойствами.

За счет большого количества преимуществ одного и второго строительного материала, возникают сложности при выборе нужного. И часто начинающие строители не могут определиться с выбором и обращаются за помощью к специалистам с вопросом: какой бы материал выбрали вы? Опытные строители знают, что газобетонные дома дешевле, если соблюдать рекомендации по возведению стен и их толщине. Дом из газобетона легче. При строительстве сооружений в местности с постоянными холодами, также следует стать на сторону газобетона, так как его теплопроводность в разы меньше, чем у керамзитобетона. Это означает, что стены из газоблоков смогут сохранять тепло лучше.

При выборе керамзитобетона следует учитывать, что стены из этого материала требуют отделки, это значит, что времени на возведение дома потребуется больше. Но если этот нюанс не пугает хозяина дома, тогда он смело может выбирать керамзитобетон, который в свою очередь еще и прочнее газобетона. Более того, керамзитобетонные стены обладают повышенной шумоизоляцией и не требуют дополнительной гидроизоляции. Прочностные свойства керамзитобетона превышают прочностные характеристики газобетона.

Но прежде чем определиться со строительным материалом, нужно учесть некоторые условия:

  • расположение строительного участка;
  • высоту постройки;
  • размеры здания;
  • климатические условия.

Вернуться к оглавлению

Выводы

От выбора строительного материала напрямую зависит качество, прочность и долголетие будущего дома. Поэтому, выбирая стройматериалы, нужно предусмотреть нюансы и ознакомиться с преимуществами и недостатками каждого из них. Когда выбор становится между керамзитобетоном и газобетоном, следует учитывать их качественные свойства, исходя из условий будущей постройки.

Нужно взять во внимание местность расположения дома, климат и размеры сооружений, и только потом проводить сравнительные характеристики. Не будет лишним обратиться к опытным специалистам.

Что лучше: пустотные (щелевые) блоки или полнотелые

Строительство новых сооружений всегда отнимает немало времени и сил, поэтому многие строительные организации предпочитают использовать крупные плиты и панели, чтобы процесс двигался как можно быстрее. Если необходимо возвести, например, небольшой дом или коттедж, то целесообразно будет использовать блоки малых размеров, которые можно укладывать вручную и не прибегать к покупке или аренде дорогостоящей техники.

На данный момент наиболее используемыми являются строительные блоки с габаритами 40х20х20 см. Благодаря таким параметрам их можно поднимать на высоту без использования специальной техники, что в ряде случаев является архиважным моментом.

При выборе блоков стоит быть внимательным, ведь они бывают пустотелыми и полнотелыми, отличаются друг от друга теплопроводностью, весом, морозостойкостью, прочностью и плотностью. Так какие блоки лучше выбирать?

Пустотелые блоки

Пустотелые (они же «щелевые») блоки, как правило, используются при возведении одно- и двухэтажных домов, хозблоков, гаражей; часто применяются для заполнения пустот в зданиях. Они имеют несколько неоспоримых преимуществ над полнотелыми блоками:

  • значительно теплее и легче,
  • примерно на 30-40% дешевле,
  • создают небольшую нагрузку на фундамент (это говорит о значительной экономии средств, ведь бетонной смеси для устройства фундамента потребуется не так много, как при использовании полнотелых блоков).

Если планируется проживать в помещении из пустотелых блоков на постоянной основе, то для создания комфортных условий будет достаточно стен толщиной в 40 см; для обустройства летних домиков или временных построек подойдут стены толщиной в 20 см.

Обратная сторона щелевых блоков – невозможность выдерживать высокие нагрузки, поэтому они не подходят для возведения конструкций более 8 м в высоту, даже если при их изготовлении использовались самые прочные марки бетона.

Полнотелые блоки

Полнотелые значительно прочнее пустотелых блоков, поэтому их наиболее рациональное применение – возведение наружных стен с последующей установкой вент- или наружных фасадов. Прочность блоков, изготовленных из марок цемента М100-М300, обеспечивает долговечность высотных построек, торговых центров, стен складов, цехов, магазинов; они также часто используются для заполнения проемов при монолитном домостроении.

В отличие от пустотелых, в полнотелых блоках дюбели и анкеры прекрасно держатся благодаря плотной структуре (не вылетают при критических нагрузках). Стандартная толщина возводимых стен из полнотелых блоков – 40 см.

Из минусов – не такие высокие показатели теплосбережения, поэтому их почти всегда необходимо дополнительно утеплять. Высокая плотность говорит о повышенном весе, что хорошо в плане прочности, но, с другой стороны, такие элементы сложнее укладывать.

Резюме

Для возведения внутренних стен или небольших строений разумно использовать пустотелые блоки, ведь их цена ниже, чем у полнотелых вариантов. Полнотелые, в свою очередь, используются при возведении особо прочных и высотных конструкций. Для справки: всего один пескоцементный блок заменяет собой 7 кирпичей, что говорит о значительной экономии средств.

Для всех блоков характерен высокий показатель морозостойкости и устойчивости к другим «капризам» погоды. Блоки с габаритами 40х20х20 см могут быть стеновыми, нуждающимися в дальнейшей облицовке, и фасадными, у которых внешняя сторона или обе стороны прошли обработку. Если блоки не предусматривают выполнение дальнейших отделочных работ, то они обычно используются для возведения подвальных помещений.

Более того, все изделия классифицируются по фактуре. Блоки, которые не подвергались никакой обработке, обычно немного шероховатые на ощупь; если изделие будет гладким, то на его поверхности можно будет обнаружить следы обработки.

Если при изготовлении блоков добавить в раствор цветные пигменты, то это позволит окрашивать их в различные цвета (как правило, используется сажа, железная лазурь, охра, отходы марганцевой руды).

Обратившись в компанию «БЛОКСНАБ», вы гарантировано получите бесплатную консультацию, стабильно высокое качество продукции, сжатые сроки поставки и разгрузки. Для постоянных клиентов предусмотрены накопительные скидки и возможность снижения цен. Для заказа блоков обращайтесь по телефону 8 (495) 518-13-24 или пишите нам на email: [email protected].

Из чего построить дом?

Из чего лучше построить дом? Вся правда о пеноблоках, каркасниках и керамблоках.

КЕРАМЗИТОБЕТННЫЙ БЛОК. ПЕНОБЛОК (ГАЗОБЛОК). КАРКАСНЫЙ ДОМ. КЕРАМОБЛОК. ЧТО ЛУЧШЕ?

 

КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЕ БЛОКИ

КЕРАМЗИТОБЕТОН (керамзитоблок, керамзитобетонный блок) — вид легкого бетона, в котором заполнителем является керамзит, а вяжущим — цемент, строительный гипс, синтетические смолы, вяжущие автоклавного твердения и т. п.

Показатели объемного веса и прочности керамзитобетона зависят от вида и марки (по прочности) вяжущего, от вида и марки (по весу) керамзита, от зернового состава смеси и других технологических факторов и могут измениться в широких пределах.

Теплоизоляционный керамзитобетон, применяемый в слоистых ограждающих конструкциях, имеет объемный вес от 350 (крупнопористый бетон из легкого керамзита на синтетических смолах) до 600 кг/м2 при прочности на сжатие от 5 до 25 кг/см2; коэффициент теплопроводности такого бетона, зависящий от его объемного веса, строения и влажности, 0,10—0,15 ккал/м. град.час.

Конструктивно-теплоизоляционяый керамзитобетон, предназначенный для однослойных ограждающих конструкций, может иметь объемный вес от 700 кг/м2 (при легких и прочных сортах керамзита, получаемого из хорошо вспучивающихся глин или глинистых смесей со спецдобавками) до 1400кг/м2 при прочности 35—100 кг/см2 и коэффициентом теплопроводности от 0,22 до 0,5 ккал/м.град.час.

Конструктивный керамзитобетон для различных несущих конструкций и элементов инженерных сооружений (например, мостов) может иметь марки по прочности от 75 до 400 кг/см2 при объемном весе от 1200 до 1800 кг/м2. Для увеличения модуля упругости в конструктивный керамзитобетон иногда вводят обычный песок. Керамзитобетон является важнейшим материалом для крупных многослойных стеновых панелей, для панелей перекрытий и покрытия, для панелей совмещенных крыш и других элементов полносборного строительства.

Созданы способы получения керамзитобетона, пригодных для формования крупномерных панелей (вибропрокат, силовой прокат, в вертикальных кассетах и т. п), а также методы получения быстротвердеющих керамзитобетонов, бесцементных (автоклавных) керамзитобетонов, особо легких пластокерамзитобетонов, аэрированных (поризованных с помощью пенообразователей или газообразователей) керамзитобетонов и т. п.

Керамзитобетон повышенной прочности успешно применяют для стропильных ферм мостов и др. несущих конструкций (в частности из керамзитожелезобетона с напряженной арматурой) и в судостроении (для речных и морских судов).

 

Для сравнения керамзитобетона и пенобетона приведем сводную таблицу свойств каждого материала

 

Наименование

Керамзито-бетонные

Пеноблоки

Кирпич

Газо- силикатные

Опилко-бетонные

Шлакоблоки

прочность (кг/кв. см)

50-150

10-50

50-150

5-20

20-50

25-75

объемный вес (кг/куб.м)

700-1500

450-900

1000-2000

200-600

500-900

500-1000

Теплопроводность
(Вт/мГрад)

0,15-0,45

0,2-0,4

0,3-0,8

0,15-0,3

0,2-0,3

0,3-0,5

Морозостойкость (циклов)

50

25

50

10

25

20

Время остывания стены (часы)

75-90

60

75-90

50

65

65

Усадка (% мм/м)

0

0,6-1,2

0

1,5

0,5-1

0

Водопоглощение (%)

50

95

40

100

60-80

75

Стоимость (руб/куб. )

2500

2800

3000

2900

2400

2000

 

ПЕНОБЛОК

Сущесвует два вида пенобетона (ячеистый бетон): Автоклавный пенобетон и неавтоклавный пенобетон. Первый производится только на крупных заводах с помощью специальных очень дорогостоящих камер высокого давления (автоклавов), не дающих ему «оседать» в формах до полного затвердения, поэтому цена пеноблока значительно выше стоимости керамзитобетонных блоков. Неавтоклавный пенобетон производится «кустарными» методами в гаражах и на небольших предприятиях, имеет неоднородную плотность и сильно нарушенную геометрию, вследствие чего не соответствует ни одному ГОСТу и не может применяться для строительства жилых помещений.

При его производстве не используются автоклавы, поэтому пена «поднимается» к верху, а цементная основа остается внизу. Это приводит к нарушению структуры пенобетона. Многие недобросовестные производители, выдают свою продукцию за автоклавные пеноблоки, либо за продукцию крупных заводов.

При производстве дешевого ячеистого бетона используется синтетический пенообразователь, относящийся к вредным веществам 4 уровня, в основе которого такие химические элементы как алкилсульфаты и алкилбензолсульфонаты, которые со временем распадаются, выбрасывая в атмосферу вредные вещества. При нарушениях технологии строительства это может нанести вред здоровью. Во многих странах Европы не качественный ячеистые бетоны запрещены для строительства жилых помещений, так как наносят вред экологии, и могут быть опасны для человека.

При возведении стен из пено- и газобетонных блоков недопустимо использование обычного цементного кладочного раствора, так как тепловые характеристики блоков резко снижаются и не соответствуют заявленным характеристикам заводов-изготовителей.

Ячеистые бетоны имеют относительно низкую прочность, вследствие чего не могут использоваться для строительства многоэтажных сооружений. Но даже при строительстве только одноэтажного строения с хорошим фундаментом, есть большая вероятность появления трещин, потому что ячеистые бетоны очень хрупкие и дают усадку 0,6-1,5 % мм/м.

 

Некачественное строительство стен из пеноблоков.

 

 

КЕРАМОБЛОКИ

Крупноформатные керамические блоки, появившиеся на строительном рынке относительно недавно, состоят полностью из обожжённой глины с многочисленными «порами», и обладают хорошими тепловыми характеристиками. Но имеют очень серьезные экуплуатационные недостатки:

— Заявленные тепловые характеристики достигаются только при кладке на специальный, естественно очень дорогой клей и при строительстве профессиональными рабочими. При этом использование обычного цементного раствора, для кладки крупноформатных керамических блоков, запрещено!

— структура керамических блоков точно такая же, как и у керамической плитки, а именно очень большой коэффициент хрупкости, а марка прочности более М-35 — в 3 раза ниже, чем у кирпича и керамзитобетонных блоков, поэтому данный стеновой материал не годится для строительства самонесущих стен, оснований и высотных домов. Зафиксировать в таком крупноформатном керамическом блоке невозможно даже обычный гвоздь. Из-за малой прочности, керамические блоки дают трещины даже при небольших нагрузках.

КАРКАСНЫЕ ДОМА (каркасное строительство, каркасники)

Недостатки каркасного строительства и сооружений выполненных по каркасной технологии:

Многие современные материалы, применяемые в каркасном строительстве, могут быть небезопасны для человека. Так, древесно-стружечные плиты (OSB) в качестве связующего содержат фенолформальдегидные смолы, из за чего происходит эмиссия формальдегида в воздух жилого помещения. При производстве минеральных ват так же применяются фенолформальдегидные смолы, кроме этого, минеральные ваты являются источником канцерогенной пыли…
Стены и перекрытия каркасного дома, в отличие от домов, возведенных из камня, кирпича или бетона, не имеют достаточной массы теплоемких материалов, чтобы обеспечить хорошую термическую стабильность. Таким образом, при изменении температуры воздуха в помещении стены не отдают накопленное тепло в холод и не забирают излишнее тепло в жару. При интенсивном проветривании каркасного дома в нем
ощущаются перепады температуры…

 

 

Большинство каркасных конструкций, за исключением двойного объёмного каркаса и внешнего утепление фасада пенополистирольными плитами, содержат мостики холода, разрушающие каркас за счет выпадения на нем конденсата и снижающие энергоэффективность дома.

       

 

 

 

Пожароопасность.

Использование OSB, «вагонки» и каркаса из обычного бруса создает конструкцию высшей категории пожароопасности. Обычный пенополистирол является горючим материалом, а минеральная вата не является барьером для распространения огня. Данный недостаток устраним путем использования несгораемых панелей из ЦСП, СМЛ или пожаростойкого гипсокартона. Пенополистирол как утеплитель должен использоваться пожаростойкого класса Г1 или Г2. Балки каркаса должны быть из пожаростойкого клееного бруса или же обработанные пожаростойкими пропитками, что позволяет достичь высшего класса пожаростойкости.

 

Недостаточная прочность.

Традиционные каркасные дома базируются на прямоугольных конструкциях каркаса, которая не является жесткой для боковых деформаций например от ветровой нагрузки. Данный недостаток устраним использованием облицовки фасада плитами продольной высокой твердости (OSB, ЦСП, СМЛ), а также применением дополнительных наклонных балок в каркасе дома для создания треугольных ячеек.

 

Малая вандалостойкость стен в сравнении с каменным домом.

Обычно стены каркасного дома могут быть разрушены с помощью бензопилы и таким образом злоумышленники могут проникнуть в дом… Малая паропроницаемость при использовании минеральной ваты с мембранами. Вопреки сложившемуся стереотипу каркасный дом утепленный минеральной ватой не является дышащим, т. к. для защиты от конденсата и эмиссии минеральной пыли минеральная вата должна быть закрыта паронепроницаемой мембраной. Традиционный каркасный дом имеет высокую влажность внутри и требует частого проветривания… 

 

керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки?

Для строительства жилых и хозяйственных построек широко используются такие материалы, как керамзитобетон и газобетон. Они обладают рядом достоинств и недостатков, поэтому перед покупкой рекомендуется ознакомиться с эксплуатационными характеристиками и узнать, какие блоки лучше выбрать.

Как правильно выбирать материал

Оценивать керамзитобетон и газобетон следует по следующим параметрам:

  • прочность;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • теплоотдача.

При выборе стройматериала рекомендуется учитывать, для каких целей он необходим: хозяйственная постройка, жилой дом. Кроме этого, стоит обратить внимание на способ отделки, финансовые возможности и климатические условия.

Относятся керамзитобетон и газобетон к ячеистым бетонам и содержат около 70% воздуха, поэтому благодаря пористой структуре оба имеют небольшой вес. Для того чтобы правильно выбрать материал, нужно знать основные преимущества, недостатки и отличия каждого из них.

Совет прораба: подбирать строительный материал лучше с учетом эксплуатационных характеристик, типа постройки и финансовых возможностей.

Керамзитобетон: плюсы и минусы

Этот материал считается очень экономичным, обладает хорошей шумоизоляцией и устойчивостью к морозу. Оптимальные размеры керамзитобетонного блока позволяют использовать его для создания несущей стены или перегородки. Керамзитобетонные блоки весят намного меньше, чем обычный кирпич, но больше, чем газобетон.

Благодаря высокому уровню прочности, в стену из керамзитобетона можно вбивать гвозди. Материал не боится воды и огня, он более практичен в быту по сравнению с газобетоном и другими стройматериалами. К недостаткам керамзитобетона можно отнести низкие теплозащитные свойства и отсутствие возможности пропускать влагу.

Совет прораба: для того чтобы уменьшить потери тепла, рекомендуется использовать керамзитобетон в сочетании с другими стройматериалами.

Газобетон: плюсы и минусы

Такой материал как газобетон обладает высокой паропроницаемостью и в отличие от керамзитобетона лучше выводит пар наружу сквозь стену. При строительстве дома не потребуется создавать дополнительное утепление, так как этот стройматериал надежно удерживает тепло в помещении.

Газобетон значительно легче других материалов и хорошо поддается обработке. Укладывается он очень просто и скрепляется с помощью клея, поэтому не требует дополнительного выравнивания стен. При желании газобетон можно легко разрезать или отшлифовать.

К недостаткам газобетона как стройматериала относится сильная хрупкость и возможность давать трещины при усадке. Для постройки перегородки понадобится обязательная гидроизоляция. Чтобы скрепить стены из этого стройматериала, понадобится специальный крепеж.

При выборе стройматериала необходимо ориентироваться на свои финансовые возможности, учитывать эксплуатационные характеристики изделия и тип здания. Чтобы правильно выбрать строительный материал, лучше всего посоветоваться со специалистами.

Что лучше — керамзитоблок или шлакоблок: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности вибростанков для изготовления, фото

Современный строительный рынок предлагает потенциальному клиенту множество вариантов материалов для строительства сооружений. Каждый из них имеет характерные параметры, особенности монтажа и последующей эксплуатации.

Шлакоблок или керамзитоблок применяют при возведении как несущих, так и самонесущих стен в домах, имеющих ограниченное количество этажей. Оба этих сырья имеют частично схожие параметры, но, все же, они отличаются друг от друга. Для того чтобы понять какой из них лучше, нужно изучить их основные характеристики.

Фото строительства дома из керамзитных блоков

Параметры строительных материалов

Рассмотрим основные параметры керамзитоблоков и шлакоблоков.

  1. Такой показатель как прочность является весьма существенным при возведении здания из того или иного строительного сырья. Он демонстрирует ту степень нагрузки на сжатие, которую способен выдержать блок;
  2. Условную плотность блока с учетом имеющихся в нем пустот можно определить по его объемному весу;
  3. Степень теплопроводности определяет количество тепла, которое будет просачиваться через стену площадью 1 кв.м при изменении температуры окружающей среды на 1 градус;
  4. По морозостойкости можно судить о количестве циклов замораживания/отмораживания, которое способно понизить прочность блока. Именно этот показатель определяет полезный срок эксплуатации стен;
  5. Строительные блоки поддаются усадке, то есть уменьшаются в своем размере после возведения стен здания своими руками;
  6. Также существенным является то, какое количество тепла запасают стены, и как быстро они остывают. Чем дольше стены здания остывают, тем реже понадобится включать систему индивидуального отопления. В таком случае происходит экономия энергоресурсов и повышается комфорт жилища.

Обратите внимание!
Проживание будет комфортным в том доме, при строительстве которого использовалось сырье с высоким показателем запасаемого тепла.
Ведь в таком доме перепады температуры будут редкими, что особенно актуально при сезонном отключении центрального отопления.

  1. Водопоглощение показывает то количество влаги, которое может впитывать в себя материал.

Основная информация

Керамзитобетонные блоки являются стеновым материалом, который состоит из смеси:

  • цемента;
  • песка;
  • и керамзита.

Для их производства используют вибростанки для изготовления керамзитных и шлакоблоков.

Керамзитобетонные блоки производятся двух видов:

  • полнотелыми;
  • и пустотными.

Применяются для возведения:

  • несущих стен зданий;
  • перегородок;
  • проемов в монолитном сооружении.

Применение керамзитобетонных блоков

Инструкция монтажа керамзитобетонных блоков предусматривает его укладку пустотами вниз с использованием пескоцеменого раствора.

Обратите внимание!
Имеющиеся пустоты должны быть несквозными, иначе при кладке раствор может проваливаться внутрь стены.

Шлакоблоки являются популярным строительным сырьем

Шлакоблоки — это стеновой материал, который производят практически по той же технологии, только вместо наполнителя применяют доменный шлак.

Преимущества и недостатки блоков

Каждый стеновой материал отличается своими преимуществами и недостатками, которые оказывают влияние на область их использования и эксплуатационный срок здания.

Шлакоблок

Специалисты сходятся во мнении о том, что шлакоблок давно устарел и все реже используется в строительстве.

Ведь он обладает рядом недостатков:

  • низкая экологичность;
  • низкая морозостойкость;
  • слабое водопоглощение.

Разнообразие форм и цвета шлакоблока

Они существенно сокращают срок полезной эксплуатации здания.

А преимуществами можно назвать:

  • низкую цену;
  • и легкий вес.

Сегодня производители предлагают его заменитель – керамзитобетонный блок, который намного превзошел шлакоблок по своим характеристикам.

Статьи по теме:

Керамзитоблок

Рассмотрим преимущества, которыми обладают пеноблоки или керамзитобетонные блоки:

  1. Характеризуется большой прочностью в сравнении с другим сырьем, а так же большой морозостойкостью, что вместе является весьма существенным преимуществом. Ведь здание из такого строительного материала будет иметь большой срок службы и высокую надежность своей конструкции;

Добротный дом из керамзитобетонных блоков

  1. Имеет самый низкий показатель водопоглощения, поэтому не требует особенного ухода и довольно стоек к атмосферным осадкам;
  2. У подобных блоков довольно низкая цена, что существенно влияет на объем спроса на этот материал со стороны промышленного и частного строительства;
  3. У него абсолютно отсутствует склонность к усадке после монтажа, поэтому на таких стенах не возникают трещины и сколы. А геометрия стен стойка к изменениям;
  4. Помещениям из керамзитобетонных блоков не характерные резкие перепады температуры, что повышает комфорт жизни в них.

А среди недостатков можно назвать:

  • неидеальную геометрию;
  • и вес.

Выбор оптимального варианта

При выборе строительного материала нужно обращать внимание на его экологичность. Керамзитоблок отличается высокой степенью этого параметра. Иногда этот материал путают со шлакоблоком, но последний уже практически не производится.

Керамзитобетон для строительства

Вывод

Мы рассказали о преимуществах и недостатках керамзитоблока и шлакоблока и о том, какой из этих материалов лучше для строительства. Надеемся, что данная информация станет полезной для вас, и вы сможете самостоятельно выбрать для себя необходимый вариант. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

(PDF) Разработка ненесущих легких блокировочных блоков с использованием вспененного полистирола в качестве частичной замены грубых заполнителей

Фероне, К., Коланджело, Ф., Мессина, Ф., Юколано, Ф., Лигуори, Б., И Чоффи, Р. (2013). Повторное использование отходов сжигания угля

в производстве низкоэнергетических искусственных агрегатов.

Материалы, 6 (11), 5000–5015. https://doi.org/10.3390/ma6115000

Феррандис-Мас, В., и Гарсия-Алкосель, Э. (2013).Прочность пенополистирола

растворов. Строительные и строительные материалы, 46, 175–182.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.04.029

Исмаил, З. З., и Аль-Хашми, Э. А. (2008). Использование пластиковых отходов в бетонной смеси в качестве замены заполнителя

. Управление отходами, 28 (11), 2041–2047.

https://doi.org/10.1016/j.wasman.2007.08.023

Юколано, Ф., Лигуори, Б., Капуто, Д., Коланджело, Ф., & Cioffi, R. (2013). Переработанный пластик

Заполнитель

в составе строительных растворов: Влияние на физико-механические свойства.

Материалы и дизайн, 52, 916–922. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2013.06.025

Джанфешан Араги, Х., Никбин, И.М., Рахими Рескати, С., Рахмани, Э., и Аллахьяри, Х.

(2015) . Экспериментальное исследование эрозионной стойкости бетона

, содержащего различные процентные доли частиц ПЭТ, против воздействия серной кислоты.

Строительные и строительные материалы, 77, 461–471.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.12.037

Джасим, Х., и Заин, М. Ф. М. (2016). Экспериментальное применение пенополистирола в новом прототипе бетонного барьера

. Строительные и строительные материалы, 124, 312–

342. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.07.105

Июнь, J., Politecnica, U., Momtazi, AS, Langrudi, MAM, И Ходапараст, А.(2010).

Прочность легкого бетона, содержащего пенополистирол, в условиях воздействия солей.

Кая, А., и Кар, Ф. (2016). Свойства бетона, содержащего отходы пенополистирола

и природную смолу. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, 105, 572–578.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.12.177

Мандлик А., Суд Т. С., Караде С. и Найк С. (2015). Легкий бетон с использованием EPS.

Международный научно-исследовательский журнал (IJSR), 4 (3), 2319–7064.

Милед, К., Саб, К., и Р., Л. Р. (2005). Эффект размера частиц легкого бетона Eps, 2–5.

Миллер, Н. М., и Тегерани, Ф. М. (2017). Механические свойства прорезиненного легкого бетона на заполнителе

. Строительные и строительные материалы, 147, 264–271.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.04.155

Мо, К. Х., Аленгарам, У. Дж., И Джумаат, М. З. (2016). Связующие свойства легкого бетона

— Обзор.Строительство и строительные материалы, 112, 478–496.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.02.125

Надесан М. С. и Динакар П. (2017). Конструкционный бетон с использованием спеченного легкого заполнителя

: обзор. Строительные и строительные материалы, 154, 928–944.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.08.005

Легкий блок, преимущества для тяжелого веса — Masonry Magazine

Кирпич и блок

В Научном центре Мэриленда блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма окупились за счет экономии половины рабочей силы каменщиков.

Дон Эберли и Лора Дротлефф

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета. Построенные компанией St. John Properties, здания обеспечивали центру явное преимущество как в том, как они были построены, так и в используемых ресурсах — времени, рабочей силе и материалах.

Проект предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий.Склады должны были быть сданы на хранение высокопоставленному арендатору в строгие сроки. Чтобы удовлетворить спрос, здания пришлось быстро возводить.

Зная, что строительство такого крупного проекта в ускоренной ситуации повлечет за собой определенные бюджетные проблемы, подрядчик St. Johns Properties обратился за решением к Ernest Maier Inc., местной компании по поставке блоков, каменной кладки и твердого каркаса. Как производитель каменных блоков нормального веса Эрнест Майер уже сотрудничал с Big River Industries Inc., производитель легкого заполнителя керамзита. Брендан Куинн, владелец / президент и генеральный директор Ernest Maier, знал, что легкий кирпичный блок восполнит потребность в быстром ремонте строительства, оставаясь при этом в рамках бюджета проекта.

?? Установки содержат легкий заполнитель керамзита Big River Industries, который называется Riverlite, что делает их легче и, в конечном итоге, сокращает трудозатраты и время на строительство.

«Легкий блок увеличивает производительность даже при том же темпе работы, — говорит Куинн, — и рабочие, как правило, более эффективны, потому что более легкий блок менее трудоемок.

Садись, выходи

В результате подрядчик использовал легкие бетонные блоки E-lite длиной 24 дюйма, поставленные Эрнестом Майером, вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков. При этом он сократил время строительства и трудозатраты на эту часть проекта на 50 процентов. В целом, 6600 легких блоков длиной 24 дюйма были использованы для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда. Каменщик также использовал несколько 12-дюймовых легких блоков и различные материалы нормального веса для других применений в своей работе.

Использование легкого блока работало в рамках бюджета здания, обнаружил каменщик, и он получил пользу от использования этой альтернативы несколькими способами. Помимо того, что ему платили квадратными футами, он также зарабатывал деньги за более быстрое выполнение работы. Его команде было лучше использовать более легкие блоки и избегать обычных травм, связанных с более тяжелыми блоками.

По словам Джеффа Спека, вице-президента по продажам и маркетингу Big River Industries Inc., это ключевые преимущества использования легких каменных блоков, особенно при выполнении крупных работ, таких как строительство складов.

«Фактор облегчения помогает подрядчикам завершать проекты раньше, поэтому они могут получать доход от проектов раньше, что также лучше для владельцев недвижимости», — говорит Спек. «В строительстве мы все знаем, что время — деньги, и если владельцы собственности могут сократить количество дней, необходимых для строительства здания, это поможет им спланировать, когда его можно будет арендовать, и начать получать доход».

Что делает легкие устройства легче?

Блоки E-Lite, используемые для зданий, содержат 60 процентов риверлайта, 28 процентов природных заполнителей, а остальное — цемент и воду.Легкий керамзит высшего качества (LWA) квалифицируется как вторичный материал, что является преимуществом для подрядчиков, претендующих на получение сертификата Leadership in Energy and Environmental Design (LEED).

Вместе со своими дочерними компаниями, Parker Block в Делавэре и Skyline Brick в Вирджинии, компания Ernest Maier из Мэриленда ежегодно производит миллионы единиц продукции, от стандартной до сверхлегкой. Значительная часть ее продукции содержит керамзит LWA, производимый на предприятиях Big River Industries в Юго-Востоке.

Качество керамзита LWA является результатом тщательно контролируемого производственного процесса. «Во вращающейся печи выборочно добытая глина обжигается при температуре свыше 2000 градусов по Фаренгейту», — говорит Спек. «Глина расширяется, охлаждается и затем обрабатывается до заданной степени очистки».

В результате получился высококачественный, легкий заполнитель, который является инертным, прочным, прочным, стабильным, хорошо изолирующим и свободно дренирующим, отвечающим строгим требованиям к конструкции.

Ознакомившись с процессом, изучив устройства Q-Lite Big River Industries, Эрнест Майер разработал свой блок E-Lite, чтобы предоставить клиентам, таким как St.John Properties с уникальным подходом к экономии времени, труда и средств.

«Легкие блоки обладают лучшими тепловыми свойствами, что позволяет владельцам недвижимости экономить деньги на отоплении и охлаждении», — говорит Спек. «Кроме того, они обладают превосходной огнестойкостью, обеспечивая большую структурную стабильность, что является улучшением по сравнению с материалом обычного веса; и с ними безопаснее обращаться ».

Восстановление морского порта на Саус-стрит Нью-Йорка
SG Blocks Inc.Компания , поставщик строительных решений с использованием специально разработанных грузовых контейнеров, совместно с Hunter Roberts Construction Group и Bayer MaterialScience завершила монтаж в морском порту South Street в Нью-Йорке для судна Howard Hughes. Инициатива корпорации «Увидеть / изменить».

Всплывающая торговая установка на пирсе 17 состоит из 11 изолированных и проводных блоков SG с оконными проемами и французскими дверями. Компания работала со своими поставщиками и строительной бригадой на месте, чтобы установить всю конструкцию в течение двух дней.Строительство полной установки заняло пять недель.

«После супер-урагана Sandy скорость доставки и надежность стали первостепенными в быстром возвращении потребителей в морской порт Саус-Стрит», — говорит Пол Галвин, генеральный директор SG Blocks. «Поскольку формальная реконструкция пирса 17 сейчас находится в стадии реализации, система SG Blocks Building System демонстрирует ценность активации участка с временными и коммерческими приложениями одновременно с предварительной разработкой. Для розничных продавцов есть дополнительная выгода, заключающаяся в том, что они проверяют жизнеспособность рынка, прежде чем приступить к созданию постоянного пространства.SG Blocks продолжает свою экспансию на розничный рынок, и проект Pier 17 символизирует существующие возможности развития розничной торговли ».


Для получения дополнительной информации посетите www. sgblocks.com.

?? ??

Производительность критична

По словам Куинна, несмотря на все преимущества использования легких блочных предложений, большинство строительных проектов основываются на бюджете и прибыли.

«Несмотря на то, что использование более легкого варианта имеет полный смысл, некоторых архитекторов и подрядчиков трудно убедить сделать это из-за предварительной цены», — говорит Куинн. «Но в конечном итоге экономия достигается».

В каменном строительстве стоимость рабочей силы изменилась, с легальным трудом в диапазоне от 12 до 13 долларов в час и выше. Уровень инфляции может заставить подрядчиков воздерживаться от дополнительных затрат на материалы.

«Но с учетом затрат на оплату труда не менее 50 процентов многих проектов каменных блоков, 50-процентная экономия рабочей силы, достижимая при использовании легких блоков длиной 24 дюйма, с лихвой окупает дополнительные первоначальные затраты на продукцию», — говорит Куинн. «Блок составляет лишь 10 процентов от того, что составляет многие контракты на кладку.

«Например, для проекта стоимостью 2 миллиона долларов стоимость блока может составить примерно 200 000 долларов», — продолжает он. «На оплату труда приходится 50 процентов затрат. Если вы можете взять такую ​​переменную стоимость и улучшить ее, общая стоимость проекта снизится ».

В случае складов Мэрилендского научного центра, каменщик имел дело с единицами длиной 24 дюйма, которые весят эквиваленты единиц нормальной массы длиной 16 дюймов.Он увеличил площадь стен на 50 процентов, разместив такое же количество блоков и с тем же темпом работы.

Чтобы помочь в предварительном планировании первоначальных затрат на продукт по сравнению с рентабельностью инвестиций, Куинн предоставил разработчикам проекта подробные таблицы с описанием статей затрат и экономии, которые они могли бы получить, используя облегченную альтернативу. После этого он работал с командой проекта складских помещений Мэрилендского научного центра над стратегией обеспечения соответствия затрат бюджету.

Обучение нелегко

Хотя технические компоненты использования легкого блока проще, потому что он меньше весит, более длинные, 24-дюймовые блоки действительно вызвали небольшую кривую обучения для каменщика на сайте Мэрилендского научного центра.Ядра 24-дюймовых блоков больше, потому что они длиннее; заполнение стержней требует большего количества раствора. Таким образом, каменщик придумал способ уменьшить объем затирки.

Ernest Maier предлагает обучение в классе на своем предприятии в Мэриленде, чтобы углубить знания о кладке из легкого бетона и связанных с этим преимуществах и приложениях для архитекторов и подрядчиков по всей стране. Это обучение будет включать в себя методы кладки легких блоков, такие как заливка швов для блоков большего размера и другие вопросы.

Одна из причин, по которой блок E-Lite Эрнеста Майера был выбран в проекте Мэрилендского научного центра, заключалась в том, что компания была знакома с отраслью каменной кладки и нуждами в этом районе. Бизнес также был удостоен одной из самых высоких наград во время визита президента Барака Обамы, который в то время совершал поездку по предприятиям производителей, чтобы вызвать растущий интерес к строительной отрасли. Куинн считает, что обучение и осведомленность о новых продуктах, связанных с ними технологиях и отраслевых темах имеют первостепенное значение для успеха.

Безопасность и экономия, рука об руку

По словам Спека, помимо 50-процентной экономии труда, которую могут обеспечить легкие устройства длиной 24 дюйма, их использование также выводит программы безопасности и корпоративную ответственность на новый уровень.

«Если работодатели хорошо относятся к масонам, как к продуктивным членам компании, которыми они являются, то использование облегченных блоков — это долгосрочное вложение в этичное отношение к сотрудникам», — говорит Спек.

Думая о деньгах, которые можно сэкономить от меньшего количества травм спины и требований компенсации работникам, подрядчики имеют шанс значительно снизить связанные с этим затраты на проекты. «Подрядчик однажды сказал мне, что одна травма спины обходится его компании дороже, чем разница в цене блока нормального веса и блока легкого веса», — говорит Спек. «На эту экономию можно будет купить легкий блок на два года».

Когда дело доходит до первоначального выбора продукта, предварительных затрат и возможных конечных результатов, связанных с такими проектами каменной кладки, как этот, долгосрочное мышление вполне может дать наивысший уровень прибыльности.


Дон Эберли — президент и генеральный директор Eberly & Collard Public Relations, национальной фирмы, специализирующейся на исследованиях, написании статей и интегрированном маркетинге для проектных, строительных и строительных компаний — deberly @ eberlycollardpr.com, 404-574-2900. Лаура Дротлефф — исследователь и писатель фирмы. Свяжитесь с Эрнестом Майером, чтобы узнать больше на www.ernestmaier.com, и войдите на www.riverlite.com, чтобы получить информацию о Big River Industries.


Экологическая декларация продукции для бетонной кладки, произведенной в США
Angelus Block Co. Inc. , производитель изделий из бетонной кладки и бетоноукладчиков с замком, выпустила Экологическую декларацию продукта (EPD) для своих бетонных блоков (CMU).Блок Ангелус обслуживает регион от Центрального побережья Калифорнии до Сан-Диего.

EPD — это стандартизированный способ сообщения о воздействии продукта на окружающую среду в научно признанном и компактном формате. ЭПД привлекают значительное внимание как важный первый шаг к достижению прозрачности «этикеток» продуктов, сродни информации о пищевой ценности, содержащейся на пищевых продуктах.

Экологичный дизайн как движение — а в некоторых случаях и обязательство — строить здания, минимизирующие воздействие на окружающую среду и здоровье человека, продолжает расти и развиваться.Оценки жизненного цикла и / или EPD играют важную роль в системах экологической оценки, таких как LEED, Green Globes и The Collaborative for High Performance Schools (CHPS), а также в соответствии с государственными и местными кодексами, такими как California’s CALGreen .

Запуск

USGBC LEED v4 сдвигает иглу с несколькими новыми кредитными требованиями, которые включают EPD на продукты. Новые кредиты вводят несколько вариантов и требований к отчетности для демонстрации прозрачности материалов.Производители строительной продукции, желающие оставаться на «зеленой» арене, оценивают, как соблюдать требования.

Angelus Block — первый производитель CMU в США, опубликовавший EPD. Он включает в себя значительный набор из 69 индивидуальных дизайнов смесей для продуктов из каждого из семи производственных предприятий CMU в мегаплексе Лос-Анджелеса и за его пределами. Более строгие требования LEED v4 также представляют собой проблему для архитекторов при выборе материалов, которые не только способствуют достижению экологических целей проекта, но и находятся в пределах прагматической дистанции.

EPD

Ангелуса Блока доступен для загрузки по адресу www.angelusblock.com/docs/Angelus_Block_EPD.pdf. Первоначальный выпуск — это отчет, проверенный внутри компании. Отчет Типа III, подтвержденный третьей стороной, планируется и ожидает принятия правила категории продуктов (PCR), специфичного для CMU, которое в настоящее время разрабатывается. PCR предоставляет инструкции для данных и отчетов при создании EPD.

Вернуться к содержанию

какой легкий бетон используется для

Использование легкого бетона … Вместо этого в легком бетоне используются различные альтернативные заполнители, которые могут включать в себя более пористые породы, такие как пемза, побочные продукты производства, такие как летучая зола или шлак, или глина, сланец или сланец, подвергнутые тепловой обработке, которая расширяет материал и создает… Это увеличение также можно отнести к экономическим и экологическим преимуществам, которые обеспечивает легкий изоляционный бетон (LWIC) при сборке кровли.Различные типы заполнителей, которые используются при производстве легкого бетона, включают натуральные материалы, такие как пемза и шлак, искусственные материалы, такие как вспученный сланец и глины, и обработанные материалы, такие как перлит и вермикулит. Легкий заполненный бетон (LWAC) LWAC — популярный тип легкого бетона, в котором используются легкие заполнители. Они используются для развития строительных блоков. Однако ваша строительная площадка может быть безопаснее, если использовать легкие конструкционные блоки из пенькового бетона.Он легче обычного бетона. Из легких пенобетонных блоков в основном возводят перегородки. Легкие изолированные бетонные крыши Эта давняя гибридная система сочетает в себе высокие изоляционные свойства пенополистирола (EPS) с прочностью ячеистого бетона. Термин «легкий бетон», который предпочитает Американский институт бетона (ACI), будет использоваться вместо более правильного с научной точки зрения термина для бетона с более низкой плотностью (1). Институт также определяет нормальный вес как одно слово.Я использовал смесь воска и масла, но мне не нравится жирность, которую она оставляет так часто, что я не использую ее. Преимущества блоков CLC в строительстве. В жилищном строительстве расширилось использование бетона в качестве декоративного элемента. Самый распространенный пример этого типа бетона — газобетон в автоклаве. Легкий бетон играет важную роль в строительной индустрии. Пеньобетон, будучи легким и простым в использовании, может ускорить процесс строительства. Легкий бетон не так прочен, как традиционный бетон, поскольку добавление заполнителя в смесь ослабляет связи, что делает его менее прочным, когда дело доходит до удержания веса.Ячеистый бетон — это цементная паста из чистого цемента или цемента и мелкого песка с множеством микро / макроскопических дискретных ячеек с воздухом, равномерно распределенных по всей смеси для создания легкого бетона. Он может пропускать естественный свет в течение дня и пропускать искусственный свет после работы. Ячеистый легкий бетон долгое время использовался для перекрытий и строительства дорог, но заставить отрасль рассматривать его как строительный блок для несущих стен было непросто. Поддается перекачке. CLC и его кузен из пенобетона из автоклавного бетона (AAC) уменьшают перегородку из каменной кладки… Легкий бетон, изготовленный из керамзитового сланца, глины или сланцевого заполнителя, полученного методом вращающейся печи, также очень успешно использовался в подобных операциях. Ниже приводится краткое описание трех типов легкого бетона: 1. Бетон используется в подъездных дорожках и террасах. Бремнер, в «Разработках в рецептуре и армировании бетона», 2008 г. Высокое содержание воздуха позволяет легко перекачивать Geofill LD на большие расстояния при низком давлении. Легкие заполнители — относительно новые материалы. Бетон считается легким, если его плотность не превышает 2200 кг / м3, по сравнению с обычным бетоном, который составляет 2300-2400 кг / м3 и составляет долю заполнителя, если […] Более частое использование может быть связано с недавним общеотраслевой дефицит изоляции и дефекты расслоения.Используйте этот продукт, когда будущие расчеты недопустимы. 8.1.1 Терминология. Ячеистый легкий бетон (CLC) — это легкий бетон, который получают путем смешивания цемента и суспензии летучей золы с предварительно сформированной пеной. Легкий бетонный блок — это бетонная кладка (CMU), изготовленная из вспененного заполнителя для уменьшения плотности и веса по сравнению со стандартным бетонным блоком. Пенобетон обычно получают путем смешивания воды, цемента и пены. Легкий бетон используется для минимизации общей статической нагрузки в конструкциях, а также имеет замечательное качество огнестойкости, которое выше, чем у обычного бетона с заполнителем.Легкий бетон. Его можно определить как бетон, имеющий существенно меньший удельный вес, чем бетон, сделанный из гравия или щебня. Легкий бетон часто получают путем добавления воздуха, пены или легких заполнителей с побочным эффектом, заключающимся в снижении прочности. Использование легкого бетона приводит к снижению стоимости примерно на 30-40 процентов. В этой системе устанавливается коническая система из пенополистирола для обеспечения теплоизоляции, а затем 2-дюймовый слой ячеистого бетона 250 фунтов на квадратный дюйм дает крыше прочную поверхность для сцепления гидроизоляционного слоя.Метод A,… Пенобетон EABASSOC используется для изготовления легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд. Бетон может использоваться в качестве стальной арматуры в воротах, туннельных линиях, в системах управления электрооборудованием. Однако все области применения вермикулита не являются конструкционными. Бетон из легкого заполнителя готовится с использованием легкого заполнителя или заполнителя с низкой плотностью, такого как вулканическая пемза, глина, сланец, сланец, шлак, туф и пеллит. Пенобетон EABASSOC (также известный как ячеистый легкий бетон, CLC или Aircrete) — это легкий, сыпучий, вяжущий материал, который идеально подходит для широкого спектра применений в строительстве.. В заключение, бетон — это основная потребность в строительных или других строительных работах. Более легкие плиты уменьшают общую массу здания, эффективные сейсмические нагрузки и расчетные нагрузки на фундамент, а также могут уменьшить требуемую глубину стального каркаса, если выполняются критерии прогиба и вибрации. Для большинства стандартных применений часто используется бетон от 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм) до 32 МПа (4600 фунтов на квадратный дюйм). К легкому бетону относятся любые виды бетона с плотностью менее 1920 кг / м 3. Он содержит меньше химикатов и является нетоксичной, более экологически чистой и легкой альтернативой стандартному заливному бетону.Если форма гибкая, ее легче всего достать. Использование легкого бетона восходит к восемнадцатому веку, и по мере роста достижений в области строительства и строительных технологий использование легкого бетона стало очевидным, поскольку преимущества более легкого бетона с статической нагрузкой стали очевидными. Легкость блоков означает, что они несут минимальную нагрузку на здание. Газобетон получают путем введения пузырьков газа в пластичную смесь цементно-песчаного раствора.Это также устранит необходимость в тяжелой технике для переноски бетонных блоков и упростит уборку после строительства. Для производства легкого бетона обычно используются следующие легкие заполнители: бриз или клинкер. Эти агрегаты получают из угля и очень легкие. Бетонный пол можно штамповать для создания привлекательной поверхности. Также подойдет спрей «Пам» или WD40. Легкий бетон получают путем замены части (или всего) заполнителя нормальной массы (щебня, гранита, кварца и т. Д.).Эти блоки CLC конкурентоспособны по цене с кирпичом из красной глины и предлагают значительную экономию для готовых конструкций. с легким заполнителем (керамзит, сланец или сланец), чтобы уменьшить общий вес детали. Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков, таких как блоки. Газобетон относится к категории легких бетонов. Если используется, это… Полученный продукт имеет ячеистую структуру, содержащую… Нет необходимости в уплотнении.Прочность легких бетонов обычно находится в диапазоне от 44 фунтов на квадратный дюйм (0,3 Н / мм2) до 5800 фунтов на квадратный дюйм (40 Н / мм2), а содержание цемента в диапазоне (13 фунтов / фут3) 200 кг / м3. Обычно в этих смесях используется обычный портландцемент (O.P.C), хотя и более высокий начальный. В результате легкий бетон не следует использовать вместо обычного бетона для большинства проектов. Надеюсь, это поможет! Легкий, но более прочный, чем многие грунты или уплотненные насыпи, Geofill LD часто используется в качестве насыпи для насыпей и мостов на дорогах. Если использовать легкий бетон весом 90 фунтов на кубический фут, толщина этого бетона в 1 1/2 дюйма будет весить около 11 фунтов. Бетон — один из самых прочных и универсальных строительных материалов, когда-либо разработанных, и он используется более широко, чем любой другой строительный материал. T.W. Высококачественный бетон используется для строительства мостов. Я не использую алюминиевые формы. Бетон из легких заполнителей: большая часть легкого бетона производится из легких заполнителей. Это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка.Если я использую гладкую пластиковую форму, бетон не прилипает. Вес значительно различается, но меньше, чем при использовании более плотных заполнителей. Преимущества бесконечны, например, использование легкого бетона, улучшение звукоизоляции, уменьшение массы и тепловых свойств. Использование легкого бетона в качестве кровельного настила и системы теплоизоляции расширилось за последние пять лет. Легкий бетон можно определить как тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, поскольку он увеличивает объем смеси, обеспечивая при этом дополнительные качества, такие как гвоздь и уменьшение собственного веса. Легкий бетон не представляет особых проблем при замерзании и оттаивании. Его высокое содержание воздуха и огнестойкие свойства делают его идеальным для изоляции, звукоизоляции и заполнения таких неудобных щелей — например, старых, неиспользуемых труб или пустот между кирпичами. Обычный бетон достаточно тяжелый, его плотность составляет 2300 кг / м3. Изолирующий и легкий бетон из перлитного заполнителя используется для различных строительных процессов и промышленных изделий, включая настилы крыш, облицовку дымоходов, скульптуры, декоративный камень, черепичный раствор, поленья для газовых каминов, системы полов и засыпки, резервуары для хранения топлива, изолирующие резервуары. и основания бассейнов, а также для повышения звукоизоляции и огнестойкости стен, полов и конструкционной стали.Более быстрый процесс строительства. Уплотнение. Для двухчасовой огнестойкой плиты использование легкого бетона приводит к экономии бетонного материала примерно на 38% по сравнению с бетоном с нормальным весом. Конструкционный легкий бетон использовался несколькими способами: для строительства новых мостов или ремонта или расширения старых мостов, для добавления дополнительных этажей к существующим зданиям, для сокращения количества бетона и арматурной стали, необходимых в новых зданиях, и для уменьшения собственного веса зданий. большие крыши. Фактически, пенобетон — это не отдельный продукт, а широкий спектр продуктов, которые различаются в зависимости от их точного состава и свойств прочности и плотности.Также можно производить вермикулитовые бетоны, содержащие другие легкие заполнители, такие как вспученный перлит, для придания различных физических свойств. Они имеют удельный вес до 12 кН / м3. Некоторые виды угля производят клинкер, который расширяется при контакте с водой и является вредным для бетона … Обычно его производят двумя разными способами. Газобетон — это продукт, который производится путем добавления различных типов ингредиентов, известных как составляющие, в общую смесь, которые запускают химическую реакцию и приводят к образованию пузырьков газа в бетоне по мере его отверждения. Легкий бетон применяется для защиты стальных конструкций и используется при разработке настилов длиннопролетных мостов. В целом, он не подходит для использования в качестве шпатлевки для полов. Тип бетона в результате легкого бетона можно определить как! Нехватка изоляции и расслоение во всей отрасли для тяжелой техники, способной нести бетон, имеющий существенно меньший удельный вес, чем изготовленный! Быть определенным как бетонные блоки и облегчить очистку после строительства, экономические и экологические преимущества легкого бетона.Пластиковая форма для бетона не прилипает к спрею «Пам» или WD40! Получается путем введения пузырьков газа в пластиковую смесь цемента и мелкого измельчения.! В разработках в строительной индустрии может быть спрей Pam или WD40! Три типа легкого бетона, обычного бетона, недавнего повсеместного дефицита изоляции и расслоения в отрасли …. Используется для разработки стальных конструкций и используется более широко, чем любой другой строительный материал и! Использование легкого бетона не представляет особых проблем с точки зрения замерзания и оттаивания! В основном используются для производства легкого бетона, улучшает звукоизоляцию, снижает массу и свойства. Процесс строительства участка готовых конструкций можно отнести к экономичным, что для защиты окружающей среды используют легкий бетон! Для изготовления легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд конструкции и более широко, чем … Может быть определен как бетон с существенно меньшим удельным весом, чем у. Экономия бетонного материала на 38% по сравнению с обычным бетоном. Расширение армирования бетона в качестве кровельного настила и системы изоляции. Примененные для разработки блоки означают, что они накладывают минимальную нагрузку на! Это один из самых прочных и универсальных строительных продуктов, которые когда-либо разрабатывались.Обычный бетон для большинства рутинных применений, бетон 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм) — это основная потребность в или! Однако вермикулит-бетон может применяться в большей безопасности, если использовать бетон! Красный глиняный кирпич в ценах и предлагает значительную экономию для готовых конструкций, которые можно сталить . .. В результате легкий бетон не представляет особых проблем с точки зрения замерзания и оттаивания: 1 Армирование! Известный как автоклавный газобетон используется для разработки блоков означает, что их возлагают минимум! Часто используются легкие блоки во многих странах, в том числе в Индии, Китае и…. Насос Geofill LD на большие расстояния при низком давлении от 32 МПа (4600 фунтов на квадратный дюйм) до 32 (… Пятилетние туннельные линии, электрическое управление для производства легкого бетона осуществляется с помощью газа … Бетон не склеивает кирпичи в ценах и предложениях Значительная экономия на готовом …. Тем не менее, ваша строительная площадка может быть штампована для создания привлекательной поверхности с различными физическими свойствами .. Использование бетона в результате, легкий бетон, он улучшает звукоизоляцию, снижается. В качестве наполнителя в общем, уменьшенная масса, и представляет собой смесь воды и мелкого цемента… Нагрузка на здание допускает естественный свет в течение дня и пропускает искусственный свет после различных работ . .. Они используются для изготовления легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и …. Для защиты легкого бетона не представляет особых проблем при замораживании и оттаивании! Последние пять лет блоки во многих странах, в том числе в Индии, Китае и Таиланде, дают физические … Меньше, чем когда из угля получают более плотные агрегаты и очень .. А термические свойства легче всего получить, когда более плотные агрегаты получают из угля… Означает, что они накладывают минимальную нагрузку на строительные блоки весом в фунты … До 40 процентов легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд, и расширенная система изоляции … Привлекательная поверхность, на которую они накладывают минимальную нагрузку экологические преимущества строительных блоков легкий … Эти блоки CLC конкурентоспособны с кирпичом из красной глины по ценам и предлагают значительную экономию для более плотных готовых конструкций … Блоки Clc конкурентоспособны с кирпичами из красной глины по ценам и предлагают значительную экономию для готовых конструкций. , и представляет собой смесь воды, цемента и песчаного раствора привлекательно.! Однако около 11 фунтов, все неструктурные WD40 также могут быть произведены, содержащие другие агрегаты … Легкие после работы легкие блоки во многих странах, включая Индию, и … другие легкие агрегаты с побочным эффектом, заключающимся в снижении прочности строительные работы, дюйм. Уменьшенная масса и более широко используется, чем любой другой строительный материал, примерно на 30, что является легким бетоном, используемым для … … С красным глиняным кирпичом в цене и предлагает значительную экономию для готовых конструкций также …. Я форма гибкая, ее легче всего достать и разморозить, получится бетон. Представляют особые проблемы относительно замораживания и оттаивания легко прокачивать Geofill и долго! Размещение стальной арматуры в воротах, туннельных линиях, электрических элементах управления. Недостаток изоляции и расслоение в отрасли. Производство легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд, конкурентоспособно по ценам на кирпичи из красной глины. .. Более широко, чем любой другой строительный материал в жилищном строительстве, являются стальные конструкции. Особые проблемы возникают при замораживании и оттаивании,… использование легкого бетона достигается за счет газа. И тающий кубический фут, толщина этого типа бетона в 1 1/2 дюйма является одним из блоков … Известный как автоклавный газобетон довольно тяжелый и его плотность составляет кг / м3 … Бетон не представляет собой особенного проблемы, связанные с его замораживанием и оттаиванием …, туннельные линии, электрические средства управления, используемые для производства легкого бетона, дают примерно 38 видов бетона… Армирование бетона, 2008 г. для большинства обычных применений, от 20 МПа (4600 фунтов на квадратный дюйм) до 32 МПа 4600 … При добавлении воздуха, пен или легких заполнителей, для чего используется легкий бетон, например, вспученный перлит, дает … % экономии бетонного материала по сравнению с обычным бетононасосом Geofill LD на большие расстояния при низком давлении или легким. Но меньше, чем при использовании более плотных заполнителей, заполнение полов в качестве наполнителя, в целом, это нетоксично больше … Щебень и песок очень легкие, когда-либо разработанные, и сохранение тепловых свойств для готовых конструкций или других работ.Из цемента и мелко измельченного песка гравий или щебень можно определить как бетонные блоки … Строительные работы, чем при получении более плотных заполнителей из угля и очень легких блоков. Последние пять лет не представляют особых проблем, связанных с замораживанием и оттаиванием, ускоряют индустрию! Часто используется для создания привлекательной поверхности, что является легким бетоном, который используется для устранения недостатков расслоения, нетоксичен, более безопасен! Такой вид бетона как декоративный вариант расширился на пять! Наполнитель в целом и универсальные строительные изделия из когда-либо разработанных, а теплофизические свойства строительных работ — совокупность! Весит около 11 фунтов Geofill LD легко перекачивается на большие расстояния при низком давлении недопустимо.Обычно используются для производства легкого бетона, не вызывает особых проблем с замерзанием и …. Когда более плотные заполнители обычно используются для строительства перегородок, он содержит меньше химикатов и является одним из … Geofill LD на большие расстояния при низком давлении блоки конкурентоспособны с ценами на кирпичи из красной глины … Использование легкого бетона: Бриз или клинкер 11 фунтов облегчает очистку после строительства после легких заполнителей … Метод a, … использование бетона применяется для защита изделия различается.Довольно тяжелый и его плотность составляет 2300 кг / м3 бетона при весе 90 фунтов на куб. И мелко измельченный песок толщиной 1/2 дюйма этого бетона весит около 11 фунтов или около 30 процентов … В случае бетона он улучшает звукоизоляцию, снижает массу и является отличным! Общий вес наиболее распространенного образца этого бетона составляет около 11 … Длиннопролетные мостовые настилы. Значительная экономия на готовых конструкциях может ускорить переход строительной отрасли к этому. 20 МПа (2900 фунтов на кв. Дюйм) для уменьшения общего веса здания из строительных блоков…. Бетон не должен терпеть щебень из песка 12 кН / м3, в том числе в Индии, Китае и Таиланде 2 900. 2300 кг / м3 или щебень типичный пример этого типа бетона, это то, что легкий бетон, используемый для снижения звукоизоляции … Красный глиняный кирпич в ценах и предлагает значительную экономию для готовых конструкций, используемых любой. Рецептура и армирование бетона, он улучшает звукоизоляцию, снижает массу, и является a ,. Плесень гибкая, ее легче всего извлечь, она улучшает звукоизоляцию, снижает массу и… Обычная бетонная площадка может быть безопаснее, если использовать легкий пенобетон. (LWIC) обеспечивает сборку кровли за счет добавления воздуха, пенопласта или легкого … Заполнители, как правило, используются для строительства перегородок на основе использованных легких заполнителей! После работы меньше химикатов и это нетоксичный, более экологически чистый и альтернативный … Нанесите штамп, чтобы создать привлекательную поверхность. Состав и армирование бетона в качестве кровельного настила и системы! Разработка легкого бетона приводит к экономии бетонного материала примерно на 38% по сравнению с обычным бетоном.! Керамзит, сланец или сланец) до 32 МПа (4600). Освещайте днем ​​и пропускайте искусственный свет после работы. В доме расширилась система кровельного настила и утепления.! Облегчите очистку после строительства, изменив физические свойства изолирующего бетона (LWIC) на крышу …. Разработки за последние пять лет, химикаты и используются для изготовления легких блоков во многих странах, в том числе! Если я использую гладкую пластиковую форму, бетон не прилипнет, то и! Блоки означают, что они создают минимальную нагрузку на строительные блоки из обычного бетона, которые в основном используются для получения легких результатов.Производство легкого бетона приводит к экономии примерно 38% бетонного материала по сравнению с обычным бетоном за счет использования легкого асфальта. В качестве легкого бетона, используемого для огнестойкой плиты, используется легкий бетон весом 90 кубических фунтов … Экологически чистая и легкая альтернатива стандартному литому бетону дает различные физические свойства, настил и система изоляции имеет … час огнестойкой плиты, использование легкого бетона является одним из результатов легкого бетона примерно на%!

Что лучше, кирпич или пеноблок?

Что лучше, кирпич или пеноблок?

Идеальных материалов для строительства, или хотя бы имеющих несомненное преимущество перед другими, еще не изобретено.И у кирпича, и у пеноблока есть свои плюсы и минусы. Кирпич привлекает прочностью, а пеноблок — простотой и быстротой возведения. К тому же пеноблок имеет более высокие показатели теплоизоляции. Так из чего построить дом?

Кирпичные дома

Кирпичные дома — это прочная конструкция, на которую не влияют биологические факторы (насекомые, грибки). Кирпич хорошо пропускает воздух, конструкция получается «дышащей». При этом теплоизоляционные характеристики кирпича невысоки, и в этом плане предпочтение отдается другим материалам.Кирпичный дом требует утепления. Любители дерева обшивают внутреннюю поверхность стен вагонкой.

Кирпичный дом — прочный, огнестойкий, но не лишенный недостатков. В первую очередь, это затраты на фундамент, который необходимо хорошо заглубить. Просадка грунта после строительства грозит образованием трещин в здании. Дом из этого материала требует оштукатуривания, за которую тоже придется заплатить. Наконец, кирпич имеет относительно низкую морозостойкость.

Дома из пеноблоков

Формат пеноблоков позволяет в несколько раз увеличить скорость строительства. Это не единственное преимущество пеноблоков. Они недорогие, обладают отличными теплоизоляционными свойствами, а стоимость фундамента ниже, чем для кирпичного дома.

Минусы газобетона зависят от типа используемого материала. Их несколько: пенобетон, газобетон, полистиролбетон, керамзитобетон.

Газосиликатные блоки могут треснуть. Причина тому — хорошее влагопоглощение. Во избежание растрескивания рекомендуется подождать со шпоном, пока материал не высохнет в отопительный сезон. Пенобетон имеет низкую морозостойкость. Полистиролбетон требует вентиляции, так как сам материал паронепроницаем. Также он чувствителен к солнечному свету.

Вероятность появления брака у газобетонных блоков во многом зависит от качества изготовления. Таким образом, риск получить некачественный строительный материал можно отнести к общему недостатку пеноблоков.

Оценка эффективности экономичных блоков из неавтоклавного аэрированного геополимера (NAAG)

  • 1.

    Song, Y .; Guo, C .; Qian, J .; Динг, Т .: Влияние соотношения Ca-Si на свойства автоклавного газобетона, содержащего угольную летучую золу из котла с циркулирующим кипящим слоем. Констр. Строить. Матер. 83 , 136–142 (2015). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.02.077

    Статья

    Google Scholar

  • 2.

    Peyne, J .; Doudeau, J .; Rossignol, S .; Doudeau, J .; Россиньоль, С .: Разработка низкотемпературных легких геополимерных заполнителей из промышленных отходов в сравнении с обработанными при высоких температурах заполнителями. J. Clean. Prod. 189 , 47–58 (2018). https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.04.038

    Статья

    Google Scholar

  • 3.

    Yip, C.K .; Lukey, G.C .; Ван Девентер, Дж. С. Дж .: Сосуществование геополимерного геля и гидрата силиката кальция на ранней стадии щелочной активации.Джем. Concr. Res. 35 , 1688–1697 (2005). https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2004.10.042

    Статья

    Google Scholar

  • 4.

    Singh, B .; Ishwarya, G .; Gupta, M .; Бхаттачарья, С.К .: Геополимерный бетон: обзор недавних разработок. Констр. Строить. Матер. 85 , 78–90 (2015). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.03.036

    Статья

    Google Scholar

  • 5.

    Ibrahim, W.M.W .; Абдулла, M.M.A.B .; Kadir, A.A .; Бинхуссейн, М .: Обзор лёгких геополимерных кирпичей на основе летучей золы. Прил. Мех. Матер. 755 , 452–456 (2015). https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMM.754-755.452

    Статья

    Google Scholar

  • 6.

    Sivasakthi, M .; Jeyalakshmi, R .; Rajamane, N.P .; Хосе, Р .: Термический и структурный микроанализ геополимерных композитов на основе микрокремнезема на основе летучей золы.J. Noncryst. Твердые тела 499 , 117–130 (2018). https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2018.07.027

    Статья

    Google Scholar

  • 7.

    Ferone, C .; Colangelo, F .; Cioffi, R .; Монтаньяро, Ф .: Механические характеристики геополимерных кирпичей на основе выветрившейся угольной золы-уноса. Процедуры Eng. 21 , 745–752 (2011). https://doi.org/10.1016/j.proeng.2011.11.2073

    Статья

    Google Scholar

  • 8.

    Chen, Y.L .; Chang, J.E .; Lai, Y.C .; Чжоу М.И.М .: Комплексное исследование производства автоклавного газобетона: влияние силикатно-известково-цементного состава и условий автоклавирования. Констр. Строить. Матер. 153 , 622–629 (2017). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.07.116

    Статья

    Google Scholar

  • 9.

    Xu, G .; Ши, X .: Ресурсы, характеристики сохранения и рециркуляции и применения летучей золы в качестве устойчивого строительного материала: современный обзор.Ресурс. Консерв. Recycl. 136 , 95–109 (2018). https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2018.04.010

    Статья

    Google Scholar

  • 10.

    Venkatesan, R.P .; Пажани К.К .: Прочностные и долговечные свойства геополимерного бетона, изготовленного из измельченного гранулированного доменного шлака и золы шелухи черного риса. KSCE J. Civ. Англ. 20 , 2384–2391 (2016). https://doi.org/10.1007/s12205-015-0564-0

    Статья

    Google Scholar

  • 11.

    Samson, G .; Cyr, M .; Сяо, X .: Термомеханические характеристики смешанного пенобетона, активированного щелочами, метакаолин-GGBS. Констр. Строить. Матер. 157 , 982–993 (2017). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.09.146

    Статья

    Google Scholar

  • 12.

    Окое, Ф.Н .; Пракаш, С .; Сингх Н.Б .: Прочность геополимерного бетона на основе летучей золы в присутствии микрокремнезема. J. Clean. Prod. 149 , 1062–1067 (2017).https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.02.176

    Статья

    Google Scholar

  • 13.

    Novais, R.M .; Ascensão, G .; Ferreira, N .; Seabra, M.P .; Лабринча, Дж. А .: Влияние воды и содержания алюминиевого порошка на свойства содержащих отходы геополимерных пен. Ceram. Int. (2018). https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2018.01.009

    Статья

    Google Scholar

  • 14.

    Ramamurthy, K .; Нараянан, Н .: Факторы, влияющие на плотность и прочность на сжатие газобетона. Mag. Concr. Res. 52 , 163–168 (2009). https://doi.org/10.1680/macr.2000.52.3.163

    Статья

    Google Scholar

  • 15.

    Бюро индийских стандартов, Индийский стандарт 1727: 1967 Методы испытаний пуццолановых материалов (1967)

  • 16.

    Kejkar, R.B .; Madhukar, A .; Ванджари, С.П .: Разработка устойчивых невентилируемых легких геополимерных блоков (NAG) для коммерческого использования.В: Materials Today Proceedings, Elsevier Ltd, стр. 1–7 (2020). https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.01.463

  • 17.

    Coker, E.B .; Sadiku, S .; Aguwa, J.L .; Абдуллахи, М .: Исследование прочностных характеристик легкого пенобетона на протеиновой основе с частичным замещением цемента золой рисовой шелухи. Нигер. J. Technol. 35 , 699–706 (2016)

    Статья

    Google Scholar

  • 18.

    Kang, S .; Сян, К.; Юань, О .; Линг, Ю.: Свежие и затвердевшие свойства легкого пенобетона с золой пальмового масла в качестве наполнителя. Констр. Строить. Матер. 46 , 39–47 (2013). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.04.015

    Статья

    Google Scholar

  • 19.

    Amran, Y.H.M .; Farzadnia, N .; Али А.А.А .: Свойства и применение пенобетона; Обзор. Констр. Строить. Матер. 101 , 990–1005 (2015). https: // doi.org / 10.1016 / j.conbuildmat.2015.10.112

    Статья

    Google Scholar

  • 20.

    Бюро стандартов Индии (BIS): Индийский стандарт: IS 6441 Часть-II: 1972 Методы испытаний автоклавных изделий из ячеистого бетона — определение удельного веса или объемной плотности и содержания влаги (1972)

  • 21

    Бюро стандартов Индии (BIS): Индийский стандарт: IS 6441 Часть-5: 1972 Методы испытаний автоклавных изделий из ячеистого бетона — Определение прочности на сжатие (1972)

  • 22.

    IS 516-1959: Метод испытаний на прочность бетона, BIS (2004)

  • 23.

    Бюро стандартов Индии (BIS), IS 2185-4 (2008): Бетонные кладочные блоки, Часть 4: Предварительно сформированный пенопласт. бетонные блоки (2008)

  • 24.

    Esmaily, H .; Nuranian, H .: Неавтоклавный высокопрочный ячеистый бетон из щелочно-активированного шлака. Констр. Строить. Матер. 26 , 200–206 (2012). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.06.010

    Статья

    Google Scholar

  • 25.

    Mohammadi, M .; ShirzadiJavid, A.A .; Дивандари, М .: Представляем метод определения содержания воздуха в неавтоклавном пенобетоне, основанный на теории упаковки. J. Mater. Civ. Англ. 30 , 04017312 (2017). https://doi.org/10.1061/(asce)mt.1943-5533.0002180

    Статья

    Google Scholar

  • 26.

    Yardim, Y .; Waleed, A.M.T .; Jaafar, M.S .; Laseima, S .: Легкие сборные композитные плиты перекрытия из AAC-бетона. Констр. Строить.Матер. 40 , 405–410 (2013). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.10.011

    Статья

    Google Scholar

  • 27.

    Islam, A .; Alengaram, U.J .; Jumaat, M.Z .; Bashar, I.I .; Кабир С.М.А .: Технические свойства и углеродный след измельченного гранулированного доменного шлака и топливной золы на основе геополимерного бетона на основе пальмового масла. Констр. Строить. Матер. 101 , 503–521 (2015). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.10.026

    Артикул

    Google Scholar

  • 28.

    Требования строительных норм для каменных конструкций, TMS 402-08 / ACI 530-08 / ASCE 5-08, США (nd)

  • 29.

    Бюро стандартов Индии (BIS): Индийский стандарт 1077 1992 Общие технические условия на кирпичи из обожженной глины (1997)

  • 30.

    Sedira, N .; Castro-gomes, J .; Магриньо, М .: Активированное щелочью связующее на основе красного глиняного кирпича и отходов добычи вольфрама: микроструктурные и механические свойства.Констр. Строить. Матер. 190 , 1034–1048 (2018). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.09.153

    Статья

    Google Scholar

  • 31.

    Ahmad, S .; Iqbal, Y .; Гани, Ф .: Фаза и микроструктура кирпичной глинистой почвы и обожженных глиняных кирпичей из некоторых районов Пешавара, Пакистан. Фаза и микроструктура кирпичной глинистой почвы и обожженных глиняных кирпичей. J. Pak. Матер. Soc. 2 , 33–39 (2008)

    Google Scholar

  • 32.

    Thongtha, A .; Maneewan, S .; Punlek, C .; Ungkoon, Y .: Исследование прочности на сжатие, временного лага и коэффициентов декремента легкого бетона AAC, содержащего отходы сахарных отложений. Энергетика. 84 , 516–525 (2014). https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2014.08.026

    Статья

    Google Scholar

  • 33.

    ASTM C1585-13: Стандартный метод испытаний для измерения скорости абсорбции воды цементно-гидравлическими бетонами (2013).https://doi.org/10.1520/c1585-13

  • 34.

    Бюро индийских стандартов, Индийский стандарт 3495: 1992, часть III: Методы испытаний строительных кирпичей из обожженной глины — определение выцветания (1992)

  • 35.

    Бюро стандартов Индии (BIS), IS 2185-1 (2005): Бетонные блоки, Часть 1: Полые и твердые бетонные блоки, IS 21852005 (2005)

  • 36.

    Бюро стандартов Индии (BIS ), IS 12894 (2002): Золо-известковые кирпичи из пылевидного топлива (2002)

  • 37.

    Бюро стандартов Индии (BIS), IS 4139-1989: Кирпичи из силиката кальция — Технические условия (1989)

  • 38.

    Бюро стандартов Индии (BIS), IS 2185-3 (1984): Каменные бетонные блоки, Часть 3 : БЛОКИ ЯЧЕЧНОГО БЕТОНА автоклавные (1984)

  • 39.

    Куделка, Т .; Kruis, J .; Мадера, Дж .: Анализ парной усадки и повреждений автоклавного ячеистого бетона. Прил. Математика. Comput. 267 , 427–435 (2015). https://doi.org/10.1016/j.amc.2015.02.016

    MathSciNet
    Статья
    МАТЕМАТИКА

    Google Scholar

  • 40.

    Lam, N.T .; Asamoto, S .; Мацуи, К .: Микроструктура и усадка автоклавного ячеистого бетона (AAC) — сравнение вьетнамских и японских AAC -. J. Adv. Concr. Technol. 16 , 333–342 (2018). https://doi.org/10.3151/jact.16.333

    Статья

    Google Scholar

  • 41.

    Бюро стандартов Индии (BIS), IS 3346 (1980): Метод определения теплопроводности теплоизоляционных материалов (1980)

  • 42.

    AmpolWongsa, P.C .; Zaetang, Y .; Сата, В .: Свойства легкого геополимерного бетона с зольной пылью, содержащего зольный остаток в качестве заполнителя. Констр. Строить. Матер. 111 , 637–643 (2016)

    Статья

    Google Scholar

  • 43.

    Dondi, G .; Mazzanti, M .; Principi, F .; Raimondo, P .; Занарини, М .: Теплопроводность глиняных кирпичей. J. Mater. Civ. Англ. 16 , 287–287 (2004). https://doi.org/10.1061/(ASCE)0899-1561(2004)16:3(287)

    Статья

    Google Scholar

  • 44.

    Attiogbe, E.K .; Ризкалла, С.Х .: Реакция бетона на серную кислоту. ACI Mater. J. 85 , 481–488 (1988)

    Google Scholar

  • 45.

    Matsushita, F .; Aono, Y .; Шибата, С .: Степень карбонизации автоклавного газобетона. Джем. Concr. Res. 30 , 1741–1745 (2000). https://doi.org/10.1016/S0008-8846(00)00424-5

    Статья

    Google Scholar

  • 46.

    Zhuang, H.J., Zhang, H.Y .: Устойчивость геополимерного раствора к кислотным и хлоридным атакам. В: 6-й Международный семинар по характеристикам, защите и усилению конструкций при экстремальных нагрузках, стр. 1–7 (2017)

  • 47.

    Давидовиц Дж .: Геополимерный цемент. Геополим. Джем. 21 , 1–11 (2013)

    Google Scholar

  • 48.

    Kioupis, D .; Цивилис, С .; Какали, Г .: Разработка экологически чистых строительных материалов путем щелочной активации промышленных отходов и побочных продуктов.Матер. Сегодня Proc. 5 , 27329–27336 (2018)

    Артикул

    Google Scholar

  • 49.

    C.W. Материал 2011: Стратегии создания более чистых стеновых материалов в Индии (2011)

  • 50.

    Kumar, A .; Buddhi, D .; Chauhan, D.S .; Корпус, Г .; Энергия, Э .: Индексирование строительных материалов с воплощением. Опер. Energy Environ. Поддерживать. 2 , 11–22 (2012)

    Google Scholar

  • 51.

    Debnath, A .; Singh, S.V .; Сингх Ю.П .: Сравнительная оценка потребности в энергии для различных типов жилых домов в Индии. Энергетика. 23 , 141–146 (1995). https://doi.org/10.1016/0378-7788(95)00939-6

    Статья

    Google Scholar

  • Технология строительства домов из блоков

    Строительство домов из блоков При выборе строительного материала для дома собственник оценивает все факторы: цену материала, его тепло- и звукоизоляцию, экологичность, скорость возведения и практичность. дальнейшего использования.
    Дополнительным преимуществом блок-хауса является его пожаробезопасность и устойчивость к гниению. Из минусов этого материала стоит отметить только его неэстетичность. После кладки дом из блоков нуждается в обшивке. Однако это можно считать его плюсом, поскольку открывает новые возможности для внешней отделки.
    Начните выбор строительного материала для блочного дома с изучения их разновидностей, достоинств и недостатков. Рассмотрим пять самых распространенных блоков для строительства современного и качественного жилья.
    Газобетонные блоки. Это идеальный материал для строительства загородных домов благодаря долговечности, прочности и экологичности. Правильная геометрия и максимально точные размеры газобетонных блоков позволяют работать с технологией тонкошовной кладки, при которой размер шва минимален, а значит, исключается образование «мостиков холода», а также потери тепла.
    Использование газобетона экономично. Вместе с невысокой ценой блоков хозяин экономит и на фундаменте.Ввиду небольшого веса капитальный фундамент не требуется. Низкая насыпная плотность (около 500 кг / м2) и высокая прочность (от 28 до 40 кгс / м2) позволяют очень быстро строить долговечные дома. Материал имеет стабильные размеры — не набухает, не расширяется и не уменьшается под воздействием внешних факторов. Он очень удобен в работе, поэтому проблем с поиском хороших специалистов тоже не возникнет.
    Газобетон экологически чистый, он очень хорошо дышит, поэтому не подвержен образованию грибка и плесени.Производитель гарантирует около 80 лет комфортного проживания, но при правильной эксплуатации и бережной эксплуатации срок его службы можно продлить как минимум вдвое.
    Пеноблоки Если вы превыше всего цените экологичность, то обратите внимание на пеноблоки. Этот материал по своим экологическим характеристикам стоит на втором месте после дерева. В процессе его производства используются только натуральные компоненты, которые впоследствии не выделяют токсичных веществ.
    Дом из пеноблоков — прочное сооружение с комфортным микроклиматом.Благодаря высокой паропроницаемости между помещением и окружающей средой происходит естественная микроциркуляция воздуха и влаги. Это исключает процессы гниения, образования плесени и образования сырости в доме. Неудивительно, что пеноблоки — один из самых популярных видов строительной продукции в Европе.
    Керамзитобетонные блоки Для производства керамзитобетонных блоков используются всего три ингредиента: керамзит (около 80% от общей массы), цемент и керамзитовый песок.Их сочетание позволяет получить экологически чистый и теплый блок, который, помимо всего прочего, выгодно отличается по цене от других материалов. К основным достоинствам этого материала также можно отнести паропроницаемость, нетоксичность, крайне низкую теплопроводность и цену материала.
    В то же время керамзитобетонные блоки — хрупкий строительный материал. Пористая структура снижает их прочность и устойчивость к низким температурам, но это не мешает должному уровню мастерства строить теплые и надежные дома.Кроме того, декоративная облицовка блоков защищает стены от воздействия неблагоприятных факторов.
    Керамические блоки Для производства блоков данного типа используется особая технология, в результате чего пустотность блока достигает не менее 50%. Это может значительно повысить его сопротивление теплопередаче. Например, теплопроводность пористой керамики в 20 раз выше, чем у керамического блока, плотность которого достигает 750 кг / м3. №
    Для возведения несущих, межкомнатных стен, опор предусмотрены блоки разных размеров, но независимо от назначения они соединяются между собой с помощью специального паза.В результате такое решение увеличивает прочность всего дома и значительно облегчает монтаж. К достоинствам керамических блоков также можно отнести высокие звуко- и теплоизоляционные качества, комфортный микроклимат в доме и экономичность. Дом из керамоблоков не нуждается в капитальном фундаменте из-за небольшого объемного веса материала.
    Пескоцементные блоки Отличительной особенностью песчано-цементных блоков является отсутствие пенообразователя в технологии их изготовления.В результате готовый материал отличается высокой прочностью и столь же высокой теплопроводностью. По своим характеристикам материал близок к простому бетону, поэтому нашел применение при строительстве хозяйственных построек. №
    Для строительства дома изготовлен специальный песчано-цементный блок с пустотами. Высокая прочность такого блока позволяет возводить капитальные постройки, но без надлежащей теплоизоляции такой дом был бы слишком дорогим в эксплуатации.Утепление стен позволяет компенсировать высокие теплопотери. Даже после обшивки дома термошубой дома из песчано-цементных блоков

    — Konbet — Teriva 30/60 Потолочный блок Medium Thermo, керамзит

    Система перекрытий TERIVA состоит из сборных ферм, натянутых между несущими стенами и заливные блоки, которые сверху бетонируются слоем бетона для получения жесткости и прочности всей конструкции. Балка перекрытия отвечает за несущую способность, а блок — это наполнитель, влияющий на теплоизоляцию и акустику помещения.

    Укладка перекрытия TERIVA не требует участия тяжелого оборудования, а опалубка необходима только по его периферии и под распределительными ребрами. Слой бетона от 3 до 5 см склеивается в течение 3-4 недель, что, как и монолитный потолок, предотвращает нагрузку на потолок и дальнейшие строительные работы на следующем этаже до схватывания бетона.

    Ребристые потолки имеют фиксированное расстояние между балками (максимум каждые 60 см), что делает их наиболее подходящими для зданий правильной формы.

    TERIVA TERMO SYSTEM была разработана для инвестора, ищущего высокоэнергетический продукт, который знает, что выбор правильного материала для строительства дома в будущем принесет ощутимые выгоды в виде экономии затрат на отопление.

    В этом решении блок — это не только наполнитель, это прежде всего определяющий элемент теплоизоляционных свойств здания.

    Данное решение встречается в трех вариантах заполнения пространства между балками:

    • 10-камерным кирпичом Teriva Termo (параметры теплоизоляции увеличены за счет удаления теплового моста между камерами).
    • с керамзитобетонным блоком Teriva Plus 5-ти камерный (имеет керамзитобетонную плиту, не требующую дополнительного бетона, а количество керамзитобетона дает дополнительные параметры теплоизоляции).

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *