Установка температуры в холодильнике

 Выбор температурного режима даже в «умных» современных моделях  регулируется вручную.

 Производитель устанавливает диапазон  температур с возможностью ее изменения (обычно от +2°C до +8°C для холодильной камеры, и от -16°C до -24°C для морозильной). Пользователи имеют возможность изменять эти параметры и настраивают температуру в холодильнике под себя. Поэтому прежде чем вы начнёте производить настройку холодильника под себя, необходимо понимать: какую температуру вы желаете получить.

 Температура хранения продуктов в холодильнике

 Регулировка температуры для современных и снятых с производства моделей холодильников проходит по одним принципам. Чем дольше работает холодильник, тем больше холода он создаст. И наоборот. Поэтому увеличивая значение регулировки изменяем режим работы в большую сторону.

 Для настройки режима используются механические  или электронные регуляторы.

 Регуляторы бывают:

 механическими — в виде колесика, поворотного диска

 электронными — цифровые табло

 Расположение зависит от модели холодильника.

Механические регуляторы находятся:

• внутри холодильной камеры на стенке справа; 
• на верхней панели холодильника;
• изредка регулятор может находится на «потолке» холодильной камеры.

 Какой температуре соответствует

цифра терморегулятора.

 Механические регуляторы регулируются путем вращения ручки регулятора. Вращая регулятор  по часовой стрелке — увеличиваем холод, против часовой уменьшаем. Цифры на ручке не обозначают температуру в градусах Цельсия, это порядковый номер положения. Они показывают в каком положении регулятора будет больше холод, а в каком меньше. Обычно шкала регулировки холода имеет значения от 1 до 7. Самый слабый холод будет соответствовать цифре 1, максимально холодно будет на цифре 6-7.

 Увеличиваем цифру — увеличиваем холод. Рекомендуем устанавливать цифру 3.

 Не стоит без необходимости ставить значения 5-7, так как холод достигается более длительной работой компрессора и работает с большей нагрузкой. В некоторых случаях при таких установках терморегулятора холодильник-морозильник может не выключаться. Даже, если ваш холодильник будет  отключаться, то значительно увеличиться расход электроэнергии.

  Электронное управление находится:

•  на верхней панели холодильника
• электронное табло вмонтировано в дверь, дисплей на лицевой поверхности двери  сообщает информацию о состоянии температуры внутри.

 Электронное управление холодильника изменяет режим работы нажатием клавиш-кнопок. В основном используется шкала регулировки от +2°С до +8°С. Обычно рядом со значением температуры рядом находится кнопка для изменения характеристик.   После каждого нажатия на кнопку значение увеличивается на 1 градус. После достижения максимального значения регулировки холодильник автоматически переходит в минимальный диапазон.

 Узнать температуру в холодильнике

 Советы от мастеров:

• температура окружающего воздуха сильно влияет на работу холодильника.  Чем жарче вокруг, тем тяжелее создать необходимый холод. Большая часть холодильников нормально работает при диапазоне температуры воздуха в 16-32°C градуса. Хоть холодильники имеют разный климатический класс, задавать летом слишком низкие температуры не следует, поскольку это может вызвать увеличение расхода энергии и нагрузку на холодильник. Выше температура окружающей атмосферы – меньше цифра на регуляторе.
• однозначно сказать какая цифра терморегулятора должна быть выставлена в холодильнике сложно. Температурные показатели в холодильной камере определяются большим числом факторов: техническое состояние, загруженность холодильника, температура в помещении, частота открывания дверей и т. д.
• регулярно проверяйте качество охлаждения или установите стационарный термометр.
• если при повороте регулятора или изменении значения на цифровом табло реальная температура остается прежней, вызовите мастера.

       Статьи по теме:

       Регулировка холодильника Атлант с одним компрессором

Система электронной регулировки температуры MasterSensor от Miele

Холодильники Miele – оборудование, в котором созданы оптимальные условия для хранения любой пищи. Это и температурный режим, и продуманная организация пространства, где удобно размещать различные продукты. Также производитель предусмотрел легкое и интуитивно понятное управление, чтобы вы могли настраивать агрегат под свои потребности. В том числе, он внедрил технологию MasterSensor – это электронная регулировка температуры одновременно с информированием о текущем температурном режиме, активных функциях и возможных сбоях в работе прибора.

Преимущества и особенности системы

MasterSensor – это одна из инноваций, которая обеспечивает комфорт и облегчает управление. Встроив электронный модуль, инженеры оснастили холодильники панелями с сенсорными TFT-дисплеями. Именно через них и осуществляется управление всеми рабочими настройками.

Максимум удобства и полный контроль

Едва касаясь к сенсорам, можно менять температуру, включать дополнительные функции, блокировать панель во избежание вмешательства детей. Точно так же легко и просто контролировать работу оборудования, так как на дисплее отображается информация о текущем состоянии агрегата. Для вашего удобства производитель предусмотрел даже выбор комфортного цвета фоновой подсветки дисплея. Он может быть черным или белым – каждое решение по-своему интересное.

Идеальный температурный режим

Благодаря электронной регулировке вы можете выставить в точности такую температуру, которая оптимально подойдет для продуктов. Причем параметры отдельно настраиваются и в холодильном, и в морозильном отделении. Настройка возможна с точностью до 1 градуса, а датчики проконтролируют, чтобы агрегат поддерживал именно такую температуру, как вы укажете.

Расширенные функциональные возможности

Оснащенные современными системами контроля температуры и влажности, холодильники способны поддерживать режим работы, при котором все продукты будут храниться долго без потери вкусовых качеств, полезных и питательных свойств. Благодаря WiFiConn@ct можно контролировать и регулировать работу оборудования через смартфон, планшет или ПК. Также вы получите оповещение в случае сбоя. Функция суперохлаждения выручит при загрузке большой партии продуктов, чтобы исключить изменение температуры и оттаивание пищи, которая уже хранится в камере. Также оборудование от Miele подает оптический и акустический сигнал, когда нарушен температурный режим или открыта дверь.

Как правильно регулировать температуру в холодильнике?

Сегодня холодильник в большинстве семей — основной бытовой прибор. Без его правильной работы не будет ни вкусной еды, ни семейной гармонии. Один из важнейших факторов в этом смысле — грамотно отрегулированная температура. Чем более сложная техника, тем разнообразнее настройки и тем больше вероятность совершить ошибку. Как избежать неприятностей и сохранить свежесть и полезные качества пищи в холодильнике?

Если температура в холодильнике выставлена неправильно

Точно заинтересует:
Бесполезные опции в современных холодильниках или за что мы переплачиваем

Большинство скоропортящихся продуктов дольше всего сохраняют свежесть при температуре от +2 до +5. Если регулятор температуры в холодильнике выкручен слишком сильно, еда замерзает, теряя полезные свойства. После размораживания она быстро приходит в негодность — приходится готовить в спешке. Если же в холодильнике слишком тепло, в продуктах начинается активное размножение бактерий: фрукты и овощи сгнивают, колбаса и сыр покрываются плесенью, соки начинают бродить.

Еще более серезно высокая температура сказывается на замороженных продуктах. Неисправный датчик температуры в морозилке за несколько часов превратит рыбу или мясо в дурно пахнущую массу.

Прибавим к этому постоянное подтекание растаявшего льда, а также избыточное энергопотребление — и станет понятно, почему столь важно грамотно регулировать температуру в холодильнике. К сожалению, не все даже в курсе, каковы минимальные и максимальные рабочие температуры у стоящей в их кухне модели. Покрутят ручку — не намерзает на стенки, не капает в поддон — и слава богу. А как делать правильно?

Оптимальная температура в холодильнике

Фото: home-tov.ru

Поскольку холодильное отделение обычно имеет приличный объем, тепло распределяется по нему неравномерно. Многое зависит от того, где именно находится компрессор и как конструктивно устроен холодильный агрегат. У некоторых моделей зона холода находится ближе к верхней части корпуса, у других — в средней части. Чем ближе к месту поступления холодного воздуха, тем ниже температуры. Чтобы решить, как правильно распределить продукты по холодильной камере, обратим внимание на следущие факты:

При температуре от +1 до +3 лучше всего хранить мясо, рыбу, куриные яйца, твердый сыр, майонез в открытой упаковке.

При температуре от +2 до +4 дольше сохраняются колбасные и кулинарные изделия, мягкие сыры.

При температуре от +3 до +5 хранят супы, вареные овощи, молочные продукты, хлеб.

Для морепродуктов комфортнее всего температура от +4 до +6 градусов. Фрукты (за исключением экзотических — бананов, ананасов и т.д., которые вообще нежелательно хранить в холодильнике) следует класть в самое теплое место холодильной камеры, где термометр показывает +6…+8 градусов.

Исходя из этого можно примерно прикинуть, как распределится продуктовый набор по вашей модели холодильника.

Что касается морозилки, то не стоит забывать: замороженные продукты одинаково хранятся как при -18 градусах, так и при -25°С. Поэтому гнаться за мощностью заморозки вовсе не обязательно.

Регулировка температуры холодильника

Фото: e96.ru

Как ни странно, большинство людей перед включением холодильника в сеть даже не заглядывают в инструкцию и регулировку температуры производят методом произвольного вращения термостата (в случае с электронным контролем регулировки температуры черех ЖК-дисплей на дорогих моделях эта процедура получается всё же более корректной). При этом далеко не всегда удается произвести точную и правильную настройку. Впрочем, существуют «народные» методы контроля. Вместо того чтобы пытаться интерпретировать произвольные числа на переключателях, лучше проверить температуру воздуха уличным термометром. Поместите его в стакан воды, который поставьте в центр холодильника. Проверьте температуру через несколько часов. Если она выше, чем +4 градуса, смело подкручивайте регулятор в сторону охлаждения. Если ниже, чем 2-3 градуса, поворачивайте его в обратном направлении. Как только вы стабилизировали температуру в пределах 3-4 градусов, положите термометр между пакетами замороженных продуктов в морозилке и подождите несколько часов. При температуре ниже -25°С, поверните регулятор температуры вверх, если выше -18°С – вниз, чтобы снизить температуру.

Как регулировать температуру в разных марках холодильников?

Фото: www.coterefrigeration.ca

В современных агрегатах можно регулировать температуру морозильной и холодильной камер по отдельности, а также разных отсеков независимо друг от друга. Разберем особенности терморегулирования у моделей ведущих производителей, представленных на отечественном рынке:

• Gorenje — температура в холодильнике устанавливается поворотом ручки регулятора в положение между Max и Min. Рекомендуется устанавливать термостат в положение ECO. Если температура воздуха в помещении, где установлен холодильник, ниже 16 градусов, производитель советует выкрутить ручку на Max, а при окружающей жаре — наоборот.
• Liebherr — электронное управление температурой, во многих моделях — раздельное регулирование в холодильной и морозильной камерах. Имеется режим CoolPlus — система, защищающая холодильник от перепадов температуры во внешней среде. Как только воздух в помещении становится холоднее, компрессор устройства начинает работать с перерывами. SmartFreeze — специальная технология охлаждения, при которой за счет активной циркуляции воздуха становится возможным быстро замораживать разом много килограммов продуктов. Режимы суперохлаждения и сверхбыстрой заморозки в морозилке.
• Атлант — температура регулируется поворотом регулятора термостата в обоих направлениях. На нем расположен циферблат. Регулировка происходит по семибальной шкале: 0 – компрессор выключен, 1 – самая высокая температура, 7 – самая низкая.
• Samsung — температура регулируется при помощи панели управления раздельно для морозильной и холодильной камер:

1. холодильная камера: нажмите кнопку Fridge, чтобы установить необходимую температуру в диапазоне от +1 до +7 градусов. По умолчанию установлена температура 3 градуса;
2. морозильная камера: аналогично устанавливается температура от -14 до -25 градусов. Доступна функция ускоренной заморозки, которая активируется на 72 часа, после чего морозилка возвращается в обычный температурный режим.

• Bosch — температура регулируется аналогично предыдущей марке, также есть режим суперохлаждения, доступный в течение 6 часов (температура быстро и равномерно опускается до +2 градусов, охлаждая только что положенные в холодильник продукты — в результате лежащие рядом с ними не успевают оттаять).
• Indesit — температура внутри холодильника автоматически регулируется в соответствии с позицией ручки терморегулятора: 1 – самый теплый режим, 5 – самый холодный режим.
• LG — во многих моделях температура регулируется с помощью панели управления отдельно для морозильной и холодильной камер.

• Стинол — есть два независимых регулятора для двухкамерного агрегата. Пять позиций на обоих терморегуляторах, в морозильной камере доступен режим суперохлаждения.

Как выявить неправильную регулировку температуры в холодильнике?

Чаще всего она проявляется либо в виде нарастающей на стенках прибора корки снега и льда (помимо неэстетичного вида «переохлаждение» еще и увеличивает энергопотребление холодильника), либо в виде натекающей в поддон, а то и выливающейся на пол лужицы. Продукты начинают портиться быстрее обычного или теряют влагу и высыхают за один-два дня. По холодильной камере разносится неприятный запах. Если вы заметили эти симптомы, задумайтесь: может быть, дело всего лишь в том, что вы когда-то не нашли время прочитать инструкцию?

Регулировка температуры в доме.

Независимая регулировка температуры в камерах холодильника Kuppersberg

Некоторые модели холодильников Kuppersberg имеют независимую регулировку температуры в холодильном и морозильном отделениях. В отличие от моделей без этой функции, такие холодильники умеют создавать комфортные условия и для замороженных, и для свежих продуктов. Как реализуется эта технология, читайте в этой статье.

Каждой камере – свой климат

Самый простой способ создать свой температурный режим в каждой камере был придуман давно. Холодильники снабжали двумя компрессорами, работавшими независимо друг от друга. Такие модели называли двухкомпрессорными. Они были несовершенны по двум причинам: установка двух моторов сильно увеличивала стоимость холодильника, а энергопотребление было намного выше, чем у моделей с одним компрессором. Главным преимуществом было то, что при поломке компрессора холодильного отделения продукты в морозильнике были в безопасности, поскольку там температура поддерживалась исправно.

Позже выяснилось, что два контура охлаждения можно подключить и к одному компрессору. Это позволило создать холодильники Kuppersberg, которые умели поддерживать свой температурный режим в холодильной и морозильной камере. Владельцы получили возможность независимой регулировки параметров. Таким образом, появилось два типа двухконтурных холодильников: с одним и двумя моторами.

Как работает компрессор с двумя контурами? Его главная отличительная особенность – наличие электромагнитного клапана, который может перенаправлять хладагент по двум путям. В одном случае происходит охлаждение холодильной камеры, в другом – морозильного отделения. Скорость и количество циклов для каждой из камер регулируется.

Такая система удобна по нескольким причинам. Во-первых, она позволяет реализовывать функции, экономящие электроэнергию (например, «Отпуск»). Во-вторых, если вы решили быстро заморозить большое количество продуктов, овощи в холодильном отделении не замерзнут. В-третьих, воздушные потоки из морозильника и холодильного отделения не смешиваются, а значит, свежие продукты меньше пересыхают, а в морозильник не попадает лишняя влага, оседающая на стенках в виде инея.

Холодильники Kuppersberg с раздельной регулировкой температуры камер пользуются высоким спросом. Многие из них относятся к популярной категории Side-by-side. Выберите подходящую модель, а мы займемся организацией ее доставки по указанному адресу.

Автоматическая температура отопления. Комфорт и экономия тепла.

24.02.2017Автоматическая температура отопления. Комфорт и экономия тепла.ТД ВиКоЭкономичное и комфортное отопление в доме, является распространенным вопросом в автоматизации регулировки температуры отопления. В этой статье Вы узнаете как экономить поддерживая комфортное тепло в доме..

Каждый человек стремится к комфортному образу жизни. Совсем недавно люди взошли  на новую ступень развития человечества. Этот шаг предусматривает комфортное и экономичное существование в единении с природой. Появляется все больше и больше новых технологий получения экологически чистых источников тепловой, электрической и других источников энергии. Автоматизация процессов бытия окружает практически каждый уголок сферы деятельности человека. Одним из кусочков обширной структуры является автоматическая регулировка температуры отопления, что влечет комфортное и экономное поддержание тепла
в доме. Учитывая большие затраты на отоплении: домов, квартир, предприятий и других видов помещений. Автоматизация систем отопления — есть неотъемлемая часть в экономии тепла. Вы наверняка согласитесь, с выражением: «Комфорт в теплом доме — это один из пунктов экономии бюджета». 

Так как заставить Ваш бюджет быть более экономным на отоплении дома? Как уберечь бюджет от лишних затрат на тепло? Ответ есть : «Автоматическая температура отопления и комфортное экономичное тепло». Компания «ВИКО»  постарается рассказать, как осуществить автоматический  контроль температуры отопления, что приведет к комфорту и экономии тепла.

Большинство любителей рассказов главную роль отдают утеплению строений. Мы же опустим этот этап! Зачем описывать то, что и так понятно при проектировании и строительстве дома? Вы наверняка знаете, что заранее утепленное и подготовленное помещение — это
уже залог экономии на отоплении
дома, квартиры, гаража и даже предприятия. Но все это не даст того комфорта и экономии тепла, которое необходимо для экономии бюджета. А что дает так сильно необходимую экономию и комфорт в бюджете каждого? Кто про это задумался? Конечно же, это автоматическая температура отопления, которая позволяет не только экономить бюджет, но и регулировать температуру
дома, квартиры, комнаты и отопления. Вы забудете, что такое очень жарко или очень холодно!!! Ваш дом будет всегда наполнен тёплым комфортом и уютом. А умная система отопления позволит экономить затраты на отопление.

Давайте рассмотрим основные концепции автоматической регулировки температуры системы отопления:

1) Регулировка температуры радиатора отопления термоголовкой (термостатический кран)

2) Автоматическая температура отопления (электронные термостаты с сервоприводами)

3) Что лучше термоголовка или электронный термостат? Отличия и устройство.

4) Типовые решения автоматизации системы отопления.

5) Комфортная экономия тепла. Плюсы и минусы регулировки температуры отопления.

Регулировка температуры радиатора отопления термоголовкой (термостатический кран)

Одним из самых простых способов автоматического поддержания комфортной температуры отопления является использование термостатического крана с термоголовкой. Благодаря такому устройству, изменения в имеющейся системе отопления станут минимальны, а процесс автоматизации системы отопления будет минимально затратным для бюджета. Использование крана с термоголовкой даст возможность контролировать температуру радиатора отопления по температуре помещения. Конечно такой вид регулировки температуры отопления является наиболее грубым, но дает ощущение комфортного тепла
в квартире, доме, гараже или в помещении предприятия. Экономии бюджета на таком виде контроля температуры радиаторов отопления можно достичь, установив теплосчетчик на стояк отопления. Конечно же существуют и специальные термоголовки «Danfoss» с идущими в комплекте накладными теплосчетчиками. Если Ваш ЖЭК согласится использовать показания таких устройств, тогда Вам повезло. Кстати!!! Практически все новостройки снабжают именно такими системами теплоучета. Проблемы экономии на тепле в системах городского отопления  отпадают в строениях с собственной системой отопления. Радиатор отопления, прогрев помещение, отключается термостатическим краном с термоголовкой, а это влечет уменьшение теплопотребления. Уменьшение теплопотребления — это соответственно уменьшение энергозатрат на обогрев, что дает комфортное и экономное тепло.

Автоматическая регулировка температуры отопления. Электронные термостаты и сервоприводы.

Автоматизировать контроль температуры системы отопления
более точно можно с помощью электронных термостатов и сервоприводов. В отличии от термостатических кранов с термоголовкой, электронные термостаты не привязаны к конкретному месту установки. Это позволяет повысить точность измерений, что убирает фактор влияния тепла радиатора отопления. Реакция такого регулятора температуры намного быстрее. А расширенные возможности электронных термостатов позволяют забыть про периодическую ручную подстройку температуры в помещении. Вы ощутите комфорт в эксплуатации хронотермостатов. Использование термических сервоприводов увеличит скорость реакции радиаторов и системы отопления. Это избавит помещение от «температурных провалов«, что является недостатком термоголовок. Одним словом термоголовки
занимают нишу «полуавтоматического регулирования температуры отопления«, а электронные хронотермостаты занимают нишу «автоматического регулирования температуры отопления«. Благодаря высокой точности измерений электронных термостатов и быстрой реакции термических сервоприводов такая система автоматической температуры отопления становится намного экономичнее, так как температура в помещении практически не колеблется — погрешность составляет 1,5-2 градуса Цельсия. А это высокий результат, например у термоголовки средняя погрешность 5-10 градусов Цельсия. Хронотермостаты имеют настолько широкий спектр возможностей, что экономия отопления увеличится на 10-15% точно, а то и выше. Высокая экономичность автоматической регулировки температуры дома, квартиры, предприятия — это существенный результат.

Что лучше термоголовка или электронный термостат? Отличия и устройство.

Рассмотрев основные отличия принципов автоматического регулирования температуры системы отопления квартиры, дома или предприятия. Мы пришли к выводу, что регулировка температуры термоголовкой является простым дешевым и локальным решением. Конечно же у данного метода контроля температуры отопления
есть свои недостатки, но при отсутствии возможности установки автоматического электронного контроля температуры — этот вариант более экономичен в плане экономических затрат на бюджет. Все зависит от назначения помещения. Вообще создание комфортной и экономичной автоматизированной системы контроля температуры всегда затратный элемент для бюджета, но все эти затраты окупятся в первый же год эксплуатации. Давайте изучим конструкционные особенности устройств контроля температуры.

Термостатические краны существуют в трех исполнениях: прямой кран, угловой кран, кран для нижней боковой подводки. Все эти краны снабжены американкой для разъемного подсоединения к радиаторам отопления. Такие краны поставляются с крышкой, которая позволяет регулировать температуру вручную, но при необходимости можно осуществить полуавтоматическую или автоматическую регулировку температуры в помещении.

Полуавтоматический контроль подразумевает установку термоголовки. Термоголовка — это механическое устройство, в конструкции которого имеется баллон с газом. Баллоны
термоголовок встречаются встроенные и выносные с капиллярными трубками.  Газ в баллоне при нагреве расширяется и давит на сильфон с пружиной, под давлением газа шток выдвигается и нажимает  на клапан крана. Клапан термостатического крана перекрывает проток теплоносителя через радиатор, что уменьшает его теплоотдачу. По мере охлаждения помещения газ в баллоне охлаждается и шток возвращается в исходное положение, что влечет открытие клапана крана. Ввиду того, что на баллон влияет тепло радиатора, а радиатор имеет динамичность в отдаче тепла. Нередки «провалы в температуре помещения», это доставляет некий дискомфорт. Встречаются промежутки, когда появляется ощущение прохлады или жары, однако, такая система регулировки температуры в помещении экономичнее. Самое главное — установить правильно термоголовку. А устанавливается
она горизонтально, т.е. параллельно уровню пола. Связано это с тем, что воздух
двигаясь от пола к потолку, обтекая баллон с газом, регулирует температуру помещения.  

Достичь полноценного автоматического контроля температуры помещения можно установив электронный терморегулятор. Благо разнообразие электронных регуляторов температуры велико. Среди распространенных моделей встречаются: стандартные электронные термостаты, программируемые электронные термостаты
с часовой установкой температуры — хронотермостаты, беспроводные термостаты и блоки дистанционного управления.

Большинство электронных термостатов исполняются для установки в розеточную коробку, хотя встречаются навесные модели. Вид источника питания делит термостаты на модели с питанием от сети 220В и питанием от батареек. Что касается терморегуляторов с питанием от батареек, то замена элементов питания необходима примерно  в промежутке 1-2 года. Также электронные термостаты делятся на модели с наличием и отсутствием подключения выносного термодатчика. Такая функция позволяет вести дополнительно контроль по температуре поверхности или теплоносителя. Например контроль температуры поверхности теплого пола. Выходы управления нагрузкой термостатов можно поделить на пять видов:

1) Сухой контакт на включение (изолирован от контактов питания термостата),

2) Контакт реле подающий фазу 220В на нагрузку (используется для управления термическими сервоприводами, насосами, электрическими теплыми полами),

3) Переключающийся сухой контакт (используется изолированный переключающийся контакт реле),

4) Переключающиеся выходы реле с подачей фазы 220В на нагрузку (используется для управления моторными сервоприводами),

5) Симисторный контакт подающий фазу 220В на нагрузку. Отличается отсутствием механического реле, что устраняет щелчок включения. (используется для управления термическими сервоприводами, насосами, электрическими теплыми полами).

Типовые решения автоматизации системы отопления.

Благодаря большому спектру моделей электронных термостатов стоимость и функционал колеблются в большом диапазоне, что дает широкий спектр применения в автоматизации системы отопления. Практически все термостаты рассчитаны на нагрузку до 2,5 кВт, а это достаточно вполне. Используя смекалку можно экономично модернизировать систему отопления дома. Например, поставить хронотермостат на управление
питанием обычного электрического котла
с ТЭНом.

А что делать, если уже в доме сделан чистовой ремонт и нет возможности и желания долбить стены и тянуть провода? В этом варианте приходят на помощь беспроводные термостаты и хронотермостаты. Конечно же такое решение дороже проводных, но оно стоит своих затрат. Установка не займет и не потребует сильных навыков. Вы берете беспроводной термостат на батареечках и вешаете в удобном для Вас месте. Затем приемный блок дистанционного управления подключаете к сети 220В и подсоединяете к нему термический сервопривод, насос, или котел.

Использование моторизованных сервоприводов позволит организовать контроль нескольких контуров отопления. Управление такими сервоприводами осуществляется по трем проводам, один провод является нейтралью (N), а два других — это фазы 220В
(одна на открытие, другая на закрытие).

ЭлектроТермические Сервоприводы полные аналоги термоголовок (можно установить вместо термоголовки), но благодаря отсутствию воздействия на колбу внешней среды и наличию термоэлемента, скорость реагирования выше. Принцип работы термического сервопривода прост: Когда нужно открыть клапан термостатического крана, электронный термостат подает напряжение 220В (24В, 48В, 110В) на контакты термического сервопривода. В сервоприводе поверх колбы имеется нагревательный элемент, который в течение одной минуты нагревает баллон до температуры расширения газа. Далее происходит процесс регулирования температуры, как с термоголовкой. По достижении нужной температуры в помещении, термостат прекращает подачу напряжения и колба начинает остывать, закрывая кран. Среднее время остывания 3-5 минут. Преимуществом термических сервоприводов является универсальность, да и не только, среди исполнения сервоприводы делят на «NC — нормально закрытые» и «NO — нормально открытые». Стоимость термических сервоприводов ниже стоимости термоголовки. А суммарная стоимость комплекта электронного хронотермостата и термического сервопривода всего в 1,5-2 раза выше термоголовки с термостатическим краном. Однако, экономическая эффективность поддержания автоматической температуры отопления электронными методами куда комфортнее и выгоднее. Система окупится в первый же сезон.

Еще одним примером комфортного и экономного автоматического регулирования температуры отопления является непосредственное управление котлом!!!  Кстати, котел может иметь встроенную автоматику управления температурой системы отопления. Но иногда возникает необходимость контролировать температуру по воздуху помещения, а не температуре теплоносителя!!! Вот тогда то и приходят на помощь комнатные электронные термостаты с сухим контактом. Все котлы снабжены специальным выходом для подключения комнатного термостата. Это позволяет расширить функции котла и повысить комфорт эксплуатации системы отопления. Согласитесь, термоголовки не дадут Вам таких преимуществ.

А что делать, когда имеется дом в пригороде и Вы хотите дистанционно управлять температурой системы отопления? Для таких целей существуют специальные устройства, их принято называть GSM модуль дистанционного контроля температуры. Это оборудование позволяет дистанционно регулировать температуру в помещении. Существует много вариантов исполнения. У большинства брендов основные функции схожи — это контроль температуры отопления по температуре воздуха, контроль протечки (затопления), контроль открытия дверей или разбития стекол. Такой набор функций позволяет видеть температуру в помещении, управлять включением и отключением котла системы отопления, быть в курсе, что дома все в порядке. Все устройства данного типа снабжены сухим контактом, управляемым температурой воздуха в помещении. Функционал конечно ограничен по сравнению с хронотермостатом, но зато появляется возможность дистанционного контроля температуры.

Скачать схему подключения электронных термостатов можно здесь.

Комфортная экономия тепла. Плюсы и минусы регулировки температуры отопления.

Мы рассказали Вам основные принципы  автоматического контроля  температуры отопления.  Результатом использования таких систем является комфорт и экономия тепла. Термоголовки постепенно уходят с ниши экономного отопления. Причиной тому служит то, что эти устройства обладают большой погрешностью в работе. Они чувствительны к качеству окон, и наличию открытых форточек. А установка непосредственно вблизи радиатора отопления сильно загрубляет диапазон регулирования в эксплуатации. Электронные средства регулирования температуры отопления более надежны и требуют смекалки c навыком в интеграции. Конечно же, если Вы задумались экономить на отоплении, и хотите комфортного и уютного тепла. Тогда Вам не составит сильного труда интегрировать все это в имеющеюся систему отопления. Поверьте нам, установка хронотермостата в систему отопления — это уже важный шаг в экономию. Разбив 24 часа отопления помещения на промежутки с разной температурой и выставив отдельно температуру в выходные дни на хронотермостате — Вы станете экономить порядка 20% в доме, а в офисе можно достичь и всех 40%. 

 Вы забудете про такую проблему, когда становится очень жарко или тепло в течение дня.

Автоматизация поддержания температуры — это комфорт и экономия. Почему отопление становится экономным? Давайте посмотрим логически на этот вопрос. Самый большой потребитель тепла в системе отопления — это дом, квартира или помещения предприятия. Когда наступает период зимних морозов, температуру системы отопления увеличивают, чтобы стабилизировать теплопотери дома, квартиры и т.д. Но всегда существует момент, когда помещение меньшей площади прогревается быстрее больших. В таком помещении становится жарко, и тепло, которое могло бы пойти на прогрев других помещений, задерживаясь кушает энергоресурсы из бюджета. Когда же все помещения прогреются, то котел  выключится, а «задержавшееся тепло»  начнет распространяться уравнивая температуру в доме. В результате в остальных помещениях тоже станет жарковато. Затем, душно и следом потребуется проветривание помещения. Установка системы автоматического поддержания температуры убирает этот момент. Автоматика определяет, когда наступает именно этот момент и заблаговременно отключает зону, это повышает экономичность и скорость обогрева других площадей. Вы получаете комфортное и экономное тепло. В наши дни умные системы отопления позволяют суммарно экономить на отоплении дома порядка 70-75% бюджета. Это очень высокий результат!!! И это не сказки.

На этом мы заканчиваем свой рассказ и надеемся, что теперь Ваш дом станет теплым и уютным. 

. Вы можете позвонить нашим менеджерам по телефону +7 (351) 222-10-92 и проконсультироваться по интересующим Вас вопросам. Сайт компании ВИКО: www.td-viko74.ru
«ВИКО» — инженерная сантехника в Челябинске

Возврат к списку

КАК ПРАВИЛЬНО ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ТЕМПЕРАТУРУ В ХОЛОДИЛЬНИКЕ

На верхних полках холодильника зачастую хранят молочные продукты, а на нижних — рыбу и мясо. Так целесообразнее, потому что внизу обычно холоднее, температура варьируется в пределах 3-7°С. Необходимая прохлада зависит от показателя, что выставлен на регуляторе агрегата. О нем и пойдет речь в статье.

Регулировка температуры в однокамерном холодильнике

Механический регулятор (в виде колесика или диска) поворотом по или против часовой стрелки устанавливает необходимую температуру без детальных схем.

1.  Цифра 1 — высокая допустимая температура.
2.  Цифры 6-7 — максимально низкие.

Числовое значение на шкале регулятора не соответствует делениям термометра. Это порядковый номер положения. В каждой модели холодильника (будь-то однокамерный или двухкамерный) производитель информирует в инструкции о соотношении температуры к нумерации регулятора. Читайте тех паспортные данные.  

Стандартная выставляемая температура для холодильной камеры от +3 до +5 градусов. Морозильная камера является частью цельного механизма. Температура в ней не регулируется. Она стандартная, в пределах -18/-24°С.

В таблице указаны три ситуации — когда необходимо выставить правильную температуру: 

Полезная статья: 3 полезных совета, как быстро и правильно разморозить холодильник

Регулировка температуры в двухкамерном холодильнике

Такой агрегат отличается функционально независимыми друг от друга холодильной и морозильной камерами. Устанавливается один компрессор на два отделения или на каждый отдел. Соответственно, регулируется температура на весь прибор или автономно.

 

Управление термостатом бывает механическим и электронным. 

 

• Механический предусматривает ручное переключение уровней от цифры 1 до 5 (у каждого производителя количество делений указывается). 
• Электронный режим установки соблюдает наиболее верно заданную температуру. Чтобы ее изменить, нужно нажать кнопку или клавишу на дисплее. После каждого нажатия идет увеличение или уменьшение на один градус.

Замечены три фактора, которые влияют на регулировку температуры.

 

1. Чем жарче в помещении, тем большую придется выставлять цифру на регуляторе.
2. Частота открываемой дверцы — при каждом открытии холод смешивается с теплым воздухом помещения. В холодильной камере нарушается баланс температуры для оптимального микроклимата. 
3. Место установки — не желательно устанавливать возле источников тепла, например, радиаторов отопления. Это приведет к излишнему расходу электроэнергии за счет более интенсивной работы компрессора. 

 

Оптимальная загруженность холодильника для правильного функционирования — ⅔ от общего объема камеры. 

 
Интересная статья: Почему стучит холодильник при выключении и работе — инструкция в 5 пунктах

Регулировка температуры в холодильнике Side-By-Side

Холодильники Side-By-Side с вертикальным (параллельным друг другу) размещением отсеков относятся к премиум классу. Они различные по конфигурации. Бывают двух, трех и более камерными. Компрессор расположен под днищем, поэтому такие агрегаты нежелательно ставить в помещениях с системой подогрева пола, так как у теплых полов в числе рекомендаций по использованию присутствует ограничение по весу. 

Для поддержания необходимого микроклимата, каждый отсек оснащен электронным контроллером. Чтобы отрегулировать температуру, придется покопаться в настройках дисплея:

• необходимо выбрать тип, например: мясо, зелень и т. д.;
• установить температуру;
• внести время охлаждения или оттаивания.

Максимальная точность электронного управления позволяет реализовывать неожиданные функции. Например, в большинстве холодильников в морозильной камере присутствует льдогенератор. 7 минут — и кубики льда готовы к употреблению. 

На заметку: Ответ в 4 пунктах, сколько электроэнергии потребляет холодильник за месяц или за сутки

Как проверить правильно ли показывает терморегулятор температуру в холодильнике

Достаточно положить уличный термометр на полку холодильной камеры. По нормам замера температуры, необходимо выдержать положенные 10 минут. Узнав сколько градусов на той или иной полке, сможете дольше сохранять продукты питания свежими и ароматными.

Это связано с тем, что холод распределяется неравномерно, так как зависит от расположения морозильной камеры (для однокамерных) и компрессора.

Чем ближе к месту поступления холода, тем прохладнее. Такой же принцип проверки действителен и для морозильной камеры. 

Интересная статья: Советы, как нужно хранить продукты в холодильнике — особенности каждой из пяти зон, правила и сроки

Почему правильная настройка температуры в холодильнике важна?

Если регулятор выкручен на сильное охлаждение, продукты теряют свои полезные свойства — перемерзают. А при недостаточном охлаждении рискуете найти испорченные и непригодные к употреблению харчи. 

Грамотно и корректно настроенная температура — гарантия того, что холодильник будет работать долго, а кулинарные изыски не потеряют вкусовых качеств длительное время.

Читайте: Уход за бытовой техникой: 10 советов на все случаи жизни

Что такое промышленные регуляторы температуры? Типы контроллеров процесса

Как следует из названия, контроллер температуры — это прибор, используемый для управления температурой, в основном без значительного участия оператора. Контроллер в системе контроля температуры принимает датчик температуры, такой как термопара или RTD, в качестве входного сигнала и сравнивает фактическую температуру с желаемой контрольной температурой или уставкой. Затем он предоставит вывод для элемента управления.

Хорошим примером может служить приложение, в котором контроллер принимает входной сигнал от датчика температуры и имеет выход, подключенный к элементу управления, например, нагревателю или вентилятору. Контроллер обычно является лишь частью системы контроля температуры, и вся система должна быть проанализирована и рассмотрена при выборе подходящего контроллера.

Подробнее о цифровых контроллерах

Какие бывают типы контроллеров процесса или температуры и как они работают?
Существует три основных типа контроллеров процесса: двухпозиционные, пропорциональные и ПИД-регуляторы.В зависимости от управляемой системы оператор сможет использовать тот или иной тип для управления процессом.

Двухпозиционный регулятор температуры
Двухпозиционный регулятор температуры — это простейшая форма устройства управления. Выход из устройства либо включен, либо выключен, без среднего состояния. Двухпозиционный контроллер переключает выход только тогда, когда температура пересекает заданное значение. Для управления нагревом выход включен, когда температура ниже заданного значения, и выключен выше заданного значения.

Поскольку температура пересекает заданное значение для изменения состояния выхода, температура процесса будет непрерывно меняться, переходя от нижнего заданного значения к верхнему и обратно ниже. В случаях, когда этот цикл происходит быстро и для предотвращения повреждения контакторов и клапанов, к операциям контроллера добавляется дифференциал включения-выключения или «гистерезис».

Этот дифференциал требует, чтобы температура превышала заданное значение на определенную величину, прежде чем выход выключится или снова включится.Дифференциал включения-выключения предотвращает «дребезжание» выхода или быстрое постоянное переключение, если циклическое переключение выше и ниже уставки происходит очень быстро. Двухпозиционное управление обычно используется там, где нет необходимости в точном управлении, в системах, которые не могут справиться с частым включением и выключением энергии, где масса системы настолько велика, что температура изменяется очень медленно, или для температурной сигнализации. Один особый тип двухпозиционного управления, используемый для сигнализации, — это ограничительный контроллер. В этом контроллере используется фиксирующее реле, которое необходимо вручную сбросить, и которое используется для остановки процесса при достижении определенной температуры.

Пропорциональное управление
Пропорциональное управление разработано для исключения цикличности, связанной с двухпозиционным управлением. Пропорциональный контроллер снижает среднюю мощность, подаваемую на нагреватель, по мере приближения температуры к заданному значению.

Это замедляет работу нагревателя, чтобы он не превышал заданное значение, но приближался к заданному значению и поддерживал стабильную температуру. Это действие дозирования может быть выполнено путем включения и выключения выхода на короткие промежутки времени.Это «пропорциональное время» изменяет отношение времени «включения» к времени «выключения» для контроля температуры. Действие дозирования происходит в «зоне пропорциональности» вокруг заданной температуры.

За пределами этого диапазона регулятор температуры функционирует как двухпозиционный блок, при этом выход либо полностью включен (ниже диапазона), либо полностью выключен (выше диапазона). Однако в пределах диапазона выход включается и выключается пропорционально разнице измерения от заданного значения. При заданном значении (средняя точка диапазона пропорциональности) соотношение включения / выключения выхода составляет 1: 1; то есть время включения и выключения равны.Если температура дальше от заданного значения, время включения и выключения изменяется пропорционально разнице температур. Если температура ниже уставки, выход будет работать дольше; если температура будет слишком высокой, выход будет отключен дольше.

ПИД-регулирование
Третий тип регулятора обеспечивает пропорциональное с интегральным и производным регулированием или ПИД-регулирование. Этот контроллер сочетает в себе пропорциональное управление с двумя дополнительными регулировками, что помогает устройству автоматически компенсировать изменения в системе.

Эти корректировки, интегральные и производные, выражаются в единицах измерения, основанных на времени; они также обозначаются их обратными значениями, СБРОС и СТАВКА, соответственно. Пропорциональные, интегральные и производные члены должны индивидуально корректироваться или «настраиваться» на конкретную систему методом проб и ошибок. Он обеспечивает наиболее точное и стабильное управление из трех типов контроллеров и лучше всего используется в системах с относительно небольшой массой, которые быстро реагируют на изменения энергии, добавляемой к процессу.

В этой другой статье более подробно рассматривается настройка ПИД-регулятора.

Рекомендуется в системах, где нагрузка часто меняется, и ожидается, что контроллер будет автоматически компенсировать частые изменения уставки, количества доступной энергии или массы, которую необходимо контролировать. OMEGA предлагает ряд контроллеров, которые настраиваются автоматически. Они известны как контроллеры автонастройки.

Стандартные размеры
Поскольку регуляторы температуры обычно монтируются внутри приборной панели, панель необходимо обрезать для размещения регулятора температуры.Чтобы обеспечить взаимозаменяемость между контроллерами температуры, большинство контроллеров температуры разработаны в соответствии со стандартными размерами DIN. Наиболее распространенные размеры DIN показаны ниже.

Выберите регулятор температуры для вашего приложения

Двухпозиционные контроллеры
Двухпозиционные контроллеры процесса — это простейший тип контроллеров с двухпозиционным управлением, предназначенный для обеспечения функциональности ПИД-контроллеров общего назначения, но по цене, подходящей для двухпозиционных приложений.

Учить больше

ПИД-регуляторы с автонастройкой ПИД-регуляторы
обеспечивают очень жесткий контроль, но алгоритм ПИД требует настройки. Контроллеры автонастройки обеспечивают эту функцию.

Учить больше

Многоконтурные контроллеры
Каждый контур управления обычно состоит из одного входа и как минимум одного выхода. OMEGA предлагает множество контроллеров с несколькими контурами, которые могут обрабатывать более одного контура управления. OMEGA CS8DPT может обрабатывать до 6 контуров управления.

Учить больше

Контроллеры пределов безопасности
Контроллеры пределов безопасности — это выключенный контроллер с выходом с фиксацией. Когда выход меняет состояние, для его возврата требуется ручной сброс. Контроллеры пределов безопасности обычно используются в качестве резервных контроллеров для остановки процесса при достижении нежелательных пределов.

Учить больше

Реле температуры
Регулируемое реле температуры подходит для применений, где требуется экономичное решение для регулирования температуры.Реле температуры обычно проще и проще в настройке, чем более сложные электронные элементы управления.

Учить больше

Часто задаваемые вопросы

Как выбрать контроллер процесса или температуры?
Контроллер является частью всей системы управления, и для выбора подходящего контроллера необходимо проанализировать всю систему. При выборе контроллера следует учитывать следующие моменты:

1. Тип входного датчика (термопара, RTD) и диапазон температур
2.Тип требуемого выхода (электромеханическое реле, SSR, аналоговый выход)
3. Необходимый алгоритм управления (вкл. / Выкл., Пропорциональный, PID)
4. Количество и тип выходов (нагрев, охлаждение, аварийный сигнал, предел)

Техническое обучение

Техническое обучение

Просмотреть эту страницу на другом языке или в другом регионе

Что такое контроль времени / температуры в целях безопасности (TCS)?

Традиционное определение «скоропортящиеся продукты» с годами пересматривалось, чтобы отразить научные и технологические достижения.«Скоропортящиеся продукты» широко подчеркивают идею о том, что такие продукты, как сырое мясо или продукты, в конечном итоге портятся, но без какого-либо коннотации в отношении безопасности. Когда количество и серьезность отзывов продуктов питания из-за болезней пищевого происхождения стали более распространенными как проблема общественного здравоохранения, скоропортящиеся продукты были переопределены как «потенциально опасные продукты» (PHF), чтобы признать новые проблемы.

Совсем недавно «PHF» претерпел еще одну трансформацию. Все чаще используется новый термин «TCS», или продукты, для безопасности требующие контроля времени и температуры.Это изменение подчеркивает не только возможное существование небезопасных патогенов, но и два основных способа борьбы с заражением, то есть решение, а не просто проблему. На скорость роста патогенов в продуктах питания влияют несколько факторов, но время и температура являются двумя наиболее легко контролируемыми факторами в цепочке поставок. Таким образом, «TCS» отражает переход от реактивного подхода к упреждающему подходу к безопасности пищевых продуктов, инициированный принятием FSMA.

Признание TCS Food

Потребители круглый год нуждаются в продуктах TCS в продуктовых магазинах, ресторанах и других торговых точках, которые предлагают готовые к употреблению блюда.Они более разборчивы в торговых точках, ища продукты питания у розничных торговцев, которые, как они уверены, доставят безопасный и качественный продукт. Только по этой причине менеджеры и персонал должны помнить обо всех точках в цепочке поставок, когда и где продукты TCS подвержены риску отклонений во времени и температуре.

Пища

TCS может быть сырой растительной или животной пищей, такой как салат ромэн или куриные грудки, или это могут быть готовые продукты, такие как макароны с сыром или миска для буррито.Как правило, продукты TCS имеют высокий уровень белка, менее кислые и содержат влагу. В частности, к наиболее распространенным продуктам TCS относятся:

• Молоко и прочие молочные продукты
• Мясо (говядина, свинина, баранина) или птица (курица, индейка)
• Рыба и моллюски
• Яйца
• Пищевые продукты на растительной основе, прошедшие термическую обработку (вареный рис, бобы или овощи)
• Соевые продукты (тофу, текстурированный соевый белок)
• Нарезанные или нарезанные фрукты или овощи (например,грамм. дыни, листовая зелень, помидоры)
• Ростки фасоли и семена проростков
• Смеси маслично-чесночные необработанные

Почему продукты TCS потенциально опасны

На рост бактерий в пище влияют шесть факторов: время, температура, влажность, кислотность, питательные вещества и кислород. Продукты TCS наиболее подвержены влиянию всех шести факторов и, следовательно, подвергаются наибольшему риску роста бактерий. Небольшое количество патогенов в пище TCS обычно не является проблемой, но слишком большое их количество может вызвать болезни пищевого происхождения.Добавьте времени и тепла смеси, и эти продукты могут стать рассадником бактерий.

Бактерии имеют тенденцию расти в продуктах с pH от 4,6 до 9,0. Продукты с низким pH более кислые и включают соленые огурцы, джем, мед и фрукты. Пища с высоким pH не имеет кислотности и включает мясо, молоко и овощи.

Бактериям для роста нужна влага, что измеряется по активности воды. Чем выше влажность пищи, тем лучше условия для роста бактерий.Шкала активности воды колеблется от 0 до 1,0, а для дистиллированной воды — 1,0. Большинство продуктов имеют активность воды не менее 0,95, что означает, что у бактерий достаточно влаги для роста.

Работник, работающий с пищевыми продуктами, не может контролировать кислотность или влажность пищевых продуктов; эти свойства присущи самой пище. Однако в цепочке поставок пищевых продуктов можно контролировать оставшиеся два фактора — время и температуру.

Необходимость контроля времени / температуры в первую очередь определяется возможностью патогенного заражения и последующего роста микроорганизмов.При определении того, требует ли продукт контроля времени / температуры во время хранения, распределения и обработки, чтобы гарантировать защиту потребителя, всегда необходимо учитывать следующие факторы:

• Вид и количество исходных микроорганизмов
• Состав пищи (влажность, pH, кислотность, содержание питательных веществ)
• Способы обработки (нагрев, охлаждение, оттаивание, выдержка)

Время и температура тесно связаны. В идеальных условиях рост бактерий происходит быстро: количество бактерий может удваиваться каждые 15-20 минут.Это особенно верно, когда температура продуктов TCS опускается в опасную температурную зону (41–135 ° F) более четырех часов.

Время как средство контроля безопасности пищевых продуктов

После четырех часов нахождения в опасной зоне большинство продуктов TCS будет содержать достаточно бактерий, чтобы вызвать риск болезней пищевого происхождения. Поэтому горячие / холодные готовые к употреблению продукты, температура которых не контролируется, следует употреблять или повторно нагревать / охлаждать в течение 4 часов. После этого от них следует отказаться.

Только время при температуре окружающей среды может использоваться для контроля безопасности продуктов, но требует большой осторожности и внимания.Продолжительность не должна превышать «лаг-фазу» патогена в продукте. Во время этой лаг-фазы микроорганизмы усваивают питательные вещества и увеличиваются в размерах.

Лаг-фаза микроорганизма зависит от температуры; поэтому для конкретного продукта TCS срок годности или период использования, необходимый для обеспечения безопасности, может варьироваться в зависимости от температуры, при которой продукт хранится. Как правило, при понижении температуры хранения задерживающая фаза увеличивается, и скорость роста уменьшается.

Продукты TCS, которые сначала остаются холодными, могут храниться при комнатной температуре дольше. Холодную пищу обычно можно подавать в течение шести часов, если температура пищи остается ниже 70 ° F. Однако, если температура холодной пищи не проверяется регулярно, ее следует выбросить через четыре часа.

Объяснение правила 2 часов / 4 часов. Источник: https://www.sahealth.sa.gov.au/wps/wcm/connect/3dd213804376220b92dcdfc9302c1003/2+hour+4+hour+Rule+%28poster%29.pdf

Если используются элементы управления «только по времени», обязательно выполнить следующие минимальные требования:

• Если продукты готовятся, охлаждаются и хранятся в холодном состоянии перед хранением, должны быть доступны письменные процедуры для каждого процесса.
• Необходимо контролировать и регистрировать температуру для процессов приготовления, охлаждения и выдержки в холоде, чтобы гарантировать, что продукты достигают нужной температуры в течение требуемого времени и поддерживаются при нужной температуре.
• Продукты должны быть помечены или идентифицированы, чтобы указывать, когда начинается контроль времени и когда истекает срок.Продукты, которые не помечены или не обозначены как требуемые, должны быть выброшены.
• Продукты следует выбросить по истечении установленного срока (4 часа или 6 часов).

Температура как средство контроля безопасности пищевых продуктов

Очевидно, что стратегия «побыть в одиночестве» подвержена человеческим ошибкам и, следовательно, является более рискованной формой контроля безопасности пищевых продуктов. Время в сочетании с температурой предлагает гораздо более точный и надежный подход.

Важно знать четыре температурные зоны пищевых продуктов:

1. Горячая зона: 60 ​​° C / 140 ° F и выше называется зоной горячего питания.Как правило, пища всегда должна быть приготовлена ​​при температуре 74 ° C / 165 ° F (или выше), но не должна опускаться ниже 60 ° C / 140 ° F при демонстрации или подаче.
2. Холодная зона: от 0 ° C до 4 ° C / от 32 ° F до 40 ° F — это зона холодной еды и нормальная температура для большинства холодильников.
3. Зона заморозки: Замороженные продукты обычно хранятся в морозильных камерах при -18 ° C / 0 ° F (или ниже).
4. Зона опасности: пищевые продукты TCS, следовательно, подвергаются риску при температуре от 4 ° C до 60 ° C / от 40 ° F до 140 ° F.

Колебания температуры часто происходят во время хранения, транспортировки и розничной торговли, что значительно влияет на рост микроорганизмов.Еще больше усложняет ситуацию то, что каждый тип микроорганизмов имеет свой собственный предпочтительный диапазон температур роста, известный как минимальная, оптимальная и максимальная температура.

Прием пищи

Важно убедиться, что вы проверяете и документируете температуру продуктов TCS во время процесса приема. Это поможет вам определить, подвергались ли продукты воздействию опасной температурной зоны во время транспортировки.

• Охлажденные продукты TCS должны прибывать при температуре 41 ° F (5 ° C) или ниже.
• Замороженные продукты TCS должны прибыть при температуре 0 ° F (-18 ° C) или ниже.
• Горячие продукты TCS следует принимать при температуре 135 ° F (57 ° C) или выше.

Хранение продуктов

Регулярный мониторинг и запись температуры во время хранения продуктов TCS очень важны. Подходящие температуры для кухонного оборудования следующие:

• Холодильники: 4 ° C (40 ° F) или ниже
• Морозильные камеры: 0 ° F (-18 ° C) или ниже
• Сухое хранение: от 10 до 21 ° C (от 50 до 70 ° F) при относительной влажности от 50 до 60 процентов

Передовые методы правильного хранения продуктов TCS включают следующее:

• Охлажденные продукты TCS следует хранить при температуре 41 ° F (5 ° C) или ниже, чтобы внутренняя температура продуктов поддерживала эту температуру.
• Не переполняйте морозильные камеры, так как это может привести к повышению внутренней температуры и таянию продуктов.
• Готовые к употреблению продукты, приготовленные на месте, необходимо использовать в течение семи дней, если они хранятся при температуре 41 ° F (5 ° C) или ниже.

Охлаждение TCS Foods

При охлаждении пищевых продуктов Пищевой кодекс FDA рекомендует двухступенчатый процесс охлаждения:

1. Пищу сначала нужно охладить от 135 ° до 70 ° F за два часа или меньше.
2. Затем пищу следует охладить с 70 ° до 40 ° F за четыре часа или меньше.

Общее охлаждение не должно превышать шести часов. Лучшие способы быстрого охлаждения продуктов — это использование ледяной ванны, переливание продуктов на неглубокую сковороду или разделение плотных продуктов, например запеканки, на более мелкие порции.

Разогрев TCS Foods

Поскольку продукты необходимо быстро разогревать, важно использовать соответствующее оборудование для приготовления или повторного нагрева, такое как микроволновая печь, плита или духовка. Не пытайтесь разогревать пищу для горячего хранения в подогревающих лотках или другом оборудовании для горячего хранения, потому что эти устройства не разогреют пищу достаточно быстро и не позволят патогенам расти.

При повторном разогреве пищи внутренняя температура продукта должна достигать 165 ° F (74 ° C) в течение как минимум 15 секунд в течение двух часов. По достижении этой минимальной температуры пищу следует держать при температуре 135 ° F (57 ° C) или выше.

Холдинг TCS Foods

После того, как пища TCS была приготовлена, ее необходимо поддерживать при правильной внутренней температуре. Холодная пища TCS должна поддерживать температуру 41 ° F (5 ° C) или ниже, а горячая еда TCS должна поддерживать температуру 135 ° F (57 ° C) или выше.Температуру продуктов, содержащихся в TCS, следует измерять каждые два часа. Любую приготовленную пищу, которая попадает в опасную температурную зону (41 ° F — 135 ° F) более четырех часов, следует выбросить.

FSMS соответствует FSMA

Учитывая сложность координации времени и температуры для обеспечения соответствия пищевых продуктов TCS стандартам безопасности пищевых продуктов FSMS, документированные процедуры и цифровые технологии должны быть включены в вашу систему управления безопасностью пищевых продуктов (FSMS). СБМП критически важна для того, чтобы помочь любому пищевому предприятию защитить клиентов от рисков, связанных с безопасностью пищевых продуктов, включая пищевое отравление или аллергические реакции.

Хотя это еще не является явным требованием FSMA, цифровые регистраторы данных для мониторинга температуры упрощают процесс оценки состояния и статуса пищевых продуктов, что позволяет быстро реагировать на изменения температуры или качества продукта, тем самым избегая потенциальных неудач из-за зараженных товаров. Благодаря точному мониторингу температуры с помощью логгеров данных вы можете быть уверены, что ваша компания будет соответствовать требованиям FSMA.

Беспроводные датчики температуры обеспечивают точные показания на нескольких участках объекта и могут работать непрерывно в течение многих лет без замены батареи.Кроме того, поскольку цифровые системы контролируют температуру в режиме реального времени, они могут подавать сигнал тревоги, если температура не регулируется должным образом, чтобы менеджеры по безопасности могли сразу решить проблему. Регистраторы данных также собирают и хранят зарегистрированное время и температуру в облачной системе, которая обеспечивает сложный анализ и своевременную и точную отчетность о соответствии.

Подпишитесь на Connected Insights!

Подпишитесь на наш блог ниже, чтобы регулярно получать по электронной почте обновления о безопасности пищевых продуктов, аптек и цепочки поставок.

Системы контроля температуры | Control Solutions Inc.

Независимо от температуры на улице, заведующий должен обеспечивать комфорт внутри помещения. Это предотвращает недовольство арендаторов, непригодность зданий и перерасход средств на ремонт из-за таких проблем, как замерзание труб зимой.

Система контроля температуры может регулировать температуру внутри здания. FM могут подготовиться к смене времен года, ознакомившись с этой системой на собственном предприятии.

Что такое система контроля температуры?

Как упоминалось выше, система контроля температуры может изменять, насколько жарко или холодно в здании в любой момент времени. Хотя это кажется достаточно простым, эти системы могут быть значительно сложнее. «Существуют различные компоненты системы контроля температуры, которые позволяют ей работать оптимально независимо от погоды», — говорит Джек Смит из Control Engineering. Это следующие:

• Двухпозиционное регулирование — Двухпозиционное регулирование не только определяет, когда система контроля температуры будет работать, но и при какой температуре.Это делается с помощью так называемой уставки. Например, предположим, что сегодня холодный зимний день. FM может захотеть поддерживать уставку около 65 градусов по Фаренгейту. Это предотвращает переохлаждение здания (без обязательного присутствия FM), поскольку температура не будет сильно отклоняться от заданного значения.
• Выход контроллера — Согласно Смиту, существует два параметра выходов контроллера с обратной связью: пропорционально-интегрально-производная или ПИД-регулятор и пропорциональный.
  • PID — Этот параметр, как следует из названия, связывает производные, интегральные и пропорциональные переменные вместе.«Интегральное действие также называется сбросом», — говорит Смит. «Он вводится, когда стабильный процесс не совпадает с уставкой. Деривативное действие также называется ставкой. Он появляется при резких или быстрых изменениях в реакции контроллера нагрузки ».
  • Пропорциональный — Пропорциональные контроллеры позволяют FM изменять температуру по временным параметрам, называемым временными пропорциональными регуляторами. «Если время цикла регулируется, пропорциональное управление делит это время цикла на процент от этого времени», — пишет Смит.«Если время цикла составляет 10 секунд, а выход контроллера составляет 45 процентов, выходы активируются в течение 4,5 секунд времени цикла».

• Датчики — Датчики включают в себя как резистивные датчики температуры, так и RTD и термопары. RTD использует электрические сигналы, часто через пленки и проводники, чтобы обеспечить желаемую температуру. Термопары снимают электрические показания с RTD и генерируют соответствующее напряжение в мВ.

Типы контроллеров

«Существует много типов систем контроля температуры», — говорит компания Omega, занимающаяся производственным контролем и измерением.К ним относятся:

• Температурные реле — с меньшим количеством электронных компонентов, температурные реле могут быть хорошим выбором для FM, которым требуется «экономичное решение для контроля температуры».
• Контроллеры пределов безопасности — Как следует из названия, контроллеры пределов безопасности не позволяют температурам достигать рекордных максимумов или опасных минимумов, которые могут угрожать инфраструктуре здания.
• Многопетлевые контроллеры — Выше мы обсуждали системы управления с обратной связью. Многоконтурные контроллеры предназначены для более чем одной системы управления с обратной связью, контролируя одновременно до семи.
• Autotune PID-контроллеры — Мы уже говорили о PID-контроллерах раньше. Этот тип использует автонастройку, чтобы контролировать алгоритм PID.

Инженерная компания Instrumart добавляет несколько других типов систем контроля температуры, о которых следует помнить:

• Контроллеры линейного замачивания / профилирования — При использовании контроллера замачивания можно добавить более одной уставки температуры. «Программирование изменения заданного значения называется линейным изменением, а время нахождения на каждом заданном значении называется выдержкой или выдержкой», отсюда и название регулятора линейного изменения.
• Контроллеры приводов клапанных двигателей — Приводы клапанных двигателей, обычно используемые для газовых горелок, можно открывать или закрывать с помощью этого типа контроллера. «Специальные алгоритмы настройки обеспечивают точное управление и быструю реакцию на выходе без необходимости в обратной связи по проводам или чрезмерных знаний трехчленных алгоритмов настройки ПИД-регулятора», — говорит Инструмарт.
• Аналоговые контроллеры — Аналоговые контроллеры, считающиеся простыми в эксплуатации, являются одними из лучших с точки зрения контроллеров для начинающих. К тому же они недорогие.FM может использовать шкалы и ручки для регулировки температуры.

Общие характеристики

Instrumart сообщает, что большинство систем контроля температуры имеют общие характеристики. Они должны присутствовать независимо от того, какой контроллер использует FM.

• Класс защиты передней панели — Национальная ассоциация производителей электрооборудования (NEMA) и Европейский комитет по стандартизации в области электротехники (CENELEC) — две международные организации, которые обычно присваивают рейтинги системам контроля температуры.NEMA ставит системы в Канаде или США на 4X или 4 балла за защиту от коррозии при использовании с водой. CENELEC, используя номера защиты от проникновения (IP), обычно оценивает хороший европейский (а иногда и североамериканский) контроллер IP65.
• Одобрение агентства — По словам Барри Слотника из компании Thermal Edge Inc, занимающейся системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, все системы отопления и охлаждения должны иметь маркировку cUL или UL, причем первая означает Canadian Underwriters Laboratories, а вторая — только Underwriters Laboratories.Эти разрешения гарантируют отсутствие проблем с системой контроля температуры.
• Стандартный размер — независимо от типа, большинство контроллеров примерно одинакового размера. Немецкий стандарт Deutsche Institut fur Normung (DIN) измеряет и утверждает размеры систем управления. Это размерный ряд:
  • ¼ DIN
  • 1/8 DIN
  • 1/16 DIN
  • 1/32 DIN

• Напряжение питания. Ранее мы вкратце говорили о напряжении и о том, как оно соотносится с датчиками в системе контроля температуры.У контроллеров все напряжения либо выше (примерно от 110 до 230 В переменного тока), либо ниже (24 В переменного тока и выше).

Какое будущее у систем контроля температуры?

Технология, лежащая в основе этих систем контроля температуры, постоянно развивается и совершенствуется. Микелл Найтс в журнале Plastics Machinery Magazine обсуждает новую технологию с выставки National Pavement Expo (NPE) 2015 года. В том числе:

• Оптимизированные контроллеры — Выше мы упоминали, как контроллеры измеряются в соответствии со стандартом DIN, от ¼ DIN до 1/32 DIN.Knights сообщает, что некоторые производители работают над контроллерами еще меньшего размера, которые могут обогревать или охлаждать здание.
• Панели управления для упрощения управления — высокотехнологичные контроллеры избавляют от ручных усилий по регулированию температуры. Эти новые модели поставляются с централизованной приборной панелью, поэтому FM-контроллеры могут изменять управление обогревом, охлаждением и другими элементами управления прямо из своего офиса или дома.
• Горячая или охлажденная вода для повышения энергоэффективности — другие контроллеры Knights saw имеет собственный блок управления водой, поэтому они могут пропускать через систему нагретую или охлажденную воду.Вода может течь со скоростью около 90 фунтов на квадратный дюйм и 30 галлонов в минуту, достигая максимальной температуры около 400 градусов по Фаренгейту.

Эти контроллеры были представлены более года назад, поэтому, вероятно, FM-производители смогут найти контроллеры с этой технологией уже сегодня.

Кредиты:

123RF Стоковое Фото
Steve Richey
Kamal J
Deb Rousseau

Что такое блоки контроля температуры и как они работают?

Зайдите на любой завод по переработке пластмасс, и вы увидите их: маленькие металлические коробки, обычно на роликах, подключенные к пресс-форме для литья под давлением, инструменты для экструзии или резервуар для охлаждения экструзии.Многие из них имеют маркировку Thermolator® . Кто они такие?

Thermolator ^® — это хорошо известная торговая марка термостатов (TCU), впервые представленных в пластмассовой промышленности в 1950-х годах. Conair приобрела этот бренд в 1977 году. На протяжении многих лет TCU Thermolator были настолько надежными и получили такое широкое распространение, что переработчики пластмасс часто используют термин «Thermolator», когда говорят о любом TCU.

Тем не менее, термостат — это именно то, что следует из названия: устройство, которое используется для регулирования температуры процесса в узком диапазоне, чтобы гарантировать качество и эффективность этого процесса.В отличие от чиллера, который механически отводит тепло, TCU может повышать температуру с помощью внутренних нагревателей и охлаждать, напрямую обмениваясь с водой с более низкой температурой или через теплообменник. В приложениях с низкими температурами (выше 300 ° F) некоторые могут использовать теплоноситель.

Эти компактные устройства включают в себя насос, нагреватель и систему охлаждения, а также электронику для обеспечения достижения и поддержания надлежащей температуры в пресс-форме для литья под давлением или любой другой системе, которая используется.

Почему важен контроль температуры?

Независимо от процесса (формование или экструзия) температура имеет решающее влияние на то, как полимер реагирует, как он течет, насколько быстро и последовательно он схватывается или «сжимается» в форму, которую можно извлечь из формы или обработать иным способом. Охлаждение пластика влияет на множество различных характеристик готового продукта, от отделки поверхности до стабильности размеров и его физических и механических свойств.

При литье под давлением требуется точный контроль температуры, чтобы охлаждение происходило достаточно быстро, чтобы минимизировать время цикла, но не настолько быстро, чтобы возникли проблемы качества, связанные с теплопередачей, такие как неправильный поток полимера в результате переохлаждения или недостаточного охлаждения. -охлаждение.Последнее условие применимо, когда детали полностью не затвердевают и, следовательно, прилипают к форме или деформируются после выталкивания из формы. Если некоторые или все полости формы не заполняются должным образом, можно подозревать переохлаждение. Детали поверхности могут быть не полностью воспроизведены или, что еще хуже, детали могут быть неполными (короткие кадры). Как правило, высокая температура формы вызывает более медленное охлаждение полимера, это увеличивает усадку детали и вызывает прилипание детали в форме. Низкая температура пресс-формы может слишком быстро охладить деталь и вызвать чрезмерное напряжение в пресс-форме.

Ситуация с экструзией не сильно отличается, за исключением того факта, что до недавнего времени популярным было предположение, что более холодная вода быстрее отводит тепло и обеспечивает более высокую производительность. В некоторых случаях это может быть правдой, но экструзионные процессоры по-прежнему сталкиваются со многими из тех же проблем с отделкой поверхности и стабильностью размеров, если они не проявляют осторожности. Кроме того, при производстве профилей с толстыми стенками быстрое охлаждение структуры поверхности может фактически изолировать внутреннюю часть и предотвратить надлежащее охлаждение.Во многих случаях экструдеры начали использовать TCU для повышения температуры охлаждающей воды, чтобы обеспечить более контролируемую теплопередачу для лучших результатов и даже более высокой производительности.

Как работает TCU?

Существует несколько различных базовых конструкций, используемых в устройствах контроля температуры, но, как уже отмечалось, все они имеют несколько общих компонентов:

• Насос
• Электронагреватель
• Прецизионный контроллер
• Клапан охлаждения для регулирования расхода воды

Насос, конечно же, отвечает за циркуляцию охлаждающей жидкости по технологическому процессу и обратно в TCU.Для достижения заданной температуры процесса — товарные пластмассы, такие как, например, полиолефины, обычно охлаждаются в диапазоне от 70 до 80 ° F (21–27 ° C), а технические материалы, такие как нейлон или поликарбонат, могут «охлаждаться» до 100 ° C. — 200 ° F (38–93 ° C) — может потребоваться электрический нагреватель. Поскольку жидкость циркулирует в процессе, она неизбежно забирает тепло от полимера, прежде чем вернуться в TCU. Цифровой контроллер сравнивает исходную температуру процесса с заданной конечной температурой и может инициировать охлаждение одним из нескольких различных способов.Когда холодная пресс-форма запускается, технологическая жидкость почти наверняка нуждается в нагревании, но как только она достигнет нужной температуры и горячий материал будет повторно закачиваться, отвод тепла становится более важной задачей. Возможность одновременно охлаждать и нагревать позволяет TCU поддерживать стабильно идеальные температуры.

Конфигурации гидравлических контуров TCU

Прямой впрыск: Это простейшая конфигурация. Он использует тот же источник (чиллер, градирня или другой источник) для заполнения контура и закачки жидкости в технологический процесс.Жидкость, возвращающаяся из процесса, поступает в смесительный бак. Если необходимо поднять температуру жидкости, включается нагревательный элемент, который нагревает жидкость. Если технологическая жидкость нуждается в охлаждении, открывается соленоидный клапан, чтобы «впрыснуть» холодную воду из чиллера, градирни или другого источника воды до тех пор, пока не будет достигнута правильная температура. Избыточная теплая вода выходит из контура и возвращается в градирню или чиллер. Эти системы обычно работают при температуре до 250 ° F (121 ° C).

Замкнутый контур: Этот тип контура также использует тот же источник для технологической воды и охлаждающей воды, но только для первоначального заполнения контура или для компенсации потерь в системе.Таким образом, вместо впрыска холодной воды для снижения температуры воды, поступающей из технологической линии, в системе с замкнутым контуром используется либо пластинчатый теплообменник для охлаждения технологической воды. Эта конструкция лучше всего подходит для приложений, где критически важен процесс охлаждения, поскольку его теплообменник обеспечивает большую теплопередающую способность, чем простой электромагнитный клапан охлаждения, используемый в режиме прямого впрыска. Системы с замкнутым контуром также могут выдерживать потенциально загрязненную охлаждающую воду и могут работать при температурах до 300 ° F (148 ° C).

Изолированный контур: Как следует из названия, эта конструкция TCU полностью изолирует технологическую жидкость от воды, используемой для ее охлаждения. Эти две жидкости никогда не смешиваются, поэтому в технологических контурах и охлаждающих контурах можно использовать разные жидкости. Если в качестве технологической жидкости используется перекачивающая жидкость или смесь этиленгликоля, необходимо использовать систему такого типа. В системе с изолированным контуром по-прежнему используется теплообменник (кожух в трубе или паяная пластина), но охлаждающая вода из чиллера или градирни и любые загрязнения не могут повлиять на технологический контур.Поскольку охлаждающий контур открыт для атмосферы, эта конфигурация ограничена до 180 ° F (82 ° C).

Турбулентный поток

Чтобы гарантировать поддержание надлежащей температуры процесса, блоки TCU должны не только подавать жидкий теплоноситель с надлежащей температурой, но также должны обеспечивать «турбулентный поток». Это важно, потому что, поскольку рабочая жидкость течет через каналы формы, только жидкость, контактирующая с поверхностью охлаждающего канала, будет легко передавать тепло. Если жидкость движется слишком медленно, возникает так называемый «ламинарный поток», который характеризуется гладкими, постоянными слоями жидкости, движущимися аккуратным, прямым, непрерывным потоком.В условиях потока ламината внешние жидкие слои изолируют внутренние жидкие слои и ограничивают теплопередающую способность. Увеличение скорости жидкости через каналы охлаждения приводит к «турбулентному потоку», который создает случайные водовороты, вихри и другие нестабильности потока, необходимые для разрушения слоев жидкости. Таким образом, весь объем жидкости контактирует со стенками охлаждающих каналов, и теплопередача максимальна, что приводит к более равномерным температурам и более эффективной обработке.

Примечание: Различные типы потоков жидкости характеризуются безразмерным числом, называемым числом Рейнольдса, которое рассчитывается на основе скорости жидкости, диаметра внутреннего канала и вязкости жидкости. Ламинарный поток возникает при низких числах Рейнольдса, в то время как турбулентный поток возникает при числах Рейнольдса выше 4000. Как станет ясно, числа Рейнольдса важны, когда дело доходит до расчета количества потока жидкости, необходимого для охлаждения формы в условиях процесса.

Выбор и размер TCU

В общем, всегда лучше обратиться за помощью к специалисту вашего поставщика оборудования при выборе и подборе термостата.Однако вы можете рассчитывать на такие конструктивные особенности, как размер насоса, мощность нагревателя, холодопроизводительность и особенности управления. И есть определенная информация, которая имеет решающее значение для окончательного решения. Следующее описание предполагает применение для литья под давлением, но основные принципы применимы к любому процессу.

• Расчет загрузки смолы
  В зависимости от своих свойств разные полимерные материалы по-разному отдают тепло, и этот фактор необходимо учитывать при определении мощности термостата.Если вы работаете с различными материалами, основывайте требуемую мощность TCU на материале, который труднее всего охладить. Если в вашей пресс-форме используются горячие литники, добавьте 0,15 тонны холодопроизводительности на киловатт тепловой нагрузки.
• Расчет расхода
  Как уже отмечалось, важно убедиться, что жидкость движется через каналы нагрева / охлаждения достаточно быстро, чтобы обеспечить турбулентный поток. Как правило, это число Рейнольдса от 4000 до 8000. Знание охлаждающей нагрузки смолы и разницы между температурой на выходе и температурой на выходе (также известной как «температура приближения») позволяет рассчитать расход. требуется скорость (галлон / мин или л / мин).Затем необходимо учитывать потери давления из-за диаметра охлаждающего шланга, количества и размера муфт и т. Д. У поставщиков TCU можно легко получить диаграммы, которые помогут вам использовать эту информацию для определения размера необходимого насоса.
• Выбор насоса
  Используя диаграмму производительности насоса, вы можете сравнить кривые производительности насосов, доступных для выбранной модели TCU, с требуемой производительностью (давление / расход). Выберите насос, который обеспечивает необходимое давление / расход в «середине» кривой производительности, чтобы двигатель и уплотнения насоса не подвергались перенапряжению, а насос обеспечивал длительный срок службы.

• Клапан охлаждения
  Клапан охлаждения выбирается в зависимости от общего количества требуемых тонн охлаждения и температуры приближения. Важно помнить, что насос сам вносит свой вклад в общую тепловую нагрузку. Общая потребность в охлаждении складывается из количества смолы и тепловой нагрузки, создаваемой насосом. Опять же, доступны диаграммы, которые помогут определить идеальный размер охлаждающего клапана на основе температуры приближения и общего количества требуемых тонн охлаждения.Регулирующие клапаны, в отличие от простых двухпозиционных соленоидных клапанов, помогают устранить тепловой удар в технологическом контуре.

• Размер нагревателя
  Как отмечалось выше, нагреватель требуется при запуске холодной формы, чтобы его можно было довести до рабочих температур. Мощность нагревателя (кВт) определяется в зависимости от размера формы, материала, из которого он сделан, и времени, необходимого для нагрева формы.

Воспользуйтесь опытом вашего поставщика

Основные принципы, используемые для определения размера и выбора термостата, относительно просты и хорошо зарекомендовали себя на протяжении многих лет.Вы можете найти более подробное объяснение на веб-семинаре Conair «Преимущества контроллеров температуры и как выбрать систему». Однако ничто не заменит опыт, когда дело доходит до понимания и настройки TCU для соответствия тонкостям конкретных приложений обработки.

Технология

TCU постоянно меняется, особенно в области управления, которая сегодня предлагает широкий спектр удобных функций, диагностических возможностей и протоколов связи. Существуют различные типы управления нагревателем и альтернативы конструкции теплообменника.

Таким образом, мы всегда рекомендуем вам проконсультироваться с экспертом из сотрудников Conair или вашим местным торговым представителем, прежде чем принимать окончательное решение.

Aquatherm RQE Series — система контроля температуры пресс-формы и контроллеры температуры

Блок с одной зоной RQE

Блок с одной зоной RQE

×

Блок с одной зоной RQE

Щелкните и поверните изображение, чтобы увидеть функции блока RQE для одной зоны.

Устройство с двумя зонами RQE

RQE Стеллаж для штабелирования

Контроль температуры пресс-формы

Теперь с увеличением расхода до 70% без увеличения размера насоса.Поставляется в компактном корпусе для всех конфигураций.

Точный, надежный и простой в использовании

Если вам нужен компактный регулятор температуры воды для вашего применения, вы можете рассчитывать на Thermal Care. Мы понимаем, как удовлетворить ваши потребности в оборудовании для контроля температуры.

Контроллеры температуры серии Aquatherm RQE включают в себя самые лучшие доступные компоненты, такие как литая улитка насоса / трубка нагревателя / смесительные узлы, насосы с высокой пропускной способностью с герметичными уплотнениями из карбида кремния и надежные нагреватели с оболочкой из инколоя, обеспечивающие годы эксплуатации без обслуживания.Каждая система управления имеет большой удобный интерфейс оператора, который предоставляет широкий спектр оперативной и диагностической информации.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть текущий складской список, доступный для быстрой отгрузки и доставки.

Характеристики контроля температуры пресс-формы серии Aquatherm RQE

• От 3/4 л.с. до 10 л.с., от 0 кВт до 48 кВт (стандартные и премиальные контроллеры)
• 12 кВт, 3/4 л.с. и 2 л.с. (базовые блоки управления)
• Микропроцессорный контроллер
• Интеллектуальное управление вентиляцией — при запуске автоматическая последовательность вентиляции деактивируется, когда контур пресс-формы превышает 120 ° F, чтобы избежать охлаждения пресс-формы после временного отключения электроэнергии
• Низковольтное управление 24 В постоянного тока защищает сигналы схемы управления от помех переменного тока (только стандартные и премиальные контроллеры)
• Электрический шкаф с вентиляторным охлаждением увеличивает срок службы компонентов (только для стандартных контроллеров и контроллеров премиум-класса)
• Полная доступность без инструментов
• Сплошная верхняя часть защищает двигатель от грязи или загрязнения жидкости
• Четыре поворотных ролика для легкого перемещения
• Манометры, расположенные на передней панели
• Насосы большой производительности
• Долговечные нагреватели Incoloy с низкой удельной мощностью сопротивляются коррозии лучше, чем медь или нержавеющая сталь
• Герметичный литой узел сдвоенного резервуара / насоса исключает использование трубопроводной арматуры
• Герметичное уплотнение из карбида кремния для тяжелых условий эксплуатации
• Встроенный отстойник и линия промывки уплотнения насоса продлевают срок службы уплотнения насоса
• Seal saver автоматически охлаждает технологическую воду до 90 ° F при отключении агрегата для продления срока службы уплотнения и безопасности оператора
• Компактная конструкция примерно 26 дюймов x 14 дюймов x 25 дюймов только 14 дюймов в ширину, 26 дюймов в длину и 28 дюймов в высоту
• Удлиненный шнур питания двигателя позволяет легко снять двигатель для замены уплотнения насоса без отключения электропроводки

Опции Premium и Standard

• Регулирующие клапаны охлаждения
• Поворотный выключатель с блокировкой
• Очистка формы водой *
• крутой сбой *
• Аварийная сигнализация
  стробоскоп
• Паяный пластинчатый теплообменник
• Контактор нагревателя SSR
• Максимальный рабочий диапазон 300 ° F
• Контур цветной воды
• Двойная зона
• Стеллаж для штабелирования
• Замкнутая цепь, общий источник
• Замкнутая цепь, отдельный источник

* только премиум-модель

Опции базового блока

• Стеллаж для штабелирования
• Очистка формы водой

В чем разница между хранением с контролируемым температурным и климатическим контролем?

Термины «климат-контроль» и «контроль температуры» будут часто использоваться при исследовании решений для хранения как личных, так и коммерческих товаров, и иногда они используются как взаимозаменяемые.Эти два типа хранения на самом деле очень разные, и от правильного выбора может зависеть сохранность ваших товаров.

Традиционные решения для хранения, как правило, не контролируют температуру или климат.

Для товаров домашнего обихода и краткосрочного хранения традиционное хранение отлично работает в географических регионах с умеренным или умеренным климатом. Летом нормальная температура внутри хранилища будет на несколько градусов ниже, чем снаружи, а зимой температура будет на несколько градусов выше.

С контролем температуры: новый уровень хранения

Если вы считаете, что ваши потребности в хранении превышают традиционные решения для хранения, переход на хранение с регулируемой температурой может быть решением. В помещениях такого типа температура регулируется в пределах нескольких градусов. Например, при 90-градусной погоде внутри складского помещения с регулируемой температурой может поддерживаться температура 80 градусов. То же самое и с зимними температурами. Обычно в складских помещениях с регулируемой температурой от 55 до 80 градусов.

Если вы храните предметы в течение длительного периода времени или вам нужна защита от резких перепадов температур, решения для хранения с контролируемой температурой — отличный вариант.

Хранение с контролируемым климатом обеспечивает максимальный уровень защиты

Наличие правильного уровня влажности в помещении для хранения может предотвратить появление плесени и грибка, которые особенно опасны для дерева, ткани и ряда других продуктов и материалов. При хранении с истинным климат-контролем и температура, и влажность поддерживаются в соответствии со строгими стандартами.Допуски для этого типа управления узкие, что означает, что окружающая среда очень мало колеблется по влажности и температуре. Хотя температура важна, относительная влажность может иметь решающее значение при хранении хрупких предметов, таких как произведения искусства и антиквариат.

Когда вы выбираете, что положить на хранение, лучше всего спросить у исследуемых вами складских помещений не только, какие типы хранилищ они предлагают и какой тип лучше всего подходит для ваших конкретных товаров, но и спросить их о том, как чистые, безопасные и ухоженные помещения.

Автоматические регуляторы температуры | Спиракс Сарко

Клапаны для использования с автоматическими системами контроля температуры можно разделить на три группы:

• Нормально открытые двухходовые клапаны.
• Нормально закрытые двухходовые клапаны.
• Трехходовые смесительные или переключающие клапаны.

Нормально открытые двухходовые регулирующие клапаны

Эти клапаны предназначены для систем отопления, что является наиболее распространенным типом применения.В открытом положении они удерживаются пружиной. Когда система находится в работе, любое повышение температуры, обнаруженное датчиком, приведет к расширению наполнения и начнет закрывать клапан, ограничивая поток теплоносителя.

Нормально закрытые двухходовые регулирующие клапаны

Эти клапаны предназначены для охлаждения. В закрытом положении они удерживаются пружиной. Когда система работает, любое повышение температуры приведет к расширению наполнителя и начнет открывать клапан, позволяя охлаждающей среде течь.

Усилие, необходимое для закрытия автоматического регулирующего клапана

Требуемая сила закрытия на плунжере клапана является произведением площади отверстия клапана и перепада давления, как показано в уравнении 7.1.1. Обратите внимание, что для двухходовых паровых клапанов перепад давления следует принимать как абсолютное давление пара на входе; тогда как для двухходовых водяных клапанов это будет максимальное манометрическое давление насоса за вычетом потерь давления в трубопроводе между насосом и входом клапана.

Пример 7.1.1

Рассчитайте усилие, необходимое для закрытия клапана, если диаметр отверстия парового клапана составляет 20 мм, а давление пара составляет 9 бар изб. (Максимальный перепад давления составляет 9 + 1 = 10 бар абсолютного давления).

Это означает, что привод должен обеспечивать не менее 314 ньютонов, чтобы закрыть регулирующий клапан против давления пара на входе в 9 бар изб.
Из Примера 7.1.1 видно, что сила, необходимая для закрытия клапана, увеличивается пропорционально квадрату диаметра.Имеется ограниченное количество силы, доступной от привода, поэтому максимальное давление, при котором клапан может закрыться, уменьшается с увеличением размера клапана.
Это эффективно ограничило бы самодействующие регуляторы температуры низкими давлениями в размерах, превышающих DN25, если бы не средство балансировки. Балансировка может быть достигнута с помощью сильфона или двойного сиденья.

Клапаны балансные сильфонные

В сильфонном сбалансированном клапане балансировочный сильфон с такой же эффективной площадью, как и отверстие седла, используется для противодействия силам, действующим на плунжер клапана.Небольшое отверстие в центре штока клапана образует уравновешивающую трубку, позволяющую подавать давление выше по потоку от плунжера клапана в корпус сильфона (см. Рисунок 7.1.5). Точно так же силы, действующие на плунжер клапана, создают давление внутри сильфона. Следовательно, перепад давления на сильфоне такой же, как перепад давления на плунжере клапана, но поскольку силы действуют в противоположных направлениях, они компенсируют друг друга.
Уравновешивающий сильфон обычно может изготавливаться из:

• Фосфорная бронза.
• Нержавеющая сталь, допускающая более высокие давления и температуры.

Двухседельные регулирующие клапаны

Двухседельные регулирующие клапаны полезны, когда требуется большой расход, а плотная отсечка не требуется. Они могут закрываться при более высоких перепадах давления, чем односедельные клапаны того же размера. Это связано с тем, что регулирующий клапан состоит из двух плунжеров клапана на общем шпинделе с двумя соответствующими седлами, как показано на рисунке 7.1.6. Силы, действующие на два плунжера клапана, почти уравновешены. Хотя перепад давления пытается удержать одну заглушку от ее гнезда, она толкает другую заглушку на свое гнездо.

Однако допуски, необходимые для изготовления составных частей регулирующего клапана, затрудняют достижение плотной отсечки. Этому не способствует то, что нижний плунжер и седло клапана меньше, чем его верхняя часть, что позволяет снимать весь узел для обслуживания.

Кроме того, хотя корпус и челнок клапана изготовлены из одного и того же материала, небольшие изменения химического состава отдельных частей могут привести к незначительным изменениям коэффициентов расширения, что отрицательно сказывается на отсечке.Двухседельный регулирующий клапан не следует использовать в качестве предохранительного устройства с ограничителем верхнего предела.

Регулирующие клапаны с внутренними фиксированными сливными отверстиями

Нормально закрытый клапан обычно требует фиксированного выпуска воздуха (рисунок 7.1.7), чтобы пропускать небольшой поток через регулирующий клапан, когда он полностью закрыт. Нормально закрытые автоматические регулирующие клапаны иногда называют клапанами обратного действия (RA).

Типичное применение клапана этого типа — регулирование потока охлаждающей воды (охлаждающей жидкости) для промышленного двигателя, такого как воздушный компрессор (Рисунок 7.1.8). Регулирующий клапан, контролирующий поток охлаждающей жидкости через двигатель, находится перед двигателем, а датчик температуры регистрирует ее температуру на выходе из двигателя.

Если охлаждающая жидкость, выходящая из двигателя, горячее, чем заданное значение, регулирующий клапан открывается, чтобы пропустить больше охлаждающей жидкости через клапан. Однако, как только вода, выходящая из двигателя, достигнет требуемой заданной температуры, клапан снова закроется. Без дренажного отверстия охлаждающая жидкость больше не будет течь и будет продолжать забирать тепло от двигателя.Если нижний датчик не обнаружит повышение температуры, двигатель может перегреться.

Если регулирующий клапан имеет выпускное отверстие фиксированного диаметра, через клапан может протекать достаточное количество охлаждающей воды, чтобы датчик, расположенный ниже по потоку, регистрировал типичную температуру, когда клапан закрыт. Эта функция важна, когда датчик удален от источника тепла приложения.

Нормально закрытый клапан может также иметь дополнительный плавкий предохранитель (см. Рисунок 7.1.7). Устройство плавится в случае перегрева, снимая натяжение пружины на плунжере клапана и открывая клапан, чтобы охлаждающая вода попала в систему.Обычно для такого типа предохранительного устройства, когда плавкий предохранитель расплавился, его нельзя отремонтировать и его необходимо заменить.

Трехходовые регулирующие клапаны

Большинство регулирующих клапанов, используемых с автоматическими системами управления, являются двухходовыми. Однако на рис. 7.1.9 показан трехходовой регулирующий клапан поршневого типа с автоматическим действием. Преимущество конструкции клапана этого типа позволяет использовать один и тот же клапан как для смешивания, так и для отвода воды; Обычно это не относится к клапанам, для которых требуются электрические или пневматические приводы.

Чаще всего используются для нагрева воды, но трехходовые регулирующие клапаны также могут использоваться в системах охлаждения, таких как воздухоохладители, и в контурах с насосом в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Когда трехходовой регулирующий клапан используется в качестве смесительного клапана (см. Рисунок 7.1.10), порт постоянного объема «O» используется в качестве общего выхода.

Когда трехходовой регулирующий клапан используется в качестве отводного клапана (см. Рисунок 7.1.11) порт постоянного объема используется как общий вход.

Когда трехходовой регулирующий клапан используется в качестве отводного клапана (см. Рисунок 7.1.11), порт постоянного объема используется как общий вход.

Автономный трехходовой регулирующий клапан

Другой тип трехходового регулирующего клапана автоматического действия содержит встроенное устройство измерения температуры и, следовательно, не требует для работы внешнего регулятора температуры.

Его можно использовать для защиты низкотемпературных водогрейных котлов (LTHW) от коррозии дымовых труб во время пусковых операций, когда температура вторичной возвратной воды низкая (см. Рисунок 7.1.12). При запуске клапан позволяет холодной вторичной воде обходить внешнюю систему и течь через контур котла. Это позволяет воде в котле быстро нагреваться, сводя к минимуму конденсацию водяного пара в дымовых газах. По мере нагревания котловой воды она медленно смешивается с водой из основной системы, обеспечивая тем самым защиту, пока вся система медленно нагревается до температуры.

Регулирующий клапан этого типа может также использоваться в системах охлаждения, например, в воздушных компрессорах (рисунок 7.1.13).

.