Обеспыливание бетонных полов — как правильно делать?

Из-за механического истирания верхнего слоя бетон разрушается на мелкие фракции и пылит. Решить эту проблему помогает процедура обеспыливания поверхности с применением специальных пропиток для бетона.

Компанией КрасКо разработана пропитка Протексил на органической основе, заказать которую можно на этом сайте. Она позволяет упрочнить поверхность бетонного пола и тем самым предотвратить его истирание.

Как работает пропитка?

Бетон — это пористый материал. Протексил способен глубоко проникать в его структуру, взаимодействовать с ее элементами и формировать с ними прочную связь в виде монокристаллов, имеющих форму игл и волокон. Нитевидные кристаллы полностью ликвидируют пустоты в верхнем слое бетона, закупоривая поры, микроскопические трещины и капилляры.

Результатом использования пропитки является блокировка пор и микродефектов на бетонной поверхности, в результате чего она становится невосприимчивой к истиранию и разрушению.

Протексил проникает в поверхность на глубину не менее 5 мм, обеспечивая бетонному покрытию такие свойства, как ударопрочность и стойкость к механическому износу.

Пропитку можно использовать для любых марок бетона вне зависимости от того, как давно был выложен пол. Кроме того, Протексил подходит и для полов с мозаичной выкладкой. Наносить обеспыливающее средство можно даже при минусовых температурах — но не ниже -20°С. Эксплуатировать обработанное покрытие можно в широком диапазоне температур — от -40 до +80°С.

Бетонному полу после обработки присущи следующие свойства:

• отсутствие пыления;
• высокая износостойкость;
• устойчивость к истиранию;
• невосприимчивость к воздействию агрессивных сред;
• водонепроницаемость;
• гидрофобность.

Сферы использования

Обеспыливание бетона особенно актуально для производств, на которых установлены автоматизированные технологические линии, поскольку оно обеспечивает защиту электронной аппаратуры и оборудования от проникновения бетонной пыли.

Наши специалисты рекомендуют использовать Протексил:

• в производственных цехах;
• в ангарах и складских помещениях;
• на рынках и других торговых объектах;
• на автостоянках, в гаражах и парковках;
• в автосервисах;
• в терминалах;
• в любых других помещениях, которые необходимо защитить от образования бетонной пыли.

Подробную информация о других видах защиты и покрытиях для бетона можно узнать в разделе сайта «Бетонные полы».

Обеспыливание бетонного пола своими руками

Бетонные полы при их качественной заливке – очень надежны и долговечны. Они служат отличным основанием для практически любых напольных покрытий либо сами могут выполнять роль эксплуатируемой поверхности. Но есть у них и существенный недостаток – образование большого количества пыли, зачастую становящейся серьезной проблемой. Можно ли провести обеспыливание бетонного пола своими руками?

Обеспыливание бетонного пола своими руками

Не только можно, но и просто необходимо! Для этого существует ряд методик, которые могут использоваться как по отдельности, так и комплексно.

Содержание статьи

Отчего пылит бетонный пол?

Прежде чем переходить к рассмотрению технологий обеспыливания, нелишним будет понять причину образования пыли на бетонном полу. Она кроется в самом структурном строении застывшего бетона.

Это – выраженная конгломератная смесь, в состав которой входят совершенно разнородные материалы,  различающиеся не только размерами, но и химическим составом. Силикатная кристаллическая решетка, образовывающаяся в процессе созревания цементного камня, пересекается с крупными фрагментами нерастворимого песчаного или гравийного наполнителя.

Структура бетона под микроскопом

Взгляд на срез бетона под микроскопом позволяет увидеть его выраженную пористость – от самых микроскопических до крупных пор, заполненным гелевой цементной субстанцией, воздухом или водой. Немало в них и химически-активных несвязанных веществ, которые, с одной стороны, являются ненужным балластом, а с другой – вызывают эрозионные процессы, особенно в верхних, самых непрочных слоях стяжки.

Плюс к этому, процесс созревания бетона всегда связан и выходом на поверхность цементного молочка, которое при застывании образует крайне непрочный слой, часто являвшийся основным источником образования пыли.

Таким образом, чтобы предотвратить пылеобразование можно либо упрочнить, либо удалить верхний нестойкий слой, либо связать его дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Отсюда и три главных подхода к решению проблемы обеспыливания – поверхностное упрочнение топпингом, шлифовка или обработка специальными пропитками. Очень часто эти технологии применяются комплексно, что дает наиболее эффективный результат.

Для чего же требуется обеспыливание?

• Прежде всего, если не остановить эрозионные поверхностные процессы, они со временем затронут и более глубокие слои бетона, что приведет к частичному или даже полному разрушению стяжки.

Приходящий в негодность бетонный пол

• Цементная пыль представляет серьезную угрозу здоровью человека – она может спровоцировать развитие заболеваний органов дыхания, глаз, кожи, вызвать аллергические реакции.
• Пыль, попадая в детали и узлы техники и оборудования, может вызвать их скорый износ и даже быстро вывести из строя.
• Пылящий пол очень трудно поддается обычной уборке, постоянно имеет неприбранный вид.
• Даже если планируется настил на стяжку декоративного покрытия, образование пыли обязательно даст со временем знать о себе хрустом или скрипами. Поэтому специалисты советуют проводить обеспыливание на любых полах, безо всяких исключений.

Уяснив суть проблемы, можно переходить к рассмотрению технологий обеспыливания.

Упрочнение бетонного пола топпингом

Чтобы сразу стало понятным значение этого мудреного слова, можно провести прямую аналогию со всем известным «железнением» свежезалитой бетонной стяжки, когда она посыпается сухим цементом, который втирается в поверхностный слой. Увы, но получающийся  слой не отличается долговечностью, достаточно быстро разрушается.

«Железнение» по-старинке

Этих недостатков лишены специальные составы – топпинги. Они состоят из цемента, специальных связующих добавок и наполнителя в очень мелкой фракции, который определяет и прочность, и внешний вид поверхности.

Упаковка с топпингом

• В качестве наполнителя может применяться кварцевый песок. Такое упрочнение вполне подойдет для помещений с незначительной или средней нагрузкой. Нередко такому топпингу придают различные оттенки – это позволяет придать бетонному полу декоративность.
• Для полов, где планируется усиленная нагрузка, лучше использовать корундовый топпинг. Он даст упрочнение стяжки примерно в 1,8 раза, а устойчивость к абразивному истиранию повышается вдвое.
• Самым прочным считается металлизированный топпинг, но его применяют лишь в промышленном строительстве, там, где полы испытывают экстремальные механические или вибрационные нагрузки.

Как проводят упрочнение топпингом

Внесение топпинга – достаточно трудоемкий и ответственный процесс, требующий, помимо прочего, применения специального оборудования. Стяжка должна быть правильно армирована, максимально упрочнена с помощью виброрейки. Толщина слоя бетона должна составлять не менее 70 мм, а его марка – не ниже М300.

Примерная схема пола с топпингом

• Технология заключается в равномерном рассыпании сухого топпинга на поверхность залитой стяжки и его тщательном втирании. Используется для этого специальная затирочная машина – т.н. «вертолет».

Затирочная машина — «вертолет»

• Распределять состав по поверхности можно вручную, но лучше будет воспользоваться специальной дозирующей тележкой.

Специальная тележка

• Первое внесение и затирка проводятся через 3÷7 часов после заливки стяжки, так чтобы она успела первоначально схватиться (след от обуви человека должен быть не глубже 4÷5 мм). Вносят примерно ⅔ расчетного количества топпинга. Как только состав начнет пропитываться влагой, его сразу же затирают «вертолетом». Важно – максимально пропитать состав цементным молочком и не пересушить поверхность. Проводить дополнительное увлажнение поверхности водой категорически запрещено.

Процесс затирки

• После первой затирки, не делая никакого перерыва, сразу вносят оставшуюся треть топпинга, и, после  полного пропитывания, тщательно затирают.
• Когда поверхность пола схватится настолько, что след обуви будет не более 1 мм, проводят финишную затирку. Останется обработать стяжку специальным водоудерживающим составом, и работа может считаться выполненной.

Так может выглядеть обработанная поверхность

Такой пол, после полного созревания, будет иметь прочную поверхность, на которой никогда не будет образовываться пыли.

Примерный расход топпинга для помещений со средней нагрузкой – от 3 до 5 кг на 1 м².

Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

Суть подобной технологии – удаление нестойкого, подверженного эрозии верхнего слоя, с расчетом открыть нижние, по-настоящему прочные слои бетона. Это решает сразу несколько задач:

• Устраняются оставшиеся мелкие дефекты стяжки, она приобретает нужную гладкость и ровность.
• Повышается адгезия поверхности к любым строительным растворам и смесям.
• Если обрабатывается старая поверхность, то это позволит удалить участки загрязнений или остатки старых покрытий.
• Возрастает водонепроницаемость стяжки, практически сводится к нулю пылеобразование.
• Полам придается эстетичный вид.

Шлифовкой рекомендуют предварять любые дальнейшие действия – заливку полимерных полов, устройство декоративных покрытий, окрасочные работы и т.п. Часто шлифовка и полировка полов являются и финишным этапом – после них поверхность будет готовой к эксплуатации.

Шлифовка может проводиться сухим либо влажным способом.

• Шлифование по увлажняемой поверхности обычно применяют при устройстве мозаичных полов с мраморным или гранитным наполнением. Получаемая в итоге поверхность отличается практически идеальной ровностью, близкой к полированной. Недостаток технологии – большая трудоемкость, низкая производительность из-за быстрого забивания абразивных элементов мокрым шламом, который очень тяжело поддается своевременному удалению.
• Шлифовка сухим методом — наиболее распространенная. Она позволяет контролировать визуально процесс, не требует времени для высыхания пола после обработки для перехода к другим операциям. Единственный минус — обильное образование пыли в ходе работы. Это обязательно потребует подключения к любой шлифовальной технике мощного пылесоса.

Как ведется шлифование бетонного пола

Если предстоит шлифовка пола в помещении большой площади, то потребуется специальная мозаично-шлифовальная машина.

Мозаично-шлифовальная машина

Это – достаточно тяжеловесная установка с электрическим приводом, рабочей частью которой является один или несколько вращающихся дисков с установленными на них съемными алмазными или корундовыми сегментами – фрезами, франкфуртами, чашками. Сегменты различаются, помимо этого, своей зернистостью – для поэтапного проведения шлифовки.

Подобные машины – весьма дорогостоящее оборудование, однако многие строительные или сервисные организации практикуют предоставление их в аренду за определенную плату. Если планируется проводить шлифовку пола, можно заранее уточнит подобную возможность.

В случае когда аренда такого оборудования невозможна или просто нецелесообразна, можно воспользоваться и ручным инструментом. Существуют специальные шлифовальные машинки для бетона. Кроме того, можно приобрести насадку для обычной «болгарки», и провести шлифование небольшой площади и с ее помощью. Безусловно, и времени, и сил при этом будет потрачено значительно больше.

«Болгарка», адаптированная для шлифовки бетона

Шлифовка может вестись как по свежеуложенному полу, так и по старом основанию.

1. В первом случае первый проход делают не ранее, чем через 5-7 дней после заливки. Это позволит снять верхний слой цементного молочка, открыть для лучшего созревания более прочные слои.

Второй, финишный проход делают только после полного созревания бетона – не ранее, чем через четыре недели.

2. Если работа проводится на старом бетонном основании, то прежде всего оценивается его готовность к шлифовке. Недопустимы «слабые» участки – отслоения, крошение, рыхлость. Если такое есть – придётся начать с ремонтных работ, используя эпоксидные составы. При обширных повреждениях  выгоднее будет залить новую стяжку.

Чтобы избежать неприятных «сюрпризов», следует тщательно проверить поверхность на наличие торчащих или находящихся в верхнем слое фрагментов арматуры – встреча с металлом может закончиться травмой или же выходом оборудования из строя.

Итак, само шлифование проводится в три основных этапа:

• Первый — удаление непрочного поверхностного слоя, максимальное обнажение наполнителя, предварительное выравнивание поверхности. В случае старой стяжки, кроме того – удаление участков, подвергнувшихся поверхностной эрозии, а также остатков старых лакокрасочных или битумных покрытий. Зернистость используемых сегментов на этом этапе –30 -40 ед.

Алмазные фрезы и чашки для шлифования

• Второй этап (рекомендуемый) – дополнительная упрочняющая пропитка специальными составами. Подробнее об этом – в следующем разделе публикации.
• Третий этап – завершающий. После полного застывания пропитывающего состава последовательно используются абразивные сегменты зернистостью от 100 до 400 ед. (иногда – и более мелкие). В итоге бетонное покрытие получает отменные прочностные качества, имеет гладкую и ровную, непылящую поверхность. Такой пол может считаться полностью готовым к использованию.

Шлифовка бетона вручную

• Иногда, в случае особой необходимости, прибегают дополнительно и к полировке бетонного основания. Используя алмазные сегменты зернистостью 1500 ÷ 3000 ед, можно получить практически зеркальную поверхность пола, абсолютно не пылящую, не пропускающую воду, не боящуюся никаких химических реагентов и чрезвычайно удобную в уборке.

Обеспыливание пола пропитывающими составами

С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.

Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных  или полимерных (органических).

1. Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и непылящую поверхность.

• До недавнего прошлого основным веществом в таких пропитках был силикат натрия. Однако, есть у таких составов серьезные недостатки: длительность завершения химических процессов (порой – до полугода), необходимость очень тщательного втирания состава и обязательная промывка поверхности после полного впитывания пропитки. Если остаются излишки состава на поверхности, в этих местах могут образоваться высолы.

Силикатный упрочняющий состав

• Современные минеральные пропитки делают на базе полисиликата лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней.  Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.

Литиевая пропитка

2. Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость. Они бывают нескольких видов:

• Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
• Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
• Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Внесение обеспыливающих пропиток

Любая из пропиток, независимо от компонентного состава, в обязательном порядке сопровождается подробной инструкцией по приготовлению (если требуется разбавление водой или приготовления двухкомпонентной пропитки) и правилам ее нанесения. Выполнение этих рекомендаций производителя является обязательным, иначе можно не достичь требуемого эффекта обеспыливания и упрочнения.

• Перед непосредственным использованием пропитки пол еще раз подвергается тщательному осмотру. Если есть необходимость – проводится мелкий ремонт эпоксидными шпатлевками.
• С поверхности убирается весь мусор, она тщательно обеспыливается мощным пылесосом.

Распределение пропитки раклей …

• Пропитывающий состав разливается по полу полосами, распределяется щетками или раклей, или же наносится с помощью длинноворсного синтепонового валика. Важно, чтобы пропитка была распределена максимально равномерно, без оставления участков, где возможно быстрое впитывание состава, и без образования луж.

… щеткой,

Технологии обеспыливания силикатными и органическими пропитками несколько различаются:

• Если применяется натриевый силикатный состав, то этап первичного пропитывания должен составить порядка 40 ÷ 60 мин. За это время пропитка на полу должна стать вязкой. Ее слегка разводят водой и вновь распределяют равномерно по всей поверхности. Некоторые виды составов потребуют, кроме того, использования затирочной или поломоечной машины – для тщательного втирания в поверхность.
• Через 20 минут после повторного распределения все излишки пропитки удаляются с помощью ракли или ветоши. Пол тщательно промывается чистой водой.
• При использовании литиевых пропиток сложностей меньше. Они просто наносятся на бетонное основание с нужным расходом (он будет указан на в инструкции к применению). После полного впитывания состава и высыхания поверхности процесс можно считать завершенным.

… а при литиевой пропитке достаточно валика или швабры

• При обеспыливании органическими пропитками, их рекомендуют вносить в 2-3 этапа, так, чтобы добиться максимального насыщения бетонного основания.

Видео – обеспыливание пола литиумной пропиткой

И последнее – по возможным срокам проведения работ. Силикатные пропитки допускается применять как по старому бетону, так и по свежеуложенному, но не ранее, чем через день после заливки. Применение органических пропиток возможно только по полностью созревшему основанию.

Обеспыливание бетонного пола и бетона в Москве, выгодная цена

Обеспыливание пола обычно применяется в тех случаях, когда необходимо остановить пылевыделение. Там, где механическая нагрузка на бетонный пол минимальна и требования к полу не высоки, возможно использования Эконом-варианта — обеспыливание бетона. Обеспыливание пола происходит путем пропитки бетона полимерными составами. Пропитка бетонного пола временно защитит покрытие от истирания и абразивного воздействия и, конечно же, остановит выделение пыли.

Так же в качестве обеспыливания бетона используют окраску пола. Благодаря покраске бетонного образуется защитная полимерная пленка, которая защищает пол от истирания и легких абразивных нагрузок.

Для того что бы такая обработка бетонных полов имела привлекательный эстетический вид и прослужила долго необходимо перед покраской бетонного пола тщательно подготовить основание. С основания пола убирается весь мусор, заделываются и шпаклюются крупные ямки и выбоины и дальше происходит шлифовка. Шлифовка бетонного пола происходит с помощью специальных шлифовальных машин и дает лучшую адгезию окрасочного слоя с основанием. После шлифовки бетона пыль тщательно убирается с помощью промышленных пылесосов и все готово для покраски в один или два слоя.

На счету наших специалистов много объектов по устройству обеспыливания бетонного пола, покраске и окрашиванию.

Подготовка и шлифовка бетонного пола

Обеспыливание, покраска, пропитка бетона

Обеспыливание бетонного пола

Выделение бетонным полом пыли — это первый признак начала его разрушения. Если не принять срочные меры, пол постепенно будет приходить в негодность. На Дальнем Востоке подобные услуги оказывает компания ТЕХНОПОЛИМЕР. Когда бетонный пол начинает выделять пыль, ему необходимо сделать полиуретановую пропитку, покрыть слоем краски или сделать заливку полимерным слоем.

В нашей компании все работы по обеспыливанию пола из бетона выполняются с применением материалов из полимера собственного производства. Сроки и качество гарантируем. Удостовериться в высоком качестве наших работ Вы можете посмотрев наши работы.

Обеспыливание полов

Данная работа необходима, в первую очередь, для того, чтобы в воздухе не присутствовали клубы цементной пыли, которая особо вредна для здоровья. Устранение проблемы с пылью даёт возможность произвести нормальную влажную уборку помещения, не размазывая при этом грязь, которая образовывается вследствие перемешивания пыли с водой. Обычный бетонный пол далеко не идеален по структуре своей поверхности, как, скажем, кафель или гранит, и мыть его порой просто невозможно. Да и пылит он в процессе эксплуатации изрядно. Происходят все эти неприятности из- за цемента, основного компонента бетона. На устранение всего этого направлены усилия по обеспыливании полов. Нейтрализация пыли происходит за счёт пропитки пола либо покраски его поверхности.

Обеспыливание бетона

Данная процедура необходима всем без исключения полам из бетона. Кто- то может утверждать, что наблюдая процес строительства какого- то объекта, не заметил проведение подобного рода работ. Это может значить только одно; все меры по обеспыливании были приняты ещё на начальной стадии заливки бетонного покрытия. Коррозия оказывает разрушающее воздействие на бетонные конструкции. Металлический каркас внутри, под воздействием коррозии, теряет свои свойства и в бетоне начинается развиваться процесс саморазрушения, с выделением пыли из образовавшихся микротрещин. Для защиты бетона от таких отрицательных факторов проводятся работы по обеспыливанию, что в конечном итоге приводит к увеличению его срока эксплуатации.

Пропитка бетонного пола

Компания «ТЕХНОПОЛИМЕР» все работы по пропитке бетона проводит полимерами на органической основе. Существуют три основных вида пропиток: двухкомпонентная полиуретановая, двухкомпонентная эпоксидная и полиуретановая однокомпонентная пропитка.

Пропитка бетонного пола полимерными материалами имеет высокую эффективность на всех бетонных полах, независимо от их прочности. Даже обычный строительный песок, будучи пропитан полимерными пропитками, приобретает прочность камня. Одно из самых распространённых и проверенных средств для обеспыливания бетонного покрытия является двухкомпонентная полиуретановая пропитка. Для пропитки пола так же могут применяться материалы, выполненные на водной основе. В эту категорию входят силикаты и фторсиликаты различных металлов. На строительных рынках попадаются иногда водные дисперсии полимеров, которых недобросовестные продавцы называют пропитками, но это очень далеко от правды. Такие материалы годятся только для поверхностного покрытия, когда в бетоне уже есть основная пропитка или на бетонных полах повышенной прочности, до 300 МПа прочности на сжатие. Но, если у бетона такая прочность, пропитка ему вроде уже и ни к чему. Такой пол лучше всего просто покрыть краской. Дёшево, надёжно и красиво.

Покраска бетонного пола

Покрасочные работы на бетонном полу позволяют получить красивое, не выделяющее клубы пыли, покрытие. Для этих работ рекомендуется использование полиуретановых или эпоксидных красок, так, как испачкать полы, покрытые такими красками, практически невозможно, разве очень постараться. Но если это произошло, их достаточно помыть органическим растворителем, не боясь повредить базовый слой краски. Покраска обычными красками для пола не рекомендуется. Последующая помывка и шлифовка невозможна; проверенно. 

Покрытие бетонного пола

Окрасочное покрытие является самым дешёвым и потому самым распространённым, особенно в помещениях промышленных объектов. Востребованы и другие покрытия: плиты из натурального камня, керамики, керамогранита, наливные полы, линолеум. Но самым надёжным считают проложенные при сов. власти и ещё сохранившиеся на некоторых предприятиях чугунные плиты.

Задать вопрос

Бетонные полы

Обеспыливание бетонного пола | Тёплые полы

Сегодня бетонный пол является самой прочной и надежной конструкцией. Он справляется с высокими нагрузками и неблагоприятными погодными условиями. Бетон очень практичный материал. Но и он не может сопротивляться процессам разрушения – поверхностному истиранию, коррозии и появлению пыли.

Причины появления пыли

Бетон – многокомпонентный материал, его прочность во многом зависит от процессов гидратации цемента. Структура материала пористая. Поверхностный слой бетонного пола подвергается наибольшему воздействию, в результате чего происходит нарушение внутренних связей материала и появляется пыль (цементная пыль).

Владельцы бетонных полов стараются избавиться от пыли, так как она вредна для здоровья людей, засоряет устройства и механизмы, в результате чего происходит их поломка. Известны следующие причины появления пыли:

1. Механическое и динамическое воздействие. Пыль появляется в результате истирания пола.
2. Технологические ошибки. На прочность пола влияет нарушение состава бетонной смеси, технологии приготовления и укладки, а также использование некачественных материалов.
3. Зависимость от климатических условий: температуры воздуха, осадков, уровня грунтовых вод.
4. Заражение плесенью, микробами, грибком.

Методы борьбы с обеспыливанием

Известны следующие методы борьбы с обеспыливанием:

1. Нанесение пропитывающих составов. Известны следующие пропитки:

• органические: полиуретановые, алкидные, акриловые, эпоксидные.
• неорганические: Флюат.

2. Технология упрочнения бетонного слоя при устройстве пола – топпинг.
3. Покрытие клеевыми составами.

Пропитывающие составы

Защита пропитывающими составами возможна не только на этапе монтажа бетонного пола, но и как мера борьбы с уже имеющейся пылью. Пропитки (грунтовки) заполняют пористую структуру верхнего слоя, создавая связанный, прочный водонепроницаемый слой, с повышенной износостойкостью и стойкостью к химическим растворам.

Грунтовки могут использоваться как самостоятельное покрытие (наливные полимерные полы), так и как основа под окраску бетонного пола. Разумеется, грунтовка и краска должны быть на одной основе, например, эпоксидная грунтовка и эпоксидная краска. Действие неорганических пропиток основано на способности вступать в химические реакции с компонентами бетона. В результате химических процессов создается водонепроницаемая пленка, стойкая к действию других химически активных веществ.

Пропитки наносятся только на дозревший бетон. Нанесение происходит в следующем порядке:

1. Подготовка поверхностей от мусора и пыли.
2. Приготовление раствора (если требуется) на 1 час работы.
3. Нанесение раствора с помощью шпателя или кисти. Нужно следить, чтобы не образовались лужи.
4. Следующий слой (при необходимости) наносится тогда, когда предыдущий слой перестал быть липким.
5. Полное высыхание в течение 12÷14 часов.

Если пропитывающие растворы используются для ремонта бетонного пола, то нужно очень ответственно отнестись к устранению пыли. Для уборки лучше использовать промышленный пылесос, и влажная уборка тоже не будет лишней.

Топпинг

В состав сухой смеси входит цемент, наполнители, супер пластификаторы и специальные добавки. В зависимости от вида наполнителя подразделяются на:

• корундовый;
• металлизированный;
• кварцевый.

Порядок выполнения работ по упрочнению бетонного пола следующий:

1. Подготовка бетонной поверхности. После того как был уложен бетонный раствор, должен пройти небольшой промежуток времени. Он необходим для того, чтобы бетон набрал первоначальную, необходимую для топпинга прочность. В зависимости от температуры воздуха, влажности, наличия сквозняков и других показателей требуется от 2 до 8 часов. Бетон готов, если глубина отпечатков ног, вставшего на поверхность человека, не более 3 мм. По поверхности бетона следует пройтись затирочной машиной, которая придаст поверхности ровный характер.

Затирка производится по определенной схеме движения: сначала затираются поверхности около стен и колонн, так как в этих местах бетон быстрее набирает свою прочность.

2. Первый этап топпинга. С помощью дозаторной тележки на бетонную поверхность разбрасывается сухая упрочняющая смесь. Объем составляет 2/3 от нормы. После того как смесь впитает в себя влагу, нужно произвести затирку. Схема затирки предусматривает начальную обработку поверхности около стен, колонн, дверных проемов. Далее затирается оставшаяся площадь.
3. Вторая затирка. С помощью дозаторной машины разбрасывается оставшаяся 1/3 нормы сухого раствора. Смесь тоже должна пропитаться влагой. Назначение второй затирки: компенсация неровностей, уплотнение и повышения износостойкости покрытия. Схема затирки та же.
4. Выглаживание или окончательная затирка. Машина работает с высокими оборотами затирочных лопастей. После окончания затирки поверхность становится матовой, а рука после прикосновения к бетонному полу остается чистой, без сухих остатков.
5. Покрытие средством по уходу за бетоном. Поверхность обрабатывается пленкообразующим составом. Средство препятствует быстрой потере влаги, что благотворно сказывается на гидратации цемента в период набора прочности.

Основные преимущества топпинга:

1. Отсутствие хрупкости бетонной поверхности.
2. Повышенная долговечность.
3. Повышается износостойкость, устойчивость к механическим и динамическим нагрузкам.

Недостатки: Большой объем выполняемых работ.

Покрытие клеевыми составами

Наиболее простое и дешевое укрепление поверхности бетона – нанесение водного раствора из силикатного клея или ПВА.

Достоинства: Создание ударопрочного поверхностного слоя. Недостатки: Растворим в воде.

Что выбрать?

Выбор средств для обеспыливания полов достаточно велик. Какой метод выбрать? Воспользуетесь следующими советами:

1. Топпинг применяется в больших производственных помещениях со значительной нагрузкой на пол. Он дешевле, чем полимерное покрытие пола, но характеризуется большой трудоемкостью.
2. Органические и неорганические пропитки используются практически во всех помещениях. Особенно ценятся при создании «чистых» помещений. Дороже, чем топпинг, но сроки выполнения работ 1-2 суток.
3. Клеевые составы дешевы, наносятся и высыхают очень быстро, но не выносят контакта с водой. Поэтому используются только в сухих помещениях.

Осталось только сопоставить требования к полу со своими силами и финансовыми возможностями.

Обеспыливание бетонного пола — видео

Обеспыливание полов — цена на обеспыливание полов

Предприятия промышленного производства, торговые цеха и складские помещения в основной своей массе использует в качестве напольного покрытия чистый цемент. Однако бетон со временем имеет свойство разрушаться, что приводит к образованию цементной пыли. Чем больше воздействия оказывается на цементный пол, тем больше образуется микротрещин и, соответственно, бетонной пыли. Если вовремя не произвести обеспыливание полов, то этот процесс может происходить годами, оказывая влияние на персонал компании и оборудование. Воздействие цементных микрочастиц на окружающую среду может быть крайне негативным, как для людей, у которых появляются аллергические реакции, так и на оборудование, которое запыляется и засоряется. Поэтому процедура обеспыливания полов является крайне важной для нормального функционирования предприятия.

Методы обеспыливания бетонных полов

Для решения проблемы образования микротрещин в напольных покрытиях поверхность покрывается специальной пропиткой, которая образует еще один слой, защищающий пол, обеспыливая его. Она изготовлена из высокопрочных материалов биологического происхождения, поэтому является экологически чистым средством, не выделяющим вредных токсинов. Защитная обеспыливающая пол пропитка наносится на слой бетона и проникает вглубь поверхности на 3-5 миллиметров. Таким образом, образуется сцепление микрочастиц верхнего слоя бетона, что значительно улучшает его свойства износостойкости. Результат нанесения защитного вещества, обеспыливающего пол, позволяет достигать сразу нескольких целей.

1. Повышается устойчивость цементного пола к воздействию влаги, достигается эффект водонепроницаемости. Этот фактор является немаловажным, к примеру, в тех помещениях, где хранятся скоропортящиеся продукты и показатель влажности может существенно влиять на срок их годности.

2. Устраняется образование пыли на протяжении многих лет использования бетонного пола. Обеспыливание позволяет также продлить срок службы оборудования.

3. Качество напольного покрытия приобретают износостойкость и повышенную устойчивость к агрессивным воздействиям и механическому истиранию со стороны автомашин и тяжелого оборудования.

Сфера применения средств для обеспыливания

Если на предприятии задействовано автоматизированное оборудование, работают погрузочно-разгрузочные автоматы, находится дорогостоящая аппаратура, то цементное покрытие без защитного слоя обеспыливателя является крайне нежелательным. Поэтому процедура обеспыливания пола является обязательной. Это касается таких предприятий, как:

— деревообрабатывающие производства;

— автосервисы и автостоянки;

— торговые и складские ангары;

— производственные цеха;

— заводские помещения;

— рынки и гаражи.

Обеспыливающее покрытие пола позволит защитить бетонный пол от разрушения и таким образом на долгие годы продолжает срок его службы. Компания «Сделай пол» предлагает провести эффективное обеспыливание пола, цена услуги которого будет вполне приемлемой. Профессиональные сотрудники компании могут оперативно выехать на объект и в сжатые сроки провести все необходимые процедуры по обеспыливанию бетона.

обеспыливатели бетона и обеспыливающая пропитка, обеспыленный пол, лакокрасочные покрытия для бетонных полов

Обеспыливание бетонных полов

На практике все бетонные полы пылят, поэтому при устройстве бетонных полов необходимо принимать меры для защиты бетона от пылеобразования (обеспыливание бетона).

Обеспыливание пола

Обеспыливание бетонных полов — это применение специальной проникающей пропитки, способной упрочнять бетонное основание. Для борьбы с разрушением бетона и пылеобразованием оптимально подходит пропитка для бетонных полов Протексил.

Протексил — упрочняющая проникающая пропитка для обеспыливания полов на органической основе. Пропитка Протексил применяется для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая твердость и износостойкость бетонной поверхности.

Пропитка Протексил разработана для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических нагрузок.

Обеспыливание бетона

Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона, пропитка Протексил взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона. В результате пропитка блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности (обеспыливание бетона).

Обеспыливающая пропитка Протексил демонстрирует отличное проникновение (до 5мм и более) и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочненную поверхность с высокой твердостью. При использовании пропитки Протексил в качестве обеспыливающего состава, поверхность бетонного пола не только эффективно обеспыливается, но и становится ударопрочной и стойкой к абразивному износу.

Обеспыливающая пропитка — просто и эффективно

Бетонный пол, обработанный обеспыливающей пропиткой Протексил, приобретает следующие свойства:

• устойчивость в агрессивных средах
• повышенную износостойкость и низкую истираемость
• водонепроницаемость и повышенную влагостойкость
• обеспыливание бетонной поверхности

Обеспыливатель Протексил оптимально подходит для любых бетонов (включая низкомарочные), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с материалом при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.

Обеспыливание бетонных полов

Обеспыливатель бетона Протексил — лучшая защита от производственной пыли. Благодаря применению обеспыливающей пропитки Вы надолго забудете о проблеме пылящих промышленных полов. Обеспыливание пола необходимо на предприятиях с автоматизированными производственными линиями, дабы исключить засорение дорогостоящего оборудования и электронной аппаратуры.

Применение пропитки Протексил рекомендуется для обеспыливания бетонных полов складских и торговых помещений, полов производственных цехов, ангаров, автостоянок, автосервисов, гаражей, парковок, предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, предприятий машиностроения, станкостроения, рынков, терминалов и любых других объектов, где требуется обеспыленный пол, защита от пыли, надежность и долговечность бетонных полов.

печать

Цель и средства достижения

Пыление бетонного пола

Пылеобразование — один из немногих негативных факторов, сопровождающих эксплуатацию помещений с бетонным полом. От интенсивного воздействия нагрузки структурные связи верхнего слоя бетонного покрытия нарушаются. Из-за этого искусственно созданный каменный пол начинает разрушаться, разнося пыль. Вредная подвеска забивает электронику, машины со сложным программным управлением. Он оседает на одежде, мебели, промышленных изделиях и в органах дыхания людей в помещении.Удаление пыли с бетонного пола поможет предотвратить нежелательное распространение пыльной взвеси, в результате чего одновременно решаются несколько важных задач.

Содержание

• Технология пылеулавливания бетона
• Типы пропитки для удаления пыли
• Стандартные рабочие операции

Суть процесса пылеудаления бетона заключается в обработке специальных проникающих составов. Благодаря этому не только прекращается распространение вредной для людей и техники пыльной взвеси, но и повышаются прочностные характеристики материала.Меры по защите от пыли предотвращают преждевременное истирание верхнего слоя бетонного пола, исключают появление микротрещин и других дефектов.

Удаление пыли с бетонных полов проводится с целью повышения технических характеристик, обеспечения идеальных гигиенических условий и продления срока службы

Технология обеспыливания бетона

Проникая глубоко в пористую структуру искусственно созданного камня, специальные пропитки взаимодействуют с компоненты бетона.Образующиеся нитевидные нерастворимые кристаллы блокируют стартовые процессы разрушения и фиксируют мелкодисперсные частицы, не имеющие прочных структурных связей.

В то же время уже появившиеся микроскопические трещины, интенсивно поглощающие воду и химические реагенты, заполняют капилляры, пустоты и поры. То есть поверхность бетонного пола приобретает способность противостоять как механическому, так и химическому, биологическому, воздействию влаги. К тому же бетонный пол, обработанный пылеулавливающими пропитками, начинает устойчиво выдерживать тепловые удары и совершенно не реагирует на резкие и частые перепады температур..

В результате обработки бетонных полов пылеулавливающими составами:

• образуется устойчивость к агрессивному воздействию факторов химического и биологического происхождения;
• обеспечивается стойкость к абразивным веществам;
• Повышение водоотталкивающих свойств;
• продлен срок службы бетонного пола;
• исключено распространение пыли;
• увеличивает эстетическую составляющую;
• облегчены процессы ухода.

Принцип пылеудаления

Обработка пола специальными пропитками, призванными защитить от пыли и укрепить структуру бетона, надолго «отсрочит» необходимость ремонта или замены изношенных покрытий, а также обеспечит условия требуется по действующим стандартам.

Типы пропиток пылеулавливающих

Для улучшения технических характеристик, износостойкости и декоративных показателей бетонных полов используются пропиточные составы двух разновидностей:

• Пропитки на органической основе, в состав которых входят акрил, полиуретан, эпоксидные материалы. С их помощью поры, микротрещины, капиллярные каналы заполняются цепочками молекул органического происхождения.

• Флюаты — пропиточные материалы на неорганической основе.Защитная и армирующая обработка бетона жидкостями осуществляется путем преобразования растворимого вещества в нерастворимое соединение, содержащее кремнезем (диоксид кремния SiO2). Наиболее стабильное стеклообразное соединение кремния с кислородом увеличивает прочность и плотность бетонного пола, препятствует проникновению агрессивных химических компонентов.

Сейчас производители предлагают пропитки, подходящие для обработки полов из любых марок бетона. Подходящий состав можно выбрать для сильно потрескавшейся изношенной поверхности и для недавно уложенного нового мозаичного пола.Обработку и восстановление технических характеристик бетонных полов можно производить при любых температурных режимах в любых помещениях.

Вытирать пыль на бетонный пол можно в любое время, в любом помещении

Стандартные этапы работ

В зависимости от степени истирания и разрушения бетона, а также целей, преследуемых владельцем помещения, количества этапов пылеудаления.

Нет необходимости проводить часть мероприятий, если обрабатывается новый пол или эстетические критерии не важны для владельца.В основном полный цикл работ включает:

• шлифовку поверхности, с помощью которой удаляется верхний хрупкий слой изношенного бетонного пола или цементного молочка покрытия, уложенного две-три недели назад;

• Ремонт дефектов, выбоин, трещин и компенсационных швов осуществляется эпоксидными грунтовками и ремонтными смесями на органической основе, что предотвращает дальнейшее увеличение дефектов на разрушенных участках;

• очистка от пыли производится на специализированном оборудовании, которое отлично собирает всю пыль и шлам, образующиеся при шлифовке и ремонте бетонных полов;

• нанесение пропиточных составов, укрепляющих бетон, выравнивающих поверхность пола, создающих защиту от нежелательного проникновения в поры воды, химикатов, загрязнений;

• грунтовка полимерными материалами, при необходимости для усиления пола из бетона со слабой несущей способностью, а также со значительным объемом повреждений;

• окраска промышленных полов, если она предназначена в качестве декоративного покрытия, для которого используются эпоксидные и полимерные красители;

• лакирование мозаичных бетонных полов гранитной или мраморной крошкой, осуществляемое путем нанесения защитных и декоративных полимерных лаков.

Пыльный и окрашенный прочный цементный пол

Для уменьшения трения скольжения лакированных или окрашенных бетонных полов на беспыльное покрытие часто наносят хорошо просеянный мелкозернистый кварцевый песок.

Удаление пыли с бетонных полов помогает восстановить работоспособность изношенной поверхности, защитить новый пол от преждевременного разрушения. В любом случае напыление и укрепление обходятся намного дешевле, чем устранение серьезных повреждений или оснащение помещения новым напольным покрытием..

Обезвоживание бетонного пола: технология, материалы

Если оборудовать бетонный пол техникой, он будет прочным и надежным. Это основание является практичным напольным покрытием и само по себе может играть роль эксплуатируемой поверхности.

Необходимость пылеудаления

В процессе использования бетонного пола не может быть одного недостатка, который выражается в образовании большого количества пыли. В производственных помещениях это может стать серьезной проблемой, выражающейся во взрывоопасности.

Напыление бетонного пола своими руками может произвести любой человек, имевший хотя бы небольшой опыт в строительных и ремонтных работах. Для этого существует множество методик, которые можно использовать как комплексно, так и по отдельности.

Причины образования пыли при эксплуатации бетонного пола

Перед обеспыливанием бетонного пола можно более подробно ознакомиться с характеристиками таких оснований, которые приводят к негативным последствиям. Причины кроются в структурной структуре мерзлого бетона.Эта смесь конгломератов состоит из разных материалов, которые различаются по размеру и химическому составу. Кристаллическая силикатная решетка, образовавшаяся при созревании цементного камня, пересекается крупными фрагментами нерастворимого гравия и песчаного наполнителя.

Если посмотреть на разрез бетона под микроскопом, то можно увидеть ярко выраженную пористость — от микроскопических до крупных пор, которые заполнены гелеобразным цементным веществом, водой и воздухом. В нем много химически активных, не связанных между собой веществ, которые являются ненужным балластом и вызывают эрозионные процессы, что особенно актуально для верхних слоев, которые отличаются низкой прочностью.Если изучить характеристики бетона более подробно, вы сможете понять, что в процессе созревания состава на поверхности появляется цементное желе, которое при застывании образует слабый слой, являющийся основным источником образование пыли.

Раствор

Чтобы исключить эти процессы, поверхность может быть упрочнена или удален верхний нестабильный слой. Иногда это связано с дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Это приводит к трем подходам к решению описанной проблемы: упрочнение поверхности по технологии нанесения топпинга, пропитка или шлифование.Для достижения максимально положительного результата довольно часто технологии используются в сочетании.

Покрытие

Обеспыливание бетона можно делать методом посыпки, который очень похож на обработку чугуна. Последняя упомянутая технология предполагает втирание сухого цемента в рыхлый бетон. Суть топпинга практически такая же, но вместо цемента используется многокомпонентная смесь, выполняющая роль отвердителя. Среди ингредиентов можно выделить высококачественный портландцемент, мелкозернистый наполнитель и добавки химического состава.Поверхностный слой после завершения таких работ получается более прочным. Если бетонный пол пылится методом топпинга, вы можете изменить цвет поверхности, сделав ее желтой, серой, синей, черной, коричневой, красной или зеленой.

Выбор материала для покрытия

В зависимости от наполнителей составы для покрытия делятся на несколько групп: металлизированные, корундовые и кварцевые. Последний сорт самый дешевый и распространенный. Эти смеси включают наполнители из кварцевого песка, хорошо очищаемые в процессе производства.Дополнительно можно использовать декоративные элементы, окрашенные цветными пигментами. Покрытие из кварца увеличивает прочность поверхности в 1,5 раза, этого достаточно для длительной эксплуатации полов при средних нагрузках.

Посетив магазин стройматериалов, понимаешь, что кварцевая посыпка универсальна. Широко используется на складах, в учебных заведениях, мастерских, холлах гостиниц и торговых центров. Что касается жилого помещения, кварцевое покрытие идеально подходит для условий с повышенной влажностью и большой нагрузкой.Более эффективны корундовые отвердители, повышающие стойкость пола к механическим нагрузкам в 1,8 раза, к истиранию — в 2 раза. В составе присутствует наполнитель в виде стружки корунда, устойчивый к истиранию и истиранию. Придает поверхности матовый блеск.

Технологическая посыпка

Если вы решите обеспылить бетон методом посыпки, вы должны знать, что эта технология сложна и требует опыта. При ошибках можно наблюдать образование трещин, стирание верхнего слоя и отслаивание корочки.Этот прием применим только к качественному железобетону, залитому бетоном марки М-300. Смесь грубой основы должна схватиться, но не успеть застыть. Как правило, такие работы начинаются через 8 часов после завершения укладки. На основе пола должны остаться отпечатки, глубина которых не превышает 5 миллиметров.

Методы работы

Отвердитель рассыпается по поверхности, что должно составлять 65% от общего количества. Раздавать следует вручную или с помощью тележки. Когда смесь пропитается влагой, бетонную поверхность следует обработать затирочной машиной.Состав втирается в основу до полного впитывания. Затем можно приступать к нанесению на поверхность оставшейся части топпинга в количестве 35%. Эти манипуляции нужно проводить медленно, чтобы еще оставалась влага.

Следующим шагом будет шлифовка поверхности, через 2 часа необходимо будет произвести шлифовку на машине. Это придаст поверхности матовый блеск. Вместе с топпингом используется покрытие для бетона в виде специальной пропитки — отверждения. Во избежание образования трещин в процессе высыхания поверхность следует накрыть полиэтиленовой пленкой.Через 24 часа, когда бетон застынет, нужно сделать швы фрезой или болгаркой с алмазным диском. Как правило, они имеют форму квадрата со стороной 6 метров и глубиной 1/3 толщины плиты. Ширина должна быть около 15 миллиметров. Через 28 дней швы следует заполнить полиуретановым герметиком.

Пылеуловитель для пола быстротвердеющий состав

Когда потребители посещают магазин строительных материалов с целью приобретения средств для пылеудаления пола, они часто обращают внимание на наливные полы.Если вы тоже решите использовать эту технику, вам следует поближе познакомиться с технологией. В нем предусмотрено предварительное грунтование, которое предотвратит проникновение воздуха в наливной пол и предотвратит образование пузырей. Нанесение данного состава осуществляется на чистую поверхность при помощи валика, а для улучшения сцепления с наливным полом необходимо насыпать мелкий фракционный песок на еще не просохший грунт.

На следующем этапе можно залить быстротвердеющий наливной пол, состоящий из базового и финишного слоев.В первом случае толщина должна быть в пределах двух-трех миллиметров. Приступать к нанесению необходимо через 12 часов после грунтования. Это актуально для полиуретановых полов. Если вы выбрали эпоксидный пол, нужно подождать 17 часов. Через сутки после нанесения основы можно приступать к заливке финишного слоя, его толщина будет варьироваться от 1 до 2 миллиметров. Для того чтобы быстротвердеющий наливной пол имел блеск, рекомендуется закончить укладку тонким слоем полиуретанового лака.

Использование пропитки

Описанные выше характеристики бетона позволяют мастеру еще до устройства такого пола понять, что он будет источником пыли при эксплуатации. Поэтому стоит выбирать технологию, которая предотвратит эту неприятность. В качестве альтернативного решения можно использовать пропитки, которые наносят на прочный и подготовленный пол. Для этого поверхность ремонтируется эпоксидной шпаклевкой, а также очищается от отслаивающихся элементов и мусора. Для борьбы с пылью можно использовать строительный пылесос, только после этого рекомендуется приступить к нанесению пропиточного состава.Глубокая пропитка для бетона наносится полосами, разравнивается кистями или ракелем.

Статья о обеспыливании по The Free Dictionary

НЛМК Липецк, флагманская производственная площадка Группы НЛМК, приступил к капитальному ремонту сталеплавильных мощностей, а именно конвертерных печей и сопутствующего пылеулавливающего оборудования в конвертерном цехе №2. Существует много видов технологий пылеулавливания и пылеуловителей [1], большинство из них из которых основное внимание уделяется технологиям мокрого обеспыливания и удаления фильтров, особенно пылеулавливанию [2-4] и пылеулавливанию фильтровальных мешков.Выявив проблему в повышенном уровне запыленности, Replogle провел онлайн-исследование пылеулавливающего оборудования и связался с Райаном Буски из Polymer Systems Solutions (полимер-ss.com), представителем производителя, который в конечном итоге связал его с Pelletron Corp., Ланкастер. , Па. Анализ современного состояния технологий пылеулавливания показывает, что в наиболее экологически опасной отрасли — теплоэнергетике — в основном используются прямоточные системы с каким-либо одним типом пылеуловителя (аккумуляторный циклон, мокрый скруббер или электрофильтр). ).* Увеличенный круговой канал для удаления пыли для повышения эффективности пылеудаления. Предлагая высококачественную полировку и обеспыливание капсул, вертикальный полировщик капсул PTG-V компании Pharma Technology Inc. может обрабатывать капсулы со скоростью до 500 000 / час. пылесос », который действительно обеспечивает удаление пыли с помощью мощного двигателя, который стоит сотни долларов, а не простой старой тряпки, которую вы получаете бесплатно, просто разрезав старую рубашку, которую вы выросли в 1982 году. автоматизированный микропроцессорный Pulse Control.Сообщается, что технология обеспыливания ведет к сокращению процента брака, сокращению расхода материалов, повышению качества продукции и более чистой производственной среде. FLSmidth поставит вертикальную мельницу для измельчения цемента с экологически чистыми воздушными фильтрами мешочного типа для обеспыливания. Этот тип мельниц экономит около 40% энергии по сравнению с традиционными шаровыми мельницами. ‘Strongmaster’ разработан специально для промышленного удаления дыма, он прост в использовании с производительностью вентилятора 3000 м3 / час, сепаратором и прочным ручным пылеулавливающим устройством. Картридж фильтра UPF класса W3, который остается в устройстве во время обеспыливания, что снижает воздействие пыли на оператора.

Лучшее решение для удаления пыли

Мы привержены качеству продукции во всех отношениях. Каждая система фильтрации CFT — будь то сухой пылеуловитель, мокрый скруббер или система удаления сухого шлама — может быть индивидуально протестирована независимым институтом для проверки и подтверждения степени ее эффективности.

Сухие пылеуловители с самым низким уровнем остаточной запыленности

Сухие пылеуловители

CFT обычно используются там, где стандарты качества воздуха самые высокие — например, при работах в твердых породах.Достигнуты уровни остаточного содержания пыли на стороне чистого газа менее 0,05 мг / м³ — независимо от содержания пыли на стороне грязного газа. Наше предложение продукции также включает ряд фильтрующих материалов для работы с особыми типами пыли, такими как кварц, частицы дизельного топлива, асбест, металлическая пыль или даже HEPA13.

Наши долговечные пылеуловители гарантируют соблюдение всех действующих национальных и международных пределов воздействия на рабочем месте в отношении вдыхаемой и вдыхаемой пыли.Краткий обзор ваших преимуществ:

• Эффективность очистки более 99,99% с прочными жесткими фильтрующими элементами
• оптимизированное распределение воздуха и пыли в камере фильтра за счет разделения каналов неочищенного и чистого газа
• минимальная занимаемая площадь благодаря компактной конструкции
• низкие эксплуатационные расходы и все со стороны чистого газа
• низкое энергопотребление благодаря низкому сопротивлению
• низкий расход сжатого воздуха за счет эффективной системы очистки
• соответствие ATEX и соответствие EN 16191
• интеллектуальные системы удаления пыли, включая запатентованные устройства смешивания пыли и воды
• выдающаяся энергоэффективность

Мокрые скрубберы с гарантированной эффективностью очистки до 99.5%

Мокрые скрубберы

CFT доказали свою способность справляться с самыми сложными условиями для пригодного для дыхания воздуха, например, при добыче угля или при работе с распыляемым бетоном. Они также имеют всемирную репутацию надежных в специальных применениях. Эффективность очистки до 99,5% достигается при относительно низких инвестиционных затратах. Еще более убедительно то, что наши мокрые скрубберы могут быть легко интегрированы в существующие технические системы благодаря их компактной конструкции и обеспечивают низкие эксплуатационные расходы в результате снижения потребления таких ресурсов, как энергия и вода.

Система извлечения сухого шлама CTBA: «безводное бурение»

Как роторные, так и ударные сверлильные станки обычно используют воду для вымывания шлама во время работы. Недостатки хорошо известны:

• Высокий расход воды создает грязный пол в забое
• шлам от бурения приводит к повышенному износу самого сверлильного станка
• при бурении над землей шлам приводит к чрезвычайно плохим условиям труда операторов
• в некоторых геологических условиях вода вызывает набухание грунта, что ставит под угрозу целостность опоры крыши

Иногда бурение проводится в местах, где климатические условия не позволяют использовать воду — например, при температурах ниже нуля.Для таких обстоятельств и во избежание вышеуказанных недостатков мы разработали наши мощные системы удаления шлама типа CTBA. В основе этого инновационного и запатентованного решения лежит комбинация эффективного роторно-поршневого нагнетателя с компактным высокопроизводительным пылеуловителем. Пыль не попадает в атмосферу, потому что выбрасываемые из отверстия стружки сразу же захватываются ртом путем всасывания и удаляются фильтром. Наши системы всасывания сухого шлама гарантируют почти полное улавливание шлама, что дает значительные преимущества с точки зрения здоровья и безопасности на рабочем месте.

Если вас интересует бывшее в употреблении оборудование или компоненты, их можно приобрести у нашей дочерней компании CST.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть текущий каталог бывшего в употреблении оборудования CST.

Удаление пыли с помощью электростатического заряда

Деструктивность статического электричества на производстве стала хорошо известной ситуацией. Однако не так просто представить, что необходимо точно контролировать статическое электричество. Таким образом, антистатические технологии сыграли относительно важную роль в обрабатывающей промышленности.Электростатическое удаление пыли применяется во многих местах.

Принцип электростатического пылеудаления

Электростатическое удаление пыли использует действие электростатического поля для заряда частиц пыли, взвешенных в газе. Чтобы он мог удалять частицы пыли из дымовых газов. Это основной аспект электростатического применения, который может использоваться для обеспыливания дымовых газов на различных предприятиях. Конструкция электрофильтра предназначена для изоляции стержней или нитевидных электродов высоковольтного разряда друг от друга и подвешивания их между опорами для сбора пыли на пластине заземления или заземляющим цилиндром.

По оси пылеулавливающего полюса на электрод высоковольтного разряда подается отрицательное высокое напряжение. Когда напряжение на конце коронного разряда достигнуто, на поверхности полюса высокого напряжения появляется пурпурное световое пятно. При этом он может издать звук пыли или дыма вместе. Во время входа такие частицы, как пыль и дым, непосредственно заряжаются под действием отрицательных ионов. Они адсорбируются на пылеулавливающем электроде электрическим полем и накапливаются.И извлечь из него очищенный газ. Накопленная пыль осыпается при попадании на штангу для сбора пыли и удаляется.

Преимущества пылеудаления

По сравнению с обычным центробежным методом, очисткой, фильтрацией и другими методами удаления пыли, электростатическое удаление пыли имеет более высокую эффективность. Обычно он составляет до 95%, а высокий — до 99%. Он также может улавливать частицы размером более 0,01 микрона. Причем размер пылеудаления большой. Причем пыль может быть сухой или влажной.Потери давления в оборудовании невелики, обычно 10-20 мм водяного столба.

Обслуживание простое. И стоит дешевле. Обработайте агрессивные газы или пыль и выполните высокотемпературную обработку выхлопных газов, как правило, до 350 ℃. И специальный план может достигать 500 ℃. При меньшем энергопотреблении и большом количестве обрабатываемого газа тепловая электростанция с генерирующей мощностью в 1 миллион киловатт может обрабатывать миллионы метров в час. Однако, что касается оборудования с небольшим количеством газа, первоначальная стоимость показывает высокую.Для различных типов пыли необходимо регулировать условия пылеудаления. Имея дело с горючими газами, мы должны использовать взрывозащищенный метод.

Эффективное использование электростатической технологии должно основываться на идеальном сочетании электростатической технологии и обработки, что, в свою очередь, зависит от правильного и удовлетворительного понимания электростатической технологии и связанных с ней знаний в области обработки. На этот раз мы познакомим вас с наиболее подробной и полной технологией защиты от электростатического разряда, включая все темы, которые вам нужно знать, чтобы предоставить вам беспрецедентные возможности обучения.От точной науки до мягкой науки, от планирования до эксплуатации, от технологии до обработки.

Защита от пыли и бетонные полы

Бетонные полы естественным образом выделяют пыль и порошок, особенно когда они только что уложены. Эта пыль может осесть на мебель, нанести вред окружающей среде и потребовать регулярной чистки и ухода. Бетонная пыль особенно заметна в местах с интенсивным движением, где полы подвержены значительному износу. В The Floor Company мы рекомендуем герметики и воски для удаления пыли с бетонных полов.Вот что вы можете сделать, чтобы решить эту проблему.

Выберите подходящее покрытие

Бетонные покрытия защищают бетонную поверхность от износа, царапин и других повреждений. Они образуют уплотнение над полом, которое удерживает пыль и снижает ее количество. К сожалению, не все покрытия и герметики эффективны, а дешевые не имеют срока службы даже 6 месяцев. Бетонные герметики и покрытия следует выбирать с осторожностью, исходя из их качества и производительности, а не их цены, потому что ремонт повреждений или замена уплотнения только увеличит ваши расходы.Наши эксперты по бетонным полам рекомендуют список продуктов, таких как формула Ashford, которые помогают уменьшить образование пыли.

Отслеживайте износ

Вам необходимо отслеживать износ, потому что со временем покрытия и герметики разрушатся. Вам нужно будет нанести свежий слой, чтобы обеспечить защиту бетонной поверхности. Если не нанести повторно покрытие, движение и шаги в конечном итоге начнут разъедать поверхность и вызывать увеличение количества пыли.Некоторые покрытия и герметики служат дольше, чем другие, поэтому рекомендуется проконсультироваться с нашими экспертами, прежде чем делать выбор.

Даже если вы нанесете на поверхность высокоэффективные уплотнители и герметики, вам необходимо поддерживать ее в хорошем состоянии. Чрезмерные царапины, вмятины и сколы затруднят удаление пыли с бетонных полов. Вы можете разместить циновки и коврики в местах с интенсивным движением, чаще обновлять покрытие и регулярно чистить и мыть пол.Это уменьшит количество образующейся пыли и обеспечит чистоту вашей собственности.

Для получения информации о пылеулавливании бетонных полов или для получения оценки вы можете связаться с нами по телефону The Floor Company . Если вы звоните из Оттавы и окрестностей, набирайте 1800 461 3121. Если вы звоните из Кингстона, Белвилля, Питерборо и Дарема, набирайте 1877 277 9877. Вы также можете написать нам по адресу [email protected] или заполнить этот свяжитесь с нами по форме

6 методов борьбы с пылью для вашего склада

Что вы можете сделать, чтобы избежать опасного накопления пыли

Скопление пыли — обычное явление на производственных предприятиях.Для этого существует бесчисленное множество возможных причин:

• Выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания
• Черные шины, оставляющие пыль при контакте с поверхностью пола
• Кусочки картонных коробок и деревянных поддонов
• Приток пыли с улицы
• Продукция общих производственных процессов

Хотя небольшое количество пыли практически не представляет угрозы для кого-либо, отсутствие регулярного обслуживания и регулярной очистки может быть опасным.

Как только накопится достаточно пыли, она может:

• Опасность для рабочих и оборудования завода
• Представить опасность пожара, или
• Станьте фактором гигиены в пищевой промышленности и упаковке.

Насколько опасна пыль для вашего склада?

Отрицательное воздействие пыли на сотрудников

Пыль может представлять серьезную опасность для здоровья рабочих вашего завода. Пыль на полу может стать причиной поскользнуться.Регулярное воздействие частиц пыли может вызвать раздражение кожи, глаз, дыхательной системы, ушей и т. Д. Также распространены аллергии.

Еще более серьезно, если ваши сотрудники проводят хотя бы несколько часов в таких условиях каждый день, они рискуют заболеть хроническими заболеваниями.

Воздействие определенных частиц пыли на некоторых сотрудников может быть известно лишь через несколько лет. Рассмотрим каменщиков: силикоз — неизлечимое и часто смертельное заболевание легких, вызываемое вдыханием пыли, содержащей кристаллический кремнезем, находящийся в искусственном камне.Учеников и работающих каменщиков становится все труднее удерживать, поскольку эта болезнь поражает промышленность.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о последствиях для каменщиков.

Отрицательное воздействие пыли на ваше оборудование

Если накопится достаточно пыли, это вызовет проблемы с производительностью. Ваше оборудование будет работать менее эффективно, и затраты на обслуживание могут начать расти. Сопутствующие простои приведут к дополнительным потерям.

Если производственный цех становится слишком грязным, становится труднее перемещать материалы по вашему предприятию.Внутренние компоненты также пострадают от пыли из-за засорения воздушных фильтров, поврежденных деталей машины или короткого замыкания на электрические детали.

Если пыль начнет накапливаться на более высоких уровнях вашего предприятия, ваши продукты будут подвергаться постоянному риску.

Прямые риски из-за скопления пыли

Одним из специфических и потенциально смертельных эффектов пыли может быть взрыв горючей пыли.

После длительного накопления пыль может стать опасной. При контакте с источником возгорания он может взорваться и поставить под угрозу благополучие всех, кто находится на предприятии.

Такие случаи не редкость; а в последние годы они становятся еще более распространенными. OSHA часто улучшает свои стандарты, требуя от заводов хороших навыков ведения домашнего хозяйства. Если вы хотите избежать серьезного происшествия или крупного штрафа, необходима регулярная очистка от пыли.

Чтобы избежать этих потенциально серьезных проблем на вашем складе, убедитесь, что вы:

1) Предотвратить дальнейший приток пыли

Предотвращение попадания пыли на ваш объект извне — первая очевидная задача, которую необходимо предпринять.Если вы сможете свести к минимуму количество пыли, попадающей на склад, в долгосрочной перспективе у вас будет на одну головную боль меньше.

Многие стратегии, используемые для уменьшения попадания пыли на площадку, также могут помочь в поддержании внутренней температуры склада с помощью дверей с контролем температуры, таких как зоны воздушных шлюзов с использованием таких продуктов, как высокоскоростные двери Movidor, изолированные и автоматизированные двери дока, складские раздвижные двери и высокая скорость двери и тому подобное.

2) Регулярно проводить техосмотр и чистку

Думайте о проверке пыли и очистке как о части вашего обычного технического обслуживания.Хотя вода подходит для большинства поверхностей, вам могут потребоваться специальные моющие средства для оборудования и электроники.

Некоторые чистящие средства могут на время сохранять гладкость поверхностей и очищать их от пыли. Салфетки из микрофибры также могут быть полезны, поскольку они прикрепляются к мельчайшим частям пыли и оставляют любую поверхность безупречной.

Рассмотрите возможность еженедельной плановой механической чистки и смазки, возможно, в конце рабочей недели, чтобы оборудование оставалось чистым, смазанным и готовым к следующей неделе работы.Таким образом, вы можете быть уверены, что ваше оборудование не останется грязным до тех пор, пока не произойдет серьезный сбой.

3) Установите эффективную систему вентиляции

Системы управления вентиляцией — это решение, в котором для создания воздушных потоков внутри вашего помещения используются вытяжные вентиляторы. Когда вы включаете вентиляторы, они начинают притягивать к себе мелкие частицы пыли. На другом конце каналов находится сборный мешок.

Вы можете в любой момент отключить систему вентиляции и безопасно удалить и утилизировать скопившуюся пыль.

4) Уменьшите перемещение материалов на вашем предприятии

Чем меньше посещаемость вашего склада, тем лучше. Трение между шинами и поверхностью пола может привести к образованию пыли. Скорость ускоряет этот процесс, а быстро движущиеся объекты поднимают больше пыли.

Анализ транспортного потока на вашем складе часто помогает сократить расстояние, на которое товары должны пройти, чтобы добраться из одной области в другую.

Например, наиболее часто заказываемые товары следует размещать ближе к месту отгрузки, чем те, которые заказываются редко.Это также означает, что при необходимости некоторые области вашего сайта могут быть отделены. Например, зона обработки пищевых продуктов может быть отделена от зоны отгрузки, где имеется большой объем движения и автомобильные пары; ни один из них не следует смешивать с пищевыми продуктами или свежими продуктами.

5) Уменьшите количество открытых поверхностей, чтобы уменьшить пыль

Поддержание порядка и хранение небольших материалов в контейнерах поможет в борьбе с пылью.Это эффективное решение, и его легче чистить верхнюю часть контейнера, чем отдельные товары, сложенные на полке.

6) Используйте занавески или стены для защиты от пыли, чтобы сэкономить время, силы и деньги

Отличным решением для сдерживания пыли и предотвращения ее распространения является использование специальных занавесок, таких как складские двери из ПВХ-лент или временные перегородки Flexwall. Они разделяют различные отсеки объекта и предотвращают попадание или выход крошечных частиц в воздухе.

Занавески служат барьером между людьми и конкретными процессами. Пыль останется в контролируемой среде, поэтому вы сможете быстро и легко удалить ее позже. Такие навесные стены помогут обеспечить здоровую рабочую среду с высокими стандартами.

Получите дополнительные советы по удалению пыли на складе

.