Свойства плиты цсп: размер листов, вес, теплопроводность и другие технические характеристики материала, цены, применение в строительстве и отзывы о ЦСП

Содержание

применение для пола, правила, плюсы

Использование цементно-стружечных плит широко распространено как в профессиональной области строительства, так и в частной. Причиной этому доступность материала, подходящие для различных условий характеристики и удобная эксплуатация. Кроме того, натуральные компоненты обеспечивают экологическую безопасность. Плита цсп для пола, применение которой делает ее лучшим выбором для строительства жилых помещений.

Цементно-стружечная плита состоит главным образом из цемента — его доля в составе достигает 65%, древесной стружке отведено 25%, остальное занимает вода и различные добавки, например, жидкое стекло. Производство ЦСП происходит с помощью специального оборудования — промышленных смесительных аппаратов, по следующей системе:

  • Замешивается раствор из жидкого стекла и воды с добавлением алюминия, минеральных солей.
  • Одновременно с процессом перемешивания в смесь постепенно добавляют древесную стружку.
  • Добавляется еще одна порция воды и в смесь начинают подмешивать цемент.
  • Густой состав перемешивается до полной однородности, после чего поступает в специальные машины для прессовки.

Застывшая плита отличается ровной поверхностью, высокой степенью прочности, долговечностью — это делает ее идеальным материалом для работ по выравниваю полов в помещении.

Характеристики и особенности материала

Размеры ЦСП могут варьироваться в зависимости от назначения, чаще всего используют стандартные плиты 2,7Х1,2м, толщина варьируется от 1см до 4см. Основные свойства цементно-стружечных плит следующие:

  • высокая плотность, почти полное отсутствие разбухания от воды;
  • большая степень прочности -плиты имеют твердую поверхность, однородный состав предотвращает опасность расслоения;
  • устойчивость к значительным перепадам температуры;
  • огнестойкость — состав на основе цемента обеспечивает пожаробезопасноть;
  • морозоустойчивость — такое покрытие подойдет для загородных домов, которые закрываются на зиму и остаются без отопления;
  • цемент в составе предотвращает загнивание, цсп не подвержены воздействиям плесени, грибка, не привлекают насекомых и грызунов;
  • высокие показатели шумоизоляции;
  • цсп-плиты хорошо сохраняют тепло;
  • не подвержены химическому воздействию;
  • универсальность — подходят для внутренних и наружных работ;
  • экологичность — очень малая составляющая химических элементов в составе делает его безопасным для здоровья человека и для окружающей среды;
  • простое производство обеспечивает доступную стоимость материала;
  • предоставляют широкое поле для вариантов дальнейшего оформления помещения — цсп являются универсальной подложкой, подходящей для напольных покрытий различного типа — линолеума, ламината, паркета, деревянных и наливных полов.

К недостаткам цсп можно отнести значительный вес самих плит, особенно при их большой толщине. Также плиты из цемента сильно пылят при обработке — это необходимо учитывать при шлифовке поверхности или резке плит.

Особенности применения и правильного выбора

Условия производства позволяют изготавливать плиты любой толщины, подходящие для строительных задач различного типа. Цсп широко применяются не только в качестве напольного покрытия, но и для облицовки фасадов зданий, обустройства внутренних перекрытий и перегородок, проведения отделки помещений. Основная область применения цсп — замена трудоемкого и дорогостоящего выполнения цементной стяжки, что выгодно сказывается на семейном бюджете.

Ближайшим аналогом цементно-стружечных плит является фибролит. Этот материал также изготавливается на основе древесной стружки, которая заливается портландцементом. Такой способ дает большее количество стружки в составе, что положительно сказывается на легкости плиты и ее стоимости, но прочность цсп-плиты аналогичной толщины будет значительно выше. Кроме того, цсп значительно лучше подходят для наружных работ и эксплуатации в сложных условиях.

При выборе цсп-плиты учитывается степень неровности основания. Для чернового выравнивания берутся самые большие по толщине плиты, а под них обязательно устанавливают деревянную обрешетку из толстых брусьев — это поможет сгладить большие перепады высоты. Если выравнивается уже существующая бетонная стяжка и перепады незначительные, можно выбрать тонкие плиты и приклеить их на основание.

Порядок работ по выравниванию пола

Устройство стяжки из плит не требует наличия специальных инструментов.  Для подрезки плит можно использовать ножовочное полотно, — при этом нельзя забывать о средствах защиты от пыли, лучше надеть респиратор и защитные пластиковые очки. Порядок работы ведется по следующей схеме:

  • Тщательно измерить помещение и составить чертеж-раскладку, учитывая размеры плит и площадь заданного участка.
  • В соответствии со схемой плиты нарезаются и пронумеровываются для облегчения дальнейшей работы — для этого их придется выложить на полу в соответствии с чертежом.
  • После того, как все выверено, плиты снимаются с пола и готовится основание — его очищают от мусора и пыли, после чего наносится клеящий состав. Если в качестве основания деревянный пол, его необходимо предварительно загрунтовать и высушить.
  • Когда все готово начинают укладку плит по чертежу, оставляя небольшой зазор между ними (не менее 5мм). Зазор является необходимым в случае деформации и расширения при повышенной влажности.
  • Для установки плиты достаточно плотно прижать ее к полу.
  • Дальнейшие работы зависят от свойств клеящего состава — делать финишное покрытие рекомендуется после полного высыхания клея.

Цементно-стружечные плиты отличаются несложностью монтажа, но из-за их значительного веса не получится произвести установку без посторонней помощи.

Сухая стяжка из цементно-стружечных плит

Такой тип монтажа применяется, когда присутствую заметные перепады высоты основания. В таком случае не обойтись без выравнивающей обрешетки из брусков или металлических профилей. Пространство между основанием и плитами заполняется сыпучим материалом, например, мелкофракционный керамзит или песок. Порядок проведения работ:

  • С помощью строительного уровня выверяются перепады высоты, рассчитывается отметка, на которой будет находиться слой плит.
  • Делается чертеж обрешетки с учетом разницы толщины брусков, которая скроет неровности.
  • На поверхность основания укладывают гидроизоляцию — чаще всего используется строительная полиэтиленовая пленка, которую необходимо уложить не менее чем в два слоя.
  • На полу монтируется обрешетка из направляющих по чертежу. Между собой бруски крепятся саморезами, расстояние между балками не должно превышать полуметра.
  • Засыпают, уплотняют и производят тщательное разравнивание слоя песка или гранул керамзита.
  • По предварительно рассчитанной схеме выкладываются цементно-стружечные плиты, которые фиксируют к обрешетке при помощи саморезов.

Нередки случаи, когда больших перепадов высоты нет, но необходимо выполнить черновое выравнивание пола. При этом тоже часто делается сухая стяжка, но без использования направляющих. Плиты укладываются на слой керамзита или песка, в два слоя, таким образом, чтобы присутствовало смещение стыков. Между собой плиты скрепляются саморезами или клеящим составом.

Важно

Сухая стяжка обеспечивает выравнивание сложных полов, при этом отсутствие герметизации предотвращается образование конденсата. Из-за небольшого веса такого покрытия это идеальный вариант для старых домов, где состояние перекрытий не позволяет устанавливать полноценную цементную стяжку.

Заключение

Выбор цсп-плит обеспечивает быстрое и качественное выравнивание оснований любой сложности и степени неровности. Использование недорогих материалов и несложных монтаж позволит существенно сэкономить средства. Основание из цементно-стружечных плит является универсальным и отлично подходит под любое дальнейшее покрытие — под плитку, паркет, наливные полы. Его также можно просто покрасить и оставить без обработки — например на предприятиях промышленности.

Из-за своих свойств цсп-плиты имеют широкую сферу применения — от внутренней отделки жилых домов, производственных помещений, до установки покрытий в наружных помещениях (на террасах, в беседках). Покрытие отличается высокой степенью надежности и долговечности — при соблюдении всех правил эксплуатации цементно-стружечные плиты прослужат не менее пятидесяти лет.

© 2021 prestigpol.ru

Цементно стружечная плита (ЦСП) и ее технические характеристики

ЦСП плиты активно применяют при строительстве, ремонте и отделочных работах. В состав цементно-стружечных плит входят прессованные древесные стружки, цементный вяжущий и минеральные добавки. Стружки обычно берут из хвойных и лиственных пород неделовой древесины. Цементно-стружечная плита (ЦСП) технические характеристики, которой находятся на высоком уровне, чаще всего используется в каркасном строительстве.

Основные технические характеристики ЦСП

  • прочность 7-9 МПа
  • модуль упругости 3000мПа
  • коэффициент теплопроводности 0,26Вт/мк
  • класс возгораемости по Д 4102 А2-В1
  • морозостойкость не более 10%
  • класс биостойкости 4

ЦСП плиты имеют не только положительные технические характеристики, но и высокие эксплуатационные свойства. От плотности зависит и прочность плит, плотная структура определяет тепло и звукоизоляционные свойства материала, низкую теплопроводность и высокий уровень звукоизоляции. Также этими свойствами может похвастаться и фиброцементная плита характеристики, которой идентичны характеристикам ЦСП. Цементно-стружечная плита и фиброцементная плита не пропускает воздух, а звуковые сигналы гасятся из-за многослойности внутренней структуры. Чтоб увеличить звуко и термоизолирующие свойства плиты, её необходимо комбинировать с минеральным утеплителем.

Цена ЦСП может варьироваться в зависимости от технических характеристик используемого материала, но при этом качество готовой плиты останется неизменным. Плиты трудновоспламеняющиеся и нетоксичны, что позволяет их использовать в зданиях с повышенной пожаробезопасностью.

Технические характеристики ЦСП позволяют использовать их при обустройстве кровли и фасада. Так как плиты стабилизируют влажность и устойчивы к воздействию микроорганизмов, то эксплуатационные свойства даже со временем остаются постоянными.

Цементно-стружечная плита (ЦСП) технические характеристики, которой довольно высоки, обладает и главным качеством современных строительных материалов – высокой теплопроводностью. Благодаря соединению цемента и древесины, плиты являются монолитным материалом без воздушных вкраплений, что способствует отличной теплопроводности. Именно поэтому больше всего цементно-стружечные плиты применяют в конструкциях, где нужна высокая прочность и низкое температурное сопротивление материала.

Цементно-стружечная плита — ЦСП, свойства, характеристики, применение

Цементно-стружечная плита — ЦСП, свойства, характеристики, применение

Подробности
Опубликовано: 04.02.2014 16:18
Автор: Алексей Лукин (Prorab)

Цементно-стружечные плиты (ЦСП)

Среди листовых материалов применяющихся как в строительстве, так и в отделке нельзя обойти вниманием такую вещь как цементно-стружечная плита, или ЦСП. В отделке она конечно же не такой частый гость как ГКЛ или ГВЛ, но всё же и для неё порой находится применение.


Область применения цементно-стружечной плиты (ЦСП)



В строительстве ЦСП обычно служит материалом для опалубок, поскольку материал этот ровный, довольно прочный и при этом позволяет вести монтаж опалубки значительно быстрее чем при помощи обычных досок. В отдельных случаях строители используют фанеру, но при возведение чего-либо серьёзного без ЦСП уже просто не обойтись, поскольку используемая именно в строительстве плита толщиной 24 или 26 миллиметров выдерживает значительно бОльшие нагрузки чем любая фанера.

Также ЦСП используется при обшивке каркасных домов, при этом плита служит как связкой, так и облицовкой, которую правда, впоследствии нужно грунтовать и красить. Ну и в конце концов ЦСП можно обшивать обычные стены, либо перегородки – вместо тех же ГВЛ или гипсокартона. Тут уже зависит от того, как предполагается эксплуатировать помещение. Мне к примеру доводилось обшивать перегородки в казарме для сверхсрочников – уж не знаю, как они собирались проводить там свой досуг, но заказчик категорически настаивал именно на ЦСП, ни о каких гипсовых плитах он и слышать не хотел. Также приходилось облицовывать ЦСП баскетбольный зал, ну тут думаю понятно – баскетбольный мячик это вам не воздушный шарик, если хорошо прилетит, тут и три слоя гипсокартона или ГВЛ не спасут.

В целом же область применения ЦСП выглядит так:

Плита толщиной 8-12 мм – отделка внутренних стен;

8-20 мм – монтаж межкомнатных перегородок;

16-26 мм – настил пола;

14-26 мм – монтаж опалубки;

10-16 мм – кровельные работы, наружная отделка стен;

10-40 мм – монтаж домов из ЦСП.

Что из себя представляет ЦСП



Как уже понятно из названия, основные компоненты ЦСП это цемент (65% состава) и стружка (24%), добавки (2,5%) и вода (8,5%). Стружка понятно не цементная, а самая обычная древесная, двух видов – средняя и мелкая, как правило от хвойных деревьев. Изготавливается плита поэтапно, в три слоя: средний (внутренний) и два наружных, причём во внутренний слой идёт стружка средней фракции, во внешние – мелкой. Сперва стружка перемешивается с химическими (гидратационными) добавками, но пусть вас это не пугает – ЦСП не выделяет в атмосферу никакой вредной гадости. После смешивания в состав добавляется цемент марки 500 и вода. Окончательно плита формируется уже под прессом. После этого она нагревается до 90°С и в таких условиях твердеет 8 часов, окончательное затвердевание происходит уже в естественных условиях, не менее двух недель. Дальше уже в зависимости от партии: либо в стопку и на склад, либо на финальную обработку – шлифование. Разумеется, в отделке применяется именно шлифованная ЦСП. Таким образом, в итоге появляется на свет прочный и надёжный строительно-отделочный материал, который практически негорюч и при этом совсем не боится влаги. Если конечно, речь идёт о нашем, российском материале.

Технические характеристики ЦСП



Размерный ряд цементно-стружечных плит производимых в России таков:

Плиты выпускаются шириной либо 1250 мм (старый, но до сих пор актуальный вариант), либо 1200 мм (современный стандарт). Но тем не менее, оба размера соответствуют ГОСТ, да и разница между старым и новым – пара лет. Ну может чуть больше. Для начала, посмотрим параметры «старых» плит, то есть шириной 1250 мм.

Длина: 2700 мм:

толщина 8 мм, вес плиты 36 кг; толщина 10 мм, вес 46 кг; толщина 12 мм, вес 55 кг; толщина 16 мм, вес 74 кг; толщина 18 мм, вес 81 кг; толщина 20 мм, вес 87 кг; толщина 24 мм, вес 112 кг; толщина 28 мм, вес 124 кг; толщина 30 мм, вес 138 кг; толщина 36 мм, вес 167 кг; толщина 40 мм, вес 185 кг.

Длина 3200 мм:

толщина 8 мм, вес плиты 43 кг; толщина 10 мм, вес 54 кг; толщина 12 мм, вес 65 кг; толщина 16 мм, вес 87 кг; толщина 20 мм, вес 108 кг; толщина 24 мм, вес 130 кг.

Ну и более стандартный размер, ширина 1200 мм.

Длина 2700 мм:

толщина 8 мм, вес плиты 35 кг; толщина 10 мм, вес 44 кг; толщина 12 мм, вес 52 кг; толщина 16 мм, вес 70 кг; толщина 18 мм, вес 78 кг; толщина 20 мм, вес 86 кг; толщина 24 мм, вес 105 кг; толщина 28 мм, вес 122 кг; толщина 30 мм, вес 130 кг; толщина 36 мм, вес 158 кг; толщина 40 мм, вес 176 кг.

Длина 3200 мм:

толщина 8 мм, вес плиты 41 кг; толщина 10 мм, вес 52 кг; толщина 12 мм, вес 63 кг; толщина 16 мм, вес 83 кг; толщина 20 мм, вес 104 кг; толщина 24 мм, вес 124 кг.

Также практически все отечественные предприятия по заказу могут сделать плиты других размеров, например длиной 3000 мм, 3600 мм и другие.

Полукруглые, утонённые и прочие кромки на ЦСП не предусмотрены, плита просто ровно обрезана со всех сторон. Дополнительные обработки антисептиком не требуются: плита не подвержена грибку поскольку антисептик изначально входит в её состав.

Приходилось слышать жалобы от граждан, мол обшил дом ЦСП, через год всё разбухло и начало выкрашиваться. Также недовольство вызывают такие вещи как кривизна листов и неровность поверхности. Тому есть объяснение: это ЦСП явно не российского происхождения, скорее всего откуда-то из Азии. В Китае могут делать хорошие вещи, но далеко не всегда. Вот ЦСП например – не могут. Особенно если это какой-то левый комбинат, в котором про ГОСТ слыхом не слыхивали.

Наша, отечественная ЦСП воды не боится, и морозов тоже – при 50-кратном полном промерзании и оттаивании прочность плиты теряется лишь на 10%. А 50 раз – это ведь не один год, и даже не 10 лет, а поболее. Что касается правильности геометрии, то погрешности практически исключены: разность длин по диагонали составляет не более 0.2% длины листа. Иными словами, при размерах плиты 2700 х 1200, если замерить её по диагонали с одной стороны и увидеть результат 2954 мм, то длина соседней диагонали не должна быть длиннее/короче больше чем на 5 мм. Что вполне даже неплохо. Что касается поверхности плиты, то максимально допустимые неровности составляют 0.8 мм. Отличие реальной толщины от заявленного производителем размера, в среднем 0.6 – 0.8 мм для не шлифованных плит, и не более 0.3 мм для шлифованных, независимо от толщины. Также плиты подразделяются на два типа: ЦСП-1 и ЦСП-2, причём у первой все показатели выше, соответственно для отделки лучше применять именно её. Ну и совсем уж несерьёзной претензией я считаю такие высказывания: «ЦСП – это уже каменный век, сейчас всё из ГВЛ и ГКЛ делают». Что тут сказать? Штукатурку например уже не одну тысячу лет используют, и ничего. Это во-первых. А во-вторых, тот же гипсокартон намного старше, например в СССР он появился примерно на 40 лет раньше чем ЦСП. Ну а главное – ЦСП вовсе не альтернатива гипсокартону, у этих материалов в большинстве случаев разные области применения.

Так что, если приобретать ЦСП не китайского, а нормального, отечественного производства, то подобных нареканий не будет. Я не стал указывать конкретного производителя, поскольку такого разброса показателей (как например в случае с гипсокартоном) у ЦСП нет. Так что можно смело покупать как ЦСП производства Свирь, что в Ленинградской области, так и тамбовскую ЦСП производства Тамак, и стерлитамакскую от «ЗСК» и прочие.

Теперь пару слов о минусах.

Во-первых, цена. Нельзя сказать что ЦСП сильно дешевый материал – примерно вдвое дороже чем тот же ГВЛ. С другой стороны, ГВЛ ну никак не подойдёт для внешней отделки дома, да вообще, как я уже говорил, области применения этих материалов сильно отличаются. Так что с ценой придётся смириться.

Во-вторых ЦСП довольно тяжёлая, цифры я уже приводил. И эти цифры могут привести в ужас, особенно листы толщиной от 16 мм и выше. Думаю понятно, что в одиночку работать с этим материалом практически невозможно, разве что с листами 8-10 мм, хотя и они тоже далеко не пушинки.

В-третьих данная плита не так проста в обработке как гипсовые – тут простым ножичком не обойдёшься. Да и ножовкой тоже. Только если на спор. И даже электролобзик не вариант: сперва замучаетесь пилки менять (даже на разрез поперёк может уйти до трёх пилок), а потом ещё и сам лобзик спалите. И это всё я говорю о тонких плитах, от 8 до 12 миллиметров.

Так что в бытовых условиях остаётся два варианта: либо угловая шлифмашинка (она же болгарка), только не с абразивным кругом по металлу, а с алмазным, сегментированным, либо ручная циркулярная пила (паркетка), с аналогичным алмазным кругом (по камню и бетону), хотя в принципе можно и обычным, по дереву. Правда, надолго его не хватит. Так что лучше всё-таки алмазным.

Каркас для ЦСП нужен тоже серьёзный, способный выдерживать большие нагрузки (см. вес плиты). Понятное дело, что ни о каких тонкостенных профилях не может быть и речи – только самые жёсткие, усиленные, да и то, исключительно при небольших высотах, таких как обшивка внутренних стен или перегородок. Если же высота обшиваемой стены выше 3-3.5 метров, то тут уже надо использовать либо брус (как минимум 50 х 50), либо прямоугольные трубы размером от 50 х 20.

Ну и напоследок – имейте в виду, что работать в закрытых помещениях будет крайне проблематично, так как при раскрое плиты пыли будет столько, сколько вы ещё возможно ни разу в жизни не видели. Поэтому из того помещения где будет проводиться резка плиты надо заблаговременно убрать всё то, что потом будет жалко выбрасывать. Ну и само помещение по возможности изолировать от остальных – всё-таки в одной комнате проще прибраться чем во всём доме.

Технические характеристики цементно-стружечных плит (ЦСП) в Калининграде

 

Физико-механические свойства

C 2005 года лаборатория «ТАМАК» кроме испытания ЦСП на соответствие требованиям ГОСТа 26816-86 дополнительно проводит испытания ЦСП на соответствие требованиям европейскому стандарту EN 634-2.
Все физико-механические показатели контролируются аттестованной лабораторией.

 


Линейное удлинение

В строительстве и проектировании необходимо учитывать, что наличие в составе ЦСП древесины влечет незначительные отклонения линейных размеров плит при температурно-влажностных изменениях окружающей среды.
Линейное удлинение ЦСП ТАМАК составляет 1,5 мм на 1 м. Поэтому при обшивке наружных вертикальных конструкций между плитами необходимо оставлять компенсационные швы (зазоры) — 8 мм, а при обшивке внутренних — 4 мм.
В горизонтальных конструкциях, например, полах, плиты укладываются без зазора между собой. При этом между ЦСП и стенами необходимо предусмотреть зазор 10 мм по периметру помещения.

Внимание! Линейные эксплуатационные изменения размеров не оказывают отрицательного влияния на качество и долговечность ЦСП.

Теплотехнические свойства ЦСП в Калининграде

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Коэффициент теплопроводности 0,216 Вт/мК.
Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала.

Противопожарные свойства ЦСП в Калининграде

Благодаря своим свойствам ЦСП находят широкое применение в противопожарных конструкциях. Согласно Строительных норм и правил 21-01-97 ЦСП имеют группу горючести Г1 (слабогорючие), что подтверждено сертификатом пожарной безопасности №ССПБ.RU.ОП031.Н.00091.

ЦСП ТАМАК относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и других строительных изделий.

Справочные показатели физико-механических свойств плит:

 

 

Несущая способность:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Удельное сопротивление выдергиванию шурупов:

 

ЦСП

(863) 236-77-77

(863) 236-70-45

(863) 244-89-44

(900) 136-60-30

[email protected]

Внимание

 Мы готовы выполнить Ваш заказ по комплексному снабжению строительного объекта или на поставку отдельных стройматериалов, не входящих в наш перечень.

Новости

10.08.2020

Кварцевый песок для птицеводства, оптом и в розницу

07.02.2019

Агроперлит

11.10.2018

Распродажа блоков из отсева щебня

24.09.2018

Акция на белый цемент ADANA

06.09.2018

Акция на оптовые поставки керамзита

ЦЕМЕНТНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА

Номенклатура ЦСП

Размеры, ммВес 1
листа, кг
Площадь
листа, м2
Объём
листа, м3
Кол-во
листов в 1 м3
Вес
1 м3, кг
длинаширинатолщина
27001250836,453,3750,027037,041300-1400
1045,560,033829,63
1254,680,040524,69
1672,900,054018,52
2091,130,067514,81
24109,350,081012,53
36164,030,12158,23
32001250843,204,0000,032031,251300-1400
1054,000,040025,00
1264,800,048020,83
1686,400,064015,63
20108,000,080012,50
24129,600,096010,42
36194,400,14406,94

Физико-механические свойства ЦСП

Наименование показателя, ед. измеренияВеличина показателя
1. Плотность, кг/м31250 — 1400
2. Влажность, %9 ± 3
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более2
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более16
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее 

для толщины 10, 12, 16 мм
для толщины 24 мм
для толщины 36 мм
6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее0,4
7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее3500
8. Ударная вязкость, ДЖ/м29
9. Группа горючестиГ1
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более10
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит: 

нешлифованных
шлифованных

 

 

12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит: 

шлифованных 
нешлифованных толщиной:10 мм
 12 ÷ 16 мм
 24 мм
 36 мм

 

 

 ± 0,3
 ± 0,6
 ± 0,8
 ± 1,0
 ± 1,4
13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм:± 3
14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К):0,26
15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6:0,0235 или 23,5
16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па):0,03

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП

Наименование показателя, ед. измеренияЗначение для плит ЦСП-1ГОСТ
1Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее3500ГОСТ 10635-88
2Твёрдость, МПа46-65ГОСТ 11843-76
3Ударная вязкость, Дж/м, не менее1800ГОСТ 11843-76
4Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м4-7ГОСТ 10637-78
5Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K)1,15
6Класс биостойкости4ГОСТ 17612-89
8Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более30
9Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более5
10Горючестьслабогор.  Г1ГОСТ 30244-94
11Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более10ГОСТ 8747-88

Таблица нагрузки на ЦСП «cосредоточенная нагрузка»

Пролёт
мм
Нагрузка, кН
Толщина
8 мм
Толщина
10 мм
Толщина
12 мм
Толщина
16 мм
Толщина
20 мм
Толщина
24 мм
Толщина
36 мм
2000,2130,3450,4800,8131,4142,0074,802
2500,1710,2670,3870,6231,0311,5723,280
3000,1420,2120,3070,5080,8031,1672,687
3500,1100,1680,2670,4230,6881,0302,288
4000,0960,1530,2480,3770,6220,9452,042
4500,0820,1280,1950,3470,5530,7601,147
5000,0560,0950,1850,3450,5410,6671,572

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффиуиента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Толщина плит, ммТеплопроводность, Вт/м·°CТемпературное сопротивление, м2·°C/Вт
80,260,031
100,035
120,046
160,062
200,077
240,092
360,138

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

ЦСП 10 ммRW=30 дБ
ЦСП 12 ммRW=31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобенонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит доролнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

Наименование
шурупа,
DxL, мм
Диаметр отверстия
под шуруп, мм
Среднее удельное
сопротивление из
5 испытаний, Н/мм
Разброс удельного
сопротивления,
Н/мм
15,5 х 303,0122118 ÷ 137
25,0 х 303,08568 ÷ 103
34,5 х 303,09380 ÷ 108
44,0 х 30
(L резьбы 20 мм)
2,511088 ÷ 147
54,0 х 30
(L резьбы полная)
2,5114103 ÷ 124
63,5 х 302,510487 ÷ 116
   ср. 105 


Цементно стружечная плита (ЦСП): технические характеристики, свойства, описание, использование, применение, плюсы и минусы

В современном строительстве все чаще используются технологии «сухого монтажа», позволяющие значительно повысить качество расходных материалов и работ в целом. Именно поэтому, сегодня одним из часто используемых материалов являются цементно-стружечные плиты (ЦСП), о которых поведает вам наша статья.

Цементно-стружечные плиты производятся из весьма распространенных компонентов, а именно: цемента, стружки (отходов при обработке древесины), воды и сульфата алюминия, известного как жидкое стекло. Цементно-стружечные плиты имеют однородную структуру: плотно спрессованная древесная стружку, залитая цементным раствором. Внутри плиты находится твердый сердечник, на который нанесены менее крепкие последующие слои. Их поверхность бывает как гладкой, так и фактурной.

Преимущества и недостатки ЦСП

Этот строительный материал имеет ряд преимуществ, позволяющих применять его во множестве конструкций. К достоинствам ЦСП относятся:

  • небольшая цена
  • высокая прочность
  • отличная влаго-, морозо- и огнестойкость (особенно значительная при обработке ЦСП специальными составами)
  • повышенная звукоизоляция
  • экологичность, выражающаяся в отсутствии в составе вредных компонентов
  • простота обработки
  • точность геометрических размеров
  • возможность различных видов отделки поверхности (окраска, оштукатуривание, оклеивание обоями или керамической плиткой)
  • защищенность от атак грызунов, грибков и насекомых.

Как видно, ЦСП вобрали в себя лучшие качественные свойства ДСП, цемента, гипсокартона и других строительных материалов. Но, как известно, нет ничего идеального. У цементно-стружечных плит есть свой существенный недостаток, заключающийся в весьма ограниченном сроке службы: в условиях жёсткой эксплуатации он не превышает 15 лет.

Области применения

Совокупность большого количества отличных свойств, которыми обладает ЦСП, делают область использования этого материала практически неограниченной. Вместить весь перечень возможных вариантов применения в одну статью невозможно, поэтому мы лишь кратко опишем возможные варианты.

Во-первых, цементно-стружечные плиты активно используются при сборке многих конструкций, таких как:

  • сборные жилые дома
  • промышленные ангары
  • заборы
  • полы
  • огнестойкие двери
  • пешеходные дорожки
  • звукоизоляционные и огнестойкие перегородки
  • столешницы и т.д.

Во-вторых, их часто применяют в облицовочных работах. Это может быть:

  • внешняя и внутренняя отделка домов
  • обшивка стен и потолков помещений

Кроме того, ЦСП часто применяют при различных восстановительных работах, требующих быстрого и качественного выполнения.

Обработка ЦСП

Как уже отмечалось, цементно-стружечные плиты достаточно легко обрабатываются и хорошо поддаются резке, сверлению, шлифованию. Желательно такие операции проводить в специализированных мастерских, но и в домашних условиях при наличии простых инструментов можно легко решить эту задачу. С резкой ЦСП справится обычная болгарка, нужно лишь учесть, что большого количества пыли не избежать. Сверление также осуществляется без особых проблем, особенно если применять сверла с победитовым наконечником. Шлифовку плиты можно провести шлифовальной машинкой, а если площадь необходимой обработки небольшая, вручную — наждачной бумагой.

В итоге можно сказать, что цементно-стружечные плиты — это отличное решение для тех, кто желает провести ремонт или строительство быстро, качественно и недорого.

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – характеристики и применение

На современном рынке строительных материалов различные листовые отделочные материалы представлены в самом широком ассортименте. Это ДСП и ОСБ плиты, различные виды фанеры, гипсокартон и другие модификации. Несмотря на это, ЦСП плита, использование которой не ограничивается только внутренними работами, заслуживает отдельного рассмотрения.

Уникальная структура материала, который состоит из, казалось бы, несовместимых ингредиентов, обеспечивает ЦСП характеристики, не только не уступающие аналогам, но и превосходящие их по некоторым показателям. Относительно невысокая стоимость, прочность и надежность, устойчивость к атмосферным воздействиям и простота монтажа делают материал незаменимым при проведении любых строительно-ремонтных работ.

В большинстве случаев для монтажа плит ЦСП применение деревянного или металлического каркаса необходимо, поэтому стоит заранее запастись необходимым материалом и крепежом.

Что такое ЦСП плита

Для производства этого уникального строительного материала используют древесные стружки и цемент. Деревянный наполнитель предварительно измельчают и сортируют, после чего проводят его антисептическую обработку хлоридами кальция и алюминия. Компоненты тщательно перемешиваются, а полученную массу заливают в специальные формы. Как правило, в состав цементно-стружечной плиты (ЦСП) входит:

  • Портландцемента – 65 %;
  • Древесной стружки – 24 %;
  • Воды – от 8,5 до 9 %;
  • Гидратационных и минеральных добавок – от 2 до 2,5 %.

Для уменьшения внутренних напряжений и более эффективного прессования, в приготовленную смесь может быть добавлено небольшое количество мазута, или индустриального масла. Заполненные формы укладываются в штабеля и прессуют. Рабочее давление может колебаться в пределах от 1.7 до 6,5 Мпа. Для ускорения гидратации и затвердевания смеси ее подвергают интенсивному нагреву в течение 8 часов.

Важно!

Упругость древесной стружки компенсирует усадку цемента, поэтому, даже в процессе высыхания размеры плит остаются неизменными.

После извлечения из опалубки, плита ЦСП транспортируется на технологический склад, где окончательно высыхает в естественных условиях. Конечным этапом производства является обдувка горячим воздухом, раскройка, шлифовка и доставка к месту хранения.

Плита ЦСП: технические характеристики

Прежде чем использовать материал, необходимо изучить его основные эксплуатационные и технические характеристики. В настоящее время,согласно ГОСТу 26816-2016, отечественная промышленность выпускает две разновидности плит ЦСП характеристики которых приведены в таблице:













Параметры

ЦСП-1

ЦСП-2

  Показатель упругости при изгибе, МПа

4500

4000

  Твердость поверхности, МПа

40 — 60

  Теплопроводность материала, Вт/(м·°C)

0,26

  Удельная теплоемкость, кДж/кг·°С

1,2

  Удельное сопротивление извлечения крепежа, Н/м

3.5 — 8

Морозоустойчивость материала

  Количество циклов замерзание/оттаивание

55

  Остаточная прочность, %

90

Устойчивость к перепадам влажности и температуры

  Уменьшение прочности (20 циклов), %

30

  Увеличение толщины образца (20 циклов), %

5

Такие эксплуатационные характеристики позволяют использовать материал в самых разных областях ремонтно-строительных работ.

Сфера применения ЦСП плит

Как уже указывалось выше, плиты ЦСП, применение которых обеспечивает высокую механическую прочность создаваемых конструкций, широко используются в строительно-ремонтных и отделочных работах, в частности:

  • При изготовлении опалубки фундаментов и других монолитных армированных конструкций. Использование ЦСП значительно упрощает процесс монтажа, кроме этого, такая конструкция предотвращает протечку бетона и обеспечивает формирование гладких боковых стен, не нуждающихся в последующем оштукатуривании.
  • При обшивке стен и возведении внутренних перегородок. В большинстве случаев листы ЦСП крепятся к заранее смонтированному металлическому или деревянному каркасу. Толщина листов в этом случае составляет от 8 до 12 мм. Для крепления, чаще всего применяются саморезы, возможно также использование в качестве крепежа шурупов или гвоздей. В некоторых случаях при выравнивании стен могут применяться специальные клеящие полимерные смеси.
  • Применение ЦСП плит для пола обеспечивает высокую механическую прочность, а также высокие показатели тепло-, гидро- и звукоизоляции. Толщина материала выбирается исходя из действующих нагрузок и расстояния между лагами, однако не рекомендуется использование ЦСП плит, толщина которых менее 14 мм.
  • Применение для фасада дома позволяет не только значительно уменьшить сроки проведения работ по наружной отделке, но и обеспечивает качественную гидроизоляцию основных стен. Еще одним достоинством является то, что при использовании ЦСП, характеристики материала позволяют создавать различные виды вентилируемых фасадов. Что касается толщины листа, для наружных работ она может варьироваться от 12 до 14 мм.

ЦСП плита: размеры и цены

Независимо от марки, ЦСП-1 или ЦСП-2 (ГОСТ 26816-2016) размер листа может быть:

  • Толщина: 8-40 мм, с шагом 2 мм;
  • Длина: 2700/3200/3600 мм;
  • Ширина: 1200/1250 мм;

В зависимости от толщины и габаритных размеров вес листа может существенно различаться:









Габаритный размер, мм

Масса, кг

3000х1250х8

41.7

3000х1250х10

52,1

3000х1250х12

62,3

3000х1250х16

83,1

3000х1250х20

104,3

3000х1250х24

124,7

3000х1250х26

142,1

Из таблицы видно, что листы ЦСП большой толщины имеют значительную массу, поэтому, при работе с ними желательно использовать различные подъемные приспособления.

Способы крепления ЦСП панелей

В зависимости от толщины листа ЦСП и вида выполняемых работ, крепление может быть:

  • С открытым швом на шурупах;
  • С открытым швом на гвоздях;
  • С закрытым швом на шурупах;
  • С закрытым швом на гвоздях;
  • С использованием алюминиевого профиля;
  • С применением декоративной рейки.

Последние два способа чаще всего используют при декоративной обработке фасадов.

Разновидности ЦСП: характеристики и их применение

В зависимости от структуры древесного наполнителя, особенностей пластификаторов и марки цемента, на основе ЦСП был разработан ряд модификаций:

Фибролит. В роли связующего элемента используется тонкая длинная стружка хвойных пород. Механические свойства наполнителя способствуют увеличению показателей фибрирования, что заметно повышает прочность и эластичность материала. Твердость поверхности полуфабриката несколько меньше, чем у ЦСП. Как правило, фибролит служит хорошей звукоизоляцией.

Арболит. В качестве наполнителя применяют отходы деревообрабатывающей промышленности, сухой камыш и даже солому злаков. Несмотря на то что технология изготовления остается неизменной, прочностные характеристики арболита заметно ниже чем у ЦСП. Основная область применения материала – обшивка несущих каркасов внутренних перегородок, тепло- и звукоизоляция.

Ксилолит. Цемент Сореля обеспечивает высокую стойкость к воздействию влаги и воды. Благодаря этому, материал получил широкое распространение при обшивке фасадов. Настиле черновых полов и устройстве кровельных покрытий.

Чем грунтовать ЦСП

Прежде чем приступить к окончательной отделке поверхности из ЦСП плит, ее необходимо обработать грунтовочным составом, желательно глубокого проникновения. Для внутренних работ можно использовать проверенную временем грунтовку Церезит СТ 17, однако стоимость ее довольно высока. Существуют и другие акриловые составы глубокого проникновения, которые мало уступают СТ 17 в качестве, а стоимость их заметно меньше.

Изготовить грунтовку можно и самостоятельно, тщательно растворив 1 кг клея ПВА в 10 л воды. Такая смесь существенно уступает грунтовкам глубокого проникновения, но все же лучше, чем ничего.

Для обработки фасадной облицовки из ЦСП применение специальной грунтовки обязательно, в противном случае окрашивание закончится катастрофой в очень скором времени. В качестве грунта можно использовать 10 %-й раствор акриловой фасадной краски.

Чем покрасить ЦСП плиту

Для придания плитам ЦСП привлекательного внешнего вида наиболее простым способом является окрашивание. После соответствующей подготовки поверхности, при помощи валика или пульверизатора наносят два слоя краски. Чаще всего для того чтобы покрасить ЦСП используют:

Краски акриловые. Такая краска имеет хорошей адгезией и отличаются высокой износостойкостью. Если финансовые возможности позволяют, лучше использовать краски в состав которых входит растворитель, но и водорастворимые фасадные акриловые краски, при правильном нанесении, прослужат от 3 до 5 лет.

Латексная краска. Это покрытие обладает устойчивостью к воздействию щелочных и слабых кислотных растворов, легко поддается мытью и механической чистке с моющими средствами. Кроме этого. Малярные работы можно выполнить самостоятельно, что позволит сэкономить значительную сумму.

Силикатная краска. Использование этого типа покрытия обладают высокой адгезией, их паропроницаемость обеспечивает оптимальные условия для циркуляции воздуха, что предотвращает появление плесневых и других грибков. Покрытию не страшны атмосферные воздействия и моющие средства, а срок службы удовлетворит даже самые высокие требования.

Прежде чем приступить к окрашиванию ЦСП, необходимо учесть, что применение алкидных красок нежелательно, поскольку при непосредственном контакте со щелочами может произойти растрескивание и отслоение покрытия.

Преимущества и недостатки применения плиты ЦСП

Как и любой материал, ЦСП, на фоне бесспорных преимуществ имеет и некоторые недостатки, рассмотрим подробнее плюсы и минусы панелей ЦСП, характеристики которых были приведены выше. К достоинствам материала можно отнести следующие свойства:

  • Высокую прочность;
  • Листы ЦСП даже при малой толщине обеспечивают высокую степень звукоизоляции;
  • Цементно-стружечная плита не горит даже при очень высоких температурах;
  • Даже без дополнительной обработки, обладает антисептическими характеристиками;
  • Паропроницаемость;
  • Водостойкость.

Недостатки материала менее значительны:

  • Большой удельный вес плиты, затрудняющий монтажные работы;
  • Недостаточная прочность при изгибающих нагрузках;
  • Сложность раскроя и повышенная и большое количество пыли при порезке электроинструментом;

Для того чтобы сделать окончательные выводы, полезно будет изучить отзывы в интернете, приведем некоторые из них.

Цементно-стружечная плита: отзывы потребителей

Положительные отзывы подтверждают приведенные выше достоинства материала:

  1. Плиты ЦСП решил использовать для устройства пола. На щебневую подушку уложил плиту толщиной 26мм. После этого постелил гидроизоляцию и минеральную вату, прикрепил лаги. Черновой пол настилал 16-ти мм плитами, сверху – обычный линолеум. Результатом очень доволен, сухо и тепло. Николай, Ставрополье.
  2. Семейные обстоятельства заставили установить межкомнатную перегородку. Гипсокартон показался недостаточно прочным, решил использовать 8 мм ЦСП. Монтаж на деревянный каркас 50х50 мм много времени не занял, да и раскрой не очень утомил. Осталось шпатлевка и обои поклеить. Конструкция получилась прочной и надежной, очень доволен, хороший материал. Андрей. Харьков.

В отрицательных отзывах больше всего нареканий на большой вес материала и другие сложности в процессе монтажа:

Строительством и отделкой занимаюсь 15 лет. Последний объект можно считать год-за-два! Дело в том, что заказчик решил использовать для внутренних перегородок вместо гипсокартона 16 мм ЦСП, и фасад решил им обшить. Никакого подъемника у нас не было, крепили вручную. Возможно материал себя и оправдает, но монтировать очень тяжело. Виктор. Рязань.

Как только приступил к раскрою ЦСП для перегородки сразу понял, что совершил страшную ошибку. Резал болгаркой с алмазным диском, пыли не было разве что в соседнем квартале! Больше нет желания резать панели ЦСП в закрытом помещении.Алексей. Новосибирск.

В случае облицовки фасадов негативные отзывы практически не встречаются:

Снаружи дом обшит Панелями ЦСП и покрашен, под ним проложили слой полиэтилена и минеральную вату. Два года в доме сухо и тепло, снаружи — никаких мухоморов, трещин и плесени, очень довольны. Карина. Волгоградская область.

Облицовка гаража ЦСП плитами не вызвала у меня никаких затруднений. Использовал 12 мм вариант и деревянную обвязку из соснового бруса 50х50 мм. Просмотрел страшилки о возможных трещинах из-за тепловых расширений и решил оставить декоративные швы, ну вроде так и задумано. Покрасил фасадной краской и вот уже третий год никаких проблем. Юрий. Смоленская область.

Тщательно проанализировав эксплуатационные свойства панелей ЦСП, и отзывы потребителей, можно сделать следующие выводы:

  • Материал является вполне бюджетным;
  • Соотношение цена/качество приемлемо;
  • Несложная технология монтажа позволяет проводить самостоятельную установку;
  • Неудобства при монтаже обусловлены большим удельным весом материала;
  • При порезке наблюдается высокая запыленность.

В целом, плиты ЦСП является востребованным как для внутренних, наружных и ландшафтных работ.

(PDF) 20-летний опыт в области разливки и прокатки тонких слябов Уровень техники и перспективы развития

Однородный процесс, включающий постоянную температуру и скорость чистовой прокатки,

является идеальным предварительным условием для производства многофазных марок стали. Многочисленные промышленные испытания, а также стандартное производство

на нескольких заводах CSP

®

подтвердили эту концепцию для производства горячекатаной стали

DP.Примерами разрабатываемых улучшенных марок стали являются:

• Многофазная сталь с повышенной прочностью (> 1000 МПа)

• Горячеоцинкованная горячекатаная сталь DP

• Сорта IF, вкл. высокопрочная IF

• Марки электротехнической стали с высоким содержанием кремния (GO, NGO)

• Бейнитные марки для линейных труб и труб

•… TRIP, сверхмелкозернистая сталь (UFG), сталь с высоким содержанием марганца (TWIP, LIP)

Ссылки

[1] G. Flemming, F. Hofmann, W.Роде, Д. Розенталь, «CSP

®

Plant Technology and ist

Adaptation to an extended Product Program», stahl und eisen, 113 (1993) No. 2, pp. 37-46

[2] A . Sprenger, LR.C. Причард, Дж. Хаупт, «Проект SeverCorr — вызов для завода

Технологии и финансирование», stahl und eisen 126 (2006) № 12, стр. 39-45

[3] Дж. Р. Белл, L.C. Причард, А. Спренгер, «Запуск завода SeverCorr Greenfield CSP

®

в

Колумбус, штат Миссисипи», in Proc.of 3

rd

Конференция по термомеханической обработке сталей

, 10-12 сентября 2008 г., Падуя (I)

[4] Б. Энгл, М. Альбедихл, М. Брюль, К. Клинкенберг, Х. Лангнер , H. Pircher, K. Wünnenberg,

stahl und eisen 118 (1998), No. 5, pp. 41-49

[5] C. Bilgen, K.-E. Хенсгер, В. Хенниг, «Обработка двухфазной стали на установках CSP

®

», в

Proc. Международной конференции AIST по усовершенствованным высокопрочным листовым сталям для автомобилей

, 6–9 июня 2004 г., Винтер Парк, Колорадо (США), стр.141-151

[6] W. Hennig, C. Bilgen, C.P. Reip, J. Ohlert, T. Böcher, Advanced CSP

®

Products and

Product Quality, SEASI Seminar on Sustainable New Technology and Plant Rationalization

on Process, Product and Environment in Steel Industry, Сингапур, 14 ноября -16 (2005).

[7] C.P. Рейп, В. Хенниг, Т. Бёхер, Дж. Олерт, М. Брунс, «Усовершенствованные сорта стали и качество

Проблемы производства компактной полосы», Обзор чугуна и стали, специальный выпуск SMS Demag,

ISSN 0578-7661, 2007, стр.43-46

[8] C.P. Рейп, В. Хенниг, Дж. Кемпкен, Р. Хагманн, «Производство высокопрочных трубных сталей по технологии

CSP

®

, технология тонких слябов, 44

th

Annual Conf. Металлургов, Трубопроводы для 21

st

Century, Калгари, Альберта (Канада), 21-24 августа (2005) стр. 143-153

[9] К. Клинкенберг, К.Э. Хенсгер, «Обработка стали марки API, легированной ниобием, на заводе по производству тонких слябов

», In Proc.Междунар. Конф. по микролегированию для новых стальных процессов и

приложений, Доностия-Сан-Себастьян, Страна Басков, Испания, сентябрь 2005 г., Материалы

Science Forum Vols. 500-501 (2005), стр. 235-260

[10] Б. Энгл, К. Клинкенберг, «Влияние литья тонких слябов на свойства микролегированной стали

для требований высокой холодной штамповки», Proc. Междунар. Конференция по микролегированию в сталях

, Доностия-Сан-Себастьян, 1998 г., стр.501-508

[11] Б. Преда, Дж. М. Родригес-Ибабе, Б. Лопес, «Улучшенная модель кинетики вызванного деформацией осаждения

и эволюции микроструктуры микролегированных сталей nb во время многопроходной прокатки»,

ISIJ, Vol. 48 (2008), No. 10, pp. 1457-1466

Materials Science Forum Vols. 638-642 3615

Свойства, размеры, применение CSP Свойства Опасность применения

В современных строительных и отделочных работах часто встречается термин CSP.Аббревиатура расшифровывается как цементно-стружечная плита, и это один из популярных и качественных строительных материалов.

Благодаря инновационной технологии производства плиты CSP обладают уникальными характеристиками, которые заметно выше, чем у аналогов из стекловолокна, гипсокартона и фанеры. Рассмотрим ключевые преимущества этого стройматериала.

Основные технические характеристики

Цементно-стружечные плиты производятся из измельченной древесной стружки и цемента, добавляя в состав вещества, полностью исключающие конфликт материалов.Сырье оформляется поочередно, образуя многослойный лист с особыми свойствами, который формуют с помощью гидравлического пресса.

В итоге CSP имеет такие характеристики:

    Показатели звукоизоляции — до 45 дБ.

    Изменение типоразмеров при длительном нахождении во влажной среде — не более 0,3-2%.

    Сопротивление изгибу и растяжению — 2500-3000 МПа соответственно.

    Противопожарная защита — класс G1 (слабые материалы).

    Средний срок службы до 50 лет.

Плотность, кг / м3 1300 Влажность,% 9 +/- 3 Водопоглощение за 24 часа,% не более 16 Толщина выдувания за 24 часа,% не более 2 Биостойкость , класс 4 Шероховатость листа РЗ по ГОСТ 7016-82 для незаблокированных пластин, мкм, не более 320 Предельные отклонения по длине и ширине, мм +/- 3 Предельные отклонения по толщине для неполитических пластин с толщиной 10 мм, мм +/- 0.6 Предельные отклонения толщины для нежелательных плит толщиной 12,16 мм, мм +/- 0,8 Предельные отклонения толщины для неполитических плит толщиной 24 мм, мм +/- 1,0 Предельные отклонения в толщина нежелательных плит толщиной 36 мм, мм +/- 1,4 Морозостойкость (снижение прочности на изгиб после 50 циклов),% не более 10 Прочность на растяжение перпендикулярно пластику s, МПа, не менее 0,4 Твердость, МПа, не менее 45-65 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 3500 Теплопроводность, Вт, (м / с °) 0.26 Коэффициент проницаемости Парри, мг / (м · ч · па): 0,03

Стоит отметить, что плиты ЦПС устойчивы к перепадам температур, хорошо поддаются обработке и помешаны на плесневении. К недостаткам можно отнести зависимость от влажности окружающей среды: если материал ранее контактировал с водой, срок службы сокращается до 15 лет.

Горит или нет?

Горючесть материала — один из ключевых вопросов, который интересует строителей и отделочников.Учитывая, что древесина включает в себя древесину, цементно-стружечная плита может загораться, однако для этого необходимо длительное воздействие высоких температур.

При нахождении в цехе для полной пайки CSP требуется не менее часа для контакта с огнем перед возгоранием . К тому же материал не содержит активных химических компонентов, поэтому даже во время пожара исчезает угроза отравления продуктами горения.

Состав плиты CSP

При изготовлении ЦДП производители руководствуются положениями ГОСТа, которые применяются для этого вида строительных материалов.В частности, используется такое соотношение компонентов, входящих в готовую продукцию:

    Щепа древесная дробленая — не менее 30%.

  1. Портландцемент — не менее 58%.

    Дополнительные примеси — 2,5%.

Необходимо уточнить, что процентное соотношение используемого сырья должно быть указано на упаковке. Вот данные, рекомендованные ГОСТом, которые могут незначительно отличаться от продукции некоторых производителей. Однако при выборе материала нужно ориентироваться на действительное: это залог качества и прочности плит CSP.

Приложение

Основная сфера использования этого материала — повышение теплоизоляционных свойств и звукоизоляции помещения. Поэтому материал часто используют в частном жилом доме и при строительстве коммерческих и промышленных объектов.

Цементно-ДСП

оптимально подходят для внутренней и внешней отделки стен, подготовки пола к чистовой отделке. Кроме того, материал часто используют для устройства межкомнатных перегородок.

Независимо от области применения, CSP гарантированно выдержит заявленный производителем срок службы, а это примерно 50 лет !

Стандартные размеры

Как уже было сказано, плиты CSP изготавливаются в строгом соответствии со стандартами ГОСТ, соответственно имеют строго определенные внешние параметры. Если говорить о стандартах, то здесь такие габариты:

Размеры, мм Площадь листа, м2 Вес листа, кг Объем листа, м3 Количество листов в 1м3, шт Количество листов в упаковке, шт Вес 1м3, кг 2600 * 1250 * 10
3,25
42,25
0,03325
30,77
62
1300
2600 * 1250 * 12
3,25
50,7
0,039
25,64
52
1300
2600 * 1250 * 16
3,25
67,6
0,052
19,23
40
1300
2600 * 1250 * 24
3,25
101,4
0,078
12,82
27
1300
2600 * 1250 * 36
3,25
152,1
0,117
8,55
17
1300
2700 * 1250 * 8
3 375
35,1
0,027
37,04
83
1300
2700 * 1250 * 10
3 375
43,88
0,03375
29,63
66
1300
2700 * 1250 * 12
3 375
52,65
0,0405
24,69
55
1300
2700 * 1250 * 16
3 375
70,2
0,054
18,52
42
1300
2700 * 1250 * 20
3 375
87,75
0,0675
14,8
20
1300
2700 * 1250 * 24
3 375
105,3
0,081
12,35
28 год
1300
2700 * 1250 * 36
3 375
157,95
0,1215
8,23
18
1300
3200 * 1250 * 8
4
42,6
0,032
31,23
84
1300
3200 * 1250 * 10
4
52
0,04
25
66
1300
3200 * 1250 * 12
4
62,4
0,048
20,83
55
1300
3200 * 1250 * 16
4
83,2
0,064
15,63
42
1300
3200 * 1250 * 20
4
104
0,08
12,5
33
1300
3200 * 1250 * 24
4
124,8
0,096
10,42
28 год
1300

Необходимо уточнить, что эти данные актуальны только для продукции отечественных производителей.На европейском строительном рынке есть и другие стандарты.

Вес листа

В таблице ниже данные представлены в отдельном столбце. Масса листа напрямую зависит от двух фундаментальных факторов: толщины и площади изделия. При этом длина и ширина листа обычно стандартные, варьируется только толщина, что во многом определяет эксплуатационные характеристики и область применения. Давайте посмотрим на изменение веса стандартного листа (3200 * 1250 мм) в зависимости от толщины.Выглядит это так:

Масса самых плотных листов может достигать от до 194 кг Однако такой материал не очень удобен для самостоятельной работы. Для покрытия стен и обустройства межкомнатных перегородок обычно используют листы толщиной 16-20 мм .

Как разрезать этот материал

Сразу стоит уточнить, что резка цементно-стружки лучше в производственных цехах: работа очень пыльная и требует специального инструмента для ровного среза.В домашних условиях можно использовать такие устройства:

Рабочая поверхность инструмента должна быть из жестко маркированных материалов, частота вращения дисковой пилы: не более 200 об / мин .

Для минимизации загрязнения помещения и уменьшения количества пыли рекомендуется подглядывать за поверхностью разрезаемого материала водой, подготовить пылесос для всасывания частиц мелкой фракции.

Список проверенных производителей

На российском рынке есть несколько проверенных компаний, занимающихся выпуском качественной продукции, соответствующей нормам ГОСТ.Выбирая CSP, можно обратить внимание на следующих производителей:

    ЗАО Тамак . Предприятие находится в Тамбовской области, занимается выпуском цементной стружки по отечественным и европейским стандартам (EN 634-2). Изделия представляют собой цельные монолитные листы без малейших дефектов.

    ООО «ЦСП-Свирь» . Компания работает в Ленинградской области, наполняя рынок качественной продукцией. Характерные особенности готовых листов: полированная или калиброванная поверхность светло-серого цвета.В производстве используется немецкое оборудование, которое обеспечивает выпуск плит ЦСП по российским и европейским стандартам.

    ЗАО «МТИ» . Производственная линия компании расположена в Костромской области. Готовые листы имеют четкую геометрию, соответствуют российским стандартам качества, реализуются в доступном ценовом сегменте.

    ООО «СТРОПАН» . Компания работает в Омской области. Основные характеристики готовых листов выглядят так: Толщина от 10 до 36 мм при сохранении стандартных размеров, эластичность материала 3000 МПа, отличные показатели теплопроводности и звукоизоляции.

    ООО «ЗСК» . Компания расположена в городе Стерлитамак Республики Башкортостан. Выпускаемая продукция имеет стандартные ножки, соответствующий ГОСТ отличается устойчивостью к агрессивным воздействиям окружающей среды и перепадам температур.

Важно уточнить, что все российские предприятия по производству цементной стружки работают на оборудовании западных производителей. Это помогает производить качественную продукцию по разумным ценам.

Полезно знать при установке

Необходимо помнить, что работать с цементно-щебеночным камнем нужно очень осторожно: большая площадь листа делает его хрупким, поэтому установку производят не менее двух человек.

Кроме того, плита CSP не прилегает вплотную, должны быть расширительные швы. В состав материала входит древесина, которая имеет свойство расширяться под действием влажной среды. Учитывая эту особенность, стыки заделывать шпланом не рекомендуется. Лучше использовать герметик, который не помешает расширению плит CSP.

Технологии обработки деревьев в последнее время набирают обороты. Именно поэтому плиты на основе стружки, опилок, ламината, которые используются в производстве мебели, используются повсеместно.

Описание и характеристики

ЦСП — цементно-стружечная плита, имеющая достаточный уровень прочности. Это позволяет использовать их при строительстве каркасных домов, где они задействованы в перекрытиях и стенах. Если где-то такие плиты можно поменять на ДСП, OSB и другие, то ЦСП будет особенно актуален там, где повышенная влажность, например, в ванной, туалете, топливе. По этой же причине их можно применять даже для отделки фасадов, а также в качестве субстратного основания перед укладкой мягкой кровли.

Цементно-стружечная плита

Говоря об особенностях, необходимо разобрать структуру этого материала. Главное, что придает печке серый цвет, — это цемент. Согласно ГОСТу его массовая доля должна быть не менее 65%. На этапе производства в него добавляют гипс, а также добавки, повышающие пластичность.

Вторая составляющая — это микросхемы. Его массовая доля составляет не менее 24 процентов. В оставшуюся часть входит вода, а также вяжущие добавки.Вода после реакции с цементом и добавками испаряется, оставляя пространство с воздухом. Это приводит к тому, что печь становится легче и теплее.

Виды

Как и любые строительные материалы, КСП имеют ряд разновидностей. Их тонкости касаются точки производства, так как эти плиты по-разному выглядят, используются в разных отраслях, обладают уникальными особенностями.

Первый вариант — фибрололит. В качестве основы здесь используется не деревянная стружка, а волокна, что делает основу вязкой и особенно прочной на разрыв.Для достижения дополнительной прочности на стадии производства используется жидкое стекло и хлорид кальция.

Благодаря устойчивости к повреждениям изделия не только способны выдерживать большие нагрузки, но и противостоят звуку. Именно поэтому фибролитики часто используют в качестве звукоизоляции, в студиях, торговых центрах, в барах, на дискотеках. Несмотря на такие свойства, фибролит просто лечит сам. Для этого вам не понадобится специальный инструмент. Легко обрабатывается даже в домашних условиях.

один. . Это второй вариант разновидности. Здесь в качестве связующего дерева используются опилки. В качестве производственной базы используется рисовая солома, также тростник. Среди всего сырья, используемого для производства, самая высокая прочность позволяет получить деревянную отбивную.

Эксплуатационные характеристики здесь ниже, чем у вышеуказанного варианта, но и стоимость такого изделия дешевле. По общему весу листы более жесткие, но для стен подходят. Именно поэтому их разделяют каркасные малоэтажные дома частной застройки.

Производство плиты CSP

2. Ксилолит. Это третья разновидность. Прочность таких изделий настолько высока, что их можно использовать как для полов, так и для стен. В качестве основы для производства используется пиломатериал — щепа. Можно найти не только цвета стандартного сегмента, но и различные оттенки, что получается довольно выгодно с точки зрения отделки. Иногда их даже оставляют без дополнительной облицовки, потому что на фоне общего интерьера они смотрятся интересно и дорого.

Характеристики и размеры

Характеристики плиты ЦСП Важно на этапе выбора:

  • Вес одного кубометра около полутора тонн. Это важно учитывать при транспортировке, приобретении плиты больших объемов. Загрузка упаковки осуществляется с помощью манипулятора. С его помощью можно организовать доставку и разгрузку. Что касается веса одной плиты, то она может быть небольшой и монтироваться вручную.
  • Влажность до 12%.Этот критерий соответствует Госстандарту. Небольшая влажность говорит о том, что печь даже во время работы не впитывает воду. Поэтому он поставляется с завода с влажностью 9%, но даже если он будет эксплуатироваться в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, в ванных комнатах, то материал не будет разрушен даже через некоторое время. Он следует другой характеристике, как водопоглощение в предельных количествах, которое в течение одного дня не превышает 16%.
  • Достаточная теплопроводность.Из-за высокой плотности деревянной стружки фиксируется теплопроводность на значениях 0,26 Вт на квадратный метр. Этого достаточно, чтобы применить аналогичный материал в каркасных домах. Проницаемость парирования составляет 0,03.
  • Материал выдерживает давление на изгиб до 9 МПа. Что касается давления при сжатии, то это значение составляет 0,4 МПа. Горючесть соответствует классу G1.

Технологическая особенность производства позволяет выпускать на рынке листы различной толщины.В основном это фиксированные значения от 0,5 сантиметра, до 4 см включительно. Ширина тоже может отличаться. Он фиксируется на значениях 120 и 125 см соответственно.

Размеры пластин CSP

Что касается длины, то это значение фиксируется величиной 270 и 320 см соответственно. Государственный стандарт продукции предполагает отклонения материала по толщине, ширине и длине до полутора включительно.

Область применения

По заявке необходимо выделить сферу частного и капитального строительства.Частный застройщик может использовать этот материал везде, начиная с отделки поверхностей полов и заканчивая стенами стен. Плиты CSP для пола Нашли свое применение.

Способны выдерживать большие нагрузки, легко обрабатываются специальными красками. Они не несколько нарушают интерьер, а, наоборот, придают ему законченный вид. Главное — правильно выполнить монтаж, так как при нарушении технологического процесса есть вероятность потерять эстетичный вид, а также сократить срок службы плит.

Что касается других приложений, они используются для устройства фундамента. Это так называемая несъемная опалубка, с помощью которой изготавливается каркас. Плиты дешевы, поэтому их здесь удобно применять и оставлять с целью последующей эксплуатации.

Снаружи легко будет отделить то, что в будущем не будет эстетики внешнего вида дома. Каркасная технология также предполагает применение плиты CSP в качестве основы для будущих стен и потолка.Перегородки Также используется пластина CSP для создания каркаса.

КСП применяются при строительстве каркасных домов

На сегодняшний день они используются в домах каркасного типа, а также там, где потолки находятся с навесом, а также их можно использовать для кровельных конструкций с последующим применением мягкий материал. Такими плитами разрывают противоположную сторону лестницы, зашивают коммуникационные ниши, выполняют подошвы и дорожки в саду, обустраивают черные полы.

Самое главное знать размеры пластины CSP .Для потолка, например, подойдет самый тонкий материал, потому что он выполнит свою задачу по оформлению основы даже самой маленькой толщины. В противном случае основание необходимо к полу, так как его сопротивление нагрузке должно быть максимальным. То же можно отнести и к опалубке.

Как установить и какой инструмент нужен?

Монтаж плиты CSP можно произвести своими руками. Это несложно, главное соблюдать элементарные правила работы. Что касается основных правил, предлагаем рассмотреть установку на примере обустройства фасада частного дома.Здесь нужно соблюдать следующие шаги:

1. Необходимо установить основу. Это разновидность брусков от 50 до 50 мм, которые необходимо прикрепить к несущей стене. Если у нас есть каркасный дом, можно использовать действующий каркас без дополнительных доработок.

Так как сама печь много весит, то меньшего сечения использовать не рекомендуется, разве что ее можно заменить металлической, 50 на 20 мм. Шаг между двумя соседними балками должен быть не более 60 см. Вертикальное формование выполняется с заданным шагом.

2. Укладка утеплителя. По этой причине мы предварительно выбрали площадь сечения 50 на 50 мм. Утеплитель удобно ставить с перевесом, соответственно 2 и 2 см. Поворот делается для того, чтобы убрать мостики холода на стыках двух пластин.

В зависимости от исходного основания утеплитель прибивается либо специальными дюбелями, либо крепится к деревянному профилю путем последующей установки ветрозащитной мембраны. Мембрана прибивается к дереву степлером.Между изоляцией и печкой CSP осталось 1 см свободного пространства для вентиляции. Его необходимо обязательно оставить при укладке.

3. Монтаж листов. Первый лист желательно положить идеально по уровню, чтобы ограничить общий горизонт для последующего монтажа. Листы прикручиваются с помощью обычных деревянных или металлических самозащитных материалов, в зависимости от основания.

Перед тем, как прикрутить лист, выставьте его по уровню, зафиксируйте и сделайте разметку для дальнейшей установки. Производители рекомендуют сверлить отверстия под шурупы.Для этого используйте сверло меньшего диаметра. Если сверлить не собираетесь, купите шурупы со сверлом.

Крепежные детали должны быть оцинкованы или предварительно обработаны специальными составами. Невозможно, чтобы две соседние пластины идеально подходили друг к другу. Важно оставить вентиляционный зазор, который может достигать 0,5 сантиметра включительно.

4. Ничего страшного, если часть такой плиты где-то раскололась. В дальнейшем всегда можно зачистить стены другим материалом, но даже небольшие сколы не повредят общей целостности поверхности.Самый простой способ дальнейшей отделки — покрасить поверхность.

Каркасный дом покрыт ЦСП

Для ЦСП предусмотрены специальные краски, которые позволят придать дому изысканный вид. Краски производятся на основе акрила или силикона, что делает их влагостойкими и позволяет сохранять насыщенность при критических и высоких температурах.

Что касается инструмента, нам потребуются:

  • Отвертка, дрель с дрелью, диаметр которой меньше диаметра самопресса.
  • Уровень, ножовка по дереву, мерная рулетка, карандаш для разметки.

Цена

Цена пластина микросхемы Разная. Он определяется заводом-изготовителем и прямым поставщиком. Но, если рассматривать средний сегмент рынка, то за 8-метровый чип вполне можно заплатить от 700 рублей. за лист. Ранее мы уже говорили о размерах. Итак, средняя площадь листа составляет почти 3,83 квадратных метра.

Если сравнивать эту цену с листами OSB, то там за аналогичную квадратуру мы можем заплатить более 1000 руб.. Следовательно, печь выгоднее других отделочных материалов.

В противном случае ограждайте толщину и помните, что чем она больше, тем дороже будет стоимость одного листа. Например, аналогичный лист, но толщиной 12 мм, в продаже можно найти по цене 1100 руб.

Плюсы и минусы

Преимущества и недостатки важны при выборе. Их стоит учитывать, но для начала с ними нужно познакомиться.Начнем с преимуществ:

  • Большой спектр применения. Это делает их многофункциональными, ведь сегодня листы можно использовать как для внутренних, так и для внешних работ. Вы предварительно ознакомились со сферой применения и понимаете, что они охватывают весь спектр строительства частных и капитальных домов.
  • Занимает большую площадь. Остановив всего пару листов, можно легко отделить довольно большую площадь, около 8 квадратных метров. Материал легко поддается обработке, поэтому, даже если у вас нет специализированного инструмента, вы всегда можете разрезать его на нужные детали вручную.
  • Процесс изготовления достаточно сложный, но никаких токсичных вредных веществ здесь не используется. Здесь цемент, дерево, специальный клей, вода и пластификаторы. Вы сами видите, что материал совершенно не портит окружающую атмосферу, не нарушает внутреннюю эстетику помещения и не влияет на здоровье людей с негативной точки зрения.
  • Возможна отделка современными материалами. Это может быть не только дерево и обои, но и краска, что немаловажно для материала с подобной структурой.Его высокие шумоизоляционные свойства позволяют сохранить комфорт в доме, а также укрыться от посторонних шумных предметов.

Сегодня есть не только серая плита CSP , но и те, что изначально отделаны под кирпич, керамическую плитку и другие виды отделки. Все это позволяет недорого обвязать собственный дом, баню, гараж и другие постройки.

Недостатков практически нет. За исключением , вес плиты CSP . Это подразумевает заглубление фундамента, так как нагрузка на него будет большой.В процессе установки необходимо, чтобы крепежные элементы были оцинкованы или обработаны особым образом. Поэтому продумайте момент заранее.

Табличка CPS, технические характеристики которой будут представлены в статье, сегодня используется довольно часто. Он отличается выдающимися качествами, благодаря которым материал широко используется в частном и профессиональном строительстве.

Характеристики плиты CPS

Благодаря тому, что описываемый материал имеет отличные характеристики, он нашел свое широкое распространение в различных областях строительства.Цементно-ДСП содержит древесную стружку, портландцемент, специальные добавки, последние способны обеспечить отличные защитные качества. В процессе производства все перечисленные компоненты соединяются, а затем перемешиваются до получения однородной массы. Затем состав подвергается прессованию.

Продукция изготавливается по ГОСТ, строго регламентирующий состав. Таким образом, среди компонентов должно быть 65% портландцемента, 24% щепы, 8,5% воды, а также 2.5% примесей. Плотность обеспечивается наличием портландцемента, этот же компонент гарантирует долговечность материала. Производство плит осуществляется на специальном оборудовании в заводских условиях, что подтверждается сертификатом качества, а также паспортом продукции. В составе доски содержится натуральное дерево, что обеспечивает экологичность материала. Это говорит о том, что печь совершенно безвредна для человека.

Положительные черты шифера CSP

Шифер CSP, технические характеристики которого необходимо выяснить перед покупкой, имеет отличное качество, что позволяет использовать этот материал в профессиональном строительстве.Технологические процессы изготовления плит основаны на минерализации и склеивании всех компонентов, поэтому вы можете полностью исключить появление радиоактивного фона, выделения пара, грязи или пыли.

Плиты CSP активно используются при строительстве прочного и теплого жилья. Довольно часто этот материал сравнивают с другими. Описанные печи настолько долговечны, что победили в этом сравнении. Срок службы намного больше.
Среди дополнительных преимуществ можно выделить отличную устойчивость к перепадам температур и морозам, что соответствует требованиям, предъявляемым к современным строительным материалам.

Пластина CSP, технические характеристики которой описаны в статье, отлично себя зарекомендовала. Эти продукты отлично справляются с воздействием грызунов, насекомых, а также плесени и грибка. Материал не содержит фенола, асбеста, примесей и формальдегидных смол. Вы можете использовать данные печи со всеми видами отделки. Поверхность плит может быть оштукатурена, обработана пластиком, окрашена, облицована плиткой, покрыта различными декоративными материалами и т. Д. Использовать этот материал легко, так как он просто обрабатывается.Имеет большое количество сколов, делает изделие похожим на натуральное дерево, но плиты обладают высокой прочностью. Вы можете использовать CSP при возведении перегородок, которые будут иметь отличные шумоизоляционные качества. Стены из ЦСП смогут обеспечить звукопоглощение до 30 дБ.

Прочностные характеристики CSP

CSP, технические характеристики которого отличаются от других альтернативных материалов высокой плотностью. Это связано с тем, что в производственном процессе используется процесс прессования стружки.Во внутренних слоях изделия содержатся волокна, обладающие более внушительной длиной. Это гарантирует материалу отличную эластичность, гладкость, а также высокие прочностные характеристики. Материал имеет несколько слоев, поэтому способен бороться с влагой. Специальная технология, используемая при производстве, не позволяет продукту приобретать аромат. Печь не сломается, даже если на механическую силу влияет тип изгиба. Материал отлично справляется с высокими нагрузками, в процессе эксплуатации может подвергаться механическому воздействию, что делает такие плиты настолько распространенными и популярными в строительстве.

COSP

CSP — печь, характеристики которой должны вас заинтересовать, если вы планируете использовать этот материал при строительстве, могут иметь разные размеры. Самыми традиционными габаритами можно назвать 1250х2700 мм. Стоимость такого листа будет равна 675 рублям. Такую стоимость можно назвать очень доступной, что делает такой материал столь популярным среди аналогов. Несмотря на то, что стоимость тарелки довольно небольшая, качество ее остается отличным.

Габариты печи ЦСП

ЦСП, технические характеристики которой должны быть указаны в паспорте качества, перед покупкой должен быть изучен потребителем.Важно учитывать размерный ряд изделий. Печь может иметь ширину 1250 мм или 1200 мм. Последний стандарт считается современным. Но, несмотря на это, все же есть тарелки разных размеров. Длина может быть равна 2700 мм, толщина эквивалентна 8 мм. Весит такое изделие 36 кг. Если толщина увеличится до 10 мм, вес будет 46 кг. Толщина 12 мм увеличивает вес до 50 кг, а с 16 мм до 74 кг. Толщина плиты в 18 мм составляет массу 81 кг.

При длине плиты 3200 мм толщина может составлять 8 мм, а вес плиты — 43 кг; При толщине 10 мм масса составит 54 кг, а при толщине 12 мм вес 65 кг.

Стандартным считается 1200 мм. Печь длиной 2700 мм может иметь толщину 8 мм и вес 35 кг. Толщина плиты в 10 мм дает массу 44 кг. Помимо прочего, покупатель может приобрести печь, изготовленную по определенным размерам. Длина плиты может составлять 3600 мм или 3000 мм.Не стоит искать изделия, края которых имеют полукруглую форму, так как такие тарелки не выпускаются. Также не производятся на заводах изделия, края которых более тонкие. После того, как плита будет приобретена, обрабатывать антисептиком не придется, так как изделие подвергается антисептическому воздействию.

Сфера применения CSP

Шифер CSP, технические характеристики которого необходимо узнать перед покупкой, сегодня используется в жилищном строительстве.Изделия способны обеспечить внутреннюю защиту от холода. Этот материал можно использовать при выполнении перегородок из бетона. Продукция используется в малоэтажном строительстве, а также при строительстве зданий специального назначения. Отличный CSP для помещений, условия которых отличаются повышенным уровнем влажности. После того, как плита установлена, ее поверхность обрабатывать не нужно. Достаточно будет только покрыть поверхность грунтовкой или составом, обладающим водоотталкивающими характеристиками.Здания, в которых используется ЦСП, способны выдерживать серьезные эксплуатационные нагрузки.

Дополнительная область применения

Шифер CSP, характеристики которого можно найти в данной статье, также используется для несъемной опалубки оборудования, что позволяет добиться отличных результатов. При этом можно выделить некоторые положительные особенности, среди которых: сокращение строительных работ, снижение стоимости строительных затрат, а также обеспечение надежности и прочности будущей конструкции.Шифер CSP, технические характеристики которого популярны, сегодня используется и при изготовлении подоконников. При этом последние не только долговечны, но и достаточно дешевы по сравнению с аналогами. Не следует предполагать, что из-за незначительной стоимости ЦСП подоконник будет иметь очень некрасивый и неприхотливый вид. Такие изделия обладают прекрасными декоративными качествами и подходят к дорогим подоконникам из благородных материалов.

Что такое CSP? Зачем это нужно? Где и почему применяются CSP?

Мы ответим на все вопросы в этой статье.

Так что же такое CSP?

ЦСП (ЦСП) — это материал нового поколения. Он прочный, влагостойкий и долговечный! Давайте разберемся, почему.

Как видно из названия, КСП производят из цемента и древесной щепы. Цемент хорошо сопротивляется, а щепа не дает плите растрескаться на морозе или жаре.

Кроме того, цементно-стружечные плиты обладают отличными тепло- и звукоизоляционными качествами. Это делает этот материал универсальным для наружных и внутренних работ в разных климатических условиях.С материалом работать так же легко, как и с обычным деревом. Но в отличие от дерева ЦСП надежно защищен от травм насекомыми и грызунами и практически не боится грибковых образований.

Преимущества CSP

Экология

Основным химическим связующим в CSP является сам цемент. Никаких фенольных, формальдегидных и других ядовитых соединений этот материал не содержит.
Плиты изготавливаются путем прессования смеси древесной щепы, цемента, минералов и воды.Действительно, CSP — экологически чистый материал.

Внешняя безопасность

При пожарах в помещениях плиты ЦСП не образуют дыма, не выделяют токсичных газов и паров. Цемент обычно считается негорючим материалом. И,
Если плиты CSP сравниваются с хорошо известной OSB, то DSP явно выигрывает.

Биостойкость и влагостойкость

В состав CSP входят антисептики, способствующие противостоянию воздействию различных грибов, жуков, грызунов и других живых существ.
Биопрация пластин CSP не наблюдается даже при длительном воздействии влаги.

Морозостойкость

Пожалуй, самым главным достоинством ЦСП является морозостойкость, расширяющая географию применения ЦДП. Таким образом, нормативное значение уменьшения изгиба после 50 циклов не превышает 10%. На практике значение этого показателя ниже. Многолетний опыт использования конструкций с ЦСП Тамак в зданиях различного назначения в Якутии, Ханты-Мансийске подтвердил высокие эксплуатационные свойства материала.

Надежность

ЦСП Тамак длительное время хорошо переносит перепады температуры и влажности. Это обеспечивает широкую географию применения и долговечность конструкций.

Применение CSP

Строительство и изоляция зданий

Один из самых востребованных видов работ с применением ЦДП — утепление различных типов зданий.В каркасном строительстве установка ДСП позволяет выполнять сразу две задачи. С их помощью формируется как внешняя, так и внутренняя поверхность здания. Плиты крепятся непосредственно к каркасу обрешетки.

Обычно используют плиты ЦСП толщиной 12-16 мм, которые необходимо прикрепить к обрешетке. Размер и материал обрешетки лучше выбирать, строго следуя рекомендациям производителя. Для данного вида работ в качестве утеплителя рекомендуется использовать минеральные плиты (минеральную вату).Между плитами нужно оставить небольшой зазор, не более 10 мм. Его необходимо утеплить эластичной мастикой или уплотнительной прокладкой. Сверху такой зазор нужно закрыть, например, той же обрезкой ЦСП.

Работа по дому с CSP

Цементно-ДСП полностью безопасен для человека и экологически чистый материал. Плиты CSP рекомендуются для внутренней отделки помещений любого типа. Используйте такие плиты, чтобы быстро и качественно выровнять стену.Их можно смонтировать на деревянной подставке из бруса или металлического профиля. Для этого используйте гвозди, шурупы и шурупы. После этого плиты можно облицевать, укладывать, красить или проводить другие работы. Такая отделка значительно повышает уровень пожарной безопасности.
Также CSP отлично подходит для формирования внутренних перегородок, особенно если речь идет о влагостойких перегородках. Если к обычному экрану хорошо подойдет обычная ДСП, то в условиях повышенной влажности этот материал долго не простоит.Чтобы увеличить срок службы такой перегородки, ее необходимо окрасить рекомендованной влагостойкой краской. Особое внимание следует уделить краям плиты, их необходимо обработать специальными влагоотталкивающими средствами.

Пол и кровля из ЦСП


Правило хорошего тона — использование ЦСП при укладке пола или формирование кровельного пирога вместо устаревшего ДСП.

При этом совершенно не нужно менять технологию.Обычно пол устраивают лагами сечением 50х80 мм и шагом около 600 мм. Для работ этого типа используются более прочные плиты, толщиной от 20 до 26 мм. С их помощью можно стелить основание под полом, СФ заказывает нижележащий или выравнивающий слой. Также CSP используют для заливки теплых полов и чистых полов с лицевым слоем. Отдельно стоит отметить возможность зачистки пола из ЦДП толщиной 24 и 26 мм прямо до земли. Он позволяет строить складские и подсобные помещения на насыпном грунте даже при отрицательных температурах.То есть существенно снижаются затраты на ремонт и коммунальные услуги. Во-первых, совсем не обязательно подбирать подходящие время и температуру, во-вторых, укладку такого пола производить в короткие сроки, в-третьих, с минимумом финансовых затрат получается полноценное рабочее помещение.

Что касается мягкой кровли, то, несмотря на повышенную влагостойкость строительного материала, необходимо строго следить за гидроизоляцией. Основная опасность для любой кровли — это проникновение и скопление воды внутри.Если повреждения вовремя не выявить, то
последствия могут быть самыми разными. Поэтому стыки между пластинами нужно защищать полосами из листового материала. После этого их дополнительно усиливают полосами из защитного рубероида. И только после этого на саму кровлю наносят защитное рулонное покрытие. Но в целом процесс формирования основания под мягкую кровлю с помощью ЦСП практически ничем не отличается от работы с аналогичными древесными материалами. В зависимости от проекта здания используются плиты толщиной 16, 20 и 24 мм.

Наружные работы с CSP

Цементно-стружечные плиты часто используются в наружных работах. Самый простой пример — ножны металлических дверей. Подберите и прикрепите плиту необходимого размера даже без предварительной подготовки. Лишние края легко удалить ручным инструментом. Отделка салона может производиться как снаружи, так и изнутри. Это значительно повысит звуко- и теплоизоляцию помещения, а также придаст дверям огнеупорные качества.Одна пластина CSP толщиной 20 мм способна задерживать пламя на 50 минут. Рекомендуется использовать этот материал для ограждения балкона или лоджии. Обычно для этой цели используются асбестоцементные листы, но этот материал очень хрупкий. Это усложняет его установку и приводит к быстрому выходу из строя в процессе эксплуатации. Применяя КСП для ограждения балкона, вы получаете прочную и долговечную конструкцию.

Недавно окна стали выпускать из ЦСП. Размер такой доски может быть самым разным.Обычно их делают прямо на строительной площадке в зависимости от размеров окна. Минимальная толщина такой доски — 10 мм, максимальная — 26 мм. Такая технология отличается следующими преимуществами: невысокая цена, прочная гладкая поверхность, отсутствие стыков, стабильность размеров. При заливке фундамента в качестве опалубки используют цементно-стружечные плиты. Такая технология отлично зарекомендовала себя в малоэтажном строительстве. Обычно используют плиты толщиной от 12 до 26 мм в зависимости от размеров фундамента.При этом плиты выполняют сразу две функции. Во-первых, их использование позволяет значительно сократить трудозатраты и рабочее время, т.к. монтаж этого стройматериала максимально простой. Во-вторых, если внешнюю часть плиты окрасить специальной краской, то они возьмут на себя функцию вертикальной гидроизоляции. Но главное, чтобы ЦСП был достаточно прочным, чтобы не деформироваться при заливке и не замерзнуть бетонную смесь.


Цементно-стружечная плита (ЦСП) — материал, который активно применяется в строительных и ремонтных работах.Такие плиты востребованы в огромном количестве сфер. Но даже эти фундаментальные конструкции представлены на строительном рынке в большом количестве. Прежде чем сделать выбор в пользу конкретных продуктов, вам необходимо ознакомиться с особенностями этих конструкций и сферами их использования.

Особенности производства

Цементно-ДСП изготавливается по специальным технологиям. Следующие шаги включают процесс создания CSP:

  • раствор на основе воды, которая заливается в специальную емкость для смешивания.Также в емкость добавляют алюминий, соли и жидкое стекло;
  • для минерализации в смесь добавляют элементы щепы;
  • на следующем этапе добавляется цемент;
  • для получения блока CSP раствор заливается в специальную форму;

  • к прессу прикреплено вещество определенной толщины;
  • после прессования изделие проходит термическую обработку, при проведении которой учитываются особенности компонентов сырья;
  • Чтобы вещество затвердело, его помещают в специальные камеры.Там при температуре 80 ° C компоненты фиксируются;
  • после застывания полотно разрезают на листы. Их размеры определяются ГОСТом.

Продукция производится только на специальных фабриках, где осуществляется строгий контроль каждого этапа. Самостоятельно сделать качественную DSP панель невозможно.

Характеристики

Цементно-стружечная продукция имеет ряд фиксированных технических характеристик, объясняющих многие ее свойства:

  • состав на четверть состоит из древесной стружки, немногим более 8% занимает вода, основным компонентом является портландцемент и доля дополнительных примесей составляет 2 с половиной процента;
  • толщина материала варьируется в пределах от 8 до 12 мм;
  • ширина плиты 120 или 125 см;
  • длина

  • — от 2.От 6 до 3,2 м. На заказ можно выбрать модель длиной до 3,6 м;
  • вес одного квадратного метра ЦСП, имеющего толщину 8 мм, достигает 10 кг.

Материал имеет высокую плотность, достигающую 1300 кг / м3. В процессе поглощения влаги плотность может увеличиваться на 2 процента. Предел способности впитывать воду обычно не превышает 16%.

Шероховатость пластины CSP — это рельеф каждого листа. Это зависит от особенностей шлифовки.Пластины без покрытия имеют показатель 320 микрон, а шлифовальный материал — 80 микрон.

Листы

имеют класс огнестойкости G1, что означает слабую горючесть материала. Показатель теплопроводности — 0,26 Вт.

Все перечисленные характеристики позволяют выбрать необходимое количество и параметры строительного материала.

Также существуют различные типы материалов для плит и литых изделий из ЦСП:

  • Ксилолит — высокопрочный материал с хорошей теплоизоляцией.Такие плиты часто используют для покрытия пола. Продукция представлена ​​в большой цветовой гамме.
  • Фибрололит Сырье, состоящее из длинных волокон. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами и мягкой текстурой. Биологические факторы не оказывают сильного влияния на этот тип CSP.
  • К неглубоким материалам можно отнести Арболит , который используется в различных сферах.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, CSP имеет ряд преимуществ и недостатков.К достоинствам таких плит можно отнести:

  • Материал очень устойчив к влаге и перепадам температур. Плиты выдерживают до 50 циклов заморозков. Эта характеристика существенно влияет на срок службы плит.
  • Сырье, используемое для создания подобных перегородок, абсолютно безопасно для здоровья человека. CSP не выделяет вредных токсинов и не вызывает аллергических реакций.
  • Цементно-стружечная плита идеально подходит для различных преобразований. С его помощью вы можете любыми способами отделать и изменить поверхность изделия по собственному желанию.
  • Широкий ассортимент. В современных строительных магазинах можно найти богатый выбор товаров.
  • Демократичная цена — важное преимущество. Поскольку материал часто используется при строительстве дома «с нуля», покупка большого количества материала никак не отразится на вашем бюджете.

  • Цемент-чип прост в эксплуатации. На такой поверхности удобно проводить различные ремонтные работы с помощью дрели, перфоратора или ножа.
  • Фиксированный размер продукта существенно облегчает процесс установки.
  • Материал устойчив к процессам гниения.
  • Когда цементно-стружечная плита используется для установки полов, это способствует значительной экономии по сравнению, например, с самоуменьшающимся составом или цементно-песчаным выравниванием.

К отрицательным свойствам ЦСП можно отнести:

  • Изделия могут достигать большой массы, что очень позволяет использовать их в высоких помещениях.Большой вес объясняется высокой плотностью материала.
  • Материал не осаждается. Если попытаться согнуть такую ​​плиту, то можно ее сломать. Риск поломки при строительных работах объясняет необходимость закупки материала с наценкой.

Исходя из представленных данных видно, что плюсов у CSP значительно больше, чем минусов. Недостатки таких изделий с легкостью компенсируются достоинствами.

Сфера применения

Цементно-стружечные плиты используются в различных сферах строительства и отделки.Наиболее распространенные применения:

  • На открытом воздухе .
    Подразумевает пригодность плит для отделки фасада жилища, использование плит в качестве основы для заборов. Также не исключены работы по выполнению несъемной опалубки. Листы CSP могут использоваться как в частной, так и в производственной сфере. Из этих плит конструируют как защитные конструкции для кроватей в частных домах, так и детали для промышленных предприятий.
  • Цементно-стружечная плита необходима при строительстве каркасного дома.В этом случае он выступает отличным утеплителем. Изделия используются для создания теплого пола. Также их часто используют для отделки стен, впоследствии создав интересный декор на тарелках.
  • Устойчивость материала к воздействию влаги позволяет использовать его в качестве потолочного покрытия в сауне других типов помещений с повышенным уровнем влажности.

  • Часто такие листы используют для создания перегородок в комнатах. Чтобы дольше служили разделителями рабов, их покрывают специальной краской, выполняющей защитную функцию.
  • Для создания мебели используются ДСП лучших марок.
  • Материал, используемый при создании подоконника. Он становится более доступной альтернативой деревянным конструкциям, и при этом служит не менее долго.
  • Из плотных плит допустимо изготовление специального основания под кровлю в частных домах.

  • Очень распространенная сфера применения пластин — реставрация. Материал часто используется для придания наилучшего внешнего вида старым постройкам.К тому же благодаря относительно невысокой цене изделие вполне подходит для масштабных работ.
  • С помощью тонких плит часто осуществляется отделка таких атрибутов частных домов, как камин и дымоход.
  • Плиты из цементной стружки иногда используются в качестве альтернативы цементу при укладке полов.

CSP подходит для различных видов работ. Возможны следующие варианты обработки цементной стружки:

  • нарезка до требуемых размеров;
  • сверление отверстий в печах;
  • фрезерные работы;
  • увеличение прочности стула с помощью торцевого шлифования;
  • нанесение грунтовочных смесей, акриловых или силиконовых красок;
  • облицовка керамическими изделиями;
  • Стекло бакалейное.

Эти возможности характеризуют материал CSP как отличную основу для любого покрытия и как источник для воплощения творческих идей.

Производители

Существует ряд производителей продукции CSP, пользующейся большой популярностью на строительном рынке и получившей положительные отзывы покупателей.

Ленинградская фирма «ЦПЗ Свирь» Выпускает светло-серые изделия с калиброванной поверхностью. Также среди ассортимента компании есть полированные модели.Основа производства — европейские стандарты и качественное оборудование из Германии.

Башкирское предприятие «ЗСК» Также отличается производством плит высокого качества по ГОСТ. Главная особенность продукции — повышенная устойчивость к перепадам температур и влиянию погодных условий.

Костромская компания МТИ Отличается особыми геометрическими характеристиками изделий и четким соблюдением всех стандартов качества.

Тамбовская фирма «Тамак» Выпускает высококачественную плиту. Компания очень внимательно подходит к его делу, поэтому среди их продукции сложно найти даже малейший брак.

Омская фирма «Слоупман» занимается производством эластичной цементной крошки различной толщины. Также компания отличается созданием листов с повышенной звуко- и теплоизоляцией.

Зная список ведущих фирм, вы легко сможете выбрать такие тарелки, в которых не будете разочарованы.

В зависимости от того, как вы решите использовать CSP в своем доме, вам следует прислушаться к различным рекомендациям по правильной установке этих пластин.

Самый распространенный вариант — утепление стен или пола цементно-опалубочными листами. Для реализации данной процедуры необходимо заранее подготовить поверхность стены, снабдив ее металлической и деревянной обрешеткой. Необходимо сохранить специальные ячейки, которые имеют фиксированный размер 500 * 500 мм.

В процессе установки оставьте пространство в 1 сантиметр между пластинами.Он покрывает специальную накладку, на которую можно использовать готовые изделия из того же материала или создавать их своими руками из остаточного сырья.

Для крепления полотна необходимо использовать гвозди, шурупы и шурупы. Крепление может осуществляться альтернативными методами — мастикой или специальным клеевым раствором.

Для утепления каркасной конструкции плиты необходимо укладывать с внешней и внутренней стороны стен одновременно.Если вы хотите утеплить помещение хозяйственного типа, то между основанием стены и листом ЧСП допустимо оставить небольшое пространство.

В частных домах часто кладут цементно-стружечные плиты на деревянные полы, чтобы им было теплее. Чтобы грамотно реализовать этот процесс, необходимо следовать специальному алгоритму:

  • Во избежание скриптования полов в будущем каркас настраивается и фиксируется самотрисовкой.При корректировке основного покрытия необходимо устранить гнилые доски и заменить их новыми. Если на поверхности есть трещины или трещины незначительного характера, их необходимо обработать шпаклевкой.
  • Замеры проводят с учетом нахождения длинной стороны полотна поперек досок.
  • Необходимо разработать схему укладки КСП на бумаге.
  • С помощью болгарки нужно нарезать листы по нужным параметрам, если есть необходимость.
  • По направлению угла к углу производится установка плит. При этом лучше всего закреплять изделия с помощью саморезов из цинка.
  • Швы между уложенными листами загрунтовать. Только после выполнения всех этапов возможна внешняя отделка напольного покрытия.

Особый процесс — использование CSP для стяжки пола. Чтобы правильно осуществить процедуру сухой стяжки, необходимо уложить листы на специальный наполнитель с гранулами и металлическую пластину из гипсокартона или деревянных брусков.Шурупы для крепления ЦДП необходимо подходить по сечению балок и материалу, из которого они построены. Такой способ выравнивания применяется только в том случае, если перепад уровня уровней составляет более 6 см, поднятие уровня с помощью полотна допускается в среднем на высоту от 7 до 10 см.

, для которого используется пластина CSP. Цементно-стружечные палочки (ЦСП): свойства, размеры, применение

В современных строительных и отделочных работах часто встречается термин CSP.Аббревиатура расшифровывается как цементно-стружечная плита, и это один из популярных и качественных строительных материалов.

Благодаря инновационной технологии производства плиты CSP обладают уникальными характеристиками, которые заметно выше, чем у аналогов из стекловолокна, гипсокартона и фанеры. Рассмотрим ключевые преимущества этого стройматериала.

Основные технические характеристики

Цементно-стружечные плиты производятся из измельченной древесной стружки и цемента, добавляя в состав вещества, полностью исключающие конфликт материалов.Сырье оформляется поочередно, образуя многослойный лист с особыми свойствами, который формуют с помощью гидравлического пресса.

В итоге CSP имеет такие характеристики:

    Показатели звукоизоляции — до 45 дБ.

    Изменение типоразмеров при длительном нахождении во влажной среде — не более 0,3-2%.

    Сопротивление изгибу и растяжению — 2500-3000 МПа соответственно.

    Противопожарная защита — класс G1 (слабые материалы).

    Средний срок службы до 50 лет.

Плотность, кг / м3 1300 Влажность,% 9 +/- 3 Водопоглощение за 24 часа,% не более 16 Толщина выдувания за 24 часа,% не более 2 Биостойкость , класс 4 Шероховатость листа РЗ по ГОСТ 7016-82 для незаблокированных пластин, мкм, не более 320 Предельные отклонения по длине и ширине, мм +/- 3 Предельные отклонения по толщине для неполитических пластин с толщиной 10 мм, мм +/- 0.6 Предельные отклонения толщины для нежелательных плит толщиной 12,16 мм, мм +/- 0,8 Предельные отклонения толщины для неполитических плит толщиной 24 мм, мм +/- 1,0 Предельные отклонения в толщина нежелательных плит толщиной 36 мм, мм +/- 1,4 Морозостойкость (снижение прочности на изгиб после 50 циклов),% не более 10 Прочность на растяжение перпендикулярно пластику s, МПа, не менее 0,4 Твердость, МПа, не менее 45-65 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 3500 Теплопроводность, Вт, (м / с °) 0.26 Коэффициент проницаемости Парри, мг / (м · ч · па): 0,03

Стоит отметить, что плиты ЦПС устойчивы к перепадам температур, хорошо поддаются обработке и помешаны на плесневении. К недостаткам можно отнести зависимость от влажности окружающей среды: если материал ранее контактировал с водой, срок службы сокращается до 15 лет.

Горит или нет?

Горючесть материала — один из ключевых вопросов, который интересует строителей и отделочников.Учитывая, что древесина включает в себя древесину, цементно-стружечная плита может загораться, однако для этого необходимо длительное воздействие высоких температур.

При нахождении в цехе для полной пайки CSP требуется не менее часа для контакта с огнем перед возгоранием . К тому же материал не содержит активных химических компонентов, поэтому даже во время пожара исчезает угроза отравления продуктами горения.

Состав плиты CSP

При изготовлении ЦДП производители руководствуются положениями ГОСТа, которые применяются для этого вида строительных материалов.В частности, используется такое соотношение компонентов, входящих в готовую продукцию:

    Щепа древесная дробленая — не менее 30%.

  1. Портландцемент — не менее 58%.

    Дополнительные примеси — 2,5%.

Необходимо уточнить, что процентное соотношение используемого сырья должно быть указано на упаковке. Вот данные, рекомендованные ГОСТом, которые могут незначительно отличаться от продукции некоторых производителей. Однако при выборе материала нужно ориентироваться на действительное: это залог качества и прочности плит CSP.

Приложение

Основная сфера использования этого материала — повышение теплоизоляционных свойств и звукоизоляции помещения. Поэтому материал часто используют в частном жилом доме и при строительстве коммерческих и промышленных объектов.

Цементно-ДСП

оптимально подходят для внутренней и внешней отделки стен, подготовки пола к чистовой отделке. Кроме того, материал часто используют для устройства межкомнатных перегородок.

Независимо от области применения, CSP гарантированно выдержит заявленный производителем срок службы, а это примерно 50 лет !

Стандартные размеры

Как уже было сказано, плиты CSP изготавливаются в строгом соответствии со стандартами ГОСТ, соответственно имеют строго определенные внешние параметры. Если говорить о стандартах, то здесь такие габариты:

Размеры, мм Площадь листа, м2 Вес листа, кг Объем листа, м3 Количество листов в 1м3, шт Количество листов в упаковке, шт Вес 1м3, кг 2600 * 1250 * 10
3,25
42,25
0,03325
30,77
62
1300
2600 * 1250 * 12
3,25
50,7
0,039
25,64
52
1300
2600 * 1250 * 16
3,25
67,6
0,052
19,23
40
1300
2600 * 1250 * 24
3,25
101,4
0,078
12,82
27
1300
2600 * 1250 * 36
3,25
152,1
0,117
8,55
17
1300
2700 * 1250 * 8
3 375
35,1
0,027
37,04
83
1300
2700 * 1250 * 10
3 375
43,88
0,03375
29,63
66
1300
2700 * 1250 * 12
3 375
52,65
0,0405
24,69
55
1300
2700 * 1250 * 16
3 375
70,2
0,054
18,52
42
1300
2700 * 1250 * 20
3 375
87,75
0,0675
14,8
20
1300
2700 * 1250 * 24
3 375
105,3
0,081
12,35
28 год
1300
2700 * 1250 * 36
3 375
157,95
0,1215
8,23
18
1300
3200 * 1250 * 8
4
42,6
0,032
31,23
84
1300
3200 * 1250 * 10
4
52
0,04
25
66
1300
3200 * 1250 * 12
4
62,4
0,048
20,83
55
1300
3200 * 1250 * 16
4
83,2
0,064
15,63
42
1300
3200 * 1250 * 20
4
104
0,08
12,5
33
1300
3200 * 1250 * 24
4
124,8
0,096
10,42
28 год
1300

Необходимо уточнить, что эти данные актуальны только для продукции отечественных производителей.На европейском строительном рынке есть и другие стандарты.

Вес листа

В таблице ниже данные представлены в отдельном столбце. Масса листа напрямую зависит от двух фундаментальных факторов: толщины и площади изделия. При этом длина и ширина листа обычно стандартные, варьируется только толщина, что во многом определяет эксплуатационные характеристики и область применения. Давайте посмотрим на изменение веса стандартного листа (3200 * 1250 мм) в зависимости от толщины.Выглядит это так:

Масса самых плотных листов может достигать от до 194 кг Однако такой материал не очень удобен для самостоятельной работы. Для покрытия стен и обустройства межкомнатных перегородок обычно используют листы толщиной 16-20 мм .

Как разрезать этот материал

Сразу стоит уточнить, что резка цементно-стружки лучше в производственных цехах: работа очень пыльная и требует специального инструмента для ровного среза.В домашних условиях можно использовать такие устройства:

Рабочая поверхность инструмента должна быть из жестко маркированных материалов, частота вращения дисковой пилы: не более 200 об / мин .

Для минимизации загрязнения помещения и уменьшения количества пыли рекомендуется подглядывать за поверхностью разрезаемого материала водой, подготовить пылесос для всасывания частиц мелкой фракции.

Список проверенных производителей

На российском рынке есть несколько проверенных компаний, занимающихся выпуском качественной продукции, соответствующей нормам ГОСТ.Выбирая CSP, можно обратить внимание на следующих производителей:

    ЗАО Тамак . Предприятие находится в Тамбовской области, занимается выпуском цементной стружки по отечественным и европейским стандартам (EN 634-2). Изделия представляют собой цельные монолитные листы без малейших дефектов.

    ООО «ЦСП-Свирь» . Компания работает в Ленинградской области, наполняя рынок качественной продукцией. Характерные особенности готовых листов: полированная или калиброванная поверхность светло-серого цвета.В производстве используется немецкое оборудование, которое обеспечивает выпуск плит ЦСП по российским и европейским стандартам.

    ЗАО «МТИ» . Производственная линия компании расположена в Костромской области. Готовые листы имеют четкую геометрию, соответствуют российским стандартам качества, реализуются в доступном ценовом сегменте.

    ООО «СТРОПАН» . Компания работает в Омской области. Основные характеристики готовых листов выглядят так: Толщина от 10 до 36 мм при сохранении стандартных размеров, эластичность материала 3000 МПа, отличные показатели теплопроводности и звукоизоляции.

    ООО «ЗСК» . Компания расположена в городе Стерлитамак Республики Башкортостан. Выпускаемая продукция имеет стандартные ножки, соответствующий ГОСТ отличается устойчивостью к агрессивным воздействиям окружающей среды и перепадам температур.

Важно уточнить, что все российские предприятия по производству цементной стружки работают на оборудовании западных производителей. Это помогает производить качественную продукцию по разумным ценам.

Полезно знать при установке

Необходимо помнить, что работать с цементно-щебеночным камнем нужно очень осторожно: большая площадь листа делает его хрупким, поэтому установку производят не менее двух человек.

Кроме того, плита CSP не прилегает вплотную, должны быть расширительные швы. В состав материала входит древесина, которая имеет свойство расширяться под действием влажной среды. Учитывая эту особенность, стыки заделывать шпланом не рекомендуется. Лучше использовать герметик, который не помешает расширению плит CSP.

Цементно-ДСП — относительно новый строительный материал универсального применения. Имеет полностью натуральную основу, листы CSP не горят, не боятся влаги, устойчивы к большинству внешних воздействий и нуждаются в минимальной защитной отделке.Отзывы в основном положительные, владельцы частных домов относят их к бюджету. Единственное существенное ограничение — высокая доля, в среднем она составляет 1300 кг / м3, что затрудняет установку.


Материал имеет форму плоских пластин с плотной и однородной структурой серо-коричневого цвета. Основа CSP — цемент и древесная щепа (65 и 24% соответственно), 8-8,5% объема сырья занимает вода, оставшиеся 2,5% гидратирующие добавки для снижения концентрации влаги в конечном продукте (например, сульфаты алюминия).Никаких вредных примесей, ЦДП не содержит асбеста, формальдегидов и фенолов. При этом он отличается высокой устойчивостью к биологическим воздействиям, щелочная среда, образованная цементом, защищает стружку от гниения, грибка, насекомых и даже грызунов. По этой же причине он не боится огня, несмотря на натуральное дерево.

Технические характеристики ЦСП и их габариты регламентируются ГОСТ 26816-86. Основные показатели включают:

  • Плотность — в пределах 1100-1400 кг / м3, стандартное значение 1300.
  • Влажность — 9 ± 3%.
  • Водопоглощение за сутки — не более 16%.
  • Группа горючести — г1.
  • Прочность на изгиб в зависимости от толщины плит — не менее 9-12 МПа, на сжатие — в пределах 0,4.
  • Коэффициент теплопроводности 0,26 Вт / м · k.
  • Парри проницаемость составляет 0,03 мг / м · ч · номинал, что оправдывает использование таких пластин внутри помещений.
  • Ухудшение прочностных характеристик при 50 циклах замораживания-оттаивания не более 10%.

ЦСП имеет стандартные размеры: 2700 или 3200 мм — по длине, 1200 или 1250 — по ширине, толщина варьируется от 8 до 40 мм. Поверхность пластин может быть гладкой или рельефной, шероховатость в шлифовальных изделиях нулевая. Допустимое отклонение по длине и ширине не превышает ± 3 мм, по толщине — ± 1,4 в толстых листах. Отзывы подтверждают высокую геометрическую точность плит, положительно оцениваются их декоративные и изоляционные свойства (шумопоглощение в помещении достигает 30 дБ).

Использование в строительстве: за и против

Основным ограничением применения ЦДП является высокая доля. При равных размерах они проигрывают ДСП и другим листовым стройматериалам в этом плане минимум вдвое. Использование КСП автоматически подразумевает увеличение нагрузки на фундамент и несущие конструкции, повышение требований к надежности каркаса и крепежа, затруднение транспортировки к верхним секциям. Одна плита средней толщины весит не менее 80 кг, установка силами одного человека невозможна, как и подъем на второй этаж без леса и лебедок.

Резка и дальнейшая обработка возможны в домашних условиях, но должны быть готовы к образованию пыли. CSP относятся к абразивным материалам, по прочностным характеристикам близким к плотной древесине, такие цели подразумевают использование инструментов с высокой частотой оборотов и твердыми рабочими поверхностями. С другой стороны, со сверлением, креплением и последующей отделкой по отзывам проблем нет, края пропила в любом случае аккуратные.

В целом преимущества преобладают над недостатками.Плюсы включают:

  • Экологическая безопасность.
  • Универсальность и многофункциональность.
  • Соответствие нормам пожарной безопасности: пламя не распространяется по поверхности CSP, материал не выделяет дыма и токсичных веществ под воздействием высоких температур, предел огнестойкости — 50 минут.
  • При длительной эксплуатации в тяжелых условиях, в нормальных условиях срок службы достигает 50 лет.
  • Формы геометрические прецизионные.Товар сертифицирован, габаритные характеристики ЦДП контролируются ГОСТом. Стабильность форм сохраняется на протяжении всего срока службы, КСП не боятся ультрафиолета и перепадов температуры. Разрыв возможен только при установке на неровную поверхность.
  • Независимость от климатических условий.
  • Хорошие изоляционные свойства, в область применения входят многослойные конструкции.
  • Устойчивость к влаге и гниению.
  • Парри проницаемость, позволяющая дышать.

Главный критерий — это толщина плит, она выбирается из учёта по прямому назначению. В частности, рекомендуемый предел для различных строительных конструкций составляет, мм:

  • При установке опалубки — 12-24.
  • На плиту для покрытия фасадов и внутренней отделки стен — 10.12 и 16.
  • При возведении влагостойких перегородок — 12 и 16.
  • Использование ЦСП в качестве подоконника — от 24.
  • При укладке плит перекрытия (черновые, основы под другие стройматериалы, выравнивающий слой или чистый) — от 8 до 24.

Чем выше ожидаемые нагрузки (включая влажность), тем более толстый нужен CSP. При этом увеличение этой размерной характеристики приводит к неизбежному увеличению веса, что не всегда приемлемо. Это касается и значения стоимости материала: цены на ЦСП разного размера, но одинаковые по площади, колеблются от 600 до 2500 рублей при толщине 8 и 36 мм соответственно.

Следующим учитываемым фактором является тип поверхности плиты, штукатурка одинаково хорошо ложится как на рельефной, так и на гладкой разновидностях, но при покраске предпочтительнее использование последней. Фактурные CSP оптимальны с внутренней декоративной отделкой. Обращается внимание на соответствие характеристик таблички ГОСТ, в этом плане лучше не рисковать и приобретать продукцию проверенных производителей. Положительные отзывы имеет продукция российских заводов Тамак (Тамбов), ЦСП Свирь (Санкт-Петербург).-Петербург), Стропан (Омск), ЗАО МТИ (Кострома), Стерлитамак (Башкортан). Ценовые предложения у них практически одинаковые, на итоговое значение стоимости влияет близость склада и объем закупки.

Обзор отзывов

«При строительстве гаража на утрамбованном грунтовом полу заливали выравнивающую цементно-песчаную смесь, примерно 3-5 см, после промерзания сверху укладывали листы ЦСП толщиной 26 мм. Дали год на усадку, в течение на этот раз эксплуатировали пол.Собачьих дефектов и мест гниения материала не обнаружил, поверхность осталась гладкой, в результате закрыл ее плиткой. К качеству претензий нет. «

Александр, Московская обл.

«Четыре года назад за чертой города построили дом. Знакомый строитель очень похвалил этот довольно новый для нашего рынка материал, я решил купить его для внешних и внутренних стен и пола. Для фасада и черного пола цемент- печки из щепы толщиной 24 мм, на обшивке изнутри и потолке 20 и 10 мм соответственно.К минусам, касающимся сложности резки и обработки — требуется практически специальный инструмент, образуется много пыли. Второй недостаток связан с весом — невозможно провести установку ЦСП. «

Павел, Нижний Новгород.

«При строительстве дома использовалась ЦСП толщиной 24 мм в качестве несъемной опалубки для фундамента. Получилась большая экономия на строительном лесу, с заливкой бетона лучше не стало.В последствии уложил их плиткой, с минимальным расходом клея, держится хорошо. Советую покупать оптом, в розницу стоимость листа выше минимум на 10%, а остатки колхоза пригодятся. «

Игорь, Санкт-Петербург.

«В случае капитального ремонта в домах для устройства внутренних перегородок и настила кровати использовали плиты ЦСП вместо гипсокартона. Удивило их качество, в результате получились идеально ровные стены. Швы только шепакл, для отделки выбрали обои. .К минусам, весу и сложности обработки в домашних условиях, из-за пыли пилу пришлось провести на улице. «

Вадима, Москва.

«Утеплил фасад дома с помощью Минвати, для внешней отделки решил купить ЦДП. Трудности возникли только при выборе материала для каркаса, в итоге остановились на деревянном бруске. С крепежом. Проблем не было, под воздействием влаги и солнечных лучей летом ЦСП не ведет и не тает.Стоит обратить внимание на швы, как я уточнила в строительном магазине, при отделке фасадов они не должны превышать 5-8 мм и обязательно закрываются специальной мастикой. «


В современной конструкции широко используются цементно-стружечные палочки (ЦСП) для наружной и внутренней отделки. Мы понимаем, что это материал и как он используется.

Современное строительство невозможно без использования современных строительных и отделочных материалов. В огромном разнообразии композитов, используемых для отделки, особое место принадлежит плитам из цемента и древесной стружки.Этот материал на основе дерева по многим параметрам выигрывает у остальных чип-композитов: OSP, ДСП и других. Разберемся, в чем специфика CSP и для решения каких задач допустимо ее применять.

Что такое шифер ЦСП

По своему происхождению CSP относится к композитам. Для его приготовления используется портландцемент, который смешивается с деревянной стружкой с особыми характеристиками. Его форма в виде длинных тонких иголок (при длине 1-3 см толщина чипа всего 0.2-0,3 мм) обеспечивает отличные эксплуатационные свойства.

Помимо цемента и стружки в смеси для формования, плиты CSP включают:

  • Стекло жидкое.
  • Сульфат алюминия.
  • Мазут или технические масла в небольших количествах.
  • Вода (примерно 8 частей из 100).

Добавки придают печи устойчивость к развитию плесневых грибков и бактерий. Кроме того, они снижают способность цемента разрушать древесину, повышают пластичность смеси, придают ей стойкость к пламени.

Высококачественные CSP представляют собой «сэндвич» из 3 и более слоев. Наружные слои выполнены из смеси на основе мелкой стружки. Они более гладкие и простые в отделке. Глубокие слои составляют основу самой крупной крупной стружки, что придает им дополнительную прочность.

Покрытие плиты можно полировать для облегчения чистовой обработки. Также существуют разновидности, на внешний слой которых нанесен рельеф, имитирующий кирпичную кладку или фактуру натурального камня.

Помимо декоративных свойств, КСП обладают рядом параметров, определяющих их применимость в той или иной сфере.Рассмотрим их подробнее. О том, как правильно отделать пластиковые панели, читайте в этой статье.

Плотность

Одна из самых важных функций. От плотности зависит способность плиты выдерживать эксплуатационные нагрузки, а также ее масса. Для характеристики плотности обычно указывают сколько весит 1 куб. м материала. В ЦСП этот параметр колеблется от 1100 до 1400 кг.

Вес

Масса CSP напрямую связана с его плотностью.Он довольно большой и превосходит аналогичные характеристики других композитов на основе древесной щепы в 2 и более раз. Плита длиной 2,7 м и шириной 1,25 может весить от 36,5 кг до 164 кг в зависимости от толщины. Такая масса затрудняет установку плит и другие операции с ними (транспортировка, подъем на высокие этажи и т. Д.). Однако стоит подчеркнуть, что среди всех материалов на основе портландцемента CSP — один из самых простых.

Вес ЦДП существенно влияет на его влажность.Стандарт допускает колебания этого параметра в пределах 3% от базового (9%), так что одна и та же печь в разных условиях может весить по-разному.

Прочность

Печка отлично противостоит сжатию и продольным деформациям. Его прочностные характеристики полностью позволяют использовать листы CSP для упрочнения стен. Однако способность противостоять изгибу и особенно растяжению у этого материала намного меньше.

Размеры

CSP — относительно новый материал.Поэтому количество типоразмеров, в которых он производится, не слишком велико. Стандартная ширина печи — 1 м 25 см. Длина варьируется в пределах от 2 м 70 см до 3 м 20 см. Толщина более разнообразная: существует 7 размеров, из которых наиболее широко используется 1 см, 1,6 см и 2 см. Максимальное значение толщины достигает 3 см 6 мм.

Там, где применяется ДСП

Плиты на основе цемента и щепы широко используются в «сухом» строительстве. Наибольшее распространение они получили для возведения построек по каркасной схеме.Это способствует способности плиты значительно увеличивать долговечность каркаса (при правильной установке).

Еще одна причина высокой популярности CSP в высоких показателях безопасности материала. Ни в процессе нормальной эксплуатации, ни при пожаре композит не выделяет вредных летучих веществ. Он не поддерживает горение и не позволяет пламени распространяться по своей поверхности.

Материал широкого применения в малоэтажном (до 3-х включительно) строительстве.Он отлично подходит не только для строительства коттеджей и частных домов, но и для зданий общего назначения: офисов, развлекательных центров, гостиниц, промышленных цехов. Высокая безопасность и экологичность щебеночного композита позволяет использовать его при строительстве детских учреждений, школ, больниц, санаториев.

Еще одна сфера применения ЦДП — строительство уличных построек в хозяйстве. Хозблоки, бытовки, сараи, погреба, уличные туалеты, построенные из ЦСП, служат долгие годы благодаря высокой устойчивости материала к атмосферной влажности, перепадам температур, росту бактерий и плесневых грибов.

Низкое сопротивление материала деформации при изгибе несколько ограничивает его область применения. CSP либо ставят на пол (на прочное основание), либо вешают на раму в строго отвесном положении. Положить этот материал под углом или использовать для оформления арочных конструкций невозможно!

Во внутренней отделке также широко применялись плиты на основе цемента и щепы. Из них есть внутренние перегородки, черновые полы, подоконники. Также с помощью CDP выравниваются поверхности стен и потолка.

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА

Крепить плиту к каркасу допускается при помощи саморезов или гвоздей. Подбор крепежа осуществляется так:

  • Для саморезов берут толщину 2,5 мм. Чем жестче листы, тем толще подбираются саморезы. Длина определяется толщиной «лепешки», которую раздавливает каркас. Перед тем, как вкручивать крепеж, просверлите отверстия под отверстие для шурупа.
  • Для гвоздей подбор длины и толщины производится по такому же принципу.Дерево должно включать не менее 10 диаметров ногтя, чтобы обеспечить надежную фиксацию.

Шифер CSP много весит, поэтому крайне важен для его надежной фиксации на раме на застежке. В таблице указано рекомендованное количество креплений для разных размеров, а также максимально допустимое расстояние между ними.

Лист крепится по периметру, со строгим соблюдением расстановки плит и периодичности установки крепежа.После того, как лист закреплен по периметру, необходимо натянуть его на линию, идущую посередине высоты пластины (по горизонтали). По этой линии допустимо вкручивать саморезы вдвое больше, чем по периметру.

ТСП на полу

Если печь используется для создания чернового пола, технология предполагает размещение системы лаг. В светильниках используется планка (ее размеры: ширина 5 см, толщина — 8 см). Лаги кладут на основание, предварительно укладывая звуко- и гидроизоляционный слой.Шаг между лагами около 0,6 м.

Между лагами есть слой утеплителя. Толщина слоя подбирается так, чтобы после укладки и укрытия слой гидроизоляционной мембраны был на пару сантиметров глубже на лаг. Такой зазор необходим для организации вентиляции.

На лаги ставят пластину ЦСП (обычно толщиной 2 см). Пластина крепится к лагам самозатяжками, совмещая парящие в полу головы с полом пола. Швы тщательно заделываем герметиком.Поверх плиты уже можно класть чистовой пол.

Монтаж плиты CSP своими руками. Пошаговая инструкция

Перед установкой необходимо составить проект. Позволит понять, сколько листов потребуется укрепить, где у каждого листа будут крепежи, какие части придется распиливать покупной печке. Перед работой необходимо хорошенько подумать, как плита будет держаться на своем месте до полной фиксации. Поскольку цементно-стружечный композит очень сложен, стоит учесть возможность использования подъемных механизмов.

В работе с CSP более чем когда-либо важна каждая пара рук. Поэтому приступать к работе категорически не рекомендуется. Лучше работать хотя бы с одним помощником.

Порядок действий:

  • Ориентируясь на тягу, разрежьте пластину на кусочки нужного размера. Цементно-стружечный композит режется теми же инструментами, что и обычная ДСП, но лущения нужны сплошные.
  • На каждой детали просверливают отверстия под саморез.
  • Приложите кусок к раме, проверяя оливковость с помощью уровня.
  • Вкручиваем саморезы по углам, затем по периметру и посередине.
  • Закрепите детали одну за другой, пока оболочка не будет выполнена. Далее закрываем швы герметиком или закрываем специальной рейкой.

В здании ширина шва не менее 0,4 см, снаружи — не менее 0,8. Иначе стыки потрескаются.

Осталось только накрасить пластину или перетасовать для нанесения отделки.

Любой бизнес получается лучше, если использовать практические наработки. Такой багаж ценных знаний об особенностях выбора и установки ЦСП можно приобрести на собственном опыте, но ошибки приведут к задержкам в строительстве и финансовым потерям. Поэтому предлагаем посмотреть несколько полезных видеороликов, чтобы ознакомиться с опытом профессиональных строителей:

Использование современных отделочных материалов позволяет выполнять строительные работы намного быстрее, не разбивая ненужную грязь и получая в результате отличный результат.Именно такие возможности предоставляет застройщик при использовании CSP.

Однако перед работой стоит ознакомиться со всеми особенностями этого материала. Это поможет не ожидать от него невозможного и избежать досадных ошибок при установке. Надеемся, что советы, содержащиеся в этой статье, помогут вам в работе!

Строительные материалы постоянно пополняются новыми изделиями или старыми модификациями, становясь обладателями более высоких технических и эксплуатационных характеристик.В этой статье мы поговорим об одном уникальном строительном материале — цементно-стружечной плите. Так что, по сути, это плита CSP: размеры и цена, характеристики и сфера применения.

Этот материал состоит из двух основных компонентов: стружки с добавлением жидкого стекла и других химических добавок. На фото ниже показано, в каких пропорциях используются все ингредиенты.

Технология производства КСП очень похожа на изготовление плит. Вот последовательность выполняемых операций:

  1. Смешанная стружка с жидким стеклом и другими химическими добавками.
  2. Добавлен цемент и вода.
  3. Пластины формуются под давлением пресса 2-6 МПа.
  4. Проведена термообработка.
  5. Торцы и стороны пластин обработаны защитными веществами.
  6. В течение 14 дней продукты хранятся при определенной температуре и влажности до полного высыхания и полимеризации связующих компонентов.

Внимание! Все плиты ЦСП, изготовленные в заводских условиях, должны соответствовать ГОСТ 26816-86 и быть аттестованными.

Технические характеристики плит CSP и их применение

Технические характеристики этого строительного материала, как и всех других, определяют его качественное состояние. Следовательно, все основные параметры, влияющие на срок службы плиты и выдерживающие ею определенные нагрузки условий эксплуатации.

Характеристика шт. изменение Показатель
Плотность кг / м³. 1100-1400
Влажность% 9
Водопоглощение% за 24 часа 16
Толщина выдувания% за 24 часа 2
Прочность на изгиб (не менее): Толщина: МПа
10,12 и 16. 12
24 10
36 9
Предел прочности МПа 0,4
Теплопроводность Вт / м до 0,26
дБ 46
Класс культуры Г1 (слаболёр)
Срок службы год 50

Соотношение размеров листов CSP: длины, ширины и толщины с массой листов и их ценой

Теперь перейдем к анализу размерных показателей.ЦСП выпускается типоразмерами:

  • 2700 × 1250 мм;
  • 3000 × 1250 мм;
  • 3200 × 1250 мм.

В зависимости от толщины панели меняется объем материала, его вес. Оба показателя важно учитывать при транспортировке и расчете нагрузки на несущие конструкции здания, в котором будут применяться плиты ЦСП. Рассмотрим, как меняются два показателя в зависимости от толщины. В таблице будет указано панно 3000х1250 мм.

Толщина, мм. Масса, кг Объем ЦСП, м³
8 41,6 0,032
10 52 0,04
12 62,4 0,048
16 83,2 0,064
20 104 0,08
24 124,8 0,096
26 142,2 0,104

По каким ценам можно купить Цементно-ДСП

В зависимости от размерных параметров меняется и цена на продукцию.

Пластина cSP

Следует отметить, что одна и та же пластина CSP резко отличается, например, на 16 мм. Разница всего 50 рублей. Но если объем используемого материала большой, то разница будет значительной.

Внимание! Размерные параметры: Длина и ширина при заказе по индивидуальным проектам могут корректироваться в процессе производства под требуемые показатели. Толщина остается неизменной в пределах, установленных ГОСТ.

Где применяются плиты ЦСП

Сфера применения цементно-стружколомов достаточно широка:

  • : обычные и вентилируемые;
  • : пол, потолок, стены;
  • строительство;
  • в качестве безкоординатной опалубки для заполнения различных строительных конструкций;
  • в собранном виде.

Достоинства и недостатки

Начнем с положительных сторон материала:

Теперь о недостатках:

  1. Вес плит CSP приличный, даже небольшой лист толщиной 10 мм весит больше 50 кг.Один человек, чтобы поднять его и установить требование к месту не действует. А подъем материала на верхние этажи потребует использования подъемного оборудования, что увеличивает стоимость работ.
  2. Если панели CSP будут использоваться на улице, то срок их эксплуатации сокращается до 15 лет.

Правила обработки — Как резать и просверливать плиты CSP

Как ни крути, CSP — это бетонный камень, заполненный стружкой (деревянный заполнитель). Поэтому, когда ставится вопрос, чем обрабатывать материал такого типа, нельзя говорить о ручном инструменте.Резку и сверление можно производить только с помощью электрического инструмента.

Итак, мы рассмотрели тему про планшеты CSP. Это на самом деле интересный строительный материал, который в последнее время набирает популярность, особенно у жителей северных регионов. Если у вас возникнут вопросы по технологии укладки, ценам и видам, мы готовы на них ответить. Пишите в комментариях, и наши редакторы обязательно ответят.

Отправьте материал вам на E-mail

Быстрыми темпами завоевывает потребительский рынок, ориентированный на строительство и ремонт плиты CSP, размеры и цена которой позволяют использовать ее в различных целях.Предлагаем вам оценить преимущества относительно нового строительного материала, изучить его технические характеристики, размерный ряд. Вы узнаете об основных правилах использования CSP при монтаже на полу, в качестве опалубки или базового элемента в производстве. Особенности установки будут рассмотрены с помощью CSP, и будет предложен краткий обзор основных производителей этого материала.

Фасады, декорированные ЦСП, приобретают стильный современный вид

ЦСП — ЦСП.По-английски звучит как «Цементно-стружечная плита». Относится к разновидностям листового композитного материала, ориентированным на строительную отрасль.

Характеристики плит ЦСП: размер и цена листа, толщина, вес

Благодаря разнообразию технических показателей, отвечающих современным требованиям, цементно-стружечные палочки составляют серьезную конкуренцию обычному, плоскому сектору и другим листовым материалам.

Пластина CSP: Технические характеристики, приложение

Основным документом, в котором регламентируются характеристики и применение плиты ЦСП, является ГОСТ 26816-2016.По позициям выделяются два бренда — МТСП-1 и ЦСП-2. У них есть некоторые отличия значений технических параметров.

Таблица 1. Технические характеристики CSP

№ п / п Характеристики Единицы Индикаторы
1 Плотность кг / м3. 1100-1400
2 Модуль упругости при изгибе МПа
CSP-1 Не менее 4500
ЦСП-2 Не менее 4000
3 Прочность на изгиб МПа
CSP-1 9−12
CSP-2 7-9
4 Предел прочности определен МПа
ЦСП-1 Не менее 0.5
ЦСП-2 Не менее 0,35
5 Ударная вязкость Дж / м2. Не менее 1 800
6 Толщина выдувания из-за температурно-влажностного воздействия, измерено после 20 циклов.% Не более 5.
7 Снижение показателей прочности на изгиб из-за температурно-влажностного воздействия, измеренное после 20 циклов.% Не более 30.
8 Выдув, измеренный по толщине, после 24 часов пребывания в воде.% Не более 1,5
9 Водопоглощение за сутки% Не более 16.
10 Твердость МПа 45-65
11 Теплопроводность Вт / (м ˚C) 0,26
12 Удельная теплоемкость кДж / (кг × ˚C) 1,15
13 Звукоизоляционная способность дБ 45
14 Группа сгорания Г1 — слабогорючие
15 Группа горючести B1- жесткий
Легковоспламеняющийся
16 Индекс распространения пламени 0 — Раздача не происходит
17 Предел огнестойкости мин. 50
18 Дымовая группа D — токсичные вещества не выделяются
19 Сопротивление проявляется при снятии шурупов с плиты в конкретном выражении Н / М. 4-7
20 Влажность% 6−12
21 Морозостойкость без разрушения, определяется величиной оттаивания и замерзания Количество циклов 50
22 Класс биосопротивления 4
23 Шероховатость поверхности мкм.
тарелки гриль Не более 80.
без наручников Не более 320.
24 Продолжительность эксплуатации (сухие условия) год 50

Сфера применения цементно-стружечных плит достаточно обширна и включает несколько направлений:

Вес плиты CSP

Чаще всего оценивается вес строительных материалов, если строительство малоэтажных домов будет возводиться собственными силами.Этот показатель имеет прямо пропорциональную зависимость от толщины и размеров материала.

Если рассматривать цементно-стружечную плиту длиной 2700 мм и шириной 1250 мм, то весовые показатели в зависимости от толщины будут иметь следующие значения.

При длине 3200 мм и ширине 1250 мм будут следующие значения веса.

Примечание! Анализируя показатели, можно отметить, что при толщине 36 мм пластин становится 4.В 5 раз тяжелее восьмимиллионных аналогов. Даже ЦСП весом 10 мм впечатляет, так что с таким материалом будет работать один человек.

Преимущества и недостатки ЦДП

Популярность CSP обусловлена ​​широким перечнем преимуществ этого материала по сравнению с аналогами:

  • Пожарная безопасность. Отделка из ЦДП не поддерживает горение. Если рядом сильный очаг возгорания, опасные токсичные элементы не различают.
  • Многофункциональность. Возможность использования материала в разных ролях: перегородки, отделка, создание черновой основы.
  • Биостойкость. Грибки не забиваются в стружку из цемента. Они устойчивы к воздействию грызунов, различных насекомых.
  • Морозостойкость. Эта характеристика особенно важна при использовании материала в регионах с суровыми зимами.
  • Надежность. Плиты не подвержены деформации даже в условиях частых перепадов температур.
  • Шумоизоляция. Конструкция плит позволяет защитить жилые комнаты от внешних звуковых воздействий.
  • Влагостойкость. Материал хорошо выдерживает атмосферные воздействия даже при отделке наружных фасадов.
  • Быстрая установка. Если строительство частного дома ведется, то отделка его с помощью ЦСП выполняется стремительными темпами, благодаря большой площади листов.

Среди недостатков — большой вес материала, что затрудняет его использование на верхних этажах без специального оборудования. Также неудобным фактором является обильное образование пыли в процессе распиловки плит.

Из чего сделаны плиты ЦСП

В состав ЦДП входят следующие компоненты:

  • портландцемент -65%;
  • щепа -24%;
  • вода -8.5%;
  • дополнительные примеси — 2,5%.

В качестве добавки применяется сульфат алюминия, жидкое стекло. Обязательно стоит обратить внимание на паспорт товара, в котором отражены эти показатели. Сертификат сертификации, также прилагается паспорт качества.

Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

  • Ходовой компонент смешивается с гидратационными добавками.
  • Добавлена ​​вода и цементная фракция.
  • Под пресс идет формирование плиты нужных размеров.
  • Необходимо прогреть до 90 градусов и застыть в таких условиях в течение восьми часов.

Затем планшеты выдерживают для получения окончательных показателей эффективности in vivo в течение двух недель. Последний этап — шлифовка, если это предусмотрено технологической картой.

Производители плит имеют спецтехнику, конвейерные линии, соответствуют нормам ГОСТа, проводят необходимый контроль качества.

Основные размеры листов, цены и где выгодно купить Цементно-ДСП

ГОСТ 26816-2016 регулируются двумя стандартами длины КСП: 3200 и 3600 мм.А также два параметра ширины: 1200 и 1250 мм. Среди ассортимента различных производителей наиболее популярны изделия длиной 2700 см со стандартной шириной. Значения толщины начиная с 8 мм имеют градацию с шагом 2 мм. В ГУТ при необходимости можно заказать изготовление плит других размеров.

Цена стройматериалов зависит от основных габаритов. Ниже представлен обзор стоимости наиболее популярных разновидностей цементно-стружечных плит.

При длине 2700 см и ширине 1250 см цена варьируется в следующих пределах в зависимости от толщины.

Толщина, мм. 8 10 12 16 20 22 24 36
цена, руб. 677-703 816–875 917−987 1154−1192 1421-1440 1500–1548 1560–1580 1 605–1700

Цена при габаритах 3200х1250 мм является следующими средними значениями.

Толщина, мм. 8 10 12 16 20 22 24 36
цена, руб. 714-738 838–898 946-1019 1166–1178 1419−1576 1608–1634 2173−2185 2193−2198

Цена с габаритами 3600х1200 мм.

Толщина, мм. 8 10 12 16 20 22 24 36
цена, руб. 755−950 970−1200 1150–1250 1360–1550 1365–1600 1850−2005 2350−2650 2700−2885

Ориентируясь на средние ценовые показатели, можно посчитать, сколько будет стоить современный материал, необходимый для плановых работ.Например, цена плиты ССП 16 мм при длине 3600 мм составляет 1500 руб. Для облицовки фасада потребуется 35 плит. Следовательно, на покупку придется потратить 52 500 руб.

Приобрести ЦДП можно в магазинах, специализирующихся на реализации строительных и отделочных материалов. Можно будет получить необходимую консультацию по выбору подходящего сорта.

В интернет-магазинах много предложений как от производителей, так и от представителей компаний, производящих этот современный и востребованный материал.

Правила обращения — как разрезать ЦСП

Цементно-стружечные плиты, превосходящие по твердости, практически не вызывают затруднений в процессе обработки. Они хорошо просверлены, фрезерованы. Например, чтобы просверлить отверстие, используются винтовые канаты, а работа выполняется на большой скорости.

Если нужно разрезать ЦСП, то в домашних условиях используйте разные инструменты. Обязательно надеваем защитные очки, маску на рот и нос, так как образуется большое количество пыли.

Экспертная точка зрения

Дмитрий Чокек

Технический директор ремонтно-строительной компании «Иласстрой»

Задайте вопрос

«Можно использовать электролобзик, но гвоздикам следует выбирать специальные, предназначенные для цемента. оснащены блеклыми атаками ».

Для уменьшения количества пылеобразования рекомендуется время от времени поливать место среза водой. Убрать пыль можно сразу пылесосом, который обязательно должен держать помощник.Для плит толщиной более 12 см желательно использовать электро дисковый инструмент.

Совет! Подборщики, предназначенные для работы по бетону, камню или кирпичу. У них есть алмазное напыление. Предпочтение отдается циркулярной пиле, поскольку при работе с ней образуется меньше пыли, чем от болгарки.

Объем ЗСП в строительстве и ремонте

Учитывая характеристики CSP, его применение довольно обширно.При использовании учитываются рекомендации по выбору толщины материала.

Отделка фасада ЦСП

Фасады с отделкой из цементоблочных панелей приобретают презентабельный вид, особенно привлекательно смотрится покрытие ЦСП под кирпич.

Этот строительный материал не требует дополнительного покрытия, надежно обеспечивая защиту здания от внешних воздействий. Вы можете купить облицовку с фактурой камня под мрамор и другие разновидности крошки.

Если целью является изоляция, то используется материал толщиной 8-16 мм, который сначала укладывается утеплителем. Потом идет думер, и закрепляются облицовочные плиты. Предусмотрен вентиляционный зазор.

Применение плит перекрытия CSP

ЦСП становится востребованным материалом при укладке пола. Если планируется ставить ЦСП непосредственно на пол лагов, толщина материала выбирается в пределах от 20 до 26 мм. Он обеспечивает задержку среднего шага на уровне 0.6 метров хорошей прочности.

В результате получается гладкая черновая основа, готовая к чистовой отделке. В роли крепежа используются саморезы.

Часто CSP 12 мм используется для выравнивания полового дизайна, структура которого является многослойной. В такой ситуации на черный пол кладут лаги, гидроизоляцию, дощатое покрытие. Следующий слой служит ЦСП, обеспечивая не только ровную поверхность пола, но и звукоизоляцию.

Если использовать DSP с декоративным лицевым слоем, то можно сразу получить чистый пол без необходимости укладки других материалов сверху.Применяют этот материал и для монтажа. При возведении инженерных и складских сооружений допускается укладка плит толщиной 24-26 мм непосредственно на выровненный насыпной грунт.

Производство sip панелей из ЦСП

Усовершенствованный вариант стройматериалов нового поколения — сип-панель, в основе конструкции — ЦСП. В процессе производства формируется сэндвич, для которого устанавливается утеплитель, закрепляемый под высоким давлением с помощью клея между двумя цементно-щебеночные.

Полученная конструкция обладает повышенной прочностью и не требует после монтажа дополнительных операций по утеплению здания. При использовании качественных видов теплоизоляционных sip-панелей они отличаются экологической безопасностью и огнестойкостью.

Артикул

Определение неметаллических включений в слябе непрерывной разливки из сверхнизкоуглеродистой стали без примесей с применением металлографического метода, электролитического метода и метода RTO

Включения, обнаруженные традиционным металлографическим методом традиционный металлографический метод, предусматривающий использование двух разных маршрутов соответственно.На рисунке 4 показана типичная морфология включений образцов для маршрута А. Есть два основных типа включения: первый тип — сферический или сфероидный по морфологии, это основные CaO-содержащие CaO-Al

2 O 3 -MgO-включения. или Al 2 O 3 на основе включения, определенного EDS; а другой тип имеет кубическую морфологию, которая обычно представляет собой включение типа TiN. Диаметр включений составляет несколько микрометров. Кроме того, некоторые сложные дуплексные включения, т.е.е. TiN, выделяющийся вокруг оксидного включения в качестве ядра, также обнаруживается.

Рисунок 4

Морфология обнаруженных включений в разных положениях отливки сляба на маршруте A.

Рисунок 5

Морфологии некоторых типичных включений в разных положениях отливки сляба на маршруте B.

На рисунке 5 показаны некоторые типичные морфологии включений в плите для маршрута B. В плите также в основном присутствуют включения двух типов: оксиды и нитриды размером в несколько микрометров.Но оксиды являются основными включениями на основе Al 2 O 3 , как правило, с неправильной морфологией, которые сильно отличаются от таковых в маршруте A, как показано на рис. 4. В то же время включения TiN кубической формы также наблюдались в плита как тип включения в основном, который аналогичен таковым на маршруте A.

На рисунке 6 (a, b) показан обнаруженный состав оксидных включений маршрута A и маршрута B, проецируемых в CaO-Al 2 O 3 — Тройная фазовая диаграмма MgO при 1873 К соответственно, поскольку почти все включения в основном состоят из CaO, Al 2 O 3 и MgO.Можно видеть, что большинство включений в маршруте А представляют собой включения на основе CaO-Al 2 O 3 , расположенные в жидкой области на фазовой диаграмме. Кроме того, имеется лишь небольшое количество включений типа шпинели Al 2 O 3 или MgAl 2 O 4 , как показано на рис. 6 (а). Для сравнения, включения в маршруте B представляют собой почти шпинель Al 2 O 3 или MgAl 2 O 4 с высокой температурой плавления, как показано на рис. 6 (b).Следует отметить, что очень мало включений, богатых CaO, было обнаружено как в маршруте A, так и в маршруте B. Это связано с тем, что было обнаружено небольшое количество включений на основе CaO-SiO 2 , в то время как содержание SiO 2 не прогнозировалось в фазе диаграммы.

Рисунок 6

Состав обнаруженных включений в плите маршрута A ( a ) и маршрута B ( b ) в проекции CaO-Al 2 O 3 Трехкомпонентная фазовая диаграмма -MgO при 1873K ( a ) Маршрут A, ( b ) маршрут B

Вкратце, оксидные включения в плите маршрута A и маршрута B сильно отличаются друг от друга.На пути А большая часть оксидных включений была модифицирована в включения на основе CaO-Al 2 O 3 -MgO благодаря обработке Ca. Однако оксиды на пути B практически не модифицируются из-за отсутствия обработки кальцием и более высокой степени окисления рафинировочного шлака. Следует отметить, что большое количество TiN осаждается в пластине обоих маршрутов, поскольку они имеют очень похожее содержание Ti и N.

Включения, обнаруженные методами электролиза и методом RTO

В таблице 4 показаны масса образца электролиза и массовая доля извлеченных включений в обоих вышеупомянутых способах.Массовая доля включений в трех положениях плиты как на маршруте A, так и на маршруте B почти не отличается большой разницей. Массовая доля экстрагированного включения в маршруте A намного меньше, чем в маршруте B, что соответствует общему количеству кислорода, указанному в таблице 2, в то время как массовая доля извлеченного включения кажется меньше, чем рассчитанная по общему количеству кислорода, что предполагает, что некоторые включения, возможно, были потеряны во время процесса сбора и передачи после извлечения. На рис. 7 показаны трехмерные морфологии извлеченных включений для двух вышеупомянутых маршрутов из положения 1 с применением метода электролиза.Включения в обоих маршрутах не имеют такой большой разницы, как обнаруженная металлографическим методом. Включения на обоих маршрутах в основном имеют неправильную морфологию и имеют относительно большой размер от нескольких микрометров до нескольких сотен микрометров. Следует подчеркнуть, что небольшое количество включений сферической морфологии также может быть обнаружено в извлеченных включениях маршрута А, как отмечено белыми кружками на рис. 7 (а).

Таблица 4 Масса включений, извлеченная из образцов электролитическим методом. Рисунок 7

Морфология извлеченных включений методом электролиза, ( a ) маршрут A, ( b ) маршрут B.

На рисунке 8 показаны некоторые типичные индивидуальные включения в обоих направлениях, извлеченные методами электролиза, соответственно. Включения, перечисленные на рис. 8 (a – e), представляют собой включения на основе Al 2 O 3 , определенные EDS, на рис. 8 (a, b) представлены Al 2 O 3 , рис. 8 ( в) представляет собой шпинель MgOAl 2 O 3 , а на рис.8 (d, e) представляют собой типичный агрегирующий кластер на основе Al 2 O 3 . Следует отметить, что указанные выше типы включений обнаруживаются как в маршруте A, так и в маршруте B. На рисунке 8 (f) показано сферическое включение на основе CaO-Al 2 O 3 , наблюдаемое на маршруте A, и оно не было обнаружено. в маршруте B. На рисунке 8 (g, h) представлены кубические включения TiN, которые часто обнаруживаются как на маршруте A, так и на маршруте B. На рисунке 8 (i) показан типичный агрегатный кластер, состоящий из множества мелких частиц оксида титана, которые также могут быть обнаружены. в обоих маршрутах.На рис. 8 (j – l) показаны типичные включения на основе CaO-SiO 2 , которые редко обнаруживаются традиционным металлографическим методом, по сравнению с включениями по морфологии и составу, представленными на рис. 4–6. Этот тип включений на основе CaO-SiO 2 обычно имеет неправильную морфологию и относительно большой размер, большая часть из которых составляет более 20 мкм. На рисунке 9 показаны изображения SEM-картирования типичного включения на основе CaO-SiO 2 , в котором Ca и Si распределяются почти однородно, и небольшое количество Na также обнаруживается внутри включения.Кроме того, на поверхности включения осаждается множество мелких кристаллов.

Рисунок 8

Некоторые типичные индивидуальные включения, извлеченные методом электролиза.

Рис. 9

СЭМ-картирование типичного включения на основе CaO-SiO 2 методом электролиза.

На рис. 10 показана внутренняя морфология некоторых типичных извлеченных включений из маршрута A и маршрута B после разрезания с использованием нашего метода RTO. На рис. 10 (a, b) показаны внутренние структуры отдельных включений на основе Al 2 O 3 маршрута A и маршрута B, соответственно, которые являются очень плотными и в них не наблюдается ядра с помощью SEM.На рис. 10 (c, d) показаны два типичных агрегированных включения на основе Al 2 O 3 из маршрута A и маршрута B соответственно. Они состоят из множества мелких частиц с похожей внутренней структурой, хотя их извлекают двумя разными путями. На рисунке 10 (e) показан типичный сферический CaO-Al 2 O 3 на основе маршрута B. На рисунке 10 (f, g) представлены два включения на основе TiN из маршрута A и B, соответственно, в которых TiN явно присутствует. обнаружено осаждение, окружающее оксидное ядро.Кроме того, внутреннее ядро ​​на рис. 10 (f) представляет собой включение на основе CaO-Al 2 O 3 , а более позднее — Al 2 O 3 на основе, определенное EDS. На рисунке 10 (h, i) представлена ​​внутренняя морфология включения на основе CaO-SiO 2 , извлеченного из маршрута A и из маршрута B, соответственно, в котором внутренние вторичные дендриты не осаждались внутри включения, оставаясь в виде стеклообразной фазы. в то время как на краю или в центральной части рис.10 (i), в котором CaO / SiO 2 выглядят очень сильно различающимися в разных частях из-за различной кристаллизации.

Рис. 10

Внутренние структуры некоторых типичных извлеченных включений, вырезанных методом RTO.

На рисунке 11 показан состав включений как маршрута A, так и маршрута B, обнаруженный методом электролиза, в SiO 2 -CaO-Al 2 O 3 трехкомпонентная фазовая диаграмма, поскольку большинство включений в основном состоят из CaO, Al 2 O 3 и / или SiO 2 .Включений на основе CaO-SiO 2 намного больше по сравнению с включениями, представленными на рис. 5. Следует отметить, что включения на основе CaO-SiO 2 представляют собой огромный диапазон разнообразия состава на фазовой диаграмме. Причина будет объяснена в следующем параграфе.

Рисунок 11

Состав включений методом электролиза, спроектированный в SiO 2 -CaO-Al 2 O 3 трехкомпонентная изотермическая фазовая диаграмма.

Сравнение включений традиционным металлографическим методом и методом электролиза

На рисунке 12 показана доля основных типов включений в стальных образцах маршрута A и маршрута B.Включения, обнаруженные традиционным металлографическим методом, в основном на основе Al 2 O 3 , на основе CaO-Al 2 O 3 , на основе TiN или TiOx. Напротив, при применении метода электролиза было обнаружено большое количество включений на основе CaO-SiO 2 примерно до 40%, тогда как при первом методе этого почти не наблюдалось.

Рисунок 12

Трение трех типов типичных включений металлографическим и электролизным методами.

На рисунке 13 представлена ​​эволюция среднего размера включений в стали маршрута A и маршрута B двумя методами.Можно сделать вывод, что включения в трех положениях не проявляют заданной тенденции, в то время как размер включений методом электролиза кажется явно большим, чем размер, обнаруженный металлографическим методом.

Рис. 13

Средний размер включений в различных положениях сляба, обнаруженный металлографическим и электролизным методами.

Причины различия заключаются в том, что эндогенные включения небольшого размера обычно можно обнаружить металлографическим методом, поскольку они имеют большую числовую плотность.При этом обнаружить включения большого размера методом электролиза проще, поскольку все собранные включения, включая постороннее включение большого размера и эндогенное включение малого размера, смешались вместе. Кроме того, некоторые включения небольшого размера могут быть упущены в процессе сбора.

Происхождение SiO

2 Включение на основе -CaO

Что касается включения на основе Al 2 O 3 или TiN, содержащего в сверхнизкоуглеродистой IF-стали, многие исследователи сообщили о термодинамике их осаждения 4,5,6 , 7,8 .Здесь мы не будем их больше обсуждать, так как это хорошо понято. Однако включение на основе SiO 2 -CaO было не очень хорошо изучено, поскольку этот вид включения вряд ли является эндогенным включением из-за очень низкого содержания Si в жидкой IF-стали. Очень необходимо выяснить происхождение включения на основе SiO 2 -CaO.

По сравнению с составом флюса для промежуточного ковша и литейного флюса, приведенного в таблице 5, включения на основе CaO-SiO 2 , содержащие некоторое количество щелочных оксидов, таких как Na 2 O и K 2 O, показанные на рис. .9, обычно рассматриваются из-за улавливания флюса в форме. Однако обнаружено, что многие включения на основе CaO-SiO 2 не содержат щелочного оксида, что возможно из-за улавливания флюса в промежуточном разливочном устройстве, поскольку они очень похожи по составу. Кроме того, этот вид включений на основе CaO-SiO 2 может происходить из-за улавливания флюса в форме, поскольку некоторые щелочные оксиды имеют относительно низкую температуру кипения, поэтому они, вероятно, будут удалены во время процесса улавливания из-за высокой температуры.Кроме того, композиции включений на основе CaO-SiO 2 в значительной степени разбросаны на диаграмме, как показано на фиг. 9. Например, включения на основе CaO / SiO 2 и CaO-SiO 2 колеблются в очень огромной области. Причины этого явления, возможно, следующие: (1) включения на основе CaO-SiO 2 могут происходить из различных улавливателей шлака или флюса, таких как флюс для литейной формы и флюс для промежуточного ковша, которые имеют разный состав CaO / SiO 2 . ; (2) различные степени химических реакций между жидкой сталью и захваченным шлаком / каплями флюса, например 4 [Al] + 3 (SiO 2 ) = 2 (Al 2 O 3 ) + 3 [Si] , и / или [Ca] + (SiO 2 ) = 2 (CaO) + [Si], может вызвать изменение включения CaO / SiO 2 ; и 3) захваченные посторонние включения будут кристаллизоваться в процессе затвердевания с осаждением кристаллических фаз с различными CaO / SiO 2 , такими как 3CaO · SiO 2 , 2CaO · SiO 2 , 3CaO · 2SiO 2 · CaF 2 , 2CaO · Al 2 O 3 · SiO 2 и т. Д. С более высоким содержанием CaO / SiO 2 , а также стеклообразная фаза и немного фазы на основе SiO 2 с относительно низким содержанием CaO / SiO 2 .

Таблица 5 Состав флюса для промежуточного ковша и флюса для литейной формы в промышленных испытаниях.

Как сообщается в результатах численного моделирования Сонг и др. . 10 , колебания уровня в литейной форме CSP намного больше, чем в традиционной пластинчатой ​​литейной форме из-за ее высокой скорости литья, что предполагает возможности для флюса в литейную форму. ловушка сильно увеличивается. Кроме того, следует обратить внимание на улавливание флюса в промежуточном разливочном устройстве, так как обнаружено большое количество включений на основе CaO-SiO 2 , очень близких по составу к составу флюса в промежуточном разливочном устройстве, что означает, что они, скорее всего, происходят из-за захвата флюса в разливочном устройстве.

Последние разработки технологии разливки и прокатки тонких слябов на сложном рынке

Originalarbeit

BHM (2016) Vol. 161 (9): 415–420 DOI 10.1007 / s00501-016-0530-2 © Springer-Verlag Wien 2016

Последние разработки технологии разливки и прокатки тонких слябов на непростом рынке Карл Хоен1, Кристоф Кляйн1, Стефан Кремер1 и Джеа -Sook Chung2 1 2

SMS Siemag AG, Дюссельдорф, Германия Posco Gwangyang Works, Gwangyang-si, Korea

Поступила 7 июля 2016 г .; принято 12 августа 2016 г .; опубликовано в Интернете 14 сентября 2016 г.

Реферат: Технология разливки и прокатки тонких слябов, в частности технология CSP® (производство компактных полос), хорошо зарекомендовала себя для производства рулонов горячего проката.С момента своего появления в 1989 году технология CSP® постоянно развивалась. Сегодня на заводе CSP® можно производить почти весь спектр высококачественных марок стали с минимальными геометрическими и металлургическими допусками при оптимальных экономических условиях. С введением полубесконечной прокатки и, в качестве следующего шага, процесса бесконечной прокатки, ассортимент продукции для тонких и ультратонких изделий был дополнительно расширен, что позволило производить горячекатаные рулоны толщиной 0.8 мм для низкоуглеродистой стали. Также высокопрочные марки стали могут производиться с толщиной меньше минимальной толщины продукта, которая может быть получена на стане горячей прокатки обычного типа. Процесс CEM® (компактный бесконечный стан для литья и прокатки) предоставляется как совместная технология немецкой SMS group и корейского производителя стали POSCO, сочетающая инженерный и технологический опыт SMS с производственным и производственным совершенством POSCO. В результате получается очень гибкий процесс с учетом наилучшего качества непрерывной прокатки.За счет дальнейшего уменьшения толщины отливки для технологий MicroCSP® или BCT®, разработанных SMS group, концепции установок для небольших объемов производства (

K. Hoen () SMS Siemag AG, Eduard-Schloemann-Strasse 4, 40237 Дюссельдорф, Германия [адрес электронной почты защищен]

BHM (2016), 161. Jg., Heft 9

Neuste Entwicklungen in der DünnbrammenGießwalztechnologie unter Berücksichtigung der Herausforderungen des Marktes Zusammenfasswallens, Diesel, et al. Prozess zur Warmbandproduktion.Erstmals realisiert wurde das CSP® Konzept 1989 und seither kontinuierlich weiter entwickelt. Heute werden auf CSP® Anlagen nahezu all Stähle wirtschaftlich unter Einhaltung enger geometrischer Toleranzen und mit hervorragenden Metallurgischen Eigenschaften produziert. Mit der Einführung des Semiendlos- und im Weiteren des Endloswalzprozesses wurde das Produktspektrum auf ultradünne Bandabmessungen erweitert mit Dicken herunter bis auf 0,8 mm für niedrig gekohlte Stähle. Außerdem können hochfeste Stähle mit Banddicken produziert werden, die nur schwierig mit konventionellen Walzwerken erreichbar sind.Der CEM-Prozess (Компактный литейно-прокатный стан с Эндлосом) является партией с конечной технологией, связанной с немецкими предприятиями SMS group und dem südkoreanischen Stahlhersteller POSCO angeboten wird. Dies kombiniert die anlagenbaulichen und prozesstechnischen Erfahrungen der SMS group mit dem Produktions-und Betreiberwissen der POSCO. Ergebnis ist ein hoch flexibler Prozess, der das Beste aus Batch- und Endlosbetrieb in sich vereint. Durch weitere Reduktion der Gießdicke wie für die Micro CSP® или BCT-Technologie (Belt Casting Technology), от SMS group entwickelt, sind heute wirtschaftliche Gießwalzkonzepte für Produktionsmengen kleiner 700.000 т / год Möglich. Schlüsselwörter: Dünnbrammen-Gießwalzanlagen, CSP®, Effizienzsteigerung, Energieeinsparung, Endloswalzen, CEM®, технология ленточного литья, BCT®

© Springer-Verlag Wien

Hoen et al.

415

Originalarbeit

Рис. 1: Типовая схема двухниточной установки CSP®

Рис. 2: Марки стали, производимые в настоящее время на заводах CSP®

1. Введение Была внедрена технология литья и прокатки тонких слябов более 25 лет назад и стал стандартным процессом производства высококачественной горячей полосы.В 80-х годах прошлого века мировая сталелитейная промышленность пережила период стагнации роста. Стал очевидным избыток производственных мощностей в промышленно развитых странах, и стали наблюдаться остановки сталелитейных заводов. Таким образом, более интенсивно обсуждались концепции сокращения технологической цепочки производства стали и уменьшения усилий при прокатке. Что касается производства стали, то процесс производства сортового проката на мини-заводе был внедрен еще в 60-х годах. В то время как традиционные металлургические комбинаты производят жидкую сталь в многоступенчатом процессе, включающем коксование, агломерацию и доменную печь, процесс мини-завода основан на переработке лома, который переплавляется в ЭДП.Таким образом, мини-заводы значительно сокращают технологическую цепочку и получают выгоду от более низких инвестиционных и эксплуатационных затрат. Вариант сокращения стадии прокатки — прямая прокатка в сочетании с разливкой тонких слябов, близкой к чистой. Прямая горячая прокатка сокращает количество операций с слябами и позволяет значительно сэкономить энергию. При прокатке более тонких плит требуется меньше работ по деформации. С изобретением SMS group пресс-формы в форме воронки был достигнут технологический прорыв в литье тонких слябов толщиной до 45 мм [1].Для обработки тонких слябов была представлена ​​схема установки CSP® (Производство компактных полос) (рис. 1). Он связывает литейную машину напрямую с чистовым станом по номеру

416

Hoen et al.

туннельная печь. В 1989 году в Nucor Crawfordsville (Индиана) был введен в эксплуатацию первый завод CSP®, что позволило внедрить технологию разливки и прокатки тонких слябов. В этом документе суммируются основные преимущества технологии CSP® и ее недавние разработки. В нем представлена ​​технология CEM® (компактный бесконечный стан для литья и прокатки), совместная технология корейского производителя стали POSCO и немецкого поставщика заводов SMS group, а также дан обзор концепций завода для годового производства менее 700 000 тонн.

2. Технологические и технологические особенности С металлургической точки зрения малая толщина сляба способствует более быстрому затвердеванию толщины желоба и, соответственно, более мелкой дендритной структуре затвердевания (Таблица 1). Это сопровождается уменьшением сегрегации по средней линии и однородным распределением легирующих элементов, что приведет к образованию мелкодисперсных выделений в дальнейшем процессе производства. Туннельная печь обеспечивает полностью однородное распределение температуры по ширине, толщине и длине сляба.Это приводит к постоянным условиям в отношении температуры горячей прокатки и скорости прокатки. Наряду с более сильным уменьшением толщины в компактном стане он преобразует структуру литого металла в рекристаллизованную мелкозернистую однородную микроструктуру с однородными свойствами в отношении механических и физических параметров практически для всех марок сталей (рис.2).

© Springer-Verlag Wien

BHM (2016), 161. Jg., Heft 9

Originalarbeit

Таблица 1

Типичные особенности процесса CSP®

Постоянные условия обработки особенно благоприятствуют получению всех марок стали окончательные структурные, механические и физические свойства за счет четкого контроля температуры во время чистовой прокатки и охлаждения.Таким образом, горячекатаные полосы из микролегированных (HSLA), многофазных сталей (DP, CP) или FB стали можно производить намного проще и с меньшими допусками. Другими типичными представителями этих марок являются среднеуглеродистые марки (MC), легированные марганцем и бором, для горячей штамповки, а также электротехнические марки для трансформаторов, генераторов и электродвигателей. Последние имеют меньшие магнитные потери и лучшую точность размеров. С эксплуатационной точки зрения (таблица 2) постоянные условия процесса обуславливают чрезвычайно стабильный процесс горячей прокатки.В результате достигаются жесткие допуски по толщине, ширине, профилю, контуру и плоскостности. Кроме того, становится возможным производство тонких полос [2] толщиной 1,2 мм и менее при воспроизводимой повседневной работе.

3. Требования рынка Более низкие инвестиционные затраты по сравнению с традиционным производством горячекатаной полосы, низкое потребление энергии, снижение эксплуатационных расходов и потенциал модернизации делают процесс CSP® привлекательным для новичков на рынке плоского проката, а также для устоявшихся производителей стали, расширяющихся в новых регионах. рынки.Это убедило Nucor в 1989 году построить свой первый завод CSP® в Крофордсвилле (Индиана), а затем и многие другие компании по всему миру. Самым последним примером является проект Big River Steel (BRS) в Оцеоле, штат Арканзас, запуск которого запланирован на последний квартал 2016 года [3].

Другие производители стали выбирают процесс CSP® из-за его особых преимуществ при производстве таких марок стали, как HSLA, DP, CP, а также ультратонких полос из низкоуглеродистых марок. Сегодня около трети всех заводов CSP® эксплуатируются производителями, работающими параллельно с обычными станами горячей прокатки.Они переносят марки стали, которые ограничивают производительность их обычных станов, на завод CSP®. Например, компания ArcelorMittal Riverdale, США (бывшая ACME), сосредоточила производство на однониточной установке CSP® на небольших партиях специальных марок стали с высоким (HC) и средним содержанием углерода (MC). Thyssenkrupp Steel Europe извлекает особые выгоды из условий процесса CSP®, производя продукты с высокой добавленной стоимостью на своей линии CSP® в Дуйсбурге, Германия, такие как стали НПО и GO Si или тонкие горячекатаные микролегированные стали с низкими характеристиками [4].Новые требования, возникшие в течение последнего десятилетия, включают увеличение производственных мощностей, производство линейных марок толстостенных труб и переориентацию на производство тонкостенных труб вместе с растущими требованиями к операционной эффективности. В следующих главах более подробно рассматриваются инновационные решения, отвечающие этим требованиям.

4. Инновационные решения Концепция CSP® доказывает свой потенциал в повседневной эксплуатации 27 заводов по всему миру. Постоянное совершенствование технологии CSP® предлагает инновационные решения, отвечающие меняющимся требованиям рынка.

4.1 Производительность завода Базовая концепция CSP® с вертикальной литейной машиной для сплошной гибки рассчитана на годовую производительность до 1,6 миллиона тонн на одну прядь. Сегодня требуются высокопроизводительные установки с годовой производительностью более 3,2 млн. Тонн, а также установки малой мощности с производительностью не более 500 000 тонн (рис. 3). Для удовлетворения требований высокой производительности разработаны вертикальные литейные машины с жидкостной гибкой (VLB) с металлургической длиной более 13 м и толщиной слябов до 120 мм.Примером такого типа литейных машин являются литейщики TATA Steel Ijmuiden, Нидерланды и AM Saldanha, Южная Африка. Установка Micro CSP® предназначена для экономичного производства до 500 000 т / год сталей марок LC и MC (рис. 4). Кроме того, эта концепция основана на ролике VLB, обеспечивающем

Таблица 2

Типичные рабочие характеристики CSP®

BHM (2016), 161. Jg., Heft 9

© Springer-Verlag Wien

Hoen et al.

417

Оригинал

Рис.3: Ролики CSP®, отвечающие индивидуальным требованиям по производительности и ассортименту продукции

Рис. 4: Установка Micro CSP®

высокая температура слябов на входе в печь в пределах расчетного диапазона скоростей разливки. Следовательно, установка Micro CSP® отличается, помимо низких инвестиционных затрат, низким потреблением энергии.

4.2 Горячая полоса с более толстым калибром Эта тенденция обусловлена ​​потребностями нефтегазовой промышленности. Для линейных труб требуется горячая полоса толщиной до одного дюйма (25.4 мм), что соответствует строгим требованиям к прочности и ударной вязкости, например стандарт API. Эти свойства тесно связаны с параметрами уменьшения общей толщины и горячей прокатки. Таким образом, более толстый калибр слябов необходим для производства более толстой горячей полосы для трубопроводных трубопроводов. Компактная установка CSP® способна производить трубы таких марок, как X70 / X80, отвечающие требованиям стандарта API, толщиной до 12,7 мм. Концепция CSP® для более толстых марок труб основана на разливочном устройстве типа VLB для более толстых слябов.

Помимо дальнейшего улучшения контроля натяжения, толщины, профиля и плоскостности, были также разработаны инновационные пакеты управления и контроля состояния. Последний поддерживает техническое обслуживание, позволяющее поддерживать стабильную прокатку тонких полос на оборудовании. Эти пакеты также могут быть внедрены на существующих заводах для улучшения прокатки тонкой полосы. Параллельно с этим были разработаны такие конструктивные меры, как полубесконечная и бесконечная прокатка, чтобы избежать нарезания резьбы и выпадения, особенно при прокатке тонких калибров.Полунепрерывный режим характеризуется литьем и прокаткой сверхдлинного сляба, длина которого в 5-6 раз превышает «нормальную» длину сляба. Отдельные бухты разделяются высокоскоростными летающими ножницами перед намоткой вниз. Эта технология была впервые успешно внедрена в 2003/2004 годах на заводах CSP® Masteel и Lysteel. Решение для бесконечной прокатки, технология CEM®, описано в главе 5.

4.4 Эффективная работа стана и экологические компоненты 4.3 Тонкослойная горячая полоса Производство тонкой полосы и замена холодной полосы вместе с дальнейшим сокращением технологической цепочки было привлекательным для много лет.Уже в 1995 году компания Hylsa (сегодня Ternium) успешно воспользовалась технологией CSP® для производства горячекатаной полосы толщиной 0,91 мм. Сегодня полностью интегрированная электрическая система и система автоматизации SMS X-Pact® обеспечивает высокостабильную прокатку тонкой полосы, что продемонстрировано на установке ESSAR CSP® на рис. 5.

418

Hoen et al.

Помимо исследования более эффективных концепций установок, SMS постоянно совершенствует свои машины и компоненты, а также системы автоматизации с точки зрения экономии энергии и ресурсов и, соответственно, снижения эксплуатационных расходов.Установка индукционных нагревателей на выходе из туннельной печи позволяет снизить температуру туннельной печи, если это не исключено по металлургическим причинам. Слябы, для которых требуется более высокая температура начала прокатки, нагреваются перед поступлением в стан. Это приводит к значительному снижению потребления энергии. Дополнительная экономия энергии составляет

© Springer-Verlag Wien

BHM (2016), 161. Jg., Heft 9

Originalarbeit

Рис. 5: Кампании прокатки тонких полос на заводе ESSAR CSP®, Индия

Рис.6: Концепция завода CEM® для серийного и непрерывного производства

, реализованная путем установки роликов печи сухого типа без внутренней циркуляции водяного охлаждения. Адаптивная система удаления окалины SMS обеспечивает устойчивую экономию эксплуатационных расходов наряду с улучшенными результатами удаления окалины и значительным снижением температурных потерь за счет адаптации давления воды к текущей марке стали и состоянию поверхности. Автоматический пуск / остановка, сравнимый с тем, что используется в автомобилях, отключает функции во время простоя или перерыва, учитывая время их перезапуска.Таким образом, среднее потребление энергии снижается до 10%. Шпиндель Sieflex® -HT позволяет передавать до 100% более высокий крутящий момент без необходимости дополнительного места для установки. Это экономичное решение для армирования мельниц. Новые станы могут быть дополнительно оснащены рабочими валками меньшего диаметра, что значительно снижает усилия валков и крутящий момент. Благодаря новой системе маскирования кромок достигается более высокий выход и меньшее количество брака за счет повышения плоскостности охлажденной горячей полосы.В сочетании с самообучающейся моделью он способен реагировать на движения полосы и асимметричное распределение температуры по ширине полосы. Эффективные модели микроструктуры способствуют созданию стабильных графиков прокатки, а также схем охлаждения на выносном столе. В частности, эти модели микроструктуры позволяют значительно сократить время разработки новых материалов с улучшенными свойствами и более бедными концепциями легирования без трудоемкого отбора проб. Мощная модульная система охлаждения ламинарной ленты включает в себя усиленные или сверхусиленные охлаждающие модули.В сочетании с высокопроизводительной моделью охлаждения могут быть реализованы строгие циклы охлаждения, полученные на основе модельных расчетов.

5. Технология бесконечной прокатки CEM® Даже с учетом всех разработок, касающихся прокатки тонкой полосы, нарезание резьбы остается проблемой при периодической прокатке сверхтонкой стали марки LC (t

BHM (2016), 161. Jg. , Heft 9

Концы рулонов, уменьшенные булыжники и более строгие допуски горячекатаной полосы.Он определяет скорость прокатки и, соответственно, температуру чистовой прокатки. В целом, современные литейные машины не соответствуют массовому расходу, необходимому для достижения требуемых температур в мельнице. Этот недостаток компенсируется индукционным нагревом между станом черновой и чистовой прокатки. Для данной скорости разливки более высокий массовый расход, например за счет отливки более толстого сляба снижается тепловая энергия, необходимая для мельницы. Корейский производитель стали POSCO разработал и внедрил бесконечный процесс разливки и прокатки на своем заводе в Гванъян.Как и технология SMS USP®, CEM® предлагает бесконечные операции и операции в пакетном режиме. Отличительной особенностью CEM® является высокая скорость ролика. Пропускная способность 4,9 т / мин / м при толщине сляба 80 мм делает эту разработку POSCO самой производительной литейной машиной в мире. Возможность переключения с непрерывного режима производства на серийный увеличивает ассортимент выпускаемой продукции и делает возможным экономичное производство горячекатаной полосы большей толщины. В июне 2015 года SMS group и POSCO заключили соглашение о сотрудничестве и совместной коммерциализации технологии CEM®.Схема CEM® (рис. 6) для концепции периодического и бесконечного производства предусматривает устройство для замачивания между разливочной машиной и мельницей. Задачи этого устройства — гомогенизация температуры, в частности, предотвращение образования холодных кромок и краевых трещин, нагрев и буферизация для обеспечения возможности периодической прокатки, а также замены рабочих валков. Она спроектирована как туннельная печь с газовым обогревом, индукционная печь, буферная печь или как комбинация того и другого. Длина варьируется в пределах от 1,2 до 3,4 максимальной длины плиты. В случае, если требуется только бесконечная работа, это устройство будет сокращено до индукционного краевого нагревателя или до одного или двух индукционных нагревателей.Секция ламинарного охлаждения регулирует конечные свойства полосы во время непрерывной и периодической работы. Наконец, проверенные временем высокоскоростные ножницы SMS и две нижние моталки обеспечивают плавное разделение рулонов и наматывание в бесконечном режиме. Бесконечный режим предназначен для производства тонких и ультратонких полос. Конечная толщина полосы бесконечной прокатной стали марки LC обычно составляет от 0,8 мм до 1,50 мм.

© Springer-Verlag Wien

Hoen et al.

419

Оригинал

Рис.7: Конечная толщина полосы выбранных марок стали из CEM® и обычного HRM

Рис. 8: Потребление энергии для различных толщин горячекатаной полосы в периодическом и бесконечном режимах

, но также тонкая горячекатаная полоса из марок AHSS и UHSS производится в бесконечный режим. На рис. 7 показаны конечные толщины полосы выбранных марок стали из CEM® и обычного производства HRM. Снижение скорости прокатки при бесконечной прокатке более толстой горячей полосы приводит к увеличению тепловых потерь в стане, которые необходимо компенсировать за счет индукционных нагревателей.Переход в пакетный режим позволяет входной скорости стана выше скорости разливки и, таким образом, снижает потребление энергии, поскольку индукционный нагреватель отключен. На рис. 8 приведены энергозатраты при горячей прокатке горячекатаной полосы разной толщины в периодическом и бесконечном режимах. Соответственно, конечные толщины полосы более 2 мм более экономично производятся в периодическом режиме.

Марки стали

. Доступны проверенные концепции установок для комбинированной периодической и непрерывной работы. За последние десятилетия SMS поставила многочисленные инновационные решения, машины и технологические пакеты, обеспечивающие наилучшую ценность и устойчивую экономическую эффективность для своих клиентов.Новая концепция завода, находящаяся в стадии разработки, — это технология ленточного литья (BCT®), предлагающая процесс получения почти чистой формы для производства стандартных марок стали, в частности специальных марок стали, таких как сверхвысокопрочные стали (UHSS), стали с высоким содержанием алюминия и высокопрочные стали. Стали, легированные марганцем. МНЛЗ BCT® реализуется SMS в рамках проекта сотрудничества с Salzgitter Flachstahl GmbH по разливке почти целой формы высоколегированной стали HSD®, легированной марганцем [5].

6. Обзор и перспективы

Ссылки

CSP® — это хорошо зарекомендовавшая себя технология производства горячекатаных рулонов для широкого диапазона марок и размеров стали с высочайшим качеством.Его успешно применяют как хорошо зарекомендовавшие себя крупные интегрированные производители стали для пополнения ассортимента своей продукции, так и производители стали на мини-заводах, которые быстро и эффективно выходят на рынок плоского проката с широким ассортиментом продукции. CEM® предлагает расширенные возможности для производства значительных объемов тонких и ультратонких горячекатаных рулонов в стабильном и экономичном процессе, как для марок LC, так и для высокопрочных

420

Hoen et al.

1. Флемминг, Г.; Kappes, P .; Rohde, W .; Vogtmann, L .: Walzen von stranggegossenen Vorbändern und anlagentechnische Konsequenzen für den Bau von Warmband-Produktionsanlagen, Stahl & Eisen, 108 (1988), no. 3, pp 25-35 2. Bald, W .; Kneppe, G .; Rosenthal, D .; Sudau, P .: Innovative Technologie zur Banderzeugung, Stahl & Eisen, 119 (1999), нет. 7, pp 77-85 3. Загерманн, Т .: Революционный прорыв для нового поколения сталелитейных заводов, которые будут первоначально построены в Арканзасе, США, MPT, 2015, no. 1, pp. 24-29. 4. Janssen, H .; Совка, Э.C .: Семь лет прогресса на литейно-прокатном заводе ThyssenKrupp Steel, Stahl und Eisen, 127 (2007), no. 1, pp 27-33 5. Wans, J .; Geerkens, Ch .; Cremers, H .; Аустерманн, Д.: Новые концепции микромельниц с технологией ленточного литья (BCT®), AIST, 2016

© Springer-Verlag Wien

BHM (2016), 161. Jg., Heft 9

От CSP к CSP flex: новая концепция технологии тонких плит millennium-steel.com/wp-content/uploads/2014/02/pp90-96_ms12.pdf От CSP к CSP flex: новая концепция технологии тонких плит

  • MIL

    LEN

    NIU

    MS

    TEEL

    201

    2

    90

    От CSP к CSP flex: новая концепция технологии тонких плит CSP flex является дальнейшим развитием успешной технологии CSP для удовлетворения новых требований рынка.CSP flex позволяет производить более толстые, высокопрочные сорта микролегированных труб, увеличивает производительность двухниточного завода до 4 млн т горячей полосы в год и позволяет производить тонкую полосу в бесконечном режиме, а также дополнительно снижает потребление энергии. CSP flex отличается модульной конструкцией с расширенным ассортиментом литейных и прокатных станов, включая инновационный стан Vario.

    С момента ввода в эксплуатацию первого завода по производству компактной полосы (CSP) в 1989 году на предприятии Nucor в Кроуфордсвилле, США, эта технология SMS Siemag превратилась в стандартный процесс производства высококачественной горячекатаной полосы.Сегодня во всем мире действуют 28 заводов, на которых общий годовой объем производства составляет более 50 млн тонн горячекатаной полосы. Это составляет около 10% мирового производства горячей полосы [1].

    КОНЦЕПЦИЯ CSP — это компактная установка, включающая литейную машину, печь с роликовым подом и прокатный стан. Тонкие слябы толщиной 50-90 мм отливают и подают непосредственно на прокатный стан CSP после выравнивания температуры в печи с роликовым подом, а затем прокатывают до толщины готовой полосы (см. Рисунок 1).

    На момент своего внедрения технология CSP произвела революцию на рынке и доказала свою эффективность, постоянно удовлетворяя новые потребности клиентов.

    Компактный процесс CSP позволяет производить горячую полосу с однородной микроструктурой и постоянными механическими и физическими свойствами по всей длине и ширине полосы. Дополнительными особенностями являются жесткие производственные допуски по толщине, ширине, профилю, контуру и плоскостности. Это может быть достигнуто благодаря однородному распределению температуры в тонком слябе

    Авторы: Кристиан Билген, Кристоф Кляйн, Кристиан Клинкенберг и Юрген Мллер SM Siemag AG

    сляб и низкие температурные потери между печью с роликовым подом и прокатным станом.Эти условия обеспечивают чрезвычайно стабильный процесс прокатки при постоянных скоростях и температурах прокатки.

    РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ По сравнению с производством горячей полосы из толстых слябов на обычном стане горячей прокатки, процесс CSP характеризуется значительно меньшими инвестиционными и эксплуатационными затратами. Это связано с тем, что черновой стан больше не нужен, а потребность в энергии снижается за счет прямой прокатки тонкого сляба без промежуточного охлаждения и повторного нагрева. Следовательно, для чистовой прокатки тонких слябов прикладывается только минимальное количество энергии деформации, необходимое для формирования и достижения свойств материала.

    THIN STRIP Внедрение технологии CSP позволило производить тонкую и ультратонкую горячую полосу, которая также подходит для замены холодной полосы [2, 3]. Ternium Mxico (ранее Hylsa) производит готовую полосу толщиной менее 1,0 мм с 1995 года. Сегодня некоторые заводы производят 30% годовой продукции в виде тонкой и ультратонкой горячей полосы (1,2 мм и менее). В Essar Steel (Индия) последовательности более 30 плавок с конечной толщиной 1,1 мм составили

    r Рис. 201

    2

    91

    a

    расширить технологию и предложить клиентам дополнительную гибкость.

    Наиболее важными целями для развития CSP flex были: «Производство более толстых высокопрочных микролегированных труб из стали

    .« Экономичное производство ультратонкой полосы »Увеличение производства до 4,0 млн т / год за два года. strand

    operation` Дальнейшее снижение энергопотребления

    Отличительной особенностью CSP flex является его модульная конструкция с дополнительными компонентами для литейной машины и прокатного стана. Это позволяет предлагать индивидуальные технологические решения.На рисунке 4 показаны основные компоненты концепции. Помимо испытанных модулей разливочного станка VSB (Vertical Solid Bending) и компактного прокатного стана CSP, CSP flex включает в себя разливочное устройство для вертикальной жидкостной гибки (VLB) и стан CSP Vario.

    КОНЦЕПЦИЯ ПРОКАТНОГО СТАНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ СТАЛИ API Пропускная способность труб большого диаметра для нефте- и газопроводов может быть увеличена за счет увеличения диаметра трубы и давления. Оба они требуют большей толщины стенок и / или материалов более высокой прочности.Большая часть

    проката уже на четвертый месяц после ввода в эксплуатацию (см. Рисунок 2). Полосы толщиной 0,8 мм производятся партиями различными производителями, такими как Wisco (Китай).

    АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ Горячая полоса, произведенная на заводах CSP, напрямую обрабатывается как на станах холодной прокатки, так и на линиях обработки полосы. Сегодня ассортимент продукции охватывает все марки стали, востребованные на рынке. В частности, это низкоуглеродистые марки IF и низкоуглеродистые стали, средне- и высокоуглеродистые стали, HSLA, трубные стали API, нержавеющие, кислотные и жаропрочные специальные стали, а также марки электротехнической стали, легированной кремнием [2, 6, 7].

    Стабильные условия технологического процесса в CSP являются идеальными предпосылками для производства марок стали, для которых свойства материала должны регулироваться в секции охлаждения стана посредством определенного контроля температуры после чистовой прокатки. Таким образом, горячекатаную полосу из микролегированных (HSLA) или многофазных сталей (DP, CP и TRIP) можно производить намного проще и с меньшими допусками [4, 5]. Горячая полоса, производимая на установках CSP для производства электротехнического листа без зернистости (НПО), приводит к меньшим магнитным потерям и лучшей размерной точности.На Рисунке 3 показан прокатный стан на заводе CSP, который был введен в эксплуатацию в 1999 году на предприятии ThyssenKrupp Steel Europe (TKSE). Сегодня марки электротехнической стали НПО составляют около трети годового производства этого завода [8].

    ИЗМЕНЕНИЕ УСЛОВИЙ РЫНКА: ОТ CSP К CSP FLEX Конструктивные требования, предъявляемые к установкам CSP, изменились за последние несколько лет. Сегодня производители стали требуют, чтобы заводы CSP могли работать так же гибко и производительно, как и обычные станы горячей прокатки, не теряя при этом своих сильных сторон, касающихся, например, производства тонкой полосы, высокопрочных сталей и сталей Si или энергоэффективности.Поэтому SMS Siemag доработала свою концепцию CSP до CSP flex, чтобы

    r Рис. 2 Кампании по прокатке тонкой полосы на Essar Steel, 19 августа 2011 г.

    r Рис. 3 Прокатный стан завода CSP на TKSE в Дуйсбурге, Германия

  • MIL

    LEN

    NIU

    MS

    TEEL

    201

    2

    92

    Разработки трубных сталей направлены на получение все более толстой горячей полосы с улучшенной свариваемостью и нулевой вязкостью при температурах ниже нуля.

    Вязкость горячей полосы тесно связана с общей степенью деформации. Уже сейчас на компактном прокатном стане CSP из слябов толщиной от 50 до 60 мм можно изготавливать трубы из высокопрочных марок труб с превосходной вязкостью до толщины 12,7 мм.

    Оптимальное сочетание прочности и вязкости требует очень мелкозернистой микроструктуры полосы. При прямой прокатке неоднородной литой структуре необходимо сначала изменить форму и гомогенизировать. Соответствующий процесс термомеханической (TM) прокатки выполняется в два этапа, первый из которых происходит в диапазоне температур рекристаллизации, а второй — в диапазоне без рекристаллизации.Чрезвычайно важно, чтобы на первом этапе была получена гомогенная рекристаллизованная микроструктура. Любые оставшиеся неоднородности, такие как отдельные крупные зерна, будут унаследованы готовой горячей полосой и будут иметь отрицательное влияние на характеристики ударной вязкости.

    На рис. 5 показаны неоднородности такого рода, возникающие в результате неполной рекристаллизации после второй чистовой клети чистового стана [10]. Они возникают, прежде всего, в марках стали, микролегированных ниобием, поскольку этот элемент оказывает сильное влияние на замедление рекристаллизации.По этой причине степень и температура деформации в первых двух клетях чистового стана должны быть как можно более высокими, чтобы рекристаллизация происходила как минимум дважды и была полной. Таким образом, можно производить более толстую горячую полосу с более высокой прочностью и улучшенными характеристиками ударной вязкости. Если дополнительно увеличить толщину сляба, то может быть произведен еще более толстый калибр готовой полосы.

    SMS Siemag разработала прокатный стан CSP Vario на основе этих металлургических принципов.Рисунок 6 иллюстрирует конструкцию мельницы Vario. Он состоит из прочной средней клети M1 с двумя одинарными приводами, установленной перед первой чистовой клетью F1 на расстоянии, идеально подходящем для условий процесса. На этом пространстве примерно 11 м между M1 и F1 есть место для устройства предварительного правки для выравнивания промежуточного конца полосы и для системы индукционного нагрева. Температура и время удерживания между M1 и F1 регулируются таким образом, чтобы происходила полная рекристаллизация без преждевременного выделения микролегирующих элементов или чрезмерного роста зерен.Такие нежелательные реакции могли бы происходить до входа в чистовой стан в случае комбинации одной или двух отсоединенных черновых клетей на большем расстоянии от F1.

    Мельница Vario может комбинироваться с разливочной машиной типа VLB или VSB. Благодаря более толстому слябу комбинация с литейным станком VLB позволит получить толщину готовой полосы

    r Рис. 5 Структурные неоднородности (а) после второй клети стана горячей прокатки и (б) в готовой полосе

    r Рис.6 Стан CSP Vario со средней клетью M1, устройством для предварительного правки и индукционным нагревателем для производства толстолистовой стали для трубопроводов

    r Рис.4 Модульные компоненты концепции CSP flex

  • ПРОЦЕССЫ ФОРМОВАНИЯ

    MIL

    LEN

    N

  • Пилотная установка по производству частиц третьего поколения (G3P3): Sandia Energy

    Приемник частиц мощностью ≥1 МВт расположен наверху башни и нагревает частицы почти до 800 ° C за один проход.Базовая конструкция для обеспечения необходимого нагрева и массового расхода представляет собой систему приемника падающих частиц с прямым облучением, но с дополнительными новыми конструкциями (центробежные, засоренные, псевдоожиженные) и инновационными запатентованными функциями (крышки отверстий, перегородки, всасывание / рециркуляция, многоступенчатое высвобождение ) будет рассмотрен на Этапах 1 и 2 в рамках партнерства с международными членами команды для снижения рисков, связанных с достижением 90% теплового КПД приемника (коммерческий масштаб) при температурах частиц от ~ 570 до 775 ° C.Мы также будем внедрять автоматизированные методы управления массовым потоком частиц для поддержания постоянной температуры частиц на выходе и устранения рисков, связанных с изменяющимся во времени и пространстве солнечным потоком.

    Снижение рисков, этапы 1 и 2

  • Адвективные потери и ветер оказались основными механизмами потерь в снижении теплового КПД в наших предыдущих конструкциях приемников
  • Семь новых функций (кожух, кварцевые крышки апертур, активный поток воздуха, многоступенчатый выпуск, ресивер уменьшенного объема, SNOUT и дымоход) были смоделированы и / или испытаны на этапе 1 для снижения потерь тепла, смягчения воздействия ветра, уменьшения выбросов частиц и минимизации повреждение от высоких потоков.Было показано, что три из них (многоступенчатый выпуск, уменьшенная громкость и SNOUT) оказывают значительное влияние (повышая эффективность приемника более чем на 10 процентных пунктов в некоторых случаях) и реализуются в конструкции приемника G3P3-USA.
  • Строгая оптимизация была применена к геометрии приемника G3P3-USA мощностью 2 МВт; расчетная эффективность должна приблизиться к ~ 85 — 90%
  • Было проведено более 250 часов испытаний на солнце и на земле, чтобы изучить влияние многоступенчатого выброса, приемника уменьшенного объема и автоматического управления потоком частиц (PID) для регулирования температуры на выходе частиц
    • Эффективность приемника до ~ 80-90% была достигнута с новыми функциями
    • ПИД-регуляторы были эффективны при поддержании температуры на выходе частиц до ~ 780 ° C
    • Многоступенчатый выпуск эффективен при охлаждении задней стенки
    • Уменьшение объема полости было эффективным для снижения адвективных потерь тепла
    • Уровень выбросов частиц пыли был ниже стандартов EPA и NIOSH

    style = list-style-type: circle>

  • Смоделирована конструкция башни с тремя приемниками мощностью 100 МВт (эл.) С хорошей сопротивляемостью ветру и эффективностью (> ~ 80%)
  • Посмотрите видеоролики о нашем новом приемнике частиц

    Видео приемника частиц 1

    Приемник частиц Видео 2

    (Видео любезно предоставлено Brantley Mills, Sandia.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *