Кладка кирпичной стены: Кирпичная кладка: способы перевязки швов, высота и толщина кладки, способы кладки вприсык и вприжым

Содержание

Кирпичные стены — все о кладке кирпича

Кирпич — прочный и долговечный материал. Стена толщиной 25 см (в один кирпич) способна нести любую равномерно распределенную нагрузку, возникающую в одно-, двухэтажных домах от вышерасположенных конструкций, в том числе от железобетонных перекрытий. Срок службы кирпичных стен при надежных фундаментах и правильно выполненной кладке практически не ограничен.  

Вместе с тем кирпич, особенно полнотелый, обладая высокой прочностью, по своим теплозащитным качествам, уступает многим другим стеновым материалам. Например, при расчетной температуре наружного воздуха -30 °С  (большинство районов центральной части России) наружные стены сплошной кладки из полнотелого кирпича должны иметь толщину 64 см (2,5 кирпича). В то же время толщина деревянных брусчатых стен может быть лишь 16-18 см.  

Для того чтобы сократить расход кирпича, уменьшить массу стен и нагрузку на фундаменты, наружные стены следует выкладывать либо из пустотелого, либо из полнотелого кирпича, вести кладку с образованием пустот, колодцев, уширенных швов, а также применять эффективные утеплители, теплые кладочные и штукатурные растворы. Применение сплошной кладки из полнотелого кирпича толщиной более 38 см (1,5 кирпича) экономически нецелесообразно. При заполнении воздушных, полостей минеральным войлоком (битуминизированная минеральная вата) тепловая эффективность кирпичной стены увеличивается на 30-40 %, а при использовании пенопласта — на 200 %. Применение теплых кладочных растворов (на основе мелких заполнителей из шлака, керамзита, туфа, трепела, перлита, опилок и т. п.) также повышает теплозащитные качества стен на 10-15 %.  

Типы кладок кирпичных стен

Распространенной и экономичной конструкцией наружных кирпичных стен является так называемая колодцевая кладка, при которой стену выкладывают из двух самостоятельных стенок толщиной в полкирпича, соединенных между собой вертикальными и горизонтальными кирпичными мостиками с образованием замкнутых колодцев. Колодцы по ходу кладки заполняют утеплителем: шлаком, керамзитом, легким бетоном. Колодцевая кладка хорошо защищает утеплитель от внешних воздействий, хотя несколько и ослабляет конструктивную прочность стены.  

При сплошной кладке экономичным решением является также устройство кирпичных стен с утеплением их снаружи или изнутри помещений. В этом случае толщину кирпичной стены можно принять минимальной исходя лишь из требований прочности, т.е. во всех климатических районах она может быть равной 25 см. Тепловая защита при таком решении обеспечивается толщиной и качеством утеплителя.  

При расположении утепляющего слоя изнутри его защищают от водяных паров пароизоляцией, при расположении снаружи защищают от атмосферных воздействий экраном или штукатуркой. При использовании пустотелого (многодырчатого) кирпича возможны все перечисленные выще варианты устройства наружных стен, в том числе и сплошная. кладка без утепления, при которой толщина стены будет примерно на 0,5 кирпича меньше, чем при кладке из полнотелого кирпича.  

Кирпичные стены имеют большую тепловую инерционность: они медленно прогреваются и также медленно остывают, причем инерционность тем больше, чем толще стена, чем больше ее масса. В кирпичных домах температура внутри помещений имеет незначительные суточные колебания, и это является достоинством кирпичных стен. Вместе с тем в домах периодического проживания (дачи, садовые домики) это свойство кирпичных стен не всегда желательно, особенно в холодное время года. Большая масса охлажденных стен требует каждый раз для своего прогрева значительного расхода топлива, а резкие перепады температуры внутри помещений приводят к конденсации влаги на внутренних поверхностях кирпичных стен. В таких домах стены изнутри лучше обшить досками.  

Виды кирпича

Для кладки стен малоэтажных зданий пригодны практически все виды кирпича, выпускаемые промышленностью. 
Красный (глиняный) обыкновенный и пустотелый кирпич пластического прессования применяют без ограничения. Тот же кирпич полусухого прессования и силикатный нельзя применять без дополнительной защиты в наружных стенах ванных комнат, душевых и постирочных. Внутренние несущие стены обычно выкладывают из полнотелого (глиняного или силикатного) кирпича любой выпускаемой промышленностью марки. Минимальная толщина внутренних несущих стен 25 см, сечение столбов не менее 38х38 см, простенков не менее 25х51 см.

При больших нагрузках несущие столбы и простенки армируют металлической сеткой из проволоки диаметром 3-б мм через 3-5 рядов кладки по высоте. Перегородки выкладывают толщиной 12 см (вполкирпича) и 6,5 см (кирпич «на ребро»). При длине перегородок, выложенных «на ребро», более 1,5 м их также армируют проволокой через 2-3 ряда кладки по высоте. Для облицовки фасадов лучше всего использовать лицевой керамический кирпич. По внешнему виду, фактуре и допустимым отклонениям в размерах он является наиболее качественным. 

Кладка кирпича

Кладку кирпичных стен ведут на цементно-песчаном, цементно-известковом или цементно-глиняном растворе. Цементно-песчаный раствор практически при любой марке цемента получается излишне прочным и жестким, поэтому лучше, если в его состав добавить известковое или глиняное тесто. Раствор от такой добавки станет более пластичным и удобоукладываемым, а расход цемента уменьшится в 1,5-2 раза. Марка раствора для несущих стен и столбов, а также для штукатурки фасадов — 25, для несущих стен и перегородок — 10. 
 

Марка цемента

Марка раствора

25

10

Соотношение частей раствора

( цемент : [известь либо глина] : песок )

400

1 : 2 : 12

1 : 4 : 20

300

1 : 1,5 : 10

1 : 3 : 16

200

1 : 1 : 8

1 : 2 :12

100

1 : 0,5 : 4

1 : 1 : 6

Известковое тесто, применяемое в качестве добавки к цементно-песчаному раствору, готовят из гашеной извести. Если имеется негашеная известь в виде отдельных кусков (кипелка) или порошка (пушонка), ее необходимо погасить водой в творильной яме, обшитой досками, и выдержать в таком состоянии не менее двух недель. Чем больше срок выдержки, тем лучше, так как повышаются однородность состава и прочность известкового теста.  
 

Глиняное тесто, используемое для кладочных растворов, также целесообразно приготовить заранее. Для этого куски глины замачивают в воде и выдерживают их до полного размокания (3-5 сут). Затем добавляют воду, перемешивают и процеживают смесь, после отстоя сливают лишнюю воду и употребляют тесто в дело. Срок хранения глиняного теста неограниченный. 

Раствор для кирпичной кладки приготавливают непосредственно перед началом работ и используют его в течение 1,5-2 ч. 

Толщину вертикальных швов принимают в среднем равной 10 мм. Горизонтальные швы при использовании раствора с пластифицирующими добавками (известь или глина) выкладывают также толщиной 10 мм, без добавок — 12 мм. Максимальная толщина швов 15, минимальная — 8 мм. 

Кладку наружных стен начинают с углов здания, на каждом из которых делают маяки высотой в 6-8 рядов кирпича в виде наклонных штраб. Затем между ними, с отступом от вертикальной плоскости стены на 3-4 мм, на уровне верха укладываемых кирпичей натягивают шнур-причалку. Кладку кирпичей всегда начинают с наружной стороны. Для прочности ряды кирпичной кладки ведут с перевязкой вертикальных продольных и поперечных швов, используя при этом не только целый кирпич, но и его части: 1/4, 1/2 и 3/4. Если кирпичную стену штукатурят с двух сторон, следует стремиться к перевязке швов в каждом ряду. При кладке стен с расшивкой наружных швов перевязка лицевых кирпичей подчиняется принятому рисунку кирпичной кладки, однако и в этом случае необходимо, чтобы облицовочный ряд кирпичей был перевязан со стеной не реже чем через 5 рядов. 

На рисунке показана сплошная кладка наружных стен толщиной 25, 38 и 51 см с системой полной перевязки вертикальных швов как в каждом ряду, так и через 3 или 5 рядов.  

При чередовании только первого и второго рядов получается однорядная перевязка швов, если же после второго ряда уложить третий, снова второй, затем первый и т. д. (показано в аксонометрии), то получится трехрядная перевязка. При двойном чередовании второго и третьего рядов полная перевязка вертикальных швов произойдет через пять рядов. 

Прочность кирпичной кладки, выполненной с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду или через 3-5 рядов, практически одинакова. Она значительно увеличивается, если независимо от системы кладки в горизонтальных швах через 3-5 рядов проложить арматурную сетку с ячейками шириной 6-18 см из проволоки диаметром 3-6 мм. 
Ненесущие перемычки над оконными и дверными проемами при их длине до 1,5 м могут быть рядовыми, т. е. выполненными на месте, по ходу кладки, путем устройства армированного пояса из высокопрочного цементно-песчаного раствора толщиной слоя 3-5 см, уложенного по деревянной опалубке. Рядовую перемычку можно усилить прокладкой дополнительной арматуры в 2-3 нижних рядах кладки из проволоки диаметром 4-6 мм с заведением ее отогнутых концов в кладку на 1-1,5 кирпича в каждую сторону от проема.  

Брусковые сборные железобетонные перемычки при толщине (высоте) 7-14 см могут перекрывать пролеты длиной соответственно до 1,8-2,3 м. Если на такую перемычку опираются балки перекрытия, то с внутренней стороны стены ее высота должка быть 22-29 см. Для крепления коробок столярных изделий по ходу кладки устанавливают деревянные антисептированные (покрытые битумом и обернутые рубероидом) пробки, кратные по размеру кирпича: в оконных проемах по две, в дверных — по три с каждой стороны проема. 

Стены с воздушной прослойкой устраивают при использовании как полнотелого, так и эффективного кирпича. При этом виде кладки лицевые (ложковые) ряды перевязывают с основной стеной через 4-6 рядов тычковыми рядами кирпичей либо металлическими связями. С наружной стороны такие стены во избежание продувания обычно оштукатуривают или выкладывают с расшивкой швов при строгом контроле качества работ.  

  1. воздушные прослойки
  2. металлические связи
  3. наружная верста из тычковых кирпичей

Металлические связи (анкеры из проволоки диаметром 4-6 мм) защищают от коррозии битумом, цементным раствором или эпоксидной смолой. Тепловая эффективность таких стен значительно увеличивается, если воздушную прослойку заполнить теплым раствором, минеральной ватой или пенопластом. 
Особенно эффективен пенопласт. При его использовании общую толщину наружной стены можно уменьшить до 29 см (12+5+12), причем такая стена по теплозащитным качествам эквивалентна сплошной кирпичной кладке из полнотелого кирпича толщиной 64 см. 

Кирпичные стены с внутренним или наружным утеплением упрощают процесс кирпичной кладки и позволяют вести работы по их утеплению во вторую очередь. При утеплении стек изнутри можно использовать фибролит, арболит, опилкобетон, мягкие древесно-волокнистые плиты, а также термоизоляционные блоки из легкого бетона. Плиты из органических материалов устанавливают по маякам на относе, неорганические утеплители крепят к стене непосредственно на растворе или неорганических клеях. 
Для наружного утепления лучше всего использовать минеральную вату или пенопласт. 

  1. утеплитель
  2. воздушная прослойка
  3. маяки из раствора
  4. дощатая обшивка

Стена колодцевой кладки состоит из двух продольных стенок толщиной в полкирпича, расположенных одна от другой на расстоянии 14-27 см и соединенных между собой через 65-120 см вертикальными поперечными стенками.  
Колодцы между продольными и поперечными стенками заполняют утеплителем слоями толщиной 10-15 см с послойным трамбованием. Для предупреждения усадки утеплители через 30-60 см по высоте устраивают горизонтальные диафрагмы из армированного цементно-песчаного раствора или тычковых рядов кирпича. 

Колодцевую кладку применяют в тех случаях, когда имеется в достаточном количестве относительно легкий и малотеплопроводный материал для заполнения внутреннего пространства стен: шлак, керамзит, щебень или песок легких горных пород, древесные опилки и т. п. Минеральные материалы (не поддающиеся биологическому разрушению) можно использовать в виде сухой засыпки, органические — обязательно в виде легких бетонов на основе неорганических вяжущих: цемента, извести, гипса или глины. 

 

Кладка стен из кирпича: основы кирпичной кладки | 5domov.ru

Не каждый сумеет сложить стену со скоростью Уинстона Черчилля, каменщика-любителя, который укладывал кирпич в минуту и даже был приглашен вступить в члены Британского союза каменщиков (средняя скорость начинающего обычно вдвое меньше этого значения). Однако каждый, кто хочет, может строить прекрасные стены из кирпича.

Оглавление:

Работа эта нетрудная — кирпичи легкие, одинаковые, и поэтому спланировать работу и правильно сделать рисунок перевязки очень легко. От такой простейшей конструкции, как кирпичная стенка, можно перейти к сложным вещам: лестнице, например, или даже каменному мангалу, который делается из дешевых бетонных блоков и снаружи покрывается кирпичом. Наиболее популярна кладка отдельно стоящей кирпичной стенки, которая украшает сад и выделяет в нем игровую площадку или цветник.

Ниже показаны методы постройки отдельно стоящей стены высотой 1,2 м на бетонном фундаменте неглубокого заложения. Планирование работы начинается с выбора места, задолго до укладки первого кирпича.

План кладки стены

Для постройки кирпичной стены прежде всего поинтересуйтесь местными строительными правилами и порядком проектирования и утверждения проекта. Обсудите ваш проект с соседями и (если сад вам не принадлежит) землевладельцем, чтобы быть уверенным, что на вас никто не подаст в суд, когда стенка уже будет готова.

Затем проверьте прочность грунта: прекрасно сложенная стена может перекоситься в болотистом или просто непрочном грунте. Особенно внимательно изучите место, где будет стоять стена. Особые трудности может представлять уклон местности, а также большие деревья с широкой и мощной корневой системой. Помните также, что фундамент должен быть на кирпич шире стены и он никак не должен попасть на чужую территорию или дорожку.

Теперь начертите подробный план стены. Чтобы избежать проблем с арматурой, не делайте стену выше 1,2 м, а длину можно выбрать до 6 м. Вы можете выбрать один из множества имеющихся рисунков перевязки, самый простой из которых — кладка только ложковыми рядами, когда вертикальные швы оказываются перекрытыми от ряда к ряду (именно таким способом сделана стена из этой статьи).

Когда решение о форме и размерах стены принято, рассчитайте количество необходимых материалов и привезите их все сразу на место. Для бетонного фундамента сечением 250 на 400 мм необходимо 0,1 куб. м. бетона на каждый метр длины. Для определения количества кирпичей умножьте длину стены на ее высоту и еще на два (так как в стене укладывается два кирпича). Таким образом, вы получаете площадь поверхности стены в квадратных метрах. Затем умножьте это число на 60 (число стандартных кирпичей в квадратном метре поверхности стены). Рассчитайте требуемое количество раствора из расчета 0,05 куб. м. на квадратный метр поверхности стены.

При заказе стройматериалов выберите кирпич, длина которого в два раза больше ширины, чтобы самый верхний ряд кирпичей, установленных на ребро, полностью перекрывал параллельные ложковые ряды. Убедитесь в том, что у поставщика есть достаточное количество кирпича, так как кирпичи часто бывают битыми и вы можете испортить несколько кирпичей, раскалывая их при необходимости.

По окончании укладки бетона в фундамент подождите день-два до начала кладки, чтобы бетон затвердел. Во время работы складывайте кирпич в удобном для работы месте; здесь же должно находиться ведро с водой или шланг, чтобы мыть кельму и уровень. Готовую стену намочите и держите влажной несколько дней для выдерживания раствора. Примерно через две недели удалите выцвет, который мог образоваться на стене.

Изготовление порядовки своими руками

Для контроля высоты рядов кладки в любой кирпичной конструкции удобно пользоваться измерительной рейкой, называемой порядовкой. Ее вы можете сделать самостоятельно. Выберите рейку длиной, равной планируемой высоте стены. Несмываемым карандашом, применяемым в прачечных, или обычной шариковой ручкой нанесите линию у одного конца рейки, указывающую верх первого ряда кирпичей. Она должна быть на расстоянии от конца рейки, равном толщине кирпича плюс толщина слоя раствора 10 мм. Аналогично нанесите метки, обозначающие высоту всех рядов стенки. При кладке установите рейку для контроля высоты рядов кирпича.

Конструкция кирпичной стены

Показанная здесь кирпичная стена представляет собой сочетание нескольких простых конструкций. Как и все стены, она опирается на фундамент — в данном случае ленточный бетонный глубиной 250 мм и шириной 400 мм. Верх фундамента находится на 100 мм ниже уровня грунта, для того чтобы рядом со стеной можно было уложить грунт и сажать растения. Некоторые стены состоят из одного ряда кирпича; для повышения прочности и лучших пропорций эта стена состоит из двух параллельных рядов кирпича, разделенных узким воздушным промежутком и связанных металлическими полосами. Оба ряда ложковые, то есть кирпичи укладываются торец к торцу со швами толщиной 10 мм. Верхний тычковый ряд кирпичей, уложенных на ребро, связывает оба ряда вместе.

Разметка кладки

Проверочная кладка первых двух рядов

Разметьте линию наружной поверхности стены, воспользовавшись в качестве горизонтальной опорной линии стеной вашего дома, дорожкой или красной линией. Забейте колья на концах этой линии и протяните между ними шнур. Затем положите на грунт по шнуру первый лицевой (передний) ряд кирпичей с зазорами между ними 10 мм. При необходимости передвиньте колья так, чтобы между ними точно уместилось целое число кирпичей.

Уложите внутренний (задний) ряд кирпичей с зазором между ним и передним рядом 10 мм. После укладки нескольких кирпичей положите один кирпич на ребро поперек параллельных рядов. Если он не укладывается точно на оба ряда, измените зазор между ними. Полностью выложите два ряда кирпичей, проверяя зазоры.

Фундамент

Устройство и разметка фундамента

Отметьте песком на грунте опорную линию, соответствующую лицевой поверхности стены, и используйте ее для копки траншеи глубиной около 360 мм. Траншея должна быть в два раза шире стены, то есть шире на ширину кирпича со всех сторон стены. В этой стене используются кирпичи шириной чуть более 100 мм, поэтому траншея должна выступать за опорную линию на 100 мм вперед и на 300 мм назад и иметь ширину около 400 мм. Приготовьте бетонную смесь и уложите ее в траншею так, чтобы фундамент получился на 100 мм ниже уровня грунта. При окончательном выравнивании поверхности бетона слегка (не более, чем на 6 мм) опустите ее края, чтобы стекала влага. И наконец отбейте мелом опорную линию на расстоянии 100 мм от передней границы фундамента (ниже).

Кладка маячных рядов на торцах стены

1. Установка первых кирпичей наружной 

версты (лицевого ряда)

Смочите из шланга приблизительно 25 кирпичей и дайте испариться поверхностной влаге. (Всегда проделывайте эту процедуру перед кладкой кирпичей.) Приготовьте 0,01 кубометра раствора. Уберите грунт с поверхности фундамента, смочите водой около метра его длины и подождите, пока испарится влага с поверхности. Положите полосу раствора рядом с отбитой мелом линией, затем установите на раствор три кирпича. (ниже на изображении) Эти кирпичи будут началом угла или края стены.

Тщательно выверьте положение этих трех кирпичей относительно меловой линии, а также по высоте относительно фундамента (10 мм). Для этого можно воспользоваться уровнем и порядовкой. Проверяйте порядовкой высоту каждого кирпича при кладке последующих рядов.

2. Кладка внутренней версты (внутреннего ряда)

Уложите полосу раствора параллельно трем кирпичам, которые вы уложили в наружный ряд, не доходя до них приблизительно на 10 мм. Установите кирпич в конце полосы раствора на расстоянии 10 мм от первого кирпича лицевого ряда или на расстоянии, определенном при проверочной кладке. Положите еще два кирпича. С помощью уровня выровняйте ряд трех кирпичей, обеспечив расположение поверхностей кирпичей обоих рядов в одной горизонтальной плоскости.

Положите второй ряд лицевой и внутренней версты, начав кладку с тычкового кирпича. (Каждый второй ряд начинается с крайнего тычкового кирпича). Положите по два кирпича ложковых рядов так, чтобы образовалась ступенька между первым и вторым рядами кладки.

3. Укладка первых металлических полосок

Металлические полоски в форме гармошки для связи рядов укладываются вдоль всей стены на каждый второй ряд. Положите слой раствора на второй ряд и уложите в него полоски на расстоянии около 450 мм, придавливая их концом кельмы. Затем положите на полоски два ложка, которые будут начинать третий ряд лицевой и внутренней версты.

Связи между рядами кирпича в стене

Металлические полоски, установленные с регулярными интервалами в стену толщиной в кирпич, удерживают оба ряда и, таким образом, повышают прочность конструкции. Такие полоски не нужны, если кладка ведется с перевязкой тычковыми рядами, однако при кладке показанной здесь стены, состоящей только из ложковых рядов (она красивее), тычковые кирпичи имеются только на торцах, и поэтому нужно связать ряды внутренней и наружной версты.

Для предотвращения коррозии связи для стен обычно изготавливают из оцинкованной стали. Они выпускаются разных форм. Выпускаются связи из полосок, изогнутых в виде гармошки (выше), из проволоки в форме бабочки или буквы Z, стальные полоски, согнутые в середине пополам и на концах раздвоенные в форме рыбьего хвоста.

Связи нужно устанавливать в стену с регулярными интервалами 450 мм по горизонтали (каждый второй кирпич ложкового ряда) и 150 мм по вертикали (через ряд). Кладите связи на расстоянии четверти кирпича от торца, а не в середине прямо над вертикальными стыками, причем связи в верхнем ряду не должны располагаться над связями нижнего ряда.

4. Окончание кладки первого края кирпичей

Положите пять рядов передней и задней версты, устанавливая связи между четвертым и пятым рядами. Торец должен быть ступенчатым с шириной ступени, равной ширине кирпича. Проверяйте кладку уровнем. Обнаружив выступающий кирпич, постучите по уровню концом ручки кельмы, чтобы кирпич встал на место. Если кирпич оказался слишком глубоко в стене, подбейте его вперед. На мелкие неточности не обращайте внимания, исправляйте только если они достаточно грубые.

5. Кладка второго края

На противоположном конце фундамента повторите действия по пунктам с 1 по 4, чтобы получился торец из пяти рядов. На этой стадии особенно важно тщательно проверять кладку уровнем и порядовкой. Два торца должны быть полностью одинаковыми, так как в противном случае стена будет неустойчивой и единственной возможностью исправить проблему будет разборка стены.

Кладка рядов кирпичей между краями стены

1. Причальный шнур

При кладке кирпичей между краями стены пользуйтесь причальным шнуром — устройством, состоящим из двух деревянных или пластмассовых колодочек, к которым прикреплен шнур. Если вы не купили такие колодочки в магазине, сделайте их самостоятельно. Привяжите к колодочке н&йлоновый или другой синтетический шнур, вставив его в канавку.

Зацепите колодочки за крайний кирпич первого ряда, выровняв шнур точно по верхней кромке кирпича. Протяните шнур к другому концу стены, прикрепите его ко второй колодочке и зацепите колодочку за кирпич первого ряда. Выровняйте шнур по кромке первого кирпича.

2. Кладка ряда кирпичей между торцами стены

Выложите первый наружный верстовой ряд между краями стены по шнуру, который должен располагаться на уровне кромок кирпичей и на расстоянии одного — двух миллиметров от поверхности стенки. Кладку ведите с двух сторон и в центре положите замыкающий кирпич, на оба торца которого нанесен слой раствора. Затем выложите первый внутренний ряд по шнуру, установленному с внутренней стороны стены.

3. Кладка до верха торцов стены

Кладку всегда ведите от торцов к центру и таким образом уложите следующие четыре ряда кирпичей наружной и внутренней версты. После кладки каждого ряда перемещайте шнуры на один ряд вверх. На второй и четвертый ряды укладывайте полосы перевязки рядов с интервалом 450 мм между ними. После установки замыкающих кирпичей в последнем ряду стена будет иметь высоту приблизительно 375 мм — точная высота зависит от размера кирпичей. Если эта высота достаточная, уложите сверху замыкающий ряд на ребро и заполните швы между кирпичами верхнего ряда раствором.

4. Продолжение кирпичной кладки

Если вы хотите построить более высокую стену, сделайте новые края из пяти рядов и затем выкладывайте ряды между ними от торцов к центру стены. Как и прежде, при кладке крайних маячных кирпичей проверяйте их высоту порядовкой, и ряды между крайними кирпичами выкладывайте по шнуру. Следующие пять рядов дадут общую высоту стены около 750 мм. Уложив еще пять рядов, вы получите высоту 1,125 м. Еще один ряд кирпичей — и вы получите стену высотой 1,2 м.

Кладка верхнего ряда кирпичей

1. Планирование работы

 После того как вы сложили стену нужной высоты, вам осталось уложить завершающий ряд из тычковых кирпичей, поставленных на ребро. Вначале уложите этот ряд всухую с зазорами между кирпичами 10 мм. Если последний кирпич выступает за пределы стены на 1—2 см, соответственно измените зазоры между кирпичами по всей стене. Если кирпич выступает больше, чем на 2 см, уберите последний кирпич, измерьте расстояние от предпоследнего кирпича до края стены и отнимите 10 мм на шов. Затем расколите последний кирпич по длине для получения куска данного размера. Проверьте, помещается ли расколотый кирпич, затем снимите проверочный ряд.

2. Кладка кирпичей

Приготовьте немного раствора для последнего ряда. На одном из концов стены положите раствор, перекрывая оба ряда, и уложите первый кирпич. Затем нанесите достаточное количество раствора на широкую грань второго кирпича и уложите этот кирпич. Продолжайте кладку, проверяя размер швов, который должен соответствовать величине, определенной при проверочной кладке ряда. Поскольку при кладке кирпичей на ребро размер трех кирпичей будет приблизительно соответствовать длине кирпича, некоторые швы окажутся без перевязки, однако на прочность стены это сильно не повлияет. Если вы раскалывали кирпич, уложите его не на край, а рядом с третьим или четвертым кирпичом от края стены.

3. Завершение кирпичной кладки

Установите расколотый кирпич, как показано на рисунке, чтобы он был не слишком заметен, затем положите остальные кирпичи верхнего ряда. Последний кирпич подержите несколько минут, чтобы раствор схватился. Затем проверьте уровнем положение всех кирпичей ряда.

Кладка стены с углами (П-образной стены)

1. Планирование стены

Определите форму стены и установите маячную линию для фасадной стены. Затем по правилам для прямой стены выложите всухую лицевой ряд для этой части стены. Положите временно угловые кирпичи под прямыми углами к фасадной части стены, пользуясь стальным угольником.

Так же, как и при устройстве фундамента, установите угловые шаблоны в углах и на концах стены, затем натяните шнур вровень с кромкой кирпичей лицевого ряда и два шнура под прямым углом к нему. Проверьте отвесом точки пересечения шнуров, которые должны находиться точно в местах, которые будут углами. При необходимости откорректируйте положение шнуров. Затем с помощью отвеса определите на шнурах точки углов стены и краев фундамента, которые должны выступать за край Стены на половину ее ширины, и отметьте их мелом или цветной ниткой. Уложите всухую ряд кирпичей боковых частей стены с точными зазорами между кирпичами (выше). Затем снимите шнуры и отметьте на грунте линию копки траншеи, посыпая песок вдоль шнуров. Отметьте положение шнуров на шаблонах и снимите шнуры.

2. Разметка фундамента

Выкопайте траншею и уложите в нее бетон так, чтобы его поверхность была на 100 мм ниже уровня грунта. Оставьте бетон для затвердения на ночь, затем снова натяните шнуры на шаблоны и с помощью отвеса отметьте на фундаменте углы (ниже) и концы стены. Натрите мелом шнур и отбейте линии между отмеченными точками, по которым будете выкладывать ряды наружной версты.

3. Кладка угла

Уложите на фундамент полосы раствора в одном из углов вровень с меловыми линиями. Положите кирпич А (ниже) в угол, затем нанесите раствор на торец кирпича В и положите его под прямым углом к кирпичу А (пользуйтесь стальным угольником). Положите еще четыре кирпича в порядке С, D, Е и F, проверяя их положение относительно меловой линии уровнем.

4. Кладка внутреннего верстового ряда

Положите полосы раствора рядом с наружным рядом кирпичей и уложите первые три кирпича внутреннего ряда (ниже) на достаточном расстоянии от кирпичей лицевого ряда, чтобы они хорошо перекрывались тычковыми кирпичами последнего ряда. Кирпичи внутреннего ряда должны располагаться параллельно кирпичам внешнего ряда и также образовывать прямой угол. Высоту кирпичей проверяйте порядовкой.

5. Завершение кладки углов

При кладке угла одновреыенно устанавливайте кирпичи наружного и внутреннего рядов. Сложите таких образом ступенчатый угол из пяти рядов. Затем сложите угол на протнвоположноы конце стены, а также торцы или, если стена будет только с одних углом, сложите только торцы. Натяните шнур между углами или между углом и торцом стены и положите кирпичи по шнуру. Если вы собрались строить стену высотой более пяти рядов, снова сложите углы и торцы, затем укладывайте ряды кирпича между ними, пока не достигнете нужной высоты.

6. Кладка последнего ряда кирпичей

Уложите всухую кирпичи верхнего ряда, начиная от фронтального угла. Если нужно, расколите один кирпич вдоль. Уложите этот ряд на раствор так же, как и для стены без углов. Расколотый кирпич поставьте возле третьего или четвертого кирпича от края. Затем положите на ребро кирпичи боковых частей стены, как показано внизу. По окончании кладки накройте стену пленкой и выдержите раствор несколько недель. Затем удалите с кирпичей выцвет и следы раствора.

Кладка стен из кирпича: основы кирпичной кладки

5 (100%) 2 votes


облегчение стен, виды кладки, перевязка и расшивка швов

Кирпичная кладка своими руками может выполняться в том случае, если есть определенный опыт и знания. Опыт можно приобрести в ходе работы. А вот технология кирпичной кладки подробно описана в предлагаемом материале. Прочитав про способы и виды кирпичной кладки можно понять основные принципы. Затем необходимо попрактиковаться на менее ответственном участке.

Как правильно класть кирпичную кладку: фото

Как класть кирпич, знает профессиональный каменщик. Далее описано, как класть кирпичную кладку, если следовать этим принципам, то можно получить прочную стену. Перед тем как выложить кирпич, нужно выбрать способ. Кладка стен из силикатного и керамического кирпича ведется тремя основными способами. Выбор зависит от вида кладки, который производится в данный момент. При возведении лицевого слоя стены, если в дальнейшем не предусмотрено ее оштукатуривание либо другая декоративная обработка, каменщик кладет кирпич вприжим или впритык с подрезкой. При забутовке больших массивов стен кирпич кладется впритык. Наличие хороших навыков у мастера — серьезный плюс, но освоить основные нехитрые приемы кладки по силам любому. Главное здесь — аккуратность. Как правильно класть кирпич, можно узнать и из дополнительных источников.

Перед тем, как положить кирпич, необходимо научиться готовить раствор такой консистенции, чтобы его без труда можно было наносить на стену равномерным слоем заданной толщины, а также освоить приемы подрубки или подрезки кирпичей нужной формы и размера с помощью кирки или болгарки. Нужно помнить о необходимости предварительно замачивать материалы, перед тем как ложить кирпич, приготовленный к работе. Сухой кирпич слишком быстро высасывает воду из раствора. Вид хорошо выполненной своими руками кирпичной кладки долгие годы будет радовать окружающих, и наполнять заслуженной гордостью самого строителя.

Посмотрите кирпичную кладку на фото, которые представлены далее:

   
   
   
   
   

Виды кирпичной кладки и как называются стороны кирпича

Прежде чем осваивать практические приемы кладки кирпича, желательно усвоить основные термины и понятия, которые используют профессионалы. Строители определяют различные стороны кирпича. Далее можно узнать подробную информацию о том, как называются стороны кирпича.

Постель — самая широкая плоскость кирпича, которой его обычно кладут на раствор.

Ложок/тычок — узкая длинная/короткая плоскость кирпича.

Наружная верста — массив кирпича, который кладут по фасаду стены.

Внутренняя верста — кирпичи, уложенные ложком или тычком по внутренней части стены.

Забутка (забутовка) — кирпичи между наружной и внутренней верстами.

Виды кирпичной кладки, которые могут применяться в строительстве дома, описаны далее.

Кладка способом вприжим

Самый сложный из трех основных способов кладки — кладка вприжим. Этим способом возводятся самые ответственные конструкции, несущие основную нагрузку. Им же выполняется кладка каминов, печей. Даже для опытного каменщика этот способ требует наибольших затрат времени.

Последовательность операций при кладке способом вприжим. На основание подается порция раствора, который разравнивается по площади укладки очередного кирпича равномерным слоем толщиной 1,5 см. Раствор при этом должен быть плотным, чтобы для его распределения потребовалось значительное усилие.

   
   

Кельма с небольшой порцией раствора прижимается к ложковой либо тычковой (зависит от ряда кладки) грани предварительно уложенного кирпича. Укладываемый кирпич опускается постелью на приготовленный раствор и с прижимом плотно приставляется к стоящей вертикально кельме.

Кельма резким движением выдергивается вверх, и раствор плотно заполняет вертикальный шов между кирпичами. Кирпич пристукивается рукояткой кельмы как можно плотнее.

Все выдавливаемые излишки раствора подрезаются кельмой и отправляются в ведро с раствором либо на стену как подстилка следующего кирпича.

Кладка впритык

Если после возведения стен из кирпича их планируется штукатурить, кладка ведется способом впритык (иногда в литературе встречается термин «вприсык»). Особенность этой кладки в том, что швы, как горизонтальные, так и вертикальные, полупусты, поэтому ее иногда называют пустошовкой. Это удобно для оштукатуривания, так как раствор надежно сцепляется со стеной. Еще одно преимущество данного способа — большая скорость кладки. И наконец, меньший по сравнению с двумя другими способами расход строительного раствора. Чтобы он не выдавливался в швы, его расстилают со значительным отступом от края стены.

Порядок операций при кладке впритык следующий.

Сначала на основание подается порция раствора, который разравнивается по длине очередного кирпича равномерным слоем толщиной примерно 3 см. Раствор при этом должен быть меньшей плотности, чем при кладке вприжим, чтобы для его распределения потребовалось незначительное усилие.

   
   
   

После этого кирпич устанавливается постельной стороной на раствор и прижимается к ложковой либо тычковой (зависит от вида ряда кладки) грани предварительно уложенного кирпича, захватывая с подстилки примерно треть раствора. Укладываемый кирпич осаживается рукой на приготовленном растворе и с небольшим прижимом плотно приставляется к уложенному кирпичу, при этом вертикальный шов между кирпичами должен быть заполнен раствором примерно наполовину.

Кирпич пристукивается рукояткой кельмы и выравнивается по шнуру-причалке. Кладку таким способом можно вести двумя руками, значительно выигрывая время.

   
   

Существует еще один вариант кладки, более простой в исполнении — вполупритык (вполуприсык).

Укладываются кирпичи одного ряда наружной, а затем внутренней версты.

После этого в образовавшееся между верстовыми кирпичами пространство равномерным слоем толщиной примерно 2 см засыпается порция строительного раствора.

Двумя руками ведется укладка кирпича — как целого, так и половинок, с небольшим прижимом. Необходимо следить, чтобы кирпичи забутки не выступали выше верстовых рядов. Швы между кирпичами забутки заполняются раствором.

При таком способе кладки расходуется больше раствора, но скорость возведения стен значительно возрастает.

Кладка кирпича впритык с подрезкой

Третий способ кладки — впритык с подрезкой — соединяет два вышеописанных.

Для этого способа готовится раствор той же плотности, что и для кладки впритык. Однако при укладке ряда кирпича наружной (лицевой, фасадной) версты раствор наносится тем же способом, что и при кладке вприжим. Излишки раствора при распределении выжимаются наружу лицевой стороны и подрезаются кельмой.

Последовательность операций такова.

На основании лицевого ряда подается порция раствора. Он разравнивается по площади укладки очередного кирпича слоем толщиной около 1,5 см.

   
   
   

Укладываемый кирпич опускается постелью на приготовленный раствор и с прижимом плотно приставляется к стоящему уложенному кирпичу.

Кирпич пристукивается рукояткой кельмы и устанавливается как можно плотнее. Излишки раствора подрезаются кельмой и отправляются в ведро с раствором либо на стену как подстилка следующего кирпича. Швы на лицевой стороне кладки должны быть плотными и полностью заполненными.

Остальной кирпич (внутренней версты и забутки) укладывается впритык. После трех или четырех рядов кладки необходимо выполнить расшивку наружных швов.

Облегченная кирпичная кладка стен из кирпича

Облегченная кладка в основном используется для возведения дачных домов. Стоимость кирпича достаточно высока. Теплотехнические характеристики этого материала таковы, что стены должны быть гораздо большей толщины, чем требуется для достаточной прочности конструкции дома. В целях экономии дорогостоящего материала и для улучшения теплоизолирующих свойств стен, применяются облегченные кладки двух основных видов — колодцевая и анкерная.

Колодцевая кладка — самый распространенный вид облегченной кладки. стен. Называется так потому, что в процессе возведения внутри стены образуются пустоты в виде прямоугольных колодцев. В зависимости от заданной прочности данного участка стены они могут быть вытянутыми по вертикали или горизонтали. Колодцевая облегченная кирпичная кладка позволяет сократить расходы кирпича на 20 %.

Образовавшиеся колодцы засыпаются различными теплоизоляционными материалами, благодаря чему теплопроводность стен дома значительно снижается. Преимущество облегченной кладки состоит в уменьшении веса, а значит, и нагрузок на фундамент. Следовательно, требования к его прочности снижаются.

Недостаток облегченной кладки кирпича — неоднородность стен, а значит, снижение их прочности. Если допустить существенную усадку материалов засыпки, могут возникнуть места «продувки» кладки, что приведет к потерям тепла.

Стены, возведенные способом облегченной кладки, конструктивно слабее стен из сплошной кладки, поэтому особое внимание необходимо уделить углам здания.

Колодцевую кладку начинают с того, что выстраивают несколько рядов наружной и внутренней версты ложковыми кирпичами со вставками через равные промежутки тычковых кирпичей, из которых формируются вертикальные диафрагмы, расстояние между которыми не должно превышать 1170 мм.

Внутреннюю версту кладут в 1 кирпич, в 1,5 кирпича, в 0,5 кирпича. От вида кладки зависят устойчивость и способность стены удерживать нагрузки.

   
   

В местах примыкания внутренних несущих стен к наружным осуществляется их перевязка по всей высоте через каждые четыре или пять рядов. Перевязка обеспечивает надежное соединение стен.

Для уменьшения усадки утеплителя и увеличения прочности стен через несколько рядов кладки (обычно четыре или шесть) устраиваются горизонтальные диафрагмы — от простых растворных (с армированием или без) до сплошных кирпичных.

На утрамбованный (при необходимости пропитанный связующим раствором) слой утеплителя выкладывается строительный раствор.

Если диафрагма армируется, на слой раствора поперек стены по всему периметру кладут стальные пруты диаметром 8-10 мм.

Расстояние между ними должно быть около 0,5 м (можно чаще, но не реже 700 мм). Пруты можно заменить стальной сеткой из проволоки диаметром 4-6 мм.

Арматура накрывается слоем раствора.

Если устраивается кирпичная диафрагма, на слой раствора укладывается кирпич.

Сплошные горизонтальные кирпичные диафрагмы по периметру несущих наружных стен обязательно устраивают на двух рядах — на уровне оконных проемов и на уровне перекрытий этажа.

При облегченной кладке стена теряет в прочности. Чтобы компенсировать потери и сделать прочнее конструкцию дома, нужно уделить особое внимание углам. Предлагаемая конструкция возведения углов с трехрядными сплошными кирпичными диафрагмами повысит устойчивость и прочность всего дома. С первого по третий ряд ведется обычная сплошная кирпичная кладка. Начиная с четвертого ряда вышеуказанными способами сооружаются колодцы высотой в четыре ряда. После заполнения пространства колодцев утеплителем сверху делается стяжка из раствора. По стяжке производится кладка трехрядной сплошной кирпичной диафрагмы. По такому плану ведется кладка до верха стены.

Кирпично-бетонная анкерная кладка

Кирпично-бетонная анкерная кладка представляет собой облегченную разновидность колодцевой кладки. Она применяется в случаях, когда застройщик имеет возможность использовать в качестве утеплителя легкие бетонные растворы. Порядок этой кладки лишь незначительно отличается от колодцевой.

   
   

Первый ряд выстилается сплошным слоем кирпича. Затем ложковыми рядами кладутся параллельные наружная и внутренняя версты. Периодически они перевязываются с помощью тычковых кирпичей. Тычки вставляются таким образом, чтобы они не образовывали сплошных вертикальных диафрагм. Равномерно располагаясь по всей внутренней поверхности наружной и внутренней версты, при заливке бетоном они служат прекрасными анкерами. Такая кладка имеет прочность монолита и при этом хорошо сохраняет тепло.

Правил расположения тычковых кирпичей не существует. Их можно устанавливать как в шахматном, так и в любом произвольном порядке. Если бетон готовится небольшими порциями, заливка анкерной кладки должна производиться равномерными поясами по всему периметру стен. Кладка следующих рядов после заливки утеплителем обязательно начинается с тычкового ряда.

Системы перевязки швов кирпичной кладки

Для того чтобы кирпичная стена была прочной и имела свойства монолита, в ней должны быть равномерно распределены нагрузки. Это обеспечивается такой производственной операцией как перевязка швов кирпичной кладки.

Словом «перевязка» обозначают кладку кирпичей в определенном порядке, который должен обеспечивать постепенное смещение швов по вертикали в каждом последующем ряду. Это достигается путем укладки кирпича на четверть или на половину в сторону относительно кирпичей, расположенных в нижнем ряду. Существуют две основных системы перевязки швов кирпичной кладки — однорядная и многорядная.

Однорядная система перевязки очень редко используется при возведении стен дома. Кладка, при которой перевязка швов делается в каждом ряду, имеет несколько серьезных недостатков. Для ее выполнения требуется высокая квалификация специалиста, необходимо гораздо больше времени, чем при многорядной системе. При кладке углов таким способом нужно много трехчетвертных кирпичей.

Значительно проще и экономически выгоднее использовать одну из разновидностей многорядной перевязки. Простота этого вида состоит в том, что на несколько ложковых рядов кладки приходится один тычковый. Бой кирпича используется при забутке ложковых рядов.

Однорядные системы перевязки. Названия различных систем однорядной перевязки (цепная, крестовая, готическая, голландская) связаны с декоративным узором, который образуется при кладке.

Конструкция всех разновидностей совершенно одинакова. Исключение составляют классические ложковая и тычковая кладки, так как ложковая выполняется в полкирпича, а тычковая в целый кирпич.

Многорядные системы перевязки. Название каждой из систем происходит от количества ложковых рядов, которые перевязываются одним тычковым рядом: в трехрядной — три ложковых ряда перекрываются одним тычковым, в четырехрядной — четыре ложковых перевязываются одним тычковым, в пятирядной — на один тычковый ряд приходится пять ложковых. Рисунок швов различных систем перевязки является очень живописным и может служить дополнительным декоративным элементом на наружной стене.

Расшивка швов кирпича и кирпичной кладки и её фото

Расшивка швов кирпича производится, если дальнейшая наружная обработка стен (штукатурка, утепление) не планируется. Эту операцию лучше всего проводить на стадии неполного схватывания раствора.

После кладки нескольких (трех, четырех) рядов наружной версты, чистой ветошью необходимо протереть возведенный участок. Удалив потеки и остатки раствора, приступают непосредственно к расшивке. Ее выполняют специальным инструментом, чтобы уплотнить швы (это сделает кладку прочнее) и сделать их красивыми и аккуратными.

Расшивку швов кирпичной кладки рекомендуется производить в следующем порядке. Сначала расшиваются все вертикальные швы на свежевыложенном участке, затем — горизонтальные. В случае обнаружения не плотностей, швы необходимо заполнить свежим раствором. От профиля жала расшивки зависит форма шва. Помимо декоративных качеств выпуклый, вогнутый, вподрезку и односрезный гораздо лучше препятствуют проникновению влаги в швы, чем заглубленный или выпуклый втопленный.

Посмотрите расшивку швов кирпичной кладки на фото, которые показаны далее:

   
   
   
   
   
   

Кирпичная кладка стен

Ведение кирпичной кладки требует определенного практического навыка. Отметим здесь лишь главные, принципиальные вопросы для тех, кто желает выполнить ее собственными руками.

Используемый кирпич

Кирпичная кладка состоит из двух материалов: кирпича и скрепляющего его раствора. Кирпич в основном используется керамический (красного цвета) и силикатный (преимущественно белого цвета).

Глиняный (керамический) кирпич имеет следующие размеры: 250 х 120 х 65 мм. Разные грани кирпича имеют свои названия: тычок — размером 120 х 65 мм, ложок — размером 250 х 65 мм, постель — размером 250-120 мм. Вес полнотелого кирпича около 4-5 кг, что удобно для ручной кладки. Но производится кирпич и более легкий (пористый, пустотелый и др.) Использовать последние для стен сельского дома предпочтительнее, т. к. они имеют лучшую теплоизоляцию.

Силикатный (утолщенный) кирпич имеет иные размеры: 250 х 120 х 88 мм. Вес сухого силикатного кирпича должен быть не более 4,3 кг.

Главным показателем для характеристики кирпича является марка, свидетельствующая о его прочности при сжатии. Глиняный и силикатный кирпичи выпускаются следующих марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. Отметим, что для возведения стен 1-2-этажного сельского дома достаточна марка 75, 100.

Глиняный кирпич можно использовать для кладки стен подвала, цоколя, наружных стен и перегородок, печей и дымоходов. Силикатный же кирпич для кладки подвалов, печей и дымоходов не допускается.

Раствор для кладки

Кладочные растворы состоят из разных составляющих и в зависимости от этого имеют свое название. Цементный раствор состоит из смеси цемента, песка и воды. Цемент придает раствору высокую прочность и долговечность.

Смешанные растворы состоят из смеси цемента, извести, глины, песка, воды и различных химических добавок. В этих растворах известь, глина и химические добавки придают кладочному раствору подвижность, дополнительную долговечность, способствуют экономии цемента и, следовательно, уменьшают стоимость раствора.

Применяются также и чисто известковые, и чисто глиняные растворы.

Растворы на цементах должны быть использованы не позднее 1-2 часов после его замешивания, а такие растворы, как известковые, имеют срок годности до года.

Для оценки свойств кладочного раствора его характеризуют маркой, свидетельствующей о его прочности. Наиболее употребительны марки раствора: 4, 10, 25, 50, 75. Другим важным показателем кладочного раствора является подвижность, т. е. способность смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность оценивают в сантиметрах и определяют глубиной погружения в раствор конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см. Для кладки стен из полнотелого кирпича рекомендуется подвижность 9-13 см, для кладки стен из пустотелого кирпича — 7-8 см.

Нужно учитывать и погодные условия: в теплую и жаркую погоду желательно использование раствора повышенной подвижности.

Состав и вид раствора зависят от вида возводимой кладки, марки кирпича, используемого вяжущего и других факторов. (См. табл. 2)

Таблица №2 — Состав в объемной дозировке для растворов марки

Марка цемента

75

50

25

10

4

1. Составы растворов для наземной кладки зданий и фундаментов в сухих грунтах

а) цементно-известковые растворы

400
300
150

1 : 0,3 : 4
1 : 0,2 : 3

1 : 0,7 : 6
1 : 0,4 : 4,5

1 : 1,7: 12
1 : 1 .2 : 9
1 : 0,3 : 3,5

1 :2.1 : 15
1 :2,1 : 15
1: 1,2:9



1 : 1,7: 12

б) цементно-глиняные растворы

400
300
150

1 : 0,3 : 4
1 : 0,2 : 3

1 : 0,7 : 7
1 : 0,4 : 4,5

1:1:9
1:1:9
1 : 0,3 : 3,5

1 : 1 :11
1:1:11
1:1:9



1:1:9

2. Составы растворов для надземной кладки здани влажными помещениями и фундаментами во влажных грунтах

а) цементно-известковые растворы

400
300
150

1 : 0,3 : 4
1 : 0,2 : 3

1 : 0,7 : 5
1 : 0,4 : 5

1 : 0,7 : 6
1 : 0.7 : 8
1 : 0,3 : 3,5



1 0,7:8



б) цементно-глиняные растворы

400
300
150

1 : 0,3 : 4
1 : 0,2 : 3

1 : 0,7 : 8
1 : 0,4 : 5

1 : 0,7 : 8
1 . 0.7 : 8
1 : 0,3 : 3,5



1 : 0,7 : 7



3. Составы цементных растворов для кладки фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод

400

1 :4

1 :6

300

1 :3

1 :4,5

150

1:3,5

1:6

Используя описанные в таблице соотношения, можно, например, для кладки наружных стен одноэтажного дома в Воронежской области выбрать полнотелый кирпич № 75 и кладочный раствор М10 на портландцементе М400, состоящий из одной объемной части цемента, 2,1 объемной части извести, 15 объемных частей песка, подвижностью 12 см.

Основные инструменты, используемые при кладке

1. Кельма (мастерок) — треугольная лопатка с ручкой для захвата и выравнивания раствора.

2. Молоток-кирочка для рубки и тески кирпича.

3. Расшивка для придания растворному шву определенного профиля.

4. Отвес массой 200-600 г для проверки вертикальности стен.

5. Деревянная порядовка — рейка сечением 50×50 или 70×50 мм длиной около 2 м для фиксации и разметки рядов кладки.

6. Шнур-причалка толщиной 2-3 мм, ее используют как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки.

Назначение толщины кирпичных наружных стен

Толщина кирпичной стены устанавливается кратной половине длины кирпича с учетом толщины швов:

в один кирпич — 250 мм;

в полтора кирпича — 380 мм;

в два кирпича — 510 мм;

в два с половиной кирпича — 640 мм и т. д.

Очень важно правильно назначить толщину наружной кирпичной стены, исходя из климатических условий и этажности здания.

Так, например, в условиях Воронежской области для 1-2-этажного здания наружная кирпичная стена должна быть не менее 510 мм из красного кирпича и не менее 550 мм из силикатного кирпича. Но лучше, если толщину стены сделать больше на пол- или один кирпич, т. к. это способствует уменьшению расхода топлива, а также повышению температуры воздуха внутри помещения.

Методы возведения кладки

Существует большое количество разновидностей кирпичной кладки. Остановимся на двух из них: однорядная (цепная) или многорядная. Вид однорядной (цепной) кирпичной кладки показан на рис. 8.

Основным правилом любой кирпичной гладки является перевязка швов, т.е. такой порядок укладки кирпичей относительно друг друга, при котором вертикальные (продольные и поперечные) растворные швы перекрываются в последующих рядах «телом» кирпича.

Рис. 8 — Фрагмент однорядной (цепной) кирпичной кладки.

При цепной кладке перевязка осуществляется через ряд. Для этого один ряд кладется тычком, т. е. кирпичи тычковой гранью выходят на лицевую сторону стены: кирпичи располагаются поперек продольной оси стены. Следующий ряд кирпичей укладывается ложковый, т. е. кирпичи ложковой гранью выходят на лицевую сторону стены. Здесь кирпичи укладываются вдоль продольной оси стены.

Рис. 9 — Фрагмент многорядной кирпичной кладки.

При втором (многорядном) виде кладки (см. рис. 9) перевязка осуществляется через несколько (до 5) рядов кладки. Или после тычкового ряда укладывается несколько рядов ложко-вых. Перевязка швов обеспечивает прочность и устойчивость кирпичной кладки.

Кладка имеет два характерных элемента: наружная или внутренняя верста и забутка. Наружная верста — это ложковый ряд кирпичей вдоль наружной стены, внутренняя — вдоль внутренней. Забутка — это часть кирпичной кладки, укладываемой между верстами.

Рекомендуется следующая последовательность выполнения кладки. По углам цокольной части стены с помощью уровня укладывается несколько рядов кирпича. С помощью гвоздей на углах кладки устанавливаются порядовки. Натягивается причалка, вдоль которой укладывается гран’ наружной версты. Отметим, что причалка особенно необходима, если отсутствует большой навык кладки кирпича.

С помощью лопаты или кельмы укладывается грядка раствора толщиной 20-30 мм. При этом раствор не доходит до наружной поверхности стены на 20-30 мм, если кладка идет «впустошовку», т. е. шов остается незаполненным на 10 мм от поверхности стены. Если шов должен быть полностью заполнен, то грядка раствора не доходит до поверхности стены на 10-15 мм. Первый ряд укладывается тычковый. Кладка кирпича ведется чаще всего «вприсык» или «вприжим».

При кладке «вприсык» раствор должен быть подвижностью 12-13 см. При этом, взяв кирпич и держа его наклонно, каменщик загребает тычковой гранью кирпича небольшую часть раствора и придвигает кирпич к ранее уложенному, затем кирпич осаживают, обеспечивая толщину вертикального шва около 10 мм и горизонтального около 12 мм (см. рис. 10).

Рис. 10 — Кирпичная кладка методом вприсык.

При кладке «вприжим» используется кельма (мастерок). При этом каменщик подгребает часть раствора ребром кельмы и прижимает его к вертикальной грани уложенного кирпича, левой рукой укладывает новый кирпич и прижимает его к полотну кельмы. Движением вверх вынимает кельму и немного осаживает кирпич. Затем процесс повторяется (см. рис. 11).

Рис. 11 — Кирпичная кладка методом вприжим.

Отметим, что для лучшей сцепляемости кирпичей и раствора кирпич перед укладкой желательно замачивать.

Перейти к следующей статье:
→Виды и характеристики кирпича

Статья с сайта postroim-dom.net

какой кирпич лучше, с чего начинать, виды кладок, преимущества и недостатки`

Одним из старейших способов возведения зданий является применение кирпича и возведение из него стен различных вариаций. Этот материал является достаточно прочным и активно используется в современном строительстве. Кладка стен из кирпича представляет собой сборку стен с выкладкой искусственного камня в определенном порядке.

Преимущества и минусы

Качество здания и вся конструкция из кирпича имеет ряд преимуществ:

  • стены имеют высокую устойчивость к открытому пламени;
  • сейсмоустойчивость;
  • долгая эксплуатация и срок службы;
  • современный внешний вид;
  • устойчивость к химическим соединениям;
  • хорошие теплоизоляционные свойства.

Если говорить о недостатках, то стоит отметить, что здание из кирпича возводятся только определенной этажности, ввиду небольшой прочности материала при сжатии.

Какой кирпич лучше выбрать

Для удачного выбора кирпича важно учитывать климатические особенности вашей местности и эксплуатационные цели здания. Так, к примеру, силикатный кирпич не стоит использовать при высокой влажности. Если в вашем регионе зимой преобладают сильные морозы, кирпич должен отвечать таким свойствам, как высокая морозоустойчивость.

При покупке кирпича обратите внимание на его внешний вид и наличие дефектов. Поверхность камня не должна иметь зазоров. Для Прочного и долговечного жилого дома используют красные керамические камни. Отличаются они по видам: пустотелый и полнотелый. Для строительства дымохода необходимо использовать огнеупорные блоки. При использовании гиперпрессованного кирпича, постройки получаются особенно качественными и долговечными. Эти разновидности кирпича отличаются не только своими свойствами, но и стоимостью.

Читайте подробнее в статье: Какой кирпич лучше использовать для постройки дома?

Особенности технологии кладки стен

Чтобы здание отвечало всем техническим требованиям и характеристикам, следует придерживаться особенностям технологий возведения кирпичных стен.

Возведение кирпичных стен в подвальном помещении требует применения тяжелого бетона самой высокой марки прочности. Такая смесь практически не пропускает пар и влагу. По этой причине подвальное помещение не будет страдать от сырости.

СНИП кладка стен из кирпича диктует свои правила. Помимо используемого материала, важно соблюдать правильную технику кладки. Таких техник существует множество, и каждая из них применяется по назначению. Для большой прочности используют кладку стены в 2 кирпича. Для качественного строительства не стоит забывать и о необходимом строительном инструменте.

С чего начинать кладку кирпича

Возведение стен из кирпича начинают после возведения фундамента и цоколя. Если цокольный этаж строился из кирпича, то кирпичные стены можно начинать поднимать именно с него. Перед укладкой первых кирпичей поверхность следует выровнять специальным раствором.

При выступающем цоколе по периметру строения укладывают оцинкованные листы, которые представляют собой слив. Верхняя часть при этом укладывается кирпичом. При возведении стен для повышения прочности кладку стен производят с перевязкой швов. При том используется не только цельный кирпич, но и кусочки. Для повышения несущих свойств при возведении стены можно использовать арматуру. Кладка несущих стен из кирпича требует особой щепетильности.

Виды кладки

Чтобы предотвратить образование сквозных вертикальных швов и получить прочную кладку из кирпича, важно соблюдать порядок перевязки. В строительстве удачно используют самые различные виды кладки стен из кирпича.

Перевязка и названия рядов

Несмотря на то, что стена из кирпича сложена из отдельных элементов, служить она должна, как монолитная. Чтобы добиться подобного эффекта, швы выводят со смещением. Такой прием называется перевязкой.

Самыми распространенными схемами укладки кирпича являются цепная и многорядная. Характеристика прочности у этих вариантов приблизительно одинаковы. Если прочность необходимо увеличить, то через каждые 5 рядов можно проложить армирующую сетку.

При расположении смещения швов к лицевой стороне самой маленькой частью, а именно, тычком, тот ряд имеет название тычковой. Ну а если повернуты длинной стороной, то ряд имеет название ложковой.

Однорядная перевязка

При этом виде кладки перевязка между кирпичами происходит в каждом ряду. На лицевой стороне стены при такой укладке материала ряды тычков чередуются с рядами ложков, которые в свою очередь начинаются с трехчетвертных кирпичей. При этом варианте кладки трехчетвертных кирпичей должно быть больше. Квалификация каменщика должна быть достаточно высокой.

Многорядная перевязка

Многорядная перевязка является более простой и происходит каждые 5 рядов. Эта система кладки представлена, как стена из ложковых рядов с отдельными стенками толщиной в пол кирпича. Эти пол кирпича перекрываются в каждом 5 ряду тычковым рядом.

Как правильно класть кирпич

Чтобы выложить из кирпича правильные и ровные стены, необходимо соблюдать некоторые правила. Для начала позаботьтесь о том, чтобы первый ряд был выложен максимально ровно. Кирпич не стоит укладывать плотно друг к другу, лучше оставить зазор в несколько мм, так выделенный раствор не сдвинет направляющую. Горизонтальные кладки проверяйте уровнем. Всегда проверяйте соседние кирпичи и следите за горизонтальными и вертикальными поверхностями одновременно.

Техника кладки кирпича

Кирпичные стены могут выполнять разнообразные роли, от декора до несущей функции. Исходя из своего предназначения кладки стен разнятся. Самыми распространенными являются кладки вприсык, вприжим и вприсык с подрезкой.

Техника кирпичной кладки вприсык

Такой способ кладки целесообразно применять только при использовании пластичного раствора. Раствор должен легко смещаться и быть подвижным. Раствор выкладывается на всю поверхность стены сразу. При такой технике швы заполнены не полностью, а лишь частично, поэтому техника имеет еще одно название «пустошовка».

Техника вприжим

При использовании пустотелого кирпича раствор используется только жесткий. При укладке используют еще и кельму, с помощью нее убирают излишки раствора. Проверить идеальную горизонтальность ряда легко с помощью уровня. Такая кладка получается достаточно плотной, хоть и требует больше времени и сил.

Вприсык с подрезкой

Этот метод является средним по своей производительности. Постель при этом укладывается достаточно близко к краю. Сам метод представляет собой забор раствора кирпичом, установка его на место, придавливание и уборка излишек раствора. Если отделка стены в будущем не предусмотрена, то через несколько рядов необходимо применять расшивку, которая будет придавать швам красивую форму.

Основные правила возведения наружных стен

Кладка наружных стен из кирпича производится по определенным правилам, пренебрегать которыми ни в коем случае нельзя. Среди таких правил важно отметить:

  1. после укладки каждого ряда, следующий сдвигается на пол кирпича;
  2. первый ряд укладывается тычком наружу, а 5 следующих вдоль основания;
  3. перевязка в углах выполняется так же, важно, чтобы вертикальные швы не находились на одном уровне;
  4. ровную вертикальность в углах контролируют с помощью отвесов, которые прикладывают по обе стороны. Чтобы класть углы было проще, можно использовать специальный инструмент, который имеет название «порядовка».

Кирпич позволяет выводить стены различной толщины. Внутренние перегородки выводят толщиной в 120 мм, если вы предполагаете строительство неотапливаемого помещения, то кладка стен в 1 кирпич подойдет. Жилые дома могут иметь толщину от 1,5 до 2,5 кирпича в толщину.

Устройство дверных и оконных проемов снижает прочность всей конструкции, поэтому их правильная выкладка крайне важна. Среди требований качественной кладки проемов стоит отметить:

  • при укладке кирпиче в том месте, где будет оконный или дверной проем, необходимо создать четверть с применением смещения кирпича;
  • верхнюю часть проема обязательно сформируйте с помощью бетонной перемычки;
  • ровность геометрии проема контролируйте уровнем или отвесом;
  • над проемом соблюдайте правила кладки кирпича для сплошной стены.

Армопояс его назначение и правила монтажа

Армопояс представляет собой сварную сетку, которую укладывают в бетон между рядами. Эта конструкция необходима для:

  1. укрепления всей кладки кирпича;
  2. уменьшения осадки конструкции;
  3. стяжки стен и предотвращения появления трещин;
  4. равномерное распределение нагрузки стен над оконными и дверными проемами.

Первым армирующим поясом может быть ростверк. При его изготовлении в траншею для ленточного фундамента заливается бетон. Второй армопояс укладывается сверху фундамента. Это делается для равномерного распределения нагрузки по всему периметру. Третий армопояс устанавливается под межэтажными перегородками. Задачей этого слоя является равномерное распределение нагрузки на стены от плит перекрытия.

Устройство внутренних перегородок

Внутренние перегородки обычно возводят толщиной лишь в пол кирпича. Такой прием подходит только для стен, которые не являются несущими. Для перегородок можно применять бутовой кирпич. Такой кирпич не имеет одинакового размера и ровной поверхности. Применение такого материала не дает легкости в соблюдении идеально ровной поверхности, но низкая стоимость этого кирпича вполне оправдывает этот недостаток. Кладка внутренних стен из кирпича требует штукатурки. Армирование рядов при этом не выполняется.

Кладка зимой

Иногда обстоятельства складываются так, что возведение дома затягивается и наступают холода. Всем известно, что при нулевой температуре цемент теряет свои свойства и не застывает, как в этом случае происходит кладка кирпича?

Существует несколько способов добиться прочности в клаке кирпича зимой, а именно:

  1. в раствор добавляют противоморозные компоненты;
  2. используют электроподогрев;
  3. создают так называемые тепляки.

Профессиональные строители без труда производят возведение дома из кирпича в зимний период, однако, такие работы должны быть запланированы заранее. В этом случае все процессы просчитываются и результат оправдает ожидания. Кирпич лучше укладывать на подогретый цемент. Пока раствор не остыл, он успевает набрать свою прочность. После этого все застывает, а когда начинает оттаивать снова твердеет. Эти процессы необходимо спрогнозировать для повышения качества кладки.

Дефекты кирпичной кладки стен: причины, виды, дефекты

В сооружениях и зданиях стены выполняют разные функции, основной из которых является защита помещений от внешних атмосферных воздействий.  Наряду с тем, что кирпич – это прочный и надежный строительный материал, в процессе эксплуатации кирпичные стены утрачивают свои первостепенные прочностные характеристики и нуждаются в усилении и ремонте.

Причины возникновения дефектов на кирпичной кладке

Если в процессе обследований технического состояния зданий и сооружений на стеновых конструкциях выявлены дефекты, то первое что необходимо сделать – это определить факторы их возникновения.

Выделяют разные причины появления дефектов на стеновых кирпичных конструкциях. Наиболее распространенными считаются:

  • несоблюдение технологии приготовлении бетонного раствора, использование некачественных компонентов или же нарушение их пропорций;
  • выполнение дополнительных пристроек надстроек или проемов в здании, наличие которых не предусмотрено проектом. Это повышает нагрузку на кладку;
  • цикличные процессы заморозки и оттаивания земли или негативное воздействие грунтовых вод;
  • частые резкие перепады влажности и температурного режима приводят к разрушению связующего раствора;
  • неправильное выполнение проектных работ: неточное определение нагрузок, которые должны выдерживать несущие стены, недостаточное исследование грунта и другие неточности;
  • отсутствие перевязки швов;
  • естественное старение каменной кладки, повреждение кирпича эрозией и влияние других неблагоприятных факторов.

Вне зависимости по какой из причин образовались дефекты кирпича, при обнаружении их необходимо устранить. В противном случае разрушения будут только увеличиться и в результате здание станет аварийным.

Виды дефектов

В результате вышеперечисленных факторов образуются следующие характерные повреждения и дефекты каменной кладки:

  • провисание или выпадение кирпичей из оконных и дверных перемычек;
  • промерзание;
  • прогиб кирпичной кладки;
  • намокание стен, что в дальнейшем приводит к отсыриванию;
  • расслоение кирпичной кладки;
  • выветривание стенового материала вследствие его разрушения;
  • образование трещин в стенах в местах состыковки с эркерами, балконными плитами и другими конструктивными элементами.

Чаще обычного среди разных типов повреждений кирпичной кладки возникают трещины, которые по степени сложности разделяются на:

  • открытые, увидеть которые можно при визуальном осмотре поверхности стен;
  • закрытые, расположенные внутри кирпича. Обнаружить их при осмотре невозможно, только при обследовании специальным оборудованием;
  • стабильные или растущие;
  • сквозные.

Самыми опасными являются сквозные трещины, поэтому при их возникновении следует как можно быстрее устранить такие дефекты.

Методы устранения дефектов

Чтобы качественно и правильно выполнить устранение дефектов кирпичной кладки, необходимо не только установить причину, но также безошибочно подобрать способ восстановления и укрепления стены.

Цементирование трещин

Таким способом наиболее часто устраняют дефекты кирпичной кладки наружных стен. Для этого используются специальные ремонтные смеси или приготавливается цементно-песчаный раствор.

Но внимание следует обратить на то, что такой вариант считается косметическим. Заделка препятствует проникновению в пустоты грязи и пыли, но сами трещины не герметизирует. Чтобы предотвратить дальнейшее растрескивание кирпичной поверхности, то места заделки необходимо обработать гидроизоляционными составами.

Частичная замена элементов

Если дефектом является выпадение отдельных кирпичей, то разрушенный участок нужно разобрать до достижения прочного основания и на это место установить новые кирпичи. При этом лучше использовать раствор плотной консистенции.

Чтобы не нарушить находящую выше поврежденного участка кладку закрепить ее нужно временными подпорками, и убрать их можно как минимум через неделю после реставрационных работ.

Инъектирование кирпичной стены

В зависимости от формы и размера повреждения для инъектирования используют эпоксидные и полиуретановые смолы, микроцемент, полимерные гели. Такой метод требует наличия специализированного оборудования и профессиональных навыков.

Стоимость работ весьма высокая, но даже когда обнаружена сильная деформация кирпичной кладки технология является высоко эффективной.

Устранение сильных разрушений

Чтобы предотвратить разрушение стены при обнаружении динамичных трещин, то наиболее рационально полностью перекласть проблемный участок. Возможен и другой, более бюджетный способ – обтяжка здания.

Как избежать дефектов

Если в процессе возведения объекта с точностью соблюдать строительную технологию и руководствоваться требованиями ГОСТов, ТУ, СНиП – дефекты каменной кладки можно предотвратить.

Чтобы получить прочную и долговечную кирпичную кладку в работе с раствором и кирпичом придерживаться нужно нескольких основных правил:

  • используемый для бетонной смеси песок должен быть тщательно очищен и просушен, и только после этого его можно смешивать с другими компонентами;
  • надежной считается кладка, выполненная методом «перевязки». При этом на все кладочные ряды нагрузочное напряжение распределяется равномерно, что в дальнейшем предотвращает дефекты стен внутри помещений и снаружи;
  • если строительство происходит в зимний сезон, то не больше чем на 4 часа работы разрешается готовить раствор;
  • чтобы стены получались идеально ровными, то перед их возведением следует протянуть шнур на расстоянии 2-3 мм от кладки;
  • вытекающий во время работы раствор нужно заглаживать;
  • обязательно нужно контролировать с помощью уровня и правила горизонтальность.

Толщина швов также имеет огромное значение. Проверять ее необходимо через каждые пять уложенных рядов.

Чтобы в процессе эксплуатации сохранялись технические характеристики здания, необходимо периодически проводить обследование конструкций и при выявлении даже незначительных дефектов устранять их, не дожидаясь масштабного разрушения.

Кирпичная кладка



Немного истории


О кирпичах и способах их укладки человечество знает уже сотни лет. Одними из наиболее древних видов считаются формованные кирпичи на основе глинистого ила. Их впервые открыли в районе сирийского Дамаска приблизительно в 7500 году до н.э. Этот строительный материал использовали и древние египтяне. Около 4000 года появились первые сырцовые кирпичи, которые сушились под воздействием прямых солнечных лучей на территории современного Ирака. Широко применяли в своих нуждах кирпичи каменщики из Китая (самый яркий пример – строительство Великой Китайской стены, начавшееся по разным данным в пределах третьего-пятого века до н.э). Ученые уверяют, что это архитектурное сооружение рукотворного типа просматривается даже из космоса.

В древнем Риме в строительстве применяли обожженные кирпичи. Именно в здешних легионах появились специальные печи для обжига переносного типа, которые позже стали известны на всю империю. Около 2000 лет назад слухи о таких кирпичах дошли до развитых европейских стран. Известные ученые того времени, имея новаторскую точку зрения, превратили процесс кладки в обычное ремесло. Причем касалось это всех этапов работы – от приготовления раствора до выбора перевязок. Но после падения Римской империи это бесценное умение почти забылось.


Новый виток развития кирпичного строительства начался в конце семнадцатого века – толчком стал лондонский пожар 1666 года. Тогда в стране стали пользоваться кирпичами, чтобы восстановить и построить новые здания. Тем не менее, только два века спустя трудоемкий способ изготовления материала вручную сменился механическим. Невзирая на появление машин и инструментов, эта промышленная отрасль развивалась не слишком стремительно. В первую очередь, потому что сырец, как и ранее, подвергался обжигу в печах напольного типа, которые обладали скромной производительностью и периодичным действием.


Первая печь для обжига была создана в 1858 году. Она позволяла непрерывно и одновременно осуществлять кирпичный обжиг на каждом из этапов.** Появление такого агрегата дало стремительный толчок развитию кирпичной промышленности. Например, накануне Второй мировой войны производство строительных материалов в Великобритании выросло вдвое по сравнению с прошлым десятилетием.


Веками глина оставалась ключевым строительным материалом, а свойства кирпичей подвергались изменению в зависимости от сферы их использования. На сегодняшний день глиняные кирпичи – основной инструмент, который используется в строительстве разнообразных зданий и сооружений, начиная  с жилых домов и заканчивая предприятиями промышленного назначения. Кирпичами пользуются, чтобы построить туннели и мост, каналы и переправы. Сейчас представлены разные виды, цветовые гаммы и фактуры кирпичей, что дает возможность, имея креативное мышление и фантазию, видоизменить, как внешний вид здания, так и конструкционные особенности.


Традиционное производство кирпичей начинается с подготовки специальной глины, которую формуют и подвергают обжигу разными технологическими способами. Каждый из методов обработки дает уникальный кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается с помощью оксидов и сульфидов железа, а также прочих вспомогательных веществ. Повлиять на другие параметры, такие как физические свойства, цвет материала и его прочность можно с помощью глины с разным минеральным составом.


Каждый вид глины имеет одну общую черту: механическое измельчение, а также перемешивание с водой для дальнейшего перемещения в формы.


Добытая прямо из карьера глина обязательно должна постоять некоторое время на открытом воздухе. Это необходимо для того, чтобы вымылись все примеси и растворимые соли. Если не соблюсти необходимую выдержку, на кирпичной кладке могут появиться высолы.

1. Кирпич с желобом


Один из самых проверенных и надежных способов — оставить кучу глины на улице, чтобы подвергнуть ее сезонному влиянию атмосферных осадков и вымыванию солей дождем. Все остальные виды глин должны быть предварительно обработаны специальным оборудованием для отмачивания, а уже потом переданы на хранение в специально отведенные для этого открытые площадки и склады.

После выдержки промытая глина измельчается. Процесс этот является поэтапным, чаше всего, трехступенчатым, и происходит до тех пор, пока глина не приобретет вид частиц размером 1-2 мм. В этот момент добавляется вода, чтобы глину можно было залить в формы для кирпичей тремя основными способами.



Строительный раствор: состав и особенности.


С химической точки зрения, строительный раствор – это связующее звено, «клей, заполняющий зазоры». Его основная задача – удержание каменных элементов воедино. Строительный раствор выравнивает все несовершенства кирпичей – форму и размер. Также он оказывает влияние на такие параметры, как прочность к сжатию, долговечность и устойчивость к влаге кирпичной кладки. Таким образом, раствор не менее важен при возведении стены, чем непосредственно блоки или кирпичи.


Строительный раствор обозначается как смесь, которая состоит из трех основных компонентов – заполнителя (мягкого или строительного песка), вяжущего вещества (портландцемента) и воды.


Чтобы раствор получил определенные эксплуатационные свойства применяются специальные добавки – пластификаторы и пигменты. Цемент с добавлением воды образует пасту. Она равномерно покрывает поверхность каждой песчинки, соединяет частицы между собой и образует монолитную структуру по мере затвердевания раствора. С точки зрения физики, песок не изменяется, но держится в затвердевшем цементном тесте, который напоминает скальную породу.



Основные требования к строительному раствору


Для каменщика строительный раствор должен иметь «жирную» структуру. Под этим определением понимается, прежде всего, простота в работе, отсутствие липкости, легкость разравнивания. Немаловажное значение имеет и скорость схватывания: смесь должна позволять заполнять швы в любых обстоятельствах. Если раствор соответствует вышеизложенным требованиям, то его можно назвать «удобоукладываемым». Если же этот показатель плохой, это может повлиять на процесс кладки и значительно уменьшить производительность труда мастера. Подхватывание и расстилание строительного раствора в таком случае затрудняются. Сложности касаются и создания вертикальных швов на стыках кирпичей, потому что жесткие растворы имеют плохую адгезию и не держатся на кирпиче и/или кельме. Удобоукладываемость можно улучшить, включив в смесь пластификаторы или известь. Но даже при получении строительного раствора высокого качества не стоит забывать о других факторах, влияющих на итоговую работу.


Пластичность


Если говорить о промежутке времени, на протяжении которого строительный раствор должен оставаться пластичным, то это компромиссный результат. Удерживание пластичности должно быть по продолжительности таким, чтобы за это время обеспечить бесперебойное выполнение всех процессов, начиная с укладки и выравнивания кирпичей и заканчивая заполнением швов. Все это должно произойти до тех пор, пока строительный раствор не высох. Самая большая проблема может возникнуть при использовании очень сухих кирпичей, которые быстро всасывают влагу. А растворы с высокой пластичностью необходимо укладывать до определенного значения высоты, прежде чем произойдет просадка стены и выдавливание постельных слоев раствора из нижних рядов.


Долговечность


Показатель долговечности строительного раствора (иначе говоря, его устойчивость к погодным условиям, морозу и воздействию химических веществ) зависит от состава смеси. Долговечность должна учитывать конкретную цель, назначение смеси. Например, тощий раствор разрешен к применению на внутренних перегородках. Однако аналогичная смесь для наружных стен, которые постоянно подвергаются воздействию окружающей среды, быстро испортится.


Хорошее сцепление с кирпичами


Жирные растворы, которые состоят в основном из цемента, значительно усаживаются при высыхании; поэтому строительный раствор, которым заполняются швы, в результате отходит от кирпичей. Между кирпичом и раствором появляются мелкие трещины, которые оказывают негативное влияние на прочность конструкции. Таким образом, дождь может попадать во внутренние ее части, что несомненно придет к дальнейшему разрушению, особенно в условиях низких температур зимой. Значительную скорость усадки при высыхании имеют также другие виды материалов, к примеру, бетонные блоки и силикатные кирпичи. При этом сложности только растут, если их кладка осуществляется на основе строительных растворов жесткого или жирного типа.


Прочность на сжатие


Излишне жирные строительные растворы подвержены влиянию на неравномерное движение. В результате могут возникнуть трещины, хоть и в небольшом количестве, но достаточно крупного размера. Чаще всего, они распространяются на все кирпичи и блоки, а не по швам. Тощие строительные растворы могут компенсировать небольшие сдвиги конструкции, но тонкие трещины будут скапливаться в швах. При необходимости ремонта гораздо проще расчистить швы и повторно их заделать, чем полностью удалять или заменять кирпичи, которые уже треснули.


Идеальный состав для строительного раствора


При разных условиях нет возможности предусмотреть все нужные характеристики строительного раствора. Например, высокая прочность смеси достигается за счет специального соотношения песка и цемента – 3 к 1. Но этого можно достичь только за счет изменения удобоукладываемости в худшую сторону. Поэтому, учитывая все возможные условия, идеальный раствор должен соответствовать следующим критериям:


  • иметь хорошую удобоукладываемость и сохранять пластичность;

  • хорошо сцепляться с кирпичами или блоками;

  • не препятствовать уплотнению и заделыванию швов с целью защиты от негативных атмосферных явлений;

  • иметь внешний вид, гармонирующий с внешним видом строительного материала;

  • иметь хорошие показатели долговечности (с учетом сферы применения) и прочности, но одновременно быть чуть менее прочным, чем используемые блоки и кирпичи. (Выбор кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте подбора строительного раствора.) Конечная прочность раствора зависит от прочности кирпича или блока.


Она должна учитывать устойчивость выбранных строительных материалов, но не превышать ее. В таком случае трещины вследствие подвижек будут находиться в швах, а не в кирпичах. Это значительно упрощает сложность ремонтных работ.


Чтобы учесть все вышеназванные требования, целесообразно применять смесь с цементом, гидравлической известью и песком в пропорциях, подходящих для эксплуатации.


Цементно – известково – песчаный раствор


Несмотря на то, что этот раствор принято называть «цементно – известковым», в нем содержится гидравлическая известь. Она практически не оказывает влияние на такой показатель, как прочность, но исполняет роль пластификатора, превращая строительный раствор в технологичную субстанцию. Кроме того, известь имеет хорошие водоудерживающие свойства. Этот параметр указывает на время отверждения строительного раствора, т.е. продолжительность его работоспособности и пластичности. Известь в составе превращает раствор в более пластичную смесь по сравнению со стандартным цементно–песчаным раствором. Таким образом, при неравномерных сдвигах конструкции, их можно с легкостью компенсировать. Известь, добавленная в строительный раствор, также положительно влияет на его эстетическое восприятие, ведь смесь приобретает приятный кремовый цвет.


Гидравлическая известь


Известь классифицируется на два вида: «гидравлическая» и «негидравлическая». Первая под водой становится твердой, вторая затвердевает на воздухе. В сфере строительства чаще всего применяют негидравлическую известь, которую делают посредством нагрева чистого известняка при температуре 1066 °С. Полученную «негашеную известь» смешивают с водой («гасят»), чтобы создать известковое тесто. При небольшом количестве воды получается известь в виде мелкого порошка белого цвета, фасуемого в 25-килограммовые мешки. С учетом меньшей плотности извести по сравнению с цементом, мешки получаются внушительных размеров.


До начала эксплуатации гидравлическую известь в мешках необходимо хранить подальше от влаги и сырости. Рекомендуется расположить материал на деревянном поддоне. Помещение должно хорошо проветриваться, иметь надежную защиту от атмосферных осадков. Подойдет навес, сарай или другое подобное помещение. Мешки лучше расположить друг на друга (но не более пяти в высоту). В случае, если не обойтись без складирования вне закрытого помещения, то рекомендуется расположить мешки без прикосновения с землей, а также защитить полиэтиленовой пленкой. При этом важно следить за тем, чтобы материал оставался сухим.


Перед тем, как цемент стал неотъемлемой частью строительного раствора, его называли «материалом для обмазки». Это был раствор из заполнителя и извести в соотношении 3:1, где применялось тесто из негидравлической извести, крупнозернистый песок с гранулометрическим составом и его мягкий аналог.


Подобный раствор и на сегодняшний день предлагают специализированные поставщики. Его используют в исторической архитектуре, при укладывании кирпичей и блоков, для расчистки и повторной заделки швов, в ремонтных работах и оштукатуривании внутренних стен (и для верхнего, и для нижнего слоя), а также наружных.


ПЕСОК


Песок и заполнители из щебенки представляют собой продукты природного происхождения, которые применяются для строительного раствора и бетона. Эти материалы добываются на тех участках Земли, где в древности формировались русла рек и морей. Под определением «заполнитель» подразумевается общее название строительных продуктов. Это может быть гравий, щебень, песок. Все они при контакте с цементом и водой образуют бетон.


Понятия «мелкий заполнитель», «песок для бетонной смеси» или «крупнозернистый песок» обозначают традиционный природный песок, щебень, прочие заполнители, проходящие через 5-миллиметровые ячейки сита. При этом они неоднородные и крупные, если сравнивать с песком для строительных растворов. Для удобства материал идентифицируют, как «мелкий заполнитель», чтобы избежать путаницы с мягким песком. Учитывая тот факт, что этот вид заполнителя крупнее мягкого песка, его не используют в строительных растворах. Полученная смесь не подходит для работы, усложняет качественную отделку при обработке швов. По сравнению с мелким заполнителем (иными словами, «песком крупной фракции с остроугольными зернами»), песок в строительном растворе, считается «мягким» (реже – «строительным песком»).


Главное качество мягкого песка – хороший гранулометрический состав. Если он плохой, может понадобиться цементное связующее для заполнения промежутков между песчинками в огромном количестве. Такой подход чреват серьезными последствиями – усадкой строительного раствора, который по мере высыхания создает усадочные трещины в швах и на стыке кирпича и шва.


По аналогии с другими заполнителями для бетона, песок фасуется в мешки по 25 кг или «биг–бэги». Также его можно приобрести навалом в грузовике. Мягкий песок красного цвета окрашивает строительный раствор в коричневый оттенок, а жёлтый песок дает серый цвет.


«Набухание» песка


Степень увлажненности песка оказывает влияние не только на содержание воды в готовом растворе, но и может спровоцировать так называемое «набухание» песка, которое чревато определенными последствиями.


Песок разных видов – сухой и водонасыщенный – приблизительно одинаков, но объем влажного песка значительно больше. Около каждой песчинки он имеет пленку жидкости, которая отталкивает ее от соседних песчинок. Это и есть тот самый «эффект набухания», который объемно увеличивает песок до 30%. При насыщенности песка, объем лишней воды не слишком натягивает поверхность вокруг песчинок, поэтому набухание становится менее заметным. Вот почему применение влажного песка, замеряемого объемно, чревато негативными последствиями при приготовлении строительного раствора. Он будет содержать меньше песка по отношению к цементу – т.е. будет жирнее, чем необходимо. Поэтому желательно использовать сухой песок.


Чистота песка


Песок, который содержит примеси и загрязнители, не только может спровоцировать появление пятен в строительном растворе, но и ослабить его в целом.  Лучше перестраховаться – сжать песок между пальцами. В случае, если руки остались грязными, песок не рекомендуют использовать.


С точки зрения научной обоснованности, более надежным является «тест, определяющий загрязнения на месте проведения работ». Процедура, проводимая непосредственно на строительном объекте, демонстрирует количество загрязнений в стандартном песке природного происхождения. Чтобы обеспечить высокую точность анализа, используется стакан с прямыми стенками, ваза или пол-литровая банка. Для подсчета результатов можно воспользоваться рулеткой.  Ход эксперимента следующий:


  1. Налить в емкость раствор соленой воды из расчета одна чайная ложка соли на 750 мл воды (уровень 50 мм).

  2. Добавить песок до уровня 100 мм.

  3. Добавить солевой раствор на 150 мм.

  4. Полученную смесь смешать.

  5. Расположить емкость с раствором на ровной поверхности и постучать по ней, чтобы песок стал ровным.

  6. Оставить банку или вазу для настаивания в течение трех часов, пока поверхность не станет грязной.

  7. Измерить высоту полученного слоя грязи и высоту слоя песка.


Чтобы рассчитать содержание загрязнений в процентном отношении, необходимо разделить высоту загрязнений на высоту песка. Полученный показатель умножить на 100.


В норме параметр загрязнений должен составлять не выше 8%. Если показатель больше, такой песок лучше не использовать, потому что частицы грязи мешают сцеплению цемента и заполнителей, что делает готовый раствор слишком слабым. Рисунок 22 демонстрирует наглядный пример грязного песка, где количество загрязняющих частиц больше оптимального значения. Такой песок в строительном растворе не используют.


Чтобы точно оценить песок, можно воспользоваться 250- миллиметровым мерным цилиндром. Чтобы определить количество ингредиентов в растворе и подсчитать пылевидные фракции, можно заменить высоту на объем.


КИРПИЧИ И БЛОКИ


Сегодня известны тысячи цветов и фактур строительных кирпичей, которые отличаются по эксплуатационным характеристикам и имеют разнообразные сферы применения. Но в большинстве случаев кирпичи стандартны по размерам и габаритам. Например, в Великобритании длина материала составляет 215 мм, ширина – 102,5 мм, высота – 65 мм. Это не случайные параметры, они скрупулезно подбирались специалистами, чтобы оптимально расположить кирпичи в кладке. При этом обязательно учитывался 10–миллиметровый шов со строительным раствором. Российские стандарты кирпичей — 250x120x65 мм.


Производство кирпичей


Чаще всего строительные кирпичи производят на основе природной глины. Некоторые делают из силиката кальция (иначе говоря, из песка или извести), а также бетона, но особого внимания достойны глиняные кирпичи.


Процесс производства кирпичей начинается с подбора основного материала – глины. Ее формуют в специальных формах и обжигают разными технологическими способами. Каждый из них создает кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается за счет окислов железа, его сульфидов и других вспомогательных ингредиентов. От минерального состава глины зависят не только физические свойства, но и цветовая гамма, а также прочность готового кирпича.


Используемая глина соответствует единой характеристике: она механически измельчается, а для дальнейшего заполнения форм перемешивается с водой.


Глина, взятая из карьера, обязательно выдерживается на открытом воздухе. Подобным образом вымываются все лишние примеси и растворимые соли, чреватые возникновением на кирпичной кладке высолов.


Самым популярным способом выстоять глину является ее размещение вне помещения, без привязки к текущему сезону. За счет естественного воздействия атмосферных осадков, например, дождя, растворимые соли постепенно вымываются. Все остальные виды глин пропускаются через специальный агрегат, а затем располагаются на хранение на больших складах открытого типа.


После того, как глину тщательно промыли, она измельчается поэтапно, пока частицы не достигнут 1–2-миллиметрового размера. Именно в этот момент добавляется вода для последующего заполнения полученного вязкого материала в формы для кирпичей.


Кирпичи, нарезанные на ленточном прессе


Перемешанная с водой глина приобретает густую консистенцию и загружается в специальный пресс для формовки через мундштук. Его форма и размеры превышают габариты готового кирпича с учетом последующей усадки глины после сушки и обжига. Стандартные параметры – 240 х 125 мм.


Из мундштука глина двигается непрерывной и гладкой полосой. В этот момент обрабатываются грани будущего кирпича: тугой проволокой срезаются тонкие полоски вверху и сбоку. Иногда проводится финишная обработка граней – это можно сделать обдуванием ленты под высоким давлением рельефными валиками или песчаной посыпкой.


После этого с помощью проволоки глиняная лента разрезается на отдельные кирпичи (приблизительно 75 мм в толщину). Полученные изделия сушат на поддонах. Вышедшие из ленточного пресса полнотелые или перфорированные кирпичи имеют острые ребра.


Кирпичи пластического формования


Пластическое формирование подразумевает перемешивание глины с водой, чтобы получилась густая консистенция смеси.  Мягкие глиняные «комки» выкладываются в формовочный ящик вручную. При этом ящик должен быть больше, чем будущий кирпич – для компенсации последующей усадки. За счет антиадгезивов – песка, воды, масла – в глине отсутствует липкость. Верхнюю часть ящика освобождают от лишней глины, а затем кирпичи выкладывают. С песком кирпич получает характерную зернистую текстуру, а с маслом или водой – безупречно гладкую. Ручное производство кирпичей – достаточно трудоемкий и небыстрый процесс, что влияет на стоимость готового изделия.


Если нужны стандартные по размеру кирпичи в больших количествах, «пластическое формование» может осуществляться быстрее и в более крупных масштабах огромными установками автоматизированного типа. Специальное оборудование использует группы ящиков, одинаковых по форме. Работа ведется замкнуто, а на все процессы, начиная от мытья ящиков и заканчивая выкладыванием готовых кирпичей, уходят считанные секунды. При использовании воды и масла поверхность готовых изделий обладает безупречной гладкостью.


Кирпичи пластического формования делают полнотелыми или с углублениями. Они имеют не острые ребра и неправильную форму. Размер различный, не единый.


Такую особенность можно заметить у кирпичей, созданных ручным способом. Забрасывание глины в формовочные ящики делает грани кирпича неровными, с вмятинами и складками. Это создает своеобразный декоративный эффект.


Кирпичи машинного прессования


«Пластическое прессование» – модернизация механизированного процесса аналогичного формования. Мягкая глина механически заполняется в форму под определенным давлением. В результате форма вмешает большее количество глины, что делает кирпичи более тяжелыми, плотными и устойчивыми к атмосферным влияниям. Они могут быть полнотелыми или «с желобом», но обязательно обладают острыми ребрами. Еще одна особенность – правильная прямоугольная форма и одинаковые размеры.


Сушка кирпичей


Перед тем, как сырец отправляется в печь для обжига, из материала по максимуму удаляется влага, чтобы избежать взрыва. Сушка должна соответствовать определенным требованиям, чтобы пары воды уходили равномерно по объему всего изделия. Если кирпич снаружи слишком быстро обсохнет, то вода останется внутри. Ее излишки под действием высоких температур будут испаряться, что приведет к растрескиванию в дальнейшем.


Чтобы снизить риск порчи материала, кирпичи подвергаются камерной сушке при температуре 80-120 °C при сохранении высокой влажности, оставляющей внешние поверхности сырыми. Продолжительность сушки может составлять до 40 часов – за это время кирпичи «садятся», но вышеназванные условия соблюдаются неукоснительно, чтобы предотвратить возникновение трещин.


После сушки кирпичи становятся прочными, но еще не слишком стойкими к переменчивым влияниям окружающей среды. Поэтому их разрешается складывать и перевозить в вагонетке для обжига.


Обжиг кирпичей


Температура – главное условие качественного обжига строительных материалов. Ее показатель варьируется в зависимости от типа используемой глины, но обязательно колеблется в пределах 900 – 1300 °С.


Еще один обязательный фактор, который оказывает влияние на свойства готового изделия – это продолжительность обжига.


Сам процесс можно условно поделить на три основных этапа. Во-первых, предварительный нагрев полностью высушивает кирпич и повышает температуру. Второй этап происходит при участии нефти, угля или газа, когда температура поднимается до необходимой планки и сохраняется на нужном уровне часами. На третьем этапе в печь для обжига подается холодная воздушная струя, которая охлаждает кирпич. Только теперь изделие полностью готово для сортировки и упаковки.


Обжиг физически изменяет кирпич. Глиняные частички и дополнительные примеси сплавляются воедино, составляя твердый, надежный и износостойкий продукт. Этот процесс называется «спеканием»: для него характерна усадка и изменение цветовой гаммы.


Общая классификация кирпичей


Известны тысячи различных кирпичей, которые отличаются по оттенкам, фактуре, характеристикам и, наконец, сферам конечного применения. Чтобы разобраться в характерных отличиях, нужны время и силы. Поэтому предоставляем общее понимание того, чем отличаются разные виды кирпичей, какова их классификация и основные типы. Обобщенные критерии дают возможность значительно расширить области применения кирпичей.


С точки зрения профессионального каменщика кирпичи делятся на три категории: рядовые, облицовочные и высокопрочные.


Рядовые кирпичи


Рядовые кирпичи производятся при температурном режиме от 950 до 1150 °С. От аналогов их отличает дешевизна, так как обжиг при низких температурах не требует больших расходов на топливо. Такие кирпичи не имеют видимых декоративных граней. По сути, они стандартны и обычны, но бывают разного качества. В большинстве случаев рядовые кирпичи используют для невидимой кладки или при работах поверхностях, находящихся ниже уровня земли (при достаточном уровне долговечности строительных материалов).


Облицовочные кирпичи


Задача облицовочных кирпичей – придать красивый внешний вид области, которая находится выше горизонтального гидроизоляционного слоя. Подходящий цвет и фактура делаются посредством добавления специальных химических компонентов. В результате получаются декоративная фактура на гранях – обеих тычковых и одной ложковой. Вторая остается обычной.


Высокопрочные кирпичи


Высокопрочные кирпичи подвергаются высокотемпературному обжигу (значение температуры – от 1200 до 1300 °С), почти плавлению. Такой подход сводит на нет образование пузырьков и пор воздуха в готовых кирпичах. Они получаются максимально плотными и прочными, не пропускают газы. Строительный материал этого типа применяют для подборных стенок, нижних кладок, подземных работ, смотровых колодцев и т.п. Вес высокопрочных кирпичей составляет 3,5-4,5 кг. Они имеют ровные грани, поэтому кирпичи этого типа можно назвать рядовыми, но в лучшем качестве.


Качество кирпичей


Помимо стандартной классификации можно идентифицировать кирпичи по качественным характеристикам, но для точности нужны дополнительные уточнения, чтобы конкретизировать кирпич. Современные кирпичи могут быть пяти уровней качества.


Первые три уровня нацелены, в первую очередь, на долговечность и эксплуатационные характеристики кирпича:


Забутовочные кирпичи


Забутовочные кирпичи не подходят для наружного использования. Они недолговечны и восприимчивы к погоде. Некоторые рядовые кирпичи, как и облицовочные аналоги, также являются забутовочными.


Обычные


Кирпичи обычного качества подходят для распространенных наружных работ, но при условии, что они не будут подвергаться суровым климатическим условиям или располагаться ниже горизонтального гидроизоляционного слоя, где присутствует повышенная влажность или морозные температуры. В большинстве случаев облицовочные кирпичи, так же как и рядовые, являются обычными.


Кирпичи специального качества


Под этой формулировкой понимают долговечные кирпичи, которые можно применять даже в сложных условиях, например, в помещении, буквально пропитанном водой. Подобный строительный материал идеален для нижних подпорных смотровых колодцев, перекрывающихся рядов кладок, твердых слоев гидроизоляции и т.п.


Эти кирпичи почти ничем не отличаются по качеству от облицовочных. С учетом того, что они высокопрочные, ровные и граненые, их можно отнести в категорию рядовых. Следовательно, и рядовые кирпичи можно идентифицировать, как продукты «специального качества».


Остальные два уровня качества – это, в первую очередь, внешние особенности вида строительного материала, его цвета или формы.


Кирпичи второго сорта


В эту категорию входят кирпичи, которые в процессе производства подверглись деформациям, изменяли цвет. Второй сорт кирпича в большинстве случаев стоит намного дешевле «высших» аналогов. Такой стараются не использовать для облицовочных работ или качественной кладки.


Кирпичи первого сорта


Это средние материалы между кирпичами высшего и второго сорта. Первый сорт может иметь слегка измененный цвет, но эта характеристика субъективна. Использование подобных строительных материалов оставляют на усмотрение поставщика.


Размерные отклонения


Кирпичи представляют собой специально созданные элементы на основе природного материала. Из-за искусственного происхождения они не всегда идеально похожи друг на друга. Тем более, в разных частях печи для обжига температура может колебаться, что влияет на усадку кирпича в дальнейшем. Но наиболее подвержена изменениям длина кирпича.


Размерные погрешности – основной показатель качества кирпичей. В репрезентативной выборке рис. 34 большая часть изделий имеет размер 215 мм. Внушительные отклонения по размеру чреваты определенными сложностями для мастера, ведь в таких условиях сложно сохранить вертикальный шов нужной толщины. Чаще всего, не соответствующие нужным параметрам кирпичи относят ко второму сорту.


Нестандартная форма


Существует стереотип, что кладка кирпичей – унылое и скучное занятие. Но благодаря грамотному подбору и профессиональному применению материалов в тандеме с квалификацией и опытом каменщика, трудоемкий процесс можно превратить в настоящее искусство. А архитекторы и дизайнеры используют для его создания свой уникальный талант и индивидуальную фантазию.


Современные производители строительных материалов предлагают традиционный ассортимент «специальных» кирпичей, которые дополняют облицовочные и высокопрочные аналоги.


С учетом того, что глина является основным производственным материалом, кирпичу можно с легкостью придать даже нестандартные формы для специального назначения.


БЕТОННЫЕ БЛОКИ

В 30-х годах 20 века бетонные блоки нашли в строительстве широкое применение. Особенно это касалось создания пустотелых стен, перегородок внутреннего назначения и несущих конструкций. Но только спустя несколько десятков лет блоки стали вытеснять кирпичи. По британскому стандарту BS 2028, блок представляет собой элемент стеновой конструкции, который имеет увеличенные (по сравнению с кирпичом) габариты. Иначе говоря, блок – это любой элемент стеновой конструкции, который больше кирпича даже в одном показателе – длине, высоте или ширине (общепринятый стандарт –215 х 102,5 х 65 мм). При этом высота блока не должна быть больше его длины или шестикратной толщины. Чаще всего, стандартные размеры блоков – 450 мм х 215 мм х 100 мм, но в зависимости от сферы использования они могут отличаться.


В конце 50-х годов блоки стали использовать еще чаще по нескольким причинам. Прежде всего, потому что они позволяют ускорить процесс возведения внутренних стен и перегородок. Во-вторых, они представляют собой полноценный облицовочный материал. Иногда в гараже присутствует поверхность стены, выложенная из блоков, но чаще блоки все-таки используют для внутренних перегородок. Наконец, именно блоки выигрывают перед кирпичами по многим причинам. Они более производительны. Например, укладка одного блока по «согласованию размеров» (с учетом 10-миллиметровых швов со строительным раствором) заменяет выкладку шести кирпичей.


По составу материала блоки классифицируются на две основных категории.


Блоки из тяжелого бетона


Их получают путем формования цемента, мелкого и крупного заполнителя под воздействием высокого давления. Тяжелые блоки имеют хороший предел прочности при раздавливании (показатель измеряется в Н/мм2 или кг/см2) и ширину в пределах 300 мм («блоки для укладывания в траншеях»). Высокий показатель плотности (от 2200 до 2400 кг/м3) дает низкую теплоизоляцию, поэтому такие материалы используют для создания несущих перегородок, в стенах конструкций, фундаментов (ниже уровня земли) и простенок. Если блоки из тяжелого бетона применяются выше уровня земли, их штукатурят в обязательном порядке. Такие стены для начала следует хорошо высушить, чтобы избежать в дальнейшем усадки, и как следствие, трещин на готовой штукатурке и шпаклевке.


Высокая плотность блоков подразумевает массивность материалов (например, 100-миллиметровые блоки весят 21 кг), что затрудняет строительный процесс. Блоки из тяжелого бетона кладутся на растворы средней прочности – 1:1:6 или 1:2:9 (цемент/известь/песок), но для проведения подземных работ нужны прочные смеси.


Легкобетонные стеновые блоки


Впервые этот вид блоков стал известен одновременно с тяжелыми аналогами. Первая причина их производства – более легкая и простая эксплуатация по сравнению с тяжелыми блоками. Легкие аналоги оправдывали свое название – в процессе производства использовались облегченные заполнители в качестве альтернативы крупной щебенке. Популярные заполнители – зола от топлива, кокс (для шлакобетонных блоков), топливный шлак, шлак доменных печей и прочих подобных производств – это промышленные отходы. Именно поэтому производство наладили в разных частях Великобритании. Некоторые материалы, к примеру, доменный шлак, состоящий в основном из гидравлической извести, позволил значительно уменьшить количество цемента в производстве блоков. В зависимости от используемого заполнителя и необходимой прочности материала, соотношение заполнителя к цементу варьируется – от 6:1 до 8:1. Меньшее количество цемента и применение промышленных отходов превратили легкобетонные блоки в дешевый и доступный строительный материал.


Легкобетонные блоки, которые отличаются от прочности и плотности, применяются в стенах, как несущих, так и ненесущих, перегородках и пустотелых стенах. Вес блоков составляет приблизительно 10 кг – не слишком и легкий.


Пенобетонные блоки


В конце 60-х годов прошлого века особое внимание строители уделили не легкости материалов в работе, а, в первую очередь, теплоизоляционным свойствам блоков. Так в отрасли появился пенобетон. Блоки на его основе – это те же легкобетонные стройматериалы, но произведенные по уникальной технологии. Блок имеет расширенную сферу применения и другие достоинства в сфере строительства.


Создание пенобетонных блоков


Ключевыми компонентами пеноблоков принято считать песок, золу электростанций и воду. Ингредиенты доводится до состояния однородности. После смесь нагревают и смешивают с цементом и известью. Далее в смесь добавляется алюминиевый порошок. При взаимодействии он вступает в химические реакции с другими компонентами, в результате чего появляются маленькие водородные пузырьки в огромном количестве. Затем смесь переливают в продолговатые формы.


Через некоторое время, когда материал становится умеренно твердым, водород улетучивается, а на смену ему приходит воздух, создающий микропористую пузырчатую структуру внутри. Миллионы воздушных пузырьков можно рассмотреть в подробностях на рис. 38. После того, как бетон частично становится твердым, длинные полосы пенобетона разрезаются с помощью проволоки на одинаковые блоки, в зависимости от выбранного размера. Готовые блоки отправляются в автоклав, где поддерживается высокое давление и происходит специальная обработка влажным паром. В результате образуются силикаты кальция, которые играют роль связующего звена. Все компоненты приобретают монолитную структуру.


По стоимости пенобетонные блоки дороже, чем обычные бетонные аналоги (примерно на 50%). При этом при неосмотрительном отношении их легко сказать. Тем не менее, такие материалы имеют ряд безусловных преимуществ:


  • легкость и удобство работы;

  • быстрое возведение конструкций;

  • отличное соотношение двух ключевых параметров – прочности к плотности;

  • выбор различной толщины блоков – в пределах 75-230 мм;

  • легкая резка, сверление, закрепление;

  • отменная теплоизоляция и низкая проводимость тепла;

  • маленький коэффициент звукопередачи;

  • устойчивость к огню, морозу, сульфатам;

  • сниженная нагрузка на фундаменты.


Широкий выбор пеноблоков открывает перед производителями возможности для разнообразных экспериментов с компонентами и технологией производственного процесса. Таким образом, можно создать блоки, обладающие лучшими эксплуатационными свойствами, например, повышенной прочностью, коэффициентом теплопередачи и так далее; шумоизоляция и устойчивость к огню также являются важными факторами при создании простенков.


Сферы применения пенобетона


Учитывая тот факт, что пенобетонные блоки обладают бесспорными  преимуществами и широкой сферой применения, использовать их можно практически при любых обстоятельствах.


Стандартные блоки имеют предел прочности при раздавливании в пределах следующих значений –2,8; 3,5; 7,0 и 8,4 Н/мм2. Поэтому такие блоки применяют во внутренних перегородках (несущих и ненесущих), внутренних и наружных (отштукатуренных) стенках пустотелых стен, внешних сплошных граничных стенах (при наличии специальной облицовки, защищающей от влияния атмосферных явлений), балочных и блочных полах, а также подземных фундаментах.


В случаях, если конструкцию обязательно должна обладать повышенной степенью прочности (это актуально для многоэтажных зданий), используются более прочные блоки. Четырехэтажные здания, например, строятся из блоков с пределом прочности 10,4 Н/мм2.


Широкие блоки исполняют роль «траншейных» ниже уровня земли. Такой подход в стройке фундамента до уровня земли избавляет от потребности возводить две стенки пустотелых стен и заполнять пространство между ними, что существенно экономит временные затраты. Скорость работы значительно увеличивается еще и потому, что некоторые производители оснащают свои блоки шпунтами и пазами, обеспечивающими удобную состыковку деталей между собой.


Несмотря на то, что красят и облицовывают с помощью плитки пенобетонные блоки почти сразу, они могут оставаться в первозданном виде. Гладкая поверхность позволяет еще больше расширить сферы строительного использования. Такие материалы необходимы, если нужна высококачественная декоративная отделка без внутренних работ по типу шпаклевания.


Для этих целей строительный раствор не должен быть чересчур жирным. В таком случае пеноблоки более подвержены влиянию движения. Оптимальный состав строительного раствора аналогичен тому, который подходит тяжелым блокам: по соотношению цемента к извести 1:1:6 или 1:2:9. Работы ниже уровня земли требуют более жирного состава –1:1/2:4.


ПЕРЕВЯЗКА ШВОВ
КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

Под «перевязкой швов» подразумевается
укладка кирпичей по определенной схеме, чтобы готовая кладка имела
привлекательный вид, но одновременно сохранила нужную прочность строящегося
объекта. Для упрощения самого процесса тщательно продумываются размеры кирпичей.


Кирпичи предыдущего ряда обязательно
перекрываются кирпичами последующего ряда, причем и вдоль, и поперек стены. Это
позволяет равномерно распределить нагрузку, включая и собственный вес стены, по
ее толщине и высоте, вплоть до самого фундамента. Если не соблюсти это правило перекрытия
кирпичей, получаются прямые вертикальные швы. Они снижают прочность стены и
препятствуют равномерному распределению нагрузки.


Популярный способ перевязки
кирпичной кладки – «ложковая». Этот подход предусматривает перекрытие кирпичей
друг другом на половину длины. В лицевой кладке присутствуют только ложковые
ряды, исключая торцы и углы. Чтобы обеспечить перекрывание в полкирпича, для
них в каждом втором ряду укладываются половинки кирпичей.


Толщина стен измеряется
кирпичными единицами, например, толщина в половину кирпича, в один кирпич и т.п.
В большинстве случаев ложковый тип перевязки применяются для наружных стенок
пустотелых стен в полкирпича.


РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ


Немаловажной задачей
кирпичной стены считается передача нагрузок на фундамент. В данном случае
учитывается и нагрузка от самой стены (иными словами, «собственный вес конструкции»),
и все прочие нагрузки, которые могут оказать свое непосредственное влияние. Их
принято называть «дополнительными нагрузками».


Если кирпичная кладка
идет один на другой, то нагрузка распространится на отдельный штабель кирпичей.
Это может привести к проседанию и даже растрескиванию стены. Поэтому
в результате бокового давления на стену кирпич просто завалится.


Правильная перевязка
стены должна быть такой: в каждом следующем ряду кирпичи должны перекрывать
«соседей» предыдущего ряда на половину или на четверть кирпича. Только в таком
случае давления горизонтальной проекции распределяются по соседним кирпичам, а общая
нагрузка давит на поверхность стены снаружи. Принцип аналогичен тому, что актуален
и в случае нагрузки с нижним направлением (см. рис. 86), при котором перевязка
кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте распределения нагрузки по всей
высоте конструкции.


ЛОЖКОВАЯ ПЕРЕВЯЗКА


Стены толщиной в
полкирпича с ложковой перевязкой


Понятие «ложковой
перевязки» подразумевает выкладку кирпичей ложковой гранью наружу.


В большинстве случаев
стены с ложковой перевязкой, которые имеют толщину на половину кирпича, подходят
для наружных стенок пустотелых стен.


Подобные стены с
укреплением пилястрами играют роль гаражных стен, служат в качестве граничных и
садовых оград и тому подобных конструкций.


Пилястры при ложковой
перевязке


«Пилястр» – это строительный
синоним колонны. Задача пилястра – упрочнить стену при воздействии боковых
(поперечных) давлений или же повысить устойчивость по всей высоте стены, в
случае, если сосредоточенная нагрузка (к примеру, от стальной балки) имеет
вертикальное направление.


В большинстве случаев
строители используют пилястры для создания служебных построек, таких как гаражи.
Возведение пилястров происходит с учетом ключевых точек, в которых обязательно
необходимо обеспечить дополнительную прочность. Это могут быть области, где навешиваются
двери или половина расстояния длинной стены. Такой подход не ограничивает
использование стены толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой.


Чтобы стены толщиной в
полкирпича были максимально прочными, пилястры располагаются на расстоянии, не
превышающем 3 м друг от друга. Делается это по всей стене, но не дальше 3 м от
углов, ведь они являются усиливающими элементами конструкции.

Важно понимать, что чаще
расположение примыкающих пилястров  происходит
на задней поверхности полукирпичных стен с ложковой перевязкой. В случае, если
лицевые поверхности стен и крайние опоры можно вертикально выровнять по
строительному уровню, то для задней поверхности и внутренних граней пилястра
этого делать не нужно. Размер кирпичей всегда будет разным, даже если они находились
в одной упаковке, при этом отличия более заметны по такому параметру, как длина.
В случае с ложковой перевязкой, для примыкающих пилястров нужно, чтобы в чередующихся
рядах по всей толщине пилястров присутствовала кладка целыми кирпичами. Отличия
по длине дают понять, что только стороны пилястра (обозначенные Р), а также наружный
угол с лицевой стороны могут быть точно вертикально выверены (рис. 88). Все
прочие стороны пилястров равняются исключительно «на глаз», чтобы в результате
появилась максимально ровная вертикальная линия. Подводя итоги, нужно заметить
важность тщательного отбора кирпичей, которые применяются при возведении таких
пилястров. Кирпич, который заметно отличается от остальных, подлежит отбраковке
и обязательной замене.


СТЕНА В ОДИН КИРПИЧ


Стены, толщина которых
измеряется одним кирпичом, преимущественно не применяются для наружных стен
зданий, домов и жилых помещений. Их современное использование распространяется
на такие конструкции, как ограды сада, подпорные стенки, а также граничные
стены. Бывают специалисты-каменщики, которые обозначают толщину стен в соответствии
с английской системой измерений по старым кирпичам. Именно поэтому стену в один
кирпич они могут называть «девятидюймовой стеной», а стену толщиной в 2 раза
меньше измерять «в четыре с половиной дюйма».


Ложковая перевязка имеет
существенный минус, особенно при толщине в один кирпич. В таком случае
присутствует внутренний вертикальный шов, проходящий по всей стене между двумя
ложками – задним и передним.


Иногда создание стен в один кирпич предусматривает
ложковую перевязку. Проблема отсутствия  прочности устраняется путем рассматривания этих
стен в качестве пустотелых. Между двумя стенками с ложковой перевязкой делают 10–миллиметровое
полое пространство. Затем его скрепляют с помощью коротких анкеров для пустотелых
стен. Подробнее процесс возведения описан в 11 Главе.


Существуют и более
прочные схемы перевязок для стен в один кирпич  – поперечные по отношению к стене тычковые
ряды, которые придают дополнительную прочность, а также способствуют оптимальному
распределению нагрузки по всем «фронтам» – от толщины до высоты. К числу самых
распространенных схем перевязок для стен с толщиной в единицу относится так
называемая английская (цепная) перевязка, а также фламандская. Введение тычков подразумевает
создание перекрытия на четверть кирпича.


Английская(цепная)перевязка


Английская перевязка представляет
собой тычковые и ложковые ряды, которые попеременно чередуются. Этот вид
перевязки отличается высокой степенью прочности, за счет того, что тычки,
которые заполняются по всей ширине, почти полностью исключают возможность появления
любых внутренних шов. Поэтому вертикальный шов может быть лишь в каждом втором
ряду. Между передним и задним ложками – его основное расположение.


Английскую перевязку можно
распознать благодаря однообразному и повторяющемуся виду.  Ее используют в случаях, если прочность
выигрывает перед эстетической красотой с точки зрения важности.  Например, это могут быть подпорные стенки.


Фламандская перевязка

Продольная половинка кирпича

Еще один вид перевязки – фламандский (второе название –«голландский»). Он состоит из чередующихся в одном ряду тычков и ложков. Такую перевязку нельзя назвать слабой, но и прочной ее тоже не охарактеризовать, в отличие от вышеописанной английской перевязки. Такое описание актуально, потому что внутренние вертикальные швы, направляющиеся по всей высоте стены, не ликвидированы полностью. Тем не менее, фламандская перевязка более эстетически привлекательна по сравнению с английским аналогом. Ее применяют в объектах, которые важны с декоративной точки зрения.


Английская и фламандская перевязки углов и стыков

На внешних углах и при
английской, и при фламандской перевязке (рис. 92 и 93 соответственно) красный
кирпич в каждом фиолетовом ряду, перевязывает кладку, по углу соединяя стены. Оба
конца стен наглядно нарисованы в виде торцов, где продольная половинка укладывается
в непосредственной близости с торцевым тычком в рядах, которые сменяют друг
друга.

Традиционно стены в один
кирпич толщиной делаются так: каждый ряд имеет выложенные кирпичи на наружной
стороне стены. Только после этого их прокладывают на обратной стороне стены. На
рис. 94 в виде красных обозначены кирпичи, которые выкладываются последними. Если
речь идет о задней стороне, то кирпичи часто укладывают и «выравнивают», путем
их установки заподлицо с соседями. Проверить ход процесса можно  рукой или обратной стороной полотна кельмы,
которая является плоской. Все зависит от ответственности  и внимательности мастера, ведь важно не
повредить окружающие кирпичи. Из-за этого вертикальный шов лучше не делать на
задней (обычной) грани кирпича (то есть на внутреннем вертикальном шве между
кирпичами – лицевым и задним), иначе передний кирпич вылезет на наружную
сторону.

Английская и фламандская
перевязки имеют схожие с перевязкой углов принципы соединения примыкающих стен.
На рис. 95 и 96 приведен пример чередования рядов у Т-образных соединений.
Основные кирпичи, которые перевязывают кладку, обозначены красным. По сути, они
связывают примыкающую стену с основной. И в том, и в другом случае в
чередующихся рядах продольные половинки кирпича присоединяют примыкающую стену,
а тычковая перевязка ориентируется на примыкающую стену. Для наглядности на
рисунке все три конца двух стен продемонстрированы в виде торцов. В каждом
втором ряду продольная половинка кирпича расположена вместе с торцевым тычком.

ПЕРЕВЯЗКИ САДОВЫХ
СТЕН

Известно, что кирпичи могут
быть разными по габаритам. Особенно отличия видны по длине. Однокирпичная
стена, выполненная по принципу английской или фламандской перевязки, но с
разницей в длине кирпичей, которые играют роль тычков, может означать
следующее: даже если лицевая поверхность будет идеально ровной, обратная стена
вряд ли будет иметь тот же эффект. Аналогичным образом вряд ли получится
выровнять по вертикали одну и другую сторону стены в один кирпич.

Устранить эту проблему
особенно важно в конструкциях, где просматриваются обе стороны стены в один
кирпич (это может быть садовая стена). В таком случае пользуются
усовершенствованными схемами английской и фламандской перевязок, которая имеет
меньшее количество тычков. Их и принято идентифицировать, как «перевязки садовых
стен».

Английский подход
подразумевает увеличенное количество ложковых рядов – с трех до пяти – между
тычковыми рядами. Это положительным образом влияет на внешний вид обратной
стороны, в случае, если просматриваются обе. Снизить показатели прочности может
присутствие внутреннего вертикального шва, образуемого передним и задним
ложковыми рядами. Заметить его можно по всей длине стены.

Перевязка фламандского
типа для садовых стен подразумевает пять ложков между тычками в каждом ряду.
Задача та же – улучшение эстетики. Такой подход гарантирует и более прочный
результат за счет равномерного распределения тычков. Это идеальный компромисс
двух важнейших эксплуатационных качеств – внешнего вида и прочности.

ПОДГОНКА

«Сухая кладка»

Бывают случаи, когда
достаточно изменений в толщине вертикальных швов в границах допустимого
отклонения (± 3 мм). Минимальный размер швов составляет 7 мм, но не более 13
мм.

Несмотря на то, что в идеале длина стены должна проектироваться с учетом соответствующего параметра кирпичей, иногда это условие выполнить не представляется возможным. В таком случае длина не является  кратной по отношению к размерам кирпичей. Иными словами, ее нельзя выложить с помощью целых ложков и/или тычков. Желательно брать колотые кирпичи, которые помогут кладке достичь нужной длины.

Учитывая этот факт, для начала необходимо разметить стену кирпичами без строительного раствора, то есть расположить так называемой «сухой кладкой». Такой подход поможет понять, что именно в схеме перевязки нуждается в корректировке.

Попеременная кладка

В случае, если по длине стена кратна длине кирпича с половинкой, разрешается ложковая кладка. Необходимо по очереди укладывать половинки кирпичей в противоположных торцах стены (см. рис. 99).

Ломаная кладка

Если стены по длине не
кратны длине кирпича плюс еще половинке, а в других перевязках нельзя применить
попеременную кладку, существует альтернативный подход. Например, можно или
увеличить, или уменьшить вертикальные швы по толщине. Это касается всей длины стены
и нужно для нарашивания нужной величины или «избавления» от нее. Так длина
стены будет кратной длине кирпичей. Допустимой величиной при подгонке считается
значение 10 ± 3 мм (с учетом небольших вариаций в отдельно взятых кирпичах).

Но такой вариант может
вызвать и некоторые сложности. Прежде всего, потому что подгонка толщины
вертикальных швов не подходит для коротких стен из-за невозможности изменить
длину стены. Кроме того, широкие швы могут иметь непритязательный вид даже при
идеальной укладке. При этом обработка не влияет на видимую ширину швов. Если
возникает необходимость изменить вертикальные швы, рекомендуется действовать на
сужение. Наконец, вертикальные швы должны быть одинаковыми по толщине, но и не
отклоняться от вертикали по высоте стены. Подгонка вертикальных швов, которые
не вписываются в стандартные параметры 10 мм, чревата потерей толщины. Она начинает
«гулять», что провоцирует отклонения вертикальных швов. Особенно это касается
длинных стен.

Для вертикальных швов
лучше не подгонять толщину, если требуется внушительное изменение, хотя иногда
бывают исключения.

Сначала целесообразно сделать
«сухую кладку» стены, а затем понять, нужна ли подгонка с точки зрения эстетики.
Если она неприемлема, то середину стены нужно заполнить неполномерными кирпичами
по принципу «ломаной кладки».

Задача такого подхода –
сохранение целостности исходной кладки, как в визуальном, так и в
конструктивном аспекте. Размер околотых кирпичей обратно пропорционален их
заметности. По этой причине середина стены должна создаваться с помощью
кирпичей длиной не меньше половинки. Таким образом можно создать минимальное
перекрытие размером в четверть кирпичика. Уменьшать его не рекомендуется, чтобы
сохранить прочностные характеристики стены по распределению нагрузки.

Как отмечалось ранее, в
кирпичной кладке немаловажное значение имеет сохранение перпендикулярности
вертикальных швов. Но не менее значимый аспект – место сосредоточения ломаной
кладки. Из-за излишнего отклонения швов от вертикали можно обратить на кладку
ненужное внимание.

При ломанной кладке раскладка
кирпичей должна соответствовать двум принципам – точность и аккуратность. Раскалывание
происходит по лицевой стороне так, чтобы кирпичи соответствовали единому
размеру. Для этого все кирпичи для последующей ломаной кладки подлежат замеру,
пометке и раскладыванию. Подобный подход существенно увеличивает продуктивность
труда, ведь каменщик не нуждается в остановках на каждом ряду для нарубки
кирпичей.

Ломанную кладку можно
сделать и альтернативными методами, если требует ситуация. Для каждого
конкретного случая каменщик должен подобрать индивидуальный подход. С точки
зрения результата важна оптимизация сразу нескольких факторов. Во-первых,
рекомендуется применять самые крупные околотые кирпичи, чтобы снизить
визуальную заметность ломаной кладки. Во-вторых, использовать  околотые кирпичи в каждом ряду в минимальном
количестве с целью снижения временных затрат на их раскалывание. В-третьих, позаботиться
о том, чтобы не ухудшить качество (конструктивное и эстетическое) исходной
кладки. Достичь этих целей и проверить возможные пути решения можно только
«сухой кладкой» по центру стены.

Любые ломаные кладки на
зданиях намечаются строго по центру над и под проемами. Так можно избавиться от
двусторонних откосов небольших околотых кирпичей, которые портят эстетику.
Также подобное решение снизит видимость ломаной кладки и сократит околотые
кирпичи по количеству. Откосы оконных и дверных проемов рекомендуют намечать посредством
целых ложков в первом ряду кирпичной кладки у законченного нулевого уровня. Именно
этими параметрами определяется наружная поверхность стены при ее возведении –
это необходимо с целью точного определения положения рам на той высоте, которая
необходима. Изображают положение проемов красным цветом тогда, когда нулевой
уровень уже имеет целые ложки. Также схема показывает, каким образом эти положения
вертикально переносятся на откосы. Ломанная кладка находится в центре под оконным
проемом.

ЗАЩИТА СВЕЖЕЙ
КИРПИЧНОЙ ИЛИ БЛОЧНОЙ КЛАДКИ

Во время работы постоянно
нужно соблюдать меры, направленные на защиту новой кирпичной или блочной кладки
от атмосферных осадков и других погодных воздействий – дождя, мороза и снега. Влага
может вымыть из швов еще незастывший строительный раствор, и, как следствие, оставить
неэстетичные потеки снаружи стены. Одновременно холодая вода в швах со
строительным раствором, замерзая и становясь твердой, увеличивается в объеме.
Это приводит к непоправимому разрушению свежей кирпичной кладки, особенно в
условиях насыщенности водой верхней стены. Этот факт также увеличивает вероятность
того, что свободная известь из швов вымоется, вызывая эффект так называемых
«известковых пятен». Кроме того, могут появиться некрасивые пятна солей,
образовавшихся после высыхания растворимых солей на наружной поверхности стены.
Стоит обратить внимание и на фактор солнечного воздействия в жаркое время года.
Под влиянием высоких температур швы, заполненные строительным раствором, высыхают
слишком быстро, в результате чего цемент не успевает схватываться. При наличии
сильного ветра, который выдувает влагу, проблема заостряется еще больше.

РАСШИВКА И ЗАДЕЛКА
С РАСШИВКОЙ

Необходимость в
завершающей обработке швов кирпичной кладки, заполненных строительным
раствором, целесообразна сразу по нескольким причинам. В целом, на вид финишной
обработки влияет комплекс факторов внешнего вида и стойкости к атмосферным явлениям.
Эти факторы зависят от места расположения кладки и подверженности к негативному
влиянию погоды и климата.

Основной задачей
выполнения финишной обработки швов, заполненных строительным раствором на наружной
кирпичной кладке, является герметичность и плотность поверхности. Это
необходимо, чтобы вода не проникла внутрь стены, а кладка имела привлекательный
внешний вид. Финишная обработка внутренней кладки происходит под влиянием
сугубо эстетических соображений. Представлен огромный выбор видов обработки
швов на завершающем этапе работ.

Чтобы обозначить расшивку
швов используют два основных термина: «заделка» и «расшивка». Поэтому
необходимо понимать их основные отличия, чтобы избежать путаницы и
неправильного применения. Под «заделкой и расшивкой» подразумевается заполнение
уже созданных швов строительным раствором и расшивка. Под последней понимается
расчистка от негодного раствора швов старой кладки (до глубины 15 мм), а также заполнение
расчищенных швов новым строительным раствором и их финальная обработка.

Понятие «расшивка» применяют
в процессе финишной обработки швов со строительным раствором. Эту процедуру
принято относить в категорию обязательных процессов при возведении свежей кладки.

Расшивка – это не простая
операция, которую можно осуществить быстро и без особых хлопот. От ее качества
зависит и долговечность, и внешняя красота кладки, поэтому в этом деле важно
все, начиная от выбора расшивки швов и заканчивая уровнем мастерства специалиста.
Даже хорошо сделанная кладка из кирпича может выглядеть весьма посредственно
только из-за того, что расшивка плохого качества. Зато отлично выполненная
расшивка положительным образом влияет даже на среднюю кирпичную кладку, которая
сразу приобретает привлекательный внешний вид.

 ВРЕМЯ НА
РАСШИВАНИЕ ШВОВ

Время, необходимое для расшивания свежей
кирпичной кладки, – важный аспект в достижении результата. Для легкого
уплотнения раствор должен быть в меру мягким. С этой целью используется
инструмент для расшивки швов, плотно сцепляющий кирпичи ребрами. Расшивка при
чрезмерно мягком растворе может повлечь за собой выдавливание цементного теста
на поверхность. Сухой раствор в шве после расшивания оставляет пористость,
которая чревата низкой устойчивостью к негативному атмосферному воздействию. Рано
начавшееся расшивание может  привести к
попаданию раствора на лицевую сторону кирпича и образованию пятен. При этом шов
будет отличаться неровной структурой, из-за того, что мягкий раствор практически
не оказывает сопротивление инструменту, что вызывает определенные сложности в
поддержании одинаковой линии или глубины. При чрезмерной сухости и жесткости
раствора для расшивания и уплотнения шва нужны большие усилия, поэтому
вследствие большого трения поверхность может потемнеть, а структура стать
пористой и раскрошится.

Вопрос времени для
расшивания находится под влиянием самых разных факторов. Это и скорость, с
которой кирпичи поглощают влагу, и количество воды в кирпичах, и состав раствора
в смеси, и значение температуры. Также играет весомую роль направление ветра и
влажность окружающей среды. Если кладка будет происходить в утреннее время с
участием кирпичей с низкой гигроскопичностью или скоростью поглощения влаги, то
расшивка должна происходить только после полудня. Если погода холодная и сырая,
мягкость раствора сохранится надолго, что увеличивает временной промежуток
между кладкой кирпичей и стартом расшивания швов. Напротив, если речь идет о
сухих кирпичах, которые поглощают влагу с высокой скоростью, расшивание необходимо
после укладки нескольких кирпичей. Сложности могут возникнуть в условиях теплой
и сухой погоды, когда раствор приходит в негодность очень быстро, настолько,
что кирпич не схватывается с раствором. Чтобы снизить негативное влияние этих
факторов, кирпичи с низкой гигроскопичностью должны храниться в сухом виде, а
их аналоги с высокой поглощательной способностью желательно обрабатывать водой.

Выбрать время для
расшивки – это не значит постичь азы точной науки. Этот процесс находится под
влиянием ряда факторов, которые постоянно подвергаются изменениям. Поэтому
желательно регулярно осуществлять проверку кирпичной кладки и степени ее
подготовки к проведению обработки швов на завершающем этапе. Если такая готовность
есть, можно смело приступать к расшивке, в противном случае рекомендуется отложить
процедуру.

ШОВ ПОЛУКРУГЛЫЙ
ВОГНУТЫЙ (ШОВ «РУЧКА ВЕДРА»)

Шов этого типа делается с помощью «проглаживания» швов круглой или самодельной расшивкой. Интересное название «ручка ведра» зародилось очень давно, еще в тот период, когда каменщики только начали эксперименты с использованием в качестве расшивочных инструментов оцинкованных ведерных ручек. Современный строительный рынок предлагает технологичные полукруглые расшивки. Несмотря на это, многие специалисты не изменяют классическим принципам и используют длинные металлические стержни диаметром 13 мм, специально согнутые в виде колена. Мастер-каменщик ориентирует такую расшивку на середину. Диаметр стержня должен составлять больше 10 мм, чтобы не допустить чрезмерно глубокого «проглаживания» швов и обеспечить одинаковую длину финишной обработки.

Расшивка полукруглым вогнутым швом предполагает обязательную обработку всех вертикальных поперечных швов. Прямое положение инструмента во время работы является обязательным условием для достижения успеха. При этом не рекомендуется углубляться по центру шва, чтобы он не имел вогнутый по высоте вид. После обработки всех вертикальных швов, можно расшивать постельные. Важно действовать с максимальным вниманием и кропотливой аккуратностью, чтобы срезать отрезовкой или кончиком кельмы весь раствор, который был выдавлен и попал на кирпичные ребра.

Расшивка постельных швов предполагает «перекрытие» верха и низа всех вертикальных швов, из-за чего нужно обработать их повторно. Это делается с помощью пятки расшивки: снизу и сверху каждого шва наносится «складка».

Такой процесс известен в строительстве как «обработка верха и низа» вертикальных швов. Его результат – ровные и непрерывные вертикальные швы.

«Проглаживание» швов самодельной расшивкой должно происходить при одном обязательном условии – обеспечение соприкосновения инструмента для расшивки швов с ребрами кирпичей, которые находятся выше и ниже постельного шва или располагаются с обеих сторон вертикального шва (см. рис. 155). Такой подход способствует хорошему сцеплению, поддерживает постоянную глубину расшивки и обеспечивает отменное качество поверхности, в котором отсутствуют «пропуски» или так называемые «трамвайные пути».

Наиболее щадящим в плане незначительных отклонений в габаритах кирпичей является способ полукруглой расшивки. В данном случае удается достичь однородности в наружной поверхности стены, ведь кирпичи со швами и строительным раствором полностью сливаются друг с другом. Еще одно преимущество полукруглой расшивки – простота и легкость в обращении, а также устойчивость к влиянию атмосферных явлений. Именно поэтому такую расшивку можно с уверенностью назвать употребительным инструментом, предназначенным для финишной обработки швов.

ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА
«ПУСТОШОВКА»

Шов «пустошовка» оставляет
лицевые грани всех кирпичей в открытом виде, что создает резкие линии тени на
стене из кирпичей. По этой причине все возможные дефекты стройматериала или его
кладки становятся заметными.

Исходя из этого, такой
способ обработки может быть уместен только в ситуации, когда задействованы
кирпичи высокого качества, которые не менее качественно укладываются. Разумеется,
за исключением тех случаев, когда существует потребность в грубой обработке.
Поэтому «пустошовка» нередко замечена на стенах, выложенных из кирпичей разных
форм, сделанных ручным способом.

«Пустошовку» осуществляют
инструментом, похожим на колесницу или же самодельным скребком. Это маленький
брусок дерева размером 50 х 30 х 20 мм и круглый гвоздь, выступающий на
расстоянии, которое точно соответствует требуемой глубине обработки. Плоская
поверхность образуется с помощью головки гвоздя. Она врезается в шов, который
заполнен строительным раствором.

Паз, вырезанный в
деревянном бруске на месте предполагаемого забивания гвоздя, приведет к тому,
что вычищаемый из шва строительный раствор не налипнет вокруг гвоздя и, тем
самым, не вымажет готовую кладку из кирпича. По эффективности «колесница» не
уступает самодельному скребку, а единственным ее достоинством является то, что вставляемый
и закрепляемый гвоздь можно установить на разной глубине. «Колесница» не сломается,
в отличие от хрупкого бруска дерева.

Чаще всего для
«пустошовки»  расчистка швов происходит
на глубине 10 мм. Сначала ее делают с вертикальными швами, а потом с постельными.
При этом важно, чтобы процесс происходил равномерно по всей глубине. В результате
на кирпичных гранях в шве раствор не должен оставаться.

Если работы ведутся
внутри помещения, допускается шероховатость расчищенного шва (при условии непременной
уборки мусора внутри шва). Наружные работы подразумевают «подшлифовку» ровной
поверхности стальной расшивкой с прямоугольными кромками. Такое выполнение
работ «вподрезку» значительно увеличивает стойкость шва к погодным факторам.

Даже при наличии
дополнительной «шлифовки» шов станет устойчивым к погодным условиям, по
сравнению со швом с полукруглой расшивкой, отличающимся повышенной плотностью.

Шовная ниша – это идеальная
полка для скопления воды от дождя, что может разрушить ребра кирпичей, особенно
во время зимних морозов при отсутствии клинкерных, высокопрочных кирпичей. Таким
образом, шов «пустошовка» идеален только для внутренней кирпичной кладки.

ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА,
ЗАЩИЩЕННОГО ОТ АТМОСФЕРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Шов с защитой от
атмосферных воздействий выполняется путем «проглаживания» шва обратной стороной
отрезовки и одновременным прижатием или сдвигом постельного слоя раствора вглубь
у верхнего края, за ребро кирпича, который находится сверху. Получается плоская
наклонная поверхность, соединяемая с верхним ребром находящегося ниже кирпича.
По этой причине вода от дождя непременно направляется вниз. Сдвиг вертикальных
швов происходит на одну сторону, преимущественно левую. По сути, направление
неважно, но в обязательном порядке смещение вертикальных швов должно быть односторонним,
чтобы избежать эффекта теневых линий.

По глубине сдвиг должен
быть одинаков и постоянен; толщина отрезовки является достаточной. Если сделать
сдвиг более глубоким, создаются линии с более густой тенью, что влияет на
эстетичность кладки. Важно понимать, что первыми расшиваются именно
вертикальные швы, а только после них постельные. Необходим аккуратный и
тщательный срез раствора, который был выдавлен и очутился на ребрах. Делается
это отрезовкой или кончиком кельмы каменщика. Как и при полукруглой расшивке,
после того, как постельные швы закончены, обрабатывается верх и низ
вертикальных швов для совмещения с постельными швами.

Еще одно условие
качественного выполнения швов, защищенных от атмосферных воздействий –  «проглаживание» постельных швов на всю
глубину, а вертикальных – по ширине. Выполняется это до тех пор, пока наклонная
плоская поверхность не совпадет с ребрами прилегающих кирпичей. При отсутствии
этого условия после удаления лишнего строительного раствора появятся плоские
пятна.

Шов, защищенный от
атмосферных воздействий, имеет и альтернативный вариант. Это шов кирпичной
кладки со скошенным низом, где постельный слой раствора сдвигается в нижней
части. Наружные работы ограничены в случаях, аналогичных тем, которые описаны
выше (шов «пустошовка»).

ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА ВПОДРЕЗКУ

Название говорит само за
себя: шов плоский и делается заподлицо с наружной поверхностью кирпичной кладки
(см. рис. 163). В процессе внутренних работ эти швы оставляют в заполненном  «до краев» виде. Такой грубой отделке присущи
щели и пропуски, не защищающие от негативного влияния атмосферных явлений. Так
как стальные инструменты оставляют на растворе следы, швы разглаживают
деревянным инструментом (200 х 50 х 12 мм), который имеет закругленный
лопаточкообразный кончик. При расшивке швы должны быть плоскими, без
изогнутости.

Время, как всегда, имеет
большое значение при выполнении шва, потому что лицевая поверхность кирпичной
кладки подвержена загрязнениям. Если сделать расшивку слишком рано, строительный
раствор получится жидким. Напротив, поздний процесс сделает его структуру
крошащейся.

В процессе внутренних
работ заполненный «до краев» шов может приобрести единый вид, без пропусков и
огрехов. Для этого достаточно потереть поверхность мешковиной. Этот процесс так
и называют –«растирание мешковиной».

Несмотря на то, что
поверхностная отделка приобретает ровность, заполнитель в строительном растворе
остается слабо защищенным от влияния атмосферы, поэтому для наружных работ
такой способ не подходит. На больших площадях мешковину необходимо переворачивать
и стряхивать, чтобы лицевая сторона кладки из кирпича оставалась чистой.

ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМ

Из-за плохого качества расшивки
значительно ухудшается внешний вид объекта даже при условии, что кирпичная
кладка сделана  безуоризненно. Поэтому
немаловажным фактором успешного процесса считается правильный выбор времени для
процедуры, внимательное мастерское исполнение и тщательное продумывание деталей.

Четкость и аккуратность –
основные качества, которыми должны обладать постельные швы наружных улов, торцов
стен и откосов проемов (см. рис. 164). «Проглаживание» шва должно происходить
от наружного угла, а не по направлению к нему. Иначе шов на конце закруглится
или «вытянется». Эффект увеличивается, если работать инструментом для расшивки
швов с чрезмерным давлением.

Аналогичный принцип применяется
и к вертикальным швам между кирпичами, которые поставлены на ребро. В таком
случае при отсутствии должного внимания к деталям огромное количество швов
станет чрезмерно заметным.

Вертикальные швы во
внутренних углах делаются по четкой схеме перевязки кладки с обязательным
пересечением кирпичей на текущем и соседнем ряду (см. рис. 165). При этом
вертикальные швы смежных рядов никогда не должны приближаться друг к другу, превращаясь
в непрерывный вертикальный шов.

Также желательно чистить кладку
из кирпича руками с помощью мягкой щетки, которая убирает мусор вместе с
излишками строительного раствора, оставшегося после предыдущей расчистки
инструментом для расшивки или кельмой. Операция должна быть строго спланирована
по времени, чтобы расшитые швы не повредились и на сыром строительном растворе
не остались следы.

Исправление
возможных дефектов

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА

Несмотря на то, что
кирпичи считаются долговечным строительным материалом, их срок эксплуатации
ограничен и не застрахован от дефектов, которые возникают с течением времени. Причина
проблем может быть разной: начиная от исходного сырья низкого качества и
неточной съемки при строительстве и заканчивая продолжительным неблагоприятным
воздействием климатических условий. Поэтому ремонт кирпичной кладки должен
иметь регулярный характер.

ВЫСАЛИВАНИЕ

Под термином «высаливание»
подразумевается процесс проступания растворимых солей (то есть тех, которые
растворяются в воде) на поверхности готовой кладки из кирпича. Кальций и
магний, калий и натрий – соли этих веществ входят в состав глины, из которой
производятся кирпичи, или песка, который является незаменимым ингредиентом строительного
раствора.

При влажности кирпичной
кладки происходит растворение солей. После высыхания влага из стены
естественным образом испаряется, делая соли твердыми. В результате снаружи они
становятся видимыми и проступают на поверхности материала некрасивым порошком
белого цвета.

Высаливанию подвержена
кладка из кирпича, вне зависимости от ее возраста. Но чаще такая проблема
характерна для свежей кладки, высыхающей на завершающем этапе строительных
работ. Высолы могут проступать и из-за плохой почвы – растворенные в земле солевые
растворы абсорбируются кирпичной кладкой. По этой причине в большинстве случаев
высолы встречаются ниже горизонтального уровня гидроизоляционного слоя, в
частности, когда высокопрочные материалы были заменены кирпичами с высокой
скоростью водопоглощения.

Только одним способом
можно устранить высолы – путем регулярного очищения отложений соли с сухих
кирпичей с помощью щетки. Делать это рекомендуют по мере проступления веществ
на поверхности, пока вся соль не будет полностью очищена. А вот водой смыть
высолы практически невозможно. Из-за естественной растворимости солей в воде,
они снова попадут во внутренние структуры кирпичной кладки. Таким образом,
после высыхания соль в очередной раз станет заметной на поверхности.


Производители проверяют свою
продукцию на степень подверженности к проступлению солей. Исходя из этого,
новые кирпичи классифицируются по такому параметру, как площадь поверхности,
занимаемой солями:


  • Без отложений: нет заметного высаливания.

  • Слабое: тонкий слой – максимум 10%.

  • Среднее: площадь покрытия в пределах 10-50%.

  • Сильное, отличается толстыми отложениями, которые покрывают более половины поверхности,
    но не осыпаются хлопьями.

  • Для серьезной степени характерны толстые отложения, которые оставляют порошок и
    хлопья, особенно заметные в сырую погоду.

Кирпичи с градацией высаливания
выше слабого уровня встречаются нечасто.

Существует и так
называемое скрытое высаливание – особо опасный эффект, который может существенно
повредить кирпичную кладку. Это происходит при образовании кристалликов соли
под поверхностью кирпича. Частицы соли расширяются и сжимаются за счет влияния
таких условий, как сухость или влажность кирпичной кладки. В результате таких
движений происходят неприятные процессы – поверхность отслаивается, осыпается и
растрескивается. Особенно часто такое происходит с кирпичами, ослабленными
недостаточной температурой обжига во время производственного процесса. Скрытое
высаливание можно спутать с морозным разрушением, потому что видимые
повреждения в обоих случаях имеют схожие черты.

ИЗВЕСТКОВЫЕ ПЯТНА

Чаще всего, эти явления считают
высолами, однако известковые пятна появляются из-за швов, заполненных
строительным раствором, а не кирпичей. При этом проблему невозможно устранить
повышением влажности. Появляются они, как и высолы, под действием насыщения для
растворения и переноса вещества. В данном случае это гидроксид кальция, т.е.
свободная известь, находящаяся в строительном растворе. После ее вымывания
водой, известь садится на поверхности и оставляет видимые следы.
Далее, в отличие от высаливания, гидроксид кальция химически реагирует на
углекислый газ из воздуха и образует новое вещество – карбонат кальция, который
считается основой известняка, нерастворимого в воде.

Устранение известковых
пятен – сложный процесс. Тем не менее, свежие пятна, еще не насыщенные углекислым
газом, очищаются немного проще, с помощью жесткой щетки и воды. Действовать
необходимо с максимальной аккуратностью, чтобы кладка с лицевой стороны
осталась неповрежденной. Устаревшие пятна, которые уже начали карбонизироваться
и создавать известняк, можно удалить только кислотным воздействием. Для начала
необходимо уменьшить всасывающую способность стены – смочить (не до насыщения)
ее водой. Так кислота не достигнет «внутренностей» кирпичной кладки, а
останется в непосредственной близости с поверхностью для начала своей работы. Важно
аккуратно нанести с помощью кисти специальный раствор кислот для растворения
извести, а после этого легкими движениями потереть кирпичи жесткой щеткой и водой.
Средства для чистки так и называются – «кислоты для очистки кирпичей» – и применяются
строго по производственной инструкции с обязательным соблюдением утвержденных
мер безопасности. Обработку стены необходимо начать с обязательной предварительной
проверки действия средства. Сделать это можно на незаметном участке кирпичной
кладки. Таким образом, предоставляется возможность убедиться, что средство не
испортит стену.

Если три обработки подряд
так и не устранили известковые пятна, то ситуацию вряд ли получится улучшить. В
таких случаях рекомендуют обращаться за помощью профессионалов из специализированных
компаний.


Но риск появления высолов
и известковых пятен можно существенно снизить. Для этого нужно принять во
внимание следующие принципы:

  • Хранение кирпичей должно происходить в
    сухом месте, а непосредственно во время строительного процесса необходимо обеспечить
    надежную защиту от атмосферных осадков.
  • Гидроизоляционные слои должны быть
    выложены правильно.
  • Важно уделить внимание свежей  и незаконченной кирпичной кладке с целью
    сохранения от дождя.
  • Швы должны быть полностью заполнены раствором
    – без внутренних пустот, которые скапливают ненужную воду.
  • Следует предусмотреть, чтобы кирпичи
    периодически намокали или насыщались водой. Для этого нужно использовать
    высокопрочные кирпичи между законченным нулевым уровнем и уровнем гидроизоляционного
    слоя.
  • Немаловажное значение
    имеет соблюдение осторожности при проектировании зданий, контактирующих с
    бетоном или камнем, ведь свободная известь обладает способностью мигрировать в
    соседнюю кирпичную кладку.

Замена раскрошившихся кирпичей

Еще одна проблема – это
«растрескивание» или «выкрашивание» через внушительный промежуток времени после
окончания строительства.

Такая неприятность
возникает, к примеру, по причине низких температур: вода в кирпиче превращается
в лед, а затем, затвердевая, расширяется, что приводит к тому, что кирпич с
лицевой стороны крошится (см. рис. 267). Не так часто возникает скрытое
высаливание, который приводит к аналогичному эффекту. Это происходит в основном
в кирпичной кладке ниже уровня гидроизоляционного слоя на тех стенах, которые
разрушаются под действием атмосферных явлений, или на отдельно стоящих стенах, где
нет сбрасывания воды, которая в результате стекает наружу.

Ремонт наружных стен
подразумевает вырубку и замену отдельных или растрескавшихся кирпичей. Поврежденные
строительные материалы удаляются  вырубыванием
строительного раствора из швов кувалдой или острым скальпелем. Упростить и
ускорить процесс на пустотелых стенах можно, просверлив 8-миллиметровые отверстия
в швах строительного раствора. При этом важно не повредить те кирпичи, которые
находятся рядом, поэтому лучше не пользоваться большими сверлами или тяжелыми
инструментами по типу ручного зубила.

Кирпичи, которые подлежат
замене, должны сочетаться с имеющейся кирпичной кладкой, а новый строительный
раствор лучше брать по аналогии с тем, что использовался ранее. Если
строительные растворы будут разные, это приведет к неравномерному движению и дальнейшему
растрескиванию. При этом важно учитывать эстетический фактор, ведь ремонт
нельзя сделать незаметно за счет использования новых материалов. Не стоит
исключать и воздействие погодных условий, которые со временем меняют цветовую
гамму стены.

После того, как старые
кирпичи и строительный раствор убраны, нужно ликвидировать мусор и пыль, а
затем намочить этот участок водой. Это обеспечит хорошую адгезию для нового
строительного раствора.

Замена кирпичей может
привести к трудностям в посадке, а также заполнении шва сверху. Этот факт имеет
первоочередное значение в ремонте пустотелой стены, поскольку в задней части
кирпича присутствует только воздух. Поэтому «прижать» новый строительный
раствор для заделки верхнего шва невозможно – он упадет в полость. Чтобы подобного
не произошло, после установки последнего кирпича нужно «законопатить» верхний
шов с помощью кусков кровельной плитки. Это обеспечит прочную и плотную посадку,
а также легкую заделку и расшивка шва. При этом не стоит забывать о мусоре,
который может оказаться в полости – он должен убираться.

Ситуация упрощается, если
речь идет о замене кирпичей в передней части сплошной стены в один кирпич (или
более) толщиной. Чтобы шов сверху нового или последнего кирпича был плотным, важно
использовать строительный раствор в большом количестве и вдавить его в
отверстие деревянным или резиновым молотка. Такой инструмент не нанесет вреда
кирпичному «лицу». При вставке кирпича в отверстие, нанесенный сзади
строительный раствор выдавливается в его верхнюю часть. Немаловажным фактором
успеха в этом процессе является такое качество строительного раствора, как удобоукладываемость.
Финишная заделка и расшивка делается, с целью получения плотного шва (при этом
не нужны никакие дополнительные манипуляции).

В случае с отдельно
стоящими стенами поврежденную кладку можно заменить другим способом. Например,
частично разобрать стену до поврежденного кирпича. Затем, следуя принципу
убежной штрабы, заменить испорченный материал и проложить новую стену. Важно
оценить целесообразность подобного алгоритма с практической точки зрения, поскольку,
чем ниже положение кирпичей, тем больше кладки нужно заменить. Также важно
учесть время, необходимое для восстановления стены и стоимость материалов. Если
стена будет восстанавливаться старыми кирпичами, они должны быть чистыми.
Устранение строительного раствора требует дополнительного времени.

ЗАМЕНА
ВЫКРОШИВШЕГОСЯ ИЗ ШВОВ РАСТВОРА

С течением времени под
влиянием климатических факторов материалы разрушаются. Особенно это актуально для
стен и сооружений на основе мягкого известкового раствора или слабых смесей. Строительный
раствор страдает от мороза: крошится и вываливается из передней части шва. Если
запустить ситуацию, то это чревато серьезной опасностью, вплоть до разрушения
всей конструкции.

Расчистка швов
кладки

Оптимальное решение – удаление
разрушившегося раствора до минимальной глубины в 15 мм, а также повторная заделка
кирпичной кладки с помощью нового строительного раствора. При этом старый
раствор должен убираться осторожно, чтобы ребра кирпичей не повредились. Для
этих целей больше подходит молоток и скарпель, чем угловая шлифовальная
машинка.  В частности, это касается
старых зданий с мягкими и недообожженными кирпичами. Чрезмерно мягкий
строительный раствор удаляется с помощью плоской отвертки. Для старой кирпичной
кладке с узкими швами подойдет полотно камнерезной пилы. Несмотря на то, что
угловая шлифовальная машинка работает быстрее, ее непросто удерживать на линии
шва, что чревато возможными повреждениями кладки из кирпича. Поэтому ручная
расчистка швов – оптимальный вариант.

При расчистке швов кладки
важно продвигаться вниз от верха стены и за один подход обрабатывать хотя бы
три кирпичных ряда. В первую очередь, строительный раствор убирается из
вертикальных швов, позже из постельных. Если нарушить этот порядок, могут
появиться сколы при зачистке вертикальных швов.

Успех предприятия во
многом зависит от глубины расчистки. Она не должна быть меньше 15 мм, а
строительный раствор внутри швов по краю ликвидироваться. Иначе адгезия окажется
плохой, а строительный раствор не выдержит низких температур и вывалится при
первых же морозах. Поэтому расчистка не до достаточной глубины чревата лишними
хлопотами, тратой времени и напрасными усилиями при повторных манипуляциях с
заделкой и расшивкой. В случае, если строительный раствор приобрел рыхлость и ушел
на глубину больше 15 мм, он вычищается, пока не станет прочным.

Способ заделки
швов

Повторная заделка осуществляется
исключительно при хорошей погоде – без дождя или мороза даже в перспективе.

После того, как расчистка закончена, нужно избавиться от мусора и пыли. Загрязнения могут помешать новому строительному раствору «связаться» с кладкой. Хорошая адгезия возможна после смачивания расчищенных швов влажной щеткой или водой из распылителя; важно, чтобы обе грани кирпичей и старый строительный раствор были достаточной влажности. А стене чрезмерная влажность не нужна, иначе кирпичная кладка вымажется.

Если площадь кирпичной кладки скромная, строительный раствор для заделки удерживается на полотне кельмы каменщика. В противном случае применяется сокол, который вмешает раствор в большем количестве.

Вне зависимости от выбора инструмента, раствор необходимо разгладить и выровнять, посредством похлопывания обратной стороной отрезовки, непосредственно к толщине шва, заполненного строительным раствором 10 мм (спереди нужен прямой край). Похлопывание строительного раствора лучше удерживает его на кельме или соколе.

Порядок заполнения швов во время их заделки

BrickworkIndia | Virtual Assistant | Personal Assistant | Executive Assistant | Outsource

Алан Доузалл, Pace INC

«Чтобы предоставить вам обратную связь о вашей работе для нас за последние несколько месяцев: работа, с моей точки зрения, прошла очень хорошо. Способность команды подстраиваться под наш стиль работы, чтобы встретиться с нами в момент нашего Наша команда хорошо восприняла меняющиеся и развивающиеся потребности бизнеса.Мы надеемся продолжить работу в том же направлении, что и начнем работать вместе над проектами для наших клиентов, в первую очередь для Microsoft.Я благодарю вас за всю тяжелую работу и за терпение, которое вы все время проявляли в ожидании, когда мы будем готовы с некоторыми из наших результатов. Это был отличный первый квартал. Так держать «.

Сенатор Фрэнк Морс, Законодательное собрание штата Орегон

«Когда меня попросили произнести речь о« глобализации », я вспомнил ссылку на кирпичную кладку в книге Томаса Фридмана« Мир плоский ». В воскресенье вечером я отправил электронное письмо с просьбой о помощи, получил ответ на следующее утро и принял меры для Кирпичная кладка мне в помощь.Речь была тепло принята моей аудиторией и стала прекрасным примером того, насколько маленький мир на самом деле. Моей аудитории понравилось, когда я объяснил, что фирма в Бангалоре, Индия, помогла мне подготовить речь о глобализации! »

Джерри Р. Майерс, управляющий директор, Chimney Rock Capital Partners, LLC

«Мы получили отличное обслуживание от группы инвестиционных исследований Brickwork по ряду проектов. У наших клиентов всегда сжатые сроки и высокие требования к качеству и точности.Наш руководитель группы по кирпичной кладке заботится о том, чтобы все требования были выполнены, и у нас никогда не было проблем с предоставленными услугами. Я очень рекомендую их другим, желающим воспользоваться этой услугой ».

Адам Митчелл, владелец, Mitchell Companies.

«Я очень доволен ходом этого проекта и предоставленными вами вариантами. Вы проделали отличную работу, и моя компания извлечет большую пользу из этого проекта и работы с вами. Мне очень понравилось работать с вами и Ваша компания.Я очень уверен, что в моем бизнесе появятся и другие проекты, которым может потребоваться ваша помощь »

Майкл Хелд, президент Flex Marketing Group

«В этом бизнесе нет недостатка в компаниях, заявляющих о своем опыте и обещающих, что их услуги способны повысить эффективность. Но на практике немногие могут выполнить эти обещания. С того момента, как мы начали работать с Brickwork, это стало Понятно, что мы работали с опытными профессионалами.Я впечатлен не только высоким уровнем обслуживания, но и их вниманием к деталям ».

Габриэль Букэтару (Габриэль), Габриэль Саунд Гараж.

«Фантастический опыт. Мне нужно было проделать работу по ведению бухгалтерии (QuickBooks), и аналитик оказался больше, чем я ожидал! Он был очень профессионален, в первую очередь; на самом деле он заставил меня собраться вместе, когда я был забываю оставить свой компьютер в сети. У меня закончились кредитные часы, и я уже купил еще одну партию, так как убежден, что не могу найти такую ​​лучшую услугу и опыт бухгалтерского учета где-либо еще.Все это делает мою жизнь намного проще. Я действительно подумываю отправить больше задач. Спасибо, Brickworks India! »

BrickworkIndia | Virtual Assistant | Personal Assistant | Executive Assistant | Outsource

Алан Доузалл, Pace INC

«Чтобы предоставить вам обратную связь о вашей работе для нас за последние несколько месяцев: работа, с моей точки зрения, прошла очень хорошо. Способность команды подстраиваться под наш стиль работы, чтобы встретиться с нами в момент нашего Меняющиеся и развивающиеся потребности бизнеса были хорошо восприняты мной, нашей командой.Мы с нетерпением ждем продолжения того же пути, поскольку мы начинаем работать вместе над проектами для наших клиентов, в первую очередь для Microsoft. Я благодарю вас за всю тяжелую работу и за терпение, которое вы все время проявляли в ожидании, когда мы будем готовы с некоторыми из наших результатов. Это был отличный первый квартал. Так держать «.

Сенатор Фрэнк Морс, Законодательное собрание штата Орегон

«Когда меня попросили произнести речь о« глобализации », я вспомнил ссылку на кирпичную кладку в книге Томаса Фридмана« Мир плоский ».В воскресенье вечером я отправил электронное письмо с просьбой о помощи, получил ответ на следующее утро и договорился о том, чтобы Brickwork мне помогала. Речь была тепло принята моей аудиторией и стала прекрасным примером того, насколько маленький мир на самом деле. Моей аудитории понравилось, когда я объяснил, что фирма в Бангалоре, Индия, помогла мне подготовить речь о глобализации! »

Джерри Р. Майерс, управляющий директор, Chimney Rock Capital Partners, LLC

«Группа инвестиционных исследований Brickwork предоставила нам отличные услуги по ряду проектов.У наших клиентов всегда сжатые сроки и высокий спрос на качество и точность. Наш руководитель группы по кирпичной кладке заботится о том, чтобы все требования были выполнены, и у нас никогда не было проблем с предоставленными услугами. Я очень рекомендую их другим, желающим воспользоваться этой услугой ».

Адам Митчелл, владелец, Mitchell Companies.

«Я очень доволен ходом этого проекта и предоставленными вами вариантами. Вы проделали огромную работу, и моя компания получит большую пользу от этого проекта и от сотрудничества с вами.Мне очень понравилось работать с вами и вашей компанией. Я очень уверен, что в моем бизнесе появятся и другие проекты, которым может потребоваться ваша помощь »

Майкл Хелд, президент Flex Marketing Group

«В этом бизнесе нет недостатка в компаниях, заявляющих о своем опыте и обещающих, что их услуги способны повысить эффективность. Но на практике немногие могут выполнить эти обещания. С того момента, как мы начали работать с Brickwork, это стало Понятно, что мы работали с опытными профессионалами.Я впечатлен не только высоким уровнем обслуживания, но и их вниманием к деталям ».

Габриэль Букэтару (Габриэль), Габриэль Саунд Гараж.

«Фантастический опыт. Мне нужно было проделать работу по ведению бухгалтерии (QuickBooks), и аналитик оказался больше, чем я ожидал! Он был очень профессионален, в первую очередь; на самом деле он заставил меня собраться вместе, когда я был забываю оставить свой компьютер в сети. У меня закончились кредитные часы, и я уже купил еще одну партию, так как убежден, что не могу найти такую ​​лучшую услугу и опыт бухгалтерского учета где-либо еще.Все это делает мою жизнь намного проще. Я действительно подумываю отправить больше задач. Спасибо, Brickworks India! »

О нас

Вивек Кулкарни, новатор-провидец и предприниматель, основатель группы компаний Brickwork, начал свою карьеру в качестве сотрудника IAS и проработал в правительстве 22 года. В качестве секретаря по информационным технологиям правительства штата Карнатака Вивек выступил инициатором многих новаторских инициатив по активному продвижению Бангалора в качестве предпочтительного направления для глобальных компаний для открытия своих офисов и центров обслуживания клиентов.Именно под его руководством Бангалор стал широко известен как «Силиконовая долина» Индии.

В 2004 году Вивек досрочно ушел из правительства и начал свой предпринимательский путь. Он стал соучредителем B2K Corp, купив подразделение Talisma, крупной компании CRM. B2K оказывала услуги технической поддержки крупным глобальным компаниям, а также услуги в области здравоохранения и анализа данных.

В начале 2005 года Вивек и его жена Сангита стали соучредителями Brickwork India с идеей предоставить преимущества аутсорсинга, доступные частным лицам и малым и средним компаниям (МСП), путем предоставления простой и сложной бизнес-помощи по доступной цене. .Чтобы воплотить эту идею в жизнь, они первыми разработали уникальную концепцию удаленного помощника руководителя (REA TM ) с двойной миссией. Один, позволяющий крупным предприятиям оптимизировать время своих руководителей, освобождая их от рутинных и второстепенных задач, предоставляя индивидуализированные и персонализированные услуги. И, во-вторых, создать платформу для всех глобальных малых и средних предприятий и предпринимателей, чтобы использовать их доступ к разнообразным услугам как для текущих, так и для специальных задач.

Эта уникальная концепция предоставления индивидуальных и персонализированных услуг с помощью команды удаленных помощников руководителя (REA TM ) мгновенно получила всемирное признание и внимание средств массовой информации.Томас Фридман написал о кирпичной кладке в своем бестселлере New York Times 2005 года «Мир плоский». С тех пор более 100 печатных и вещательных СМИ представили информацию о Brickwork. Другой бестселлер New York Times, «4-часовая рабочая неделя», написанный Тимом Ферриссом, описал, как Brickwork помогает занятым профессионалам стать более продуктивными за счет перераспределения своего времени. Knowledge @ Wharton также опубликовал статью о кирпичной кладке.

С момента своего первого проекта по исследованию рынка для Credit Suisse и до настоящего времени Brickwork поддержала клиентов в 177 странах и реализовала более 35 508 проектов.Его клиентура варьируется от компаний из списка Fortune 500, малых и средних предприятий и стартапов до инновационных предпринимателей и занятых CXO в более чем 59 отраслях. Некоторые из клиентов, которые воспользовались поддержкой REA, включают известных промышленников, сенаторов, знаменитостей СМИ, старших консультантов, фирмы с Уолл-стрит, советников президента США и руководителей высшего звена крупных предприятий.

Сегодня Brickwork превратилась в специализированную фирму, предлагающую нишевые и специализированные услуги поддержки в рамках административного, информационного и технического портфолио.Компания Brickwork понимает уникальные потребности своих клиентов и предлагает специализированные услуги как для крупных предприятий, так и для малого бизнеса.

Разнообразие реализованных проектов включает в себя партнерство с Университетом Пенсильвании, IIM Bangalore и больницей Св. Джонса для исследования, спонсируемого Фондом Билла и Мелинды Гейтс, написание речи об аутсорсинге для сенатора США, предоставление услуг по поиску поставщиков по всей Индии для второго по величине производителя металла в мире и являясь бывшим представителем Индии в округе Фэрфакс.

Чтобы понять, как работает концепция REA, несколько выдающихся личностей, делегации международных университетов и иностранные правительственные делегации посетили офис Brickwork в Бангалоре. Среди гостей были дипломатические делегации из Германии, Мексики, Франции, Китая. Колледж Уильяма и Мэри, Вирджиния, США, и университет Вефиля, Сент-Пол, Миннесота, США. Студенты из Гарварда, UPENN и Чили также прошли стажировку в Brickwork и т. Д.

Для очень сложного, разнообразного и требовательного бизнеса предпринимательский путь оказался очень трудным и трудным как для Вивека, так и для Сангиты.Они руководили организацией в нестабильных рыночных условиях, используя свои сильные стороны, проявляя настойчивость, этичность и сосредоточенность на своем видении и миссии. Идентичность бренда явилась результатом их видения развития организации на основе принципов проверенных временем ценностей, инноваций, сильного управления, качества, ориентированности на клиента, расширения прав и возможностей сотрудников и их благополучия. Они также успешно задействовали организацию с технологией и создали структуру, которая измеряет эффективность, прозрачность и подотчетность каждого REA в организации.Мы постоянно стремимся повысить стандарты качества обслуживания клиентов, а также предоставить более широкий спектр услуг. Корпоративные ценности кирпичной кладки пропитаны всеми REA, которые демонстрируют приверженность через искренность, порядочность и ответственность во всех своих действиях.

Группа по кирпичной кладке значительно выросла за десять лет. В состав компаний группы входят Brickwork Ratings, 5-е рейтинговое агентство Индии, Brickwork Finance Academy (BFA), предлагающая программу выходного дня по финансам, а также Brickwork Foundation, который является подразделением группы по КСО.

Определение кирпичной кладки от Merriam-Webster

кирпич · работа

| \ ˈBrik-ˌwərk

\

: работы из кирпича и раствора или из них

Определение и значение кирпичной кладки | Словарь английского языка Коллинза

Примеры ‘кирпичная кладка’ в предложении

кирпичная кладка


Эти примеры были выбраны автоматически и могут содержать конфиденциальный контент.Читать далее…

Владельцы превратили его в уютный современный дом с 3 спальнями, в котором сохранились многие оригинальные черты, такие как открытая кирпичная кладка.

Times, Sunday Times (2016)

Он отмечает, что открытая кирпичная кладка вокруг каминов существует с нами веками.

Times, Sunday Times (2013)

Он имеет открытые балки и кирпичную кладку, а также вид на собор.

Times, Sunday Times (2008)

Но этого не произошло, и обнаженная кирпичная кладка, похоже, приобрела такую ​​же стойкость.

Times, Sunday Times (2015)

Стены оставлены ровными, иногда с открытой кирпичной кладкой.

Черчилль, Джейн (редактор) Collins Complete Books of Soft Furnishings (1993)

Декор острый и современный, с открытой кирпичной кладкой и плиточным полом.

Times, Sunday Times (2013)

В нем есть офис без окон и крошечная кухня с открытой кирпичной кладкой и деревянными полами.

Times, Sunday Times (2010)

Если бы еда была лучше, сосредоточились бы они на этом, а не на открытой кирпичной кладке?

Times, Sunday Times (2014)

Современные интерьеры придают ему элегантный вид, а участки открытой кирпичной кладки добавляют деревенский шарм.

Times, Sunday Times (2008)

Спокойный и модный ресторан с открытой кирпичной кладкой.

Times, Sunday Times (2014)

Подробнее …

Декор простой и легкий, с удобными кожаными креслами, паркетными полами и фрагментами открытой оригинальной кирпичной кладки.

Times, Sunday Times (2015)

В простых спальнях переоборудованного фермерского дома открытая кирпичная кладка и каменные полы прекрасно дополняют обстановку.

Times, Sunday Times (2010)

Теперь архитекторы планируют возвести стеклянный фасад сзади, объединив три дома, но сохранив оригинальную кирпичную кладку.

Times, Sunday Times (2016)

Во всех номерах уникальный дизайн, включая кровати с балдахином, предметы современного искусства и открытую кирпичную кладку.

The Sun (2010)

Двухэтажный дом полностью выложен открытой кирпичной кладкой, которая повторяет садовые стены их соседей.

Times, Sunday Times (2012)

Интерьер был тщательно спроектирован с использованием открытых деревянных балок, кирпичной кладки, каменных полов и осветленных панелей.

Times, Sunday Times (2012)

Почти все из 45 номеров подойдут для люксов в других местах; в них сочетаются балочные балки и кирпичная кладка с мебелью в стиле ретро.

Times, Sunday Times (2015)

Top Открытая кирпичная кладка и ассортимент придают деревенскую атмосферу кухне, которая переходит в столовую.

Times, Sunday Times (2012)

Многие оригинальные черты мельницы, в том числе старая кирпичная кладка и большие окна, пропускающие много света, все еще сохраняются.

The Sun (2016)

Вместо обычного глубокого выступа, отступившего от кирпичной кладки, окно было на одном уровне со стеной, и выступа почти не было.

Times, Sunday Times (2008)

Изоляция покрыта штукатуркой, которую можно красить, иногда в стиле оригинальной кирпичной кладки или в цвет по выбору домовладельца.

Times, Sunday Times (2012)

Историческая кирпичная кладка: ресурс для проектирования

1,25 Учебных единиц AIA CES | Факультативный и 1,25 кредита к сертификату по классической архитектуре

Большая часть зданий классической и традиционной архитектуры построена из кирпича, одного из самых старых и долговечных строительных материалов. Кирпичные связки и детали придают зданиям характер и интерес.Тем не менее, многие архитекторы упускают из виду ценность кирпичной кладки как ресурса дизайна, слишком часто полагаясь на механическую облицовку. Используя множество иллюстраций, этот курс исследует различные стили кирпичной кладки, встречающиеся на американских зданиях от колониального периода до двадцатого века. Обсуждение будет включать европейское происхождение, региональные стили, производство кирпича, типы швов из раствора, а также декоративные детали.


Что вы узнаете

  1. Участники смогут идентифицировать различные типы кирпичных облигаций и знать их историю и обоснование.
  2. Участники смогут приблизить даты постройки исторических кирпичных построек в разных регионах страны.
  3. Участники будут знать о разнообразии стилей кирпичной кладки, которые можно использовать для современного традиционного и классического дизайна.
  4. Участники смогут оценить свое окружение более осознанным взглядом, потому что кирпичная кладка есть повсюду.

Викторина и кредит

Зрители могут получить 1.25 учебных модулей AIA CES | Факультативный и 1,25 балла для получения сертификата по классической архитектуре, просмотрев это видео и впоследствии набрав не менее 70% в викторине, проверяющей ваше понимание материала. Для получения дополнительной информации о кредите на непрерывное образование, пожалуйста, напишите [адрес электронной почты защищен] или позвоните по телефону 212-730-9646 x 112.

Вы уже смотрели видео? ПРОЙТИ ВИКТОРИНГ.


Навигация по курсу и контрольные вопросы

Во время просмотра видео вы можете перемещаться по теме, используя схему курса и временные метки ниже. По мере продвижения по видео вы можете следить за дополнительными (без оценки) контрольными вопросами здесь, чтобы помочь оценить ваше понимание материала.

0:00: Римский кирпич

6:06: Типы облигаций: английская облигация; Голландская кросс-облигация; Английский кросс-бонд; Фламандские облигации голландские облигации; Монах Бонд; Заголовок облигации; Американская облигация; Носилки Bond

37:39: Детали из кирпича в колониальном стиле

52:11: Соединения строительного раствора и другие детали


Форма обратной связи курса

После того, как вы посмотрели курс, мы будем признательны за ваши отзывы о содержании курса через эту анонимную форму обратной связи, которая поможет нам улучшить будущие онлайн-курсы.


О докладчике

Колдер Лот — старший историк архитектуры Департамента исторических ресурсов Вирджинии и член Консультативного совета Института классической архитектуры и искусства. Он был награжден почетной наградой Совета директоров ICAA 2010 г. и почетной наградой Вирджинии AIA 2017 г. за значительный вклад в понимание искусственной среды Вирджинии. Он является автором единогласно принятой резолюции 259 Конгресса в честь 500-летия со дня рождения Андреа Палладио.


Предварительные требования

Для этого курса нет предварительных требований.


Информация о поставщиках непрерывного образования AIA

Тип проведения курса: Программа электронного обучения по запросу

Уровень программы: Вводный

Срок действия утверждения программы AIA CES: 16 января 2023 г.

Номер поставщика: G193

Заявление поставщика: Институт классической архитектуры и искусства является зарегистрированным поставщиком AIA -утверждено непрерывное образование под номером поставщика G193.Все зарегистрированные поставщики AIA CES должны соблюдать Стандарты AIA для программ непрерывного образования. Любые вопросы или опасения по поводу этого поставщика или этой программы обучения можно направлять в AIA CES ([электронная почта защищена] или (800) AIA 3837, вариант 3).

Эта учебная программа зарегистрирована в AIA CES для непрерывного профессионального образования. Как таковой, он не включает контент, который может рассматриваться или истолковываться как одобрение или одобрение со стороны AIA любого конструктивного материала или любого метода или способа обращения, использования, распространения или продажи любого материала или продукта.

Кредит непрерывного образования AIA был рассмотрен и одобрен AIA CES. Учащиеся должны пройти всю программу обучения, чтобы получить кредит на продолжение обучения. Учебные единицы непрерывного образования AIA, полученные по завершении этого курса, будут сообщены в AIA CES для членов AIA. Сертификаты об окончании как для членов AIA, так и для не членов AIA доступны по запросу.


Этот фильм стал возможным благодаря поместью Кристофера Х.Брауна и Фонд Орвилла Гордона Брауна.

Особая благодарность нашему спонсору онлайн-образования: Douglas C. Wright Architects

Теги:
видео,
образование,
видеокурс,
кредит доступен

поверхностей из кирпичной кладки + деревянные акценты завершают игровой детский сад в польше от PORT

в польше, студия PORT расширила и преобразовала существующий блок в детский сад, сохранив первоначальный характер и добавив новые функции.Целью было создание вдохновляющего и стимулирующего пространства, которое функционирует как сосуд, способствующий росту и развитию детей. дополнительная планировка, расположенная на конструкции, принимает форму внутреннего двора, чтобы усилить контакт с природой, где стекло во всю высоту стирает границу между внешним и внутренним.

studio PORT стремилась сохранить комплекс существующего здания, добавляя дополнительные объекты в соответствии с требованиями программы и новой расширенной планировкой. новый объем принимает форму современной коробки, переходящей в сад, который предлагает классные комнаты с различными помещениями. Помимо связи с окружающей средой, передний стеклянный фасад позволяет посетителям видеть и воспринимать ранее существовавшие объем и текстуру. все изображения любезно предоставлены станом zajączkowski

небольшая пристройка к зданию 1980-х годов, которое превратилось в мастерская, сохраняет свою первозданную красоту. Здание мастерской представляет собой общую комнату с обширным остеклением, которое наполняет интерьер светом.стены в основном сохраняют свой первоначальный необработанный характер, а некоторые недостающие своды были заменены бетоном.

детский сад представляет собой сочетание уютных укрытий, а также более экстравертных пространств, где дети могут общаться друг с другом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *