Расход кирпича на куб кладки

                                                                   Добро пожаловать!

 КОМПАНИЯ ООО «СТРОЙГРАДЪ-НИЖНИЙ НОВГОРОД» рада приветствовать вас на наших электронных страницах.

Надеемся, что информация, предоставленная на данной странице, поможет Вам сделать правильный подсчет количества материала. Мы деемся, что и широкий выбор стрительных материалов, находящийся у нас в продаже полность сможет удовлетворить Ваши пожелания.

Если Вам необходима более точная консультация по цене и наличию товара, то Вы всегда сможете обратиться к нам по телефонам, указанным на сайте или заполнить заявку.  

Усредненный расход одинарного, полуторного и двойного кирпичей в кубе или квадратном метре кладки при различной толщине стены:

            Расчет расхода кирпича (блока) на кладку стен, перегородок, облицовки.

Сколько в 1 кубе кирпичей | Полезные советы

Правильный подсчет необходимого объема кирпичей при строительстве дома или других объектов позволяет точно определить количество раствора для их укладки. Кроме этого, не стоит забывать о правильном выборе транспортного средства для доставки этого строительного материала. При известном количестве единиц и правильно определенном объеме можно точно определить и заказать грузовой автомобиль с нужной грузоподъемностью.

На практике кирпичи разделяют на три наиболее распространенных типа, размеры которых отличаются:

• одинарный;
• полуторный или утолщенный;
• двойной.

Из перечисленных типов наиболее востребованными и популярными среди строителей являются одинарные блоки. При строительстве объектов средней величины также часто используются полуторные силикатные кирпичи. Двойной же тип служит основным строительным материалом при кладке перегородок, межкомнатных стен и т. п.

Поскольку упомянутые типы имеют различные размеры, а также свой индивидуальный объем, их количество в 1 куб. м будет отличаться.

Для того чтобы определить, сколько в 1 кубе кирпичей, прежде всего необходимо знать размеры используемого типа. Стандартный одинарный блок с размерами 250 мм х 120 мм х 65 мм имеет объем 1950 куб. см. Размеры полуторного кирпича составляют 250 мм х 120 мм х 88 мм, а его объем – 2640 куб. см. Двойной же кирпич с габаритами 250 мм х 120 мм х 138 мм имеет объем 4140 куб. см. При расчете количества блоков на стадии кладки следует обязательно учитывать предполагаемую толщину растворных швов. Для простого подсчета количества штук в одном кубическом метре этот показатель не применяется.

Формула, по которой рассчитывается, сколько в 1 кубическом метре кирпичей, выглядит приблизительно следующим образом:

Длина * Ширина * Высота = Объем одного кирпича.

 Затем, зная объем одной единицы используемого типа кирпича, следует вычислить общее количество блоков в 1 куб. м:

1 куб. м / объем одного кирпича = общее количество блоков

В нижеприведенной таблице содержатся данные относительно количества кирпичей в 1 куб. м в зависимости от их типоразмера:

Тип кирпича	Длина	Ширина	Высота	Объем 1 блока	Кол-во кирпичей в 1 куб. м
Одинарный	250 мм	120 мм	65 мм	1950 куб. см	513 штук
Полуторный	250 мм	120 мм	88 мм	2640 куб. см	379 штук
Двойной	250 мм	120 мм	138 мм	4140 куб. см	242 штуки

Некорректный расчет необходимого количества кирпичей может сказаться на общей смете строительных работ, поскольку при недостаточном количестве потребуются дополнительные расходы на доставку недостающей партии. В случае, когда речь идет о расчете материала для декоративной отделки цветным кирпичом, может быть риск закупки товара разных партий выпуска, цветовая насыщенность которых может отличаться.

Эксперт на рынке загородной недвижимости Villa66 предлагает земельные участки в Екатеринбурге и области по выгодным ценам.

Сколько кирпичей в 1м3 – таблицы расчета, онлайн калькулятор

Возведение любого здания требует усиленного фундаментного основания. Чтобы рассчитать его размеры, необходимо вычислить несложным образом, сколько кирпичей в 1м³ кладки. Помимо всего, данное значение дает возможность узнать общий необходимый объем  стройматериала. В результате можно заказать изделие одной партией, тем самым уменьшив затраты на транспортные услуги и воспользоваться скидками при оптовой закупке.

Размерный ряд

Чтобы высчитать количество кирпича в одном кубе, необходимо изучить, какие именно виды предназначаются именно для кладки несущих конструкций. На данный момент выпускается всего три типа материала различающихся по размеру, согласному с нормативами ГОСТа 869173:

1. 
   Полнотелый одинарный – обладает параметрами 250х120х65мм, используется для создания фундамента, возведения фасадов, ограждений, внутренних перегородок, мастерских и других сооружений.
2. 
   Полуторный стройматериал выпускается в стандартных размерах 250х120х88мм, позволяет производить монтаж дома в ускоренном темпе.
3. 
   Двойной – 250х120х138мм, при возведении дает возможность удвоить толщину перегородок. Из-за невысоких прочностных показателей изделие запрещается применять для возведения фундамента, стен первых этажей и многоэтажных домов, предполагающих большие нагрузки.

Помимо продукции, которая производится по нормативам ГОСТа, производители изготовляют блоки по техническим условиям – ТУ. К данной классификации относятся облицовочные и ручной работы материалы.

Размеры керамики по ГОСТ 530 — 2007

Чтобы понять, сколько кирпичей в 1 м³, следует произвести замер одного элемента, поскольку изделия по ТУ выпускаются с индивидуальными параметрами.

ВИДЕО: Сколько стоит дом из кирпича

Сколько необходимо материала для стройки?

Главной измерительной единицей, определяющей объем, считается кубометр. Данный фактор тесно связан с особенностями запаковки и отпуска готового изделия. Чтобы выяснить, сколько необходимо приобрести кубов продукта, выполняют следующие действия:

• 
  Определить при помощи таблицы или из личных расчетов, сколько кирпичей в 1м³ кладки;
• 
  Рассчитать кубатуру перегородок исходя из технологии укладки;
• 
  Из каталога производителя узнать количество блоков в отгружаемом кубе;
• 
  Помножить количество элементов, выявленных из кубометра на его объем;
• 
  Результат разделить на число изделий, входящих в одну заводскую упаковку.

Таблица расчета кирпича

Самостоятельный расчет на примере

Если нет возможности узнать, сколько полуторного кирпича в 1м³ кладки, необходимо произвести расчет самостоятельно по определенной методике. Также способ применяется при вычислении объема изделия с нестандартными размерными параметрами.

1. 
   Выясните габариты одного блока в метрах. Для этого сложите значения длины и ширины продукта, к результату добавьте толщину шва, ориентировочно 150 мм. К примеру:

• 
  0,015 (толщина шва)+ 0,250 (длина блока) = 0,265м;
• 
  ширина = 0,12м;
• 
  0,015+0,088 = 0,103м – высота.

2. 
   Объемы продукта рассчитывают при помощи умножения его линейных параметров.

0,26х0,12х0,103 = 0,00327 м³

3. 
   Сколько кирпичей в 1м³ кладки:

1:0,00327 = 305,8 единиц.

Подсчет полуторных, двойных, керамических и клинкерных стройматериалов проводится по аналогичной формуле. Также можно применять таблицу с расчетными показателями, округленными до целых чисел.

Количество кирпича в 1 м³ кладки, в процессе возведения стены может расходоваться немного больше, чем по расчету. Чтобы не возникло необходимости заказывать новые партии, нужно к вычисленному значению добавить 15-20% от общего объема.

Для правильного расчета лучше всего использовать онлайн сервисы. В отличие от приблизительных «на глаз», процент ошибки здесь минимален, что дает возможность грамотно распланировать бюджет.

>>Калькулятор расчета кирпича на стройку<<

Разновидность упаковки

Для упрощения отгрузки и транспортировки блоков, продукт размещают на специальных древесных паллетах, которые могут быть следующих видов:

• 
  Малогабаритные – 0,52х1,03 м с максимальной устойчивостью перед нагрузками до 0,756т;
• 
  С большими параметрами – 0,77х1,03м, со способностью подъема груза до 0,9т.

Кирпич доставляется на объект в паллетах (поддонах)

Зачастую производитель указывает в каталоге количество изделий на определенном виде паллета. Однако некоторые компании не сообщают точный объем материала, поэтому можно произвести подсчеты. Для этого, площадь поддона необходимо разделить на S одного элемента. Таким образом, выходит число элементов уложенных в первом слое. Последующее действие — результат умножается на количество рядов, вмещаемых паллетом.

С этой статьей читают: Сколько кирпичей в поддоне – расчеты и примеры

Нормативы укладки одинарного кирпича в 1 поддон

Количество определяется в зависимости от типа продукта, его фактуры, массы и размеров. Рассмотрим таблицу с ориентировочными показателями объема.

Параметры веса очень важны в процессе транспортировки груза. Загруженность поддона имеет прямое влияние на стоимость перевозки и количество рейсов, которые необходимо осуществить.

Масса одного полнотелого силиката:

• 
  Стандартный – 3,7 кг;
• 
  Вес полуторного блока – 5 кг.

Пустотелый тип:

• 
  Полуторный вид – 4 кг;
• 
  Двойной – 5,21 кг.

Керамика:

• 
  Стандартный одинарный элемент с пустотными ячейками – 2,7 кг;
• 
  Стандартный полнотелый материал – 3,6 кг;
• 
  Укороченные габариты – 2,1 кг.

Зная параметры паллета, появляется возможность вычислить массу, сколько в нем силикатного кирпича. К примеру, поддон с маленькими габаритами вмещает 1017 кг, параметры вычислены путем перемножения веса одного элемента и общего количества элементов. Тара весит минимум 15 кг, получается, что вес брутто равен 1032 кг.

Виды раствора и расчет необходимого количества

На качество возведенного сооружения влияет вид связующей смеси. Наиболее востребованные разновидности:

• 
  Смесь из цементного раствора и песка имеет высокий уровень прочности. Требует точного соблюдения пропорций.
• 
  Известняковый материал обладает хорошей пластичностью. Из-за данного параметра не рекомендуется применять для построения наружных стен.
• 
  Комбинированный раствор из извести и цемента. Дополняется веществами, увеличивающими прочность.

Результат расчет раствора на 1 м3 зависит от следующих нюансов:

• 
  толщина шва – 10-15 мм;
• 
  аккуратность укладки;
• 
  вид блоков;

Таблица расхода стройматериала:

Важно понимать, что все вышеприведенные показатели являются ориентировочными, но близкими к настоящему значению. При заказе материала обязательно следует к общему объему добавить 15-20%. Это избавит от необходимости заказывать дополнительные партии изделия при его нехватке или большом числе боя, произошедшем во время транспортировки.

Особенно критично высчитать правильный размер при работе с красным керамическим кирпичом. Оттенки разных партий могут отличаться очень значительно, это зависит от сырья, температуры и времени обжига. Для того, чтобы сохранилась общая стилистика, заранее просчитайте необходимый объем и добавьте к этому 10-15% на бой или брак.

ВИДЕО: Большие ошибки строительства фундамента под кирпичный дом

Сколько в кубе кирпича. Расчета кирпича на 1м2 и 1м3 кладки

С рациональной точки зрения расчет стройматериалов, включая кирпич, позволит избежать не только излишних финансовых затрат, но и оптимизировать расходы на строительство.

Ежегодно строительный рынок пополняется все новыми и новыми строительными материалами. Зато строительство кирпичных зданий ведется и сегодня. Зачастую возведение частного строения, хозяйственного назначения или жилого требует знать, сколько необходимо кирпича для кладки стен. Это позволит избежать ненужных затрат финансов, которые можно использовать для других целей, к примеру, запастись теплоизоляционными и гидроизоляционными материалами. Потому составляется проект, согласно которому рассчитывается требуемое количество кирпичных блоков.

Сколько кирпичей в кубе без швов

При подобных вычислениях важную роль играет, какая из разновидностей кирпича будет использоваться. Ведь каждый вид обладает своими размерами. От этого зависит его объем и как следствие количество в одном кубе. Габариты камня рассчитываются путем перемножения длины с высотой и шириной. Получается, что подсчет кирпичей в 1 м³ основан на размерных величинах материала.

Обычно кирпичные блоки выпускаются согласно размерам, установленным ГОСТом.

Размерные параметры кирпича:

• Одинарный: шириной 0,12 м, высотой 0,065 м, длиной 0,25 м.
• Полуторный: (утолщенный) шириной 0,12 м, высотой 0,088 м, длиной 0,25 м.
• Двойной: шириной 0,12 м, высотой 0,138 м, длиной 0,25 м.

При получении объема, например, утолщенного (полуторного) кирпича, перемножаем 0,12 м*0,088 м*0,25 м и получаем 0,00264 м³.

Затем для определения количества камня в кубометре производим деление 1 м³ на полученный результат: 1/0,00264=378,78 и получаем 379 штук.

Проведя эти же действия для двух остальных видов кирпича, получим объем и количество:

• одинарного 0,12 м*0,065 м*0,25 м = 0,00195 м³ и 513 единиц,
• полуторного 0,12 м*0,088 м*0,25 м = 0,00264 м³ и 379 единиц,
• двойного 0,12 м*0,138 м*0,25 м = 0,00414 м³ и 242 единицы.

Примечание. Делится именно один кубический метр на объем камня тоже в кубических метрах.

Сколько кирпича в 1 м

³ с растворными швами

Чтобы вычислить численность камня, учтя растворный шов, нужно произвести ряд действий:

1. Измерение размеров камня – высоты, длины, ширины.
2. Суммировать высоту и длину с толщиной вертикального и горизонтального шва. Ширина остается неизменной.
3. Основываясь на этих показателях определить объем камня с растворными камнями.
4. Деление кубического метра в миллиметрах на полученный ранее объем.

Возьмем, например, полуторный кирпич со швом. Согласно ГОСТу он обладает следующими размерами: шириной 0,12 м, высотой 0,088 м, длиной 0,25 м, кладочный вертикальный и горизонтальный швы 0,015 м.

Складываем шов с высотой 0,088+0,015=0,103 м, с длиной 0,25+0,015=0,265 м. Ширина не меняется.

Затем рассчитываем объем, перемножив ширину с новыми размерами высоты и длины 0,12*0,103*0,265=0,00327 м³.

Теперь рассчитываем количество кирпича в 1 м³. Для этого 1 м³ делим на 0,00327 и получаем 305,81, округлив выходит 306 единиц камня с кладочным швом.

Проведя аналогичные действия и для остальных видов кирпича, получим объем и количество:

• одинарного 0,12*(0,065+0,015)*(0,25+0,015) = 0,00254 м³ и 394 шт.;
• полуторного 0,12*(0,088+0,015)*(0,25+0,015) = 0,00327 м³ и 306 шт.;
• двойного 0,12*(0,138+0,015)*(0,25+0,015) = 0,00486 м³ и 206 шт.

Расход кирпича на 1 м

² кладки

Зная, сколько штук кирпича в одном кубометре, можно рассчитать на какую площадь стены его хватит. Допустим, строительство ведется полуторным кирпичом.

1. Рассчитаем его площадь, перемножив длину с высотой со швами:

0,103*0,265 = 0,027295 м²

2. 1 м²/0,027295 м² = 37 единиц. Столько нужно кирпича на кв. м площади.

3. Количество кирпича в кубометре делим на число в квадратном метре: 306/37 = 8,27 м².

Так одним кубометром полуторного кирпича можно класть часть стены площадью 8,27 м².

Знание численности кирпичных блоков в кубометре существенно облегчает составление сметы.

Таблица количества кирпича в кубе и квадратном метре 

Видео: Практический урок расчета кирпича

расчет в зависимости от вида кирпича

Планирование представляет собой трудоемкий и важный этап, с которым связано успешное производство строительных работ, а также надежность и долговечность возводимых конструкций. Использование мелкоштучных материалов при индивидуальной и массовой застройке пользуется неизменной популярностью даже на фоне появления большого количества инновационных материалов. В этом случае полезна будет информация о том, сколько кирпичей в 1м3.

Эта информация имеет значение при расчете, а также анализе стоимости строительства. Например, многие сметные нормативы в качестве единицы измерения расхода кирпича для кладки используют именно кубические метры, тогда как покупать этот материал, скорее всего, придется в штуках.

О стандартных размерах

Если понадобилось выяснить, сколько кирпичей в кубе, прежде всего, нужно понять, какие размеры имеет этот материал. Наибольшей популярностью пользуется его керамическая разновидность одинарной толщины с геометрическими размерами 250х120х65, однако нередко применяются изделия и полуторной и двойной толщины.

Размеры каждой из разновидностей строго регламентированы действующими стандартами. Все рядовые блоки имеют длину, равную 250 мм при ширине 120 мм, варьируется только показатель толщины:

• для одинарных он будет равен 65 мм – он очень удобен при устройстве кладки, такие размеры прекрасно подходят для размещения изделий как в продольном, так и в поперечном относительно конструкции стены направлении;
• для полуторных – 88 мм – может использоваться, например, тогда, когда нужно сократить срок возведения объекта;
• для двойных – 138 мм – также помогает быстрее возводить кладку, однако отличается меньшей прочностью, поэтому для устройства фундаментных конструкций и несущих стен нижних этажей его использовать не рекомендуется.

Сколько штук в кубическом метре (без учета швов) – алгоритм расчета

Эта методика расчета подходит для тех случаев, когда требуется посчитать, сколько же кирпича в 1м3, учитывая только сами изделия, но не кладочные швы. Это требуется, в основном, при покупке и транспортировке материала.

Алгоритм расчета будет включать в себя три несложных действия, с помощью которых можно узнать число кирпичей в 1 кубе:

1. Определить собственный объем одной штуки можно, последовательно умножив длину на ширину и на толщину.

— так как интерес представляет количество кирпича в кубометре, все геометрические характеристики лучше сразу подставлять в расчет в метрах, так меньше шансов запутаться и совершить ошибку перевода;

2. Разделить единицу на число (смотреть первый пункт).
3. Округлить полученный результат до целого значения.

Например: требуется рассчитать, количество штук в кубе, если при строительстве запланировано использование полуторного кирпича. При расчете его размеры нужно будет перевести в метры. Например, чтобы перевести в метры длину, равную 250 мм, нужно просто 250 разделить на 1000, остальные параметры переводятся по аналогии.

• объем, определяемый для 1 штуки: (250/1000) * (120/1000) * (88/1000) получается равным 0,00264 м³;
• если поделить на это значение единицу получится 378,8;
• округление: 378,8 ≈379 – количество кирпича в 1 м3.

Для других типоразмеров изделий расчеты производятся аналогичным образом.

Потребность в материале для устройства кубометра кладки

При непосредственном устройстве кладки нужно учитывать тот факт, что количество в одном кубометре абстрактного объема отличается от числа кирпичей в одном кубе кладки. Дело в том, что кладка состоит их самих блоков, также используется кладочный раствор, который также занимает часть объема.

Сколько кирпича нужно на 1м3 кладки? Узнать это можно с помощью следующих математических операций:

Определить толщину шва (она должна быть обозначена в технологической карте или ППР, в большинстве случаев ее принимают равной 10 – 15 мм растворной смеси) и прибавить это значение к показателям длины и толщины выбранной разновидности. В данном случае все расчеты также лучше сразу производить в метрах;

Определить кубатуру одного блока с учетом швов по формуле:

(длина + толщина растворной смеси) х (ширина изделия) х (толщина изделия плюс толщина растворной смеси).

1. Разделить единицу на полученный в п.2 результат.
2. Округлить значение до целого числа.

Например, требуется выяснить, сколько кирпича в кубе кладки. Вычисления будут производиться для одинарного кирпича, толщина шва принята равной 10 мм.

1. Вычисляются показатели длины и толщины блока со швом, в метрах:

Длина = (250  + 10)/1000 = 0,260 м;

Толщина = (65 + 10)/1000 = 0, 075 м.

2. Определяется кубатура одной штуки путем умножения получившихся размеров на стандартную ширину. Получается 0,00234 м3.
3. Деление 1 м3 на полученное выше значение, результат будет равен 427, 35 штук кирпича.
4. Округление: 427,35 ≈ 428 штук – это и будет кирпич в 1 м3 кладки.

Справочный материал

Можно вручную считать, сколько штук изделий нужно на заданный объем кирпичной кладки, а также, сколько в кубе единиц изделий – однако это лишняя затрата времени. Поэтому можно использовать онлайн – калькулятор, также требуемую информацию содержит следующая таблица, основой которой стала норма расхода кирпича на 1 м3 кладки:

Для удобства расчетов также может потребоваться информация о том, какой объем кирпича нужен на квадрат кладки кирпича, выложенный под заданные размеры. В этом случае можно обратиться к справочной литературе, где представлен расход кирпича на 1 метр квадратный кладки, а в основу расчетов положены виды кладок из кирпича по толщине

Вес кирпичной кладки 1 м3 будет напрямую зависеть от вида используемого материала. Сколько весит куб кирпича? По стандарту установлены следующие значения в зависимости от плотности:

• для силикатного кирпича – вес куба кирпича этой разновидности составляет от 1800 до 1950 кг;
• для красного керамического – кубический метр этой разновидности, как правило, весит значительно меньше, может варьироваться от  1,1 тонны до 1,4 тонны.

Сколько в кубе (1м³) кирпича

Каждого человека, начинающему стройку, интересует вопрос, сколько кирпича в кубе. Данные расчеты необходимо проделывать для определения общего количества кирпичей.

Кирпичи часто используются в строительные, так как, несмотря на небольшие размеры, они обладают сверх прочностью. Помимо этого, они легкие и удобны в использовании.

Существует несколько видов кирпичей, которые необходимо учитывать при подсчете объема. Различают красный и белый кирпич.

Красный изготавливают из глины при помощи обжига, а белый при помощи извести и карьерного песка.

Помимо этого, кирпич бывает полнотелым и пустотелым. Последний вариант кирпича отличается низкой теплопроводностью и меньшим давлением на фундамент.

Для того, чтобы рассчитать количество кирпичей, в России с 1917 года специальный нормальный формат кирпичей.

• Одинарный (1 нормальный формат) 25х12х6,5 сантиметров;
• Полуторный (1,4 нормальный формат) 25х12х8.8 сантиметров;
• Двойной (2,1 нормальный формат) 25х12х14 сантиметров;
• Евро (Одинарный) 25х8,5х6,5
• Евро (Полуторный) 25х8х8.8

Еще со школы все знают геометрические и физические формулы для расчета объема фигуры. Для этого необходимо перемножить все ребра между собой. Итак, сколько кубов в кирпиче.

1) Умножаем ребра одинарного кирпича 25 см на 12 см и на 6.5 см, получаем 1950 сантиметров кубических или 0,00195 кубических метра.

2) Для получения результатов объема Полуторного кирпича, также перемножаем 25 см на 12 см и на 8.8 и получаем 2640 кубических сантиметра или 0,00264 кубических метра.

3) Для двойного кирпича также умножаем 25 см на 12 см и на 6,5 см и получаем 4500 кубических сантиметра или 0.0045 кубических метра.

4) Для кирпича евро (одинарного) Умножаем 25 см на 8.5 см и на 6.5 см и получаем 1381.25 кубических сантиметров или 0,00138125 кубических метра.

5) Для кирпича евро (Полуторный) также перемножаем 25 см на 8 см и на 8.8 см и получим 1760 кубических сантиметров или 0,00176 кубических метров.

Благодаря этим расчетам мы определили объем каждого вида кирпича.

Количество кирпичей определяется путем деления 1 кубического метра на объем каждого вида кирпича. Поэтому целесообразно провести следующие расчеты для определения сколько в кубе кирпича штук:

1. Для одинарного кирпича 1/0.00195 получим 513 кирпичей

2. Для двойного кирпича 1/0.0045 получим 223 кирпича

3. Для Полуторного кирпича 1/0,00264 получим 379 кирпичей.

4. Для евро (одинарного) 1/00138125 получим 724 кирпича.

5. Для евро (Полуторного) 1/0.00176 получим 569 кирпичей.

Конечно, при расчетах получились десятичные дроби. Округляются они при подсчете материалов не по обычному математическому правилу округления, а плюс 1 единица.

Но результат данных вычислений является чистым. Здесь не учитывались слой швов между материалом. Поэтому расчет, который мы провели для определения сколько кирпича в кубе кладки не является совсем точным. Для каждого отдельного вида кирпича предусмотрен свой стандарт.

Также в смете должен прописывать я способ кладки, благодаря которому можно определить точное требуемое количество материала.

Так, для кладки в полкирпича необходим шов в 120 мм,

Для одиночной кладки 250 мм, для кладки в полтора кирпича 510 мм и для кладки в половину кирпича необходима ширина кладки размером 640 мм.

Таким образом, перед началом любого строительства необходимо с предельной точностью подсчитать количество требуемого материала. Если материал был закуплено с излишком, то для строительства это не так страшно, как дефицит. Но тут вопрос упирается в экономию денежных средств, ведь оставшийся материал, как правило, выкидывают.

В противном случае, ошибка, с нехваткой материала может спровоцировать появление некоторых проблем, таких как нехватка материала на рынке.

Фото

голос

Рейтинг статьи

Сколько силикатного кирпича в 1 м3

Начиная любое дело, нужно хорошенько продумать все детали и составить подробный план необходимых работ. Это касается и строительства. Чем больше внимания вы уделите продумыванию всех аспектов будущей новостройки, тем лучший получите результат.

Стройка – дело масштабное и требующее значительных материальных затрат. Поэтому, чтобы не застрять на полпути с недостроенным домом, нужно заранее рассчитать необходимое количество стройматериалов, прежде всего для кладки кирпича. При этом расчеты выложенной площади в квадратных метрах зачастую зависят от того, сколько кубов материала использовано.

Зачем знать количество штук силикатного кирпича в кубе материала

Любая стройка – это работа с калькулятором в руках. Дополнительные расходы на укладке силикатного кирпича. Логистика стройки требует точно знать, сколько чего нужно, и какой транспорт потребуется для доставки определенного количества кубов силикатного кирпича.

От этого зависят вспомогательные расходы и оплата за обработку силикатного кирпича:

• Каменщики на кладке получают оплату за количество уложенных кубов силикатного кирпича, и они всячески будут спорить с тем, сколько силикатного материала уложено;
• От кубатуры зависит, сколько раз будет работать транспорт по доставке силикатного кирпича;
• Сколько силикатного материала было потеряно, украдено или разбито.

Совет! Определение веса одного силикатного блока вычисляют, как усредненную величину веса десяти кирпичей или блоков из каждой пачки.

Как это работает на стройке

С одной стороны, закупка сразу всего необходимого стройматериала, точное знание, сколько весит тот или иной стройматериал для строительства, позволит сэкономить на транспортных расходах и затратах времени. С другой стороны, тщательный расчет площади в квадратных метрах позволит избежать в будущем проблем с несовпадающими по внешнему виду партиями облицовочных блоков, с необходимостью срочно привезти на стройплощадку пару мешков цемента или куб материала. К тому же, при закупке лишнего камня или других стройматериалов будут выброшены лишние деньги, которые можно и нужно потратить на более необходимые расходы.

Весит силикатный блок немало. От того, сколько конкретно весит тысяча штук или куб камня, зависят ваши транспортные расходы. В справочнике куб полнотелого силикатного кирпича весит от 1700 до 1900 кг. Такой силикатный кирпич весит 3,7-3,8 кг.

Поэтому к вопросу расчета, сколько необходимо объемов строительных материалов, нужно подходить особенно внимательно. Ведь лишние пару кубов камня затем будут головной болью, где их хранить, куда девать, хорошо, если получится продать или использовать в хозяйстве. Поэтому, если планируется строительство дома из кирпича, придется рассчитывать объем и площадь в квадратных метрах будущих стен, сколько кирпича будет необходимо для возведения всех стен необходимой толщины и высоты.

Считаем по стандарту

Отдельно необходимо рассчитать, сколько потребуется стройматериала, и площадь в квадратных метрах стен, которые предполагается обкладывать облицовочным кирпичом. Не забывайте учитывать ширину кладочного раствора. Затем полученные значения количества штук пересчитываем в количество кубов камня, которое нужно будет закупить.

Эти данные нам понадобятся и для последующих расчетов с каменщиками.

К счастью для нас, прошли те времена, когда каждый владелец кирпичного завода мог изготавливать кирпич таких размеров, какие были удобны ему. С началом массового использования силикатных кирпичей в высотном строительстве размеры выпускаемых кирпичей были приведены в соответствие требованиям ГОСТа.

Рассчитывая, сколько блоков в одном кубе, и сколько понадобится для строительства, необходимо знать размеры одного камня.

Согласно стандартам ГОСТа кирпичи изготавливаются в следующих основных вариантах размеров: одинарный, полуторный и двойной. Первый имеет размеры 250х120х65 мм. Объем одного кирпича, если вспомнить школьные уроки, можно вычислить, последовательно перемножив три приведенные величины. Для удобства расчета нужно привести их в метры. Объем одного камня получается 0,00195 м³. Чтобы определить, сколько силикатных камней помещается в одном кубе, необходимо разделить 1 м³ на объем одного кирпича. Получается 512 блоков в одном кубе.

Полуторный блок – 250х120х88 мм, отличается только по высоте. Аналогично перемножаем линейные размеры полуторного кирпича, получаем объем одной единицы – 0,00264 м³. Разделим куб на объем одного полуторного блока, получим 378 штук в 1 м³.

Двойной блок имеет размеры 250х120х138 мм. В одном кубе помещается 255 двойных кирпичей.

Еще бывают камни нестандартных размеров, которые относятся к декоративным облицовочным камням, здесь иногда важнее знать площадь кладки в квадратных метрах. Их число в кубе вы можете определить, измерив линейные размеры одного блока, а затем, пользуясь примерами, указанными выше, посчитать требуемые значения.

Особенности расчета на практике

Особо дотошным и педантичным застройщикам следует иметь в виду, что рассчитать, сколько требуется стройматериала, с точностью до нескольких штук не удастся, так как нужно делать поправку на некоторый процент битого и бракованного материала (в среднем это 5% от общего объема). В случае использования кладки с тычковыми перевязками стен процент отбракованного материала может вырасти до 12%. Если вы включаете в конструкцию здания различные декоративные арки, выступы, полукруглые своды, ориентируйтесь на убыль битого кирпича до 15%.

Число силикатных блоков в 1 м³ кирпичной кладки по понятным причинам не совпадет с величиной в 1м,³ упакованного на заводе.

Чтобы правильно подсчитать, сколько блоков на возведение конкретной стены, необходимо знать размеры стены, которую нужно выложить (длина, ширина, высота), а также, какой кладкой ее необходимо выложить, и учесть толщину швов. Толщина швов у разных каменщиков может незначительно отличаться, нужно иметь это в виду, рассчитывая необходимое число штук. Кроме того, сколько швов выполнено, зависит от размеров кирпичей, чем больше размер блока, тем меньшее число швов придется на квадратный метр кладки.

Выводы

Можно рассчитывать вручную, сколько камней с учетом толщины швов и вида кладки будет в одном кубе выложенной стены. Но лучше воспользоваться готовыми таблицами, в которых приведены данные по количеству штук с учетом растворных швов и толщины стены.

РАСЧЕТ БЕТОННЫХ МАТЕРИАЛОВ — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Оценка количества или объема материалов, используемых в типичном проекте каменной кладки, может варьироваться от относительно простой задачи, связанной с неармированной одинарной садовой стеной, до сравнительно сложного проекта частично залитого цементным раствором многослойного стенового колизея, построенного из блоков различных размеров, форм и размеров. конфигурации.

Крупные проекты, из-за их сложности в планировке и детализации, часто требуют детальных компьютерных программ оценки или досконального знания проекта, чтобы получить разумную оценку материалов, необходимых для строительства.Однако для небольших проектов или в качестве общего средства получения приблизительных оценок практические методы, описанные в этом TEK, предоставляют практические средства определения количества материалов, необходимых для конкретного проекта строительства каменной кладки.

Следует подчеркнуть, что информацию для оценки количества материалов в этом разделе следует использовать с осторожностью и сравнивать с рациональным суждением. Проблемы проектирования, такие как немодульные схемы или многочисленные возвраты и углы, могут значительно увеличить количество единиц и объем необходимого раствора или раствора.Часто оценку материала лучше доверить опытному профессионалу, который разработал вторичный способ оценки требований к материалу для каменной кладки.

РАСЧЕТ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

Вероятно, самый простой материал для оценки большинства строительных проектов — это сами блоки. Самый прямой способ определения количества бетонных блоков кладки, необходимых для любого проекта, — это просто определить общую площадь каждой стены в квадратных футах и ​​разделить ее на площадь поверхности, предоставленную единым блоком, указанным для проекта.

Для обычных блоков с номинальной высотой 8 дюймов (203 мм) и номинальной длиной 16 дюймов (406 мм) открытая поверхность отдельного блока в стене составляет ⁸ / ₉ футов ² (0,083 м ² ). Включая 5-процентный допуск на отходы и поломки, это составляет 119 единиц на 100 футов ² (9,29 м ² ) площади стены. (См. Таблицу 1 для этих и других значений.) Поскольку этот метод определения необходимого количества бетонных блоков кладки для данного проекта не зависит от ширины блока, его можно применять для оценки количества требуемых блоков независимо от их ширины.

При использовании этого метода оценки площадь окон, дверей и других проемов в стенах необходимо вычесть из общей площади стен, чтобы получить чистую поверхность кладки. Точно так же, если в проект должны быть включены различные конфигурации блоков, такие как блоки пилястров, угловые блоки или блоки соединительных балок, количество блоков, используемых в этих приложениях, необходимо рассчитать отдельно и вычесть из общего количества требуемых блоков.

Таблица 1 — Приблизительное количество блоков бетонной кладки, необходимых для конструкции с одним витком (а)

РАСЧЕТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

После затирки, строительный кладочный материал, вероятно, является наиболее часто недооцененным строительным материалом.Такие переменные, как дозирование строительного раствора по сравнению с предварительно расфасованным раствором, пропорции раствора, условия строительства, допуски на единицы и остановки работы, в сочетании с множеством других переменных, могут привести к большим отклонениям в количестве раствора, необходимого для сопоставимых работ.

Таким образом, каменщики разработали общие практические правила оценки количества раствора, необходимого для укладки бетонных блоков. Эти общие рекомендации приведены ниже для различных типов минометов. Обратите внимание, что следующие оценки предполагают, что бетонные блоки кладутся с подстилкой из облицовочного раствора; следовательно, оценки не зависят от ширины бетонной кладки.

Кладочный цементный раствор
Кладочный цемент обычно доступен в мешках массой 70, 75 или 80 фунтов (31,8, 34,0 и 36,3 кг), хотя могут быть доступны и другие веса. Один мешок с кладочным цементом весом 70 фунтов (31,8 кг), как правило, уложит примерно 30 пустотелых блоков, если используется облицовочная подстилка. Для обычных пропорций дозирования требуется 1 тонна (2000 фунтов, 907 кг) песка для кирпичной кладки на каждые 8 ​​мешков цемента. Если используется более 3 тонн (2 721 кг) песка, добавьте ½ тонны (454 кг) для учета отходов.Для меньшего количества песка просто округлите в большую сторону, чтобы учесть отходы. Это соответствует примерно 240 единицам бетонной кладки на тонну песка.

Предварительно смешанный раствор
Предварительно смешанный растворный раствор может содержать портландцемент и известь, кладочный цемент или строительный цемент и всегда будет включать высушенный кладочный песок. Упакованные в сухом виде, растворы обычно поставляются в мешках от 60 до 80 фунтов (27,2 — 36,3 кг) или в больших объемах от 2 000 до 3 000 фунтов (907 и 1361 кг).

Портландцементно-известковый раствор
Один 94 фунта (42.6 кг) мешок портландцемента, смешанного в пропорции с песком и известью для получения тощего раствора типа S или богатого раствора типа N, уложит примерно 62 пустотелых блока, если используется подстилка облицовки. Это предполагает соотношение одного мешка портландцемента 94 фунта (42,6 кг) к приблизительно половине мешка гашеной извести весом 50 фунтов (22,7 кг) и 4 to футов ³ (0,12 м ³ ) песка. Для простоты измерения в полевых условиях объемы песка часто соотносятся с эквивалентным количеством лопат с использованием кубического фута (0.03 м ³ ), как показано на рисунке 1.

Рисунок 1 — Измерение объема песка для строительного раствора

РАСЧЕТНАЯ ГРУППА

Количество затирки, необходимое для конкретной работы, может сильно варьироваться в зависимости от конкретных обстоятельств проекта. Свойства и конфигурация блоков, используемых в строительстве, сами по себе могут иметь огромное влияние.Например, блоки из бетона с низкой плотностью имеют тенденцию впитывать больше воды из смеси, чем сопоставимые блоки с более высокой плотностью. Кроме того, метод подачи цементного раствора к каменной стене (перекачивание или ковширование) может приводить к разному количеству отходов. Хотя абсолютный объем отходов цементного раствора, наблюдаемый на большом проекте, может быть больше, чем в сопоставимом небольшом проекте, на небольших проектах может наблюдаться больший процент отходов раствора.

единиц бетона с низкой плотностью имеют тенденцию впитывать больше воды из смеси, чем сопоставимые блоки с более высокой плотностью.Кроме того, метод подачи цементного раствора к каменной стене (перекачивание или ковширование) может приводить к разному количеству отходов. Хотя абсолютный объем отходов цементного раствора, наблюдаемый на большом проекте, может быть больше, чем в сопоставимом небольшом проекте, на небольших проектах может наблюдаться больший процент отходов раствора.

Таблицы 4 и 5 содержат расчетные показатели расхода предварительно смешанных растворов в мешках для вертикального и горизонтального затирки, соответственно.

Таблица 3 — Расчет объема раствора для пустотелых одинарных бетонных стен из кирпича

Таблица 4 и 5 — Расчет раствора для полого одинарного Wythe

Список литературы

1. Крех, Д.Дом из кладки, кирпича, блока и бетона. The Taunton Press, 1998.

.

2. Аннотированные детали проектирования и строительства бетонной кладки, TR 90B. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2003 г.

NCMA TEK 4-2A, с изменениями в 2002 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Прогноз прочности на сжатие кирпичной кладки из стабилизированного земляного блока

Настоящее исследование исследует прочность на сжатие призм из каменной кладки из цементно-стабилизированного земляного блока с несколькими каменными блоками и комбинациями растворов для заделки швов. Прочность кладки на сжатие была определена путем одноосных испытаний на 144 призмах кладки. Было выявлено простое соотношение для получения прочности на сжатие каменной кладки из стабилизированного земляного блока на основе их соответствующей прочности на сжатие блока и раствора.Расчетная прочность на сжатие призм кладки с использованием предложенного выражения сравнивается с 14 эмпирическими уравнениями и экспериментальными данными прошлых исследований, доступных в опубликованной литературе. Было обнаружено, что прочность на сжатие, предсказываемая выражением, предложенным в настоящем исследовании, хорошо согласуется с соответствующими экспериментальными данными по сравнению с другими эмпирическими уравнениями, доступными в опубликованной литературе.

1. Введение

Доступные на месте блоки из различных материалов и различных производственных процессов используются для строительства каменной кладки.В последние пару десятилетий основное внимание уделялось использованию цементно-стабилизированных земляных блоков в качестве недорогого жилья в развивающихся странах [1]. Кроме того, в последнее время из-за нехватки речного песка внимание уделяется использованию каменной кладки из стабилизированных земляных блоков для строительства малоэтажных зданий. Стабилизированные земляные блоки используют местный грунт, обеспечивая при этом комфортные тепло- и звукоизоляционные свойства [2]. Однако, несмотря на эти преимущества, использование цементно-стабилизированных земляных блоков ограничивается ограниченным пониманием некоторых основных свойств материала и отсутствием соответствующих строительных стандартов.Хотя строительство с использованием цементно-стабилизированной кладки из земляных блоков практикуется иногда, точное поведение каменных конструкций этого типа еще предстоит полностью понять.

Определение прочности кладки на сжатие является основным требованием при проектировании конструкций. Несмотря на то, что поведение при сжатии для кирпичной кладки и кладки из цементных блоков хорошо изучено, литература о характеристиках кладки из стабилизированных земляных блоков по-прежнему ограничена. Кроме того, имеющаяся информация об определении прочности на сжатие цементных блоков или кирпичной кладки может быть недостаточной для определения кладки из стабилизированных земляных блоков.Прочность кладки при сжатии можно измерить экспериментально; тем не менее, испытания требуют значительных материальных и трудовых затрат. Это приводит к поиску эмпирических соотношений для прогнозирования прочности кладки на основе свойств блоков кладки (кирпича или блока) и раствора, используемого для соединительных слоев, поскольку прочность кирпича, блока и раствора может быть получена от производителя или лабораторных испытаний низкого уровня. .

Литература показывает, что кладка из цементно-стабилизированных земляных блоков обычно состоит из блоков, которые являются относительно слабыми и мягкими по сравнению с используемым раствором.Установлено, что цементно-стабилизированные земляные блоки имеют прочность на сжатие в диапазоне 2–6 МПа, а также наблюдается, что прочность на сжатие цементного раствора (1: 6), принятого для строительства кладки в развивающихся странах, выше, чем у цементного раствора. блоки [3]. Настоящее исследование направлено на прогнозирование эмпирического выражения для прочности на сжатие каменной кладки из стабилизированного земляного блока, связанной с прочностью на сжатие блоков и строительного раствора.

2. Обзор литературы

Прочность кладки на сжатие изучается путем тестирования призм, кошелька или стены в лаборатории.Однако испытание элементов кладки для определения прочности на сжатие не является обычной практикой. С другой стороны, прочность кирпича и прочность раствора легко доступны в виде данных или могут быть легко получены путем проведения лабораторных испытаний. Поэтому многие исследователи разработали эмпирическое выражение, связывающее прочность на сжатие блока кирпич / блок, раствора и кладки [4–16].

Несмотря на то, что прочность на сжатие кладки зависит от блоков кладки (кирпич или блок), раствора, межфазной связи между каменными блоками и раствором, влажности кладки во время шпаклевания, толщины раствора, тонкости кладки призма, качество изготовления и т. д., на него в основном влияют свойства кладочных элементов и раствора для швов. Bennett et al. [8] предложили простое уравнение между прочностью кладки на сжатие и прочностью кирпича на сжатие; с прочностью кладки на сжатие, равной 0,3 прочности кирпича на сжатие. Однако в большинстве других эмпирических выражений также учитывается прочность раствора.

Когда для определения прочности кладки на сжатие рассматриваются как прочность кладки, так и прочность раствора, соотношение может иметь вид [17], где,, и являются постоянными, а и являются средней прочностью на сжатие кирпичной единицы. и миномет соответственно.

Каменная кладка обычно прочнее и жестче, чем раствор, и поэтому прочность на сжатие кладки определяется каменной кладкой, а не раствором. Следовательно, большая часть эмпирического выражения будет иметь более высокое значение, чем.

Еврокод 6 [17] определяет значения α и β как 0,7 и 0,3 соответственно. K — это постоянная величина, которая зависит от типа кирпичной кладки и характеристик кирпичной кладки — характеристик раствора. Для глиняного кирпича и раствора общего назначения Еврокод 6 дает значение K от 0.От 35 до 0,55. В большинстве исследований рассматриваются как прочность блоков / кирпича, так и прочность раствора, и предлагается эмпирическое выражение в форме уравнения (1). Манн [5] провел испытания сплошных и пустотелых блоков из кирпича, бетона, легкого бетона и известнякового песчаника. Хендри и Малек [6] оценили прочность на сжатие кирпичной кладки с укладкой и английской связкой с прочностью раствора 3,6 МПа. Bennett et al. [8] провели испытания призм из глиняной плитки при одноосном сжатии с стыком основания под углами 0 °, 22 °.5 °, 45 °, 67,5 ° и 90 ° к горизонтали. Строительная смесь, состоящая из половины мешка цементного раствора типа N, тщательно перемешанного с семью лопатками песка, используется для этой экспериментальной программы. Димиотис и Гутледерер [9] использовали большой набор данных из опубликованных экспериментальных данных для разработки серии полиномиальных уравнений второго порядка. Gumaste et al. [10] предложили модели для оценки прочности на сжатие кирпичной кладки в Индии для призм, скрепленных стеком и английских связок. Kaushik et al. [11] провели испытания для определения одноосного монотонного поведения напряжения-деформации при сжатии и других характеристик местных полнотелых кирпичей из обожженной глины, строительного раствора и неармированных каменных призм.В этом исследовании были проведены испытания 40 образцов кирпича, изготовленных в четырех различных печах, 27 образцов кубиков из раствора трех различных классов и 84 образцов призм для кладки. Кристи и др. [12] разработали модель прогноза для определения осевой прочности кирпичной кладки после проведения экспериментов с армированными и неармированными каменными призмами, сделанными из глиняных кирпичей и кирпичей из летучей золы. Lumantarna et al. [13] провели испытания 45 каменных призм, сделанных из старинных глиняных кирпичей, извлеченных из существующих зданий в Новой Зеландии.Сархат и Шервуд [14] вывели модель прогнозирования на основе большой базы данных испытаний на сжатие призм и бумажников из невыделанных бетонных блоков из доступных опубликованных материалов. Всего было использовано 248 средних значений прочности на сжатие кладки. Costigan et al. [15] провели испытания кирпичной кладки из обожженного глиняного кирпича, связанной гашеной извести, природной гидравлической известью и цементно-известковым раствором. Кумават [16] провел испытания, чтобы оценить кривые одноосного сжатия при сжатии для кирпичных блоков, кубиков раствора и призм из кирпича, построенных из раствора класса 1: 4.Для этих испытаний использовались различные смешанные растворы, полученные путем 0, 10, 20, 30 и 40% замены песка отходами глиняного кирпича. На основе своей аналитической модели каждый исследователь предложил эмпирические формулы для расчета прочности кладки на сжатие. Сводка эмпирических формул для оценки прочности кладки с помощью различных исследований представлена ​​в Таблице 1.

эмпирических выражений были предложены для прочности на сжатие кирпичной кладки и кладки из цементных блоков, ни одно исследование не предложило простое эмпирическое выражение для прочности на сжатие кладки из стабилизированных земляных блоков. Понимание поведения кладки из стабилизированных земляных блоков имеет решающее значение при использовании нового строительного материала.В настоящее время практически отсутствуют какие-либо систематизированные данные о свойствах или эмпирическое уравнение для прогнозирования прочности каменной кладки из стабилизированных земляных блоков. Здесь следует отметить, что уравнения прогнозирования прочности кирпичной кладки могут оказаться бесполезными для понимания кладки из стабилизированных земляных блоков. Венкатарама Редди и Гупта [18] и Бей и Папайянни [19] сообщили об экспериментальных исследованиях характеристик свойств цементно-стабилизированной кладки с использованием цементно-грунтовых растворов. Однако экспериментальные данные сравнивались только с уравнением прогноза, рекомендованным Еврокодом.Это подчеркивает необходимость проведения испытаний на сжатие кладки из стабилизированного земляного блока и дальнейшей разработки простого выражения для определения прочности на сжатие кладки в зависимости от прочности на сжатие стабилизированного земляного блока и раствора.

3. Материалы и методы

3.1. Используемый материал

Обычный портландцемент (OPC) использовался для приготовления стабилизированных земляных блоков и раствора для швов. Доступный местный грунт использовался в качестве заполнителя для блоков стабилизированного грунта.Для приготовления шовного раствора, помимо местного грунта, использовался природный речной песок. Почва была собрана ближе к лаборатории, которая находится в Килиноччи, Университет Джафны, Аривиал Нагер, Килиноччи. В этом исследовании использовался речной песок из четвертичных отложений в Кандавалае, который в прошлом традиционно использовался для производства цементных блоков. Свойства материала, использованного для этой экспериментальной программы, приведены в Таблице 2.

3.2. Детали образцов

3.2.1. Блоки

Сплошные блоки размером 205 × 105 × 65 мм ³ отлиты по программе экспериментов.Блоки были приготовлены с использованием цементно-грунтового раствора 1: 4, 1: 6, 1: 8 и 1:10 по объему. Для приготовления растворной смеси использовался обычный портландцемент и местный грунт.

3.2.2. Строительный раствор

Для изготовления раствора для швов было выбрано три вида связующих в объемном соотношении, основанном на обозначении строительного раствора (ii), (iii) и (iv) в соответствии с BS EN 1996 [17]. Для каждого назначения раствора использовались два типа растворов: цементно-речной песок и цементно-местный грунт. Растворы готовили в смесителе с соотношением объемного объема цемент: песок или грунт 1: 5, 1: 7 и 1: 9.

3.2.3. Masonry Prism

В таблице 3 приведены размеры образцов и их количество, использованное для экспериментальной программы. Было приготовлено сто сорок четыре образца кладки с использованием комбинации из четырех стабилизированных земляных блоков разной прочности и шести типов раствора (по три для цементно-грунтовых и цементно-песчаных смесей). Призмы с использованием различных типов блоков были отлиты с использованием строительных смесей, таких как объемное соотношение цементно-грунтовой смеси 1: 5, 1: 7 и 1: 9, а также объемное соотношение 1: 5, 1: 7 и 1: 9. соотношение цементно-песчаной смеси.

Для призм использовались блоки размером 205 × 105 × 65 мм размером ³ , блоки сохранены в нормальных условиях окружающей среды перед подготовкой образцов.Каждая призма состояла из трех блоков стабилизированного грунта и двух швов раствора толщиной 10 мм. Перед тестированием образцы хранились в закрытых лабораторных условиях для отверждения в течение 28 дней.

3.3. Тестирование

3.3.1. Испытания блоков

Прочность на сжатие стабилизированного земляного блока была определена с помощью метода с контролируемым смещением в соответствии с процедурой, принятой из стандарта EN 772-1 [20], как показано на рисунке 1 (а). Приложенная нагрузка увеличивалась со скоростью 2 мм / мин до разрушения.Прочность на сжатие была рассчитана по

. Прочность на изгиб стабилизированных земляных блоков была определена с помощью испытаний на трехточечный изгиб в соответствии с EN 1015-11 [21]. Прочность на растяжение при изгибе рассчитывалась по формуле: где — нагрузка, приложенная к середине блока при разрушении, — расстояние между опорами, а — ширина и глубина промежуточной секции соответственно.

Для испытания на водопоглощение блоки стабилизированного земли сушили в печи при 105 ° C в течение 24 часов.Затем блоки были погружены в воду в условиях лабораторных условий в помещении в течение 24 часов. Вес блоков в сухом и влажном состоянии измеряли и записывали. Используя уравнение (4), степень водопоглощения определяется в соответствии с ASTM C642 [22]: где — вес цементных блоков в сухом состоянии, — вес цементных блоков во влажном состоянии, — объем цементный блок.

3.3.2. Испытания кубиков раствора

Прочность на сжатие кубиков раствора была оценена в соответствии с европейскими стандартами EN 1015–11 [21], как показано на рисунке 1 (b).Куб раствора составлял 150 × 150 × 150 мм размером ³ , помещенный в универсальную осевую испытательную машину, и нагрузка прикладывалась при контролируемом перемещении со скоростью 2 мм / мин до тех пор, пока не произошло разрушение. Критерии испытаний и расчет на прочность были аналогичны испытанию на сжатие блоков.

3.3.3. Испытания каменных призм

Для определения прочности на сжатие были проведены испытания на сжатие в соответствии с EN 1052-1 [23], как показано на Рисунке 1 (c). Критерии испытаний и скорость смещения нагрузки были аналогичны испытанию на сжатие блоков.Прочность на сжатие была рассчитана с использованием

4. Поведение при сжатии

4.1. Свойства блоков и строительных растворов

Плотность, скорость водопоглощения, прочность на сжатие и прочность на изгиб стабилизированных земляных блоков были получены для блоков с различными комбинациями фракций цемента и грунта. В таблице 4 представлены детали блоков, их плотность, степень водопоглощения и средние значения прочности. Результаты, представленные в Таблице 4, показывают, что увеличение содержания цемента в блоках обеспечивает увеличение плотности и снижение скорости водопоглощения.Однако во всех случаях показатель водопоглощения был ниже минимума, рекомендованного стандартом ASTM для цементных блоков средней массы. Для блоков, изготовленных с содержанием цемента 17,5%, блоки SB1 достигли среднего значения 12,19 МПа за 28 дней, а блоки с содержанием цемента 7,8% достигли 4,61 МПа. Все средние значения прочности на сжатие блоков были выше минимума, предусмотренного (4,12 МПа) стандартом ASTM C129 [24].

В таблице 5 приведены данные о цементно-грунтовом и цементно-песчаном растворе, его плотности, степени водопоглощения и прочности на сжатие.Коэффициент водопоглощения находится в диапазоне 165–177 кг / м ³ для цементно-грунтового раствора и 261–275 кг / м ³ для цементно-песчаного раствора. Скорость водопоглощения увеличивается с уменьшением содержания цемента в растворе, а цементно-грунтовый раствор имеет меньшую скорость водопоглощения, чем цементно-песчаный раствор. Поскольку почва более мелкая, чем песок, более высокий процент мелких частиц в цементно-грунтовом растворе может привести к более низкой пористости поверхности по сравнению с пористостью поверхности цементно-песчаного раствора. Более низкий показатель водопоглощения цементно-грунтового раствора можно объяснить низкой пористостью поверхности.Как и ожидалось, прочность раствора на сжатие уменьшается с увеличением доли почвы или песка в растворе. Прочность на сжатие находится в диапазоне 4,19–6,90 МПа для цементно-грунтового раствора и 1,64–4,77 МПа для цементно-песчаного раствора.

4.2. Прочность на сжатие призм

Поведение кладки из стабилизированного земляного блока при сжатии было похоже на поведение обожженного глиняного кирпича и кладки из бетонных блоков.Призмы кладки разрушились из-за раскола с вертикальной трещиной или из-за дробления блоков, как показано на Рисунке 2. Разрушение кладки в основном основано на совместимости деформаций на стыке блоков кладки и раствора [10]. Если блок прочнее раствора, разрушение кладки было инициировано расщеплением раствора при растяжении в шве, и он распространяется на блок, вызывая вертикальную трещину в кладке. Кроме того, если граница раздела блок-строительный раствор не выдержала сдвига из-за потери связей, блоки были повреждены при расщеплении при растяжении.С другой стороны, если блок был слабее строительного раствора, блок разрушался из-за раздавливания перед разрушением при раскалывании.

Прочность кладки призм на сжатие суммирована на рисунках 3 и 4. Результаты показывают, что прочность кладки увеличивается с увеличением прочности блоков и прочности раствора для всех типов блоков и всех типов растворов. Однако это увеличение более заметно при изменении типа блока в призме кладки. Для более прочных блоков (SB1 и SB2) каменные призмы с швами из цементно-грунтового раствора демонстрируют большую прочность на сжатие, чем призмы с швами из цементно-песчаного раствора.Однако для более слабых блоков (SB3 и SB4) призмы с обоими типами строительного раствора показывают более близкую прочность на сжатие.

5. Оценка прочности на сжатие кладки

Нормированная прочность на сжатие стабилизированных земляных блоков (), растворов () и призм кладки () включены в Таблицу 6. Нормированная средняя прочность на сжатие блоков () определяется в соответствии с EN 772-1 [20]. Коэффициент формы умножается на среднюю прочность блоков (), как показано в уравнении (6), чтобы получить:

Нормализованная средняя прочность на сжатие кладки () определяется в соответствии с ASTM C1314 [25].Поправочный коэффициент для высоты / толщины призм умножается на среднюю прочность призмы из каменной кладки (), как показано в уравнении (7), чтобы получить.

Эмпирическое выражение для прочности кладки на сжатие с использованием регрессионного анализа методом наименьших квадратов суммировано в Таблице 7. Из-за различий в строительном растворе заполнителя, использованного для шовного раствора, был проведен дальнейший регрессионный анализ с обработкой призм цементно-грунтовыми растворами и цементно-песчаными растворами. минометы отдельно.

Пригодность моделей оценивалась с помощью коэффициента детерминации () и стандартной ошибки оценка ( σ ) между экспериментально полученными значениями и значениями, полученными с помощью регрессионного анализа, согласно уравнениям (8) и (9), соответственно. где — экспериментальная прочность призмы кладки, — регрессионная оценка прочности призмы кладки, — среднее значение экспериментальной прочности призмы кладки, и представляет собой количество исследованных экспериментальных точек данных.

Когда уравнение Еврокода 6 применяется с (глиняный кирпич группы 1 согласно коду) к данным настоящего исследования, f _{m, p} / f _{m, соотношение e} , R ² и σ составляют 1,27, 0,64 и 0,63 МПа соответственно. Таблица 8 суммирует f _{m, p} / f _{m, отношение e} , коэффициент детерминации ( R ² ) и стандартную ошибку оценки ( σ ) для текущих экспериментальных данных с эмпирическое выражение, полученное предыдущими исследователями.Значение f _{m, p} / f _{m, отношение e} , близкое к единице, показывает, что значение предсказания эмпирического выражения ближе к экспериментальным данным. Отношение больше единицы указывает на то, что прогнозируемое значение переоценивает силу, а меньше единицы указывает на то, что прогнозируемое значение недооценивает значение прочности. Значение R ² , близкое к единице, указывает на хорошее соответствие, а близкие к нулю или отрицательные значения указывают на плохое соответствие.Кроме того, как минимум σ , что означает, что разброс данных об оценочном значении минимален. Таблица 8 показывает, что единственное эмпирическое соотношение, рекомендованное Kaushik et al. [11] дает разумное совпадение с f _{m, p} / f _{m, соотношением e} 1,05 и R ² ближе к 0,71.

Для прогнозирования прочности на сжатие каменной кладки из стабилизированных земляных блоков был проведен статистический регрессионный анализ с использованием 24 наборов данных, детали которых представлены в таблице. 6. Уравнение прогноза, разработанное на основе регрессионного анализа 24 экспериментальных данных, приведено в таблице 7. Значение R ² , соответствующее уравнению прочности на сжатие стабилизированного земляного блока, равно 0.97, что означает, что предложенное выражение может предсказать 96% вариации прочности кладки.

6. Сравнение прошлых экспериментальных результатов с моделями прогноза

Предложенное эмпирическое выражение для прочности на сжатие каменной кладки из стабилизированных земляных блоков проверяется на соответствие его пригодности путем сравнения с экспериментальными данными, полученными в одиннадцати различных опубликованных исследованиях [4, 18, 26 –34]. Подробные данные приведены в таблице 9.

Расчетная прочность кладки сравнивается с экспериментальными данными. Модели прогнозирования прочности призмы кладки, предложенные 14 исследователями и в настоящем исследовании, представлены в таблицах 1 и 7, соответственно. Сравнение расчетной прочности кладки ( f _{м, p} ) с экспериментальными данными ( f _{м, e} ) приведено на рисунке 5.Точки данных, близкие к линиям f _{m, p} = f _{m, e} , показывают, что предсказанные значения хорошо согласуются с экспериментальными данными. Результаты показывают, что эмпирическое выражение, предложенное в настоящем исследовании, довольно хорошо подходит и неизменно лучше, чем другое эмпирическое выражение. Точка данных под линией указывает на то, что значение прогноза занижено, чем фактическая сила, а точка данных над линией указывает, что значение прогноза переоценено, чем фактическая сила.

Среднее значение и коэффициент вариации отношения между прогнозируемой прочностью кладки к экспериментальным данным и стандартной ошибкой оценки между прогнозируемыми и экспериментальными данными приведены в Таблице 10. Среднее отношение прогнозируемой прочности к экспериментальной прочности оказывается более близким. до 1,00 для настоящего исследования предсказанное уравнение и уравнение, предложенное Gumaste et al. [10]. Однако предлагаемое в настоящем исследовании уравнение дает меньшую стандартную ошибку оценки по сравнению с другими предложенными уравнениями.Это указывает на то, что отклонение предсказанной прочности от экспериментальных данных ниже для выражения, предложенного в настоящем исследовании, по сравнению с другими предложенными уравнениями.