Печь Грум-Гржимайло своими руками

Отопительные печи условно делятся на две основные разновидности: устаревшие конструкции и современные печи.

Грамотный мастер, внедряющий в жизнь новые разновидности данных конструкций, обязан хорошо представлять недостатки старых сохранившихся образцов. А также должен уметь своими руками осуществлять их переделку или ремонт. С этой целью он должен иметь понятие о наиболее распространенных образцах, как устаревших, так и новых устройств, знать, как выглядит чертеж и схема кладки печи своими руками, а главное уметь применять на практике свои знания.

Схема кладки печи В.Е. Грум-Гржимайло

Данная печь имеет бесканальную систему. Конструкцией предусмотрено полное отсутствие каких-либо дымооборотов. Движение газов осуществляется не столько под действием тяги дымовой трубы, сколько под влиянием силы тяжести. В результате, под действием силы тяжести более тяжелые уже остывшие газы станут опускаться вниз, а вверх будут подниматься более горячие, то есть легкие газы.

Конструкция этой печи для бани имеет круглую форму, заключенную в футляр, который выполнен из листовой стали. Данное устройство состоит из двух основных частей. При этом нижняя ее часть занята топливником. С целью обеспечения прохода дымовых газов непосредственно в верхнюю часть, в перекрытии топливника предусмотрено небольшое устье (хайло). Верхняя часть представляет собой камеру, в которой отсутствуют дымообороты. Внешне она напоминает опрокинутый колпак, наподобие стакана. В связи с этим подобные печи довольно часто называют бесканальными или колпаковыми.

Нагретые дымовые газы не будут уходить из устья в дымоходы, так как они, в первую очередь, поднимутся под перекрышу, после чего, остывая, начнут постепенно спускаться по стенкам непосредственно до основания. Далее они станут проникать в дымовую трубу, в результате под воздействием тяги, постепенно унесутся в атмосферу.

На представленной схеме вертикальный разрез А-А выполнен поперек топливника, а разрез Б-Б сделан вдоль него. С 1 по 9 ряд кладки из кирпича выполнены горизонтальные разрезы. Разрез 9-9 позволяет детально рассмотреть так называемые контрфорсы. То есть вертикальные ребра (выполненные в 1/4 кирпича), которые располагаются вдоль поверхности стен от перекрытия печи непосредственно до перекрытия свода. В итоге они образуют насадку и устраиваются с целью увеличения внутренней поверхности теплопоглощения, а также улучшения восприятия тепла от отходящих дымовых газов печным массивом. Нагретые газами ребра позволяют печи на протяжении долгого времени сохранять тепло.

К содержанию ↑

Преимущества

Данная конструкция использует практически 80% тепла сжигаемого топлива. Благодаря железному футляру, ограждающие конструкции допускается выполнять толщиной в 1/4 кирпича, за счет этого устройство способно достаточно быстро нагреваться.

Процесс кладки данной конструкции абсолютно прост. Преимуществом является тот факт, что если расположенная на трубе дымовая задвижка будет закрыта неплотно, в верхней половине печи не произойдет охлаждения под действием холодного потока воздуха, который попадает в топливник. Воздушный поток, попадающий в топливник сквозь щели топливной и зольниковой дверцы, поднимается через хайло. Так как он значительно тяжелее, чем дымовые горячие газы, он мгновенно перетечет в боковые каналы, после чего отправится в дымовую трубу. Именно поэтому вся часть под устьем (полностью весь колпак) не подвержена процессу охлаждения.

К содержанию ↑

Недостатки

Основным минусом данной конструкции является подогрев преимущественно верхней части. С целью его уменьшения, рекомендуется устраивать шпуры в стенах топливника, где-то в пятой порядовке кирпичной кладки. Печь отлично функционирует на тощих каменных углях и антраците. Если конструкция будет топиться с помощью дров (в особенности сырых), щели, расположенные между контрфорсами, попросту зарастут сажей.

Сажу в данном случае чистить довольно сложно, так как прочистные дверцы размещаются в 8-ом ряду кирпичной кладки, тем самым препятствуют полноценному попаданию во все промежутки контрфорсов. Отвод дыма будет осуществляться в коренную трубу.

По принципу свободного движения дымовых газов бесканальные конструкции бывают прямоугольными и квадратными. Могут выполняться как в футляре из металла, так и с его отсутствием. Однако в последнем варианте, стенки колпака необходимо увеличить до 1/2 кирпича.

Глава 4, часть 3д. Круглые печи в стальных футлярах

Существует несколько конструкций отопительных печей, которые в плане имеют круглую форму. Почти все они окожухованные, т. е. заключаются в футляр из листовой стали. Футляр собирают из секций (обычно трех), которые насаживают одна на одну по ходу кладки. Отдельная секция называется царга. Исключение представляет собой сборно-блочная печь конструкции Промстройпроекта.

Печь конструкции В. Е. Грум-Гржимайло (рис. 10).

Рис. 10. Печь конструкции В.Е. Грум-Гржимайло

Печь создана на принципе свободного движения газов. Топливник расположен в нижней части печи. Дымовые газы из топливника через хайло в середине перекрытия поступают в камеру (колпак). Отдав часть теплоты перекрыше печи и стенкам камеры, газы, охладившись и, следовательно, став тяжелее, под воздействием собственной силы тяжести опускаются по пространству у стенок печи в горизонтальный подковообразный дымовой канал, который присоединяется к дымовой трубе.

пнд 40 цена

Печь хорошо удерживает теплоту и не охлаждается даже в том случае, если не прикрыта вьюшечная задвижка. Холодный воздух, поступающий в печь топки через топочную и поддувальную дверки, как более тяжелый, чем тот, что находится в колпаке, удерживается в нижней части печи, не 38 охлаждая ее. Такое свойство печи называется «газовой вьюшкой».

Теплоотдача печи начинается вскоре после растопки, печь имеет высокий КПД. Недостатки печи: верх печи прогревается сильнее низа, контрфорсы (щели в стенках камеры) довольно быстро засоряются сажей.

Наиболее экономически выгодными являются описанные ниже круглая печь в металлическом футляре и круглая печь с винтообразными дымооборотами.

Отопительная кирпичная печь круглая в металлическом футляре (см. рис. 47).

Диаметр 65 см, высота 229 см. Топливник предназначен для сжигания любого твердого топлива. Печь присоединяется к коренной трубе или к дымоходу в стене.

Для кладки печи требуется:

Кирпич 260 шт.

В том числе огнеупорный 65 шт.

Топочная дверка 25X21 см 1 шт.

Колосниковая решетка 18ХХ25 см 1 шт.

Поддувальная дверка 13Х 14 см 1 шт.

Прочистные дверки 13Х 14 см . 2 шт.

Задвижки вьюшечные 13Х 13 см 2 шт.

Глина обыкновенная 0,05 м3

Песок 0,037 м3

Глина огнеупорная 11 кг

Сталь кровельная для футляра 6,5 м2

Предтопочный лист из кровельной стали 50X70 см 1 шт.

Толь (для гидроизоляции), диаметр 85 см 2 листа.

Схемы кладки кирпичных печей |

Обогрев дома в зимнее время при помощи печного отопления подойдет тем, у кого есть загородный дом. Для квартир такой метод отопления не очень подходит. К сожалению, сложить печь своими руками будет довольно сложно, но, внимательно изучив схемы кладки кирпичных печей, это возможно. Если же хочется сэкономить свое время, лучше обратиться к профессионалу этого дела – печнику. Он подскажет, какая кладка подойдет в конкретном случае.

Основные типы и устройство кирпичных печей

1. Задвижка;
2. Чугунная плита;
3. Прочистная дверка;
4. Духовой шкаф;
5. Дверка топки;
6. Дверка поддувала.

Существует два основных типа кирпичных печей:

1. Отопительные печи. Схема кирпичной кладки печи отопительной очень проста, из-за чего укладка не занимает много времени. Предназначаются только для обогрева помещения.
2. Самый распространенный и востребованный тип печей – отопительно-варочные. Они позволяют, как обогревать дом, так и готовить еду.

Существует множество схем кирпичной кладки печей. Основными элементами конструкции любой печи являются:

• Топливник – куда загружается топливо, используемое для обогрева дома. Размеры топливника зависят от того, какое топливо будет использоваться. Для его укладки используется только огнеупорный кирпич, так как он находится в прямом контакте с огнем.
• Дымоход – предназначается для выведения дыма и газов, которые образуются в процессе горения. Его конструкция не должна иметь большого количества изгибов, по возможности, лучше сделать его полностью вертикальным. Чем меньше изгибов, тем лучше обогревается помещение.
• Камера зольника или поддувало – также одна из важных частей конструкции печи. В зольник скапливается зола – продукт горения дров и угля. Через поддувало в топливник поступает воздух, вследствие чего улучшается тяга, а значит и качество обогрева жилища. Камера зольника находится под топливником, и имеет отдельную дверцу, для удобства вычищения золы.

Для конструкции отопительно-варочной печки характерно наличие варочной поверхности или даже духового шкафа.

Банная печь: особенности кладки

Чертежи банных печей из кирпича обычно составляются для конкретных случаев. Размеры таких печей напрямую зависят от размеров помещения, в котором будут установлены.

Отличительной особенностью конструкции печи для бани является наличие каменки. Это специально отделение в печи, с крышкой, через которую подается вода и идет закладка камней. Порядовка кладки печей своими руками должна быть оговорена с профессионалом, ведь для банных печей безопасность, прежде всего

1 — кирпичная печь на отдельном фундаменте,
2 — топливник, 3 — котел с водой, 4 — засыпка из валунов (каменка), 5 — задвижка, 6 — дверка для поддачи, 7 — полки, 8 — протекающий деревянный пол (дощатый, бревенчатый) по водозащищенным балкам.

При выборе проекта необходимо учитывать некоторые особенности в устройстве банных печей:

1. Топливник в банной печи обязательно нужен большого размера. Дверца поддувала и оно само должны быть большими, чтобы обеспечить хороший приток воздуха в топливник.
2. Колосники нужно укладывать вдоль канала поддувала, для лучшей тяги. Но из-за проблематичности приобретения длинных колосников, чаще всего приходится покупать небольшие колосники и укладывать поперек.
3. Если легко воспламеняющиеся конструкции в помещении бани не защищены огнеупорными материалами, расстояние от них до печи должно быть больше 30 см.
4. Если каменка располагается над топкой, высота последнего должна быть минимум 55 см. Это нужно для лучшего нагревания камней.
5. Перед кладкой кирпичной банной печи на раствор, лучше выложить сначала ряды насухо. И только после их выравнивания, использовать смесь для кладки.
6. Горизонтальность и вертикальность кладки можно проверять при помощи уровня. Если обнаружатся минимальные отклонения в кладке, их нужно исправить.
7. Все дверцы должны быть качественно закреплены. Для этого при установке используется стальная проволока, которая крепится в специально проделанные углубления в кирпичах.
8. В месте, где труба дымохода проходит через потолок или стену, должна быть изоляция из огнеупорного материала.
9. При замешивании смеси для кладки используются только качественная глина и мелкий песок.

Печь квадратная с нижним прогревом

Печь квадратная с нижнем подогревом

Отличительной особенностью конструкции квадратной печи с нижним прогревом, является то, что высота топливного отдела является относительно высокой. По обе стороны от топливника симметрично расположены две пустоты для вывода газов в камеры, находящиеся сбоку, в наружных стенках печи. Из этих камер газы поступают в стояки и потом поднимаются вверх, где из полостей образован верхний колпак, состоящий из трех полостей П-образной формы. Данные камеры расположены параллельно друг к другу.

В верхнем отделе задней и средней полостей задерживается разогретый воздух, а остывшие продукты сгорания топлива выводятся через специальные отверстия в полость, которая соединена с дымоходом. После чего выводятся на улицу.

Для отопления помещения печью данного устройства можно применять любой вид угля и дров. Но, при использовании каменного угля и антрацита, стенки топки нужно укладывать из огнеустойчивого кирпича.

Схема кладки печи с нижним прогревом складывается из 3 колпаков: верхний отдел и 2 полости большого размера.

Кладка и особенности конструкции печи В. Е. Грум-Гржимайло

Печь конструкции В.Е. Грум-Гржимайло.

Особенностью устройства печи В. Е. Грум-Гржимайло, является то, что она имеет форму цилиндра и заключена в стальной футляр. В ней не происходит оборота газов. Движение газов в такой печи происходит под воздействием силы тяжести, а не при помощи тяги. Тяжелые холодные газы опускаются вниз, а легкие нагретые поднимаются вверх.

Конструкция данной печи состоит из двух частей:

1. Верхняя камера, в которой не происходит оборот дыма. Она схожа с перевернутым стаканом или колпаком. Поэтому данные печи называются бесканальными и колпаковыми.
2. Нижний отдел это топка, в перекрыше которой есть отверстие (хайло), для вывода дыма и газов в верхний отдел.

Нагретые дымовые газы не перемещаются из хайла в дымоход, они доходят до перекрыши, а после того как остынут, опускаются вниз, до основания топливника. Оттуда они попадут в дымоход и выведутся наружу.

Кирпичная кладка данной печи своими руками является достаточно простой. Преимуществом печи В. Е. Грум-Гржимайло является то, что она долго охлаждается и использует 80% тепла, которое вырабатывает топливо при горении.

Для печи конструкции В. Е. Грум-Гржимайло наиболее подойдут в качестве топлива антрацитный и каменный тощий уголь. При использовании деревянного топлива, щели между контрфорсами забиваются копотью. Чистка сажи достаточно сложный процесс, ведь через дверцы для прочистки трудно доставать во все щели.

Двухъярусная печь для дома: кладка и особенности

Схема выкладки двухъярусной печи для дома. Типовая.

Двухъярусная печь, по сути, представляет собой две абсолютно одинаковые печи, расположенные одна над другой. Для облегчения конструкции и экономии материалов, между печами производится выкладка с пустыми камерами. Кладка, заполняющая промежуток между двумя конструкциями, служит основанием для верхней.

Труба дымохода печки, которая находится внизу, проходит через верхнюю, поэтому у нее площадь нагрева, немного меньше. Дымоход верхней печки выведен отдельно. Укладка двухъярусной печи достаточно проста в исполнении. Дверцы для прочистки печей от сажи находятся: сзади – в нижней, и в боковой стене – в верхней конструкции. Как топливо, лучше всего использовать антрацитный или каменный уголь.

При перекрытии верхней части пустых камер часто используют железобетонную плиту. Благодаря чему, уровень прочности и устойчивости конструкции возрастает. Кладка кирпича для печи должна производиться очень аккуратно. Ведь, в случае неисправности, ремонт будет затруднен.

Печь двухъярусная идеально подойдет для двухэтажного загородного дома. Для её конструкции можно использовать схемы печей, которые выполнены в виде квадрата или прямоугольника.
Видео инструкция по кладке двухъярусной печи

Что лучше использовать для кладки: материалы и инструменты

Инструменты для кладки печей: а — мрлоток-кирочка;
б — печной молоток; в — правило; г — деревянная лопата;
д — строительный уровень; е — мочальная кисть; ж — плоскогубцы;
з — цикля; и — стукальце; к — чертилка; л — рашпиль;
м — угольник; н — отвес; о — кувалда; п — зубило;
р — кельма; с — расшивка

Для выкладки печей в большинстве случаев используется огнеупорный шамотный кирпич. Главным его преимуществом перед остальным кирпичом, является то, что он, хоть и долго нагревается, но очень долго держит тепло. Что позволяет помещению прогреваться равномерно и поддерживает постоянную температуру в нем.

При кладке шамотного кирпича, главное обращать внимание на качество материала. Если кирпич слишком сильно обожжен, его огнеупорность и качество снижается. Такой кирпич лучше всего использовать для выкладки основания печи. Для топливника он не очень подойдет, так как теплообмен будет нарушен.

Но, шамотный кирпич лучше всего подойдет для выкладывания частей, которые непосредственно контактируют с огнем. В качестве облицовочного материала подойдет керамический кирпич.

Для укладывания конструкции нельзя использовать силикатный кирпич. Он не держится на растворе, и при тепловых нагрузках впитывает в себя влагу.

Технология кладки кирпича не является сложной. Достаточно хорошо изучить эту тему, чтобы суметь сложить печь самостоятельно, или попросить помощи у специалиста.

Глина, кирпич и песок, используемые для кладки, должны быть очень качественными. Ведь печь, это устройство, которое создается на долгие годы, и её использование не должно быть огнеопасным.

Инструменты, которые понадобятся для кладки кирпичной конструкции:

1. Мастерок, для выкладывания строительного раствора.
2. Молоток-кирка, для выравнивания и раскалывания кирпича, если это понадобится.
3. Лопата для замешивания строительного раствора.
4. Разделки для выравнивания выпуклых и вогнутых швов.
5. Инструмент-порядовка, для проверки ровности выкладывания рядов кирпича.

Основные принципы кладки кирпичных конструкций:

• Кирпичи необходимо класть только по одному. Неопытным лучше выложить ряд без раствора и только потом использовать смесь.
• Каждый кирпич тщательно очищается от пыли и крошки с помощью щетки.
• Для лучшего приставания раствора керамический кирпич окунают ненадолго в воду.
• Кирпич шамотный мочить водой нельзя ни в коем случае!
• После укладывания, кирпич двигать и подстукивать нельзя, поэтому класть его нужно одним уверенным движением.
• Если не получилось уложить кирпич сразу, то его снимают и очищают раствор.
• Раствор, который счистили, использовать больше нельзя.

 

Сейчас все больше людей делают свой выбор в пользу печей в своих домах. Связано это, прежде всего, с экономичностью такого способа обогрева. Именно в погоне за экономией топлива и лучшей теплоотдачей, создаются все новые схемы конструкций печек. Самое главное, тщательно изучить и выбрать схему, которая подойдет для конкретного дома.

Минусом печи является необходимость постоянно поддерживать горение или тление в топке. Но, при использовании качественных материалов и выборе правильной схемы, которая подходит для дома, потребность в постоянном подкидывании топлива значительно снижается. Еще один минус, это невозможность использования печки летом для приготовления еды.

Для наглядного раскрытия темы, предлагаем к просмотру видео по кладке типовой печи своими руками:

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка. ..

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

16 критериев качественной печи Грум-Гржимайло.🔥 +книга (Грум-Гржимайло В.Е. Пламенные печи в формате pdf)📒. | Ваш дом и технологии

Влади́мир Ефи́мович Грум-Гржима́йло (1864—1928) — российский и советский изобретатель, инженер металлург-теплотехник, педагог и организатор производства, член-корреспондент АН СССР (1927).

1. Использовать красный кирпич везде, где температура ниже 700 градусов. Везде, где в печи стоят стальные или чугунные конструкции без охлаждения водой или воздухом, кирпич более огнеупорен, чем обычная сталь, которая при 500 градусах, теряет свои основные конструкционные свойства. 

2. До температур в 700 градусов известковый раствор может быть лучше глиняного, особенно при возможности увлажнения кладки — на улице, при высоких грунтовых водах.

3. Топить лучше древесным углем, — минимум СО и дымовых газов, горение почти без вредных веществ. Кровельное железо на древесном угле не ржавеет сотню лет.

4. Лучше всего для печи подходят печные дверцы, колосники и задвижки из качественного чугуна. 

5. Чем тоньше швы кладки, тем прочнее кладка. Но при тонких швах перевязывать огнеупорный кирпич и красный нельзя. Чтобы этого не делали в России печной кирпич раньше делали других размеров, чем красный. Пример не только огнеупорный, но и настоящий печной — Гжельский и подобные (вариант — из белой глины с добавкой кварцевого песка), которые по сути и очень успешно заменяли более дорогие шамотные по всей стране и даже в промышленных печах. Шамотный кирпич может использоваться, там где нет конструкционных нагрузок на него, его огнеупорность лимитируется не температурой плавления, а температурой размягчения, которая для различных сортов, в зависимости от примесей, может наступать с 1000 град. Это свойство шамотных кирпичей можно использовать в арках, из-за размягчения внутренних кромок кирпича наружные швы арки не будут разрываться при нагреве.При необходимости перевязки огнеупорного кирпича и красного швы придется увеличивать в ущерб прочности кладки, либо принимать специальные меры, достаточно дорогие и сложные.

6. Размещение хайла строго над колосниками (по центру камеры) позволяет избегать перегрева топочной дверцы и выбивания из нее дыма.

7. Грум-Гржимайло преследовал цель, чтобы газы под сводом быстрее охлаждались от стенок (стенки тонкие) и рассечек (контрфорсов) и опускались вниз создавая циркулирующие потоки, перемешивание, равномерный прогрев печи по диаметру и отдавая тепло кирпичу.

8. Только задвижка является одновременно и регулирующим тягу прибором. Регулировать же тягу чрезвычайно важно.

9. Перекрытие у Грум-Гржимайло — только свод, чтобы от высоких температур не было трещин и т.п. Колпаки по мнению Грум-Гржимайло опасны, так как дают скопление СО и мешки холодных и горячих газов без перемешивания и циркуляции, что дает взрывоопасную смесь.

10. Камера в форме условного колпака у Грум-Гржимайло для горения, быстрого ухода газов, для этого контрфорсы должны охлаждать газы и способствовать уходу их в трубу, давая место новым. 

11. Горячие газы, нагревающие что-либо, необходимо направлять только вниз — обращенная тяга.

12. Регулировать же тягу чрезвычайно важно, ибо чем спокойней воздух будет входить в печь, тем выше будет его утилизация. Вред от неплотности дымовой задвижки очень велик. Печь студится не лучеиспусканием в комнату, а просачивающимся в печь и трубу воздухом, выносящим тепло печи на улицу.

13. В бытовые печи воздух должен подаваться только в топку для осуществления полного сгорания, можете его нагреть предварительно — хорошо, но не разделять на отдельные потоки и не растягивать принудительно режим горения на несколько этапов.

14. Грум-Гржимайло как металлург, привыкший к печам, которые работают непрерывно, практически в одном режиме, делает заявление, единственное отличное от практики и теории Кржишталовича — о пользе использования герметичных дверец. Но в отличие от немцев — задвижку в трубе не выбрасывает (немцы ее просто запрещают, а печи делают преднамеренно «дырявыми» с толстыми швами и из больших блоков для подсоса воздуха на все время работы печи, т.е круглосуточно), а использует для лучшего сгорания топлива.

15. Основная опасность вторичного воздуха — снижение эффективности, кпд, появления конденсата, который не известно куда надо сливать.

16. Воздух для сгорания и летучие газообразные газы от горения дров для лучшего перемешивания должны иметь скорость близкую, кроме того скорость воздуха должна быть достаточно низкой, чтобы успевал гореть углерод дров, воздух должен омывать всю поверхность дров, а не пролетать у одной стороны. Для этого и требуется подать воздух с низкой скоростью в достаточном количестве для горения углерода дров и обрузующихся горючих газов, тепла от горения которых больше в три раза, чем от углерода дров. 

Информация взята из темы «Настоящие печи Грум-Гржимайло», где была доходчиво разъяснена пользователем Олегом Катаевым и развита другими пользователями:

https://www.forumhouse.ru/threads/37627/

Тем кто принимал принципы Грум-Гржимайло, не изменив их трактование, в отличие от Подгородника, был Кржишталович Николай Иванович, который развил и улучшил идеи предшественника.

О нем мы также подготовим статью.

Следите за нашими постами⚠️

Ссылка на книгу Грум-Гржимайло В.Е. Пламенные печи в формате pdf 📒

https://vk.cc/9VQ8h3

Конструкции кирпичных отопительных печей

Отопительные печи можно разбить на две группы: печи устаревших конструкций и современные печи. Взамен устаревших, несовершенных конструкций, внедряются в жизнь новые, более совершенные образцы отопительных печей. Эта замена, однако, происходит не сразу, а в течение довольно продолжительного времени. Грамотный мастер-печник, внедряющий в жизнь новые типы печей, должен отчетливо представлять себе недостатки еще сохранившихся старых образцов, уметь их ремонтировать и переделывать; для этого он должен быть знаком с основными образцами не только новых, но также и устаревших конструкций. Голландская печь (голландка) (рис. 67).

Рис. 67. Голландская печь. Разрезы и планы: 1, 3, 5 — подъемные дымовые каналы; 2, 4, 6 — опускные каналы.

Большой топливник с глухим подом без поддувала занимает весь низ этой печи. Через хайло в своде топливника, газы поступают в вертикальные дымообороты печи, расположенные в последовательном порядке, т. е. один за другим по ходу дыма. Из топливника газы поднимаются по каналу (обороту) 1, переваливают под перекрышей печи в оборот 2 и, опустившись по нему, попадают в оборот 3; под перекрышей печи они попадают в оборот 4, опускаются по нему к обороту 5, снова поднимаются под перекрышу, где переваливают в оборот 6; опустившись, газы через соединительный патрубок уходят в дымовой стенной канал. Таким образом, газы, последовательно поднимаясь и опускаясь, проходят все шесть оборотов печи.

Горизонтальные разрезы сделаны: по верхним перевалам дымооборотов (Г—Г), по стоякам (В—В) и по нижним подверткам (Б—Б). Стрелкой на этих разрезах показано последовательное движение из стояка в стояк.

Рис. 68. Схема последовательных дымооборотов голландской печи: 1, 3, 5 подъемные дымовые каналы; 2—4—6 — опускные дымовые каналы.

Для уяснения хода дыма по оборотам внутри печи на рис. Эти дымообороты представлены отдельно от кладки печи. Порядковые номера дымооборотов те же, что на разрезах и по ним легко проследить ход дыма. Большой топливник голландской печи может вместить много топлива, однако горение происходит в плохих условиях, так как из-за отсутствия .колосниковой решетки и поддувала воздух попадает в топливник только через топочную дверцу. В первый дымоход газы входят с высокой температурой, двигаясь далее по оборотам, они постепенно остывают и к последнему обороту (иногда число оборотов доходит до 10) подходят заметно охлажденными. А отсюда следует, что и прогрев массива печи также неравномерен.

Неравномерный нагрев массива ведет к неравномерной теплоотдаче печи и к появлению трещин в кладке. Через трещины в помещение попадают дым и угар. Путь газов по дымооборотам удлинен, поэтому необходима сильная тяга. Если высота трубы невелика и атмосферные условия неблагоприятны, то печь начинает дымить и дрова медленно, с потерями тепла от химического недожога, сгорают. На кладку голландской печи нужно много материала; печь занимает большую площадь в помещении и не отвечает своему назначению.

Печь системы Утермарка. Это — печь старого типа, напоминающая голландскую, заключена в железный футляр круглой формы (рис. 69).

Рис. 69. Печь Утермарка: 1, 3. 5 — подъемные ды мовые каналы; 2, 4, 6 — опускные дымовые каналы.

Система дымооборотов последовательная, многооборотная; топливник не имеет колосниковой решетки и поддувала. Дым из топливника поднимается в дымооборот 1, переваливает под перекрышей в дымооборот 2, опускается и подвертывается в дымооборот 3; из него переваливает в дымооборот 4; опускается и подвертывается в дымооборот 5; поднявшись по нему и перевалив в дымооборот 6, дым опускается по нему вниз и уходит в стенной дымоход.

По своим качествам эта печь почти ничем не отличается от голландки, но применение железного футляра позволяет делать стенки печи более тонкими (до 1/4 кирпича), что улучшает теплоотдачу печи.

Именно поэтому печи Утермарка получили в свое время большое распространение и, несмотря на то, что в дальнейшем усовершенствовались, продолжали называться утермарко-вс ким и. Позднее эти печи стали оборудовать колосниковой решеткой и поддувалом; длину дымооборотов значительно сократили, выполняя их не последовательными, а параллельными. 90 Борьба за экономию топлива привела к тому, что стали появляться все новые и новые конструкции печей. В настоящее время их насчитывается значительное количество. Каждый начинающий печник при обучении должен не только понять, но и освоить устройство печей новых типов.

Современные конструкции теплоемких печей. Печи новых типов весьма разнообразны по форме и системе дымооборотов, но все они имеют общие свойства.

К числу этих свойств относятся:
а) малооборотная система дымооборотов;
б) устройство топливника с поддувалом и колосниковой решеткой;
в) небольшое газовое сопротивление печи;
г) меньшая массивность кладки по сравнению с печами старых типов;
д) высокий коэффициент полезного действия, достигающий 70—85%;
е) простота кладки печи и ее внешней отделки.

Печь теплотехнического института. Конструкция ее проста (рис. 70).

Рис. 70. Печь теплотехнического института конструкции инж. Ковалевского: 1 — жаровой подъемный канал; 2 — опускные каналы; 3 — последний подъемный канал, переходящий в дымовую трубу; 4— дымовая задвижка; 5 — окно в боковых стенках жарового канала; 6 — чистка.

Размеры печи 100 x 85 x 217 см. Топливник — шахтного типа, предназначен для сжигания каменного угля. Дымовые газы по каналу 1 поднимаются под перекрышу печи и попадают в два боковых канала 2. По ним они опускаются до самого низа печи, где по сборному каналу подводятся к дымовому стояку 3 и при открытой домовой задвижке 4 уходят в атмосферу. Толщина стенок дымооборотов неодинакова. Первый из них. идущий от топливника, так называемый жаровой канал, имеет толщину наружной стенки в три четверти кирпича. Толщина стенок остальных каналов . полкирпича. Печь не имеет железного кожуха и очень проста в кладке. Коэффициент полезного действия достигает 75—80%.

Недостатком печи является перегрев верхней части, куда направляются самые горячие газы; они достигают низа печи уже остывшими, поэтому прогрев нижней части отстает. Часть горячих газов из топливника через шурупы 5 попадает в баковые каналы и до некоторой степени усиливает прогрев наружных стенок нижней части печи. Для очистки дымооборотов от сажи имеются чистки 6. Колосниковая решетка может выдвигаться, чем облегчается уход за топкой и спуск шлака в зольник печи, или в стальную коробку, располагаемую под колосниковой решеткой. Дым отводится в насадную трубу.

Рис. 71. Печь конструкции В. Е. Грум-Гржимайло.

Печь проф. В. Е. Грум-Гржимайло (рис. 71) бесканальной системы совершенно не имеет дымооборотов. Печь круглой формы заключена в футляр из листовой стали. Газы движутся в печи не столько под влиянием тяги дымовой трубы, сколько под действием силы тяжести, вследствие чего остывшие более тяжелые газы опускаются вниз, а более горячие, и следовательно, более легкие, поднимаются наверх.

Печь состоит из двух частей. Нижнюю часть занимает топливник. В перекрыше топливника — небольшое хайло для прохода дымовых газов в верхнюю часть, которая представляет собой камеру без дымооборотов и похожа на опрокинутый колпак (вроде стакана). Поэтому печи такого типа называют бе с канальными или колпаковыми.

Нагретые дымовые газы не уходят из хайла а в дымоходы б; они поднимаются сначала под перекрышу печи и, остывая, опускаются по стенкам до самого основания печи. Здесь они попадают в дымовую трубу и уже под влиянием тяги уносятся в атмосферу. Вертикальный разрез А—А дан поперек топливника, а разрез Б—Б вдоль него. Горизонтальные разрезы даны по рядам кладки с 1-го ряда по 9-й. На разрезе 9—9 видны так называемые контрфорсы. Это — вертикальные ребра (в четверть кирпича), идущие вдоль стенок печи от перекрытия свода до перекрыши печи. Они образуют насадку печи и устраиваются для увеличения внутренней поверхности теплопоглощения с целью большего восприятия печным массивом тепла от отходящих газов. Нагретые газами ребра позволяют печи дольше сохранять тепло.

Печь конструкции Грум-Гржимайло использует около 80% тепла сжигаемого топлива. Железный футляр дает возможность делать стенки печи толщиной в четверть кирпича, благодаря чему печь быстро нагревается. Кладка печи несложна. Достоинством печи является еще то, что в случае неплотно закрытой дымовой задвижки на трубе печь в верхней своей половине не охлаждается от проникающего в топливник холодного воздуха. Этот воздух, попадая через щели в топливной и зольниковой дверцах в топливник, поднимается через хайло, но будучи более тяжелым, чем горячие газы колпака, переливается сразу в боковые каналы б и уходит в дымовую трубу. Таким образом вся часть печи под хайлом (весь колпак) не подвергается охлаждению. Такая особенность колпаковых печей — не пропускать внутрь колпака холодный воздух — называется в печном деле «газовой вьюшкой».

Недостатком печи является преимущественный прогрев верхней части печи. Для уменьшения его, в пятом ряду кладки, в стенах топливника, устраивают шпуры. Печь хорошо работает на тощих каменных углях и антраците. Если печь топится дровами (особенно сырыми), щели между контрфорсами зарастают сажей. Очистка сажи затруднена, так как прочистные дверцы расположены в 8-м ряду и не дают возможности попасть во все промежутки контрфорсов. Дым отводится в коренную трубу.

Бесканальные печи по принципу свободного движения газов могут быть квадратными или прямоугольными и выполняться как в металлическом футляре так и без него; в последнем случае стенки колпака утолщаются до 1/2 кирпича. Малооборотная печь (0—2 Гипроавиапрома) (рис. 72).

Рис. 72. Малооборотная печь 0-2 Гипроавиапрома.

Форма печи прямоугольная, с двухоборотной системой внутренних дымоходов. Труба насадная. Дымовые газы последовательно проходят каналы 1, 2 и уходят в атмосферу через трубу 3. Печь проста в кладке и имеет хороший нижний прогрев. Верхняя часть печи прогревается несколько больше со стороны наиболее горячего канала 1. Для уборки сажи из подвертки устанавливается прочистная дверца 4. Чтобы достичь большей герметичности отключения печи от дымового стояка после протопки, печь снабжена двумя дымовыми задвижками 5. Печь хорошо работает на любом виде твердого топлива. Печь с преимущественным нижним прогревом (рис. 73).

Рис. 73. Печь с преимущественным нижним прогревом: 1 и 3 — опускные стояки; 2 — подъемный стояк; 4 — дымовая труба; 5 — чистка; 6 — дымовые задвижки.

Размеры ее 115 x 56 X 231 см; теплоотдача — 2640 ккал/час. По системе дымооборотов печь может быть отнесена к комбинированным канальным печам с нижним прогревом. Дымовые газы опускаются из топливника печи, затем стояком поднимаются к перекрыше, откуда двумя параллельными ходами опускаются до уровня 16 — го ряда кладки. Отсюда они уходят в последний подъемный стояк, переходящий в дымовую трубу. Конструкция печи проста и весьма рациональна. Она обеспечивает хороший прогрев нижней части и обладает саморегулируемостью движения газов в двух опускных каналах верхней части, которая может рассматриваться как колпак с насадкой.

Принцип «газовой вьюшки» позволяет воздуху проходить по низу колпака (показано пунктиром), не остужая его.Печь отличается простотой кладки и может быть расположена в перегородке; передняя стенка и топливная дверца выходят s коридор. Печь имеет насадную трубу; может эксплуатироваться и на дровах и на каменном угле.

Рис. 74. Квадратная печь с нижним прогревом.

Квадратная печь с нижним прогревом (рис. 74) имеет комбинированную (смешанную) систему дымооборотов. Размеры печи 102x102x238 см; теплоотдача ее 4200 ккал/час. Топливник печи сравнительно большой высоты, боковые симметрично расположенные отверстия а (по два с каждой стороны) служат для выхода газов в боковые камеры б у наружных боковых стен печи (разрезы А—А и Г—Г). Затем газы опускаются по камерам, соединенным каналом под топливником, сзади зольниковой камеры. Из каждой боковой камеры газы через нижние подвертки попадают в стояки в (разрез Б—Б), через которые поднимаются в боковые верхние камеры г, совместно образующие верхний колпак, состоящий из трех полостей П-образной формы.

Полости расположены параллельно. Горячие газы задерживаются вверху задней и средней полостей колпака, а охлажденные — переходят по нижней части через отверстия в переднюю полость, соединенную вверху с насадной дымовой трубой, и уходят в атмосферу. Таким образом печь как бы составлена из трех колпаков: две большие камеры и верхний колпак. В печи можно сжигать любой вид твердого топлива. Если печь будет работать на каменном угле или антраците, то стенки топливника надо выкладывать из огнеупорного кирпича.

Рис. 75. Угловая печь.

Угловая печь (рис. 75) применяется сравнительно редко. Установленная в углу, она занимает немного места. В этом ее преимущество, но теплоотдача печи ухудшается, так как две стенки, обращенные к стенам помещения, используются только для нагрева воздушных прослоек между ними. Нормально работает только одна передняя стена, выходящая непосредственно в помещение. Полная теплоотдача происходит, если печь обогревает три смежных помещения. Угловая печь с теплоотдачей в 5500 ккал/час является примером конструкций с нижним прогревом.

Газы из топливника выходят двумя боковыми ходами 1 (разрез А—А и кладка 11 — го ряда), опускаются вниз до 4 — го ряда и через подвертки 2 выходят к подъемным стоякам 3, расположенным на лицевой стороне печи, идущим до верхней части печи. Попав в верхнюю камеру через отверстия 4 (разрез А—А), газы опускаются через подвертку в дымовую насадную трубу 5. Печь оборудована тремя прочистными дверцами 6 и двумя дымовыми задвижками 7.

Для дополнительного нагрева служат две камеры 8 с душниками 9. Ниша отверстий 10 предназначена для сушки одежды, рукавиц, перчаток и т. п. Печь может работать на любом твердом топливе. Двухъярусная печь прямоугольной формы (рис. 76).

Рис. 76. Двухъярусная печь.

Она состоит из двух печей, стоящих одна на другой. Размеры каждой печи 165 X 51 X 238 см. Теплоотдача нижней печи 3200 ккал/час, верхней — 2600 ккал/час. Печи разделены кирпичной выкладкой с пустотами 1 для облегчения веса печи и экономии кирпича. Выкладка, заполняющая пространство между нижней и верхней печью, служит последней основанием.

Конструкция верхней и нижней печи одинакова. Система дымооборотов бесканальная. Из топливника газы поступают в верхний колпак 2, имеющий насадку. Остывая газы опускаются и на уровне дна топливника через подвертку 3 уходят в дымовую насадную трубу 4. Дымовая труба нижней печи проходит в массиве верхней, поэтому поверхность нагрева последней несколько меньше. Верхняя печь имеет отдельную дымовую трубу. Печь отличается простотой кладки и схемы движения газов. Прочистка нижней печи производится через дверцу в задней стенке и через дверцу в боковой стенке — для верхней. Печь работает на каменном угле или на антраците. Обе трубы оборудованы двумя дымовыми задвижками.

В двухъярусных печах верхняя часть пустот часто перекрывается сплошной железобетонной плитой, что способствует прочности и устойчивости всей конструкции массива. Кладка столь значительного объема печи должна вестись особенно тщательно, так как кроме того, что печь должна быть прочной, ремонт ее сильно затруднен. Также тщательно должна быть выложена дымовая труба нижней печи. Если в кладке есть неплотности, то стена, разделяющая обе трубы во втором этаже, может пропускать тепло от верхней печи, даже если обе дымовые задвижки закрыты.

В общий массив могут быть объединены печи любой конструкции, имеющие прямоугольную или квадратную форму, работающие на любом виде топлива.

Виды и конструкции отопительных печей

Развитие и совершенствование отопительных печей

Печное отопление постоянно развивается и совершенствуется. Совершенствование отопительных печей идет в основном по трем направлениям, обусловленным требованиями наибольшей экономичности, приспособлением к новым видам топлива и устранением трудоемкости при сооружении.
Требование наибольшей экономичности привело к введению в отопительные печи колосниковой решетки и поддувала, к изменениям в системе дымооборотов, созданию печей с преимущественным нижним прогревом и малогабаритных печей.

Открытие новых видов топлива, обладающих большей теплотой сгорания и более дешевых по сравнению с дровами, вызвало необходимость приспособления печей к этим видам топлива. Появились печи для каменного угля, торфа, природного газа и т. д.
Однако при всех достоинствах усовершенствованных печей кладка их долгое время оставалась трудоемким процессом, отнимающим много времени, усилий и средств. С развитием строительной индустрии были созданы каркасные печи полуиндустриального типа, сооружение которых занимает 2—3 ч, и крупноблочные печи из керамических и бетонных блоков. Появились и сборные дымовые трубы, состоящие из бетонных блоков.
Индустриализация печных работ позволила организовать массовое производство печных конструкций на заводах, а печные работы на строительной площадке свести к монтажу, который занимает немного времени и не требует приготовления растворов в больших количествах. Полностью отпала необходимость в отделочных работах, так как лицевой стороне печных блоков соответствующий вид придают ка заводе.

Классификация отопительных печей

Отопительные печи классифицируют по ряду признаков, из которых главными являются: характер движения газов, форма печи в плане, способ отвода дыма, толщина наружных стенок, основной материал, из которого сооружена печь.
По характеру движения газов отопительные печи делят на печи с дымооборотами и колпаковые или бесканальные.

Печи с дымооборотами устроены так, что дымовые газы за счет силы тяги, создаваемой дымовой трубой, проходят через систему вертикальных и горизонтальных каналов, отдавая при этом им часть тепла. Отопительные печи с дымооборотами часто называют голландскими. Это название перешло к ним от старинной голландской печи, имевшей глухой под и шесть последовательно соединенных вертикальных дымовых каналов. «Голландки» до некоторой степени оправдывают себя, если общая протяженность каналов может обеспечить поглощение точно рассчитанного количества тепла. Сделать точный расчет длины каналов может только специалист, а у печников-самоучек бывают лишь случайные совпадения, когда длина каналов соответствует расчетной.

В основу конструкции колпаковых или бесканальных печей положен принцип свободного движения газов. Этот принцип нетрудно понять, проделав простой опыт: в стакан, перевернутый кверху дном, впустите струйку дыма от папиросы так, чтобы дым скользил по внутренней стенке. Дым, поднявшись до дна, опустится по противоположной стороне. Это явление объясняется изменением веса дыма. Вначале дым был горячим, а значит, более легким, чем воздух в стакане, — он стремился вверх. Отдав часть тепла стенкам стакана, дым стал тяжелее и под воздействием собственной силы тяжести опустился вниз. Подобную картину наблюдают в колпаковых печах: раскаленные газы из тоцливника устремляются в камеру (колпак), отдают тепло ее стенкам и, несколько охладившись, опускаются вниз, где по их пути встречается проход в другую камеру или дымовую трубу.

По форме в плане печи бывают прямоугольные, квадратные, круглые и треугольные.
По способу отвода дума различают печи с дымоходом, проложенным в стене, и печи с коренными и насадными трубами.
Печи с толщиной стенок 12 см и больше называются толстостенными, при толщине стенок 7 см и меньше — тонкостенными.
По основному материалу печи подразделяются на кирпичные, из бетонных блоков, из керамических блоков и металлические.

Конструкции отопительных печей

Прямоугольные толстостенные печи

Толстостенные печи имеют наибольшее распространение. Среди части печников существует мнение, что увеличение размеров печи ведет и к увеличению отдаваемого ею тепла. Казалось бы, что массивные, толстостенные печи действительно должны иметь большую аккумулирующую способность. Это верно лишь в отношении накопления тепла. Что касается теплоотдачи, то она не всегда оправдывает затраты топлива на разогрев массива подобной печи. Особенно непрактичны печи с топливниками, скрытыми за системой дымооборотов, т. е. такие печи, у которых стенки топливника не являются наружными стенками печи. При таком устройстве внутренние части разогреваются значительно сильнее наружных стенок; после закрытия вьюшки передача тепла фактически прекращается, так как воздух в дымооборотах, расположенных вокруг топливника, с остановкой циркуляции становится теплоизоляционным материалом. Накопленное центральной частью печи тепло уходит в атмосферу в начальный период последующей топки.

Малогабаритные печи, со стенками в половину и четверть кирпича разогреваются сравнительно небольшим количеством топлива и все накопленное тепло отдают в помещение. КПД у таких печей выше, чем у массивных. Продолжительность топки малогабаритной печи 30—40 мин, а массивной 1,5—2 ч. Естественно, что чем дольше топится печь, тем больше тепла уходит в трубу с отходящими газами. Хорошими эксплуатационными данными обладают описанные ниже отопительные печи — прямоугольная и Т-образная. Обе печи просты по устройству, для кладки их требуется сравнительно небольшое количество материалов.
Отопительная печь прямоугольная (рис. 1)¹ представляет собой несколько измененную конструкцию печи О—2 Гидроавиапрома: вертикальные каналы разделены на два яруса.

¹ Режущие плоскости по А—А и Б—Б указаны на рис. 2.

Рис. 1. Отопительная печь прямоугольная

Рис. 2, а. Отопительная печь прямоугольная. Ряды 17-32; б. Ряды 33-35.

Размер печи в плане 51х89 см. Высота 238 см. В печи можно сжигать любое твердое топливо.
Топливник расположен в нижней части печи, и его стенки являются одновременно стенками печи, что обеспечивает преимущественно нижний прогрев. Дымовые газы из топливника поступают в вертикальный канал, отразившись от перекрытия, опускаются до перекрыши топливника и затем поднимаются во второй ярус оборотов, пройдя которые, уходят в дымовую трубу.

Для кладки печи требуется:

Материал	Количество, шт.
Кирпич	355
В том числе огнеупорный	110
Колосниковая решетка 25х25 см	1
Топочная дверка 25×20,5 см	1
Поддувальная дверка 13х14 см	1
Прочистные дверки 13×14 см	2
Задвижки вьюшечные 13х13 см	2
Глина обыкновенная	0,2 м3
Песок	0,2 м3
Глина шамотная	11 кг
Толь для гидроизоляции 100х100 см	1 лист
Предтопочный стальной лист 50×70 см	1 шт.

Кладку печи по рядам (см. рис. 2) ведут следующим образом.

• 1-й ряд¹. В передней части кирпичи выкладывают тычками, причем угловые скалываются до размеров 3Д кирпича, а верхние грани двух средних стесывают, образуя откос внутрь кладки ко дну зольника. Этот откос показан на разрезе по А—А. В задней части ряда пространство между наружной стенкой печи и задней стенкой зольника засыпают сухим песком. Засыпку производят до 3-го ряда включительно.

¹ Здесь и в дальнейшем под 1-м рядом подразумевается 1-й ряд от уровня чистого пола, а не от поверхности фундамента.

• 2-й ряд. По центру передней стенки ставят поддувальную дверку. Угловые кирпичи справа и слева от нее—«трехчетверки»², остальная кладка из полномерных кирпичей.

² «Трехчетверка» — на профессиональном языке печников и каменщиков— кирпич сколотый до размеров 3/4 от полномерного. Соответственно: «половинка» — 1/2 полномерного, а «четверка» — 1/4 полномерного кирпича.

• 3-й ряд. После укладки всех кирпичей этого ряда над передней частью зольника кладут стальную полоску длиной 35 см, шириной 4 см, которая является опорой для кирпича, перекрывающего часть зольника на следующем ряду.
• 4-й ряд. Перекрывают переднюю часть зольника. В задней части ряда песчаную засыпку закладывают кирпичом.
• 5-й ряд. На отверстие над зольником кладут колосниковую решетку. Кирпичи впереди и сзади ее стесаны, образуя откосы для скатывания углей на колосниковую решетку.
• 6-й ряд. По центру передней стенки ставят топочную дверку. Кирпичи задней стенки стесаны откосом внутрь и образуют с кирпичами предыдущего ряда одну наклонную плоскость.
• 7, 8, 9, 10, 11 и 12-й ряд. Кладка топливника.
• 13-й ряд. Кладка выпусков для перекрытия топливника. Переднею часть и часть боковых стекок выкладывают из «трехчетверок».
• 14-й и 15-й ряд. Перекрытие над топливником. В задней части оставляют отверстие, соединяющее топливник с вертикальным каналом, — хайло.
• 16-й ряд. Ставят прочистную дверку. Сзади ее блокируют «половинкой», уложенной на ребро. Полку за дверкой покрывают слоем глиноцемеитного раствора для полной изоляции топливника от расположенных выше дымовых каналов.
• 17, 18, 19 и 20-й ряд. Кладка вертикальных дымовых каналов.
• 21-й и 22-й ряд. Соединяют подъемный дымовой канал, идущий от топливника, с опускным каналом. Здесь газы из топливника переливаются через рассечку, разделяющую каналы; в средний опускной канал, по которому доходят до 18-го ряда, и через подвертку попадают в передний подъемный канал.
• 23-й и 24-й ряд. Перекрывают средний и задний каналы.
• 25-й и 26-й ряд. Ставят прочистную дверку у основания дымовой трубы, в результате чего образуется подвертка от среднего канала второго яруса к дымовой трубе.
• 27, 28, 29 и 30-й ряд. Кладка дымовых каналов второго яруса, из которых задний является началом дымовой трубы. На 28-м ряду ставят первую вьюшечную задвижку. На 30-м ряду завершают второй цикл оборотов. Здесь дымовые газы из переднего подъемного канала переходят в средний опускной канал и, опустившись по нему до подвертки, на 26-м ряду поступают в дымовую трубу.
• 31-й ряд. Кладут выпуски для перекрыши печи.
• 32, 33 и 34-й ряд. Перекрыта печи. Кирпичи кладут так, чтобы были перекрыты все вертикальные швы первого ряда перекрыши. На 32-м ряду ставят вторую вьюшечную задвижку. Установка двух вьюшечных задвижек уменьшает теплопотери печи. При отсутствии задвижек на 32-м ряду ставят круглую вьюшку.
• 35-й ряд и последующие. Кладка дымовой трубы с каналом 13х13.

Отопительная печь прямоугольная, увеличенной теплоотдачи. Для отопления больших помещений (сельских школ, клубов, больниц и т. д.) рекомендуется ставить прямоугольные отопительные печи увеличенной теплоотдачи. Печь, как и вышеописанная, проста, по устройству. Представление о ее конструктивных особенностях дает рис. 3, на котором изображены фасад и вертикальный разрез печи.

Рис. 3. Отопительная печь прямоугольная увеличенной теплоотдаxи

Устройство топливника такое же, как и у печи 0-2 Гипроавиапрома. В нем можно сжигать любое твердое топливо. Дымовые газы из топливника подымаются по вертикальному каналу, но не доходят до перекрыши печи, а, отразившись от промежуточного перекрытия, опускаются до низа печи, где через подвертку попадают в задний подъемный канал, по которому поднимаются до перекрыши печи. Пройдя затем ряд последовательных оборотов, газы уходят в дымовую трубу.
Печь имеет нижний прогрев. Благодаря большой площади прогревающихся наружных стенок теплоотдача печи при двух топках в сутки составляет 6400 Вт.

Дымовые задвижки ставят на 32-м и 36-м рядах. На чертеже вторая задвижка не показана. Стечение канала дымовой трубы выше горизонтальной разделки (13х13 см). Для кладки печи требуется:

Материал	Количество, шт.
Кирпич обыкновенный	573
Колосниковая решетка 25×25 см	1
Дверка поддувальная 14×25 см	1
Дверка топочная 26×27 см	1
Дверки прочистные 13×14 см	3
Задвижки вьюшечные 25×13 см	2
Глина обыкновенная	0,45 м3
Песок	0,45 м3
Предтопочный лист 70×50 см	1
Толь для гидроизоляции	3 м2

Т-образная отопительная печь (рис. 4). Печь удобна для расположения в перегородках и предназначена для отопления больших помещений.
Топливник предназначен для сжигания любого вида твердого топлива. Он расположен так, что его стенки являются и стенками печи. Из топливника дымовые газы через хайло поступают в заднюю камеру. Отдав часть тепла стенкам и отразившись от перекрытия камеры, газы опускаются вниз и попадают в подъемные каналы, соединяющие заднюю камеру с верхней. Еще более охладившись от соприкосновения со стенками печи, дымовые газы опускаются в каналы, соединяющие верхнюю камеру с дымовой трубой.

Для кладки печи требуется:

Компонент	Количество
Кирпич красный	490 шт.
Колосниковая решетка 25×25 см	1 шт.
Дверка топочная 28х27 см	1 шт.
Дверка поддувальная 14×27 см	1 шт.
Дверки прочистные 14×13 см	3 шт.
Задвижка вьюшечная 25×13 см	1 шт.
Проволока печная 2-мм	3 м
Глина обыкновенная	0,4 м3
Песок	0,4 м3
Предтопочный лист 70×50 см	1 шт.
Толь для гидроизоляции	3 м2

Рис. 4. Отопительная печь Т-образная. Общий вид

Кладку печи ведут в следующем порядке (см. рис. 5).

Рис. 5. Отопительная печь Т-образная

• 1-й ряд. В передней части образуется дно зольника. Кирпич, лежащий в поддувальной дверке, скошен.
• 2-й ряд. Ставят поддувальную дверку. В задней части образуется канал, который с одной стороны закрывают глухой стенкой, с другой — прочистной дверкой.
• 3-й ряд. Кирпичи в передней выступающей части выкладывают с таким расчетом, чтобы при кладке следующего ряда соблюдалась перевязка вертикальных швов.
• 4-й ряд. Стены зольниковой камеры в этом ряду толщиной 18 см. Увеличение толщины стенок необходимо для того, чтобы после укладки колосниковой решетки между ее краями и стенками топливника не было щелей. В задней части начинаются рассечки, отделяющие подъемные вертикальные каналы.
• 5-й ряд. Укладывают колосниковую решетку.
• 6, 7, 8 и 9-й ряд. В передней части выкладывают топливник размером в плане 26×51 см. На 8 и 9-м рядах топливник соединяют е жаровой камерой.
• 10-й ряд. Перекрытие над топочной дверкой.
• 11, 12 и 13-й ряд. Устройство перекрытия топливника на выпусках. В задней части продолжение кладки жаровой камеры и подъемных каналов.
• 14-й ряд. Со стороны фасада ставят прочистную дверку. В передней части образуется верхняя камера. Опорный столбик размером 1/2х1/2 кирпича разделяет ее на собственно камеру, соединительные каналы и основание дымовой трубы.
• 15, 16, 17-й ряд. Кладка этих рядов отличается от кладки предыдущего только расположением кирпичей для перевязки вертикальных швов.
• 18, 19, 20, 21-й ряд. Через опорный столбик прокладывают основание рассечки между верхней камерой и дымовой трубой. В остальном кладка одинакова с предыдущими рядами.
• 22 и 23-й ряд. Перекрывают нижнюю жаровую камеру.
• 24, 25-й ряд. Вертикальные подъемные каналы посредством горизонтального канала соединяют с верхней камерой. Ставят прочистную дверку для чистки горизонтального канала.
• 26, 27, 28, 29-й ряд. Устройство перекрыши. На 28-м ряду ставят вьюшечную задвижку. Начиная с 30-го ряда, кладут дымовую трубу с внутренним каналом 25х13 см.

Печи МВМС повышенного прогрева

Каркасные печи МВМС повышенного прогрева отличаются от других печей небольшими размерами, хотя по теплоотдаче не уступают некоторым массивным печам.

Печь МВМС-61 (см. рис. 6). Размер печи в плане 40X40 см, высота 146 см. Каркас печи изготовляется из стального уголка 25х25хЗ мм. Основанием служит лист кровельной стали, по которому стелится слой войлока, смоченного в глине.

Рис. 6. Печь МВМС-61. Фасад и вертикальные разрезы. Ряды

В топливнике печи можно сжигать любое твердое топливо: дрова, каменный уголь, торф. Дымовые газы из топливника поднимаются по переднему каналу до перекрыши, затем по заднему каналу опускаются до уровня патрубка, соединяющего печь с дымовой трубой. Стенки и перекрытие топливника выкладывают из огнеупорного или отборного красного кирпича.
Для кладки печи требуется:

Компонент	Количетво
Кирпич	55 шт.
В том числе огнеупорный	21 шт.
Колосниковая решетка 14×12 см	1 шт.
Топочная дверка 26×21 см	1 шт.
Прочистная дверка 7×13 см	1 шт.
Коробка для зольника (из листовой стали)	1 шт.
Патрубок с задвижкой 12x12x30 см	1 шт.
Каркас из угловой стали 40x40x146 см. сварной	1 шт.
Фронтовой лист (листовая сталь толщиной 1 мм) 39×60 см	1 шт.
Асбофанера толщиной 5 мм	2,1 м2

Печь МВМС-61 присоединяют к дымоходу в стене или к коренной трубе. Присоединение может быть с любой стороны печи, кроме передней.
Печь устанавливают в такой последовательности: каркас печи при несгораемых полах ставят непосредственно на пол. При деревянных полах под печь стелят асбест или войлок, смоченный в глине, а по нему прибивают лист кровельной стали размером больше, чем печь в плане на 10 см во все стороны. Каркас ставят строго по отвесу. На уголки, приваренные в нижней части каркаса, укладывают основание (войлок, листовая сталь), по основанию выкладывают первый ряд. Во втором ряду оставляют пространство для выдвижной зольниковой коробки, которую изготовляют из листовой стали.
Последующую кладку ведут по чертежу. Для большей наглядности план каждого ряда дополнен его рельефным изображением.

Печь МВМС-63 отличается от вышеописанной несколько большими размерами и внутренним устройством (см. рис. 7). Размер печи в плане 52х52 см, высота 155 см. Подъем газов из топливника осуществляется по каналу в центре печи, опускание — по кольцевому пространству у стенок.

Рис. 7. Печь МВМС-63 усиленного прогрева

Для кладки печи требуется:

Компонент	Количество, шт.
Кирпич	114
В том числе огнеупорный	41
Колосниковая решетка 12×14 см	1
Топочная дверка 26х21 см	1
Поддувальная дверка 7×13 см	1
Прочистные дверки 7×13 см	3
Патрубок с задвижкой 12X12X30 см.	1
Каркас (угловая сталь 25x25x3 мм) 52X52x155 см. сварной	1

Печь МВМС-63 присоединяют к коренной трубе или дымоходу в стене. Печь устанавливают так же, как и печи МВМС-61.

Круглые печи в стальных футлярах

Существует несколько конструкций отопительных печей, которые в плане имеют круглую форму. Почти все они окожухованные, т. е. заключаются в футляр из листовой стали. Исключение представляет сборно-блочная печь конструкции Промстройпроекта в Ростове-на-Дону.

Печь конструкции В. Е. Грум-Гржимайло (рис. 8) создана на принципе свободного движения газов. Топливник расположен в нижней части печи. Дымовые газы из топливника через хайло в середине перекрытия поступают в камеру (колпак). Отдав часть тепла перекрыше печи и стенкам камеры, газы, охладившись и, следовательно, став тяжелее, под воздействием собственной силы тяжести опускаются по пространству у стенок печи в горизонтальный подковообразный дымовой канал, который присоединяется к дымовой трубе.

Рис. 8. Печь конструкции В. Е. Грум-Гржимайло

Печь хорошо удерживает тепло и не охлаждается даже в том случае, если не прикрыта вьюшечная задвижка. Холодный воздух, поступающий в печь топки через топочную и поддувальную дверки, как более тяжелый, чем тот, что находится в колпаке, удерживается в нижней части печи, не охлаждая ее. Такое свойство печи называется «газовой вьюшкой».
Теплоотдача печи начинается вскоре после растопки, печь имеет высокий коэффициент полезного действия. Недостатки печи: верх печи прогревается сильнее низа, контрфорсы (щели в стенках камеры) довольно быстро засоряются сажей.
Наиболее экономически выгодными являются описанные ниже круглая печь в металлическом футляре и круглая печь с винтообразными дымооборотами.

Отопительная кирпичная печь круглая в металлическом футляре (см. рис. 9). Диаметр 65 см, высота 229 см. Топливник предназначен для сжигания любого твердого топлива. Печь присоединяется к коренной трубе или к дымоходу в стене.

Рис. 9. Круглая печь в металлическом футляре

Для кладки печи требуется:

Компонент	Количество
Кирпич	260 шт.
В том числе огнеупорный	65 шт.
Топочная дверка 25×21 см	1 шт.
Колосниковая решетка 18×25 см	1 шт.
Поддувальная дверка 13×14 см	1 шт.
Прочистные дверки 13×14 см	2 шт.
Задвижки вьюшечные 13×13 см	2 шт.
Глина обыкновенная	0,05 м3
Песок	0,037 м3
Глина огнеупорная	11 кг
Сталь кровельная для футляра	6,5 м2
Предтопочный лист из кровельной стали 50×70 см	1 шт.
Толь (для гидроизоляции), диаметр 85 см	2 листа

Круглая печь в металлическом футляре с винтообразными дымооборотами (см. рис. 10). Диаметр основания 100 см, диаметр теплоотдающей части 70 см, высота 209 см. На изготовление одной царги кожуха расходуются два стандартных листа стали 710×1420 мм.

Рис. 10. Круглая печь с винтообразными дымооборотами

Зольная камера расположена в основании печи. Стены топливника являются одновременно и стенками печи, поэтому печь сильнее прогревается в нижней части, чем в верхней. Дымовые газы из топливника поступают в первый кольцевой канал. Совершая кругообразный путь, тепловой поток непрерывно ударяет в стенки печи, быстро разогревая их. Затем газы по центральному каналу переходят во второй кольцевой канал и таким же путем — в третий, из которого уходят в дымовую трубу, расположенную на массиве печи.
Теплоотдача начинается через 20 мин после растопки. Печь хорошо зарекомендовала себя в условиях Крайнего Севера.

Для кладки печи требуется:

Компонент

Количество

Кирпич

480 шт.

В том числе огнеупорный

60 шт.

Колосниковые решетки 18×25 см

2 шт.

Топочная дверка 28×27 см

1 шт.

Поддувальная дверка 27×14 см

1 шт.

Прочистные дверки 14×13 см

3 шт.

Вьюшечная задвижка 13×13 см

1 шт.

Сталь кровельная 710×1420 мм

6 листов

Предтопочный лист 50×70 см

1 шт.

Глина

0,2 м³

Песок

0,2 м³

Глина огнеупорная

12 кг

Цемент (для оштукатуривания основания)

5 кг

Толь (для гидроизоляции), диаметр 100 см

2 листа

Особенности кладки печи состоят в следующем.
Первые четыре ряда не окожухованы. Крайние по периметру кирпичи отесывают накругло. Тщательную притеску делать не следует— цилиндрическая форма основания достигается при оштукатуривании глиноцементным раствором состава: 1 ч. глины+1 ч цемента+6 ч. песка.
Строительство печи начинают с определения ее центра на фундаменте. Затем при помощи гвоздя, шнура и мелка описывают круг радиусом 50 см. Внутри круга кладут 1-й ряд кирпичей. При кладке последующих трех рядов основания ставят поддувальную дверку, выкладывают зольник, на 4-м ряду кладут колосниковые решетки. Этот ряд выкладывают по уровню, потому что на него опирается царга кожуха.

На основание ставят первую царгу с прикрепленной к ней топочной дверкой. Если установка сделана правильно (центры царги и основания совпали), то выступающая из-под царги часть основания образует ровный поясок шириной 5 см. Царга должна стоять строго вертикально. Царгу выверяют отвесом не менее чем с четырех позиций после укладки для устойчивости ряда кирпичей внутри царги.
Поскольку кирпичи имеют прямоугольную форму, а кладут их по кругу, в стыках между ними образуются пустоты. Их заполняют мелкой кирпичной щебенкой в смеси с глиняным раствором. Пространство между гранью кирпича, примыкающей к кожуху, и кожухом, имеющее в плане форму сегмента, заливают глиняным раствором. Нужно помнить, что наличие воздушных карманов между кладкой и кожухом снижает теплопроводность стенок печи.
Очередную царгу кожуха ставят, когда нижняя заполнена кладкой. Установку ее обязательно выверяют отвесом.

Кладка стенок центрального канала производится из кирпичей, отесанных на клин.
Ряды 14, 15 и 17-й по своему строению не отличаются от рядов 8, 9 и 10-го, но смещены по отношению к ним на 135° (3/в круга) против часовой стрелки.
Сечение канала дымовой трубы 13×13 см.

Кладка круглой печи с винтообразными дымооборотами — довольно сложное дело. Вести ее следует строго придерживаясь чертежа, с особой тщательностью производя приколку кирпичей. Однако эти дополнительные затраты труда с лихвой окупаются тем экономическим эффектом, который дает печь в эксплуатации.

Отопительные пени старых конструкций

Печи устаревших конструкций в настоящее время не рекомендуют к строительству. Однако печник должен знать их устройство, так как бывает необходимость ремонтировать и переделывать такие печи. К тому же, зная недостатки устаревших конструкций, легче понять пути и способы усовершенствования печей.
На рис. 11 показано устройство голландской печи, которая в прошлом имела наибольшее распространение.
Нижнюю часть печи занимает топливник. У него глухой под (без колосниковой решетки) и толстые (в 1 кирпич) стенки. Над топливником — шесть вертикальных каналов,соединенных последовательно. Шестой канал посредством патрубка соединен с дымовой трубой.

Рис. 11. Устройство голландской печи

Воздух в топливник поступает через топочную дверку, поэтому дрова сзади горят плохо. Для увеличения тяги необходима высокая дымовая труба. Дымовые газы через хайло поступают в первый канал и последовательно проходят через все каналы. Естественно, что в местах, где проходят первые каналы, печь разогревается больше. Неравномерный прогрев приводит к растрескиванию кладки. Для предохранения от поврежденного разрушения печь скрепляли проволокой, обтягивали марлей, мешковиной и т. п.
Также устаревшей конструкцией отопительной печи является печь системы Утермарка. Печь эта в плане круглая, заключена в стальной футляр. Система дымооборотов последовательная, многооборотная. Топливник с глухим подом (рис. 12). Печь имеет те же недостатки, что и голландская.

Рис. 12. Отопительная печь системы Утермарка

Встречаются несколько усовершенствованные утермарковские печи, в которые введены поддувала и колосниковые решетки, что улучшило процесс горения топлива и увеличило теплоотдачу. В некоторых вариантах утермарковская печь не присоединяется к стенному дымоходу или коренной трубе, а имеет насадную трубу. В этом случае число вертикальных каналов — нечетное.

Среди разнообразия конструкций, создаваемых самими печниками, встречаются отопительные печи с вертикальными и горизонтальными каналами, с так называемыми тепловыми карманами, жаровыми стенками и т. п. Число вертикальных каналов в некоторых печах доводится до 7 и даже до 9. При последовательном соединении каналов это лишь умножает недостатки, присущие голландским печам. Такие печи имеют очень большие размеры, и на сооружение их расходуется большое количество материалов. Время топки массивных печей удлиняется и достигает 3—4 ч. За это время большое количество тепла уходит в атмосферу, так как чем дольше топят печь, тем выше температура отходящих газов. Это обстоятельство снижает коэффициент полезного действия подобных печей.

Ремонт и переделка отопительных печей, сконструированных печ-никами-самоучками, — затруднительное дело даже для опытного печника, потому что их внутреннее устройство не соответствует никаким чертежам и описаниям.
Разумеется, что заниматься рационализаторской работой в печном деле нужно. Но всякое рационализаторское предложение должно вводиться в конструкцию печи после тщательной проверки на техническое соответствие и экономичность.

схема кладки отопительной печи, устройство на фото и видео

Содержание:

1. Схема кладки отопительной печи из двух ярусов

2. Кладка квадратной печки с нижним прогревом

3. Схемы печей для дома с преимущественным нижним прогревом

4. Кладка печи, разработанная В. Грум-Гржимайло

5. Кладка печи, созданной Теплотехническим институтом

Условно отопительные печи разделить можно на две категории: современные устройства и устаревшие конструкции. Вместо используемых длительное время несовершенных теплоагрегатов компании-производители выпускают усовершенствованные, на основе новейших технологий модели отопительных приборов. Но в частных домовладениях и загородных дачных постройках по-прежнему широко используются отопительные кирпичные печи, при этом схемы печей для дома весьма разнообразны.

К сожалению, из года в год все меньше остается опытных печников, способных их отремонтировать или переделать. В настоящее время классические дровяные печки для домов, обладающие характерными преимуществами, служат не для обогрева помещений, а для придания интерьеру уникальности и самобытности. 

Схема кладки отопительной печи из двух ярусов

Устройство печей отопления двухъярусных, изображенных на фото, представляет собой конструкцию из двух частей, расположенных одна на другой. Параметры каждой из них — 165х51х238 сантиметров. Теплоотдача нижней части печи равна 3200 ккал в час, а верхней составляет 2600 ккал/час. 

В печах для частных домовладений предусматривают кирпичную выкладку с пустотами с целью облегчения веса конструкции и экономии расхода материала. Обе части двухъярусных печей имеют полностью одинаковое устройство. В таких теплоагрегатах используется бесканальная система дымооборотов. Согласно схеме кладки печи, газы из топливника попадают в верхний колпак с насадкой. После остывания газы опускаются вниз и в месте нахождения дна топливника уходят через подвертку в насадную дымоотводящую трубу. 

У нижней печи дымовая труба проходит через верхнюю половину конструкции. По этой причине у последней из них поверхность нагрева меньше. У верхней части конструкции есть отдельная дымовая труба. 

Устройство отопительной печи двухъярусной конструкции отличается простотой кладки кирпичей, а схема перемещения газов несложная. Прочистку нижней половины агрегата производят через дверцу, расположенную в задней стене, а для верхней части такая дверца находится в боковой стене (детальнее: «Отопительные печи для дома — кладка своими руками»). Для функционирования отопительной конструкции используется каменный уголь или антрацит. Трубы для обеих частей оборудуют двумя дымовыми задвижками. 

Обычно верхнюю часть пустот в двухъярусных отопительных печах перекрывают сплошными железобетонными плитами, что способствует прочности и устойчивости всего конструкционного массива. 

Кладку таких печек необходимо выполнять на высоком профессиональном уровне, поскольку их переделка или ремонт является непростой задачей (прочитайте: «Как сделать ремонт кирпичной печи своими руками»). Тщательно следует выкладывать дымовую трубу для нижней части отопительной двухъярусной конструкции. 

Если в кладке допустить неплотности, стенка, разделяющая обе трубы в верхней части, будет пропускать тепло даже в том случае, когда закрыть две дымовые задвижки. 

В единый массив при желании объединять можно разные типы печей, имеющих прямоугольную или квадратную форму и функционирующих на различных видах топлива. Двухъярусная система зарекомендовала себя как хороший источник теплоснабжения загородного дома. 

Кладка квадратной печки с нижним прогревом

Печь на фото отличается комбинированной или смешанной системой дымооборотов. Параметры данной конструкции составляют 102х102х238 сантиметров. Ее теплоотдача равна 4200 ккал/час.

Устройство отопительных печей квадратной формы с нижним прогревом предполагает, что топливник в ней имеет относительно большую высоту. Расположенные симметрично по обе стороны боковые отверстия (по 2 штуки) служат для отвода газа в камеры. Находятся они в наружных боковых стенках конструкции. Затем газ опускается по камерам, соединенным при помощи канала под топливником позади отсека для золы. 

Из боковых камер газы через нижние подвертки поступают в стояки и по ним поднимаются вверх. Там боковые камеры все вместе образуют так называемый верхний колпак, который состоит из трех полостей П-образной формы. Располагаются эти полости параллельно. Разогретые газы задерживаются в верхней части средней и задней из них, а уже охлажденные продукты отработки переходят сквозь отверстия в переднюю плоскость, которая наверху соединяется с насадной дымоотводящей трубой и улетучиваются в атмосферу. Читайте также: «Отопительные печки на отработке».

Следовательно, схемы печей для дома квадратной формы с нижним прогревом насчитывают 3 колпака — верхний колпак и 2 большого размера камеры. В такой отопительной конструкции можно использовать любой вид твердого топлива.

Если планируется, что печь будет функционировать на каменном угле или антраците, стенки топливника следует выкладывать исключительно из огнеупорного кирпича.

Схемы печей для дома с преимущественным нижним прогревом

Если отопительная конструкция обладает преимущественным нижним прогревом, ее размер, как правило, составляет 115х56х231сантиметр при теплоотдаче 2640 ккал/час. В соответствии с системой дымооборотов данную печь относят к комбинированным канальным теплоагрегатам с нижним подогревом.  

Когда создается схема печного отопления частного дома при помощи такой конструкции, подразумевается, что из топливника дымовые газы сначала будут опускаться, а потом подниматься по стояку к перекрыше (читайте также: «Отопительные печи Кузнецова: чертежи и порядовка своими руками»). Оттуда по двум параллельным ходам они направятся вниз до 16 ряда кирпичной кладки, а далее уйдут в последний из подъемных стояков, переходящий в дымовую трубу. 

Вышеописанная конструкция отличается рациональным решением и простотой, поскольку она может обеспечить неплохой прогрев печи в ее нижней части и у нее есть саморегулируемость движения газов в обоих каналах, расположенных в верхней части, выполняющей роль колпака с насадкой. 

Принцип функционирования конструкции обеспечивает воздуху возможность проходить внизу колпака и при этом он не остывает. Кладка данной печи простая в реализации и ее можно строить в перегородке помещения таким образом, что топливная дверца и передняя стенка будут выходить в коридор. Агрегат можно эксплуатировать на каменном угле и на дровах.

Кладка печи, разработанная В. Грум-Гржимайло

Изображенная на фото, бесканальная схема кладки отопительной печи была разработана профессором В. Грум-Гржимайло. В этой отопительной конструкции отсутствует дымооборот. Она имеет округлую форму и помещена в футляр, изготовленный из листовой стали. Газы передвигаются в печи не за счет тяги, создаваемой дымовой трубой, а под действием силы тяжести. В итоге остывшие и более тяжелые газы опускаются в низ, а легкие горячие поднимаются к верху. 

Состоит данное устройство печи для дома из двух частей — в нижней располагается топливник. В его перекрыше имеется небольшое по размеру хайло (устье), обеспечивающее проход дымовых газов в верхнюю часть, которая представляет камеру без дымооборота.

Она похожа на опрокинутый колпак, по форме напоминающий стакан. Благодаря такой особенности подобные отопительные конструкции называют бесканальными или колпаковыми. 

Нагретые газы в них не поступают их устья в дымоход, поскольку они сначала идут вверх под перекрышу, а остывая, опускаются вдоль стенок до основания. Отсюда они попадают в дымовую трубу и под воздействием тяги уносятся в атмосферу. Один вертикальный разрез располагается поперек топливника, а второй горизонтальный – вдоль него.

Вдоль стен конструкции от перекрытия в направлении свода располагаются контрфорсы, предназначенные для увеличения внутренней поверхности теплопоглощения и для лучшего восприятия тепла кирпичным массивом от отходящих газов. Нагретые газами ребра позволяют печке сохранять тепло более продолжительное время. 

КПД конструкции, разработанной Грум-Гржимайло, достигает 80%. Железный футляр позволяет выполнять кладку толщиной всего в четверть кирпича, притом, что агрегат нагревается достаточно быстро.  Читайте также: «Какая кирпичная печь для дома лучше – виды, преимущества и недостатки».

Создание данной печи не является сложным.

Ее преимущество заключается в следующем:

— в том случае, когда дымовая задвижка на трубе закрыта неплотно, верхняя часть устройства не будет остывать от холодного воздуха, попадающего в топливник. Воздух, проникающий в топливный отсек через щели в зольниковой и топливной дверце, поднимается через устье. Но поскольку он тяжелее, чем горячие газы в колпаке, то сразу же переливается в боковые каналы и отправляется в дымовую трубу. В результате вся часть, находящаяся под хайлом, не подвергается охлаждению. 

Что касается недостатков схемы печей для дома такой конструкции, то главный из них заключается в преимущественном прогреве верхней части. Чтобы немного нивелировать данный минус, необходимо устроить шпуры в стенах топливника в 5 ряду кирпичной кладки. Печь прекрасно функционирует на тощем каменном угле и антраците. Если агрегат топить дровами, особенно сырыми, щели, имеющиеся между контрфорсами, забьются сажей. Очистить их будет достаточно трудно, поскольку прочистные дверцы находятся в 8 ряду, что не позволяет полностью попасть во все промежутки контрфорсов и тогда дым попадет в коренную трубу. 

Бесканальные конструкции, создаваемые по принципу свободного передвижения газов, делают прямоугольной или квадратной формы. Их выполняют либо в металлическом футляре или без него. Во втором случае стенки колпака следует сделать толще до половины кирпича. Читайте также: «Кирпичный щиток для металлической печи».

Кладка печи, созданной Теплотехническим институтом

Схемы печей для дома, разработанные в Теплотехническом институте инженером Ковалевским, имеют размер 100х85х217 сантиметров. В них применяется топливник шахтного типа, предназначенный для использования каменного угля.

По каналу дымовые газы попадают под перекрышу, откуда в два боковых канала. Далее они следуют в самый низ и по сборному каналу перемещаются в дымовой стояк. Если дымовая задвижка открыта, тогда газы отводятся в атмосферу. 

Особенность схемы обустройства печи заключается в разной толщине стенок каналов дымооборотов. Первый из них, идущий от топливника, называют жаровым каналом. Он имеет наружную стенку толщиной в 3/4 кирпича. Остальные его стенки кладут в полкирпича. 

Данная отопительная конструкция не помещается в железный кожух. Кладка ее отличается простотой. КПД печи инженера Ковалевского составляет 75-80%. Недостатком теплоагрегата считается возможность перегрева его верхней части, поскольку в нее направляются самые горячие газы. Вниз печи они будут попадать полностью остывшими, в результате чего степень прогрева нижней части получается недостаточной. 

Некоторое количество газов из топливника попадает в боковые каналы через шурупы, что усиливает нагрев нижней части наружных стенок (прочитайте также: «Газовая печка для дома — удобное отопление»). Дымообороты освобождают от налетов сажи путем их очистки. Колосниковую решетку можно выдвигать и этим облегчать уход за топочной камерой путем спуска шлаков в зольник или стальную коробку, расположенную под колосниковой решеткой. Дым в конструкции отводится в насадной трубопровод. 

На сегодняшний день данные кирпичные печи предпочитают строить владельцы загородных домов и дачных строений. 

В борьбе за экономию топлива, а соответственно денег, стали появляться усовершенствованные конструкции. Сейчас насчитывается немалое количество разных видов новых отопительных устройств, на которые также можно обратить внимание.

Интересная схема печи для дома показана на видео:

Снижение высокотемпературных потерь стали в печах

1.

Глинков М.А., Прокатные и кузнечные печи , Москва: Обь изд. Научно-Тех. Изд., 1936.

Google Scholar

2.

Белянчиков Л.Н., Бородин Д.И., Валавин В.С. и др. Сталь на рубеже веков , Карабасов Ю.С., ред., Москва: Моск. Inst. Стали Сплавов, 2001.

3.

Ярошенко Ю.Г., Гордон Я.М., Ходоровская И.Ю., Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии черной металлургии . . Издат. Полиграф. Центр, 2012.

Google Scholar

4.

Ващенко А.И., Зеньковский А.Г., Лифшиц А.Е. и др. Окисление и обезуглероживание стали , М .: Металлургия, 1972.

Google Scholar

5.

Леонидова М.Н., Шварцман Л.А., Шульц Л.А., Физико-химические основы взаимодействия металлов с контролируемыми атмосферами . 1980.

Google Scholar

6.

Темлянцев М.В. и Михайленко Ю.Е. Окисление и обезуглероживание стали в процессах нагрева под обработку давлением , М .: Теплотехник, 2006.

Google Scholar

7.

Гусовский В.Л., Лифшиц А.Е., Усачев А.Б., Нагревательные и термические печи Стальпроекта: к 100-летию металлургического бюро Грум-Гржимайло В.Е., 1915. (Нагревательные и термообрабатывающие печи Стальпроекта: К 100-летию Металлургического бюро Грума-Гржимайло, 1915–2015) , Под ред. Усачева А.Б., М .: Стальпроект, 2015.

8.

Шуль ts, L.А., По результатам разработки и внедрения печей с поэтапным сжиганием топлива и их перспективы в металлургии, Изв. Высш. Учебн. Завед., Черн. Металл. , 2005 г., вып. 10. С. 55–69.

Google Scholar

9.

Курносов В.В. Нагрев стали безокислительным способом в шихтовых печах кузнечного цеха // Изв. Высш. Учебн. Завед., Черн. Металл. , 2012, вып. 1. С. 9–13.

Google Scholar

10.

Бербенев В.И., Сжигание газа в печах безокислительного и малоокислительного нагрева , Ленинград: Недра, 1988.

Google Scholar

11.

Курносов В.В. Ю., Шульц Л.А. Сравнение энергетических и экологических показателей неокисляющейся греющей стали перед металлообработкой // Изв. Высш. Учебн. Завед., Черн. Металл. , 2012, вып. 5. С. 65–69.

Google Scholar

12.

Михайленко Ю.Е. , Темлянцев М.В. Кинетика процессов окисления и обезуглероживания при нагреве высокоуглеродистой стали // Изв. Высш. Учебн. Завед., Черн. Металл. , 2006, вып. 10. С. 44–47.

Google Scholar

13.

Темлянцев М.В. Окисление и декарбонизация стали при нагреве // Сталь .3. С. 58–60.

Google Scholar

14.

Курносов В.В. А., Шульц Л.А. Высокотемпературный безокислительный безнауглероживающий нагрев стали в комбинированных топливных печах: проблемы и решения // Изв. Высш. Учебн. Завед., Черн. Металл. , 2012, вып. 11. С. 10–14.

Google Scholar

Жених Гржимайло — печь Saken grutte master

Lêste namme fan ‘e держит fan dit artikel wit all hege achiever op skoalle ierdrykskunde.Mei tank oan syn reizen natoerûndersiker Groom Grzhimailo Grigori yntrodusearre de wrâld oan ‘e woastinen en berchkamen fan Sintraal-Aazje en Sina. Это neamd nei de pas yn de Sikhote-Frisörfirman berchrige yn de Súd Pamirs. Это связано с историей экспедиции на Памире, но не с географической географией.

Жених Гржимайло Владимир Э.

Mar hjoed is it giet oer, en syn jongere broer, in man net minder treflik, mar ûnrjochtfeardich belige en fergetten. Инженер Владимир Грум Гржимайло работает в глобальной индустрии.Wat wie de sin fan syn libben — это fjûroune stielen molns, nei syn dea, это wie de base fan de widze stie fan ‘e Sovjet-Uny.

Moskou Bureau Groom

Se kamen nei Moskou begin July 1924 — heechlearaar fan de Oeral Universiteit, металлург Владимир Грум Гржимайло mei famylje. Wy kamen де útnoeging поклонник де Hege Ried вентилятор Nasjonaal Ekonomy, te iepenjen fan it lân syn ste ntwerp kantoar fan металлургический en termyske engineering ûntwerpen. Владимиру Ефимовичу — 60.Life sil him noch in 4 jier, mar sy sille wêze nder it meast fruchtbere 40 jierren fan Hard Wurkjen. Московский офис с фольгированием, как 1.200 печей projekten, wêrfan 800 waarden fuortendaliks boud. Dêrnei foarme in hiele ynstitút fan dit buro, de ferneamde «Стальпроект». Mar wylst dit mar in lange lege romte nder it dak fan it is №3 Bolshoy Afanasievskiy alley, dêr’t de load is noch электротехнический институт. De souderferdjipping sil meitsje ferskate departysjes op ‘e lining. Yn de rin fan de lêste полюбил его жениха Гржимайло.Yn ‘e keamer om te setten tekening tabellen, en hja sille syn bern. Dizze famylje sfear bewarre bleaun yn it ynstitút foar in protte jierren.

Начать карьеру инженера

Это началось, фан син инженерная карьера Владимир Э. Грум Гржимайло weromroppen mei grutte ирония: «Ик wist net de taal, it boek net leuk». Mar, fansels, hy wie net ferwize nei eltse boek. Militêre skoalle, dêr’t er waard identifisearre, как в aadlik soan nei syn heit syn dea, Groom einige goed. Горное дело Петербурга Ynstitút — tusken de beste.De famylje hie in protte bern, wenne yn earmoede, dus hy draaide del in oanbod te bliuwen in ôstudearre studint op it ynstitút en gie nei Nogliki, in engenieur by de plant. Это wie в nferjitlike вселенная skoalle fan it libben en berop. Hy wie by steat om te lossen de útjefte ynnimt it tinken fan in protte minsken foar mear as 150 jier, en beslute dat betsjut, tagonklik fiifde graad fan Learling — de beweging fan de flam yn ‘e ûne hat in ljocht floeiber yn it swiere ferk . Dat idee kaam, чтобы заставить его в petear mei печник, dy’t útlein ta его, dat de hiele saak yn beweging-gas.Mar, fansels, это paad fan dizze wurden ta de wittenskiplike teory is lang genôch. Это feroare yn 5 dielen fan syn boek «De fjûroune». Dat wie de fûnemintele wurk, dy’t oantsjutten wurdt letter, in soad bûtenlânske skriuwers.

revolúsjonêre jierren

Kollega en ûnderdienen Groom tocht oan him as in gejûch, dan gerêst prate direkt en kin wêze бесцеремонно. Lykwols, altyd oan ‘e punt. Hy bewûndere dit karaktertrek fan syn karakter, beskôge it in teken fan it leauwe en persoanlike weardigens.В 1907 г. работал управляющим Алапаевским береговым районом, расположенном в Думастате fan ‘e tredde, mar ferlear. Dit jier wie der in draaien. Nei it ferlies fan de ferkiezing ta ‘e Duma, Groom Grzhimailo ek ruzie mei wurkjouwers dy’t hastich te nimmen werom al de konsesjes oan’ e arbeiders. Жених ûntslach en krige it. Mar hy wie briljant, al bekend mei it hiele Russyske yngenieur oan dit feit nommen foardiel fan oare minsken, te bieden him in stoel by de Sint-Petersburch Polytechnysk Ynstitút. Hjir wurke er foar 11 jier, en hjir это lang om let naam stal yn de hydraulyske teory fan de flam ûnen.Рефераты printe derop all profesjonele tydskriften fan ‘e wrâld. Аккуратная промышленность в сети.

Yn de Earste Wrâldkriich I

Praktyske foardielen út de tapassing fan syn teory Groom wie ien fan de Earte. En de steat грибов, как de klant op syn oune. Это barde nei it útbrekken fan de oarloch, dêr’t de Russyske yndustry wie net klear. Leger nedich it pânser-piercing projektilen, mar te produsearje se wie neat. De rêchbonke fan it Bureau doe makke Groom en yngenieurs Putilovtsi.Nettsjinsteande de beskieden omfang fan de ûndernimming, это wie de earte Russyske design ynstitút fjûroune, hiel gau, ynset op definsje is alles jimme nedich hawwe. Это Buro waard steande bestelling sels yn in revolúsjonêr 17th jier. Март 1918 года wie it oer — buro ophold te bestean. Ферлиет Владимир Евгеньевич для Москвы.

It oantinken oan de grutte yngenieur

Revival namme Groom Grzhimailo foar guon geheimsinnige redenen, waard útsteld oant de ein fan de 20e ieu. Allinne yn de lette 80 s wie der in boek skriuwer feliksa Vibe «Сказка о трудолюбивых женихах» ин де Оэраль.Институт «Стальпроект», он был создан на основе неитинового вентилятора и опржохтера, он был представлен в более чем 1000 экземпляров для 90-х годов Петроградского бюро жениха.

Жених Гржимайло Григорий, te, bleau yn it ûnthâld fan ‘e neiteam. Syn namme wurdt jûn oan mear, как в tsiental flinters en ynsekten.

Наглядное руководство по высокоэффективным конденсационным печам

Устранение неисправностей и ремонт вашей печи намного проще, если вы знаете, какой тип печи у вас есть.Двумя основными типами газовых печей в доме являются обычная печь и более новая высокоэффективная конденсационная печь . Технологии, используемые в этих печах, напрямую влияют на разницу в их энергоэффективности, о чем свидетельствуют их рейтинги AFUE (Annual Fuel Utilization Efficiency). Только конденсационные печи могут достигать самых высоких значений AFUE, превышающих 90 процентов, а некоторые достигают более 98 процентов.

Чем отличается высокоэффективная конденсационная печь

Хотя конденсационная печь отличается по конструкции и потребностям в ремонте, она имеет некоторое сходство с обычной печью.Как и обычная печь, она забирает холодный воздух из дома и пропускает его через воздушный фильтр; перемещает воздух с помощью циркуляционного вентилятора; и у него есть газовая горелка с электронным зажиганием (хотя конденсационные печи могут иметь больше электронного управления).

Министерство природных ресурсов Канады (основной рисунок)

Один теплообменник против двух

Основное различие между обычной и конденсационной печью заключается в том, как печь обрабатывает отходящие газы процесса сгорания. Оба типа печей имеют первичный теплообменник , а состоит из камеры сгорания, в которой тепло от газовых горелок передается циркулирующему воздуху, прежде чем оно распределяется по всему дому.В обычной печи горячие выхлопные газы из камеры сгорания попадают прямо в металлический дымоход и выводятся наружу. Поскольку выхлопные газы все еще очень горячие, все это тепло тратится впустую.

С другой стороны, в конденсационной печи выхлопные газы сгорания также проходят через вторичный теплообменник , который поглощает большую часть оставшегося тепла от газов. По мере охлаждения газы конденсируются с образованием воды и углекислого газа (которые вместе образуют угольную кислоту).Вода (называемая конденсатом ) капает через дренажную трубу, а оставшиеся дымовые газы выводятся наружу через пластиковую трубу. Тот факт, что вы можете использовать пластик для вентиляционной трубы, демонстрирует, насколько холодны газы к моменту их выпуска.

Фильтрация и циркуляция воздуха

Конденсационная печь обычно работает так же, как обычная печь, обеспечивая циркуляцию воздуха в вашем доме. Но в высокоэффективных печах часто используются дополнительные технологии.

Дуглас Саша / Getty Images

Вентилятор с рекуперацией тепла (HRV)

Как и в случае со стандартной печью, конденсационная печь фильтрует и повторно нагревает возвратный воздух из вашего дома в непрерывном цикле. Большая часть этого воздуха просто рециркулирует снова и снова, но, кроме того, небольшое количество свежего воздуха обычно втягивается через щели вокруг окон, дверей и других участков. Когда дом хорошо герметичен или «герметичен», может потребоваться дополнительный забор свежего воздуха, который втягивает воздух с улицы в печь и предотвращает ситуации частичного вакуума.Вентилятор с рекуперацией тепла или HRV — это дополнительное устройство, отдельное от печи, которое работает как теплообменник воздух-воздух. Он использует несвежий нагретый воздух в помещении для предварительного нагрева поступающего свежего наружного воздуха, прежде чем он попадет в печь.

Воздушный фильтр

В большинстве конденсационных печей (и в некоторых обычных печах) используются высокоэффективные фильтрующие материалы для улучшения качества воздуха в помещении. Эти фильтры необходимо регулярно менять, чтобы они работали эффективно. Доступны разные классы фильтров, в зависимости от ваших потребностей.Например, если кто-то из членов вашей семьи страдает аллергией, вы можете использовать фильтры, предназначенные для эффективного улавливания известных аллергенов.

Электродвигатель вентилятора

Конденсационные печи могут иметь один из двух типов электродвигателей нагнетателя: стандартный электродвигатель с постоянным разделенным конденсатором (PSC) (тот же тип, обычно применяемый в обычных печах) или электродвигатель с регулируемой скоростью постоянного тока с электронной коммутацией (ECM). ). Последний используется с двухступенчатыми или регулируемыми печами и более энергоэффективен, чем стандартный двигатель.

Отсек нагнетателя

Отсеки нагнетателя в высокоэффективных печах обычно изолированы для сохранения тепла. Обычные печи обычно не изолированы.

Сгорание топлива

Конденсационные печи похожи на обычные печи, когда дело доходит до сжигания топлива — стандартные компоненты включают газовую горелку, электронное зажигание и камеру сгорания. Однако есть некоторые различия в том, как воздух подается для горения, а также в технологии газового клапана горелки.

Хосе А. Бернат Басете / Getty Images

Газовый клапан

В обычных печах часто используется одноступенчатый газовый клапан горелки , что означает, что горелка имеет одну «включенную» ступень. В конденсационных печах обычно используется как минимум двухступенчатый (двухступенчатый) газовый клапан горелки, который имеет электронное управление, позволяющее устанавливать пламя горелки либо на высокое, либо на низкое значение, в зависимости от требуемого уровня тепла. Наиболее эффективная система включает в себя регулирующий газовый клапан ( переменной производительности) и электронную систему управления горелкой, соединенную с электродвигателем нагнетателя типа ECM.Это позволяет точно регулировать настройку горелки и скорость двигателя вентилятора, что улучшает контроль температуры и повышает энергоэффективность.

Электронное зажигание

В конденсационных печах всегда используются электронные системы зажигания для максимальной эффективности и надежности. Старые стандартные печи могут использовать постоянную пилотную систему, хотя новые могут иметь электронные системы.

Воздухозаборник камеры сгорания

В отличие от обычных печей, конденсационная печь часто использует герметичную камеру сгорания и прямой выпуск воздуха для горения.Забор воздуха для горения обычно осуществляется по трубопроводу снаружи дома в топку. Это означает, что топка не забирает воздух, уже нагретый топкой, и использует его для сжигания. Однако конденсационные печи также могут быть установлены в однотрубных конфигурациях с непрямым вентилированием, в которых воздух для горения забирается из помещения. Чаще всего это происходит, когда печь находится в неотапливаемом помещении, например, в подсобном помещении или в подвале.

Теплообменники

Отбор полезного тепла от процесса сгорания топлива — это то, в чем конденсационная печь действительно отделяется от обычной печи.

Home-Cost.com

Первичный теплообменник

Первичный теплообменник конденсационной печи аналогичен теплообменнику обычной печи. Это система из стальных труб со специальным покрытием.

Вторичный конденсаторный теплообменник

В конденсационных печах есть вторичный теплообменник, состоящий из небольших трубок, в которые поступают выхлопные газы, прошедшие через первичный теплообменник. Здесь выделяется больше тепла, в результате чего газы охлаждаются до такой степени, что они конденсируются в воду и углекислый газ.Поскольку вода и диоксид углерода образуются из слабокислого конденсата, называемого углекислота , вторичный теплообменник должен быть изготовлен из нержавеющей стали, чтобы противостоять коррозии.

Линия слива конденсата

Конденсат угольной кислоты из вторичного теплообменника отводится через трубу из ПВХ и обычно сбрасывается в канализацию в полу.

Система вентиляции выхлопных газов

Температура отходящих газов из конденсационной печи принципиально отличается от температуры в обычной печи.Дымоход конденсационной печи относительно прохладен и может быть удален с помощью пластиковой вентиляционной трубы без использования металлической вытяжной трубы.

Вытяжной вентилятор

В конденсационных печах, как и во многих обычных печах, используется тяговый вентилятор и реле давления.

Пластиковое отверстие для дымовых газов

Дымовые газы из конденсационной печи могут выходить через трубы из ПВХ, АБС или ХПВХ из-за их низкой температуры (около 100 градусов F или ниже). Обычно они выходят через стену дома на высоте не менее 12 дюймов над уровнем земли или выше ожидаемого уровня снега.

Гржимайло — la stufa è un grande maestro

Этот псевдоним этой статьи является одним из самых разнообразных учеников географической школы. Grazie ai suoi viaggi, il naturalista Grum-Grzhimailo Григорий Ефимович, представивший монумент пустыни и систему монументов центральной Азии и Китая. Этот номер порта унаследовал Сихотэ-Алинь на меридиональном Памире. Sono le sue prime spedizioni ai Pamir che ora sono conosciute da ogni amante della geografia.

Грум-Гржимайло Владимир Ефимович

Ma il discorso di oggi non riguarda lui, ma il suo giovanefratello, un uomo non meno eccezionale, ma ingiustamente ingannato e dimenticato. L’ingegnere Владимир Грум-Гржимайло ha fatto molto nel mondo Metallurgico. Ciò che costituiva il migrate della sua vita — le fornaci ardenti delle piante metallurgiche, dopo la sua morte costituiva la base dell’industrializzazione dell’Unione Sovietica.

Ufficio di Mosca dello sposo

Arrivarono a Mosca nei primi giorni del luglio 1924anno — профессор Уральского университета, металлург Владимир Грум-Гржимайло con la sua famiglia.Siamo прибытие на приглашение в Consiglio Supremo dell’economia nazionale для первого должностного лица проекта по металлургичеству и терминалу. Владимиру Ефимовичу — 60. Жизнь за четыре года, малая дремучая и большая за 40 лет. L’ufficio di Mosca реализовал более 1200 проектов для создания, di cui 800, чтобы получить немедленное создание. Quindi da questo ufficio si forma un intero istituto, il famoso «Progetto d’acciaio». Ма для того момента, когда это было соло, когда это было сделано для того, чтобы это сделать.Большой Афанасьевский переулок, 3, dove si trova ancora l’istituto elettrotecnico sperimentale. В soffitta realizzerà разнообразные partizioni del rivestimento. Dietro quest’ultimo sistemerà Grum-Grzhimailo. Таволи да дизайн верранно месси нелле станце и лоро бамбини саранно кон лоро. Это семейное состояние является консервативным институтом для многих лет.

L’inizio di una carriera di ingegnere

Circa l’inizio della sua carriera di ingegnere, Владимир Ефимович Грум-Гржимайло ha ricordato con grande ironia: «Non conoscevo nessuna lingua, non mi piacevano i piacevano i.Ma, naturalmente, non intendeva alcun libro. Военная школа, голубь — это личность, являющаяся бамбино, достойным смерти своего отца, жениха и невесты. Петербургский горный институт — мигранты. La famiglia era una famiglia numerosa, vissuta male, quindi Rifiutò di offrire di rimanere uno studente post-laurea presso l’istituto e andò в Нижнем Тагиле, пришедшим из nello stabilimento. Эра необоснованной универсальной жизни и профессии. Riuscì a risolvere una domanda, который занимает много людей в течение 150 лет, e per risolverlo con mezzi disponibili per una pupilla di quinta elementare — il movimento della fiamma nella fornace è il movimento di un liquido leggero in uno pesante.Этот pensiero представляет собой долгую беседу с одним печным работником, который показывает, что l’intera faccenda è nel movimento dei gas. Ma, naturalmente, il percorso da queste parole alla teoria Scientifica era abbastanza lungo. Преобразовано в 5 томах книги «Flame Furnaces». Этот статус является основополагающим, который является успешным индикатором многих авторов стран.

Anni rivoluzionari

Colleghi e subordinati Gruma si ricordavano di luicome un forte, non imbarazzato per parlare direttamente e, forse, senza tante cerimonie.Vero, semper al punto. Ha apprezzato questo tratto del suo personaggio, считает un segno di volontà e dignità personale. Nel 1907, gia a capo del distretto montuoso di Alapaevsky, correva per la Duma della Terza Stato, ma perse. Quest’anno si è rivelato un punto di svolta. Dopo averperso le elezioni alla Duma, Grum-Grzhimailo ha anche litigato con i datori di lavoro che avevano fretta di ritirare tutte le concessioni ai lavoratori. Lo sposo si dimise e lo risvette. Ma per quello, era un geniale ingegnere, già noto a tutta la Russia, così che altre persone potessero usare questa circostanza, che gli offrì una sedia al Politecnico di San Pietroburgo.Qui ha lavorato per 11 anni, e qui si è finalmente formata la sua teoria idraulica della fiamma nelle fornaci. Tutte le riviste specializzate del mondo hanno stampato saggi su di esso. Non c’era nulla del genere в металлургии fino a quel momento.

Anni della Prima Guerra Mondiale

Feedback pratico dall’applicazione della sua teoriaGroom — это первый статус. E il cliente sulla sua stufa era lo stato. È Successo dopo l’inizio della guerra, a cui l’industria della Russia non era pronta.L’esercito aveva bisogno di proiettili perforanti, ma non c’era niente da fare. Il nucleo dell’ufficio era quindi Groom e gli ingegneri Putilov. Nonostante le Modeteimensi dell’impresa, это статус первого института дизайна в России для forni a fiamma, который должен иметь все необходимое для создания различных идей. Il Bureau ha avuto un ordine permanente anche nel 17 ° anno rivoluzionario. Ma nel 1918 tutto finì — l’ufficio cessò di esistere. Владимир Ефимович parte per Mosca.

Memoria del grande ingegnere

Il revival del nome Grum-Grzhimailo per alcuniMotivi mistici si trascinarono fino alla fine del 20 ° secolo.Solo alla fine degli anni ’80 negli Urali c’era un libro dello scrittore Феликс Вайб «Сказка о трудолюбивом женихе». L’Istituto «SteelProject», Rendendo omaggio alla memoria del fondatore, ne ha parlato nella pubblicazione, pubblicata in una tiratura di 1000 copy for the 90 ° Anniversario della fondazione del primo ufficio di Gruga a Pietrogrado.

Грум-Гржимайло Григорий Ефимович rimase anche nella memoria dei discendenti. Этот номер является самым большим из множества фарфалле и вставок.

ENERGY STAR — самые эффективные печи в 2021 году | Продукция

Обозначение ENERGY STAR Most Efficient 2021 обозначает наиболее эффективные продукты среди тех, которые имеют сертификат ENERGY STAR.В этом году эти исключительные печи представляют собой ведущую роль в производстве энергоэффективных продуктов. Эти печи предназначены для обеспечения максимального комфорта при минимальном потреблении энергии при использовании соответствующего термостата, контроллера или приложения, указанного ниже, и EPA рекомендует устанавливать их как таковые. Ознакомьтесь с полным списком продуктов, признанных в Excel наиболее эффективными согласно стандарту ENERGY STAR.

			AirEase A97USMV Series с термостатом связи Comfort Sync
			Характеристики: Передовая инженерная печь AirEase — Pro Series A97mv обеспечивает круглогодичную производительность, а экономию на коммунальных услугах вы увидите в течение месяца.Благодаря модулируемой системе отопления с вентилятором с регулируемой скоростью, A97mv с Comfort Sync ® эффективно регулирует мощность нагрева при изменении внешней температуры в течение дня, обеспечивая стабильно точный контроль температуры во всем доме. A97MV имеет AFUE до 97%, что означает, что он превращает 97% вашего топлива в полезное тепло. Это означает, что вы можете сохранить тепло и уют в своем доме, оставаясь при этом энергоэффективным на протяжении всей зимы. Каждая единица оборудования AirEase Pro Series означает контроль, точность и эффективность.Температура. Влажность. Качество воздуха. С серией Pro вы контролируете все аспекты микроклимата в вашем доме, а также свои затраты на электроэнергию.
			Контроллер: Наслаждайтесь сложным управлением системой, беспрецедентным контролем и исключительной экономией энергии с термостатом Comfort Sync.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
A97USMV070B12S- *	66	97	64	299	$ 705	12 683 долл. США	21%
A97USMV090C12S- *	88	97	80.7	307	$ 881	$ 15 855	22%
A97USMV090C16S- *	88	97	79,4	389	$ 876	$ 15,770	21%
A97USMV090C20S- *	88	97	79,5	354	$ 873	$ 15,720	21%
A97USMV110C20S- *	110	97	95.5	409	$ 1 047	18 852 долл. США	21%
A97USMV135D20S- *	132	97	112,1	550	$ 1,237	$ 22 266	21%
A97DSMV070B12S- *	66	97	64,5	282	$ 708	$ 12 744	21%
A97DSMV090C16S- *	88	97	80.2	321	$ 877	$ 15 788	21%
A97DSMV090C20S- *	88	97	80,3	340	$ 880	$ 15 844	21%
A97DSMV110C20S- *	107	97	95,1	380	$ 1 040	$ 18 719	21%

			Airquest ® VC 97 Series с Observer ™ Control
			Характеристики: Печи Airquest ® VC 97 с самонастраивающимся управлением построены с первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют печи работать в более тихом режиме с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. Для полной функциональности рекомендуется управление Airquest ® .
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
G9MAE0601714A	60	97	46,9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
G9MAE0602120A	61	98	62.4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
G9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
G9MAE0802120A	80	97	79,1	411	$ 875	$ 15 756	21%
G9MAE1002122A	100	97	95.1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
G9MAE1202422A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

			Arcoaire ® Серия VC 97 с Observer ™ Control
			Характеристики: Печи Arcoaire ® VC 97, оснащенные первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали, имеют самоконфигурируемое управление и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют Arcoaire ® VC 97 работать в более тихом режиме с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. Для полной функциональности рекомендуется управление Arcoaire ® .
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
F9MAE0601714A	60	97	46,9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
F9MAE0602120A	61	98	62.4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
F9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
F9MAE0802120A	80	97	79,1	411	$ 875	$ 15 756	21%
F9MAE1002122A	100	97	95.1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
F9MAE1202422A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

			Серия Armstrong Air A97USMV с коммутируемым термостатом Comfort Sync
			Характеристики: Передовая инженерная печь Armstrong Air — Pro Series A97mv обеспечивает круглогодичную производительность, а экономию на коммунальных услугах вы заметите в течение месяца.Благодаря модулируемой системе отопления с вентилятором с регулируемой скоростью, A97mv с Comfort Sync ® эффективно регулирует мощность нагрева при изменении внешней температуры в течение дня, обеспечивая стабильно точный контроль температуры во всем доме. A97MV имеет AFUE до 97%, что означает, что он превращает 97% вашего топлива в полезное тепло. Это означает, что вы можете сохранить тепло и уют в своем доме, оставаясь при этом энергоэффективным на протяжении всей зимы. Каждая единица оборудования Armstrong Air серии Pro означает контроль, точность и эффективность.Температура. Влажность. Качество воздуха. С серией Pro вы контролируете все аспекты микроклимата в вашем доме, а также свои затраты на электроэнергию.
			Контроллер: Наслаждайтесь сложным управлением системой, беспрецедентным контролем и исключительной экономией энергии с термостатом Comfort Sync.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
A97USMV070B12S- *	66	97	64	299	$ 705	12 683 долл. США	21%
A97USMV090C12S- *	88	97	80.7	307	$ 881	$ 15 855	22%
A97USMV090C16S- *	88	97	79,4	389	$ 876	$ 15,770	21%
A97USMV090C20S- *	88	97	79,5	354	$ 873	$ 15,720	21%
A97USMV110C20S- *	110	97	95.5	409	$ 1 047	18 852 долл. США	21%
A97USMV135D20S- *	132	97	112,1	550	$ 1,237	$ 22 266	21%
A97DSMV070B12S- *	66	97	64,5	282	$ 708	$ 12 744	21%
A97DSMV090C16S- *	88	97	80.2	321	$ 877	$ 15 788	21%
A97DSMV090C20S- *	88	97	80,3	340	$ 880	$ 15 844	21%
A97DSMV110C20S- *	107	97	95,1	380	$ 1 040	$ 18 719	21%

			Bryant 987M Evolution ® Системная серия с Evolution Control
			Характеристики: Печь Evolution ® System 987M оснащена новым регулирующим газовым клапаном, который согласовывает тепловую мощность с потребностями отопления дома для обеспечения точной мощности нагрева для максимального комфорта.Настоящая многопозиционная конструкция позволяет устанавливать с восходящим, нисходящим или горизонтальным потоком с производительностью AFUE до 98,3% во всех конфигурациях. Для полной функциональности рекомендуется управление Evolution ® .
			Контроллер: Разработан с интуитивно понятным интерфейсом, Wi-Fi, занятостью и встроенными интеллектуальными функциями, позволяющими контролировать комфорт и экономию энергии.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
987MA42060V17A	60	97.4	46,7	154	$ 507	$ 9 128	22%
987MA42080V17A	61	98,5	62,1	410	$ 697	12 541 долл. США	21%
987MA60060V21	80	97,4	77,4	458	$ 863	$ 15 527	20%
987MA60080V21	80	97.2	79	410	874 долл. США	$ 15 735	21%
987MA66100V21	100	97,3	94,8	438	$ 1 043	$ 18 777	21%
987MA66120V24A	120	97,2	109	505	1,200 $	21 592 долл. США	21%

			Carrier 59MN7 Infinity ® 98 Серия с Infinity ® Control
			Характеристики: 59MN7 Infinity ® 98 Печь с технологией Greenspeed ™ Intelligence обеспечивает AFUE до 98.5%. Интеллектуальная система Greenspeed ™ регулирует регулирующий выход газового клапана от 40% до 100% производительности с шагом в один процент для точного комфорта. Электродвигатели нагнетателя и индуктора с регулируемой скоростью ECM работают на более тихих и низких скоростях. Для полной функциональности рекомендуется управление Infinity ® .
			Контроллер: Панель управления Infinity Touch — ключ к раскрытию вашего потенциала комфорта. Этот элемент управления может управлять температурой, влажностью, вентиляцией, воздушным потоком, качеством воздуха в помещении и до восьми зон.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
59MN7A060V17—14	60	97,4	46,7	154	$ 507	$ 9 128	22%
59MN7A060V21-20	61	98.5	62,1	410	$ 697	12 541 долл. США	21%
59MN7A080V17-14	80	97,4	77,4	458	$ 863	$ 15 527	20%
59MN7A080V21-20	80	97,2	79	410	874 долл. США	$ 15 735	21%
59MN7A100V21—22	100	97.3	94,8	438	$ 1 043	$ 18 777	21%
59MN7A120V24—22	120	97,2	109	505	1,200 $	21 592 долл. США	21%

			Daikin DC97MC серии
			Характеристики: Модели Daikin DC97MC — это высокоэффективные модулирующие печи с системой регулируемого воздушного потока, которые могут достигать 97% эффективности нагрева AFUE.
			Контроллер: Интеллектуальный термостат Daikin One + — это интеллектуальный контроллер домашнего воздуха. Это облачный центр сложного интегрированного решения для контроля температуры, влажности и качества воздуха.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
DC97MC0603BN	60	97	243	48.7	$ 538	$ 9 681	21%
DC97MC0803BN	80	97	499	79,5	$ 889	16 005 долларов США	20%
DC97MC0804CN	80	97	368	80,1	$ 881	$ 15 861	21%
DC97MC1005CN	100	97	307	96.6	$ 1 048	$ 18 860	22%

			Daikin DM97MC серии
			Характеристики: Модели Daikin DM97MC представляют собой высокоэффективные модулирующие печи с системой регулируемого воздушного потока и могут достигать эффективности нагрева AFUE до 98%.
			Контроллер: Интеллектуальный термостат Daikin One + — это интеллектуальный контроллер домашнего воздуха.Это облачный центр сложного интегрированного решения для контроля температуры, влажности и качества воздуха.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
DM97MC0603BN	60	98	263	47.8	$ 531	$ 9 550	21%
DM97MC0803BN	80	97	395	81,1	$ 895	16 103	21%
DM97MC0804CN	80	98	408	79,3	$ 877	$ 15 788	21%
DM97MC1005CN	100	97	322	97.4	$ 1,058	$ 19 040	22%
DM97MC1205DN	120	97	325	112,6	$ 1,218	21 919 долл. США	22%

			Daikin DM97MC и DC97MC с ComfortNet TM Control
			Характеристики: Daikin DM97MC и DC97MC — это высокоэффективные модулирующие печи с системой регулируемого воздушного потока, которые могут достигать эффективности нагрева AFUE до 98%.
			Контроллер: Новые термостаты с цифровым программированием, например, ComfortNet TM Thermostat, обладают функциональностью, повышающей комфорт и повышающей эффективность, благодаря интеллектуальной технологии и удаленному доступу.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
DM97MC0603BN	60	98	263	47.8	$ 531	$ 9 550	21%
DM97MC0803BN	80	97	395	81,1	$ 895	16 103	21%
DM97MC0804CN	80	98	408	79,3	$ 877	$ 15 788	21%
DM97MC1005CN	100	97	322	97.4	$ 1,058	$ 19 040	22%
DM97MC1205DN	120	97	325	112,6	$ 1,218	21 919 долл. США	22%
DC97MC0603BN	60	97	243	48,7	$ 538	$ 9 681	21%
DC97MC0803BN	80	97	499	79.5	$ 889	16 005 долларов США	20%
DC97MC0804CN	80	97	368	80,1	$ 881	$ 15 861	21%
DC97MC1005CN	100	97	307	96,6	$ 1 048	$ 18 860	22%

			Day & Night ConstantComfort ® Серия VC 97 с системой управления Observer ™
			Характеристики: Печи Constant Comfort ® VC 97 с самонастраивающимся управлением построены с первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют печи работать в более тихом режиме с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. Для полной функциональности рекомендуется управление Day & Night ® .
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
G9MAE0601714A	60	97	46.9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
G9MAE0602120A	61	98	62,4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
G9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
G9MAE0802120A	80	97	79.1	411	$ 875	$ 15 756	21%
G9MAE1002122A	100	97	95,1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
G9MAE1202422A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

			ComfortMaker SoftSound ® Серия VC 97 с Observer ™ Control
			Характеристики: Печи SoftSound ® VC 97, оснащенные самонастраивающимся управлением, построены с первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют печи работать в более тихом режиме с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. Комфортное управление ComfortMaker ® рекомендуется для полной функциональности.
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
G9MAE0601714A	60	97	46.9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
G9MAE0602120A	61	98	62,4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
G9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
G9MAE0802120A	80	97	79.1	411	$ 875	$ 15 756	21%
G9MAE1002122A	100	97	95,1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
G9MAE1202422A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

			Heil Quietcomfort ® Серия VC 97 с контролем Observer ™
			Характеристики: Печи QuietComfort ® VC 97 с самонастраивающимся управлением построены с первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют печи работать в более тихом режиме с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. Heil ® control рекомендуется для полной функциональности.
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
G9MAE0601714A	60	97	46.9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
G9MAE0602120A	61	98	62,4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
G9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
G9MAE0802120A	80	97	79.1	411	$ 875	$ 15 756	21%
G9MAE1002122A	100	97	95,1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
G9MAE1202422A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

			ICP Commercial ® Серия VC 97 с Observer ™ Control
			Характеристики: Печи ICP Commercial ® VC 97, оснащенные первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали, имеют самонастраивающееся управление и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют ICP Commercial ® VC 97 работать в более тихой настройке с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. ICP Commercial ® , рекомендуется для полной функциональности.
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
F9MAE0601714A	60	97	46,9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
F9MAE0602120A	61	98	62.4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
F9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
F9MAE0802120A	80	97	79,1	411	$ 875	$ 15 756	21%
F9MAE1002122A	100	97	95.1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
F9MAE1202422A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

			ICP Commercial ® Серия VC 97 с Observer ™ Control
			Характеристики: Печи ICP Commercial ® VC 97, оснащенные первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали, имеют самонастраивающееся управление и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют ICP Commercial ® VC 97 работать в более тихой настройке с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. ICP Commercial ® , рекомендуется для полной функциональности.
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
G9MAE0601714A	60	97	46,9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
G9MAE0602120A	61	98	62.4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
G9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
G9MAE0802120A	80	97	79,1	411	$ 875	$ 15 756	21%
G9MAE1002122A	100	97	95.1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
G9MAE1202422A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

			Keeprite ® Серия VC 97 с Observer ™ Control
			Характеристики: Печи Keeprite ® VC 97, оснащенные самоконфигурируемым управлением, построены с первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют печи работать в более тихом режиме с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. Keeprite ® control рекомендуется для полной функциональности.
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
G9MAE0601714A	60	97	46.9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
G9MAE0602120A	61	98	62,4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
G9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
G9MAE0802120A	80	97	79.1	411	$ 875	$ 15 756	21%
G9MAE1002122A	100	97	95,1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
G9MAE1202422A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

			Kenmore ® Серия VC 97 с контролем Observer ™
			Характеристики: Печи Kenmore ® VC 97, оснащенные самоконфигурируемым управлением, построены с первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют Kenmore ® VC 97 работать в более тихой настройке с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. Контроллер Kenmore ® рекомендуется для полной функциональности.
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
F9MAE0601714A	60	97	46,9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
F9MAE0602120A	61	98	62.4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
F9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
F9MAE0802120A	80	97	79,1	411	$ 875	$ 15 756	21%
F9MAE1002122A	100	97	95.1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
F9MAE1202422A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

			Kenmore ® Серия VC 97 с контролем Observer ™
			Характеристики: Печи Kenmore ® VC 97, оснащенные самоконфигурируемым управлением, построены с первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют Kenmore ® VC 97 работать в более тихой настройке с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. Контроллер Kenmore ® рекомендуется для полной функциональности.
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
G9MAE0601714A	60	97	46,9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
G9MAE0602120A	61	98	62.4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
G9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
G9MAE0802120A	80	97	79,1	411	$ 875	$ 15 756	21%
G9MAE1002122A	100	97	95.1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
G9MAE0601714A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

			Серия Lennox SL297NV Ultra с контроллером iComfort ® S30
			Характеристики: Газовая печь Lennox SL297NV со сверхнизким уровнем выбросов NOx с нашей революционной конструкцией обеспечивает надежный комфорт и снижает выбросы NOx на 65% по сравнению со стандартными печами с низким уровнем выбросов NOx.Таким образом, сохраняя тепло и уют, вы также помогаете защитить окружающую среду.
			Контроллер: Ультра интеллектуальный термостат iComfort ® S30 — это идеальный контроллер, обеспечивающий точный комфорт, удобство и экономию энергии, которых вы заслуживаете.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
SL297UH040NV36B	39	97.5	32,3	180	$ 359	$ 6 458	21%
SL297UH060NV36B	58	97,5	48,4	266	$ 537	9 669 долл. США	21%
SL297UH080NV48C	78	97,5	80,7	444	$ 896	$ 16 123	21%
SL297UH080NV60C	78	97.5	79,9	445	$ 887	15 974 долл. США	21%

			Серия Lennox SLP98V с iComfort Wi-Fi ® Control
			Характеристики: Газовая печь Dave Lennox Signature SLP98V имеет КПД до 98,7% AFUE. Регулируемый газовый нагрев и вентилятор с регулируемой скоростью вращения обеспечивают точный комфорт, тихий рабочий звук и значительную экономию энергии.Полностью взаимодействующие элементы управления предлагают расширенную диагностику для обмена системной информацией и обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Чтобы просмотреть совместимые модели центральных кондиционеров и тепловых насосов с воздушным источником, см. Страницу ENERGY STAR Most Efficient CAC-ASHPs.
			Контроллер: Ультра-интеллектуальный термостат Lennox iComfort S30 обеспечивает высочайшие стандарты энергосбережения, комфорта, удобства и возможности подключения к системе в сочетании с самым эффективным коммуникационным оборудованием Lennox ENERGY STAR с поддержкой iComfort.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
SLP98DF070XV36B — *	66	97,5	64.2	329	$ 710	$ 12 779	21%
SLP98DF090XV36C — *	88	97,5	80,4	348	$ 882	15878 долларов США	22%
SLP98DF090XV48C — *	88	97,5	79,8	402	$ 882	$ 15 871	21%
SLP98DF090XV60C — *	88	97.5	79,9	374	$ 880	$ 15 835	21%
SLP98DF110XV60C — *	110	98,2	94,0	509	$ 1 042	$ 18 765	21%
SLP98UH070XV36B — *	66	97,4	64,1	361	$ 712	$ 12 823	21%
SLP98UH090XV36C — *	88	98	79.7	387	$ 879	$ 15 823	22%
SLP98UH090XV48C — *	88	97,5	79,0	494	$ 883	15 900 долл. США	20%
SLP98UH090XV60C — *	88	98,7	78,8	349	$ 865	$ 15 578	23%
SLP98Uh210XV60C — *	110	97.5	95,0	465	$ 1 048	$ 18 867	21%
SLP98Uh235XV60D — *	132	97,5	128,6	671	$ 1,423	$ 25 622	21%

			Газовая печь переменной производительности Lennox SLP99V серии
			Самая эффективная: Эта первоклассная печь может похвастаться показателем эффективности до 99% — это означает, что она, по сути, преобразует каждый последний бит энергии, который она использует, для обогрева дома. Постоянно совершенство: Технология Precise Comfort® позволяет печи поддерживать температуру именно там, где вы этого хотите. Тепло равномерно по всему дому, без холодных пятен. Beyond Quiet: Несмотря на всю свою впечатляющую мощность, эта печь является самой бесшумной из всех, что вы можете купить, и была разработана для работы с переменной скоростью, чтобы значительно снизить шум воздуха внутри дома.
			Контроллер: Умнее вместе : Ультра-интеллектуальный термостат iComfort® S30 с газовой печью SLP99V открывает мир возможностей подключения.Он точно настроен для вашего дома, используя датчики для реагирования, диагностики и устранения неполадок, при этом оставаясь в постоянном контакте с вашим дилером для обеспечения упреждающего реагирования.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
SLP99UH070XV36B- *	64	98.1	295	63,8	$ 702	$ 12 637	21,9%
SLP99UH090XV36C- *	86	98,1	312	79,9	$ 873	$ 15 713	22,4%
SLP99UH090XV48C- *	86	98,2	319	79,4	$ 868	$ 15,632	22.4%
SLP99UH090XV60C- *	86	99,0	393	78,5	$ 867	15 608 долл. США	22,3%
SLP99Uh210XV60C- *	107	98,1	394	95	$ 1 040	$ 18 728	22,3%
SLP99Uh235XV60D- *	129	98,4	599	125.7	$ 1,385	$ 24 933	22,0%
SLP99DF070XV36B- *	64	97,5	329	64,2	$ 710	$ 12 779	21,0%
SLP99DF090XV36C- *	85	97,5	348	80,4	$ 882	15878 долларов США	21,6%
SLP99DF090XV48C- *	85	97.5	402	79,8	$ 882	$ 15 871	21,1%
SLP99DF090XV60C- *	85	97,5	374	79,9	$ 880	$ 15 835	21,4%
SLP99DF110XV60C- *	107	97,5	449	94,7	$ 1 043	18 779 долл. США	21.3%

			Rheem Prestige R97V Series с центром управления EcoNet
			Характеристики: Печи Prestige® R97V оснащены регулирующим газовым клапаном от 40% до 100% производительности и вентилятором с регулируемой скоростью, обеспечивающим максимальный комфорт, бесшумную работу и экономию энергии.Система управления EcoNet с полным обменом данными обеспечивает расширенную диагностику и системную информацию для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Для полной функциональности рекомендуется управление EcoNet®.
			Контроллер: Центр управления EcoNet автоматически настраивает коммуникационное оборудование с оптимальными настройками, адаптируется к вашему декору с помощью сменных лицевых панелей и регулируемой окраски фона, а также имеет полноцветный 4.7-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей с легко читаемыми значками и текстом.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
R97VA060M317USA	56	97	47.3	234	$ 522	$ 9 399	21%
R97VA070M317USA	70	97	62,5	341	$ 693	12 482 долл. США	20%
R97VA085M521США	84	97	77,9	442	$ 866	$ 15 590	20%
R97VA100M521США	98	97	92.9	578	$ 1 038	18 692 долл. США	20%
R97VA115M524USA	112	97	103,9	673	$ 1,164	$ 20 958	20%

			Rheem Prestige R98V Series с центром управления EcoNet
			Характеристики: Печи Prestige® R98V оснащены регулирующим газовым клапаном от 40% до 100% производительности и вентилятором с регулируемой скоростью для обеспечения максимального комфорта, бесшумной работы и экономии энергии.Система управления EcoNet с полным обменом данными обеспечивает расширенную диагностику и системную информацию для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Для полной функциональности рекомендуется управление EcoNet®.
			Контроллер: Центр управления EcoNet автоматически настраивает коммуникационное оборудование с оптимальными настройками, адаптируется к вашему декору с помощью сменных лицевых панелей и регулируемой окраски фона, а также имеет полноцветный 4.7-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей с легко читаемыми значками и текстом.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
R98VA060M317USA	56	98.7	47	255	$ 521	$ 9 383	22%
R98VA070M317USA	70	98,3	62,5	312	$ 690	$ 12 425	22%
R98VA085M521США	84	98,1	77,8	447	$ 866	$ 15 581	21%
R98VA100M521США	98	98.1	92,4	522	$ 1 027	18 488 долл. США	21%
R98VA115M524USA	112	98,6	93	559	$ 1 037	18 674 долл. США	21%

			Серия Ruud Ultra R97V с центром управления EcoNet
			Характеристики: Печи Ultra® U97V оснащены регулирующим газовым клапаном от 40% до 100% производительности и вентилятором с регулируемой скоростью, обеспечивающим максимальный комфорт, бесшумную работу и экономию энергии.Система управления EcoNet с полным обменом данными обеспечивает расширенную диагностику и системную информацию для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Для полной функциональности рекомендуется управление EcoNet®.
			Контроллер: Центр управления EcoNet автоматически настраивает коммуникационное оборудование с оптимальными настройками, адаптируется к вашему декору с помощью сменных лицевых панелей и регулируемой окраски фона, а также имеет полноцветный 4.7-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей с легко читаемыми значками и текстом.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
U97VA060M317 США	56	97	47.3	234	$ 522	$ 9 399	21%
U97VA070M317USA	70	97	62,5	341	$ 693	12 482 долл. США	20%
U97VA085M521 США	84	97	77,9	442	$ 866	$ 15 590	20%
U97VA100M521USA	98	97	92.9	578	$ 1 038	18 692 долл. США	20%
U97VA115M524USA	112	97	103,9	673	$ 1,164	$ 20 958	20%

			Серия Ruud Ultra U98V с центром управления EcoNet
			Характеристики: Печи Ultra® U98V оснащены регулирующим газовым клапаном от 40% до 100% производительности и вентилятором с регулируемой скоростью для обеспечения максимального комфорта, бесшумной работы и экономии энергии.Система управления EcoNet с полным обменом данными обеспечивает расширенную диагностику и системную информацию для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Для полной функциональности рекомендуется управление EcoNet®.
			Контроллер: Центр управления EcoNet автоматически настраивает коммуникационное оборудование с оптимальными настройками, адаптируется к вашему декору с помощью сменных лицевых панелей и регулируемой окраски фона, а также имеет полноцветный 4.7-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей с легко читаемыми значками и текстом.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
U98VA060M317USA	56	98.7	47	255	$ 521	$ 9 383	22%
U98VA070M317USA	70	98,3	62,5	312	$ 690	$ 12 425	22%
U98VA085M521США	84	98,1	77,8	447	$ 866	$ 15 581	21%
U98VA100M521США	98	98.1	92,4	522	$ 1 027	18 488 долл. США	21%
U98VA115M524USA	112	98,6	93	559	$ 1 037	18 674 долл. США	21%

			Tempstar SmartComfort ® Серия VC 97 с системой управления Observer ™
			Характеристики: Печи SmartComfort ® VC 97 с самоконфигурируемым управлением построены с первичным и вторичным теплообменниками из нержавеющей стали и обеспечивают 97% AFUE.Модулирующие (многоступенчатые) газовые клапаны позволяют SmartComfort ® VC 97 работать в более тихом режиме с низким уровнем пламени, если термостат не требует увеличения пламени. Для полной функциональности рекомендуется управление Tempstar ® .
			Контроллер: Коммуникационный настенный пульт Observer® предлагает возможность Wi-Fi® для удаленного доступа и способен контролировать до шести зон в вашем доме и настраивать температуру семь дней в неделю.
Номер модели	Производительность (МБТЕ / ч)	Энергопотребление:	Годовое использование газа (млн БТЕ)	Годовое потребление энергии (кВтч)	Годовые затраты (в среднем по стране) *	Стоимость эксплуатации ** за весь срок службы **	% экономии по сравнению со стандартной печью
		АПУЭ
F9MAE0601714A	60	97	46,9	155	$ 509	9 168 долл. США	22%
F9MAE0602120A	61	98	62.4	412	$ 700	12 602 долл. США	20%
F9MAE0801714A	80	97	77,7	460	$ 866	$ 15 588	20%
F9MAE0802120A	80	97	79,1	411	$ 875	$ 15 756	21%
F9MAE1002122A	100	97	95.1	438	$ 1 046	$ 18 833	21%
F9MAE1202422A	120	97	109,2	506	$ 1 202	21 632 долл. США	21%

* Приблизительно с использованием средней цены на электроэнергию 10.9 центов за киловатт-час.
** Срок службы печи оценивается в 18 лет

Промышленные печи и печи | Nutec Bickley

Мы являемся производителями промышленных печей, наши промышленные печи для термообработки могут быть предоставлены для широкого диапазона температур и широкого спектра применений.С секциями, облицованными волокном, с использованием запатентованной «Jointless System ^® » специальной конструкции для компенсации усадки волокна и самых передовых систем рекуперации тепла с рекуперативными горелками, обеспечивающими экономию топлива от 10% до 50% по сравнению с системами с холодным воздухом.

Печи с вагонным подом

Nutec Bickley предлагает автомобильные печи и печи с подом для тяжелых условий эксплуатации нестандартных конструкций и размеров, которые соответствуют производственным и технологическим требованиям клиентов.Они предлагают большое преимущество, которое заключается в способности обрабатывать большие / тяжелые грузы, так как продукт загружается в вагон (ы), когда он находится за пределами фактической зоны печи; это исключает повреждение внутренних поверхностей промышленных печей при загрузке и разгрузке.

Узнать больше…

Коробчатые печи

Мы предлагаем промышленные печи и печи для тяжелых условий эксплуатации в диапазоне температур от 300 ° F до 2450 ° F (от 150 ° C до 1340 ° C) для выполнения широкого спектра технологических задач, таких как ковка, литье черных металлов, алюминий, электричество (трансформаторы и двигатели) и т.Наше проектирование и изготовление коробчатых печей обеспечивает линейку высокопроизводительных коробчатых печей Forge от 30 футов3 до более 3500 футов3, от 1 м ³ до 1000 м ³ (30 футов ³ — 3500 футов ³ ), дюйм нестандартный дизайн.

Подробнее …

Печи с вращающимся подом

Мы предлагаем широкий ассортимент поворотных устройств с размерами от 1,5 м ³ до 18 м ³ (5 футов ³ — 60 футов ³ ) в диаметре.Эти печи в основном используются для процессов термообработки и повторного нагрева. Во многих случаях эти печи объединены с манипуляторами загрузки / разгрузки для загрузки ковочных ячеек, формовочных линий или систем закалки. Nutec Bickley может поставить большую часть вспомогательного оборудования с нашими вращающимися печами.

Узнать больше…

Наклонные печи

Nutec Bickley предлагает печи и печи с откидным верхом, которые исключают возможную утечку через дверцу, позволяя герметизировать весь периметр дна печи против коробки из волокна / песка.Для температурного диапазона от 950ºF до 2200ºF для выполнения таких процессов, как: аустенизация и отпуск кованых деталей и стальных отливок, ковкость чугунных отливок, отжиг стальной проволоки и многое другое.

Узнать больше…

Печи с роликовым подом

Мы предлагаем печи с роликовым подом и промышленные печи для периодических процессов и для непрерывного производства. Мы предлагаем их для работы при температурах до 1700ºF (930 ° C) с импульсными системами сжигания и самыми передовыми системами рекуперации тепла с рекуперативными горелками, обеспечивающими экономию топлива от 10% до 50% по сравнению с системами с холодным воздухом.

Узнать больше…

Балка

Мы можем поставить печи с шагающими балками для таких отраслей, как ковка, снятие напряжений, производство труб, стержней и проволоки и др.

Система перемещения печи для термообработки этого типа (неподвижные балки и шагающие балки) может быть изготовлена ​​из твердого огнеупорного материала или из жаропрочных стальных сплавов нестандартной формы в зависимости от размера продукта.

Узнать больше…

Цепно-сетчатый ремень

Наши индивидуальные печи непрерывного действия и печи могут быть предоставлены для диапазонов температур от 200 ° F до 1200 ° F для работы в следующих отраслях: ковка, литье черных металлов, алюминий, печи для снятия напряжений, электротехника и т. Д.

Мы рассматриваем индивидуальный продукт и процесс, чтобы определить идеальный выбор конвейера и лучшую систему распределения воздушного потока для эффективной передачи тепла к нагрузке.

Узнать больше…

Толкательные печи

Nutec Bickley предлагает печи толкательного типа для непрерывно-индексируемого производства с индексируемыми толкательными механизмами, расположенными вне печи, и толкает целый ряд лотков или контейнеров по длине печи.

Промышленные печи этого типа имеют закрепленные «роликовые рельсы» или «скользящие рельсы» на верхней части огнеупорного пода для поддержки лотков или контейнеров вдоль печи.

Подробнее …

Откидное дно

Мы поставляем закалочные печи с откидным дном для полного растворения и термообработки Т6 в периодической конфигурации.

Сочетание основных характеристик, таких как индивидуальная система воздухораспределения, быстрое открывание дверцы, сверхмощный подъемный механизм и закалочный резервуар с требуемым перемешиванием, делает эту печь идеальным оборудованием для термической обработки алюминия отливок и поковок.

Узнать больше…

Печь для термообработки с алюминиевым раствором

Наши печи для термообработки на основе алюминиевых растворов оснащены лучшими доступными технологиями, будь то газовые отопительные системы, электрический обогрев с элементом в оболочке из инколоя низкой плотности, высокоскоростная система рециркуляции воздуха с перегородками из нержавеющей стали, электромеханическая или гидравлическая подъемная система и дополнительный полиалкилен (полиалкилен). Гликоль / полимер) система управления.

Узнать больше…

Сдвижной капюшон

Nutec Bickley предлагает сверхмощные печи с подвижным колпаком для процесса термообработки (нормализация, отжиг, снятие напряжений и др.) Стальных поковок и отливок, а также деталей из листовой стали. Эти печи являются отличной альтернативой для тяжелых грузов, размещенных на нескольких стационарных основаниях, а печь с подвижным колпаком перемещается к нужной станции нагрева.

Узнать больше…

Реконструкция регенеративной горелки

Мы предлагаем высокотехнологичные печи и системы подогрева с регенеративными горелками для плавильных печей, кузнечных печей и других областей применения.

Они регенерируют отходящее тепло выхлопных газов печи и предварительно нагревают воздух для горения, чтобы значительно повысить эффективность по сравнению с обычными горелками или рекуперативными горелками.

Подробнее…

Системы закалки

Мы предоставляем системы закалки для процессов и применений термической обработки, включая проектирование и изготовление емкостей для закалки погружением в индивидуальные размеры для воды, полимера и масла со встроенным подъемником и всеми необходимыми системами перемешивания.

Камеры с принудительной воздушной закалкой спроектированы и изготовлены для непрерывного применения, чтобы завершить закалку при термообработке.

Узнать больше…

Колокольные печи

Колпаковые печи предлагают экономичный метод термической обработки отливок из чугуна и стальных деталей при использовании с несколькими основаниями. Некоторыми преимуществами этого оборудования являются отличное положительное уплотнение между печью и основанием, и его можно использовать с несколькими основаниями. У них также есть различные способы подъема колокола в зависимости от требований и расположения заказчика.

Подробнее…

Печь Стеккеля

Печи Стеккеля используются на стане прокатки стальных слябов, который производит листовой и полосовой прокат. Обычно они используются, когда требуется производить эти продукты в меньших масштабах, чем прокатный стан горячей прокатки.

Узнать больше…

ПЕЧИ БЕЗ КОРЗИНЫ

Бескаркасные печи для термообработки обладают явным преимуществом, заключающимся в сокращении капитальных затрат, текущих затрат на техническое обслуживание и требований к энергопотреблению.

Узнать больше…

Печи щелевые

Nutec Bickley предлагает промышленные печи с прорезями для тяжелых условий эксплуатации, соответствующие технологическим требованиям заказчика. Для температур до 2460 ºF для выполнения широкого круга технологических задач.

С прочным, стабильным стальным каркасом и огнеупорной конструкцией, а также с использованием высокоскоростных горелок для обеспечения равномерного нагрева камеры и излучения всех частей.

Подробнее …

ISO туннель

Nutec Bickley — производитель изотоннельных печей непрерывного действия для температур до 1950 ° F в производстве труб, стержней и проволоки.

Используется для выполнения термической обработки (аустенизация, закалка и отпуск) стального круглого прутка, труб и обсадных труб по API. С рекуперативными горелками, обеспечивающими экономию топлива от 10% до 50% по сравнению с системой холодного воздуха.

Подробнее …

Центральный обогреватель

Nutec Bickley предлагает индексирующие печи для непрерывного нагрева концов и центров деталей автомобильной подвески (листовых рессор, осей и т.